DE10044070A1

DE10044070A1 - Device for selectively closing blowing openings in guide devices or bars of printing presses carrying printing material

Info

Publication number: DE10044070A1
Application number: DE10044070A
Authority: DE
Inventors: Michael William Hilliard
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 1999-10-01
Filing date: 2000-09-07
Publication date: 2001-04-26
Also published as: JP2001145993A; EP1088780A2; EP1088780A3

Abstract

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Verschließen von Blas- oder Saugluftöffnungen an bedruckstoffführenden Leiteinrichtungen oder Stangen in Rotationsdruckmaschinen, insbesondere in Wendestangen im Falzapparat von Rollen-Rotationsdruckmaschinen oder Bogenleiteinrichtungen in Bogen-Rotationsdruckmaschinen zeichnet sich dadurch aus, dass diese durch ein die Öffnungen abdeckendes, durch magnetische Kräfte gehaltenes flächiges Element (134, 136) gebildet wird.A device according to the invention for closing blowing or suction air openings on guide devices or bars in printing presses which carry the printing material, in particular in turning bars in the folder of web-fed rotary printing machines or sheet guide devices in sheet-fed rotary printing machines, is distinguished by the fact that it is held by magnetic forces and covers the openings flat element (134, 136) is formed.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum wahlweisen Verschließen von Blasöffnungen in Bedruckstoff führenden Leiteinrichtungen oder Stangen von Rotationsdruckmaschinen, insbesondere Wendestangen im Falzapparat von Rollen- Rotationsdruckmaschinen oder in Bogenleiteinrichtungen von Bogen- Rotationsdruckmaschinen, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The present invention relates to a device for the optional closing of Blowing openings in guiding devices or bars of printing material Rotary printing machines, especially turning bars in the folder of web Rotary printing machines or in sheet guiding devices of sheet Rotary printing machines according to the preamble of claim 1.

In Rollenrotationsdruckmaschinen werden zum Umlenken von Bahnen während des Fortdruckbetriebs mit Blasluft betriebene Wendestangen eingesetzt, wie sie z. B. in der US 5,452,834 beschrieben sind. Die in dieser Schrift beschriebenen Wendestangen zum Umlenken einer Materialbahn sind achsensymmetrisch und zylindrisch geformt mit einem Durchmesser zwischen 60 mm und 100 mm und einer Länge von zwischen 800 mm und 822 mm. Die genauen Abmessungen sind hierbei selbstverständlich an die besonderen Anforderungen eines Druckauftrags anpassbar. Die Wendestangen sind in der Regel in der Weise angeordnet, dass ihre Längsachse (Symmetrieachse) in einem 45°-Winkel zur Einlaufrichtung der Materialbahn verläuft. Einlaufende Bahnen bzw. Bahnstränge, die zuvor durch Längsschneiden von einer Bahn geschnitten wurden (im Folgenden allgemein als Bahn bezeichnet), werden durch Umlaufen einer Wendestange in eine horizontale, bezüglich der Einlaufrichtung um 90° versetzte Ebene umgelenkt.In web-fed rotary printing presses are used to deflect webs during the Production printing operation with blowing air operated turning bars used, as z. B. in the US 5,452,834. The turning bars described in this document for Deflecting a material web are axisymmetric and cylindrical in shape with a Diameter between 60 mm and 100 mm and a length of between 800 mm and 822 mm. The exact dimensions are of course the special ones Customizable print job requirements. The turning bars are usually in the Arranged so that its longitudinal axis (axis of symmetry) at a 45 ° angle to Infeed direction of the material web runs. Incoming webs or web strands that were previously cut from a web by slitting (hereinafter generally referred to as a track), by rotating a turning bar into a horizontal, deflected by 90 ° with respect to the direction of entry.

Um ein Abschmieren bzw. eine Beschädigung der Bahn oder des Bahnstrangs während des Umlenkvorgangs zu verhindern, wird zwischen der Wendestange und der Bahn ein Luftkissen erzeugt, damit die Bahn die Wendestange kontaktlos passieren kann. Die achsensymmetrischen, zylindrisch geformten Stangen sind innen hohl und weisen eine Vielzahl von kleinen Bohrungen, sog. Blasöffnungen, auf, die von der Innenfläche der Stange zur Außenfläche verlaufen. Die Blasöffnungen sind in der gewünschten Weise in der Peripherie der Stange verteilt, so dass an der Außenoberfläche der Stange eine gewünschte Luftverteilung entsteht. Die Wendestange wird von einer Luftquelle (z. B. einem Gebläse oder Ventilator) mit Druckluft beaufschlagt, welche in der Weise durch die Blasöffnungen austritt, dass zwischen der Außenoberfläche der Stange und der Unterseite der Bahn ein Luftkissen entsteht.In order to smear or damage the web or the web strand during the To prevent deflection, is between the turning bar and the web Air cushions are created so that the web can pass the turning bar without contact. The Axially symmetrical, cylindrical rods are hollow on the inside and have a Large number of small holes, so-called. Blow holes, on the inner surface of the Run the rod to the outer surface. The blow holes are in as desired distributed around the periphery of the rod, so that on the outer surface of the rod a Desired air distribution is created. The turning bar is powered by an air source (e.g. a blower or fan) with compressed air, which in the way by the Blow openings that exit between the outer surface of the rod and the bottom an air cushion is created on the web.

Wie in der US 5,452,834 beschrieben ist, können die umzulenkenden Bahnen von Druckauftrag zu Druckauftrag unterschiedlich breit sein. Daher werden unter Umständen nicht alle Blasöffnungen einer Wendestange in der Druckmaschine von der Bahn bedeckt, so dass durch die nicht bedeckten Öffnungen Luft entweichen kann. Dadurch wird der Druck des zwischen der Außenseite der Stange und der Unterseite der Bahn gebildeten Luftkissens reduziert, was zu einem erhöhten Bedarf an Blasluft führt. Die Anzahl der nicht bedeckten Blasöffnungen ist abhängig von der Breite der umzulenkenden Materialbahn. In der Schrift wird zur Lösung des Problems vorgeschlagen, die Blasöffnungen, die während eine Druckauftrags unbedeckt bleiben, abzudecken, um auf diese Weise den Druckabfall im Luftkissen zu vermeiden. Die beschriebene Lösung sieht die Bereitstellung einer Vielzahl von biegsamen Membranen in Form von achsensymmetrischen, zylindrischen Hülsen vor, die eine nach der anderen über die gesamte Länge der Wendestange in diese eingefügt werden, und die über zugeordnete Bedienungsgriffe in der Wandung der Stange betätigbar sind, um die Blasöffnungen unabhängig von einander verschließen oder öffnen zu können.As is described in US Pat. No. 5,452,834, the webs to be redirected from Print job to be different width to print job. Therefore, under certain circumstances not all blowing openings of a turning bar in the printing press are covered by the web, so that air can escape through the uncovered openings. This will make the Pressure of the formed between the outside of the bar and the bottom of the web Air cushion reduced, which leads to an increased need for blowing air. The number of not covered blowing openings depends on the width of the to be deflected Material web. In the Scriptures to solve the problem it is proposed that Cover blow holes that remain uncovered during a print job this way to avoid the pressure drop in the air cushion. The solution described sees the provision of a variety of flexible membranes in the form of axisymmetric, cylindrical sleeves in front, one after the other over the entire length of the turning bar can be inserted into this, and the above assigned Control handles in the wall of the rod can be operated to the blow openings to be able to lock or open independently of each other.

Da die Ausbildung eines Luftkissens zwischen der Außenseite einer Wendestange und der Unterseite einer Bahn sehr wichtig ist, besteht großes Interesse an der Vereinfachung der bekannten Vorrichtungen zum wahlweisen Verschließen der Blasöffnungen. Eine Reduzierung der Komplexität einer derartigen Vorrichtung vereinfacht die Bedienung der Druckmaschine und spart so Aufwand und Zeit beim Einrichten der Maschine für verschiedene Druckaufträge. Eine Reduzierung der Komplexität einer Vorrichtung zum Verschließen der Blasöffnungen kann auch zu einer Reduzierung der Produktionskosten sowie der Wartungskosten führen.Because the formation of an air cushion between the outside of a turning bar and the Bottom of a web is very important, there is great interest in simplifying the known devices for optionally closing the blow openings. A Reducing the complexity of such a device simplifies the operation of the Printing machine and thus saves time and effort when setting up the machine for various print jobs. A reduction in the complexity of a device for Closing the blow holes can also reduce production costs as well as maintenance costs.

Demgemäß ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Verschließen von Blasöffnungen in Leiteinrichtungen von Rotationsdruckmaschinen zu schaffen, die kostengünstig in der Herstellung und einfach in der Handhabung ist, aber gleichzeitig eine zuverlässige Möglichkeit zum wahlweisen Verschließen der Blasöffnungen bietet.Accordingly, it is an object of the present invention to provide an apparatus for Closing blowing openings in the guiding devices of rotary printing presses create, which is inexpensive to manufacture and easy to use, however at the same time a reliable way to optionally lock the Offers blow openings.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöstThis object is achieved by the features of claim 1

Weitere Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further features of the present invention result from the subclaims.

Durch die Verschließbarkeit der Blasöffnungen können in einer Rotationsdruckmaschine Bahnen bzw. Bogen unterschiedlicher Breite verarbeitet werden. Außerdem ermöglicht die vorliegende Erfindung die Einsparung von Energie, da durch sie das zur Erzeugung des Luftkissens zwischen der Leiteinrichtung und der Unterseite der Bahn oder des Bogens benötigte Luftvolumen reduziert werden kann.Due to the closability of the blow openings in a rotary printing press Sheets or sheets of different widths can be processed. In addition, the present invention the saving of energy, since it is used to generate the Air cushion between the guide and the underside of the sheet or sheet required air volume can be reduced.

Gemäß der Erfindung wird eine Vorrichtung zum wahlweisen Verschließen von Blasluftöffnungen in Bedruckstoff führenden Leiteinrichtungen oder Stangen von Rotationsdruckmaschinen, insbesondere in Wendestangen im Falzapparat von Rollen- Rotationsdruckmaschinen oder in Bogenleiteinrichtungen von Bogen- Rotationsdruckmaschinen durch ein die Blasluftöffnungen abdeckendes, durch magnetische Kräfte, das heißt durch eine magnetische Wechselwirkung, gehaltenes flächiges, vorzugsweise flexibles Element gebildet. Das flächige Element ist vorzugsweise aus permanentmagnetischem Material gebildet und wird großflächig über eine Vielzahl von zu verschließenden Blasluftöffnungen in der Leitfläche gelegt, wobei die magnetischen Kräfte eine solche Größe besitzen, dass das flächige Element entgegen der durch die Blasluft in der Leiteinrichtung erzeugten Kräfte zuverlässig in seiner Lage fixiert wird.According to the invention, a device for the optional closing of Blown air openings in guide devices or bars of printing material Rotary printing machines, especially in turning bars in the folder of web Rotary printing machines or in sheet guiding devices of sheet Rotary printing machines through a covering the blown air openings magnetic forces, that is held by a magnetic interaction flat, preferably flexible element formed. The flat element is preferred made of permanent magnetic material and is spread over a wide range of blow air openings to be closed placed in the guide surface, the magnetic Forces are of such a size that the flat element opposes that caused by the Blown air generated in the control device is reliably fixed in position.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann die Verschließeinrichtung, d. h. das flächige Element, eine dreieckige Form oder aber eine Streifenform besitzen, die dem Abschnitt der Leiteinrichtung oder Stange angepasst ist, der nicht von dem Bedruckstoff, d. h. von der Bahn oder von einem Bedruckstoffbogen, bedeckt ist.According to a preferred embodiment of the invention, the closing device, d. H. have the flat element, a triangular shape or a stripe shape, the is adapted to the section of the guide device or rod which is not of that Substrate, d. H. is covered by the web or by a sheet of printing material.

Hierbei besteht die Möglichkeit, dass entweder die Verschließeinrichtung aus einem magnetischen, insbesondere aus einem permanentmagnetischen Material gebildet ist, und dass die Blasluftöffnungen oder allgemein die Leitfläche oder Stange im Bereich der zu bedeckenden Blasluftöffnungen von einem magnetisierbaren Material umgeben ist, oder aber dass die Verschließeinrichtungen aus einem magnetisierbaren Material, insbesondere aus einem ferromagnetischen Material sind, und die Blasluftöffnungen von magnetischem Material, insbesondere von ferromagnetischem Material, wie Ferrit, umgeben sind.Here there is the possibility that either the closing device consists of one magnetic, in particular is formed from a permanent magnetic material, and that the blowing air openings or generally the guide surface or rod in the area of the covering blown air openings is surrounded by a magnetizable material, or but that the closing devices made of a magnetizable material, in particular are made of a ferromagnetic material, and the blowing air openings of magnetic Material, in particular surrounded by ferromagnetic material such as ferrite.

Gemäß verschiedener Einsatzgebiete der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann diese zum Verschließen von Blasluftöffnungen in einem Blasrohr eines Falztrichters zum Falzen einer laufenden Bedruckstoffbahn oder an einer Wendestange zum Umlenken einer Bedruckstoffbahn in einem Falzapparat einer Rollen-Rotationsdruckmaschine; oder zum Abdecken von Blasluftöffnungen in einer Wendetrommel, einer Speichertrommel oder einer Umführtrommel bzw. einer pneumatischen, mit Düsen besetzten Bogenleiteinrichtung in einer Bogenrotationsdruckmaschine zum Einsatz gelangen.According to various fields of application of the device according to the invention, it can be used for Closing blow air openings in a blowpipe of a former for folding one running printing material web or on a turning bar to deflect one Printing material web in a folder of a web-fed rotary printing press; or to Covering blown air openings in a turning drum, a storage drum or a transfer drum or a pneumatic one with nozzles Sheet guiding device can be used in a sheet-fed rotary printing machine.

Die Merkmale der vorliegenden Erfindung werden in der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele in Zusammenhang mit den beigefügten, nachfolgend aufgeführten Zeichnungen am Beispiel einer Wendestange in einem Falzapparat näher erläutert.The features of the present invention will become apparent in the following description preferred embodiments in connection with the accompanying, below drawings shown using the example of a turning bar in a folder closer explained.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Wendestange mit einer erfindungsgemäßen Verschließvorrichtung; FIG. 1 shows an embodiment of a turning bar according to the invention with a closing device according to the invention;

Fig. 2A und 2B eine Schnittansicht entlang der Ebene A-A der in Fig. 1 gezeigten Wendestange gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; . Figs. 2A and 2B is a sectional view along the plane AA of the turning bar shown in Figure 1 according to an embodiment of the present invention;

Fig. 3 eine mögliche Verwendung einer erfindungsgemäßen Verschließvorrichtung an einer ortsfesten Wendestange; und Fig. 3 shows a possible use of a closure device on a stationary turning bar according to the invention; and

Fig. 4 eine alternative Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wie sie in einer Luft leitenden Stange eines Falztrichters eingesetzt werden kann. Fig. 4 shows an alternative embodiment of the present invention, as it can be used in an air-conducting rod of a former.

In Fig. 1 ist eine als eine Wendestange 102 ausgebildete Luft leitende Stange zum Umlenken einer Bahn 104 gezeigt, um welche die Bahn 104 teilweise (beispielsweise um etwa 180°) herum geführt wird. Die Wendestange 102 ist in der Weise in einer horizontalen Ebene der Bahn 104 angeordnet, dass ihre Längsachse einen Winkel (beispielsweise einen 45°-Winkel) zur Einlaufrichtung E der Bahn 104 bildet. An ihren Enden ist die Wendestange 102 mittels Halterungen 110, 112, die verschiebbar auf zwei zylindrischen, senkrecht zur Einlaufrichtung E verlaufenden Führungen 114, 116 angeordnet sind, an Rahmenteilen 106, 108 der Rollenrotationsdruckmaschine befestigt.In Fig. 1 a formed as a turning bar 102 air-conducting bar is shown, for deflecting a web 104, around which the web is guided 104 is partially (e.g., approximately 180 °) around. The turning bar 102 is arranged in a horizontal plane of the web 104 in such a way that its longitudinal axis forms an angle (for example a 45 ° angle) with the direction of entry E of the web 104 . At its ends, the turning bar 102 is fastened to frame parts 106 , 108 of the web-fed rotary printing press by means of brackets 110 , 112 which are slidably arranged on two cylindrical guides 114 , 116 running perpendicular to the direction of entry E.

Die Wendestange 102 ist über Manschetten 118, 120 an den Halterungen 110, 112 befestigt. Die Führungen 114, 116 verlaufen horizontal von Rahmenteil 106 zu Rahmenteil 108. Die bewegbare Halterung 110 wird von einer Mutter 122, die drehfest auf einer Schraube 124 angeordnet ist, translatorisch angetrieben, wobei die Schraube 124 von einem Motor 126 gedreht wird. Die bewegbare Halterung 110 ist auf der Führung 114 frei verschiebbar. An einem Ende der Wendestange 102 ist vorzugsweise angrenzend an die Halterung 110 eine hier als ein Stöpsel 128 ausgebildete Verschlusskappe befestigt, z. B. aufgeschraubt. Am anderen Ende der Wendestange 102 ist vorzugsweise angrenzend an die Halterung 112 ein abnehmbares Winkelstück 130 befestigt (z. B. auf ein Gewinde aufgeschraubt oder in Gewinde eingeschraubt). Die Halterung 112 ist auf der Stange 116 vorzugsweise verschiebbar. Das Winkelstück 130 wird vorzugsweise von einer Gummihülse 132 umschlossen, die mit einer Luftquelle, z. B. einem Gebläse oder einem Ventilator, verbunden ist, mittels welcher die Wendestange 102 mit einem bestimmten Luftdruck beaufschlagt wird.The turning bar 102 is fastened to the brackets 110 , 112 via sleeves 118 , 120 . The guides 114 , 116 run horizontally from frame part 106 to frame part 108 . The movable holder 110 is translationally driven by a nut 122 , which is arranged in a rotationally fixed manner on a screw 124 , the screw 124 being rotated by a motor 126 . The movable holder 110 is freely displaceable on the guide 114 . At one end of the turning bar 102 , a closure cap, embodied here as a stopper 128 , is preferably attached adjacent to the holder 110 , e.g. B. screwed on. At the other end of the turning bar 102 , a removable angle piece 130 is preferably fastened adjacent to the holder 112 (eg screwed onto a thread or screwed into a thread). The bracket 112 is preferably slidable on the rod 116 . The angle piece 130 is preferably enclosed by a rubber sleeve 132 which is connected to an air source, e.g. B. a blower or a fan, by means of which the turning bar 102 is acted upon by a certain air pressure.

Die Wendestange 102 kann aus einem beliebigen Material mit der geeigneten magnetischen Feldstärke hergestellt sein, z. B. aus Stahl oder Eisen. Sie ist vorzugsweise eine achsensymmetrische, zylindrische Stange, die Blasöffnungen aufweist und im Überbau eines Falzapparats einer Druckmaschine befestigt werden kann. Die Außenoberfläche der Wendestange 102 ist vorzugsweise mit einem Material mit einer anderen magnetischen Permeabilität überzogen oder beschichtet, z. B. mit elektrolytisch abgelagertem Chrom. Wird für einen Abschnitt der Stange ein Material ohne magnetische Feldstärke verwendet, so kann eine Oberfläche der Stange (d. h. die Innenseite oder die Außenseite) zur Aufnahme der erfindungsgemäßen Verschließvorrichtung mit einem magnetischen Material beschichtet sein.The turning bar 102 can be made of any material with the appropriate magnetic field strength, e.g. B. made of steel or iron. It is preferably an axially symmetrical, cylindrical rod which has blowing openings and can be fastened in the superstructure of a folder of a printing press. The outer surface of the turning bar 102 is preferably coated or coated with a material with a different magnetic permeability, e.g. B. with electrolytically deposited chromium. If a material without a magnetic field strength is used for a section of the rod, a surface of the rod (ie the inside or the outside) for receiving the closing device according to the invention can be coated with a magnetic material.

In Fig. 1 sind zwei an der Wendestange 102 angeordnete, als erfindungsgemäße flächige Elemente ausgebildete Verschließvorrichtungen 134, 136 gezeigt, die wahlweise mindestens eine der Blasöffnungen verschließen. Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung besteht die Verschießvorrichtung aus einem magnetischen Material mit einer gewünschten magnetischen Feldstärke, das entweder an der Innenseite oder der Außenseite der Wendestange in der Weise angeordnet ist (z. B. die Wendestange zumindest teilweise umschließt), dass die gewünschten Blasöffnungen verschlossen sind. Alternativ kann auch die Wendestange aus einem magnetischen Material und die Verschließvorrichtung aus einem Material mit magnetischer Permeabilität, d. h. einem magnetisierbaren Material, gebildet sein.In Fig. 1, two disposed on the turn bar 102, formed as surface elements according to the invention closing devices 134, indicated 136, which selectively close at least one of the blowing openings. According to one embodiment of the invention, the closing device consists of a magnetic material with a desired magnetic field strength, which is arranged either on the inside or the outside of the turning bar in such a way (e.g. at least partially encloses the turning bar) that the desired blowing openings are closed are. Alternatively, the turning bar can also be made of a magnetic material and the closing device can be made of a material with magnetic permeability, ie a magnetizable material.

In Fig. 1 ist eine Ausführungsform einer Wendestange 102 gezeigt, in der die Verschließvorrichtung an der Außenseite der Wendestange 102 angeordnet ist. In der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform bildet die Wendestange 102 mit der einlaufenden Bahn 104 einen 45°-Winkel. Die Bahn 104 wird in die Druckmaschine eingezogen und in der Weise gespannt, dass sie spiralförmig (z. B. um 180°) um einen Abschnitt der Wendestange 102 herum gelenkt wird. Da jedoch aus den Blasöffnungen der Wendestange 102 die zuvor eingeleitete Druckluft ausströmt, wird ein direkter Kontakt zwischen der Bahn und der Oberfläche der Wendestange 102 vermieden.In Fig. 1 an embodiment of a turning bar 102 is shown in which the closing device on the outside of the turning bar 102 is disposed. In the embodiment shown in FIG. 1, the turning bar 102 forms a 45 ° angle with the incoming web 104 . The web 104 is drawn into the printing press and tensioned in such a way that it is steered in a spiral manner (eg by 180 °) around a section of the turning bar 102 . However, since the previously introduced compressed air flows out of the blowing openings of the turning bar 102 , direct contact between the web and the surface of the turning bar 102 is avoided.

Die erfindungsgemäßen Verschließvorrichtungen 134 und 136 sind in der Weise geformt, dass sie die Blasöffnungen bedecken, durch die sonst Luft aus dem Inneren der Wendestange 102 ausströmen und so den Druck zwischen der Bahn 104 und der Wendestange 102 reduzieren würde. Die Bahn oder der Bahnstrang können dabei beliebig breit sein und eine beliebige Anzahl Blasöffnungen in der Wendestange bedecken. Die Verschließvorrichtungen können demgemäß unterschiedlich geformt sein, so dass sie an jede Bahn angepasst werden können, um die gewünschten (sonst frei liegenden) Blasöffnungen abzudecken und auf diese Weise den Druck zwischen der Bahn und der Wendestange aufrecht zu erhalten. The closing devices 134 and 136 according to the invention are shaped in such a way that they cover the blowing openings, through which air would otherwise flow out from the interior of the turning bar 102 and thus reduce the pressure between the web 104 and the turning bar 102 . The web or web strand can be of any width and cover any number of blow openings in the turning bar. The closing devices can accordingly be shaped differently so that they can be adapted to each web in order to cover the desired (otherwise exposed) blowing openings and in this way to maintain the pressure between the web and the turning bar.

In der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform sind die Verschließvorrichtungen als dreieckige Werkstücke ausgebildet (z. B. in Form eines gleichschenkligen Dreiecks), deren Ausmaße in der Weise gewählt sind, dass sie die gewünschte Anzahl Blasöffnungen abdecken, die nicht von der Bahn 104 bedeckt werden und sonst frei liegen würden. Leichte Verschiebungen der Bahn entlang der Achse der Wendestange während des Fortdruckbetriebs können dadurch kompensiert werden, dass die Verschließvorrichtungen etwas kleiner als die frei liegende Fläche gewählt werden, so dass möglicherweise sogar einige Blasöffnungen geöffnet bleiben, damit sichergestellt ist, dass die bedruckten Abschnitte der Bahn die Wendestangen oder die Verschließvorrichtungen während des Fortdruckbetriebs nicht kontaktieren. Die Verschließvorrichtungen werden einfach um die Wendestangen gelegt und durch die magnetische Anziehungskraft in ihrer Position an der Wendestange gehalten.In the embodiment shown in FIG. 1, the closing devices are designed as triangular workpieces (e.g. in the form of an isosceles triangle), the dimensions of which are selected in such a way that they cover the desired number of blowing openings that are not covered by the web 104 and would otherwise be exposed. Slight displacements of the web along the axis of the turning bar during the production run can be compensated for by the fact that the closing devices are chosen to be somewhat smaller than the exposed area, so that even some blowing openings may remain open, in order to ensure that the printed sections of the web can be used Do not contact the turning bars or the locking devices during printing. The locking devices are simply placed around the turning bars and held in position on the turning bar by the magnetic attraction.

In Fig. 2A ist eine Querschnittsansicht entlang der in Fig. 1 gezeigten Ebene A-A gezeigt. Hier wird deutlich, dass die Stange 102 eine Vielzahl von Blasöffnungen 202, 204, 206, 208 aufweist, deren Durchmesser und Abstand (in Umfangs- und Längsrichtung) vorzugsweise derart gewählt ist, dass entlang der Außenfläche der Stange das gewünschte Luftkissen entsteht. Der Durchmesser der Blasöffnungen kann beispielsweise im Bereich von etwa 4 mm und der Abstand zwischen den Blasöffnungen im Bereich von etwa 2,5 cm (1 inch) liegen. Durch die Blasöffnungen 202, 204, 206 und 208 entweicht Luft, die von einer Luftquelle, z. B. einem Ventilator, in das Innere der Stange 102 geleitet wird. Auf diese Weise wird zwischen der Außenfläche der Wendestange und der Unterseite der umlaufenden Bahn ein Luftkissen gebildet. Die Blasöffnungen können in jeder bekannten Weise verteilt sein. Sie können auch jede beliebige Form aufweisen, insbesondere auch eine zylindrische Form, und erstrecken sich vorzugsweise vom Innern der Wendestange zur Außenoberfläche der Wendestange, wobei die Achsen der Blasöffnungen vorzugsweise senkrecht zur Außenfläche der Wendestange verlaufen. FIG. 2A shows a cross-sectional view along the plane AA shown in FIG. 1. It is clear here that the rod 102 has a plurality of blowing openings 202 , 204 , 206 , 208 , the diameter and spacing (in the circumferential and longitudinal directions) of which is preferably selected such that the desired air cushion is formed along the outer surface of the rod. For example, the diameter of the blow holes can be in the range of about 4 mm and the distance between the blow holes can be in the range of about 2.5 cm (1 inch). Through the blow openings 202 , 204 , 206 and 208, air escapes from an air source, e.g. B. a fan, is directed into the interior of the rod 102 . In this way, an air cushion is formed between the outer surface of the turning bar and the underside of the circulating path. The blow openings can be distributed in any known manner. They can also have any shape, in particular also a cylindrical shape, and preferably extend from the inside of the turning bar to the outer surface of the turning bar, the axes of the blowing openings preferably running perpendicular to the outer surface of the turning bar.

Das magnetische Material der Verschließvorrichtungen kann jedes beliebige magnetische Material sein, insbesondere ferromagnetisches Material oder paramagnetisches Material. Bei dem Material kann es sich beispielsweise um Eisen, Stahl, magnetische Legierungen etc. in beliebiger Form, z. B. auch in Pulverform, handeln. Außerdem ist es ebenfalls möglich, statt der Luft leitenden Stange die Verschließvorrichtungen aus einem magnetisch leitfähigen Material zu formen und die Luft leitende Stange als ein Ferrit auszubilden.The magnetic material of the closure devices can be any magnetic Be material, especially ferromagnetic material or paramagnetic material. The material can be, for example, iron, steel, magnetic alloys etc. in any form, e.g. B. also act in powder form. Besides, it is also possible, instead of the air-conducting rod, the locking devices from a magnetic to form conductive material and to form the air-conducting rod as a ferrite.

Die in Fig. 2A gezeigte Verschließvorrichtung 134 ist an der Außenfläche der Wendestange angeordnet und verschließt wahlweise die Blasöffnungen 202, 204, 206 und 208. Die Verschließvorrichtung kann auch in der Weise ausgebildet sein, dass sie jede beliebige oder alle der Blasöffnungen verschließt. Das magnetische Material ist vorzugsweise biegsam und leicht abnehmbar. Jede der Verschließvorrichtungen kann eine beliebige Dicke, beispielsweise im Bereich von etwa 1,5 mm, aufweisen, sowie eine beliebige Länge in Abhängigkeit von der Länge der Luft leitenden Stange haben. Obwohl die in Fig. 2A gezeigte Verschließvorrichtung die Außenfläche der Wendestange 102 vollständig umschließt, ist es auch denkbar, dass die Verschließvorrichtung nur so lang ist, dass sie die Blasöffnungen bedeckt, aber die Außenfläche nicht notwendigerweise entlang des gesamten Umfangs umschließt.The closing device 134 shown in FIG. 2A is arranged on the outer surface of the turning bar and optionally closes the blow openings 202 , 204 , 206 and 208 . The closing device can also be designed in such a way that it closes any or all of the blowing openings. The magnetic material is preferably flexible and easily removable. Each of the closing devices can have any thickness, for example in the range of approximately 1.5 mm, and can also have any length depending on the length of the air-conducting rod. Although the closure device shown in FIG. 2A completely encloses the outer surface of the turning bar 102 , it is also conceivable that the closure device is only so long that it covers the blowing openings, but does not necessarily enclose the outer surface along the entire circumference.

In Fig. 2B ist eine alternative Ausführungsform der Verschließvorrichtung gezeigt, in der die Verschließvorrichtung aus einem magnetischen Material besteht, das ins Innere der in Fig. 1 gezeigten Wendestange 102 eingefügt wird. Die Verschließvorrichtung kann ähnlich der anhand von Fig. 2A beschriebenen Vorrichtung geformt und angeordnet sein. Anstatt sie jedoch um die Außenfläche der Wendestange zu legen, können die alternativen Verschließvorrichtungen in der Weise zusammengerollt werden, dass ihr Durchmesser kleiner ist als der Innendurchmesser der Wendestange 102. Der in Fig. 1 gezeigte Stöpsel 128 kann beispielsweise vom Ende der hohlen Wendestange 102 abgenommen werden, so dass die Verschließvorrichtung in Längsrichtung so weit in die Wendestange eingeschoben werden kann, bis sie die gewünschte Anzahl Blasöffnungen verschließt. Ähnlich kann am anderen Ende der Wendestange vorgegangen werden: Die Gummihülse 132 kann beispielsweise vom Winkelelement 130 abgezogen und das Winkelelement 130 von der Wendestange 102 abgenommen werden. Anschließend kann die Verschließvorrichtung 136 in das Innere der Wendestange eingefügt werden, so dass sie die gewünschte Anzahl von Blasöffnungen bedeckt. FIG. 2B shows an alternative embodiment of the closing device, in which the closing device consists of a magnetic material which is inserted into the inside of the turning bar 102 shown in FIG. 1. The closing device can be shaped and arranged similar to the device described with reference to FIG. 2A. However, instead of wrapping it around the outer surface of the turning bar, the alternative locking devices can be rolled up so that their diameter is less than the inside diameter of the turning bar 102 . The plug 128 shown in FIG. 1 can be removed, for example, from the end of the hollow turning bar 102 , so that the closing device can be pushed into the turning bar in the longitudinal direction until it closes the desired number of blowing openings. Similarly, the turning bar at the other end can be taken: The rubber sleeve 132 may for example be subtracted from the angle member 130 and the angle member 130 to be removed from the turning bar 102nd The closing device 136 can then be inserted into the interior of the turning bar so that it covers the desired number of blowing openings.

Da die in Fig. 2A gezeigte Verschließvorrichtung um die Außenfläche der Wendestange herum gelegt wird, muss die Magnetkraft des Materials hoch genug sein, um die Verschließvorrichtung trotz des Luftdrucks im Innern der Wendestange während des normalen Betriebs in ihrer Position an der Wendestange zu halten. Bei der in Fig. 2B gezeigten Ausführungsform der Erfindung entsteht aufgrund des Einfügens der Verschließvorrichtung ins Innere der Wendestange dagegen eine automatische Abdichtung, da die Verschließvorrichtung durch die Druckluft gegen die Innenseite der Wendestange gedrückt und in Position gehalten wird. Demgemäß kann die Magnetkraft des Materials für die in Fig. 2B gezeigte Ausführungsform geringer sein als die Magnetkraft des Materials der in Fig. 2A gezeigten Ausführungsform. Durch die geringere Magnetkraft des Materials in der in Fig. 2B gezeigten Ausführungsform wird auch das Einfügen der Verschließvorrichtung ins Innere der Wendestange erleichtert.Since the locking device shown in Fig. 2A is placed around the outer surface of the turning bar, the magnetic force of the material must be high enough to hold the locking device in position on the turning bar despite the air pressure inside the turning bar during normal operation. In the embodiment of the invention shown in FIG. 2B, on the other hand, due to the insertion of the closing device into the inside of the turning bar, an automatic seal is created, since the closing device is pressed against the inside of the turning bar and held in position by the compressed air. Accordingly, the magnetic force of the material for the embodiment shown in FIG. 2B may be less than the magnetic force of the material of the embodiment shown in FIG. 2A. The lower magnetic force of the material in the embodiment shown in FIG. 2B also makes it easier to insert the closing device into the interior of the turning bar.

Während des Fortdruckbetriebs läuft eine Bahn 104 in die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung tangential zur Oberseite der Wendestange 102 ein und wird ungefähr in einem 180°- Winkel um die Wendestange 102 herum gelenkt. Die Bahn 104 verlässt die Wendestange tangential zur Unterseite der Wendestange 102 in einem 90°-Winkel zur Einlaufrichtung. Zum Verschließen der nicht benötigten Blasöffnungen können die Verschließvorrichtungen durch den Bediener von Hand über die nicht benötigten Blasöffnungen gelegt oder ins Innere der Wendestange eingefügt werden. Dadurch wird verhindert, dass Luft aus den abgedichteten Blasöffnungen entweicht. Um die nicht benötigten Blasöffnungen wieder frei zu legen, damit aus diesen zur Bildung eines Luftkissens zwischen einer größeren Bahn und der Außenseite der Wendestange wieder Luft ausströmen kann, können die Verschließvorrichtungen einfach wieder entfernt werden.During the continuous printing operation, a web 104 runs into the device shown in FIG. 1 tangentially to the upper side of the turning bar 102 and is steered around the turning bar 102 at an approximately 180 ° angle. The web 104 leaves the turning bar tangential to the underside of the turning bar 102 at a 90 ° angle to the direction of entry. To close the blowing openings that are not required, the closing devices can be placed by the operator by hand over the blowing openings that are not required or inserted into the inside of the turning bar. This prevents air from escaping from the sealed blow holes. In order to expose the unused blow openings so that air can flow out of them again to form an air cushion between a larger web and the outside of the turning bar, the closing devices can simply be removed again.

In Fig. 3 ist die Verwendung der erfindungsgemäßen, als flächige Elemente ausgebildeten Verschließvorrichtungen 134 und 136 an einer Luft leitenden Stange 102 näher dargestellt. Wie in Fig. 3 gezeigt ist, sind die Verschließvorrichtungen 134, 136 hier nicht dreieckig geformt, sondern als zwei an ihrer Basis aneinander gefügte gleichschenklige Dreiecke ausgebildet. Diese Verschließvorrichtungen können an den Abschnitten der Wendestange 102 befestigt werden (z. B. teilweise um diese herum gelegt werden), in denen die Blasöffnungen verschlossen werden sollen. Dies ist durch die in die Form der Verschließvorrichtungen 134' und 136' gebogenen Verschließvorrichtungen angedeutet. Wie bereits zuvor beschrieben, kann eine der Verschließvorrichtungen oder können beide Verschließvorrichtungen ins Innere der Wendestange 102 eingefügt werden, wie durch die Verschließvorrichtung 134" angedeutet ist. Wenn eine Verschließvorrichtung ins Innere der Luft leitenden Stange eingefügt wird, ist vorzugsweise ein abnehmbarer Stöpsel 128 vorgesehen.In Fig. 3 the use of the closing devices 134 according to the invention, constructed as flat elements, and 136 conductive to an air bar 102 is shown in greater detail. As shown in FIG. 3, the closing devices 134 , 136 are not triangular in shape here, but rather are formed as two isosceles triangles joined together at their base. These closing devices can be fastened to the sections of the turning bar 102 (for example, partially laid around them) in which the blowing openings are to be closed. This is indicated by the closing devices bent into the shape of the closing devices 134 'and 136 '. As previously described, one or both of the closure devices can be inserted into the interior of the turning bar 102 , as indicated by the closure device 134 ". If a closure device is inserted into the interior of the air-conducting bar, a removable plug 128 is preferably provided.

Die vorliegende Erfindung wurde zwar anhand einer Wendestange beschrieben, ist jedoch auch in jeder anderen Vorrichtung zur Erzeugung eines Luftkissens zwischen einem Abschritt einer Druckmaschine, über den eine Bahn oder auch ein Bogen geführt wird, und der durchlaufenden Bahn bzw. dem Bogen einsetzbar. Bevorzugte Ausführungsformen sind beispielsweise in Luft leitenden Stangen oder Blasrohren an Falztrichtern.The present invention has been described using a turning bar, but is also in any other device for producing an air cushion between one Section of a printing press over which a web or sheet is passed, and the continuous path or the sheet can be used. Preferred embodiments are, for example, in air-conducting bars or blowpipes on formers.

In Fig. 4 ist ein Falztrichter 400 gezeigt, an dessen Oberfläche am Rand eine Vielzahl von Blasöffnungen 402, 404 angeordnet sind und dem über eine Walze 403 eine Bahn oder ein Bahnstrang 404 zugeführt wird. In der in Fig. 4 gezeigten Ausführungsform sind die Blasöffnungen in Stangen 409, 411 angeordnet, welche die Falztrichteroberfläche 413 stützen. Der Falztrichter, an dem Bahnen oder Bahnstränge unterschiedlicher Breite gefalzt werden, umfasst mindestens eine Luft leitende Stange, die den anhand von Fig. 1-3 beschriebenen Stangen ähnelt. Es ist jedoch auch möglich, dass der Falztrichter selbst eine derartige Stange bildet. Zur Verarbeitung von schmaleren Bahnen können frei liegende Blasöffnungen in den Stangen 409, 411 durch erfindungsgemäße, als flächige Elemente ausgebildete Verschließvorrichtungen 434, 436 verschlossen werden. Die Blasöffnungen 409, 411 werden von einer mit dem hinteren Bereich des Falztrichters verbundenen Luftquelle 405, welche Druckluft in einen abgedichteten Raum 407 pumpt, mit Luft beaufschlagt. Auch in der Oberfläche 413 können Blasöffnungen vorgesehen sein. In Ausführungsformen, bei denen die Blasöffnungen nur in den Stangen 409, 411 vorgesehen sind, kann die Luftquelle direkt mit den Stangen verbunden sein. Der Falztrichter 400 kann beliebig geformt sein. FIG. 4 shows a folding former 400 , on the surface of which a plurality of blowing openings 402 , 404 are arranged and to which a web or web strand 404 is fed via a roller 403 . In the embodiment shown in FIG. 4, the blowing openings are arranged in rods 409 , 411 which support the former surface 413 . The folding former, on which webs or web strands of different widths are folded, comprises at least one air-conducting rod which is similar to the rods described with reference to FIGS. 1-3. However, it is also possible for the former to form such a rod itself. To process narrower webs, exposed blowing openings in the rods 409 , 411 can be closed by closing devices 434 , 436 according to the invention, which are designed as flat elements. The blowing openings 409 , 411 are acted upon by air from an air source 405 which is connected to the rear region of the former and which pumps compressed air into a sealed space 407 . Blow openings can also be provided in the surface 413 . In embodiments in which the blowing openings are provided only in the rods 409 , 411 , the air source can be connected directly to the rods. The folding former 400 can have any shape.

In der in Fig. 4 gezeigten Ausführungsform können die Verschließvorrichtungen als Streifen aus magnetischem Material, z. B. Folien oder Bänder aus vorzugsweise ferromagnetischem Material ausgebildet sein, die über die äußeren, während eines Drucklaufs frei liegenden Blasöffnungen gelegt werden. Wenn der Innenraum 407 des Falztrichters oder das Innere der Stangen 409, 411 zugänglich ist, können die Blasöffnungen alternativ auch, wie anhand von Fig. 2B beschrieben, von innen abgedeckt werden. Auch in diesem Fall können die Verschließvorrichtungen beliebig geformt sein, und die Form und Anzahl der Verschließvorrichtungen ist nicht auf die hier beschriebenen Ausführungsformen beschränkt.In the embodiment shown in FIG. 4, the closing devices can be in the form of strips of magnetic material, e.g. B. foils or tapes are preferably made of ferromagnetic material, which are placed over the outer, during a print run exposed blow holes. If the interior 407 of the former or the interior of the bars 409 , 411 is accessible, the blowing openings can alternatively also be covered from the inside, as described with reference to FIG. 2B. In this case, too, the closing devices can have any shape, and the shape and number of closing devices is not restricted to the embodiments described here.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verschließvorrichtung für Blasöffnungen kann diese ebenfalls in Bogenrotationsdruckmaschinen eingesetzt werden. Hierbei kann es vorgesehen sein, die Verschließvorrichtungen z. B. in Form von Streifen aus magnetischem Material über die beim Transport von kleinformatigen Bogen nicht benötigten Blasluftdüsen in Bogenleitelementen, z. B. im Anleger, im Bereich der Druckwerkszylinder, im Bereich von Umführtrommeln oder im Bereich des Bogenauslegers, anzuordnen, um die Blasluftdüsen in der gleichen Weise wie bei den zuvor beschriebenen Wendestangen abzudecken. In gleicher Weise können die erfindungsgemäßen Verschließvorrichtungen in Form von streifenförmigem, insbesondere als großflächige Lappen oder Pads aus flexiblem magnetischem Material auch auf Blasluftöffnungen von Düsen oder aber auch von Saugern eingesetzt werden, die in den Wendeeinrichtungen von Bogenrotationsdruckmaschinen, insbesondere auf Speichertrommeln, Wendetrommeln und/oder die Bogen ansaugenden oder mit Blasluft beaufschlagenden Gegendruckzylindern angeordnet sind.According to a further embodiment of the closing device according to the invention for Blow openings can also be used in sheet-fed rotary printing machines. It can be provided that the closing devices z. B. in the form of strips made of magnetic material over that when transporting small format sheets Blowing air nozzles required in sheet guiding elements, e.g. B. in the investor, in the area of Printing unit cylinder, in the area of transfer drums or in the area of Boom to be arranged to the blowing air nozzles in the same way as in the cover previously described turning bars. In the same way, the Closing devices according to the invention in the form of strip-shaped, in particular as large cloths or pads made of flexible magnetic material Blown air openings from nozzles or from suction cups used in the Inverters of sheet-fed rotary printing machines, in particular Storage drums, turning drums and / or the sheet suction or with blown air acting counter-pressure cylinders are arranged.

Hierbei gilt ganz allgemein, dass sich die erfindungsgemäßen Verschließvorrichtungen aus streifenförmigem, flexiblem magnetischem Material auch zum Abdecken von Saugluftöffnungen eignen, die insbesondere bei Bogenrotationsdruckmaschinen im Bereich der pneumatischen, mit Düsen, z. B. Schlitzdüsen, Dralldüsen oder simplen Öffnungen versehenen Bogenleiteinrichtungen zum Ansaugen der Bogen im sog. Schön- und Widerdruckbetrieb im Bereich der unbedruckten Bogenunterseite angeordnet sind. The general rule here is that the closing devices according to the invention are different strip-shaped, flexible magnetic material also for covering Suction air openings are particularly suitable for sheet-fed rotary printing presses in the area the pneumatic, with nozzles, e.g. B. slot nozzles, swirl nozzles or simple openings Provided sheet guide devices for sucking the sheets in the so-called beauty and Reverse printing operation are arranged in the area of the unprinted sheet underside.

List of reference numbers

102102

Wendestange
Turning bar

104104

Bahn
train

106106

, ,

108108

Rahmenteil
Frame part

110110

, ,

112112

Halterung
bracket

114114

, ,

116116

zylindrische Führung
cylindrical guide

118118

Manschette
cuff

120120

Manschette
cuff

122122

Mutter
mother

124124

Schraube
screw

126126

Motor
engine

128128

Stöpsel
plug

130130

Winkelelement
Angle element

132132

Gummihülse
Rubber sleeve

134134

, ,

134134

', ',

134134

" Verschließvorrichtung
"Closing device

136136

, ,

136136

' Verschließvorrichtung
'' Closing device

202202

, ,

204204

, ,

206206

, ,

208208

Blasöffnung
Blow opening

400400

Falztrichter
Former

402402

, ,

404404

Blasöffnung
Blow opening

403403

Walze
roller

407407

dichter Raum
dense space

409409

, ,

411411

Luft leitende Stange
Air guiding rod

413413

Falztrichter-Oberfläche
Former surface

434434

, ,

436436

Verschließvorrichtung
E Einlaufrichtung
Closing device
E Infeed direction

Claims

1.Device for the optional closing of blowing or suction air openings in printing material-guiding devices or rods of rotary printing presses, in particular in turning bars in the folder of web-fed rotary printing machines or in sheet guiding devices of sheet-fed rotary printing presses, characterized in that these are provided by a blowing or suction air opening ( 202 , 204 , 206 , 208 , 402 , 404 ) covering flat element ( 134 , 134 ', 134 ", 136 , 136 ', 434 , 436 ) held by magnetic forces.

2. Device according to claim 1, characterized in that it has a triangular shape which is adapted to the section of the guide device or rod ( 102 , 409 , 411 ) which is not covered by printing material ( 104 ).

3. Device according to claim 1, characterized, that it is designed as a strip.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that it is formed from a magnetic material, and that the blowing or suction air openings ( 202 , 204 , 206 , 208 , 402 , 404 ) are surrounded by magnetizable material.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that it is formed from a magnetizable material, and that the blowing or suction air openings ( 202 , 204 , 206 , 208 , 402 , 404 ) are surrounded by magnetic material.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the blown air openings ( 202 , 204 , 206 , 208 , 402 , 404 ) are arranged in a blower tube of a former of a web-fed rotary printing press.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the blowing or suction air openings ( 202 , 204 , 206 , 402 , 404 ) are arranged in a pneumatic sheet guide device of a sheet-fed rotary printing press.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the blown air openings ( 202 , 204 , 206 , 402 , 404 ) are arranged in a reversing drum or storage drum or a transfer drum of a sheet-fed rotary printing press.

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the blown air openings ( 202 , 204 , 206 , 402 , 404 ) are arranged in a turning bar in the superstructure of a folder of a web-fed rotary printing press.

10. Device according to one of the preceding claims, characterized, that this consists of a flexible, the shape of the surface of the guide device matching material is formed.