DE10044482A1 - Vibration pick=up, has jamming element that keeps the shaft of a screw within the bore of the pick=up - Google Patents

Vibration pick=up, has jamming element that keeps the shaft of a screw within the bore of the pick=up

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DE10044482A1
DE10044482A1 DE2000144482 DE10044482A DE10044482A1 DE 10044482 A1 DE10044482 A1 DE 10044482A1 DE 2000144482 DE2000144482 DE 2000144482 DE 10044482 A DE10044482 A DE 10044482A DE 10044482 A1 DE10044482 A1 DE 10044482A1
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Wolfgang-Michael Mueller
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    • G01H11/08Measuring mechanical vibrations or ultrasonic, sonic or infrasonic waves by detecting changes in electric or magnetic properties by electric means using piezoelectric devices

Abstract

A jamming element (7) keeps the shaft (4) of a screw (2) within the bore (10) of the vibrational pick=up (1).

Description

Stand der TechnikState of the art

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schwingungs­ aufnehmer zur mittelbaren oder unmittelbaren Befestigung an einem Schwingungen aufweisenden Bauteil mit einem unverlierbaren Befestigungsmittel wie z. B. einer Schraube. Insbesondere betrifft die vorliegenden Erfindung einen als Klopfsensor ausgebildeten Schwingungsaufnehmer mit einem unverlierbaren Befestigungsmittel.The present invention relates to a vibration transducers for direct or indirect attachment a vibrating component with a captive fasteners such. B. a screw. In particular, the present invention relates to a Knock sensor trained vibration sensor with a captive fasteners.

Schwingungsaufnehmer sind in unterschiedlichen Ausge­ staltungen bekannt. Beispielsweise offenbart die DE-44 03 660 einen Schwingungsaufnehmer mit einer Druckhülse, welcher bei Klopfsensoren für Verbrennungsmotoren Verwendung findet. Die bekannte Druckhülse wird über einen Auflagebereich fest an das Bauteil angefügt, dessen Schwingungen detektiert werden sollen. Die zu detektierenden Schwingungen sind hier Klopfgeräusche des Verbrennungsmotors im Betrieb, welche über die Druckhülse auf einen piezokeramischen Schwingungsaufnehmer als Klopfsensor geleitet werden und in ein auswertbares Ausgangssignal umgewandelt werden. Die Art der Anbringung bzw. die Einspannung dieses Sensorelements an der Druckhülse und die Befestigung der Druckhülse am schwingenden Bauteil hat hier großen Einfluss auf die Herstellungsweise und die Montage, wobei die Montage oft an relativ unzugänglichen Stellen im Motorraum erfolgen muss.Vibration sensors are in different versions events known. For example, DE-44 03 660 discloses a vibration sensor with a pressure sleeve, which with knock sensors for internal combustion engines Is used. The well-known pressure sleeve is a Support area firmly attached to the component whose Vibrations are to be detected. The too Detecting vibrations are knocking noises from the Internal combustion engine in operation, which over the pressure sleeve on a piezoceramic vibration sensor as Knock sensor are routed and into an evaluable Output signal can be converted. The type of attachment or the clamping of this sensor element on the  Pressure sleeve and the attachment of the pressure sleeve on vibrating component has a great influence on the Production method and assembly, assembly often taking place relatively inaccessible places in the engine compartment.

Aufgrund der teilweise sehr beengten Raumverhältnisse im Motorraum kommt es bei der Montage des Schwingungsaufnehmers häufig vor, dass eine Befestigungsschraube zur Befestigung des Schwingungsaufnehmers herunterfällt bzw. nur unter großen Schwierigkeiten angezogen werden kann. Daher schlägt die DE-197 27 704 einen Schwingungsaufnehmer mit einer Druckhülse vor, bei dem in einer Bohrung in der Druckhülse entweder im Bereich einer unteren Auflagefläche oder oben am entgegengesetzten Ende an der Druckhülse eine zylindrische Ausnehmung vorgesehen wird, in welcher ein Klemmring angeordnet wird. Der Klemmring wird in die Gewindegänge einer Befestigungsschraube eingeklemmt, wodurch verhindert werden kann, dass die Befestigungsschraube aus der Bohrung der Druckhülse herausfallen kann. In Fig. 3 ist ein derartiger Schwingungsaufnehmer 1 dargestellt. Hierbei weist die Druckhülse 3 einen flanschartigen Randbereich 4 mit einer Auflagefläche 13 auf, welche an dem Bauteil anliegt, dessen Schwingungen bestimmt werden sollen. Weiter ist an der Druckhülse 3 eine Ausnehmung 14 am oberen Bereich angeordnet, welche den Klemmring (nicht dargestellt) aufnimmt. Nachteilig an diesem Schwingungsaufnehmer ist jedoch, dass zusätzliche Teile, wie der Klemmring, notwendig sind, um eine Befestigungsschraube unverlierbar zu gestalten. Weiter kann es durch den Klemmring dazu kommen, dass das Gewinde der Befestigungsschraube beschädigt wird.Due to the sometimes very cramped space in the engine compartment, it often happens when mounting the vibration sensor that a fastening screw for fastening the vibration sensor falls down or can only be tightened with great difficulty. DE-197 27 704 therefore proposes a vibration sensor with a pressure sleeve, in which a cylindrical recess is provided in a bore in the pressure sleeve either in the area of a lower contact surface or at the top at the opposite end, in which a clamping ring is arranged. The clamping ring is clamped into the threads of a fastening screw, which can prevent the fastening screw from falling out of the bore of the pressure sleeve. Such a vibration sensor 1 is shown in FIG. 3. Here, the pressure sleeve 3 has a flange-like edge region 4 with a bearing surface 13 which bears against the component whose vibrations are to be determined. Furthermore, a recess 14 is arranged on the upper area of the pressure sleeve 3 and receives the clamping ring (not shown). A disadvantage of this vibration sensor, however, is that additional parts, such as the clamping ring, are necessary in order to make a fastening screw captive. Furthermore, the clamping ring can damage the thread of the fastening screw.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Der erfindungsgemäße Schwingungsaufnehmer zur mittelbaren oder unmittelbaren Befestigung an einem Schwingungen aufweisenden Bauteil wie z. B. einer Verbrennungskraft­ maschine, mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 hat dem gegenüber den Vorteil, dass er ein Blockierelement an einem Schaft eines Befestigungselements, insbesondere einer Be­ festigungsschraube, aufweist. Dieses Blockierelement am Schaft des Befestigungselements verhindert, dass das Befestigungselement vom Schwingungsaufnehmer verloren geht. Das Blockierelement hält somit das Befestigungselement in einer Befestigungsöffnung des Schwingungsaufnehmers. Durch diese Maßnahme kann insbesondere die Montage des Schwingungsaufnehmers vereinfacht werden, da aus dem unverlierbaren Befestigungselement eine erleichterte Handhabbarkeit resultiert. Dies ist insbesondere bei einer Montage eines als Klopfsensor ausgebildeten Schwingungs­ aufnehmers in einem Motorraum, in welchem häufig beengte bzw. unzugängliche Verhältnisse vorliegen, vorteilhaft.The vibration sensor according to the invention for indirect or immediate attachment to a vibration having component such. B. a combustion force machine with the features of claim 1 has the compared to the advantage that it is a blocking element on a Shaft of a fastener, in particular a Be fixing screw. This blocking element on Shaft of the fastener prevents that Fastener is lost from the vibration sensor. The blocking element thus holds the fastener in a mounting opening of the vibration sensor. By this measure can in particular the assembly of the Vibration sensor can be simplified because of the captive fastener a facilitated Manageability results. This is particularly the case with one Installation of a vibration designed as a knock sensor transducer in an engine compartment, in which often cramped or inaccessible conditions are advantageous.

Vorzugsweise ist das Blockierelement an einem unmittelbar an einem Kopf des Befestigungselements angrenzenden Schaft­ abschnitt angeordnet. Dabei ist dieser Schaftabschnitt ohne Gewinde ausgebildet, d. h. er weist kein Gewinde auf. Vorteilhaft ist dieser Schaftabschnitt somit zylindrisch gebildet. Es ist jedoch auch denkbar, dass dieser Schaft­ abschnitt leicht konisch zulaufend ausgebildet ist. Somit ist es möglich, das Blockierelement an einem definierten Bereich des Schafts anzuordnen.The blocking element is preferably directly on one shaft adjacent to a head of the fastener section arranged. This section of the shaft is without Thread formed, d. H. it has no thread. This shaft section is thus advantageously cylindrical educated. However, it is also conceivable that this shaft section is slightly tapered. Consequently it is possible to block the blocking element at a defined To arrange the area of the shaft.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist das Blockierelement als zylinderringförmiger Körper ausgebildet, welcher eine mittlere Durchgangsöffnung und einen durchgehenden Schlitz in Axialrichtung aufweist. Dabei sind an der Außenseite des zylinderringförmigen Körpers Haltevorsprünge angeordnet, welche die Blockier­ funktion des Blockierelements erfüllen. Durch das Vorsehen des durchgehenden Schlitzes kann das derart ausgebildete Blockierelement einfach über einen Schaft des Befestigungs­ elements geclipst werden und somit am Schraubenschaft befestigt werden. Die an der Außenseite des zylindrischen Körpers vorgesehenen Haltevorsprünge kommen dabei mit einer am Schwingungsaufnehmer gebildeten Durchgangsbohrung, welche zur Befestigung des Schwingungsaufnehmers vorgesehen ist, in Kontakt und halten somit das Befestigungselement unverlierbar, da sich die Haltevorsprünge an der Wand der Durchgangsbohrung verklemmen.According to a preferred embodiment of the present Invention is the blocking element as a cylindrical ring Body formed which has a central through opening  and has a continuous slot in the axial direction. Here are on the outside of the cylindrical ring Body holding projections arranged which the blocking fulfill the function of the blocking element. By providing of the continuous slot can be formed in this way Blocking element simply over a shaft of the fastening elements are clipped onto the screw shaft be attached. The one on the outside of the cylindrical Holding projections provided with the body come with a through hole formed on the vibration sensor, which are provided for fastening the vibration sensor is in contact and thus hold the fastener captive, since the retaining projections on the wall of the Clamp through hole.

Um eine einfache Montage des zylindrisch ausgebildeten Blockierelements zu ermöglichen, weist der Schlitz eine Breite von ca. einem Fünftel des Umfangs des zylinder­ ringförmigen Körpers auf.In order to easily assemble the cylindrical To allow blocking element, the slot has a Width about a fifth of the circumference of the cylinder annular body.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist das Blockierelement unmittelbar am Schaft des Befestigungselements angespritzt. Dabei ist das Blockierelement vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt. Dadurch kann das Blockierelement ohne Schlitz ausgebildet werden.According to a further preferred embodiment of the Invention is the blocking element directly on the shaft of the Injection molded fastener. It is Blocking element preferably made of plastic. As a result, the blocking element can be designed without a slot become.

Um ein sicheres Klemmen des Blockierelements in der Durch­ gangsbohrung bereitzustellen, sind die Haltevorsprünge vorzugsweise als mehrere ringförmige Keile oder als kegelförmige Noppen ausgebildet, welche mit der Durch­ gangsbohrung in Kontakt treten. Je nach gewünschter Haltekraft wird dabei eine größere oder eine kleinere Anzahl von ringförmigen Keilen oder kegelförmigen Noppen oder runden Wülsten vorgesehen.To securely clamp the blocking element in the through To provide the passage hole are the retaining projections preferably as several annular wedges or as conical knobs formed with the through contact the bore. Depending on the desired Holding force becomes a larger or a smaller one  Number of ring-shaped wedges or conical knobs or round beads provided.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist das Blockierelement als außen am Schwingungsaufnehmer angeordnetes Halteelement ausgebildet. Dabei ist das Halteelement am Schwingungsaufnehmer befestigt und hält den Kopf der Befestigungsschraube.According to a further advantageous embodiment of the In the present invention, the blocking element is on the outside Vibration transducer arranged holding element is formed. The holding element is on the vibration sensor fastens and holds the head of the fastening screw.

Vorzugsweise weist das Halteelement einen konisch zu­ laufenden Haltebereich auf, um den Kopf des Befestigungs­ elements zu halten bzw. zu klemmen. Dadurch ist es möglich, unterschiedlichste Kopfformen des Befestigungselements, wie z. B. eine Hutschraube oder eine Zylinderschraube zu klemmen. Damit kann das erfindungsgemäße Halteelement insbesondere für die unterschiedlichsten Befestigungsschrauben verwendet werden.The holding element preferably has a conical shape running holding area on to the head of the attachment to hold or clamp elements. This makes it possible different head shapes of the fastener, such as e.g. B. a cap screw or a cap screw jam. The holding element according to the invention can thus especially for the most varied Fastening screws are used.

Um bei der Montage ein einfaches Einschrauben des Be­ festigungselements zu ermöglichen, sind am konisch zulaufenden Haltebereich des Halteelements mehrere Schlitze ausgebildet. Dadurch wird beim Einschrauben des Be­ festigungselements der konisch ausgebildete Haltebereich nach außen gedrückt, ohne dass es zu einer Zerstörung des Halteelements kommt.To ensure that the Be fastening elements are conical tapered holding area of the holding element several slots educated. This is when screwing the Be fastening element of the conically shaped holding area pushed outwards without destroying the Holding element comes.

Um eine sichere Befestigung des Halteelements am Schwingungsaufnehmer zu ermöglichen, weist das Halteelement Klauen auf, welche in im Gehäuse des Schwingungsaufnehmers vorgesehene Aussparungen oder an einer anderen geeigneten Stelle eingreifen. Vorzugsweise ist das Halteelement derart ausgebildet, dass es nach der Montage des Schwingungsaufnehmers an dem Schwingungen aufweisenden Bauteil vollständig entfernt werden kann. In order to securely fasten the holding element on To enable vibration sensors, the holding element Claws, which are in the housing of the vibration sensor provided recesses or other suitable Intervene. The holding element is preferably such trained that after mounting the Vibration sensor on the vibrating Component can be removed completely.  

Vorteilhaft ist das Blockierelement aus Kunststoff hergestellt. Dadurch ergeben sich zum Einen günstige Herstellungskosten, zum Anderen weist ein aus Kunststoff hergestelltes Blockierelement eine ausreichende Haltekraft für die Befestigungsschraube auf. Beim Einschrauben des Befestigungselements weist es jedoch nur geringe Wider­ standskräfte auf, sodass ein Einschrauben schnell und einfach durchgeführt werden kann.The blocking element made of plastic is advantageous manufactured. On the one hand, this results in favorable Manufacturing costs, on the other hand, one made of plastic Blocking element produced a sufficient holding force for the fastening screw. When screwing the Fastener, however, it has only slight opposition forces so that screwing in quickly and can be done easily.

Zeichnungdrawing

Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:Several embodiments of the invention are in the Drawing and are shown in the following Description explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine schematische Schnittdarstellung eines Schwingungsaufnehmers mit einem Blockierelement gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, Fig. 1 is a schematic sectional view of a vibration sensor with a blocking element according to a first embodiment of the present invention,

Fig. 2 eine Draufsicht auf das in Fig. 1 dargestellte Blockierelement, Fig. 2 is a plan view of that shown in Fig. 1 blocking element,

Fig. 3 eine schematische Schnittdarstellung eines an einer Befestigungsschraube angeordneten Blockierelements gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, Fig. 3 is a schematic sectional view of a fastening screw arranged on a blocking element according to a second embodiment of the present invention,

Fig. 4 eine Draufsicht auf ein Blockierelement gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, Fig. 4 is a plan view of a blocking element according to a third embodiment of the present invention,

Fig. 5 eine schematische Schnittdarstellung eines Schwingungsaufnehmers mit einem Blockierelement gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, Fig. 5 is a schematic sectional view of a vibration sensor with a blocking member according to the third embodiment of the present invention,

Fig. 6 eine schematische Ansicht von unten des in Fig. 5 gezeigten Schwingungsaufnehmers, Fig. 6 is a schematic bottom view of the vibration sensor shown in Fig. 5,

Fig. 7 eine schematische Schnittdarstellung des Schwingungsaufnehmers gemäß des dritten Aus­ führungsbeispiel im montierten Zustand und Fig. 7 is a schematic sectional view of the vibration sensor according to the third exemplary embodiment in the assembled state and

Fig. 8 eine schematische Schnittdarstellung eines Blockierelements gemäß dem dritten Ausführungs­ beispiel mit einem anderen Befestigungselement. Fig. 8 is a schematic sectional view of a blocking element according to the third embodiment, for example with another fastener.

Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments

In den Fig. 1 und 2 ist ein Schwingungsaufnehmer 1 mit einem Blockierelement gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung dargestellt.In Figs. 1 and 2, a vibration sensor 1 is illustrated with a locking member according to a first embodiment of the present invention.

Wie in Fig. 1 gezeigt, umfasst der Schwingungsaufnehmer 1 eine piezokeramische Scheibe 11, eine seismische Masse 12 sowie eine Tellerfeder 13, welche um eine Druckhülse 9 herum angeordnet sind. An beiden Seiten der piezokeramischen Scheibe 11 sind zwei Kontaktscheiben 15 sowie zwei Isolierscheiben 14 angeordnet. Die Kontaktscheiben 15 sind über einen Stecker (nicht dargestellt) mit einer Leitung verbunden und geben die Signale der piezokeramischen Scheibe 11 weiter.As shown in FIG. 1, the vibration sensor 1 comprises a piezoceramic disk 11 , a seismic mass 12 and a plate spring 13 , which are arranged around a pressure sleeve 9 . Two contact disks 15 and two insulating disks 14 are arranged on both sides of the piezoceramic disk 11 . The contact disks 15 are connected to a line via a plug (not shown) and pass on the signals from the piezoceramic disk 11 .

Im Inneren der Druckhülse 9 ist eine zentrale Bohrung 10 ausgebildet, durch welche eine Befestigungsschraube 2 geführt ist, um den Schwingungsaufnehmer an einem Schwingungen aufweisenden Bauteil, wie z. B. einem Motor­ block, zu befestigen. Die Befestigungsschraube 2 weist einen zylindrischen Kopf 3 sowie einen Schaft 4 auf. Der Schaft 4 weist einen Schaftbereich 5 ohne Gewinde sowie einen Schaftbereich 6 mit Gewinde auf. Zur Befestigung des Schwingungsaufnehmers 1 wird der Schaftbereich 6 in einem mit einem Gewinde versehenen Bohrung im Motorblock eingeschraubt.In the interior of the pressure sleeve 9 , a central bore 10 is formed, through which a fastening screw 2 is guided in order to attach the vibration sensor to a component having vibrations, such as, for. B. block an engine to attach. The fastening screw 2 has a cylindrical head 3 and a shaft 4 . The shaft 4 has a shaft region 5 without thread and a shaft region 6 with thread. To attach the vibration sensor 1 , the shaft region 6 is screwed into a threaded bore in the engine block.

Weiter ist am Schaft 4 der Befestigungsschraube 2 ein Blockierelement 7 vorgesehen (vgl. Fig. 1). Das Blockierelement 7 weist eine im Wesentlichen zylinder­ ringförmige Gestalt auf (vgl. Fig. 1 und 2). Dabei ist am zylinderringförmigen Blockierelement 7 ein Schlitz 20 vorgesehen, welcher in Axialrichtung der Befestigungsschraube 2 durchgehend ausgebildet ist. Der Schlitz 20 des Blockierelements 7 ermöglicht es, dass das Blockierelement 7 einfach auf den Schaftbereich 5 ohne Gewinde der Befestigungsschraube 2 aufgeclipst wird und durch die Eigenspannung des zylinderringförmigen Blockierelements 7 fest am Schaft gehalten wird. Vorzugsweise ist das Blockierelement 7 aus Kunststoff oder aus einem Federstahl hergestellt.Furthermore, a blocking element 7 is provided on the shaft 4 of the fastening screw 2 (cf. FIG. 1). The blocking element 7 has an essentially cylindrical, annular shape (cf. FIGS. 1 and 2). In this case, a slot 20 is provided on the blocking element 7 in the form of a cylindrical ring, said slot being continuous in the axial direction of the fastening screw 2 . The slot 20 of the blocking element 7 enables the blocking element 7 to be simply clipped onto the shaft region 5 without the thread of the fastening screw 2 and to be held firmly on the shaft by the internal stress of the cylindrical ring-shaped blocking element 7 . The blocking element 7 is preferably made of plastic or spring steel.

Das Halteelement kann jedoch auch mit dem Schraubenschaft 5 durch einen Spritzvorgang fest verbunden sein. Dann braucht kein Schlitz 20 vorgesehen werden.However, the holding element can also be firmly connected to the screw shaft 5 by an injection molding process. Then no slot 20 needs to be provided.

Wie weiter in Fig. 1 gezeigt, weist das Blockierelement 7 an seiner Außenseite mehrere Haltevorsprünge 8 auf, welche in Form von ringförmigen Keilen gebildet sind. Dabei weist das Blockierelement 7 einen derartigen Außendurchmesser auf, dass die ringförmigen Keile 8 mit der zentrischen Bohrung 10 der Druckhülse 9 in Kontakt kommen und dabei in der Bohrung 10 klemmen. Durch das Klemmen des Blockierelements 7 ist sichergestellt, dass die Befestigungsschraube 2 nicht aus dem Schwingungsaufnehmer 1 herausfallen kann und somit unverlierbar am Schwingungsaufnehmer 1 gehalten ist. Dabei verhindert einerseits der Kopf 3 der Befestigungsschraube 2 ein Herausfallen in die eine Richtung und andererseits die Haltevorrichtung 7 selbst und das Gewinde 6 am Schaft 4 ein Herausfallen in die andere Richtung, da das Gewinde 6 bei entsprechender Haltung des Schwingungsaufnehmers mit dem Blockierelement 7 in Kontakt kommt und somit die Befestigungsschraube 2 zurückgehalten wird.As further shown in FIG. 1, the blocking element 7 has a plurality of retaining projections 8 on its outside, which are formed in the form of annular wedges. The blocking element 7 has an outer diameter such that the annular wedges 8 come into contact with the central bore 10 of the pressure sleeve 9 and thereby clamp in the bore 10 . Clamping the blocking element 7 ensures that the fastening screw 2 cannot fall out of the vibration sensor 1 and is thus held captively on the vibration sensor 1 . On the one hand, the head 3 of the fastening screw 2 prevents it from falling out in one direction and, on the other hand, the holding device 7 itself and the thread 6 on the shaft 4 prevent it from falling out in the other direction, since the thread 6 in contact with the blocking element 7 when the vibration sensor is appropriately held comes and thus the fastening screw 2 is retained.

Somit wird durch das am Schaft 4 der Befestigungsschraube 2 angeordnete Blockierelement 7 verhindert, dass die Schraube aus dem Schwingungsaufnehmer herausfällt.The blocking element 7 arranged on the shaft 4 of the fastening screw 2 thus prevents the screw from falling out of the vibration sensor.

In Fig. 3 ist ein Blockierelement 7 gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung dargestellt. Wie in Fig. 3 gezeigt, ist das Blockierelement 7 zylinderförmig ausgebildet und weist an seinem äußeren Umfang mehrere abgerundete Wülste auf. Das Blockierelement 7 des zweiten Ausführungsbeispiels ist aus Kunststoff hergestellt und unmittelbar an den Schaft 4 der Befestigungsschraube angespritzt. Dadurch kann es um den gesamten Aussenumfang des Schafts 4 gebildet sein.In Fig. 3, a locking element 7 is shown according to a second embodiment of the present invention. As shown in Fig. 3, the blocking element 7 is cylindrical and has a plurality of rounded beads on its outer circumference. The blocking element 7 of the second embodiment is made of plastic and molded directly onto the shaft 4 of the fastening screw. As a result, it can be formed around the entire outer circumference of the shaft 4 .

Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die Fig. 4 bis 7 ein drittes Ausführungsbeispiel gemäß der vorliegenden Erfindung beschrieben. Gleiche bzw. ähnliche Teile sind mit den gleichen Bezugszeichen wie im ersten Ausführungsbeispiel bezeichnet und werden daher nachfolgend nicht mehr im Detail erläutert. A third embodiment according to the present invention will be described below with reference to FIGS. 4 to 7. The same or similar parts are denoted by the same reference numerals as in the first embodiment and are therefore not explained in detail below.

Wie insbesondere in Fig. 5 gezeigt, ist das Blockierelement gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel außen an einem Schwingungsaufnehmer 1 angeordnet. Dabei ist das Blockierelement als Halteelement 7 ausgebildet, welches an die äußere Gehäuseform des Schwingungsaufnehmers 1 angepasst ist. Der Schwingungsaufnehmer 1 des dritten Ausführungsbeispiels wird nachfolgend nicht weiter im Detail dargestellt. Er ist jedoch wie der im ersten Ausführungsbeispiel beschriebene Schwingungsaufnehmer ausgebildet.As shown in particular in FIG. 5, the blocking element according to the third exemplary embodiment is arranged on the outside of a vibration sensor 1 . The blocking element is designed as a holding element 7 , which is adapted to the outer housing shape of the vibration sensor 1 . The vibration sensor 1 of the third exemplary embodiment is not shown in further detail below. However, it is designed like the vibration sensor described in the first exemplary embodiment.

Wie in den Fig. 4 und 5 gezeigt, weist das Halteelement 7 eine kreisförmige Öffnung 19 auf, durch welche ein Schaft 4 einer Befestigungsschraube 2 geführt wird. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Befestigungsschraube 2 als Hutschraube ausgebildet. Weiter weist das Halteelement 7 einen konischen Haltebereich 17 auf, welcher den Kopf 3 der Befestigungsschraube 2 hält bzw. zwischen sich einklemmt (vgl. Fig. 5). Um ein sicheres Einklemmen zu ermöglichen, sind im konischen Haltebereich 17 mehrere Schlitze 18 ausgebildet, sodass der Kopfteil der Befestigungsschraube am konischen Haltebereich 17 eingeklemmt wird. Dadurch ist die Befestigungsschraube 2 unverlierbar am Halteelement, 7 angeordnet.As shown in FIGS. 4 and 5, the holding element 7 has a circular opening 19 through which a shaft 4 of a fastening screw 2 is guided. In the present embodiment, the fastening screw 2 is designed as a cap screw. Furthermore, the holding element 7 has a conical holding area 17 , which holds the head 3 of the fastening screw 2 or clamps between it (cf. FIG. 5). In order to enable secure clamping, a plurality of slots 18 are formed in the conical holding area 17 , so that the head part of the fastening screw is clamped on the conical holding area 17 . As a result, the fastening screw 2 is captively arranged on the holding element 7.

In den Fig. 5 und 6 ist weiterhin die Befestigung des Halteelements 7 am Schwingungsaufnehmer 1 dargestellt. Dazu weist das Halteelement 7 zwei klauenförmige Fortsätze 16 auf, welche um den Schwingungsaufnehmer 1 herumgreifen und in Aussparungen 22, welche am Schwingungsaufnehmer gebildet sind, eingreifen. Durch diese Klauen 16 ist das Halteelement 7 fest am Schwingungsaufnehmer 1 befestigt. Weiter ist in den Fig. 5 bis 7 noch eine Leitung 21 dargestellt, um die Signale der piezokeramischen Scheibe 11 weiterzuleiten.In FIGS. 5 and 6, the attachment of the holding member 7 is further illustrated in the vibration sensor. 1 For this purpose, the holding element 7 has two claw-shaped extensions 16 which grip around the vibration sensor 1 and engage in recesses 22 which are formed on the vibration sensor. Through these claws 16 , the holding element 7 is fixedly attached to the vibration sensor 1 . A line 21 is also shown in FIGS. 5 to 7 in order to forward the signals of the piezoceramic disk 11 .

In Fig. 7 ist der Montagezustand des Schwingungsaufnehmers 1 dargestellt. Dabei ist die Befestigungsschraube 2 in eine mit einem Gewinde versehene Bohrung 24 in einem Motorblock 23 eingeschraubt. Durch das Einschrauben der Be­ festigungsschraube 2 werden die konischen Haltebereiche 17 des Halteelements 7 in Pfeilrichtung B nach außen weg gedrückt. Dies wird durch das Vorsehen der Schlitze 18 im konischen Haltebereich 17 ermöglicht, wobei der konische Haltebereich ohne Zerstörung in Pfeilrichtung B nach außen weg gedrückt wird. Wenn die Befestigungsschraube 2 im Motorblock 23 fest angezogen ist, hält der Kopf 3 der Befestigungsschraube 2 auch das Halteelement 7 im Haltebereich (vgl. Fig. 7). Nach der Befestigung des Schwingungsaufnehmers 1 mittels der Befestigungsschraube 2 können die beiden Klauen 16, wie in Fig. 7 durch den Pfeil C angedeutet ist, angehoben und das Halteelement 7 komplett entfernt werden. Vorzugsweise sind die beiden Klauen 16 derart ausgebildet, dass sie nach der Montage des Schwingungsaufnehmers von diesem abgespreizt sind, so dass das Halteelement 7 einfach entfernt werden kann.In Fig. 7, the mounting state of the vibration sensor 1 is represented. The fastening screw 2 is screwed into a threaded bore 24 in an engine block 23 . By screwing in the fastening screw 2 , the conical holding regions 17 of the holding element 7 are pressed outward in the direction of arrow B. This is made possible by the provision of the slots 18 in the conical holding area 17 , the conical holding area being pressed outward in the direction of arrow B without being destroyed. When the fastening screw 2 is tightened in the engine block 23, 3 holds the head of the fastening screw 2 and the holding element 7 in the holding area (see. Fig. 7). After the vibration sensor 1 has been fastened by means of the fastening screw 2 , the two claws 16 can be raised , as indicated by the arrow C in FIG. 7, and the holding element 7 can be removed completely. The two claws 16 are preferably designed in such a way that they are spread apart from the vibration sensor after the vibration sensor has been installed, so that the holding element 7 can be easily removed.

In Fig. 8 ist nochmals das als Halteelement 7 ausgebildete Blockierelement des dritten Ausführungsbeispiels dar­ gestellt, wobei anstelle der in den Fig. 4 bis 7 gezeigten Hutschraube eine Zylinderschraube zur Befestigung verwendet wird. Wie in Fig. 8 gezeigt, wird die Zylinderschraube in gleicher Weise wie die Hutschraube in Fig. 5 durch den konischen Haltebereich 17 des Halteelements 7 gehalten. Dies verdeutlicht, dass mittels des konischen Haltebereichs 17 eine Vielzahl von unterschiedlichen Schrauben mit verschiedenen Kopfformen gehalten werden kann, ohne dass jeweils eine andere Ausbildung des Halteelements 7 notwendig wäre. Ansonsten entspricht das in Fig. 8 gezeigte Ausführungsbeispiel dem in den Fig. 4 bis 7 gezeigten Ausführungsbeispiel, so dass auf eine weitere Beschreibung nachfolgend verzichtet werden kann.In Fig. 8, the blocking element designed as a holding element 7 of the third embodiment is shown again, a cylinder screw being used for fastening instead of the cap screw shown in FIGS . 4 to 7. As shown in FIG. 8, the cylinder screw is held in the same way as the cap screw in FIG. 5 by the conical holding area 17 of the holding element 7 . This makes it clear that a large number of different screws with different head shapes can be held by means of the conical holding area 17 without a different design of the holding element 7 being necessary in each case. Otherwise, the exemplary embodiment shown in FIG. 8 corresponds to the exemplary embodiment shown in FIGS. 4 to 7, so that a further description can be dispensed with below.

Somit betrifft die vorliegende Erfindung einen Schwingungsaufnehmer 1 zur mittelbaren oder unmittelbaren Befestigung an einem Schwingungen verursachenden Bauteil 23 mit einem Gehäuse, einer Druckhülse 9, mit einer zentralen Bohrung 10 und einer zwischen zwei Kontaktscheiben 15 angeordneten piezoelektrischen Scheibe 11, auf welche eine seismische Masse 12 wirkt. Dabei weist der Schwingungsaufnehmer 1 weiter ein Blockierelement 7 auf, welches an einem Schaft 4 eines Befestigungselements 2 angeordnet ist, um das Befestigungselement 2 unverlierbar am Schwingungsaufnehmer 1 zu halten.The present invention thus relates to a vibration sensor 1 for indirect or direct attachment to a component 23 causing vibrations, with a housing, a pressure sleeve 9 , with a central bore 10 and a piezoelectric disk 11 arranged between two contact disks 15 , on which a seismic mass 12 acts . The vibration sensor 1 further has a blocking element 7 , which is arranged on a shaft 4 of a fastening element 2 in order to hold the fastening element 2 captively on the vibration sensor 1 .

Die vorhergehende Beschreibung der Ausführungsbeispiele gemäß der vorliegenden Erfindung dient nur zu illustrativen Zwecken und nicht zum Zwecke der Beschränkung der Erfindung. Im Rahmen der Erfindung sind verschiedene Änderungen und Modifikationen möglich, ohne den Umfang der Erfindung sowie ihre Äquivalente zu verlassen.The preceding description of the exemplary embodiments according to the present invention is for illustrative purposes only Purposes and not for the purpose of restricting the Invention. Various are within the scope of the invention Changes and modifications possible without the scope of Invention as well as leaving its equivalents.

Claims (10)

1. Schwingungsaufnehmer (1) zur mittelbaren oder unmittel­ baren Befestigung an einem Schwingungen aufweisenden Bauteil (23) mit einem Gehäuse, einer Druckhülse (9) mit einer Bohrung (10) und einer zwischen zwei Kontakt­ scheiben (15) angeordneten piezoelektrischen Scheibe (11), auf welche eine seismische Masse (12) wirkt, dadurch gekennzeichnet, dass ein Blockierelement (7) an einem Schaft (4) eines Befestigungselements (2), insbesondere einer Befestigungsschraube, angeordnet ist, um das Befestigungselement (2) am Schwingungsaufnehmer (1) unverlierbar zu halten.1. Vibration sensor ( 1 ) for indirect or direct attachment to a vibrating component ( 23 ) with a housing, a pressure sleeve ( 9 ) with a bore ( 10 ) and one between two contact disks ( 15 ) arranged piezoelectric disc ( 11 ) , on which a seismic mass ( 12 ) acts, characterized in that a blocking element ( 7 ) is arranged on a shaft ( 4 ) of a fastening element ( 2 ), in particular a fastening screw, around the fastening element ( 2 ) on the vibration sensor ( 1 ) keep captive. 2. Schwingungsaufnehmer (1) zur mittelbaren oder unmittel­ baren Befestigung an einem Schwingungen aufweisenden Bauteil (23) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Blockierelement (7) an einem unmittelbar an einem Kopf (3) des Befestigungselements (2) angrenzenden Schaftabschnitt (5) angeordnet ist, welcher ohne Gewinde ausgebildet ist.2. Vibration sensor ( 1 ) for indirect or immediate attachment to a vibrating component ( 23 ) according to claim 1, characterized in that the blocking element ( 7 ) on a directly adjacent to a head ( 3 ) of the fastening element ( 2 ) shaft section ( 5 ) is arranged, which is designed without a thread. 3. Schwingungsaufnehmer (1) zur mittelbaren oder unmittel­ baren Befestigung an einem Schwingungen aufweisenden Bauteil (23) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, dass das Blockierelement (7) als zylinderringförmiger Körper ausgebildet ist, welcher einen durchgehenden Schlitz (20) in Axialrichtung aufweist, wobei an der Außenseite des zylinderring­ förmigen Körpers (7) Haltevorsprünge (8) angeordnet sind.3. Vibration sensor ( 1 ) for indirect or direct attachment to a vibrating component ( 23 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the blocking element ( 7 ) is designed as a cylindrical body having a continuous slot ( 20 ) in Has axial direction, wherein on the outside of the cylindrical ring-shaped body ( 7 ) holding projections ( 8 ) are arranged. 4. Schwingungsaufnehmer (1) zur mittelbaren oder unmittel­ baren Befestigung an einem Schwingungen aufweisenden Bauteil (23) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Blockierelement (7) unmittelbar an dem Befestigungselement (2) angespritzt ist.4. Vibration sensor ( 1 ) for indirect or immediate fastening to a vibrating component ( 23 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the blocking element ( 7 ) is molded directly onto the fastening element ( 2 ). 5. Schwingungsaufnehmer (1) zur mittelbaren oder unmittel­ baren Befestigung an einem Schwingungen aufweisenden Bauteil (23) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekenn­ zeichnet, dass die Haltevorsprünge (8) als ringförmige Keile oder als kegelförmige Noppen oder abgerundete Wülste ausgebildet sind.5. Vibration sensor ( 1 ) for indirect or immediate attachment to a vibrating component ( 23 ) according to claim 3 or 4, characterized in that the holding projections ( 8 ) are designed as annular wedges or as conical knobs or rounded beads. 6. Schwingungsaufnehmer (1) zur mittelbaren oder unmittel­ baren Befestigung an einem Schwingungen aufweisenden Bauteil (23) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, dass das Blockierelement als außen am Schwingungsaufnehmer (1) angeordnetes Halteelement (7) ausgebildet ist, welches am Schwingungsaufnehmer (1) befestigt ist und den Kopf (3) des Befestigungselements (2) hält.6. Vibration sensor ( 1 ) for indirect or immediate attachment to a vibrating component ( 23 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the blocking element is designed as an outside of the vibration sensor ( 1 ) arranged holding element ( 7 ), which on Vibration sensor ( 1 ) is attached and holds the head ( 3 ) of the fastening element ( 2 ). 7. Schwingungsaufnehmer (1) zur mittelbaren oder unmittel­ baren Befestigung an einem Schwingungen aufweisenden Bauteil (23) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (7) einen konisch zulaufenden Haltebereich (17) zum Halten des Kopfes (3) des Befestigungselements (2) aufweist.7. Vibration sensor ( 1 ) for indirect or direct fastening to a vibrating component ( 23 ) according to claim 6, characterized in that the holding element ( 7 ) has a conically tapering holding area ( 17 ) for holding the head ( 3 ) of the fastening element ( 2 ) has. 8. Schwingungsaufnehmer (1) zur mittelbaren oder unmittel­ baren Befestigung an einem Schwingungen aufweisenden Bauteil (23) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass im konisch zulaufenden Haltebereich (17) des Halteelements (7) Schlitze (18) ausgebildet sind.8. Vibration sensor ( 1 ) for indirect or immediate fastening to a vibrating component ( 23 ) according to claim 7, characterized in that in the tapered holding area ( 17 ) of the holding element ( 7 ) slots ( 18 ) are formed. 9. Schwingungsaufnehmer (1) zur mittelbaren oder unmittel­ baren Befestigung an einem Schwingungen aufweisenden Bauteil (23) nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (7) mittels Klauen (16) am Schwingungsaufnehmer (1) befestigt ist.9. Vibration pickup ( 1 ) for indirect or direct attachment to a vibrating component ( 23 ) according to one of claims 6 to 8, characterized in that the holding element ( 7 ) by means of claws ( 16 ) is attached to the vibration pickup ( 1 ). 10. Schwingungsaufnehmer (1) zur mittelbaren oder unmittel­ baren Befestigung an einem Schwingungen aufweisenden Bauteil (23) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Blockierelement (7) aus Kunststoff oder aus Federstahl hergestellt ist.10. Vibration sensor ( 1 ) for indirect or direct attachment to a vibrating component ( 23 ) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the blocking element ( 7 ) is made of plastic or spring steel.
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