DE10045960A1

DE10045960A1 - Glue pump with separate liquid and drive regions has piston rod element(s) connecting drive unit to valve unit and mounted outside medium conducting element and at least partly in housing

Info

Publication number: DE10045960A1
Application number: DE10045960A
Authority: DE
Inventors: Oliver Timmer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-09-29
Filing date: 2000-09-16
Publication date: 2001-04-05
Anticipated expiration: 2020-09-17
Also published as: DE10045960B4; IT1318924B1; ITMI20002079A1; ITMI20002079A0

Abstract

The pump has a housing element (19,21) with at least one drive unit (28), a medium conducting element (17) with a heating element (19,31), a valve transport unit (1,4,6,9,10) and at least one piston rod element (16) that connects the drive unit to the valve unit and is mounted outside the medium conducting element and at least partly within the housing.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Fördern dick- und dünnflüssiger Medien, wie flüssige Klebstoffe, insbesondere Etikettierleim, die wenigstens aufweist,
The invention relates to a device for conveying viscous and thin media, such as liquid adhesives, in particular labeling glue, which has at least

- A housing element in which at least one drive unit is arranged
- A media guide element, at one end the housing seelement and at its opposite end a Ven tilfördereinheit is arranged, and
- at least one piston rod element, between the drive unit and the valve feed is arranged.

Eine Vorrichtung der eingangs genannten Art ist aus dem vor veröffentlichten DE-Prospekt der Firma Timmer Pneumatik: Pneumatische Kolbendosierpumpe, S. 1 bis 4, bekannt. Sie be steht aus einem Saugrohr, an dessen einem Ende ein Gehäuse und an dessen anderen Ende eine Förderventileinheit angeord net ist. Im Saugrohr befindet sich ein Heizelement. Im Gehäu se ist ein Antriebskolben angeordnet, der mit der Förderven tileinheit verbunden ist. Am Gehäuse ist ein Steuergehäuse angeordnet, in dem sich ein Magnetventil, ein Zeitrelais, ein Vorwahlzähler, ein Temperaturregler und ein pH-Meßverstärker befinden, denen ein Temperaturfühler zugeordnet ist.A device of the type mentioned is from the front published DE brochure by Timmer Pneumatik: Pneumatic piston metering pump, p. 1 to 4, known. You be stands out of a suction pipe, at one end a housing and arranged at the other end of a delivery valve unit is not. There is a heating element in the intake manifold. In the case se a drive piston is arranged with the Förderven til unit is connected. There is a control housing on the housing arranged in which a solenoid valve, a timing relay, a Preset counter, a temperature controller and a pH measuring amplifier to which a temperature sensor is assigned.

Nachteilig ist, daß sich die Kolbenstange im Inneren des Saugrohrs befindet, so daß Förder- und Antriebseinheit die gleichen sind. Da Leim schnell aushärtet und die erforderli chen Dichtungen ebenfalls schnell verschleißen, zerstört der Leim den Antriebsbereich.The disadvantage is that the piston rod inside the Suction pipe is located so that the conveyor and drive unit are the same. Because glue hardens quickly and the necessary If the seals also wear out quickly, the Glue the drive area.

Aus der DE 31 39 381 A1 ist eine Leimpumpe für Etikettierma schinen bekannt. Sie besteht aus einer pneumatisch oder hy draulisch bewegbaren Kolben-Zylinder-Einheit, die einen nach unten aus dem Zylinder austretende, bewegbare Kolbenstange und eine in einen Leimbehälter einsetzbare, als Kolbenpumpe ausgebildete Leimfördereinheit aufweist. Von einem Pumpenrohr werden die Kolbenstange und von einem weiteren Rohr die vom Leimfluß umströmte Heizvorrichtung zum Erwärmen des Leims aufgenommen. Beide Rohre sind durch Dichtungen gegeneinander abgedichtet In einem Gehäuse, in dem die Heizeinrichtung be festigt ist, ist eine Temperaturfühlereinrichtung angeordnet. Mit der Temperaturfühlereinrichtung ist eine elektrische Steuerschaltung verbunden.DE 31 39 381 A1 describes a glue pump for labeling machines seem known. It consists of a pneumatic or hy drastically movable piston-and-cylinder unit that makes one after Movable piston rod emerging from the bottom of the cylinder and one that can be inserted into a glue container as a piston pump trained glue conveyor unit. From a pump tube the piston rod and from another pipe the from Flow of glue flowing around a heating device for heating the glue added. Both pipes are sealed against each other by seals sealed In a housing in which the heating device be is fixed, a temperature sensor device is arranged. With the temperature sensor device is an electrical Control circuit connected.

Nachteilig ist, daß zwei getrennte Rohre vorgesehen werden müssen, die die Leimpumpe nicht nur kompakt ausbilden, son dern auch den Förder- und den Aufheizraum für den Leim zu La sten des Pumpenrohrs verkleinern. Außerdem muß der angepumpte Leim um 180° herumgelenkt werden. Ein sehr wesentlicher Nach teil besteht darin, daß bei einem Verschleiß oder dgl. die Dichtungen undicht werden können, so daß Leim in den Antrieb eintreten und ihn zerstören kann. The disadvantage is that two separate pipes are provided that not only make the glue pump compact, son also the conveying and heating room for the glue to La reduce the size of the pump tube. In addition, the pumped Glue can be turned around 180 °. A very important after part is that in the event of wear or the like Seals can leak, leaving glue in the drive can enter and destroy him.

Schließlich ist aus dem DE-GM 77 27 990 eine Leimpumpe für Etikettiermaschinen bekannt, die von einer pneumatisch oder hydraulisch bewegbaren Kolbenzylindereinheit mit nach unten aus dem Kolben geführter hin und her bewegbarer Kolbenstange und mit an deren unterem Ende verbundener, in einen Leimbe hälter einsetzbarer als Kolbenpumpe ausgebildeter Leimför dereinheit gebildet wird. In einem Gehäuse der Leimpumpe ist eine Heizpatrone angeordnet, der den durch ein Rohr geförder ten Leim auf eine gleichmäßige Temperatur bringt.Finally, from DE-GM 77 27 990 is a glue pump for Labeling machines known by a pneumatic or hydraulically movable piston cylinder unit with down piston rod which can be moved back and forth from the piston and with one connected at its lower end, into a glue glue feeder that can be used as a piston pump unit is formed. The glue pump is in a housing a heating cartridge is arranged, which is conveyed through a pipe brings the glue to an even temperature.

Allerdings befindet sich im Rohr in dem Leimfluß die Kolben stangen, so daß schnell aushärtender Leim die Kolbenzylinder einheit und die erforderlichen Dichtungen zerstört.However, the pistons are in the tube in the glue flow rods, so that quickly curing glue the piston cylinder unit and the necessary seals destroyed.

Es stellt die Aufgabe, eine Vorrichtung der eingangs genann ten Art so weiter zu entwickeln, daß sie nicht nur robust und nahezu wartungsfrei ist, sondern auch den Leim sicher verar beitet.It has the task of a device of the beginning ten way to develop so that they are not only robust and is almost maintenance-free, but also safely process the glue works.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des An spruchs 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved through the features of the An spell 1 solved.

Mit andereren Worten, es ist durch die Anordnung des Kolben stangenelements außerhalb eines Saugrohres als Medienfüh rungselement nach zehnjähriger Forschung überraschenderweise gelungen, den Flüsigkeitsbereich, der insbesondere durch die Ventilfördereinheit und das Saugrohr mit einem darin befind lichen Heizelement als Heizeinheit gebildet wird, von dem An triebsbereich, der insbesondere durch die Antriebseinheit ge bildet wird, total zu trennen. Selbst wenn die Dichtungen im Bereich der Ventilfördereinheit undicht werden, fließt höch stens der Leim seitwärts aus, kommt aber nicht mit der An triebseinheit in Berührung. In other words, it is due to the arrangement of the piston rod element outside a suction pipe as media guide element after surprisingly ten years of research managed the liquid area, which is particularly affected by the Valve delivery unit and the suction pipe with one located therein Lichen heating element is formed as a heating unit by the An drive area, the ge in particular by the drive unit is totally separating. Even if the seals in the Area of the valve feed unit leaks, flows highly Mostly the glue comes out sideways, but doesn't come with the on drive unit in contact.

Die hiermit erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß eine Verschmutzung des Antriebs durch den Leim nicht mehr auftreten kann. Trotz dieser Trennung zwischen Antrieb und Flüssigkeitsbereich ist nach wie vor gesichert, daß der Leim ohne Umlenkungen gerade in und durch das Saugrohr eingepumpt wird.The advantages achieved in this way are in particular that the drive is no longer contaminated by the glue can occur. Despite this separation between drive and Liquid area is still assured that the glue pumped straight into and through the intake manifold without deflections becomes.

Im Inneren des Heizungswendelelements kann sich ein gerade ausgebildetes Heizungsstabelement befinden, das sichert, daß der Leimstrom gerade durch das Heizungswendelelement geführt und dadurch allseitig das Heizungselement umspült wird. Das Heizungsstabelement verhindert darüber hinaus die Ausbildung von Luftblasen vor dem ansonsten hohlen Heizungswendelelement und vermeidet hierdurch ein Verbrennen des Leims im Inneren des Heizungswendelelements. Durch das gerade Hindurchführen des Leims durch das so ausgebildete Heizungselement wird ge sichert, daß der Leim gleichmäßig unter Ausnutzung der Heiz leistung des Heizungselements erwärmt wird und hierdurch das Erreichen einer vorgeschriebenen Verarbeitungstemperatur ge sichert wird.A straight line can form inside the heating element trained heating element, which ensures that the flow of glue is led straight through the heating element and the heating element is washed around on all sides. The Heating element also prevents training of air bubbles in front of the otherwise hollow heating element and thereby prevents the glue from burning inside of the heating coil element. By just passing through the glue through the heating element thus formed is ge ensures that the glue is evenly using the heating performance of the heating element is heated and thereby Reaching a prescribed processing temperature is secured.

Das Saugrohr ist nicht die einzige Ausführungsmöglichkeit für das Medienführungselement. Vielmehr kann hierfür ein beliebig gestalteter Hohlkörper eingesetzt werden, in dem der Leim entlangfließen kann. Dieser Hohlkörper kann ein flexibler Schlauch sein. Einen solchen flexiblen Schlauch setzt man im mer dann ein, wenn der Förderweg vom Leimgefäß zum Verarbei tungsort nicht linear ist. Da in diesem Fall das starre Saug rohr als mechanische Stütze zwischen Gehäuseelement und An triebseinheit entfällt, können hier starre Stützelemente ein gesetzt werden. The intake manifold is not the only option for the media guidance element. Rather, any one can do this designed hollow body can be used in which the glue can flow along. This hollow body can be flexible Be hose. Such a flexible hose is used in the always when the conveying path from the glue container to the processing location is not linear. Because in this case the rigid suction tube as a mechanical support between the housing element and the drive unit is omitted, rigid support elements can be used here be set.

Der Einsatz einer Heizeinheit ist nicht in jedem Fall erfor derlich. Ist eine Verarbeitung des Leims bei Raumtemperatur möglich, kann die Heizeinheit entfallen.The use of a heating unit is not always necessary such. Is processing the glue at room temperature possible, the heating unit can be omitted.

Da aber gefunden wurde, daß bei einer bestimmten Temperatur der Leim beste Klebeeigenschaften bei gleichzeitig optimaler Einsatzmenge aufweist, kommt bei hohen Anforderungen von auf Flaschen zu verklebenden Etiketten eine Heizeinheit zum Ein satz.But since it was found that at a certain temperature the glue best adhesive properties at the same time optimal The amount used, comes up with high requirements Bottles of labels to be stuck on a heating unit sentence.

Die Ausbildung der Heizeinheit beschränkt sich nicht nur al lein auf das Heizelement in Form eines Heizungswendelele ments. Vielmehr kann die Heizeinheit eine Patrone sein. Diese Heizpatrone kann ebenfalls in das Saugrohr, aber auch in den flexiblen Schlauch, eingebettet sein. Die Heizeinheit kann darüber hinaus als ein eingebetteter Heizdraht ausgeführt werden. Dieser eingebettete Heizdraht kommt vorzugsweise bei flexiblen Schläuchen zum Einsatz. Hierdurch wird eine sehr gezielte und vor allem allseitige Erwärmung des durch den Schlauch fließenden Leims erreicht.The design of the heating unit is not limited to al on the heating element in the form of a heating coil mentions. Rather, the heating unit can be a cartridge. This The heating cartridge can also be placed in the suction pipe, but also in the flexible hose, be embedded. The heating unit can also designed as an embedded heating wire become. This embedded heating wire is preferred flexible hoses for use. This will make a very targeted and especially all-round heating of the by Hose flowing glue reached.

Anstelle einer Kolbenstange können zwei sich gegenüberliegen de oder mehrere Kolbenstangen vorgesehen werden, die eben falls außerhalb des Saugrohrs sich frei bewegend angeordnet sind. Hierdurch wird eine einfache und sichere Übertragung der Kraft vom Antriebselement auf die Förderventileinheit ge sichert.Instead of one piston rod, two can face each other de or more piston rods are provided, which just if freely moving outside the intake manifold are. This will make transmission easy and secure the force from the drive element to the delivery valve unit backs up.

Das Förderventil kann dabei aus einem geschlitzten Saugrohr element bestehen, an dem zu beiden Seiten je eine Ventilkugel angeordnet ist. Der ersten Ventilkugel kann ein Saugventil und der zweiten Ventilkugel ein Saugkolbenelement zugeordnet werden. Hierdurch wird ein sicheres Ansaugen des Leims, ins besondere Etikettierleims, gewährleistet.The delivery valve can be a slotted suction pipe element consist of a valve ball on each side is arranged. The first valve ball can be a suction valve and a suction piston element is assigned to the second valve ball become. This will ensure a safe suction of the glue special labeling glue, guaranteed.

Das Gehäuseelement kann aus einem Gehäuseunterteilelement und einem darauf befindlichen Gehäuseoberteil bestehen. Das Ge häuseunterteilelement kann durch eine Gehäusetrennwand in ei nen Leimförderungshohlraum und einen Steuerungshohlraum un terteilt werden. Die Unterteilung sichert, daß der Leimstrom von den empfindlichen Steuerungsteilen fern gehalten wird.The housing element can consist of a lower housing element and an upper housing part thereon. The Ge lower housing element can be separated by a housing partition in egg a glue delivery cavity and a control cavity be shared. The subdivision ensures that the glue flow is kept away from the sensitive control parts.

In dem Steuerungshohlraum kann wenigstens teilweise die Steu ereinheit angeordnet sein. Die Steuereinheit kann dabei eine frei programmierbare Rechnereinheit mit einer angeschlossenen Programmiereinheit sein. Die Steuereinheit kann dann im Inne ren des Steuerungshohlraums angeordnet sein. Die Program miereinheit hingegen kann sich auf dem oder an dem Gehäuseo berteil befinden.In the control cavity, the control can at least partially be arranged. The control unit can be a freely programmable computer unit with a connected Programming unit. The control unit can then inside ren of the control cavity. The program The lubrication unit, however, can be on or on the housing part.

Die Antriebseinheit kann unterschiedlich ausgebildet werden. Sie kann elektropneumatisch oder hydraulisch ausgebildet sein. Sie kann aus einem Kolben bestehen, der sich in einem Hohlraum des Gehäuseoberteils hin und her bewegt.The drive unit can be designed differently. It can be electro-pneumatic or hydraulic his. It can consist of a piston that is in one Cavity of the upper housing part moved back and forth.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zei gen in schematischer DarstellungAn embodiment of the invention is in the drawing shown and is described in more detail below. It shows gene in a schematic representation

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Leimpumpe, Fig. 1 shows a longitudinal section through a glue pump,

Fig. 2 einen vergrößerten Teil eines Längsschnitts einer Leimpumpe gemäß Fig. 1 mit einer Förderventileinheit, Fig. 2 shows an enlarged part of a longitudinal section of a glue pump of FIG. 1 with a delivery valve unit,

Fig. 3 einen vergrößerten Teilschnitt eines Längsschnitts einer Leimpumpe gemäß Fig. 1 mit einer Gehäuseein heit, Fig an enlarged fragmentary section unit. 3 a longitudinal section of a glue pump of FIG. 1 with a Gehäuseein,

Fig. 4a einen Querschnitt durch ein Gehäuse einer Leimpumpe gemäß den Fig. 1 und 3, FIG. 4a a cross section through a housing of a glue pump shown in FIGS. 1 and 3,

Fig. 4b eine geöffnete Gehäuseeinheit einer Leimpumpe gemäß den Fig. 1, 3 und 4a, FIG. 4b shows an opened housing of a glue pump unit according to FIGS. 1, 3 and 4a,

Fig. 5 ein Blockschaltbild eines Temperaturreglers für eine Leimpumpe gemäß den Fig. 1 bis 4b und Fig. 5 is a block diagram of a temperature controller for a glue pump according to FIGS . 1 to 4b and

Fig. 6 ein Diagramm, das den Verlauf einer Verarbeitungstem peratur in Abhängigkeit von der zugeführten Wärmemen ge eines mit einer Leimpumpe gemäß den Fig. 1 bis 5 erwärmten Etikettierleims darstellt. Fig. 6 is a diagram showing the course of a processing temperature as a function of the amount of heat supplied ge of a heated with a glue pump according to FIGS . 1 to 5 labeling glue.

Eine Leimpumpe ist in den Fig. 1, 2, 3, 4a und 4b darge stellt.A glue pump is shown in FIGS . 1, 2, 3, 4a and 4b Darge.

Die Leimpumpe besteht aus einem Saugrohr 17, an dessen einen Ende eine Förderventileinheit 1, 4, 6, 9, 10 und an dessen gegenüberliegenden Ende ein Gehäuseelement 19, 31 angeordnet ist.The glue pump consists of a suction pipe 17 , at one end of which a delivery valve unit 1 , 4 , 6 , 9 , 10 and at the opposite end a housing element 19 , 31 is arranged.

Fig. 2 zeigt in vergrößerter Darstellung den vorderen Teil der Leimpumpe mit der Förderventileinheit, die wenigstens um faßt ein Saugventil 1, zwei Ventilkugeln 4, 9, ein geschlitz tes Saugrohrelement 6 und ein Saugkolbenelement 10. Fig. 2 shows an enlarged view of the front part of the glue pump with the delivery valve unit, which at least comprises a suction valve 1 , two valve balls 4 , 9 , a slotted suction tube element 6 and a suction piston element 10 .

Das Saugventil 1 ist mit einem O-Ring 2 versehen. In einer anschließenden Kammer, die einen O-Ring 3 aufweist, ist die Ventilkugel 4 angeordnet. Dahinter ist das Saugventil 1 mit einem Sicherheitsstift 5 gesichert.The suction valve 1 is provided with an O-ring 2 . In a subsequent chamber, which has an O-ring 3 , the valve ball 4 is arranged. Behind it, the suction valve 1 is secured with a safety pin 5 .

Auf das sich anschließende geschlitzte Saugrohrelement folgt ein O-Ring 7, der gegenüber der Ventilkugel 9 angeordnet ist. Die Ventilkugel 9 ist wenigstens teilweise mit einem Füh rungsbandelement 8 umgeben. In dem Saugkolbenelement 10 be findet sich die Ventilkugel 9. Das Saugkolbenelement 10 wird durch einen Sicherheitsstift 11 gesichert. Neben dem Sicher heitsstift 11 ist ein Führungsbandelement 12 gezeigt, das zwischen dem Saugkolbenelement 10 und einem Rohrverbinder 13 angeordnet ist. Mittels Zylinderschrauben 14 wird das Saug kolbenelement 10 mit zwei sich gegenüberliegenden Kolbenstan genelementen 16 verbunden. Diese beiden Kolbenstangenelemente 16 sind außerhalb des Saugrohrs 17 angeordnet und mit einer Antriebseinheit 28, die im Inneren des Gehäuseelements 19, 31 sich befindet, verbunden.The subsequent slotted intake manifold element is followed by an O-ring 7 , which is arranged opposite the valve ball 9 . The valve ball 9 is at least partially surrounded by a guide band element 8 . In the suction piston element 10, there is the valve ball 9 . The suction piston element 10 is secured by a safety pin 11 . In addition to the safety pin 11 , a guide band element 12 is shown, which is arranged between the suction piston element 10 and a pipe connector 13 . By means of cylinder screws 14 , the suction piston element 10 is connected to two opposing piston rod gene elements 16 . These two piston rod elements 16 are arranged outside the suction pipe 17 and connected to a drive unit 28 which is located inside the housing element 19 , 31 .

Im Inneren des Saugrohrs 17 befindet sich ein Heizungselement 18. Es besteht, wie die Fig. 1, 2, 3 zeigen, aus einem Hei zungswendelelement 18.1 und einem Heizungsstabelement 18.2, das beginnend vom Ende durch das gesamte Heizungswendelele ment 18.1 bis hin zu seinen Anschlüssen in dem Gehäuseelement 19, 31 geführt ist.A heating element 18 is located inside the suction pipe 17 . There is, as shown in FIGS. 1, 2, 3 show a Hei-cutting helix element 18.1 and a heating rod member 18.2, the starting element of the end through the entire Heizungswendelele 18.1 to its terminals in the housing element 19, 31 is guided.

Wie die Fig. 1 und insbesondere Fig. 3 zeigt, besteht das Ge häuseelement aus einem Gehäuseunterteilelement 19 und einem Gehäuseoberteil 31.As shown in FIG. 1 and in particular FIG. 3, the housing element consists of a housing lower element 19 and an upper housing part 31 .

Das Gehäuseunterteilelement 19 ist gegenüber dem Saugrohr 17 mit Hilfe einer Flachdichtung 22 abgedichtet. In diesem Be reich ist das Saugrohr 17 mit einer Zylinderschräge 21 verse hen, in deren Bereich ein O-Ring 20 angeordnet ist. The lower housing element 19 is sealed off from the intake manifold 17 by means of a flat seal 22 . In this loading area, the intake manifold 17 is hen with a cylindrical bevel 21 , in the area of which an O-ring 20 is arranged.

Mit Hilfe von Buchsen 23, Stangendichtungselementen 24, Stützscheiben 25 und Flachringen 26 werden die beweglichen Kolbenstangenelemente 16 in dem Gehäuseunterteilelement be weglich gehalten.With the help of bushings 23 , rod sealing elements 24 , support disks 25 and flat rings 26 , the movable piston rod elements 16 are held in the lower housing element be movable.

Die Enden der beiden Kolbenstangenelemente 16 sind mit Hilfe von Senkkolbenschrauben 26 mit einem Kolben 28 verbunden, der sich in einer Ausnehmung des Gehäuseunterteilelements 19 als Antriebseinheit hin und her bewegen kann. Der Kolben 28 wird zu beiden Seiten von Kolbendichtungselementen 27 in der Hohl raumausnehmung abgedichtet gehalten. Zu beiden Seiten ist er von konischen Federelementen 38 gehalten, die über O-Ringe 35, 36 und einen Sicherheitsring 37 verfügen. Im Inneren des Kolben ist eine Stangendichtung 39 vorgesehen, die eine End schalterstange 40 abdichtet. Am Ende der Endschalterstange 40 befindet sich eine Stützscheibe 41 und ein O-Ring 42. Am Ende der Endschalterstange 40 befindet sich ein O-Ring 32, ein Endschalterdeckel 33 und ein Dichtsatz 34.The ends of the two piston rod elements 16 are connected by means of countersunk screws 26 to a piston 28 which can move back and forth in a recess in the lower housing part 19 as a drive unit. The piston 28 is kept sealed on both sides by piston sealing elements 27 in the cavity recess. On both sides it is held by conical spring elements 38 , which have O-rings 35 , 36 and a safety ring 37 . Inside the piston, a rod seal 39 is provided, which seals an end switch rod 40 . At the end of the limit switch rod 40 there is a support disk 41 and an O-ring 42 . At the end of the limit switch rod 40 there is an O-ring 32 , a limit switch cover 33 and a sealing set 34 .

In Fig. 4a ist ein Längsschnitt durch das Gehäuseelement ge zeigt. Hierbei ist mit 43 ein Ventilelement bezeichnet, das über eine Feder 44, einen Ventilstößel 45, einen Ventilzwi schendeckel 46, einen Ventilkolben 47, einen O-Ring 48, eine Ventilkolbendichtung 49, einen Sicherheitsring 50 und einen Ventildeckel 51 verfügt.In Fig. 4a shows a longitudinal section passing through the body member. Here, 43 designates a valve element which has a spring 44 , a valve tappet 45 , a valve intermediate cover 46 , a valve piston 47 , an O-ring 48 , a valve piston seal 49 , a safety ring 50 and a valve cover 51 .

Mit 54 ist ein Drosselelement bezeichnet, das über einen Schalldämpfer 52, eine Scheibe 53 und einen O-Ring 55 ver fügt.With 54 a throttle element is referred to, which has a silencer 52 , a disc 53 and an O-ring 55 ver.

Das Ventilelement 43 ist mit einem nicht bezeichneten Kanal system mit dem Drosselelement 54 verbunden. The valve element 43 is connected to a channel system, not designated, with the throttle element 54 .

Fig. 4b zeigt das Gehäuseunterteilelement 19 bei abgenommenem Gehäuseoberteil 31. Hierbei ist erkennbar, daß durch eine ge schwungene Gehäusetrennwand 56 der Hohlraum des Gehäuseunter teils unterteilt wird in einen Leimförderhohlraum 19.1 und in einen Steuerungshohlraum 19.2. In der Gehäusetrennwand 56 sind mit 57 bezeichnete Befestigungsausnehmungen zum Halten des Gehäuseoberteils 31 bezeichnet. FIG. 4b shows the housing base member 19 with the housing upper part 31. It can be seen that the cavity of the lower housing part is divided into a glue conveying cavity 19.1 and a control cavity 19.2 by a curved housing partition 56 . Fastening recesses, designated 57, for holding the upper housing part 31 are designated in the housing partition 56 .

In Fig. 5 ist ein Blockschaltbild eines Temperaturreglers ge zeigt.In Fig. 5 is a block diagram of a temperature controller shows ge.

Der Temperaturregler besteht aus einer frei programmierbaren Rechnereinheit 60, an der ein Temperaturfühler 61, eine Pro grammiereinheit 62, ein Voll-Leistungs-Heizelement 63, ein Teil-Leistungs-Heizelement 64, ein Teil-Teil-Leistungs- Heizelement 65 und eine Fördereinrichtung 66 angeordnet ist.The temperature controller consists of a freely programmable computer unit 60 on which a temperature sensor 61 , a programming unit 62 , a full-power heating element 63 , a part-power heating element 64 , a part-part power heating element 65 and a conveyor 66 is arranged.

Durch das Heizelement 18 wird
Through the heating element 18

- The full-power heating element 63 with 1400 W.
- The partial power heating element 64 with 700 W and
- The part-part power heating element 65 with 350 W.

realisiert.realized.

Die Fördereinrichtung 66 wird durch die mit 1, 4, 6, 9 und 10 bezeichneten und beschriebenen Teile der Förderventileinheit und die beschriebene Antriebseinheit mit dem Kolben 28 gebil det.The conveyor 66 is gebil det by the parts of the delivery valve unit designated and described with 1, 4, 6, 9 and 10 and the described drive unit with the piston 28 .

Der Temperaturfühler 61 ist, wie Fig. 4b zeigt, vorzugsweise im Leimförderungshohlraum 19.1 im Bereich der angedeuteten Ausgangsausnehmung angeordnet. Im Steuerungshohlraum 19.2 be findet sich die frei programmierbare Rechnereinheit 60. In die äußere Deckfläche des Gehäuseoberteils 31 ist vorzugswei se die Programmiereinheit 62 integriert.The temperature sensor 61 , as shown in FIG. 4b, is preferably arranged in the glue conveying cavity 19.1 in the area of the indicated exit recess. The freely programmable computer unit 60 is located in the control cavity 19.2 . In the outer cover surface of the upper housing part 31 , the programming unit 62 is preferably integrated.

Die Arbeitsweise der Leimpumpe, wie sie sich aus dem darge stellten Ausführungsbeispiel ergibt, sei erläutert:The mode of operation of the glue pump as it emerges from the darge illustrated embodiment results, is explained:

In die Programmiereinheit 62 wird die Förderleistung einpro grammiert. Anschließend wird das Saugrohr 17 mit der Förder ventileinheit in einen mit Etikettierleim gefüllten Behälter eingeführt. Durch wechselseitiges Beaufschlagen des Kolbens 28 werden die beiden am Saugrohr 17 vorbeigeführten Kolben stangenelemente 16 auf und ab bewegt und über das Saugventil mit Hilfe der Ventilkugeln 4, 9 durch das geschlitzte Saug rohrelement 6 der Etikettierleim angesaugt und durch das Saugrohr 17 hindurch gepumpt. Dadurch, daß der beschriebene pneumatische Antriebsbereich, der insbesondere aus den beiden Kolbenstangenelementen 16 und dem sich bewegenden Kolben 28 besteht, außerhalb des Förderstroms für den Etikettierleim liegt, kommt dieser Bereich mit dem Leim nicht in Berührung. Wie insbesondere Fig. 4b zeigt, strömt der Etikettierleim über den Leimförderhohlraum 19.1 an dem Temperaturfühler 61 vorbei und dann aus dem angedeuteten Ausgang heraus und wie der in den Leimtopf zurück. Die Gehäusetrennwand 56 sorgt da für, daß der Leimfluß wirksam von den übrigen Teilen, insbe sondere der Rechnereinheit 60 getrennt wird.The delivery rate is programmed into the programming unit 62 . Subsequently, the suction pipe 17 with the conveyor valve unit is inserted into a container filled with labeling glue. By alternately pressurizing the piston 28, the two are on the suction pipe 17 guided past piston rod members 16 moves up and down and sucked through the suction valve by means of the valve balls 4, 9 through the slotted suction pipe member 6 of the Etikettierleim and pumped by the suction pipe 17 therethrough. Because the described pneumatic drive area, which consists in particular of the two piston rod elements 16 and the moving piston 28 , is outside the flow for the labeling glue, this area does not come into contact with the glue. As particularly shown in FIG. 4b, the labeling glue flows over the glue conveying cavity 19.1 past the temperature sensor 61 and then out of the indicated outlet and back into the glue pot. The housing partition 56 ensures that the glue flow is effectively separated from the other parts, in particular the computer unit 60 in particular.

Die frei programmierbare Rechnereinheit 60 tastet ständig die vom Temperaturfühler 61 aufgenommenen Temperaturwerte ab und stellt hiernach den programmtechnisch eingegebenen Ablauf des Zugriffs auf die Voll- bis Teil-Teil-Leistungs-Heizelemente 63, 64, 65 ein. The freely programmable computer unit 60 continuously scans the temperature values recorded by the temperature sensor 61 and then sets the program-input sequence of access to the full to part-part power heating elements 63 , 64 , 65 .

Wie Fig. 6 zeigt, wird zuerst das Voll-Leistungs-Heizelement 63 mit 1400 W eingestellt. Würde das Voll-Leistungs-Heizele ment erst bei Erreichen einer Verarbeitungstemperatur t_s100 ab geschaltet werden, würde der Etikettierleim aufgrund der Restwärme des Heizelements 18 bis zu einer Überschwingtempe ratur t_ü überschwingen. Wie Fig. 6 deutlich macht, liegt diese Überschwingtemperatur t_ü wesentlich höher als die geforderte Verarbeitungstemperatur t_s100.As shown in FIG. 6, the full-power heating element 63 is first set at 1400 W. If the full-power heating element were only switched off when a processing temperature t _s100 was reached, the labeling glue would overshoot due to the residual heat of the heating element 18 up to an overshoot temperature t _u . As FIG. 6 makes clear, this overshoot temperature t _{u is} significantly higher than the required processing _temperature t _s100 .

Die Verarbeitungstemperatur t_s100 muß für Etikettierleime bei 29,5°C liegen. Bei dieser Temperatur hat der Etikettierleim seine beste Verarbeitungs- und Klebeeigenschaften. Wird z. B. der Etikettierleim für das Ankleben von metallisierten Fla schenaufklebern eingesetzt, ist der Leimauftrag nicht durch das metallisierte Etikett sichtbar. Wird hingegen die genann te Verarbeitungstemperatur t_s100 = 29,5°C über- oder unter schritten, wird entweder zu viel oder zu wenig Etikettierleim auf die Rückseite des Etiketts aufgetragen. Ist zu viel Eti kettierleim auf der Rückseite des Etiketts vorhanden, scheint dieser durch das metallisierte Etikett hindurch. Zu viel Leim ist auch bei glatten und spiegelnden Papieretiketten sicht bar. Wird hingegen zu wenig Etikettierleim auf der Rückseite des Etiketts aufgetragen, klebt das Etikett nicht an der Fla sche und fällt vorzeitig herunter.The processing temperature t _s100 for labeling _glue must be 29.5 ° C. At this temperature, the labeling glue has its best processing and adhesive properties. Is z. B. the labeling glue used for gluing metallized fla rule stickers, the glue application is not visible through the metallized label. If, on the other hand, the processing temperature t _s100 = 29.5 ° C is exceeded or fallen below, either too much or too little labeling glue is applied to the back of the label. If there is too much label glue on the back of the label, it will shine through the metallized label. Too much glue is visible even with smooth and reflective paper labels. However, if too little labeling glue is applied to the back of the label, the label will not stick to the bottle and will fall off prematurely.

Um das zu verhindern, wird der Etikettierleim mit dem Voll- Leistungs-Heizelement 63 mit 1400 W mit einer Voll-Wärmepumpe L_l400 bis zu einer Haupt-Vorwärmtemperatur t_s80 aufgewärmt. Die Haupt-Vorwärmtemperatur beträgt etwa 80% der mit 100% ange setzten Verarbeitungstemperatur t_s100.To prevent this, the labeling _{glue is} heated up to a main preheating temperature t _s80 with the full-power heating element 63 with 1400 W using a full heat pump L ₁₄₀₀ . The main preheating temperature is approximately 80% of the processing temperature t _s100 set at 100%.

Wie der Temperaturverlauf in Fig. 6 deutlich macht, kommt es auch hier zu einem Überschwingen der Temperatur durch die vorhandene Restwärme des Voll-Leistungs-Heizelementes 63. Die Überschwingtemperatur ist hier mit t_s80ü bezeichnet. Um den Temperaturverlauf besonders deutlich zu machen, ist die Über schwingtemperatur t_s80ü überdeutlich gezeichnet.As the temperature profile in FIG. 6 clearly shows, the temperature overshoots due to the residual heat of the full-power heating element 63 . The overshoot _temperature is designated here with t _s80ü . In order to make the temperature profile particularly clear, the _overshoot temperature t _{s80ü is} clearly drawn.

Nachdem die Haupt-Vorwärmtemperatur t_s80 erreicht worden ist, wird mit den vom Temperaturfühler 61 abgefühlten Temperatur werte mit Hilfe der frei programmierbaren Recheneinheit 60 das Teil-Leistungs-Heizungselement 64 mit einer Leistung von 700 W in Betrieb genommen. Mit Hilfe dieses Heizelements 64 wird der Etikettierleim von der Haupt-Vorwärmtemperatur t_s80 mit einer Teil-Wärmemenge L₇₀₀ auf die Teil-Vorwärmtemperatur t_s90 aufgeheizt. Die Teil-Vorwärmtemperatur t_s90 beträgt etwa 90% der zu erreichenden Verarbeitungstemperatur t_s100. Ist die Teil-Vorwärmtemperatur t_s90 erreicht, kommt es auch hier auf grund der vorhandenen Restwärme des Heizelements 18 bei der vorhandenen Teilleistung von 700 W zu einer Überschwingtempe ratur t_s90ü, wobei auch hier der Temperaturverlauf deutlich dargestellt ist.After the main preheating temperature t _s80 has been reached, the part-power heating element 64 with a power of 700 W is put into operation with the temperature values sensed by the temperature sensor 61 with the aid of the freely programmable computing unit 60 . With the help of this heating element 64 , the labeling _{glue is} heated from the main preheating temperature t _s80 with a partial heat quantity L ₇₀₀ to the partial preheating temperature t _s90 . The partial preheating temperature t _s90 is approximately 90% of the processing temperature t _{s100 to be achieved} . Is the partial pre-heating temperature t reached _s90, it is also here on the basis of the existing residual heat of the heating element 18 in the existing part of power of 700 W to an overshoot Tempera ture t _s90ü, wherein the temperature profile is clearly illustrated here.

Nach dem Erreichen der Teil-Vorwärmtemperatur t_s90 wird durch die frei programmierbare Recheneinheit 60 mit den vom Tempe raturfühler 60 abgefühlten Temperaturwerten die kleinste Stu fe des Heizelements 18, nämlich das Teil-Teil-Leistungs- Heizelement 65 mit einer Leistung von 350 W eingeschaltet. Mit dem Teil-Teil-Leistungs-Heizelement 65 wird der Etiket tierleim mit einer Teil-Teil-Wärmemenge L₃₅₀ von der Teil- Vorwärmtemperatur t_s90 bis auf die Verarbeitungstemperatur t_s100 aufgeheizt. Da in der letzten Stufe bei 350 W die Restwärme des Heizelements 18 nach dem Abschalten kaum mehr vorhanden ist, wird hier so gut wie keine Überschwingtemperatur er zeugt, so daß die im wesentlichen gerade verlaufende Verar beitungstemperatur t_s = 29,5°C erreicht wird. After reaching the partial preheating temperature t _s90 , the smallest stage of the heating element 18 , namely the partial-partial-power heating element 65 with an output of 350 W, is switched on by the freely programmable computing unit 60 with the temperature values sensed by the temperature sensor 60 . With the part-part power heating element 65 , the animal glue is heated with a part-part heat quantity L ₃₅₀ from the part preheating temperature t _s90 to the processing temperature t _s100 . Since in the last stage at 350 W the residual heat of the heating element 18 is hardly present after switching off, virtually no overshoot temperature is generated here, so that the essentially straight processing temperature t _s = 29.5 ° C is reached .

Damit diese Verarbeitungstemperatur ständig konstant gehalten werden kann, werden sowohl das Voll-Leistungs-Heizelement 63, das Teil-Leistungs-Heizelement 64 als auch das Teil-Teil- Heizelement 65 eingeschaltet und mit der von diesen Heizele menten abgegebenen Wärmemenge der Etikettierleim aufgeheizt. Die frei programmierbare Recheneinheit berücksichtigt bei dem Einschalten der einzelnen Stufen des Heizelements 63, 64, 65 auch den Zufluß kalten Etikettierleims, wie er entweder kon tinuierlich oder in bestimmten Abständen dem im Behältnis be findlichen Etikettierleim hinzugegeben wird, um den Etiket tierprozeß nicht wegen fehlenden Leims unterbrechen zu müs sen.So that this processing temperature can be kept constant, both the full-power heating element 63 , the part-power heating element 64 and the part-part heating element 65 are switched on and heated with the amount of heat emitted by the heating elements of the labeling glue. The freely programmable arithmetic unit takes into account the inflow of cold labeling glue when switching on the individual stages of the heating element 63 , 64 , 65 , as it is added either continuously or at certain intervals to the labeling glue in the container, in order to avoid the labeling animal process due to the lack of glue to have to interrupt.

Ist der Etikettiervorgang beendet, wird das Heizelement 18 und danach die beschriebene Antriebseinheit ausgeschaltet.When the labeling process has ended, the heating element 18 and then the drive unit described are switched off.

Um den restlichen Etikettierleim aus der Leimpumpe zu entfer nen, wird diese mit Hilfe eines Spülmittels ausgespült. Da durch, daß die Antriebsteile außerhalb des Leimflusses lie gen, können diese nicht von dem sehr schnell aushärtenden Leim beschädigt bzw. außer Betrieb gesetzt werden. Leimreste, die an den Kolbenstangenelementen 16 haften bleiben, stören nicht deren Betrieb. Auch ist es nicht mehr notwendig, zwi schen den leimführenden und nicht-leimführenden Teilen der Leimpumpe besondere Dichtungen vorzusehen, die durch den aus härtenden Leim ebenfalls beschädigt werden können. Vielmehr wird durch die Trennung zwischen dem Leimfluß und den übrigen Teilen, wie sie auch durch die Fig. 4b besonders deutlich ge macht wird, erreicht, daß die Pumpe ständig einsatzbereit ist. Die Leimpumpe zeichnet sich in ihrem Aufbau besonders durch eine hohe Robustheit aus und ist nahezu wartungsfrei. In order to remove the remaining labeling glue from the glue pump, it is rinsed out with the help of a detergent. Since by that the drive parts lie outside the glue flow, they can not be damaged by the very fast curing glue or put out of operation. Glue residues that stick to the piston rod elements 16 do not interfere with their operation. It is also no longer necessary to provide special seals between the glue-carrying and non-glue-carrying parts of the glue pump, which can also be damaged by the hardening glue. Rather, the separation between the glue flow and the other parts, as it is also made particularly clear by FIG. 4b, ensures that the pump is always ready for use. The construction of the glue pump is particularly robust and is almost maintenance-free.

Es soll an dieser Stelle besonders darauf aufmerksam gemacht werden, daß durch die Umgestaltung des Heizungselements 18 der Leimfluß durch das Saugrohr 17 erleichtert wird. Mit Hil fe des gerade verlaufenden Heizungsstabelements 18.2 wird er reicht, daß der Etikettierleim durch das Innere des Heizungs wendelelements 18.1 geleitet wird. Hierdurch wird gesichert, daß der Etikettierleim allseitig erwärmt und nicht durch ein freiliegendes Heizungswendelelement 18.1 abschnittsweise ver brannt wird, wie es in dem Fall sein könnte, wenn vor der un tersten Heizungswendel der Etikettierleim in einer Blase ste hen bleibt, die ein weiteres Hindurchdringen des Etikettier leims durch das hohle Heizungswendelelement 18.1 verhindern würde.At this point, particular attention should be drawn to the fact that the glue flow through the suction pipe 17 is facilitated by the redesign of the heating element 18 . With Hil fe of the straight heating element 18.2 it is sufficient that the labeling glue is passed through the interior of the heating coil elements 18.1 . This ensures that the labeling glue is heated on all sides and is not burned in sections by an exposed heating coil element 18.1 , as it might be in the case if the labeling glue remains in front of the lowest heating coil in a bubble that further penetrates the labeling would prevent glue by the hollow heating coil element 18.1 .

Claims

1. Device for conveying viscous and thin media, such as liquid adhesives, in particular labeling glue, which we at least has,

- a housing element ( 19 , 31 ) in which at least one drive unit ( 28 ) is arranged,
- A media guiding element ( 17 ), at one end of which the housing element ( 19 , 31 ) and at its opposite end a valve delivery unit ( 1 , 4 , 6 , 9 , 10 ) is arranged, and
- at least one piston rod element ( 16 ) which is arranged between the drive unit ( 28 ) and the valve delivery unit ( 1 , 4 , 6 , 9 , 10 ),

characterized by

- That the piston rod element ( 16 ) connecting the Antriebsein unit ( 28 ) with the feed valve unit ( 1 , 4 , 6 , 9 , 10 ) is arranged outside the media guide element ( 17 ) and at least partially in the housing ( 19 , 31 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the media guide element has a heating unit ( 18 ).

2. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the media guide element is a suction pipe ( 17 ), a flexible hose or the like.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the heating unit is a heating element ( 18 ), egg ne heating cartridge, an embedded heating wire or the like.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the heating wire in the flexible hose is embedded.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the element arranged in the suction pipe ( 17 ) Heizele ( 18 ) consists of a heating coil element ( 18.1 ), in the interior of which to the conveyor unit ( 1 , 4 , 6 , 9th , 10 ) pointing end, a straight heating element ( 18.2 ) is arranged.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that two or more opposing piston rod elements ( 16 ) are provided.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that in the housing element ( 19 , 31 ) in addition to the drive unit ( 28 ), a control unit ( 60 , 62 ) and a temperature sensor ( 61 ) are arranged.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the delivery valve unit consists of a slotted suction tube element ( 6 ), on each side of which a valve ball ( 4 , 9 ) is arranged, the first Ven valve ball ( 4 ) a suction valve ( 1 ) and a suction piston element ( 10 ) is assigned to the second valve ball ( 9 ).

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the housing element consists of a housing sub-element ( 19 )

- That is divided by a housing partition ( 56 ) into a cavity Leimför ( 19.1 ) and a control cavity ( 19.2 ) and

- That is to be closed by an upper housing part ( 31 ).

11. The device according to claim 10, characterized in that the control unit ( 60 , 62 ) is at least partially arranged in the control cavity ( 19.1 ).

12. The apparatus according to claim 10, characterized in that the control unit is a computer unit ( 60 ).

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that a programming unit ( 62 ) is connected to the computer unit ( 60 ).

14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the drive unit is a piston ( 48 ) of a compressed air pump.

15. The device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the heating element ( 18 ) arranged in the suction pipe ( 17 ) is divided into

- A full-power heating element ( 63 ) and
- At least one partial power heating element ( 64 , 65 ).

16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the full-power heating element ( 63 ) of the heating element ( 61 ) has a power of 1400 W, the partial power heating element ( 54 ) a power of 700 W and a part-part - Power heating element ( 65 ) has a power of 350 W.