DE10042414A1 - System zum Betreiben von elektrischen Traktionskomponenten - Google Patents
System zum Betreiben von elektrischen TraktionskomponentenInfo
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Abstract
Ein System dient zum Betreiben von elektrischen Traktionskomponenten in einem mit einer Brennkraftmaschine und wenigstens einer Elektromaschine ausgestatteten Kraftfahrzeug. Das System ist mit wenigstens einer Batterie und wenigstens einem Hochleistungskondensator ausgestattet. Die Ladung des Hochleistungskondensators aus der Batterie und die Rückführung von in dem Hochleistungskondensator gespeicherter elektrischer Energie in die Batterie erfolgt in Abhängigkeit des Ladezustands des Hochleistungskondensators und in Abhängigkeit wenigstens einer eine bevorstehende Energiebereitstellung oder einen bevorstehenden Energiebedarf von/durch die wenigstens eine Elektromaschine ankündigenden Kenngröße.
Description
Die Erfindung betrifft ein System zum Betreiben von
elektrischen Traktionskomponenten in einem Kraftfahr
zeug nach der im Oberbegriff von Anspruch 1 näher de
finierten Art.
Aus dem allgemeinen Stand der Technik sind sogenannte
Superkodensatoren oder Supercaps bekannt. Diese Hoch
leistungskondensatoren weisen bei vergleichsweise
kleinem Bauraum eine sehr hohe Leistung auf, welche
prinzipbedingt mit einem geringen Verlust beim Laden
und Entladen des Kondensators in diesem zwischenge
speichert und aus diesem entnommen werden kann.
Außerdem kennt der allgemeine Stand der Technik die
Anwendungen von solchen Supercaps zur Stabilisierung
der Spannung in den Batterien an Bord von Kraftfahr
zeugen.
Allerdings weisen die Supercaps den Nachteil auf, daß
sie sehr teuer sind, so daß zur Bereitstellung einer
entsprechenden Kapazität in dem Supercap vergleichs
weise hohe Kosten anfallen.
Weiterhin ist es aus dem allgemeinen Stand der Technik
bekannt, Kraftfahrzeuge mit elektrischen Traktionskom
ponenten auszustatten. Beispiele hierfür wären Hybrid
fahrzeuge mit Brennkraftmaschine und Elektromaschine
oder Kraftfahrzeuge mit entsprechenden Elektromaschi
nen im Bereich von Kurbelwelle und/oder Getriebeaus
gang zur Bereitstellung von Traktionsenergie. Diese
können beispielsweise zum Anfahren des Kraftfahrzeugs
und zum gleichzeitigen Starten der Brennkraftmaschine
bei Start/Stop-Systemen dienen. Es sind jedoch auch
Anwendungen zum Ausgleich von Zugkraftunterbrechungen,
welche beispielsweise durch Schaltvorgänge, durch das
sogenannte "Turboloch" oder dergleichen verursacht
werden, oder zur Synchronisation der Brennkraftmaschi
ne bei Schaltvorgängen bekannt.
Es ist nun Aufgabe der Erfindung, ein System zum Be
treiben von elektrischen Traktionskomponenten in einem
Kraftfahrzeug zu schaffen, bei welchem der erforderli
che Energieeinsatz im Gesamtsystem Kraftfahrzeug mini
miert wird.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im kenn
zeichnenden Teil von Anspruch 1 genannten Merkmale
gelöst.
Durch den erfindungsgemäßen Betrieb des Hochleistungs
kondensators bzw. Supercaps, welcher damit Bestandteil
eines Energiemanagements wird, läßt sich der Supercap
in seiner Dimensionierung so knapp bemessen, daß er
seine Aufgabe gerade noch zu erfüllen vermag. Damit
wird der Supercap an das Minimum der erforderlichen
Kapazität herangeführt, wodurch entsprechende Kosten
eingespart werden können.
Da der Hochleistungskondensator prinzipbedingt einen
weitaus besseren Speicherwirkungsgrad, also weitaus
geringere Leistungsverluste beim Aufladen und Wieder
entladen aufweist als derzeit übliche Batteriesysteme,
ergibt sich ein erheblicher Vorteil aus energetischer
Sicht dadurch, daß eine Ladung des Supercaps bzw. die
Rückführung von in dem Supercap gespeicherter Energie
in die Batterie, also die Entladung des Supercaps, in
Abhängigkeit der einen bevorstehenden Energiebedarf
oder eine bevorstehende Energiebereitstellung durch
die Elektromaschine ankündigenden Kenngröße erfolgt.
Auf diese Weise kann der Ladezustand des Supercaps auf
ein jeweils sehr günstiges Niveau gebracht werden, so
daß entweder eine wenigstens maximale Energiemenge in
dem Supercap gespeichert ist, welche dann zur Verfü
gung gestellt werden kann, oder daß der Supercap we
nigstens annähernd leer ist, so daß die durch die
Elektromaschine beispielsweise bei einem Bremsvorgang
erzeugte elektrische Energie in dem Supercap gespei
chert werden kann.
Des weiteren wird hierdurch der Supercap praktisch für
alle Anwendungen genutzt, welche einen sehr hohen
Strom benötigen, da der Supercap hier einen weitaus
besseren Wirkungsgrad bei der Ladung bzw. Entladung
aufweist als Batteriesysteme.
Außerdem können bereits kleine Supercaps sehr hohe
Leistungen aufnehmen und abgeben, für die man sonst
sehr große und teure Batterien benötigen würde, die
über dies nur eine begrenzte Lebensdauer haben, wäh
rend der Supercap auch bei hoher Belastung eine höhere
Lebensdauer als ein Kraftfahrzeug aufweist.
Somit wird bei allen Anwendungen, welche innerhalb
einer sehr kurzen Zeit eine sehr hohe Leistung erfor
dern oder abgeben, die Abgabe oder die Speicherung der
elektrischen Energie aus bzw. in den Supercap sinn
voll. Teilweise wird das Einspeichern von Energie,
welche beispielsweise beim Bremsen anfällt, überhaupt
erst im Zusammenhang mit dem Supercap möglich, da in
sehr kurzer Zeit eine vergleichsweise hohe Leistung
anfällt, welche in einer handelsüblichen Batterie
prinzipbedingt nicht direkt zu speichern wäre.
Ein weiterer Vorteil entsteht dadurch, daß, wie be
reits oben erwähnt, durch den Supercap Leistung für
Anwendungen, welche einen sehr hohen Strom benötigen,
bereitgestellt werden kann, so daß es zu keinen Span
nungseinbrüchen im Bordnetz des Kraftfahrzeugs kommt,
wenn diese "Hochstrom-Verbraucher", deren Versorgung
durch den Supercap erfolgt, eingeschaltet werden. Da
bei wird das Bordnetz in den meisten Fällen vom Super
cap abgekoppelt.
Erfindungsgemäß kann über einen Rechner oder ein Steu
ergerät eine bestimmte zu erwartende Situation anhand
der Kenngröße vorhergesehen und dementsprechend der
Ladezustand des Supercaps vorab auf diese Situation
vorbereitet bzw. angepaßt werden. Der Supercap kann
dazu nach der Aktivierung der Kenngröße, jedoch noch
vor dem Eintreten der eigentlichen Situation geladen
oder entladen werden, was je nach erforderlicher Situation
in Kooperation mit der Batterie oder durch ein
direktes Zusammenwirken von Elektromaschine und Super
cap erfolgen kann, damit er zum fraglichen Zeitpunkt
das bestmögliche Quantum, z. B. eine Maximum, an Stütz
energie abgeben oder aufnehmen kann.
Weitere besonders vorteilhafte Anwendungen erschließen
sich beim Einsatz des erfindungsgemäßen Systems in
einem Start/Stop-System, also einem Kraftfahrzeug mit
einem System, bei dem in Stillstandsphasen, wie bei
spielsweise roten Ampelphasen und dergleichen, die
Brennkraftmaschine selbsttätig abgeschaltet und beim
Wiederanfahren selbsttätig wieder eingeschaltet wird.
Bei derartigen Kraftfahrzeugen könnte beim Bremsen
erzeugte Energie in dem Supercap zwischengespeichert
werden, um dann für andere Anwendungen, wie beispiels
weise das nun sehr bald zu erwartende Anfahren des
Kraftfahrzeugs und das zeitgleiche Starten der Brenn
kraftmaschine über die Elektromaschine, wiederverwen
det zu werden.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung
ergeben sich aus den restlichen Unteransprüchen und
dem anhand einer Zeichnung nachfolgend dargestellten
Ausführungsbeispiel.
Die einzige beigefügte Figur zeigt ein System zum Be
treiben von elektrischen Traktionskomponenten in einem
Kraftfahrzeug in einer prinzipmäßigen Darstellung.
Darin ist ein prinzipmäßig angedeutetes Kraftfahrzeug
1 mit einer Brennkraftmaschine 2, einem Starter/
Generator 3 und einem Getriebe 4 dargestellt. Zwischen
dem Ausgang des Getriebes 4 und einem prinzipmäßig
angedeuteten Kardanstrang 5 ist eine Elektromaschine 6
angeordnet.
Von bzw. zu dem Starter/Generator 3 gelangt elektri
sche Leistung über einen beispielsweise bidirektional
ausgebildeten Wechselrichter 7 in das Bordnetz 8 des
Kraftfahrzeugs 1. Bestandteil dieses Bordnetzes 8 sind
unter anderem eine Batterie 9, ein optionaler bidirek
tionaler DC/DC-Wandler 10, ein Hochleistungskondensa
tor bzw. Supercap 11 sowie weitere allgemein übliche
elektrische Verbraucher 12, wie z. B. Hilfsaggregate,
Bordcomputer, Radioanlage, Hupe, Gebläse, heizbare
Spiegel und Scheiben oder dergleichen. Des weitern ist
ein angedeuteter Leistungssteller 13 für diese Ver
braucher 12 vorgesehen.
Außerdem zeigt das Bordnetz 8 einen weiteren bidirek
tionalen Wechselrichter 14, welcher die Elektromaschi
ne 6 mit dem Bordnetz 8 verbindet.
Zur Verschaltung der einzelnen Bereiche, also zum Zu
schalten und/oder Abschalten der Batterie 9, des Su
percaps 11 und dergleichen, sind Schaltschütze bzw.
Schalthalbleiter 15, 16 in dem Bordnetz 8 vorgesehen.
Diese werden über ein Steuergerät 17 gesteuert bzw.
betätigt. Das Steuergerät 17 überwacht und steuert
auch alle anderen Komponenten des Bordnetzes 8, wie
Beispielsweise die Wechselrichter 7, 14 und den DC/DC-
Wandler 10.
Das Steuergerät 17, welches eine elektronische Daten
verarbeitung enthält, überwacht auch zahlreiche Kenn
größen des Bordnetzes 8 und des Fahrzeuges 1 an sich.
Dies ist anhand einiger mit den Steuergerät 17 verbundener,
im weiteren Verlauf noch zu erläuternder Senso
ren angedeutet.
In der prinzipmäßigen Darstellung des Kraftfahrzeugs 1
ist ein Sensor 18 im Bereich einer Tür 19 des Kraft
fahrzeugs 1 erkennbar, welcher eine derartige Verbin
dung mit dem Steuergerät 17 aufweist. Dieser Sensor 18
ist dabei eine symbolisch beispielhafte Darstellung
für eine Möglichkeit zur Erzeugung einer Kenngröße,
welche mit einem Entriegeln bzw. Öffnen der Tür 19
zusammenhängt. Alternativ dazu könnte das Steuergerät
17 beispielsweise auch durch eine Fernbedienung einer
Zentralverriegelung oder dergleichen einen Impuls er
halten, welcher es darüber informiert, daß ein Entrie
geln oder ein Öffnen des Kraftfahrzeugs 1 erfolgt ist,
und daß mit großer Wahrscheinlichkeit ein Starten der
Brennkraftmaschine 2 des Kraftfahrzeugs 1 in einem
absehbaren Zeitraum bevorsteht.
Zudem ist das Steuergerät 17 über einen prinzipmäßig
angedeuteten Sensor 20 mit dem Supercap 11 verbunden,
so daß Kenngrößen, wie beispielsweise der Ladezustand
des Supercaps 11, erfaßt und dem Steuergerät 17 zu
gänglich gemacht werden können.
Das Öffnen der Tür 19 ist ein erstes Beispiel für eine
Kenngröße, welche einen baldigen Energiebedarf aus dem
Supercap 11, hier zum Starten der Brennkraftmaschine
2, mit hoher Wahrscheinlichkeit erwarten läßt. In Ab
hängigkeit des vorliegenden Ladezustands des Supercaps
11, welcher dem Steuergerät über den Sensor 20 zugäng
lich ist, wird nun der Supercap 11 auf diese Situation
vorbereitet. Dies kann beispielsweise durch ein Aufla
den des Supercaps 11 auf seine maximal möglich Kapazität
erfolgen. Da noch einige Zeit bis zum Starten der
Brennkraftmaschine 2 verbleibt kann dieses Umladen von
elektrischer Energie bei einer vergleichsweise gerin
gen Stromstärke erfolgen, so daß der von der Strom
stärke abhängige Lade- bzw. Entladewirkungsgrad der
Batterie hoch bleibt.
Nun kann die zum Starten der Brennkraftmaschine 2 er
forderliche Energie, welche aufgrund der hohen benö
tigten Leistung und der mit üblicherweise 12 V bzw. 24 V
sehr kleinen Spannung in dem Bordnetz 8 einen sehr
hohen Strom erfordert, direkt aus dem Supercap 11 ent
nommen werden. Ein Einbrechen der Spannung des Bord
netzes 8 durch den schlagartigen hohen Leistungsbedarf
kann so vermeiden werden und der Gesamtwirkungsgrad
des Vorgangs wird gegenüber bisher üblichen Systemen
erhöht.
Das Vorladen des Supercaps 11 erfolgt jedoch nur ein
oder zwei Mal nach Aktivierung der entsprechenden
Kenngröße, um eine zu starke Entladung der Batterie 9
zu vermeiden. Diese Vorgehensweise, welche hier am
ersten Beispiel der Kenngröße "Tür-Öffnen" beschrieben
wird, gilt selbstverständlich auch für alle nachfol
gend noch beschriebenen Beispiele sinngemäß. Nach dem
zweiten Öffnen der Tür 19, falls das Kraftfahrzeug 1
dann immer noch nicht gestartet ist, erfolgt eine
letzte Vorladung des Supercaps 11 erst beim Betätigen
eines Zündschlüssels 21, was durch einen dort ange
brachten Sensor 22 erfaßt werden kann bzw. durch das
Aktivieren der Zündung als elektrisches Signal in dem
Kraftfahrzeug 1 ohnehin erfaßt ist. Dies gilt ohnehin
für alle bereits angesprochenen und noch anzusprechen
den Kenngrößen, da diese selbstverständlich nicht immer
getrennt erfaßt sondern direkt genutzt werden,
sofern sie in dem Elektroniksystem des Kraftfahrzeugs
1 bereits vorliegen oder aus vorliegenden Größen ein
fach abzuleiten sind.
Zu den Belastungssituationen, also einem erforderli
chen Laden oder Entladen des Supercaps 11 zählen bei
spielsweise:
- - der Start der Brennkraftmaschine 2;
- - eine Synchronisierungshilfe für die Kurbelwelle über den Starter/Generator 3 bei Schaltvorgängen oder wenn zum Betrieb des Kraftfahrzeugs 1 im sogenannten "Segel-Betrieb" ausgekuppelt wird;
- - eine Aufnahme von beim Abbremsen des Kraftfahrzeugs 1 von der Elektromaschine 6 und/oder dem Star ter/Generator 3 in elektrische Energie umgewandelte Bremsrekuperationsenergie;
- - ein Ausgleich von Zugkraftunterbrechungen, welche beim Schalten mittels des beispielsweise automati schen Getriebes 4 auftreten können bzw. zum Aus gleich von Zugkraftunterbrechungen bei Schaltstößen des Getriebes 4 oder zum Ausgleich von Zugkraftun terbrechungen beim sogenannten "Turboloch", welches bei entsprechenden Grenzdrehzahlen eines Turboladers (nicht dargestellt) auftreten kann.
Im letzteren Fall kann das Steuergerät 17 beispiels
weise über einen Sensor 23 am Getriebe 4 bzw. über
eine Getriebesteuerung vorab informiert werden, wann
ein entsprechender Schaltvorgang bevorsteht. Das Steu
ergerät 17 kann dann präzise vorausberechnen, welche
Hilfsenergie an der Elektromaschine 6 bzw. dem Star
ter/Generator 3 benötigt wird, und wie hoch der Super
cap 11 entladen oder beladen werden muß. Die erforder
liche Hilfsenergie hierzu läßt sich anhand einer Funk
tion der eingelegten Gangstufe und der Drehzahl der
Brennkraftmaschine 2 errechnen.
Je nach Systemtyp können hierbei entsprechende Unter
schiede entstehen:
- - Bei Triebsträngen ohne Starter/Generator 3 wird im Falle eines Parallelhybriden mit Elektromaschine 6 am Ausgang des Getriebes 4 nur diese Elektromaschine 6 mit der elektrischen Hilfsenergie aus dem Supercap 11 versorgt. Im allgemeinen erfolgt dies abgekoppelt von der Batterie 9, um entsprechende Netzstörungen in dem Bordnetz 8 des Kraftfahrzeugs 1 zu vermeiden. In einem entsprechenden Sonderfall kann jedoch auch eine Zuschaltung der Batterie 9 erfolgen, sobald der verbleibende Unterschied zwischen der Spannung der Batterie 9 und der von dem Supercap 11 abgegebenen Spannung nur noch so gering ist, daß sowohl Energie verluste als auch Störungen des Bordnetzes 8 unbe deutend klein werden.
- - Ein weiter Sonderfall kann bei Systemen eintreten, die zusätzlich über den Starter/Generator 3 verfü gen, welcher beispielsweise auf der Kurbelwelle an geordnet sein kann, wenn beim Herunterschalten zu sätzlich zur Energie zum Ausgleich der Zugkraftun terbrechung auch noch weitere Hilfsenergie für die Synchronisierung der Brennkraftmaschine 2, also zu einem Erhöhen der Drehzahl der Brennkraftmaschine 2, erforderlich ist. Umgekehrt gibt der Starter/ Generator 3 aufgrund der Erniedrigung der Drehzahl der Brennkraftmaschine 2 beim Hochschalten wiederum Energie ab, welche über die Elektromaschine 6 ent sprechend zum Ausgleich der Zugkraftunterbrechung genutzt werden kann. Dadurch sinkt der Energiebe darf, welcher aus dem Supercap 11 zu decken ist. Der Supercap 11 muß durch das Steuergerät 17 also nicht mit der vollen Kapazität vorgeladen werden, was wie derum den Wirkungsgrad verbessert.
Bei Schaltvorgängen von Gang 1 nach 2 bei hohem Dreh
zahlniveau kann beim elektrischen Herunterbremsen der
Kurbelwelle zum Zwecke der Hilfssynchronisation so
viel Energie anfallen, daß der Supercap vor dem
Schaltvorgang entladen werden muß, um den Energiestoß
aufzunehmen. Die Ladeenergie kann dann anderen Ver
brauchern und/oder der Batterie zufließen.
Gleichzeitig entstehen hier entsprechend Freiheitsgra
de für die elektronische Datenverarbeitung des Steuer
geräts, welche es erlauben, anderweitige Energieanfor
derungen von den weiteren Verbrauchern 13 des Bordnet
zes 8 zu berücksichtigen, welche ansonsten gegebenen
falls zu Zielkonflikten, also zu einem gleichzeitigen
Anforderung von Energie und damit eine Überforderung
des Energieangebots, führen könnten. Derartige Ver
braucher 13, welche während des Startens der Brenn
kraftmaschine 2 einen vergleichsweise hohen Strom er
fordern, könnten beispielsweise eine elektrische Kata
lysatorbeheizung oder dergleichen sein.
Selbstverständlich sind neben den bisher genannten
Kenngrößen auch zahlreiche weitere Kenngrößen nutzbar,
welche eine entsprechend zuverlässige Abschätzung ei
nes bevorstehenden Ereignisses widerspiegeln, welches
eine Ladung bzw. Entladung des Supercaps 11 ermög
licht, auf welche der Supercap 11 durch die Reduzie
rung oder Steigerung der in ihm gespeicherten elektri
schen Energie durch einen Energieaustausch, beispiels
weise mit der Batterie 9, vorbereitet werden sollte.
Dieser Energieaustausch erfolgt über einen zeitlich
größeren Bereich als die Nutzanwendung des Supercaps
11 zur Versorgung der elektrischen Verbraucher 3, 6,
13. Somit kann hier bei einer entsprechend geringeren
Stromstärke geladen bzw. entladen werden, was insbe
sondere zu den oben bereits erläuterten Wirkungs
gradvorteilen der an den Lade- bzw. Entladevorgängen
beteiligten Batterie 9 führt.
Die jeweiligen optimalen Schaltungsarten hängen auch
noch von dem momentanen Betriebspunkt des Generators 3
ab. Der Rechner kennt die Wirkungsgradkennfelder der
elektrischen Komponenten 6, 10, 13, 14, . . . und wählt
jeweils die Betriebsart aus, die ein Minimum an Ge
samtverlusten erzeugt.
Um weiter bei dem Beispiel des Anlaßvorgangs der
Brennkraftmaschine 2 zu bleiben, kann dieser bei Nor
malbetrieb des Kraftfahrzeugs 1 zusammen mit Batterie
9 und Supercap 11, z. B. immer beim Erststart, erfol
gen.
Wird das System in einem Kraftfahrzeug 1 mit
Start/Stop-Betrieb eingesetzt, so kann bei bereits
warmem Motor der Wiederstart der Brennkraftmaschine 2
allein aus dem Supercap 11 erfolgen. Dadurch wird ein
Einbruch der Spannung des Bordnetzes 8 vermieden. Sehr
günstig ist es dabei, wenn dieses Nachladen in einer
Bremsphase des Kraftfahrzeugs 1 über den Star
ter/Generator 3 erfolgt, welcher dabei die Bremsener
gie des Kraftfahrzeugs 1 in elektrische Energie umwan
delt und damit den Grundenergiebedarf des Kraftfahr
zeugs 1 nicht erhöht. Dieses Konzept ermöglicht es
außerdem, mit nur einer Bordbatterie 9 auszukommen.
Insbesondere bei dem Kraftfahrzeug 1 mit einem derar
tigen Start/Stop-System ist es sinnvoll, wenn außerdem
über einen Sensor 24 eine Kenngröße dem Steuergerät 17
zugänglich gemacht wird, welche das Steuergerät 17
unmittelbar über das Abschalten der Brennkraftmaschine
2 informiert. Beispielsweise wird der Supercap 11 für
den bevorstehenden Wiederstart vorgeladen werden, so
fern dies nicht ohnehin aus der beim Abbremsen ent
standenen elektrischen Energie bereits erfolgt ist.
Eine weitere Kenngröße, welche einen entsprechenden
Zustand anzeigt, der ein Entladen oder ein Beladen des
Supercaps 11 nach sich zieht, um den Energieinhalt des
Supercaps 11 auf bevorstehende Aufgaben in energetisch
sinnvoller Weise vorzubereiten, könnte dabei bei
spielsweise ein Signal sein, welches durch ein Wech
seln des Kraftfahrzeuges 1 vom Zugbetrieb in den
Schubbetrieb ausgelöst wird, und welches den Supercap
11 darauf vorbereitet, mit in dem Schubbetrieb erzeug
ter Bremsrekuperationsenergie aufgeladen zu werden.
Eine weitere Kenngröße könnte beispielsweise ein Ab
standsradar 25 liefern, welcher über einen Sensor 26
ein Signal an das Steuergerät 17 weiterleitet, welches
dieses über bevorstehende Brems- bzw. Beschleunigungsvorgänge
des Kraftfahrzeugs 1 aufgrund von Abständen
zu einem beispielsweise davor fahrenden Kraftfahrzeug
informiert.
Vergleichbares könnte beispielsweise auch für einen
Sensor 27 gelten, welcher eine Information über eine
Steigungsstrecke geben könnte, in welcher sich das
Kraftfahrzeug 1 bewegt. Hier wäre dann im Falle eines
Gefälles mit hoher Wahrscheinlichkeit zu erwarten, daß
das Kraftfahrzeug 1 zumindest teilweise abgebremst
wird, so daß der Supercap 11 auf die Aufnahme von
durch den Starter/Generator 3 erzeugter Energie vorzu
bereiten wäre. Vorbereiten würde dabei bedeuten, den
Energieinhalt des Supercaps 11 bei entsprechend nied
riger Stromstärke in die Batterie 9 umzuladen, um den
Supercap 11 zur Aufnahme von anstehender Bremsrekupe
rationsenergie nutzen zu können. Im selben Zusammen
hang könnten beispielsweise auch Signale eines Naviga
tionssystems 28 des Kraftfahrzeugs 1 genutzt werden,
welche ebenfalls Auskunft über bevorstehende Stei
gungs- bzw. Gefällestrecken liefern könnten. Dieses
Navigationssystem 28 könnte in bekannter Weise auf
Daten eines Satellitenortungssystems, beispielsweise
des weit verbreiteten GPS, zurückgreifen.
Eine sinnvolle Kombination und Nutzung von einer oder
mehrerer der beschriebenen Kenngrößen ermöglicht dabei
erhebliche Energieeinsparungen mittels des Systems zum
Betreiben von elektrischen Traktionskomponenten in dem
Kraftfahrzeug 1.
Bei allen Anwendungen des beschriebenen Systems wäre
es dabei sicherlich sinnvoll, wenn zumindest eine der
Elektromaschinen 6 bzw. 3 die Energie direkt aus dem
Supercap 11 bezieht bzw. die Energie direkt in den
Supercap 11 einlädt. Damit könnten weitere Verluste,
welche durch das Zwischenschalten der Batterie 9 er
zeugt werden, vermieden werden, so daß eine weitere
energetische Optimierung des Gesamtsystems des Kraft
fahrzeugs 1 ermöglicht wird.
Die komplexen Vorgänge in dem Steuergerät 17 können
über die bereits erwähnte elektronische Datenverarbei
tung, beispielsweise mittels einer Fuzzy-Logik, gelöst
werden.
Claims (16)
1. System zum Betreiben von elektrischen Traktions
komponenten in einem mit einer Brennkraftmaschine
und wenigstens einer Elektromaschine ausgestatte
ten Kraftfahrzeug, mit wenigstens einer Batterie
und wenigstens einem Hochleistungskondensator,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Ladung des Hochleistungskondensators (11) aus
der Batterie (9) und die Rückführung von in dem
Hochleistungskondensator (11) gespeicherter elek
trischer Energie in die Batterie (9) in Abhängig
keit des Ladezustands des Hochleistungskondensa
tors (11) und in Abhängigkeit wenigstens einer ei
ne bevorstehende Energiebereitstellung oder einen
bevorstehenden Energiebedarf von/durch die wenig
stens eine Elektromaschine (3, 6) ankündigenden
Kenngröße erfolgt.
2. System nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
beim Abbremsen des Kraftfahrzeugs (1) anfallende
Bremsenergie über wenigstens eine der Elektroma
schinen (Starter/Generator 3) in elektrische Ener
gie umgewandelt und in den Hochleistungskondensator
(11) eingeladen wird.
3. System nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Energieaustausch zwischen Batterie (9) und
Hochleistungskondensator (11) bei einer geringeren
Stromstärke erfolgt als das Laden des Hochlei
stungskondensators (11) durch die wenigstens eine
Elektromaschine (Starter/Generator 3).
4. System nach Anspruch 1, 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Steuerung der Ladung/Entladung des Hochlei
stungskondensators (11) über eine elektronische
Datenverarbeitung (Steuergerät 17) mittels einer
Fuzzy-Logik erfolgt.
5. System nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
eine der Kenngrößen ein Signal ist, welches durch
einen bevorstehenden Schaltvorgang in einem auto
matischen Getriebe (4) von einer Getriebesteuerung
ausgelöst wird.
6. System nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß
eine der Kenngrößen ein Signal ist, welches durch
ein Wechseln des Kraftfahrzeuges (1) aus einem
Zugbetrieb in einen Schubbetrieb ausgelöst wird.
7. System nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß
eine der Kenngrößen ein Signal ist, welches durch
ein Einschieben des Zündschlüssels (21) in das
Zündschloß ausgelöst wird.
8. System nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß
eine der Kenngrößen ein Signal ist, welches durch
ein Abschalten der Brennkraftmaschine (2) durch
ein Steuergerät eines Start/Stop-Systems ausgelöst
wird.
9. System nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß
eine der Kenngrößen ein Signal ist, welches durch
ein Entriegeln oder Öffnen zumindest einer Tür
(19) des Kraftfahrzeugs (1) ausgelöst wird.
10. System nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß
eine der Kenngrößen ein Signal ist, welches durch
ein Bewegen des Kraftfahrzeugs (1) auf einer Ge
fällstrecke ausgelöst wird.
11. System nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß
eine der Kenngrößen ein Signal ist, welches durch
ein Navigationssystem (28) des Kraftfahrzeugs (1)
ausgelöst wird.
12. System nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß
eine der Kenngrößen ein Signal ist, welches durch
ein Abstandsradar (25) des Kraftfahrzeugs (1) aus
gelöst wird.
13. System nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, daß
die wenigstes eine Elektromaschine (3, 6) Energie
direkt aus dem Hochleistungskondensator (11) be
zieht bzw. direkt an den Hochleistungskondensator
(11) abgibt.
14. System nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, daß
es zur Verwendung in einem Kraftfahrzeug (1) mit
einem Start/Stop-System vorgesehen ist.
15. System nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Kenngröße ein Signal ist, das sich aus der
momentanen Summe der elektrischen Dauerverbraucher
(12) ergibt.
16. System nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Leistungsaufnahme oder -abgabe der wenigstens
einen Elektromaschine (3, 6) wirkungsgradbewertet
und gesteuert wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE10042414A DE10042414A1 (de) | 2000-08-30 | 2000-08-30 | System zum Betreiben von elektrischen Traktionskomponenten |
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Owner name: DAIMLERCHRYSLER AG, 70327 STUTTGART, DE |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
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Owner name: DAIMLER AG, 70327 STUTTGART, DE |
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8130 | Withdrawal |