DE10045666C1 - Dosing unit for measuring small amounts of liquid - Google Patents
Dosing unit for measuring small amounts of liquidInfo
- Publication number
- DE10045666C1 DE10045666C1 DE2000145666 DE10045666A DE10045666C1 DE 10045666 C1 DE10045666 C1 DE 10045666C1 DE 2000145666 DE2000145666 DE 2000145666 DE 10045666 A DE10045666 A DE 10045666A DE 10045666 C1 DE10045666 C1 DE 10045666C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gap
- pump
- valve member
- openings
- seen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B17/00—Chain saws; Equipment therefor
- B27B17/12—Lubricating devices specially designed for chain saws
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
- F04B53/10—Valves; Arrangement of valves
- F04B53/1037—Flap valves
- F04B53/1047—Flap valves the valve being formed by one or more flexible elements
- F04B53/106—Flap valves the valve being formed by one or more flexible elements the valve being a membrane
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/14—Check valves with flexible valve members
- F16K15/144—Check valves with flexible valve members the closure elements being fixed along all or a part of their periphery
- F16K15/147—Check valves with flexible valve members the closure elements being fixed along all or a part of their periphery the closure elements having specially formed slits or being of an elongated easily collapsible form
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N13/00—Lubricating-pumps
- F16N13/02—Lubricating-pumps with reciprocating piston
Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf ein Arbeitsgerät wie eine motorbetriebene Kettensäge mit einem Gehäuse und einer umlaufenden Sägekette. Diese wird über eine Schmiermittelpumpe (1, 2, 3) mit einem Schmiermittel versorgt, welches über eine Druckleitung (7) und eine Saugleitung (6) strömt, die über ein einteiliges Ventilglied (4) abhängig von der Hubrichtung (11, 12) des Kolbens (2) zu öffnen bzw. verschließbar sind. Dem mit spaltfreien Öffnungen (5, 5') versehenen Ventilglied (4) sind, in Strömungsrichtung (11, 12) gesehen, die Verformung der Öffnungen (5, 5') ermöglichende Räume (10) nachgeordnet.The invention relates to a working device such as a motor-driven chain saw with a housing and a rotating saw chain. This is supplied via a lubricant pump (1, 2, 3) with a lubricant which flows via a pressure line (7) and a suction line (6), which via a one-piece valve member (4) depending on the stroke direction (11, 12) of the Piston (2) can be opened or closed. The valve member (4) provided with gap-free openings (5, 5 ') is followed, seen in the flow direction (11, 12), by spaces (10) which enable the openings (5, 5') to be deformed.
Description
Bei angetriebenen Arbeitsgeräten, die mittels kleiner Verbrennungskraftmaschinen ange trieben werden, werden diese Verbrennungskraftmaschinen meist mit höheren Drehzahlen betrieben, um die zum Antrieb des Arbeitswerkzeuges erforderliche Leistung bei geringem Drehmoment durch eine hohe Drehzahl bereitzustellen. Bei Motorsägen ist beispielsweise das zur Schmierung der Kette benötigte Fördervolumen an Schmiermittel sehr niedrig aus zulegen. Bei höheren Drehzahlen sind auch die aktiven Ventilmassen hinsichtlich der Träg heit sowie die Steuerwege sehr klein zu halten, sowie kleinste Ventilsteuerzeiten anzustre ben.In the case of driven work equipment, which is operated by means of small internal combustion engines are driven, these internal combustion engines are usually at higher speeds operated to the power required to drive the work tool at low Provide torque through a high speed. For example, with chainsaws the volume of lubricant required to lubricate the chain is very low set. At higher speeds, the active valve masses with regard to the carrier and control routes to be kept very short, as well as the smallest valve timing ben.
EP 0 210 414 betrifft eine Motorkettensäge mit einer Tauchkolben-Ölpumpe. Dort wird die Funktion eines Ventilschliessglieds zum Öffnen oder Freigeben der Ansaug- oder Aus stossleitung der Pumpe durch einen sich um seine Längsachse drehenden Kolben über nommen. Der Kolben öffnet bzw. schließt durch seine Drehbewegung mittels einer um fangsseitigen Abplattung wechselnd radial am Pumpenzylinder angeordnete Öffnungen der Ansaug- und Ausstossleitungen. Bei anderen Kettensägen, die zur Schmierung der Säge kette eine Hubkolbenpumpe aufweisen, weisen deren Ansaug- und Ausstossleitungen je weils ein gesondertes Ventilschliessglied auf. Dadurch sind solche Kettensägen teurer und verhältnismäßig störanfällig.EP 0 210 414 relates to a motor chain saw with a plunger oil pump. There is the Function of a valve closing element for opening or releasing the suction or off shock line of the pump by a piston rotating about its longitudinal axis accepted. The piston opens or closes by means of a rotary movement flattening on the upstream side alternatingly arranged openings of the Intake and exhaust lines. With other chainsaws, which are used to lubricate the saw chains have a reciprocating pump, their suction and discharge lines each have because a separate valve closing member. Such chainsaws are more expensive and relatively prone to failure.
Aus DE 199 08 939.6 ist eine Kettensäge bekannt, die ein Gehäuse umfasst, welches ein Schwert mit einer umlaufend geführten Sägekette trägt. Die Sägekette ist über eine mit Ansaugleitung und Ausstossleitung versehene, mittels des Motors angetriebene Schmiermittel pumpe, insbesondere eine Hubkolbenpumpe, mit Schmiermittel versorgbar.A chain saw is known from DE 199 08 939.6, which comprises a housing, which a Sword with a circular saw chain. The saw chain is via a with suction pipe and ejection line provided lubricant driven by the engine pump, especially a reciprocating piston pump, can be supplied with lubricant.
Die Aufrechterhaltung der Schmierung wird dadurch sichergestellt, daß die Ansaugleitung und die Ausstossleitung über ein einziges Ventilglied abwechselnd je nach Hubrichtung des Pumpenkolbens in Offen- bzw. in Schliessposition schaltbar sind.The maintenance of the lubrication is ensured by the suction line and the discharge line via a single valve member alternately depending on the stroke direction of the Pump pistons can be switched in the open or closed position.
DE 18 61 246 U1 bezieht sich auf eine getriebelose Motorkettensäge. Diese umfasst eine selbsttätig arbeitende Schmiervorrichtung, die über eine besondere Leitung an die Kurbel kammer des Motors angeschlossen ist. Sie ist von dem in der Kurbelkammer herrschenden Druckwechsel beaufschlagt und umfasst eine vom Druck im Kurbelgehäuse beaufschlagte Membran mit an ihr befestigtem Stift. Der Stift ist einerseits mit einem Sperrgetriebe ver bunden, welches mit einem zwischen dem Ölzu- und Ölablaufkanal geschalteten Förder kolben zusammenwirkt, wobei ein den Weg der Membran begrenzender einstellbarer An schlag vorgesehen ist.DE 18 61 246 U1 relates to a gearless motor chain saw. This includes one Automatically working lubrication device, which is connected to the crank via a special line chamber of the motor is connected. It is the one in the crank chamber Pressure change acted upon and includes one acted upon by pressure in the crankcase Membrane with pin attached to it. The pin is ver on the one hand with a locking gear tied, which with a conveyor connected between the oil inlet and oil outlet channel piston interacts, an adjustable An limiting the path of the membrane blow is provided.
US 2,809,589 bezieht sich auf eine elektromagnetisch betreibbare Pumpe. Gemäß dieser Lösung ist ein fester Körper mit einem Einlass und einem Auslass für ein Fluid vorgesehen. Ein Ventilglied berührt eine Seite des festen Körpers, wobei das Ventilglied in nichtdefor miertem Zustand Einlass und Auslass verschließt. Das Ventilglied umfasst einen ersten deformierbaren sowie einen zweiten deformierbaren Bereich. Einer der beiden deformierba ren Bereiche des Ventilgliedes bildet einen ersten Strömungskanal am Einlass bei entspre chender Deformation, während der zweite deformierbare Bereich des Ventilgliedes einen Strömungskanal mit dem Auslass bei Deformierung bildet. Das Ventilglied ist von einer Ventilplatte überdeckt, die in größerer Materialstärke ausgebildet ist, verglichen mit der Materialstärke des Ventilgliedes. In der Ventilplatte sind jeweils zwei Öffnungen vorgese hen, in welche die deformierbaren Bereich des Ventilgliedes bei Betätigung eintauchen können.US 2,809,589 relates to an electromagnetically operated pump. According to this Solution is a solid body with an inlet and an outlet for a fluid. A valve member contacts one side of the solid body, with the valve member in non-deformed sealed inlet and outlet. The valve member includes a first deformable and a second deformable area. One of the two deformable Ren areas of the valve member forms a first flow channel at the inlet at correspond appropriate deformation, while the second deformable region of the valve member one Flow channel forms with the outlet when deformed. The valve member is one Covered valve plate, which is formed in a larger material thickness compared to the Material thickness of the valve member. Two openings are provided in the valve plate hen, into which the deformable area of the valve member plunge when actuated can.
Darüber hinaus sind Kugel- und Plattenventile bekannt, welche bis zu einer bestimmten Hubfrequenz zufriedenstellend funktionieren und die Schmierung der Kettensäge und ande rer Komponenten einer Motorsäge ausreichend sicherstellen. Es sind weiterhin spezielle massearme und strömungsgünstige Ventilformen bekannt, beispielsweise sich v-förmig berührende bewegliche Lippen. Diese haben den Vorteil, wesentlich frequenzunempfindli cher zu sein, erfordern zur Herstellung jedoch spezielle Formen, die deren Herstellkosten ungünstig beeinflussen. Daneben wird versucht, durch den Einbau zusätzlicher Übersetzungsvorrichtungen für den Pumpenantrieb das Fördervolumen von schmiermittelfördern den Pumpeinheiten zu beeinflussen.In addition, ball and plate valves are known, which up to a certain Stroke frequency function satisfactorily and the lubrication of the chainsaw and others Ensure sufficient components of a chain saw. They are still special Low-mass and streamlined valve shapes known, for example, V-shaped touching moving lips. These have the advantage of being significantly insensitive to frequencies To be cher, however, special forms are required for production, and their production costs adversely affect. Attempts are also being made to install additional translation devices for the pump drive, the delivery volume of lubricant pumps to influence the pump units.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, an mit hohen Drehzahlen betriebenen tragbaren Arbeitsmaschinen ein Schmiermittelfördervolumen sehr niedrig auszulegen und im Still stand das Auslaufen von Schmierstoff zu verhindern.The invention has for its object to be operated at high speeds portable Machines to design a lubricant delivery volume very low and in silence stood to prevent leakage of lubricant.
Mit der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Lösung, als einziges Ventilglied eine einteilige Ventilplatte einzusetzen, wird auf einfache Weise ein ohne mechanischen Aufwand betätig bares Ventil geschaffen. Dazu ist eine Ventilplatte, die vorteilhafterweise aus einem E lastomerwerkstoff beschaffen sein kann, mit spaltfrei erzeugten schlitzförmigen Öffnungen versehen, die mit hoher Präzision in ein Elastomermaterial eingebracht werden können. Die spaltfrei verlaufenden, schlitzförmigen Öffnungen verlaufen in der Ventilplatte aus Elasto mermaterial zwischen zwei Ausstanzungen oder Bohrungen, die ein leichtes Ansetzen eines Werkzeuges ermöglichen, so daß das als Ventilplatte fungierende in Plattenform vorliegen de Elastomermaterial sehr einfach und kostengünstig hergestellt werden kann.With the solution proposed according to the invention, as a single valve member, a one-piece Using the valve plate is easily operated without mechanical effort bares valve created. For this purpose is a valve plate, which advantageously consists of an E Lastomer material can be obtained with slot-shaped openings produced without gaps provided that can be inserted into an elastomer material with high precision. The Gap-free, slit-shaped openings run in the valve plate made of Elasto material between two punched holes or holes that are easy to attach Allow tool so that the valve plate acting as a valve plate are available de elastomer material can be produced very easily and inexpensively.
Der Einsatz eines Ventilgliedes aus einem Elastomerwerkstoff erlaubt einen Verzicht auf Rückstellfedern, Ventildeckel und deren Aufhängungen, da die Rückstellkräfte im Ventil material unmittelbar gespeichert sind. Durch geringe Auslenkungen der Ventilplatte im Bereich der spaltfrei konfigurierten Öffnungen wird ein Durchtritt geringster Flüssigkeits mengen durch diese bewirkt, so daß diese in den Druckkanal oder bei Unterdruckerzeugung an einer Hubkolbenpumpe in den Kolbenraum eintreten können. The use of a valve member made of an elastomer material makes it possible to dispense with it Return springs, valve covers and their suspensions, since the restoring forces in the valve material are saved immediately. Due to slight deflections of the valve plate in the The area of the openings configured without gaps becomes a passage of the smallest liquid amounts caused by this, so that this in the pressure channel or when generating negative pressure can enter the piston chamber on a reciprocating pump.
Bei Einsatz eines als Elastomerplatte ausgebildeten Ventilglieds lassen sich Masse und Steuerwege sehr klein halten, so daß unter Verzicht auf mechanische Ansteuerungskompo nenten hohe und höchste Pumpfrequenzen bei kleinsten zu zumessenden Flüssigkeitsmen gen realisieren lassen. Im Ruhezustand ist durch die spaltfreie Ausbildung der Schlitze in der Ventilplatte sichergestellt, daß die dem Elastomermaterial immanenten Rückstellkräfte einen Verschluß der Schlitze bewirken, ohne daß Schließ- oder Rückstellkräfte durch das Vorsehen zusätzlicher mechanischer Rückstellelemente aufzubringen sind.When using a valve member designed as an elastomer plate, mass and Keep control paths very small so that mechanical control compo is dispensed with high and highest pump frequencies with the smallest amount of liquid to be metered can be realized. At rest is due to the gap-free design of the slots in the valve plate ensures that the restoring forces inherent in the elastomer material cause a closure of the slots without closing or restoring forces by the Provide additional mechanical reset elements.
Bei hohen und höchsten Pumpfrequenzen auftretende dynamische Trägheitskräfte sind nicht kritisch, da das einteilig konfigurierte Ventilglied von geringer spezifischer Dichte ist und damit eine nur niedrige Masse aufweist und zudem nur teilweise bewegt wird. Dadurch stellen sich beim Auslenken der Schlitzränder bei Druckbeaufschlagung oder bei Unterdru ckerzeugung im Hohlraum der das Ventilelement beaufschlagenden Hubkolbenpumpe nur geringe Wege sowie geringste Trägheitskräfte ein.Dynamic inertial forces occurring at high and highest pump frequencies are not critical as the one-piece valve member is of low specific density and thus has only a low mass and is only partially moved. Thereby arise when deflecting the slit edges when pressurized or under pressure only in the cavity of the reciprocating piston pump acting on the valve element short distances and lowest inertia forces.
Anhand der Zeichnung wird die Erfindung nachstehend näher erläutert.The invention is explained in more detail below with the aid of the drawing.
Es zeigt:It shows:
Fig. 1 die Dosiereinheit mit im Ruhezustand befindlicher Ventilplatte, in Schnittdarstellung und Draufsicht, Fig. 1 with the dosing unit of idle valve plate in cross-section and plan view,
Fig. 2 die Draufsicht auf eine spaltfrei geschlitzte Ventilplatte aus einem E lastomermaterial, Fig. 2 is a plan view lastomermaterial to a gap-free slotted valve plate of a E,
Fig. 3 das Pumpgehäuse im Querschnitt und in Draufsicht und Fig. 3 shows the pump housing in cross section and in plan view and
Fig. 4 die erfindungsgemäß vorgeschlagene Dosiereinheit während der Druck phase mit die Ventilplatte durchtretendem Fluidstrom. Fig. 4 the dosing unit proposed according to the invention during the pressure phase with the fluid flow passing through the valve plate.
Aus der Darstellung gemäß Fig. 1 geht die erfindungsgemäß vorgeschlagene Dosiereinheit mit in Ruhezustand befindlicher Ventilplatte, im Längsschnitt wiedergegeben, näher hervor. From the illustration of FIG. 1 according to the invention proposed with dosing unit is in-rest state the valve plate, shown in longitudinal section, more apparent.
Mit Bezugszeichen 1 ist ein Pumpenoberteil bezeichnet, welches im wesentlichen zylinder förmig konfiguriert ist und einen in axialer Richtung in diesem bewegbaren Kolben 2 auf nimmt. Der Kolben 2 ist im Bereich seiner Kolbenfläche 16 von einem mit Bezugszeichen 13 gekennzeichneten Kolbenring zur Abdichtung des Hohlraumes 14 innerhalb des Pum penoberteils 1 versehen. Das Pumpenoberteil 1 wird innerhalb einer Anlagefläche 26 in einem Pumpengehäuse 3 gelagert, wobei sich im Bereich der Anlagefläche 28 ein Dichtsitz einstellt.With reference numeral 1, a pump upper part is referred to, which is configured to form substantially cylindrical and accommodates a in the axial direction in this movable piston. 2 The piston 2 is provided in the region of its piston surface 16 by a piston ring identified by reference numeral 13 for sealing the cavity 14 within the pump upper part 1 . The upper pump part 1 is mounted within a contact surface 26 in a pump housing 3 , a sealing seat being established in the region of the contact surface 28 .
Im montierten Zustand vom Pumpenoberteil 1 und Pumpengehäuse 3 wird zwischen der ringförmig verlaufenden Stirnfläche 24 des Pumpenoberteiles 1 und der als Sitzfläche 25 am Pumpengehäuse 3 ausgebildeten Ringfläche eine Ventilplatte 4 aufgenommen. Die Ventilplatte 4 ist in einer Dicke 20 beschaffen und in ihrem Mittenbereich von 2 sich längs durch die Ventilplatte 4 erstreckenden, spaltfreien schlitzförmigen Öffnungen 5 durchzo gen. Die Ventilplatte 4 ist vorzugsweise aus einem Elastomermaterial gefertigt, welches eine geringe Dichte aufweist.In the assembled state of the pump upper part 1 and pump housing 3 , a valve plate 4 is received between the annular end face 24 of the pump upper part 1 and the ring surface designed as a seat surface 25 on the pump housing 3 . The valve plate 4 is made in a thickness 20 and in its central region of 2, gap-free slot-shaped openings 5 extending longitudinally through the valve plate 4. The valve plate 4 is preferably made of an elastomer material which has a low density.
Bezogen auf den die Druckwirkrichtung bezeichnenden Pfeil 11 liegt ausgehend vom Hohl raum 14 der Hubkolbenpumpe in Strömungsrichtung des im Hohlraum 14 aufgenommenen Fluids gesehen, ein erster Raum 9, der oval oder ellipsenförmig beschaffen ist, vor dem oberen in der Ventilplatte 4 ausgebildeten schlitzförmigen Spalt 5. In Druckrichtung 11 gesehen erstreckt sich auf der Rückseite der Ventilplatte 4 ein beispielsweise zylindrisch oder quadratisch ausgeführter Raum 10, welcher in einen Druckkanal 7 mündet, der im Pumpengehäuseteil 3 ausgebildet ist.Based on the arrow 11 denoting the direction of pressure action, starting from the hollow space 14 of the reciprocating piston pump seen in the flow direction of the fluid received in the hollow space 14 , a first space 9 , which is oval or elliptical, is in front of the upper slot-shaped gap 5 formed in the valve plate 4 . When viewed in the direction of pressure 11 , a space 10 , for example cylindrical or square, extends on the rear side of the valve plate 4 and opens into a pressure channel 7 which is formed in the pump housing part 3 .
Im Hohlraum 14 der Hubkolbenpumpe ist ein Teiler 15 vorgesehen, der die Saugseite von der Druckseite der Hubkolbenpumpe trennt und eine Anschlagfläche 26 für einen mittleren Bereich der Ventilplatte 4 bildet. Der Anschlagfläche 26 am Teiler 15 gegenüberliegend ist eine Anschlagfläche 27 im Pumpengehäuse 3 ausgebildet, so daß die Ventilplatte 4, die vorzugsweise aus einem Material geringer Dichte besteht und in ihrem Mittenbereich gehalten ist keine Auslenkung ausführen kann. Im Pumpengehäuse 3 ist ein Saugkanal 6 ausgebildet, in welchem angedeutet durch den strichpunktierten Pfeil mit Bezugszeichen 12, die Saugfunktion verwirklicht ist. Der Saugkanal 6 mündet in einem Saugraum 9, der analog zum bereits erwähnten Saugraum 9 auf der Druckseite der erfindungsgemäß vorge schlagenen Dosiereinheit oval oder elliptisch beschaffen sein kann. Der Saugraum 9 auf der Saugseite der Dosiereinheit steht über die untere schlitzförmige Öffnung 5 und einem in Saugrichtung 12 gesehen, hinter der Ventilplatte 4 liegenden, quadratischen oder zylindrisch konfigurierten Raum 10 in Verbindung, der in den Hohlraum 14 der Hubkolbenpumpe mündet.In the cavity 14 of the reciprocating pump, a divider 15 is provided which separates the suction side from the pressure side of the reciprocating pump and forms a stop surface 26 for a central area of the valve plate 4 . Opposing the abutment surface 26 on the divider 15 is an abutment surface 27 in the pump housing 3 , so that the valve plate 4 , which is preferably made of a low-density material and is held in its central region, cannot perform any deflection. A suction channel 6 is formed in the pump housing 3 , in which the suction function is realized, indicated by the dash-dotted arrow with reference number 12 . The suction channel 6 opens into a suction chamber 9 , which can be oval or elliptical in analogy to the already mentioned suction chamber 9 on the pressure side of the dosing unit proposed according to the invention. The suction chamber 9 on the suction side of the metering unit is connected via the lower slit-shaped opening 5 and, seen in the suction direction 12 , behind the valve plate 4 , a square or cylindrically configured space 10 , which opens into the cavity 14 of the reciprocating piston pump.
Aus der Draufsicht gemäß Fig. 1 geht hervor, daß sowohl die mit elliptischen oder ovaler Konfiguration ausgeführten Räumen 9 auf Hub- und Druckseite der Ventilplatte 4 von glei cher Konfiguration sind, wie auch die versetzt zueinander beidseits der Ventilplatte 4 ange ordneten Räume 10 von zylindrischer oder quadratischer Konfiguration jeweils gleiche Abmessungen aufweisen. Aus der Draufsicht gemäß Fig. 1 geht hervor, daß sich in der Ventilplatte 4 die dort ausgebildeten spaltfreien, schlitzförmig sich erstreckenden Öffnun gen von einer Durchstanzung 8 zu einer weiteren Durchstanzung 8 erstrecken. Anstelle von Durchstanzungen 8 können in der Ventilplatte 4 auch Bohrungen, die fertigungstechnisch einfach herstellbar sind, aufgenommen sein, zwischen denen sich die spaltfrei konfigurier ten schlitzförmigen Öffnungen erstrecken können. Beide einander sich parallel zueinander erstreckenden Öffnungen sind von gleicher Schlitzlänge 19 und liegen in paralleler Lage 18 zu den Längsachsen der Räume 9 von elliptischer oder ovalem Querschnitt. In Zusammen schau mit dem Längsschnitt durch die erfindungsgemäß vorgeschlagene Dosiereinheit liegt auf der Druckseite 11 der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Dosiereinheit der oval konfi gurierte Raum 9 oberhalb des quadratisch oder zylindrisch konfigurierten Raumes 10, wäh rend auf der Saugseite 12 der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Druckeinheit der quadra tisch oder kreisförmig konfigurierte Raum 10 oberhalb des elliptisch oder oval konfigurier ten Raumes 9 liegt. Die Kanäle 6 bzw. 7 sind symmetrisch zueinander im Pumpengehäuse 3 ausgebildet.From the top view according to FIG. 1 it can be seen that both the spaces 9 with an elliptical or oval configuration are on the stroke and pressure side of the valve plate 4 of the same configuration, as are the mutually offset spaces 10 on both sides of the valve plate 4 arranged cylindrical or square configuration each have the same dimensions. From the top view of FIG. 1 it is clear that in the valve plate 4 which is formed there gap-free, slot-shaped extending outlets, to extend from a punched-through 8 to a further punched-through 8. Instead of punched holes 8 , holes can also be accommodated in the valve plate 4 , which are easy to manufacture in terms of production technology, between which the slot-free configured slot-shaped openings can extend. Both openings, which extend parallel to one another, are of the same slot length 19 and lie in a parallel position 18 to the longitudinal axes of the spaces 9 of elliptical or oval cross section. In combination with the longitudinal section through the dosing unit proposed according to the invention, the oval confi gured space 9 is located on the pressure side 11 of the dosing unit proposed according to the invention above the square or cylindrical configured space 10 , while on the suction side 12 of the pressure unit proposed according to the invention the quadratic or circular configured room 10 is above the elliptical or oval configured room 9 . The channels 6 and 7 are formed symmetrically to one another in the pump housing 3 .
Aus der Darstellung gemäß Fig. 2 geht die Draufsicht auf eine Ventilplatte näher hervor, die mit Längsrichtung parallel zueinander verlaufenden spaltfreien schlitzförmig konfigu rierten Öffnungen versehen ist. Die Öffnungen 5 haben jeweils eine Längserstreckung 19 und erstrecken sich von einer Durchstanzung 8 zur gegenüberliegenden Durchstanzung 8 in der Ventilplatte 4, die vorteilhafterweise aus einem Material geringer Dichte, wie bei spielsweise einem Elastomermaterial gefertigt sein kann. Im in Fig. 2 dargestellten Zu stand sind die Schlitze geschlossen, so daß kein Fluid durch die spaltfrei ausgebildeten Öff nungen durchzutreten vermag.From the view in Fig. 2, the plan view is a valve plate shown in more detail, with the longitudinally mutually parallel slot-shaped gap-free confi tured openings is provided. The openings 5 each have a longitudinal extent 19 and extend from a punching 8 to the opposing punching 8 in the valve plate 4 , which can advantageously be made of a low density material, such as an elastomer material. In the state shown in FIG. 2, the slots are closed so that no fluid can penetrate through the gap-free openings.
Die Darstellung gemäß Fig. 3 zeigt das Pumpengehäuse im Querschnitt und in Draufsicht. Im Pumpengehäuse 3 sind sowohl der Druckkanal 7 als auch der Saugkanal 6 symmetrisch zueinander ausgeführt. Der Saugkanal 7 mündet in einen Raum 10, der sowohl kreisförmig, als auch quadratisch beschaffen sein kann, während der Saugkanal 6 im Pumpengehäuse 3 in einen oval oder elliptisch beschaffenen Raum 9 mündet. Sowohl der oval oder elliptisch konfigurierte Raum 9 als auch der quadratisch oder eine kreisrunde Geometrie aufweisende Raum 10 innerhalb des Pumpengehäuses in eine Anlagefläche 26, in welche das (vergleiche Darstellung Fig. 1) Pumpenoberteil 1 eingeführt wird und welches nach Montage vom Kolben 2 und Pumpenoberteil 1 samt zwischen diesen aufgenommener Ventilplatte 4 die erfindungsgemäß vorgeschlagene Dosiereinheit bildet. Aus der Darstellung gemäß Fig. 3 geht hervor, daß plan zur Sitzfläche 25 für die Ventilplatte 4 im Pumpengehäuse 3 eine Auflagefläche 27 vorgesehen ist, an welcher die Ventilplatte 4 aus Elastomermaterial im wesentlichen in ihrer Mitte eine Abstützung erfährt.The illustration in Fig. 3 shows the pump housing in cross section and in plan view. In the pump housing 3 , both the pressure channel 7 and the suction channel 6 are designed symmetrically to one another. The suction channel 7 opens into a space 10 , which can be both circular and square, while the suction channel 6 in the pump housing 3 opens into an oval or elliptical space 9 . Both the oval or elliptically configured space 9 and the square or circular geometry 10 space within the pump housing in a contact surface 26 , into which the (see Fig. 1) pump upper part 1 is inserted and which after assembly of the piston 2 and pump upper part 1 together with the valve plate 4 received between them forms the dosing unit proposed according to the invention. From the illustration according to FIG. 3 shows that a support surface is flush to the seat 25 for the valve plate 4 in the pump housing 3 is provided 27 to which the valve plate 4 of elastomeric material essentially experiences a support at its center.
Aus der Draufsicht gemäß Fig. 3 auf das Pumpengehäuse 3 geht die kreisrunde Konfigu raton des Raumes 10 näher hervor, in welchem der druckseitig vorgesehene Druckkanal 7 in dem Pumpengehäuse 3 mündet. Unterhalb des kreisförmig konfigurierten Raumes 10 ist im Pumpengehäuse 3 ein elliptisch konfigurierter Raum 9 vorgesehen, welcher seinerseits in den als Saugkanal fungierenden Kanal 6 mündet. Mit Bezugszeichen 28 ist die Dichtflä che bezeichnet, welche die Außenfläche des Pumpenoberteils 1 umgibt, das im wesentli chen als zylindrisch konfigurierte Hülse ausgeführt ist. Zwischen Raum 10 und oval be schaffenem Raum 9 ist die Anlagefläche 27 im Pumpengehäuse 3 ausgebildet, welche eine Abstützung für die aus Elastomermaterial geringer Dichte beschaffene Ventilplatte 4 dar stellt.From the top view according to FIG. 3 of the pump housing 3 , the circular configuration of the space 10 can be seen in which the pressure channel 7 provided on the pressure side opens into the pump housing 3 . Below the circularly configured space 10 , an elliptically configured space 9 is provided in the pump housing 3 , which in turn opens into the channel 6 functioning as a suction channel. With reference numeral 28 , the sealing surface is designated, which surrounds the outer surface of the pump upper part 1 , which is designed in wesentli Chen as a cylindrically configured sleeve. Between space 10 and oval be created space 9 , the contact surface 27 is formed in the pump housing 3 , which is a support for the valve plate 4 made of low-density elastomer material.
Die Darstellung gemäß Fig. 4 schließlich zeigt die erfindungsgemäß vorgeschlagene Do siereinheit während einer Druckphase, mit die Ventilplatte durchtretendem Fluidstrom in den Druckkanal.Finally, the representation according to FIG. 4 shows the dosing unit proposed according to the invention during a pressure phase, with the fluid flow passing through the valve plate into the pressure channel.
Dieser Darstellung ist zu entnehmen, daß der Kolben 2 der als Hubkolbenpumpe ausgebil deten Schmiermittelpumpe im Pumpenoberteil 1 in axialer Richtung verfährt und das im Hohlraum 14 des Pumpenoberteils aufgenommene Schmiermittelvolumen komprimiert. Dieses tritt in Richtung des Pfeiles in die in Strömungsrichtung 11 gesehen den spaltfreien Öffnungen 5 im Ventilglied 4 vorgeschalteten Raum 9 ein. Der in Strömungsrichtung 11 gesehen den spaltfreien Öffnungen 5, 5' der Ventilplatte 4 vorgeschaltete Raum 9 kann el lipsenförmig schlitzförmig oder auch oval beschaffen sein, während der im geöffneten Zu stand 5' den dargestellten spaltfreien Öffnungen nachgeordnete Raum kreisförmig oder auch quadratisch beschaffen sein kann. Durch die Größe des der spaltfreien Öffnung 5, 5' nachgeordneten Raumes 10 ist in diesem Bereich eine Verformung der als Elastomermate rial geringer Dichte bestehenden Ventilplatte 4 möglich, da im in Strömungsrichtung 11 gesehen der Ventilplatte 4 vorgeordneten Raum 9 ein hoher Druck ansteht. Dieser hohe Druck wird durch Einfahren der Kolbenfläche 16 gemäß des Pfeiles im Hohlraum 14 bei der Einfahrbewegung des Kolbens 2 in den Hohlraum 14 erzeugt. Gleichzeitig wird durch die der Ventilplatte 4 in Strömungsrichtung 11 gesehen, nachgeordnete elliptisch, schlitz förmig oder auch oval konfigurierte Kammer 9 erreicht, daß die Ventilplatte 4 in diesem Bereich nicht verformt wird, da sie in diesem Bereich eine höhere Steifigkeit aufweist. Im Raum 10, der im unteren Bereich der Ventilplatte 4 der oval schlitzförmig oder elliptisch konfigurierten Kammer 9 vorgeschaltet ist, steht der gleiche Druck an, wie in der in Strö mungsrichtung 11 gesehen dem Raum 10 vorgeordneten oval oder elliptisch konfigurierten Kammer 9. Durch die Begrenzung der Verformung der Ventilplatte 4 im Bereich der unte ren Hälfte der Ventilplatte 4 kann dort eine Dichtwirkung der spaltfreien Öffnung aufrecht erhalten werden, obwohl in diesem vorgeordneten Raum 10 der Hohlraum 4 durch Einfahr bewegung des Kolbens 2 und der Kolbenfläche 16 erzeugte hohe Druck ansteht.This illustration shows that the piston 2 of the lubricant pump designed as a reciprocating piston pump moves in the axial direction in the upper pump part 1 and compresses the volume of lubricant received in the cavity 14 of the upper pump part. This occurs in the direction of the arrow in the space 9 upstream of the gap-free openings 5 in the valve member 4 , as seen in the flow direction 11 . Viewed in flow direction 11 a gap-free openings 5, 5 'of the valve plate 4 upstream space 9 can el lipsenförmig slit-shaped or oval adapted to be, while standing in the open to 5' the gap-free openings downstream space shown may be circular and adapted or square. Due to the size of the gap-free opening 5 , 5 'downstream space 10 in this area a deformation of the existing as a low density elastomer material valve plate 4 is possible, as seen in the flow direction 11 of the valve plate 4 upstream space 9, a high pressure is present. This high pressure is generated by moving the piston surface 16 according to the arrow in the cavity 14 when the piston 2 moves into the cavity 14 . At the same time, seen through the valve plate 4 in the flow direction 11 , downstream elliptical, slit-shaped or oval configured chamber 9 ensures that the valve plate 4 is not deformed in this area, since it has a higher rigidity in this area. In the space 10 , which is connected upstream of the oval slot-shaped or elliptically configured chamber 9 in the lower region of the valve plate 4 , the same pressure is present as in the chamber 10 upstream of the oval or elliptically configured chamber 9 as seen in the direction of flow 11 . By limiting the deformation of the valve plate 4 in the region of the lower half of the valve plate 4 , a sealing effect of the gap-free opening can be maintained there, although in this upstream space 10 the cavity 4 generated by the movement of the piston 2 and the piston surface 16 high pressure pending.
Aus der Darstellung gemäß der Draufsicht in Fig. 4 geht hervor, daß die axiale Erstre ckung 19 bei in Schlitzform konfigurierten spaltfreien Öffnungen 5 bzw. 5' sich von einer Durchstanzung 8 zur gegenüberliegenden Durchstanzung 8 in plattenförmig konfigurierten Ventilglied 4 erstreckt. Dieses besteht vorzugsweise aus einem Material geringer Dichte, wie einem gummielastischen Material, oder auch einem Elastomer. Aus der Draufsicht ge mäß Fig. 4 geht hervor, daß die axiale Erstreckung 19 der spaltfreien Öffnungen 5 bzw. 5' die Längsachse der elliptisch oder oval konfigurierten Räume 9 übersteigt. Ferner übersteigt die freie Schlitzlänge 19 der spaltfrei konfigurierten in der Darstellung gemäß Fig. 4 schlitzförmig ausgebildeten Öffnungen 5, 5' den Durchmesser der im Ausführungsbeispiel kreisrund geformten Räume 10, die so bemessen sind, daß durch ihre Geometrie bei Anste hen eines Druckes in der jeweils auf der anderen Seite der Ventilplatte 4 ausgebildeten oval und elliptisch konfigurierten Kammer 9 eine Verformung des aus elastischen Material ge fertigten Ventilglieds 4 stattfinden kann, so daß ein Öffnen der spaltfreien Öffnungen 5 in Strömungsrichtung 11 bzw. 12 gesehen, stattfinden kann und eine entsprechend dosierte Menge in den Druck- bzw. Saugkanal 6 oder 7 eintritt.From the illustration according to the top view in FIG. 4 it can be seen that the axial extension 19 in the case of gap-free openings 5 and 5 'configured in slot form extends from a punching 8 to the opposing punching 8 in a plate-shaped valve member 4 . This preferably consists of a low-density material, such as a rubber-elastic material, or an elastomer. Ge from the plan view Mäss Fig. 4 shows that the axial extent of 19 5 or 5 'exceeds the longitudinal axis of the elliptical or oval configured spaces 9 of the gap-free openings. Furthermore, the free slot length 19 of the gap-free configured slots 5 , 5 'configured in the illustration according to FIG. 4 exceeds the diameter of the spaces 10 which are circular in the exemplary embodiment and are dimensioned such that their geometry means that a pressure in each case is present on the other side of the valve plate 4 formed oval and elliptically configured chamber 9, a deformation of the valve member 4 made of elastic material can take place so that an opening of the gap-free openings 5 seen in the flow direction 11 or 12 can take place and a correspondingly metered amount enters the pressure or suction channel 6 or 7 .
In bevorzugter Ausgestaltungsform der erfindungsgemäß vorgeschlagenen spaltfreien Öff nungen 5 bzw. 5' an der Ventilplatte sowie der Geometrie der in Strömungsrichtung 11 bzw. 12 gesehen den spaltfreien Öffnungen vor bzw. nachgeschalteten Räumen 9 bzw. 10 entspricht der Durchmesser oder die Seitenlänge der Räume 10, seien sie quadratisch oder kreisförmig konfiguriert, in etwa der Länge der Längsachse der den in Strömungsrichtung der spaltfreien Öffnungen 5 bzw. 5' vorgeschalteten Räumen 9. Die Längsachse der den spaltfreien Öffnungen 5, 5-vorgeschalteten Räume 9 liegt in paralleler Lage 18 zu Orientie rung der spaltfreien Öffnungen 5 bzw. 5' an der Ventilplatte 4 selbst. In der Draufsicht ge mäß Fig. 4 ist erkennbar, daß sich in Übereinstimmung mit der Längsschnittzeichnung durch das erfindungsgemäß vorgeschlagene Dosierelement bei Position 23 der in der Ven tilplatte 4 aus Elastomermaterial vorgesehende Spalt geöffnet hat und sich die Öffnung pa rallel zur Längsachse des elliptisch oder oval konfigurierten Raumes 9 erstreckt, die gemäß der nebenstehenden Schnittzeichnung in Druckrichtung 11 gesehen, der im offenen Zustand 23 wiedergegebenen spaltfreien Öffnung 5 bzw. 5' vorgeschaltet ist. In diesem Zustand ist, bedingt durch die versteifende Wirkung des elliptischen Raumes 9, der der Ventilplatte 4 nachgeordnet ist und die damit einhergehende versteifende Wirkung durch einen geringeren verformbaren Querschnitt am Ventilglied, die Dichtwirkung der dort vorgesehenen spalt freien Öffnung 5 sichergestellt. Dadurch kann während der Druckphase lediglich ein dem Öffnungsquerschnitt 23 entsprechend dosiertes Dosiervolumen an Schmiermittelvorrat in den Druckkanal 7 eintreten.In a preferred embodiment of the gap-free openings 5 or 5 'proposed on the valve plate and the geometry of the gap-free openings in the flow direction 11 or 12 as seen in the flow direction 11 or 12 , the spaces 9 or 10 correspond to the diameter or the side length of the spaces 10 , be configured square or circular, approximately the length of the longitudinal axis of the rooms 9 connected upstream of the gap-free openings 5 and 5 'in the flow direction. The longitudinal axis of the gap-free openings 5, 5-upstream spaces 9 is in a parallel position 18 to Orientie tion of the gap-free openings 5 and 5 'on the valve plate 4 itself. In the plan view ge according to FIG. 4 it can be seen that in agreement with the longitudinal sectional drawing through the dosing element proposed according to the invention at position 23 of the gap provided in the valve plate 4 made of elastomer material and the opening extending parallel to the longitudinal axis of the elliptically or oval configured space 9 , which is seen according to the adjacent sectional drawing in the printing direction 11 , the gap-free opening 5 or 5 'shown in the open state 23 is connected upstream. In this state, the sealing effect of the gap-free opening 5 provided there is ensured due to the stiffening effect of the elliptical space 9 which is arranged downstream of the valve plate 4 and the associated stiffening effect due to a smaller deformable cross section on the valve member. As a result, only a metered volume of lubricant supply corresponding to the opening cross section 23 can enter the pressure channel 7 during the printing phase.
Die Rückstellkräfte zur Rücknahme der Verformung die ein Öffnen 23 der schlitzförmig und spaltfreien konfigurierten Öffnung 5 oder 5' an der Ventilplatte 4 erzeugt, sind im E lastomermaterial, aus welchem die Ventilplatte 4 vorteilhafterweise gefertigt ist, gespei chert. Da die Ventilplatte 4 von geringer Dichte ist und nur teilweise bewegt wird, lassen sich die bewegten Massen sowie die zurückzulegenden Wege klein halten. Dadurch können an Kettensägen hohe Arbeitsfrequenzen ermöglicht werden. Die einfach herstellbare und einteilige konfigurierte Ventilplatte 4 erzeugt gleichzeitig ein Saugdruckventil. Es sind kei nerlei Zusatzfedern oder andere mechanische, ein Öffnen und Schließen der Öffnungen bewirkende Elemente vorzusehen. Massen und Wege in solcherart konfigurierten Dosier elemente sind klein, wodurch kleinste Fördermengen von Schmiermittel für die umlaufende Sägekette einstellbar sind. Ferner läßt sich mit dieser Anordnung erzielen, daß bei stillste hendem Kolben und einem ausgeglichenen Druckniveau ein Auslaufen von Schmiermittel vorrat unmöglich ist, da die spaltfreien Öffnungen im Ruhezustand, d. h. bei ausgeglichenen Druckverhältnisse dicht schließen. The restoring forces for reducing the deformation that an opening 23 of the slot-shaped and gap-free configured opening 5 or 5 'produces on the valve plate 4 are stored in the elastomer material from which the valve plate 4 is advantageously manufactured. Since the valve plate 4 is of low density and is only partially moved, the masses moved and the distances to be covered can be kept small. This enables high working frequencies on chainsaws. The valve plate 4, which is easy to manufacture and configured in one piece, simultaneously generates a suction pressure valve. There are no additional springs or other mechanical elements that cause opening and closing of the openings. Masses and paths in dosing elements configured in this way are small, which means that the smallest amounts of lubricant can be set for the rotating saw chain. Furthermore, it can be achieved with this arrangement that when the piston is at a standstill and a balanced pressure level, a leakage of lubricant supply is impossible, since the gap-free openings close tightly in the idle state, that is to say when the pressure conditions are balanced.
11
Pumpenoberteil
Pump shell
22
Kolben
piston
33
Pumpengehäuse
pump housing
44
Ventilplatte
valve plate
55
Schlitze
slots
55
' Kanalüberdeckungsbereich
'' Channel coverage area
66
Kanal
channel
77
Kanal
channel
88th
Stanzdurchbruch
Punching breakthrough
99
Raum
room
1010
Raum
room
1111
Druckrichtung
print direction
1212
Saugrichtung
suction
1313
Kolbenring
piston ring
1414
Hohlraum
cavity
1515
Teiler
divider
1616
Kolbenfläche
piston area
1717
Längsachse Raum Longitudinal axis space
99
1818
parallele Lage
parallel position
1919
Schlitzlänge
slot length
2020
Plattenstärke
panel thickness
2121
Längsachse von Raum Longitudinal axis of space
1010
2222
Druckrichtung
print direction
2323
geöffneter Spalt
open gap
2424
Stirnfläche Pumpenoberteil
Front face of pump upper part
2525
Sitzfläche von Pumpengehäuse Seat of the pump housing
33
2626
Anlagefläche Teiler Contact surface divider
1515
2727
Anlagefläche Pumpenhäuse Pump housing contact surface
33
2828
Dichtsitz
sealing seat
Claims (9)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000145666 DE10045666C1 (en) | 2000-09-15 | 2000-09-15 | Dosing unit for measuring small amounts of liquid |
GB0122046A GB2367344B (en) | 2000-09-15 | 2001-09-12 | Metering unit for dosing small amounts of fluid |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000145666 DE10045666C1 (en) | 2000-09-15 | 2000-09-15 | Dosing unit for measuring small amounts of liquid |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10045666C1 true DE10045666C1 (en) | 2002-06-13 |
Family
ID=7656316
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2000145666 Expired - Fee Related DE10045666C1 (en) | 2000-09-15 | 2000-09-15 | Dosing unit for measuring small amounts of liquid |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10045666C1 (en) |
GB (1) | GB2367344B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011053025A1 (en) * | 2011-08-26 | 2013-02-28 | Baier & Köppel GmbH & Co. | Lubricant pump for supply of e.g. grease to lubrication fitting of tools, has lubricant reservoir for retaining lubricant, where lubricant reservoir and lubricant wall are partly made of material e.g. aluminum, with maximum conductivity |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102443977B (en) * | 2010-10-04 | 2015-11-25 | Juki株式会社 | The valve gear of oil feed pump and oil feed pump |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2809589A (en) * | 1955-03-11 | 1957-10-15 | Chalmers H Randolph | Electro-magnetically operated pump |
DE1861246U (en) * | 1960-01-19 | 1962-10-31 | Andreas Stihl | GEARLESS MOTOR CHAIN SAW. |
EP0210414A1 (en) * | 1985-07-27 | 1987-02-04 | Robert Bosch Gmbh | Chain saw with a plunger oil pump |
DE19908939A1 (en) * | 1999-03-02 | 2000-09-07 | Bosch Gmbh Robert | Motor chain saw has single valve member to open/close intake and discharge pipes of lubricant pump |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2941544A (en) * | 1955-09-27 | 1960-06-21 | Renault | Fluid control devices and elastic pressure-responsive valves |
US3159175A (en) * | 1961-12-12 | 1964-12-01 | Delman Co | Fluid check valve unit |
GB1262771A (en) * | 1968-03-27 | 1972-02-09 | Robertshaw Controls Co | Fluid mixing device |
US3811466A (en) * | 1972-04-06 | 1974-05-21 | J Ohringer | Slit diaphragm valve |
US5141029A (en) * | 1990-12-19 | 1992-08-25 | Eastman Kodak Company | Variable orifice device |
IL114190A (en) * | 1995-06-16 | 1999-08-17 | Nestle Sa | Valve assembly |
-
2000
- 2000-09-15 DE DE2000145666 patent/DE10045666C1/en not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-09-12 GB GB0122046A patent/GB2367344B/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2809589A (en) * | 1955-03-11 | 1957-10-15 | Chalmers H Randolph | Electro-magnetically operated pump |
DE1861246U (en) * | 1960-01-19 | 1962-10-31 | Andreas Stihl | GEARLESS MOTOR CHAIN SAW. |
EP0210414A1 (en) * | 1985-07-27 | 1987-02-04 | Robert Bosch Gmbh | Chain saw with a plunger oil pump |
DE19908939A1 (en) * | 1999-03-02 | 2000-09-07 | Bosch Gmbh Robert | Motor chain saw has single valve member to open/close intake and discharge pipes of lubricant pump |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011053025A1 (en) * | 2011-08-26 | 2013-02-28 | Baier & Köppel GmbH & Co. | Lubricant pump for supply of e.g. grease to lubrication fitting of tools, has lubricant reservoir for retaining lubricant, where lubricant reservoir and lubricant wall are partly made of material e.g. aluminum, with maximum conductivity |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB0122046D0 (en) | 2001-10-31 |
GB2367344B (en) | 2003-04-30 |
GB2367344A (en) | 2002-04-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3529929C2 (en) | ||
DE3705863C2 (en) | ||
EP2021592B1 (en) | Device for ventilating a crankcase | |
DE4421771C2 (en) | Vane compressor | |
DE3319000C2 (en) | ||
WO1998058171A1 (en) | Radial piston pump | |
DE10190608B4 (en) | Lubricant supply device of a reciprocating compressor | |
DE4130582A1 (en) | MEMBRANE CARBURETTOR | |
DE1935532A1 (en) | compressor | |
DE3102474A1 (en) | LUBRICATION DEVICE | |
EP0226070A2 (en) | Pump arrangement for delivering measured quantities of at least two components | |
DE10045666C1 (en) | Dosing unit for measuring small amounts of liquid | |
DE4303115A1 (en) | Vane pump | |
DE3310029A1 (en) | DISPENSER PUMP FOR LIQUIDS | |
WO2001038705A1 (en) | Four-stroke engine with rotary valve control | |
EP1319831B1 (en) | High pressure fuel pump having integrated vane feed pump | |
CH627527A5 (en) | Compressor unit, consisting of a drive motor and a compressor having eccentrically guided, freely mobile pistons | |
EP0406800B1 (en) | Vane vacuum pump with dosing device | |
DE3826548A1 (en) | LEAF WHEEL COMPRESSOR WITH VARIABLE CONVEYING PERFORMANCE | |
DE3725802A1 (en) | FUEL DELIVERY DEVICE | |
DE2857494A1 (en) | Rotary positive displacement fluid machines - has lubricating oil and sliding vane vacuum pumps in rotatable hollow shaft and separated by plate | |
EP0525284A1 (en) | Hydraulic valve lash adjuster for internal combustion engine | |
EP0839282B1 (en) | Oil-sealed vane-type rotary vacuum pump with an oil pump | |
DE10147324A1 (en) | Vacuum pump for vehicle brake amplifying servomechanism comprises pumping part driven by rotor shaft and lubricant supply channel which discharges into annular groove in shaft bearing surface wall | |
DE4425929A1 (en) | Radial piston pump for oil suction |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |