DE10044480A1 - Vibration pick=up for internal combustion engine, has pressure sheath provided with blocking element that is protruded from internal peripheral surface of central bore - Google Patents
Vibration pick=up for internal combustion engine, has pressure sheath provided with blocking element that is protruded from internal peripheral surface of central boreInfo
- Publication number
- DE10044480A1 DE10044480A1 DE2000144480 DE10044480A DE10044480A1 DE 10044480 A1 DE10044480 A1 DE 10044480A1 DE 2000144480 DE2000144480 DE 2000144480 DE 10044480 A DE10044480 A DE 10044480A DE 10044480 A1 DE10044480 A1 DE 10044480A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure sleeve
- blocking element
- vibration sensor
- vibration
- central bore
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 title claims abstract description 24
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 title abstract 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L23/00—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid
- G01L23/22—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid for detecting or indicating knocks in internal-combustion engines; Units comprising pressure-sensitive members combined with ignitors for firing internal-combustion engines
- G01L23/221—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid for detecting or indicating knocks in internal-combustion engines; Units comprising pressure-sensitive members combined with ignitors for firing internal-combustion engines for detecting or indicating knocks in internal combustion engines
- G01L23/222—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid for detecting or indicating knocks in internal-combustion engines; Units comprising pressure-sensitive members combined with ignitors for firing internal-combustion engines for detecting or indicating knocks in internal combustion engines using piezoelectric devices
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01H—MEASUREMENT OF MECHANICAL VIBRATIONS OR ULTRASONIC, SONIC OR INFRASONIC WAVES
- G01H11/00—Measuring mechanical vibrations or ultrasonic, sonic or infrasonic waves by detecting changes in electric or magnetic properties
- G01H11/06—Measuring mechanical vibrations or ultrasonic, sonic or infrasonic waves by detecting changes in electric or magnetic properties by electric means
- G01H11/08—Measuring mechanical vibrations or ultrasonic, sonic or infrasonic waves by detecting changes in electric or magnetic properties by electric means using piezoelectric devices
Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schwingungs aufnehmer gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung eine Druckhülse für einen Schwingungsaufnehmer, insbesondere einen Klopfsensor, zur mittelbaren oder unmittelbaren Befestigung an einer Brennkraftmaschine.The present invention relates to a vibration transducer according to the preamble of claim 1. In particular, the present invention relates to a Pressure sleeve for a vibration sensor, in particular a knock sensor, for indirect or immediate Attachment to an internal combustion engine.
Schwingungsaufnehmer sind in unterschiedlichen Ausgestaltungen bekannt. Beispielsweise offenbart die DE-44 03 660 einen Schwingungsaufnehmer mit einer Druckhülse, welcher bei Klopfsensoren für Verbrennungsmotoren Verwendung findet. Die bekannte Druckhülse wird über einen Auflagebereich fest an das Bauteil angefügt, dessen Schwingungen detektiert werden sollen. Die zu detektierenden Schwingungen sind hier Klopfgeräusche des Verbrennungsmotors im Betrieb, welche über die Druckhülse auf einen piezokeramischen Schwingungsaufnehmer als Klopfsensor geleitet werden und in ein auswertbares Ausgangssignal umgewandelt werden. Die Art der Anbringung bzw. Die Einspannung dieses Sensorelements an der Druckhülse und die Befestigung der Druckhülse am schwingenden Bauteil hat hier großen Einfluss auf die Herstellungsweise und die Montage, wobei die Montage oft an relativ unzugänglichen Stellen im Motorraum erfolgen muss.Vibration sensors are in different Refinements known. For example, DE-44 03 660 discloses a vibration sensor with a pressure sleeve, which with knock sensors for internal combustion engines Is used. The well-known pressure sleeve is a Support area firmly attached to the component whose Vibrations are to be detected. The too Detecting vibrations are knocking noises from the Internal combustion engine in operation, which over the pressure sleeve on a piezoceramic vibration sensor as Knock sensor are routed and into an evaluable Output signal can be converted. The type of attachment or the clamping of this sensor element on the Pressure sleeve and the attachment of the pressure sleeve on vibrating component has a great influence on the Production method and assembly, assembly often taking place relatively inaccessible places in the engine compartment.
Aufgrund der teilweise sehr beengten Raumverhältnisse im Motorraum kommt es bei der Montage des Schwingungsaufnehmers häufig vor, dass eine Befestigungsschraube zur Befestigung des Schwingungsaufnehmers herunterfällt bzw. nur unter großen Schwierigkeiten angezogen werden kann. Daher schlägt die DE-197 27 704 einen Schwingungsaufnehmer mit einer Druckhülse vor, bei dem in einer Bohrung in der Druckhülse entweder im Bereich einer unteren Auflagefläche oder oben am entgegengesetzten Ende an der Druckhülse eine zylindrische Ausnehmung vorgesehen wird, in welcher ein Klemmring angeordnet wird. Der Klemmring wird in die Gewindegänge einer Befestigungsschraube eingeklemmt, wodurch verhindert werden kann, dass die Befestigungsschraube aus der Bohrung der Druckhülse herausfallen kann. In Fig. 3 ist ein derartiger Schwingungsaufnehmer 1 dargestellt. Hierbei weist die Druckhülse 3 einen flanschartigen Randbereich 4 mit einer Auflagefläche 13 auf, welche an dem Bauteil anliegt, dessen Schwingungen bestimmt werden sollen. Weiter ist an der Druckhülse 3 eine Ausnehmung 14 am oberen Bereich angeordnet, welche den Klemmring (nicht dargestellt) aufnimmt. Nachteilig an diesem Schwingungsaufnehmer ist jedoch, dass zusätzliche Teile, wie der Klemmring, notwendig sind, um eine Befestigungsschraube unverlierbar zu gestalten. Weiter kann es durch den Klemmring dazu kommen, dass das Gewinde der Befestigungsschraube beschädigt wird.Due to the sometimes very cramped space in the engine compartment, it often happens when mounting the vibration sensor that a fastening screw for fastening the vibration sensor falls down or can only be tightened with great difficulty. DE-197 27 704 therefore proposes a vibration sensor with a pressure sleeve, in which a cylindrical recess is provided in a bore in the pressure sleeve either in the area of a lower contact surface or at the top at the opposite end, in which a clamping ring is arranged. The clamping ring is clamped into the threads of a fastening screw, which can prevent the fastening screw from falling out of the bore of the pressure sleeve. Such a vibration sensor 1 is shown in FIG. 3. Here, the pressure sleeve 3 has a flange-like edge region 4 with a bearing surface 13 which bears against the component whose vibrations are to be determined. Furthermore, a recess 14 is arranged on the upper area of the pressure sleeve 3 and receives the clamping ring (not shown). A disadvantage of this vibration sensor, however, is that additional parts, such as the clamping ring, are necessary in order to make a fastening screw captive. Furthermore, the clamping ring can damage the thread of the fastening screw.
Der erfindungsgemäße Schwingungsaufnehmer zur mittelbaren oder unmittelbaren Befestigung an einem Schwingungen verursachenden Bauteil mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, dass auf einfache Weise ein Schwingungsaufnehmer mit einem unverlierbaren Befestigungselement, wie z. B. einer Befestigungsschraube, bereitgestellt werden kann. Dadurch, dass die Druckhülse in ihrer zentralen Bohrung ein Blockierelement aufweist, welches einstückig mit der Druckhülse gebildet ist, sind keine zusätzlichen separaten Teile zum Halten einer Befestigungsschraube notwendig, welche z. B. bei der Montage verloren gehen könnte. Daher kann erfindungsgemäß die Teilezahl verringert werden. Somit wird ein Herausfallen der Befestigungsschraube durch ein Blockierelement an der Wand der Bohrung der Druckhülse gebildet, wodurch ein Herausfallen der Schraube verhindert wird. Damit wird die Montage des erfindungsgemäßen Schwingungsaufnehmers, z. B. im Motorraum, auch unter beengten Verhältnissen vereinfacht, da keine Gefahr mehr des Verlierens der Befestigungsschraube vom Schwingungsaufnehmer besteht. Dadurch kann die Montagezeit für den Schwingungsaufnehmer verringert werden und die Montage deutlich vereinfacht werden.The vibration sensor according to the invention for indirect or immediate attachment to a vibration causing component with the characteristics of Compared to claim 1 has the advantage that simple way a vibration sensor with a captive fastener such. B. one Fixing screw, can be provided. Thereby, that the pressure sleeve in its central hole Has blocking element which is integral with the Pressure sleeve is formed, are not additional separate Parts necessary to hold a fastening screw, which z. B. could be lost during assembly. Therefore the number of parts can be reduced according to the invention. Consequently the fastening screw will fall out due to a Blocking element on the wall of the bore of the pressure sleeve formed, which prevents the screw from falling out becomes. So that the assembly of the invention Vibration sensor, e.g. B. in the engine compartment, also under cramped conditions simplified because there is no longer any danger losing the mounting screw from Vibration sensor exists. This can reduce the assembly time be reduced for the vibration sensor and the Assembly can be significantly simplified.
Vorzugsweise ist das Blockierelement an der von der Befestigungsseite, d. h. der Anlagefläche des Schwingungsaufnehmers an das Schwingungen verursachende Bauteil, abgewandten Seite der Druckhülse angeordnet. Preferably, the blocking element on the Mounting side, d. H. the contact surface of the Vibration sensor to the vibration causing Component, facing away from the pressure sleeve.
Dadurch wird es möglich, dass die Befestigungsschraube ein vorbestimmtes Maß an Spiel aufweisen kann.This makes it possible for the mounting screw to be a can have a predetermined degree of play.
Gemäß einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Blockierelement in der Bohrung an der Seite der Anlagefläche des Schwingungsaufnehmers gebildet.According to another advantageous embodiment of the Invention is the blocking element in the bore on the Side of the contact surface of the vibration sensor is formed.
Vorzugsweise ist das Blockierelement unmittelbar am Randbereich der Bohrung der Druckhülse angeordnet. Dadurch ergibt sich insbesondere eine sehr einfache Herstellung des erfindungsgemäßen Blockierelements.The blocking element is preferably directly on Edge region of the bore of the pressure sleeve arranged. Thereby there is in particular a very simple manufacture of the blocking element according to the invention.
Gemäß einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Blockierelement etwas vom Randbereich der Druckhülse beabstandet angeordnet. Dadurch kann insbesondere das Spiel der Befestigungsschraube in der Bohrung verringert werden.According to another advantageous embodiment of the Invention is the blocking element somewhat from the edge area of the Pressure sleeve arranged spaced. This can especially the play of the fastening screw in the Bore will be reduced.
Bevorzugt ist das Blockierelement als Innengewinde an der zentralen Bohrung der Druckhülse ausgebildet. Dadurch kann das erfindungsgemäße Blockierelement einfach hergestellt werden. Das Innengewinde ist dabei nur über einen vor bestimmten Bereich der Bohrung der Druckhülse ausgebildet. Die Länge des Innengewindes in Axialrichtung der Bohrung definiert das Spiel der Befestigungsschraube in Axial richtung der Bohrung. Dabei ist die Befestigungsschraube derart ausgebildet, dass sie einen mit Gewinde versehenen Bereich und einen Bereich ohne Gewinde aufweist. Nach dem Einschrauben der Befestigungsschraube in das Innengewinde der Druckhülse liegt der Bereich der Befestigungsschraube ohne Gewinde benachbart zum Innengewinde der Druckhülse. Dadurch wird ein Herausfallen der Schraube einerseits durch den Kopf der Befestigungsschraube und andererseits durch das Außengewinde der Befestigungsschraube verhindert, welches bei entsprechender Haltung des Schwingungsaufnehmers gegen das Innengewinde der Druckhülse anstößt.The blocking element is preferably an internal thread on the formed central bore of the pressure sleeve. This can the blocking element according to the invention simply manufactured become. The internal thread is only one certain area of the bore of the pressure sleeve is formed. The length of the internal thread in the axial direction of the hole defines the play of the fastening screw in axial direction of the hole. Here is the fastening screw formed such that they have a threaded Has area and an area without thread. After this Screw the fastening screw into the internal thread the area of the fastening screw lies on the pressure sleeve without thread adjacent to the internal thread of the pressure sleeve. This prevents the screw from falling out the head of the fastening screw and on the other hand the external thread of the fastening screw prevents which if the Vibration sensor against the internal thread of the pressure sleeve triggers.
Erfindungsgemäß wird somit ein Schwingungsaufnehmer zur mittelbaren oder unmittelbaren Befestigung an einem Schwingungen verursachenden Bauteil vorgeschlagen, welcher ein unverlierbares Befestigungsmittel, insbesondere eine Befestigungsschraube, aufweist. Dadurch kann die Montage des Schwingungsaufnehmers z. B. in einem schwer zugänglichen Motorraum deutlich vereinfacht werden, da keine Gefahr mehr des Verlierens der Schraube auftritt. Weiter ist das erfindungsgemäße Blockierelement einstückig mit der Druckhülse gebildet, sodass keine zusätzlichen bzw. separaten Teile notwendig sind, welche verloren gehen könnten.According to the invention, a vibration sensor is thus used direct or indirect attachment to one Proposed component causing vibration, which a captive fastener, especially one Fastening screw. This allows assembly the vibration sensor z. B. in a difficult to access Engine compartment can be significantly simplified since there is no longer any danger of losing the screw occurs. That's further blocking element according to the invention in one piece with the Pressure sleeve formed so that no additional or separate parts are necessary, which are lost could.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.An embodiment of the invention is in the drawing shown and is in the description below explained in more detail.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine Schnittansicht einer Druckhülse gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; Figure 1 is a sectional view of a pressure sleeve according to an embodiment of the present invention.
Fig. 2 eine teilweise geschnittene Ansicht eines Schwingungsaufnehmers mit der in Fig. 1 dargestellten Druckhülse und Fig. 2 is a partially sectioned view of a vibration sensor with the pressure sleeve shown in Fig. 1 and
Fig. 3 eine teilweise geschnittene Ansicht eines Schwingungsaufnehmers gemäß dem Stand der Technik. Fig. 3 is a partially sectioned view of a vibration sensor according to the prior art.
In den Fig. 1 und 2 ist ein erfindungsgemäßer Schwingungsaufnehmer zur mittelbaren oder unmittelbaren Befestigung an einem Schwingungen verursachenden Bauteil (nicht dargestellt) gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung dargestellt.In Figs. 1 and 2, an inventive vibration sensor (not shown) for indirectly or directly fastened to a vibrating component causing shown according to an embodiment of the present invention.
Wie in Fig. 2 gezeigt, umfasst der erfindungsgemäße Schwingungsaufnehmer 1 ein Gehäuse 2, in dem eine Druckhülse 3 angeordnet ist. Die Druckhülse 3 weist an ihrem unteren Ende einen flanschartigen Rand 4 auf, welcher an der zum Schwingungen erzeugenden Bauteil gerichteten Seite eine Auflagefläche 13 ausbildet. Weiter weist die Druckhülse 3 eine zentrale Bohrung 5 auf, welche an ihrem oberen Ende, d. h. an dem zum flanschartigen Rand 4 entgegengesetzten Ende, ein Innengewinde 6 aufweist.As shown in FIG. 2, the vibration sensor 1 according to the invention comprises a housing 2 in which a pressure sleeve 3 is arranged. The pressure sleeve 3 has at its lower end a flange-like edge 4 , which forms a support surface 13 on the side directed towards the vibration-generating component. Furthermore, the pressure sleeve 3 has a central bore 5 , which has an internal thread 6 at its upper end, ie at the end opposite the flange-like edge 4 .
Am äußeren Umfang der Druckhülse 3 sind eine zwischen zwei Kontaktscheiben 16 und zwei Isolierscheiben 15 angeordnete piezokeramische Scheibe 17 und eine seismische Masse 18 in bekannter Weise angeordnet. Auf diese beiden genannten Teile wirkt eine Tellerfeder 19 ein, deren Vorspannung durch einen Gewindering 20 erzeugt wird, welcher an einem Außengewinde 7 der Druckhülse 3 aufgeschraubt ist.A piezoceramic disk 17 arranged between two contact disks 16 and two insulating disks 15 and a seismic mass 18 are arranged on the outer circumference of the pressure sleeve 3 in a known manner. A plate spring 19 acts on these two parts, the pretensioning of which is generated by a threaded ring 20 which is screwed onto an external thread 7 of the pressure sleeve 3 .
Weiter ist an dem insbesondere im Spritzgussverfahren hergestellten Gehäuse 2 ein integrierter Anschlussstecker 12 ausgebildet, über den der Schwingungsaufnehmer 1 mit einer Auswerteeinheit (nicht dargestellt) verbunden ist. Furthermore, an integrated connector plug 12 is formed on the housing 2, which is produced in particular by injection molding, via which the vibration sensor 1 is connected to an evaluation unit (not shown).
Wie in Fig. 2 dargestellt, ist als Befestigungsmittel eine Befestigungsschraube 8 vorgesehen. Die Befestigungsschraube 8 umfasst einen Kopf 9, einen Bereich 10 ohne Gewinde sowie einen mit einem Gewinde versehenen Bereich 11. Dabei ist der Bereich 10 ohne Gewinde zwischen dem Kopf 9 und dem mit Gewinde versehenen Bereich 11 angeordnet. Die Befestigungs schraube 8 dient zur Befestigung des Schwingungsaufnehmers 1 an einem Bauteil, dessen Schwingungen erfasst werden sollen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Schwingungsaufnehmer 1 als Klopfsensor ausgebildet, welcher an einer Brennkraftmaschine befestigt wird. Zur Befestigung des Klopfsensors 1 wird die Befestigungsschraube 8 in eine mit Gewinde versehene Bohrung z. B. im Motorblock der Brennkraftmaschine befestigt.As shown in FIG. 2, a fastening screw 8 is provided as the fastening means. The fastening screw 8 comprises a head 9 , a region 10 without a thread and a region 11 provided with a thread. The area 10 without thread is arranged between the head 9 and the threaded area 11 . The fastening screw 8 is used to fasten the vibration sensor 1 to a component whose vibrations are to be detected. In the illustrated embodiment, the vibration sensor 1 is designed as a knock sensor, which is attached to an internal combustion engine. To attach the knock sensor 1 , the mounting screw 8 is in a threaded bore z. B. attached to the engine block of the internal combustion engine.
Durch das Innengewinde 6, welches am oberen Bereich der Druckhülse 3 angeordnet ist, wird die Befestigungsschraube 8 vor der Montage des Klopfsensors 1 hindurchgeschraubt, sodass der in Fig. 2 dargestellte Zustand erreicht wird. Dadurch ist die Befestigungsschraube 8 unverlierbar am Klopfsensor 1 gehalten, da das Gewinde 11 der Befestigungsschraube 8 einerseits durch das Innengewinde 6 der Druckhülse 3 zurückgehalten wird und andererseits der Kopf 9 der Befestigungsschraube 8 ein Herausfallen der Schraube 8 in der anderen Richtung verhindert. Hierbei weist die Schraube 8 ein Spiel auf, welches von der Länge des Bereichs 10 ohne Gewinde der Schraube 8 abhängt.The fastening screw 8 is screwed through the internal thread 6 , which is arranged on the upper region of the pressure sleeve 3 , before the knock sensor 1 is installed , so that the state shown in FIG. 2 is achieved. Characterized the fastening screw 8 is held captive on the knock sensor 1, since the thread 11 is 8 on the one hand retained the fastening screw through the inner thread 6 of the ferrule 3 and the other part of the head 9 8 prevents the fixing screw from falling out of the screw 8 in the other direction. Here, the screw 8 has a game, which depends on the length of the area 10 without thread of the screw 8 .
Somit wird erfindungsgemäß ein Schwingungsaufnehmer bereitgestellt, welcher eine unverlierbare Schraube aufweist, die in einer Druckhülse 3 angeordnet ist. Dadurch kann der Schwingungsaufnehmer insbesondere in einem Motorraum, in welchem relativ enge Platzverhältnisse vorhanden sind und in welchem eine Hantierbarkeit mit Werkzeugen eingeschränkt ist, die Montagesicherheit erhöht werden und die Montagedauer deutlich verringert werden, da keine Gefahr mehr eines Verlierens des Befestigungsmittels des Schwingungsaufnehmers besteht.Thus, according to the invention, a vibration sensor is provided which has a captive screw which is arranged in a pressure sleeve 3 . As a result, the vibration sensor can be increased, in particular in an engine compartment in which there is relatively limited space and in which handling with tools is restricted, and the installation time can be significantly reduced since there is no longer any risk of losing the fastening means of the vibration sensor.
Zusammenfassend wurde insoweit ein Schwingungsaufnehmer 1 zur mittelbaren oder unmittelbaren Befestigung an einem Schwingungen verursachenden Bauteil beschrieben, welcher ein Gehäuse 2, eine Druckhülse 3 mit einer zentralen Bohrung 5 und eine zwischen zwei Kontaktscheiben 16 angeordnete piezoelektrische Scheibe aufweist, auf welche eine seismische Masse 18 wirkt. Die Druckhülse 3 weist ein Blockierelement 6 in der zentralen Bohrung 5 auf, welches einstückig mit der Druckhülse 3 gebildet ist. Das Blockierelement 6 verhindert dabei ein Herausfallen eines Befestigungselements 8 aus der Bohrung 5 des Schwingungsaufnehmers 1.In summary, a vibration sensor 1 for indirect or direct attachment to a component causing vibrations has been described, which has a housing 2 , a pressure sleeve 3 with a central bore 5 and a piezoelectric disk arranged between two contact disks 16 , on which a seismic mass 18 acts. The pressure sleeve 3 has a blocking element 6 in the central bore 5 , which is formed in one piece with the pressure sleeve 3 . The blocking element 6 prevents a fastening element 8 from falling out of the bore 5 of the vibration sensor 1 .
Die vorhergehende Beschreibung des Ausführungsbeispiels gemäß der vorliegenden Erfindung dient nur zu illustrativen Zwecken und nicht zum Zwecke der Beschränkung der Erfindung. Im Rahmen der Erfindung sind verschiedene Änderungen und Modifikationen möglich, ohne den Umfang der Erfindung sowie ihre Äquivalente zu verlassen.The previous description of the embodiment according to the present invention is for illustrative purposes only Purposes and not for the purpose of restricting the Invention. Various are within the scope of the invention Changes and modifications possible without the scope of Invention as well as leaving its equivalents.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2000144480 DE10044480A1 (en) | 2000-09-08 | 2000-09-08 | Vibration pick=up for internal combustion engine, has pressure sheath provided with blocking element that is protruded from internal peripheral surface of central bore |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2000144480 DE10044480A1 (en) | 2000-09-08 | 2000-09-08 | Vibration pick=up for internal combustion engine, has pressure sheath provided with blocking element that is protruded from internal peripheral surface of central bore |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE10044480A1 true DE10044480A1 (en) | 2001-07-19 |
Family
ID=7655529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2000144480 Ceased DE10044480A1 (en) | 2000-09-08 | 2000-09-08 | Vibration pick=up for internal combustion engine, has pressure sheath provided with blocking element that is protruded from internal peripheral surface of central bore |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE10044480A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10133254A1 (en) * | 2001-07-09 | 2003-01-30 | Andreas Weber | Mounting for a vibration sensor has abutments and mounting surfaces that are sufficiently rigid it their own right that the sensor can be mounted on relatively flimsy support surfaces |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4332494A1 (en) * | 1992-09-28 | 1994-03-31 | Elco Industries Inc | Threaded bolt arrangement with sliding bush |
| DE19727704A1 (en) * | 1997-06-30 | 1999-01-07 | Bosch Gmbh Robert | Vibration detector with pressure casing |
| DE19750658C1 (en) * | 1997-11-15 | 1999-03-11 | Gloeckler Dichtsysteme Guenter | Threaded connecting fastener |
| DE19806210A1 (en) * | 1998-02-16 | 1999-08-19 | Bosch Gmbh Robert | Vibration decoupling device |
-
2000
- 2000-09-08 DE DE2000144480 patent/DE10044480A1/en not_active Ceased
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4332494A1 (en) * | 1992-09-28 | 1994-03-31 | Elco Industries Inc | Threaded bolt arrangement with sliding bush |
| DE19727704A1 (en) * | 1997-06-30 | 1999-01-07 | Bosch Gmbh Robert | Vibration detector with pressure casing |
| DE19750658C1 (en) * | 1997-11-15 | 1999-03-11 | Gloeckler Dichtsysteme Guenter | Threaded connecting fastener |
| DE19806210A1 (en) * | 1998-02-16 | 1999-08-19 | Bosch Gmbh Robert | Vibration decoupling device |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10133254A1 (en) * | 2001-07-09 | 2003-01-30 | Andreas Weber | Mounting for a vibration sensor has abutments and mounting surfaces that are sufficiently rigid it their own right that the sensor can be mounted on relatively flimsy support surfaces |
| DE10133254B4 (en) * | 2001-07-09 | 2005-08-11 | Andreas Weber | Adapter for vibration sensor |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102006012397B4 (en) | knock sensor | |
| EP0184666B1 (en) | Knocking sensor | |
| DE4403660B4 (en) | pressure sleeve | |
| DE19829379C2 (en) | Vibration sensor with a pressure sleeve | |
| DE19524152C1 (en) | Vibration pick=up e.g. for IC engine knock sensor | |
| EP2841756B1 (en) | Holder for securing a component to an internal combustion engine | |
| EP1344037B1 (en) | Vibration pickup and an insulating disk for a vibration pickup | |
| DE102007041880A1 (en) | Injector clamp for a vehicle | |
| EP1240490A1 (en) | Vibration pickup comprising a clamping sleeve | |
| DE19524147C2 (en) | Vibration sensor with a pressure sleeve | |
| DE60300523T2 (en) | Vibration and noise damping connection mechanism for attaching two mechanical components | |
| DE10044476A1 (en) | Vibration sensor for direct or indirect attachment to a component having vibrations | |
| DE10044480A1 (en) | Vibration pick=up for internal combustion engine, has pressure sheath provided with blocking element that is protruded from internal peripheral surface of central bore | |
| DE19829410A1 (en) | Vibration pick-up, e.g. to monitor knocking noises of IC engine | |
| DE19829409C2 (en) | Vibration sensor with a pressure sleeve | |
| DE19612540B4 (en) | Vibration sensor with pressure sleeve | |
| EP3243056B1 (en) | Vibration pickup for picking up vibrations of a component causing vibrations | |
| DE10009169B4 (en) | Vibration sensor with a pressure sleeve | |
| DE19960325B4 (en) | Vibration sensor with a pressure sleeve | |
| DE10115944C1 (en) | Vibration sensor with captive fastener | |
| DE19524146C2 (en) | Vibration sensor | |
| DE10044482A1 (en) | Vibration pick=up, has jamming element that keeps the shaft of a screw within the bore of the pick=up | |
| DE19727704A1 (en) | Vibration detector with pressure casing | |
| DE19524149C2 (en) | Vibration sensor | |
| EP1580448A2 (en) | Vibration damping support of a component |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OAV | Applicant agreed to the publication of the unexamined application as to paragraph 31 lit. 2 z1 | ||
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8131 | Rejection |