DE10045877C1 - Mechanism to clamp and tense a repaired warp yarn, to be drawn into a shuttleless loom, has a carrier profile with a pliable flat body in the warp direction to hold and clamp the warp in the correct position under weaving tension - Google Patents

Mechanism to clamp and tense a repaired warp yarn, to be drawn into a shuttleless loom, has a carrier profile with a pliable flat body in the warp direction to hold and clamp the warp in the correct position under weaving tension

Info

Publication number
DE10045877C1
DE10045877C1 DE2000145877 DE10045877A DE10045877C1 DE 10045877 C1 DE10045877 C1 DE 10045877C1 DE 2000145877 DE2000145877 DE 2000145877 DE 10045877 A DE10045877 A DE 10045877A DE 10045877 C1 DE10045877 C1 DE 10045877C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
warp
clamp
repaired
weaving
support profile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE2000145877
Other languages
German (de)
Inventor
Stephan Arndt
Hubertus Ludwig
Armin Spoettl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lindauer Dornier GmbH
Original Assignee
Lindauer Dornier GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lindauer Dornier GmbH filed Critical Lindauer Dornier GmbH
Priority to DE2000145877 priority Critical patent/DE10045877C1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE10045877C1 publication Critical patent/DE10045877C1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D49/00Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
    • D03D49/04Control of the tension in warp or cloth
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03JAUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
    • D03J1/00Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
    • D03J1/16Apparatus for joining warp ends
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03JAUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
    • D03J1/00Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
    • D03J1/16Apparatus for joining warp ends
    • D03J1/18Apparatus for joining warp ends for joining, e.g. tying, a complete series of fresh warp threads to the used warp threads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

The mechanism to clamp and hold under tension a repaired warp (2), to be drawn into a shuttleless loom (1), has a carrier profile (8) with bending stiffness across the loom width. The carrier profile has within it a longitudinal flat body (6) with bending elasticity, in the warp direction, with the warp clamp (7) with a number of adjacent and lateral cut-in sections.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Klemmen und Gespannthalten reparierter Kettfäden vor deren Einbeziehung in den Webprozess.The invention relates to a device for clamping and holding repaired Warp threads before their inclusion in the weaving process.

In Webmaschinen führt der Bruch eines Kettfadens durch zwangsläufiges Auslösen eines elektrischen Signals und dessen Weiterleitung an die Steuerung der Webmaschine zum Unterbrechen des Webprozesses.In weaving machines, a warp thread breaks due to the inevitable release of one electrical signal and its forwarding to the control of the weaving machine Interrupt the weaving process.

Der Webprozess kann erst dann fortgesetzt werden, wenn der Kettfadenbruch wieder behoben ist und das für das Auslösen des elektrischen Signals verantwortliche Mittel durch eine hinreichende Kettfadenspannung deaktiviert ist.The weaving process can only continue when the warp thread breaks again is resolved and the means responsible for triggering the electrical signal sufficient warp thread tension is deactivated.

Das Beheben des Kettfadenbruches kann manuell erfolgen, indem an dem Ende des Kettfadens, der auf dem in der Webmaschine integrierten Kettbaum aufgewickelt ist, eine bestimmte Länge neuen Kettfadens angeknüpft wird oder zwischen den zwei Enden des gerissenen Kettfadens eingeknüpft wird.The removal of the warp thread break can be done manually by at the end of the Warp thread, which is wound on the warp beam integrated in the weaving machine, one certain length of new warp thread is tied or between the two ends of the broken warp thread is knotted.

Der reparierte Kettfaden ist dann, abhängig vom Ort der Knüpfstelle, durch die entsprechende Öffnung oder Öse von Kettwächterlamelle, Litze eines Webschaftes, durch den entsprechenden Spalt zweier einander benachbarter Lamellen eines Webblattes bis zum Bindepunkt des herzustellenden Gewebes zu ziehen.The repaired warp thread is then, depending on the location of the knot, by the appropriate one Opening or eyelet of warp guard slat, strand of a heald frame, through which corresponding gap between two adjacent slats of a reed up to To draw the binding point of the fabric to be manufactured.

Die hinreichende Kettspannung eines reparierten und wieder in den Webprozess aufzunehmenden Kettfadens wird bislang manuell aufgebracht, nämlich vom Weber selbst, der das freie Ende des reparierten Kettfadens in der Nähe des Bindepunktes des Gewebes in Webrichtung zieht und gezogen hält, und zwar so lange, bis erste Schussfäden nach dem erneuten Start der Webmaschinen in das Gewebe eingebunden sind. The sufficient warp tension of a repaired and back in the weaving process Up to now, the warp thread to be picked up has been applied manually, namely by the weaver himself, which the free end of the repaired warp thread near the weaving point in The weaving direction pulls and holds until the first weft threads after the restart the weaving machines are integrated into the fabric.  

Dadurch hält der reparierte Kettfaden die ihm manuell auferlegte Spannung nun selbst aufrecht.As a result, the repaired warp thread now maintains the tension manually imposed on it upright.

Das manuelle Festhalten des Kettfadens bei Anlaufen der Webmaschine ist für den Weber mit einer Unfallgefahr verbunden, da er gleichzeitig zwei Arbeitsgänge ausführen muss, nämlich den reparierten Kettfaden in der Nähe sich bewegender Maschinenteile festhalten und die Webmaschine starten.Manual holding of the warp thread when the weaving machine starts up is for the weaver associated with an accident risk since he has to carry out two operations at the same time, namely hold the repaired warp thread near moving machine parts and start the loom.

Das Starten kann dabei mittels einer fest an der Webmaschine installierten Bedientastatur erfolgen oder von einer transportablen Tastatur aus durchgeführt werden, wie z. B. aus der EP 0 262 683 A2 bekannt.Starting can be done using a control keyboard permanently installed on the weaving machine take place or be carried out from a portable keyboard, such as. B. from the EP 0 262 683 A2 is known.

Bekannt ist aus der EP 0 259 915 A1 ein Verfahren zum Beheben von Kettfadenbrüchen auf Webmaschinen und eine Vorrichtung zum Wiedereinfädeln des Kettfadens.A method for eliminating warp thread breaks is known from EP 0 259 915 A1 Looms and a device for re-threading the warp thread.

Der Verfahrensablauf ist weitgehend automatisiert, so dass insbesondere das manuelle Anknüpfen einer neuen Kettfadenlänge an den gebrochenen Kettfaden und das Einfädeln des reparierten Kettfadens in die betreffende Kettfadenlamelle des Kettwächters und in die Litze des Webschaftes entfallen kann.The procedure is largely automated, so that in particular the manual Attach a new warp thread length to the broken warp thread and thread the repaired warp thread in the relevant warp thread lamella of the warp guard and in the strand of the heald frame can be eliminated.

Darüber, wie allerdings der reparierte Kettfaden erneut zum Bindemittel für den Schussfaden wird, und zwar unter Aufbringen einer erforderlichen Kettspannung und unter Vermeidung des für den Weber vorhandenen Gefahrenpotentials, geben die europäischen Patentschriften keine Auskunft. Auch die Vorrichtung zum Wiedereinfädeln offenbart nicht, wie der reparierte Kettfaden in den Webprozess einbezogen werden soll.On top of that, however, like the repaired warp thread again as a binding agent for the weft thread is, namely by applying a necessary warp tension and avoiding European patent specifications indicate the potential danger for weavers no Information. The device for re-threading does not disclose how the repaired warp thread should be included in the weaving process.

Aus dem Dokument DE 162 942 ist ferner eine Vorrichtung zum Festhalten angelenkter Kettfäden bekannt, welche aus einer am Brustbaum der Webmaschine befestigten Schiene mit einer Vielzahl von Klemmfedern besteht.A device for holding articulated is also known from document DE 162 942 Warp threads are known which have a rail attached to the breast beam of the weaving machine a variety of clamping springs.

Von Nachteil der bekannten Vorrichtung ist der Aufwand an mechanischen Klemmmitteln und die notwendigerweise erforderliche Schiene zur Befestigung der Klemmmittel.The disadvantage of the known device is the expenditure on mechanical clamping means and the necessary rail for fastening the clamping means.

Die Schiene selbst ist mit dem Brustbaum der Webmaschine verschraubt, wodurch diese bei einem Artikelwechsel durch aufwendiges Demontieren vom Brustbaum entfernt werden muss.The rail itself is screwed to the breastplate of the weaving machine, which means that it is an item change must be removed from the breast tree by extensive disassembly.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen gerissenen Kettfaden nach dessen Reparatur derart in den folgenden Webprozess aufzunehmen, dass bei hinreichend aufgebrachter Spannkraft in dem Kettfaden der Start der Webmaschine unter Vermeidung des vorbekannten Gefährdungspotentials ausgeführt werden kann.The object of the invention is a broken warp thread after its repair to be included in the following weaving process in such a way that when sufficiently applied Tension in the warp thread of the start of the weaving machine while avoiding the previously known Hazard potential can be executed.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass das freie Ende des reparierten Kettfadens nach dessen Hindurchziehen durch die betreffende Lücke zwischen den Lamellen des Webblattes an einer geeigneten Stelle der Webmaschine, und zwar im Bereich des fertigen Gewebes, unter Aufbringen einer hinreichenden Spannkraft derart, vorzugsweise elastisch gehalten wird, dass die betreffende Lamelle des Kettfadenwächters außer Kontakt der Kontaktschiene des Kettfadenwächters kommt.According to the invention the object is achieved in that the free end of the repaired Warp thread after pulling it through the relevant gap between the slats of the reed at a suitable point on the weaving machine, in the area of the finished fabric, with the application of sufficient tension, preferably  Is kept elastic that the relevant slat of the warp thread monitor out of contact the contact rail of the warp thread monitor comes.

Daraufhin wird der Neustart der Webmaschine bewirkt und, wie an sich bekannt, erste Schussfäden in das Gewebe eingewoben. Die mit dem reparierten Kettfaden verfahrenstechnisch am Gewebe entstehende Kettfadenüberlänge wird zu gegebener Zeit von dem fertigen Gewebe abgeschnitten.The weaving machine is then restarted and, as is known per se, first Weft threads are woven into the fabric. The one with the repaired warp thread Process-wise excess warp thread length will be from cut off the finished fabric.

Zum Spannen des wenigstens einen reparierten Kettfadens ist erfindungsgemäß eine Vorrichtung vorgesehen, mit Mitteln, die das freie Ende des wenigstens einen reparierten Kettfadens klemmen und zugleich den Kettfaden in der klemmenden Position in Webrichtung elastisch gespannt halten.According to the invention, one is for tensioning the at least one repaired warp thread Device provided with means that repaired the free end of the at least one Clamp the warp thread and at the same time the warp thread in the clamping position in Keep the weaving direction taut.

Ein derartiges Mittel ist erfindungsgemäß ein gewebeseitig quer zur Webrichtung der Webmaschine angeordneter, in Kettrichtung biegeelastischer Körper, der über die Webbreite der Webmaschine vorhandene Mittel zum Klemmen und Gespannthalten des reparierten Kettfadens besitzt. Der biegeelastische Körper ist ein längserstrecktes, flach ausgebildetes Profil, das in einem über die Webbreite angeordneten biegesteifen Tragprofil aufgenommen ist.According to the invention, such a means is a fabric side transverse to the weaving direction of the Loom arranged in the warp direction, flexible body that over the weaving width means available to the weaving machine for clamping and tensioning the repaired Owns warp thread. The flexible body is an elongated, flat design Profile, which is recorded in a rigid support profile arranged over the weaving width is.

Die Mittel zum Klemmen und Gespannthalten des reparierten Kettfadens bestehen aus einer Vielzahl nebeneinander angeordneten, quer zur Längserstreckung des Körpers vorhandenen Einschnitten.The means for clamping and holding the repaired warp thread consist of one A large number of juxtaposed, existing transverse to the longitudinal extension of the body Incisions.

Am Anfang jedes Einschnitts ist eine Kettfadeneinziehkerbe ausgebildet, um den Kettfaden ohne Schwierigkeiten in den Einschnitt einzuziehen. Die Breite der Einschnitte ist dabei kleiner, als die geringste Dicke eines vorkommenden Kettfadens. In weiterer Ausgestaltung besteht der biegeelastische Körper vorzugsweise aus einem Polymermaterial. Das Tragprofil wiederum ist zweckmäßiger Weise ein rotationssymmetrischer Körper, der eine parallel zur Längsmittenachse des Tragprofils verlaufende schlitzartige Ausnehmung besitzt, in welcher der biegeelastische Körper aufgenommen ist.At the beginning of each incision, a warp threading notch is formed around the warp thread without difficulty in the incision. The width of the incisions is included smaller than the smallest thickness of an existing warp thread. In a further embodiment the flexible body preferably consists of a polymer material. The support profile in turn is expediently a rotationally symmetrical body that is parallel to the Has longitudinal slot axis of the support profile extending slot-like recess, in which the flexible body is absorbed.

Die in dem biegeelastischen Körper eingebrachten vertikalen Schlitze teilen wenigstens die überstehende Breite des elastischen Körpers längs in eine Vielzahl von Abschnitten, wobei jeweils zwei benachbarte Abschnitte die Klemmwirkung auf den Kettfaden ausüben. The vertical slits made in the flexible body at least share those protruding width of the elastic body lengthwise in a plurality of sections, wherein two adjacent sections each exert the clamping effect on the warp thread.  

Die Tiefe der Schlitze sollte nicht größer sein als die Höhe der über das Tragprofil ragenden Abschnitte selbst.The depth of the slots should not be greater than the height of the protruding from the support profile Sections themselves.

In weiterer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Lösung ist das Tragprofil an wenigstens einem Ende von einem klemmerartig ausgebildeten Klemmhalter aufgenommen. Der Klemmhalter selbst ist außerhalb seiner das Tragprofil aufnehmenden Klemme so gestaltet, dass er teil Weise den Außenumfang der Gewebeausbreitwelle umgreift und dabei in vorteilhafter Weise das Tragprofil als sogenannte Spaltabdeckung zwischen der Gewebeausbreitwelle und einer Gewebeanpresswalze der Webmaschine wirksam ist. Mit der erfindungsgemäßen Lösung wird in vorteilhafter Weise das nach dem Stand der Technik vorhandene Gefahrenpotential, nämlich das Festhalten des reparierten Kettfadens in der Nähe der oszillierenden Bewegung des Webblattes für den Weber beim Einweben des reparierten Kettfadens beseitigt.In a further embodiment of the solution according to the invention, the support profile is at least one end received by a clamp-like clamp holder. The Clamp holder itself is designed outside of its clamp receiving the support profile, that it partially encompasses the outer circumference of the tissue propagation wave and thereby in advantageously the support profile as a so-called gap cover between the Fabric propagation shaft and a fabric pressure roller of the weaving machine is effective. With the solution according to the invention, this is advantageously done according to the state of the art Technology existing danger potential, namely the holding of the repaired warp thread in close to the oscillating movement of the reed for the weaver weaving in the repaired warp thread removed.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment.

In den Zeichnungen zeigen:The drawings show:

Fig. 1 einen Ausschnitt einer Luftdüsenwebmaschine in der Seitenansicht mit der erfindungsgemäßen Klemm- und Spannvorrichtung, Fig. 1 shows a section of an air jet weaving machine in the side view with the inventive clamping and tensioning device,

Fig. 2 das Tragprofil mit einer schlitzartigen Ausnehmung für einen biegeelastischen Körper, Fig. 2 shows the supporting profile with a slot-like recess for a resiliently flexible body,

Fig. 3 den biegeelastischen Körper mit Klemmmittel für reparierte Kettfäden, Fig. 3 shows the bending-elastic body having clamping means for repairing warp threads,

Fig. 3a eine Einzelheit X aus Fig. 3 mit vergrößerter Darstellung der Kettfadeneinziehkerbe, Fig. 3a shows a detail X in FIG. 3 with an enlarged view of the Kettfadeneinziehkerbe,

Fig. 4 das Tragprofil mit den im Tragprofil aufgenommenen biegeelastischen Körper und Fig. 4 shows the support profile with the flexible body included in the support profile and

Fig. 5 ein den Durchmesser des Tragprofils teilweise umgreifender Klemmhalter. Fig. 5 is a clamp holder partially encompassing the diameter of the support profile.

Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt der Gewebeseite einer nicht vollständig dargestellten Luftdüsenwebmaschine 1. Ein z. B. während des Webprozesses gerissener, einen Webmaschinenstop verursachender und nachfolgend reparierter Kettfaden 2 wird durch die Lücke zweiter benachbarter Lamellen 11a des Webblattes 11 gefädelt. Fig. 1 shows a section of the fabric side of an air jet loom 1 is not fully shown. A z. B. torn during the weaving process, causing a weaving machine stop and subsequently repaired warp thread 2 is threaded through the gap between two adjacent slats 11 a of the reed 11 .

Das freie Ende 2a des reparierten Kettfadens 2 wird auf der Seite des fertigen Gewebes 12 unter Aufbringen einer hinreichenden Spannkraft in ein den Kettfaden 2 klemmendes und die Spannkraft aufrecht erhaltendes Mittel 7 eines biegeelastischen Körpers 6 eingezogen. Daraufhin kann der zuvor unterbrochene Webprozess fortgesetzt werden.The free end 2 a of the repaired warp thread 2 is drawn in on the side of the finished fabric 12 with the application of a sufficient tension in a warp thread 2 which clamps and maintains the tension force 7 of a flexible body 6 . The previously interrupted weaving process can then continue.

Nachdem erste, hier nicht dargestellte Schussfäden von den Kettfäden 2 abgebunden sind, kann der reparierte Kettfaden 2 aus dem Mittel 7 gezogen werden. Zu gegebener Zeit wird dann der vom Gewebe 12 mitgeführte Rest eines Kettfadens 2, 2a vom Gewebe 12 abgeschnitten.After the first weft threads, not shown here, have been tied off from the warp threads 2 , the repaired warp thread 2 can be pulled out of the means 7 . At the appropriate time is then entrained by the fabric 12 radical of a warp 2, 2a of fabric 12 cut off.

Zur Ausführung der vorstehenden Arbeitsschritte ist gewebeseitig der Webmaschine 1, und zwar quer zur Webrichtung, ein in Richtung der Webkette bzw. der Kettfäden 2 biegeelastischer Körper 6, siehe auch Fig. 3, angeordnet, der Klemmmittel 7 für wenigstens einen reparierten Kettfaden 2 besitzt.To carry out the above steps, the weaving machine 1 on the fabric side, namely transversely to the weaving direction, has a body 6 which is flexible in the direction of the warp or the warp threads 2 , see also FIG. 3 and which has clamping means 7 for at least one repaired warp thread 2 .

Der Körper 6 ist in einer achsparallel zur Längsmittenachse 8a eines biegesteifen Tragprofils 18 verlaufenden, schlitzartigen Ausnehmung 8b aufgenommen.The body 6 is accommodated in a slot-like recess 8 b that runs parallel to the longitudinal center axis 8 a of a rigid support profile 18 and runs parallel to the axis.

Eine solche Ausnehmung 8b kann auf bestimmte Längenabschnitte des Tragprofils beschränkt oder im wesentlichen über die Länge des Tragprofils 8 angeordnet sein, wie in den Fig. 2 und 4 dargestellt.Such a recess 8 b can be limited to certain longitudinal sections of the support profile or can be arranged essentially over the length of the support profile 8 , as shown in FIGS . 2 and 4.

Als vorteilhaft hat sich erwiesen, wenn das Tragprofil 8 zusammen mit dem biegeelastischen Körper 6 oberhalb eines maschinenbedingt von der Gewebeausbreitwelle 3 und der Gewebeanpresswalze 5 der Webmaschine 1 gebildeten Walzenspalte 4 positioniert ist. Dadurch wird eine weitere bestehende Gefahrenquelle für den Weber beseitigt, weil der Spalt 4 von dem Tragprofil 8 abgedeckt ist.It has proven to be advantageous if the support profile 8, together with the flexible body 6, is positioned above a roller gap 4 formed by the fabric spreading shaft 3 and the fabric pressure roller 5 of the weaving machine 1 . This eliminates another existing source of danger for the weaver because the gap 4 is covered by the support profile 8 .

Um ein Mitdrehen des zwischen der Gewebeausbreitwelle 3 und der Gewebeanpresswalze 5 liegenden Tragprofils 8, das vorzugsweise ein rotationssymmetrisches Profil ist, zu vermeiden, ist an wenigstens einem freien Ende des Tragprofils 8 ein Klemmhalter 10 angeordnet, der zumindest teilweise den Außenumfang des Tragprofils 8 durch Klemmarme 10a, 10b umgreift, die Mittels einer in den Klemmhalter einschraubbaren Schraube 13 das Tragprofil 8 einklemmen, siehe auch Fig. 4.In order to prevent the support profile 8 , which is preferably a rotationally symmetrical profile, which is located between the fabric spreading shaft 3 and the fabric pressure roller 5 , a clamp holder 10 is arranged on at least one free end of the support profile 8 , which at least partially covers the outer circumference of the support profile 8 by means of clamping arms 10 a, 10 b, which clamp the support profile 8 by means of a screw 13 which can be screwed into the clamp holder, see also FIG. 4.

Der Klemmhalter 10 ist außerhalb seines Klemmbereiches dabei so ausgebildet, dass ein Formschluss mit dem Umfang der Gewebeausbreitwelle 3 besteht.The clamp holder 10 is designed outside of its clamped area so that there is a positive connection with the circumference of the tissue propagation shaft 3 .

Erwähnt sei noch, dass der biegeelastische Körper 6 vorzugsweise aus einem Polymermaterial besteht, in dem voneinander beabstandete Klemmmittel 7, bestehend aus einer Vielzahl nebeneinander vorhandener Einschnitte, die quer zur Längserstreckung des Körpers 8 verlaufen, vorhanden sind.It should also be mentioned that the flexurally elastic body 6 preferably consists of a polymer material in which spaced-apart clamping means 7 , consisting of a plurality of incisions which are present side by side and run transversely to the longitudinal extension of the body 8 , are present.

Die Breite der Einschnitte ist dabei kleiner, als die geringste Dicke eines Kettfadens 2.The width of the incisions is smaller than the smallest thickness of a warp thread 2 .

In Fig. 3a ist zwecks leichtem Einfädeln der Kettfäden 2 der Eingang zu dem betreffenden Einschnitt mit einer Kettfadeneinziehkerbe 9 versehen. In FIG. 3a, for easy threading of the warp threads 2, the entrance to the relevant incision is provided with a warp thread pull-in notch 9 .

Zeichnungs-LegendeDrawing Legend

11

Webmaschine
loom

22

Kettfaden
warp

22

a freies Ende
a free end

33

Gewebeausbreitwelle
Gewebeausbreitwelle

44

Walzenspalt
nip

55

Gewebeanpresswalze
Gewebeanpresswalze

66

Körper
body

77

Klemmmittel
clamping means

88th

Tragprofil
support section

88th

a Längsmittenachse
a Longitudinal center axis

88th

b Ausnehmung
b recess

99

Kettfadeneinziehkerbe
Kettfadeneinziehkerbe

1010

Klemmhalter
Tool holders

1010

a Klemmarm
a clamp arm

1010

b Klemmarm
b clamp arm

1111

Lamelle
lamella

1212

Gewebe
tissue

1313

Schraube
screw

Claims (8)

1. Vorrichtung zum Klemmen und Gespannthalten von in den Webprozess einzubeziehender, reparierter Kettfäden (2) auf schützenlosen Webmaschinen (1), die eine Gewebeausbreitwelle (3) und eine von der Gewebeausbreitwelle unter Bildung eines Walzenspaltes (4) achsparallel angeordnete Gewebeanpresswalze (5) besitzen, wobei ferner ein gewebeseitig, quer zur Webrichtung ausgerichtetes, biegesteifes Tragprofil (8) an geeigneter Stelle angeordnet ist und wobei im wesentlichen über die Webbreite der Webmaschine (1) angeordnete Mittel (7) zum Klemmen und Gespannthalten reparierter Kettfäden (2) vorhanden sind, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Tragprofil (8) ein längserstreckter, flach ausgebildeter, in Kettrichtung biegeelastischer Körper (6) aufgenommen ist, in welchem Körper die Mittel (7) aus einer Vielzahl nebeneiannder angeordneter, quer zur Längserstreckung des Körpers vorhandener Einschnitte bestehen.1.Device for clamping and tensioning repaired warp threads ( 2 ) to be included in the weaving process on defenseless weaving machines ( 1 ) which have a fabric spreading shaft ( 3 ) and a fabric pressure roller ( 5 ) arranged axially parallel to the fabric spreading shaft to form a roller gap ( 4 ) Furthermore, a flexurally rigid support profile ( 8 ) on the fabric side, oriented transversely to the weaving direction, is arranged at a suitable location, and means ( 7 ) are arranged essentially over the weaving width of the weaving machine ( 1 ) for clamping and tensioning repaired warp threads ( 2 ), characterized in that an elongated, flat-shaped body ( 6 ) which is flexible in the warp direction is accommodated in the support profile ( 8 ), in which body the means ( 7 ) consist of a plurality of adjacent incisions which are present transversely to the longitudinal extent of the body. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Anfang jedes Einschnitts eine Kettfadeneinziehkerbe (9) ausbildet.2. Device according to claim 1, characterized in that the beginning of each incision forms a warp threading notch ( 9 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der Einschnitte kleiner ist, als die geringste Dicke eines Kettfadens.3. Device according to claim 1, characterized in that the width of the incisions is smaller than the smallest thickness of a warp thread. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der biegeelastische Körper (6) vorzugsweise aus einem Polymermaterial besteht.4. The device according to claim 1, characterized in that the flexible body ( 6 ) preferably consists of a polymer material. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragprofil (8) vorzugsweise ein rotationssymmetrischer Körper ist.5. The device according to claim 1, characterized in that the support profile ( 8 ) is preferably a rotationally symmetrical body. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragprofil (8) an wenigstens einem Ende von einem Klemmhalter (10) justierbar aufgenommen ist.6. The device according to claim 1, characterized in that the support profile ( 8 ) on at least one end of a clamp holder ( 10 ) is adjustably received. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragprofil (8) die Abdeckung des zwischen der Gewebeausbreitwelle (3) und der Gewebeanpresswalze (5) vorhandenen Spalts (4) ist.7. The device according to claim 1, characterized in that the support profile ( 8 ) is the cover of the gap ( 4 ) present between the fabric spreading shaft ( 3 ) and the fabric pressure roller ( 5 ). 8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmhalter außerhalb seines Klemmbereiches so gestaltet ist, dass ein Formschluss mit wenigstens einem Teilbereich des Außenumfangs der Gewebeausbreitwelle (3) besteht.8. The device according to claim 6, characterized in that the clamp holder is designed outside its clamping area so that a positive connection with at least a portion of the outer circumference of the tissue propagation shaft ( 3 ).
DE2000145877 2000-09-14 2000-09-14 Mechanism to clamp and tense a repaired warp yarn, to be drawn into a shuttleless loom, has a carrier profile with a pliable flat body in the warp direction to hold and clamp the warp in the correct position under weaving tension Expired - Fee Related DE10045877C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000145877 DE10045877C1 (en) 2000-09-14 2000-09-14 Mechanism to clamp and tense a repaired warp yarn, to be drawn into a shuttleless loom, has a carrier profile with a pliable flat body in the warp direction to hold and clamp the warp in the correct position under weaving tension

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000145877 DE10045877C1 (en) 2000-09-14 2000-09-14 Mechanism to clamp and tense a repaired warp yarn, to be drawn into a shuttleless loom, has a carrier profile with a pliable flat body in the warp direction to hold and clamp the warp in the correct position under weaving tension

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10045877C1 true DE10045877C1 (en) 2002-06-13

Family

ID=7656467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2000145877 Expired - Fee Related DE10045877C1 (en) 2000-09-14 2000-09-14 Mechanism to clamp and tense a repaired warp yarn, to be drawn into a shuttleless loom, has a carrier profile with a pliable flat body in the warp direction to hold and clamp the warp in the correct position under weaving tension

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10045877C1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE162942C (en) *
EP0259915A1 (en) * 1986-08-28 1988-03-16 Picanol N.V. Method for repairing a broken warp thread on weaving machines, and the rethreading mechanisms used
EP0262683A2 (en) * 1986-10-03 1988-04-06 Tsudakoma Corporation Wireless let-off and take-up control system

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE162942C (en) *
EP0259915A1 (en) * 1986-08-28 1988-03-16 Picanol N.V. Method for repairing a broken warp thread on weaving machines, and the rethreading mechanisms used
EP0262683A2 (en) * 1986-10-03 1988-04-06 Tsudakoma Corporation Wireless let-off and take-up control system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3025909C2 (en) Method and device for producing a woven seam between two fabric ends
DE3342398C2 (en)
DE10057692B4 (en) Weaving machine for producing a leno fabric
DE19611320C2 (en) Method and device for pneumatically supporting the insertion and tensioning of a weft thread in weaving machines
EP0875610B1 (en) Leno selvedge forming device, particularly for looms
EP1899516B1 (en) Method and device for maintaining a weft thread which is introduced into a weaving machine, in particular an air-jet weaving machine, after the starting process
CH671590A5 (en)
DE10045877C1 (en) Mechanism to clamp and tense a repaired warp yarn, to be drawn into a shuttleless loom, has a carrier profile with a pliable flat body in the warp direction to hold and clamp the warp in the correct position under weaving tension
DE2328244C3 (en) Device for guiding the fabric in the area of the weft thread stop of a shaft shed loom with a rotatable reed
DE2341234A1 (en) WEB MACHINE
EP0681044A1 (en) Process and device to draw-off waste selvedge
EP1786963B1 (en) Method for gripping weft threads gripping device and loom with at least one gripper device for weft threads
DE10023445A1 (en) Loom for weaving terry fabrics has separate monitors for the bands of pile and ground warps which are freely accessible from the side of the loom with structured warp path deflections
DE10213639C1 (en) Method and device for feeding a clamped weft thread to a gripper of a weaving machine
DE1535611C3 (en) Process for the production of fabric strips and device for its implementation
DE19821028C1 (en) Clamp for the patterning wefts at a Jacquard loom
DE19802910C2 (en) Loom, in particular with pneumatic weft insertion
EP0421923A1 (en) Process and device for drawing-in a warp thread in the fabric making parts of looms
EP0888470B1 (en) Template for a weaving loom
EP1264921B1 (en) Device for holding the weft yarn ends in an air jet loom
EP0477139B1 (en) Weft inserting device for a needle loom
EP1512782B1 (en) Weaving loom with a tuck-in device
DE3721116C2 (en)
CH638250A5 (en) Jet weaving machine.
EP1927691B1 (en) Weft holding device and method for a rapier weaving machine

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee