DE10042268C1 - Recovery of broken glass comprises separating the broken glass into two fractions, separating out the faulty pieces from the first fraction, crushing the whole second fraction - Google Patents
Recovery of broken glass comprises separating the broken glass into two fractions, separating out the faulty pieces from the first fraction, crushing the whole second fractionInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf die Aufbereitung von Recyclingglas. Insbesondere betrifft die Erfindung ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Aufbereitung eines Fehlstücke enthaltenden Glasscherben-Rohgemenges. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Recyclingglas enthaltendes Glasscherbengemenge.The invention relates to the processing of recycled glass. In particular, the Invention a method and an apparatus for processing a piece containing defects Broken glass-Rohgemenges. The invention further relates to a recycling glass containing Glass trawl Enge amount.
Die Wiedergewinnung von Rohstoffen aus Abfällen ist auf dem Gebiet des Recyclings von Altglas bereits sehr weit fortentwickelt und wird durch Erfassung und Wiederaufbereitung von Flach- und Hohlglas seit langem praktiziert. Mit einer hohen Erfassungsrate und nahezu unbegrenzten Möglichkeiten der Wiederverwertung der zurückgewonnenen Rohstoffe ist Glasrecycling wegweisend für einen geschlossenen Wertstoffkreislauf. Bei einzelnen Glasprodukten wie beispielsweise Flaschen werden heute bereits Wiedereinsatzquoten von bis zu 90 Prozent erreicht. Abgesehen von dem Gesichtspunkt der Ressourcenschonung weist Recyclingglas überdies energetische Vorteile gegenüber der Ersterschmelzung auf. Recyclingglas stellt somit für die Herstellung von Produkten aus Glas einen Sekundärrohstoff von herausragender Bedeutung dar. Für hohe Produktqualitäten ist jedoch ein hoher Reinheitsgrad des Sekundärrohstoffes entscheidend.The recovery of raw materials from waste is in the field of recycling Waste glass is already being developed very widely and is being collected and reprocessed by Flat and hollow glass has been practiced for a long time. With a high acquisition rate and almost unlimited possibilities of recycling the recovered raw materials Glass recycling pioneers a closed recycling cycle. With some Glass products such as bottles are already being used up to 90 percent achieved. Apart from the point of view of resource conservation points Recycling glass also has energetic advantages over the first melting. Recycling glass is therefore a secondary raw material for the manufacture of glass products is of outstanding importance. However, for high product qualities, a high one is The degree of purity of the secondary raw material is crucial.
Üblicherweise wird Altglas über Sammelcontainer erfaßt, wobei insbesondere bei Hohlglas zumeist bereits bei der Erfassung eine Trennung nach Farben vorgenommen wird. Zwischen dem Altglas finden sich jedoch in aller Regel eine Vielzahl von Fremdstoffen, wie beispielsweise Papier, Metall, Kunststoffe, Keramik, Steine und Porzellan, so daß das eingesammelte Altglas nicht unmittelbar als Sekundärrohstoff genutzt werden kann. Fremdstoffe wie Keramik, Steine oder Porzellan (KSP) würden bei einem Erschmelzen ab einer gewissen Korngröße als Einschlüsse in den jeweiligen Glasprodukten erscheinen und diese in den meisten Fällen unbrauchbar machen. Überdies ist das eingesammelte Altglas selbst bei einer farblichen getrennten Ersterfassung zumeist nicht farbrein. Gerade bei Weinglas verursachen farblich abweichende Altglasanteile nach der Erschmelzung einen wahrnehmbaren Farbstich. Solche Einfärbungen mögen zwar bisweilen gewünscht sein; zufallsverteilte Beimischungen sind jedoch im Hinblick auf eine gleichbleibende Farbqualität der hergestellten Glasprodukte möglichst zu vermeiden.Waste glass is usually collected via collecting containers, especially in the case of hollow glass a separation by color is usually already made during the detection. Between However, there are usually a large number of foreign substances such as waste glass for example paper, metal, plastics, ceramics, stones and porcelain, so that the collected waste glass cannot be used directly as a secondary raw material. Foreign substances such as ceramics, stones or porcelain (KSP) would melt from one certain grain size appear as inclusions in the respective glass products and these in make it unusable in most cases. In addition, the collected glass is itself included a color-coded initial recording is usually not pure color. Especially with wine glass cause differently colored waste glass parts to cause a noticeable after melting Color cast. Such coloring may sometimes be desirable; randomly distributed However, admixtures are of a constant color quality of those produced Avoid glass products if possible.
Aus diesen Gründen ist es erforderlich, das eingesammelte Altglas für eine nachfolgende Erschmelzung aufzubereiten. Ziel der Aufbereitung ist eine möglichst weitgehende Entfernung der Fremdstoffe sowie gegebenenfalls zusätzlich eine farbliche Sortierung des Altglases, so daß das nach der Aufbereitung erhaltene Produktgemenge ohne weitere Sortier- und Reinigungsstufen in einer Glashütte einsetzbar ist.For these reasons it is necessary to collect the used glass for a subsequent one Prepare melting. The aim of the reprocessing is to remove as far as possible the foreign matter and, if necessary, additionally a color sorting of the old glass, so that the product mixture obtained after processing without further sorting and Cleaning stages can be used in a glassworks.
Aus dem Stand der Technik sind dazu zwei dem Prinzip nach zu unterscheidende Aufbereitungsverfahren bekannt, die nachfolgend kurz erläutert werden sollen.For this purpose, two principles must be distinguished from the prior art Processing methods known, which will be briefly explained below.
In dem ersten, derzeit vorherrschend praktizierten Verfahren werden zur Aussonderung von Fremdstoffen aus einem Glasscherben-Rohgemenge sowie zur Farbsortierung optoelektronische Erkennungsgeräte eingesetzt. Das aus Altglas bestehende Glasscherben-Rohgemenge enthält zunächst eine Vielzahl von Fehlstücken wie beispielsweise Keramikstücke, Steine, Porzellanstücke (KSP) und Metallstücke. Bei einem im wesentlichen einfarbigen Glasscherben- Rohgemenge sind auch falschfarbige Glasscherben als Fehlstücke anzusehen. Zur Aussonderung wird das Glasscherben-Rohgemenges einschließlich der darin enthaltenen Fehlstücke an den für den jeweiligen Aussonderungszweck angepaßten optoelektronischen Erkennungsgeräten und diesen zugeordneten Aussonderungseinrichtungen vorbeigeführt. Letztere sind zumeist als pneumatische Düsenleisten ausgebildet, mit denen bei Erkennung eines Fehlstückes das betreffende Fehlstück ausgeblasen wird. Um das betreffende Fehlstück auch sicher auszusondern, wird jedoch in der Regel ein größerer Teil des Glasscherbenstroms ausgeschossen, so daß mit dem Fehlstück gleichzeitig auch Gutstücke mitgenommen werden. Damit verschlechtert sich aber die Ausbeute des Produktgemenges bezogen auf die Menge des eingesetzten Glasscherben-Rohgemenges. Insbesondere bei hohen Anforderungen an den Reinheitsgrad des Produktgemenges, das heißt bei einem geringen Anteil von Fehlstücken, ergeben sich erhebliche Rohstoffeinbußen, da die ausgesonderte Fraktion als Abfall entsorgt wird. Eine hohe Produktqualität ist bei diesem Verfahren folglich gleichbedeutend mit einer schlechten Produktausbeute.In the first, currently predominantly practiced procedure for the separation of Foreign matter from a broken glass batch and optoelectronic for color sorting Detection devices used. The raw glass shard consisting of waste glass contains initially a large number of missing pieces such as ceramic pieces, stones, Porcelain pieces (KSP) and metal pieces. In the case of an essentially single-colored broken glass Raw batches are also to be regarded as broken pieces of broken glass. to The raw glass batch including those contained therein is sorted out Missing parts of the optoelectronic adapted for the respective disposal purpose Detection devices and this assigned screening devices. The latter are mostly designed as pneumatic nozzle strips, with which upon detection the missing piece is blown out of a missing piece. To the missing piece in question to separate out safely, however, usually becomes a larger part of the broken glass stream imposed, so that good pieces are taken with the missing piece at the same time. This worsens the yield of the product mixture based on the amount of used broken glass batch. Especially with high demands on the Degree of purity of the product mixture, i.e. with a small proportion of missing parts, there are considerable raw material losses, since the separated fraction is disposed of as waste becomes. In this process, high product quality is therefore synonymous with one poor product yield.
Es ist zwar möglich, aus der ausgesonderten Fraktion einen Teil der Gutstücke zurückzugewinnen. Der hierfür erforderliche technische Aufwand ist jedoch beträchtlich und wird daher meist vermieden.It is possible to remove some of the good items from the separated fraction recover. However, the technical effort required for this is considerable and is therefore mostly avoided.
Weiterhin ist bei den bisher bekannten optoelektronischen Erkennungsgeräten die Fähigkeit zur Erkennung von Fehlstücken stark von der Korngröße der Fehlstücke abhängig. So funktionieren die meisten Erkennungsgeräte erst ab einer Korngröße von etwa 6 bis 8 mm mit einer für eine hohe Produktreinheit erforderlichen Genauigkeit. Für den Anteil von Keramik, Stein und Porzellan (KSP) sind heute Reinheiten von weniger als 20 g KSP/t Produktgemenge anzusetzen.Furthermore, in the previously known optoelectronic detection devices, the ability to Detection of missing pieces strongly depends on the grain size of the missing pieces. This is how it works most detection devices only from a grain size of about 6 to 8 mm with one for one high product purity required accuracy. For the share of ceramics, stone and Porcelain (KSP) are today purities of less than 20 g KSP / t product batch to be set.
Das Glasscherben-Rohgemenge enthält jedoch zumeist einen größeren Anteil an Korngrößen unter der vorgenannten Erkennungsgrenze der optoelektronischen Erkennungsgeräte. In diesem Korngrößebereich lassen sich die gewünschten Produktreinheiten von weniger als 20 g KSP/t bisher nicht wirtschaftlich sinnvoll erzielen.However, the raw glass batch usually contains a larger proportion of grain sizes below the aforementioned detection limit of the optoelectronic detection devices. In this Grain size range, the desired product purities of less than 20 g KSP / t so far not economically viable.
Aus diesem Grunde wird bisweilen der Anteil des Glasscherben-Rohgemenges, der eine Korngröße unter der Erkennungsgrenze aufweist, vor dem Aussonderungsschritt ausgesiebt. Der dabei auftretende, oftmals nicht unerhebliche Mengenverlust an Produktgemenge wird in Kauf genommen. Bezogen auf die eingesetzte Menge an Glasscherben-Rohgemenge liegt der Rohstoffverlust bei dem vorstehend beschriebenen Verfahren in der Größenordnung von 5 bis 15 Prozent.For this reason, the proportion of the broken glass batch, the one Grain size below the detection limit, screened before the screening step. The The resulting, often not insignificant, loss of quantity of product batch is purchased taken. Relative to the amount of broken glass batch used Raw material loss in the process described above in the order of 5 to 15 percent.
In der DE-AS 26 29 746 wird ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art beschrieben. Dazu wird aus einem Glasscherben-Rohgemenge ein Feinanteil mit Korngrößen unter 3 mm abgesiebt und als Abfall entsorgt. Aus der Grobfraktion werden anschließend Fehlstücke ausgesondert. Weiterhin wird vorgeschlagen, wenigstens einen Teil des ausgesiebten Feinguts der gereinigten Grobfraktion zuzusetzen. Das so gebildete Produktgemenge enthält damit entweder ausschließlich Partikel über der Trenngrenze von 3 mm oder aber Partikel aller Korngrößen.DE-AS 26 29 746 describes a method and a device of the type mentioned at the beginning described. For this purpose, a fine fraction with grain sizes is made from a broken glass batch sieved under 3 mm and disposed of as waste. The coarse fraction then becomes Missing pieces sorted out. It is also proposed that at least part of the sieved Add fines to the cleaned coarse fraction. The product mixture thus formed contains thus either only particles above the separation limit of 3 mm or particles of all Grain sizes.
Als Alternative ist ein zweites Aufbereitungsverfahren bekannt, bei dem ein Glasscherben- Rohgemenge mit einem begrenzten Gehalt an Fremdstoffen sehr fein zu einem pulverförmigen Produktgemenge vermahlen wird, ohne vorher eine Aussonderung der Fremdstoffe vorzunehmen. Um dennoch eine ausreichende Qualität des aus dem pulverförmigen Produktgemenge erzeugten Glases zu erhalten, erfolgt die Vermahlung bis zu einer Korngröße, bei der die gleichfalls mitvermahlenen Fremdstoffe in dem nachfolgenden Glaserzeugungsprozeß rückstandsfrei aufschmelzen. Im Unterschied zu dem ersten Verfahren ist hier jedoch eine nennenswerte Änderung der chemischen Eigenschaften des eingesetzten Glasscherben-Rohgemenges nicht möglich, da das gesamte Rohgemenge sich mit Ausnahme von Verlusten in dem Produktgemenge in pulverisierter Form wiederfindet. Für hohe Produktqualitäten stellt das zweite Verfahren hohe Reinheitsanforderungen bereits an das eingesetzte Glasscherben-Rohgemenge. Schwankungen des Anteils an falschfarbigen Glasscherben schlagen sich unmittelbar in dem Produktergebnis nieder. Gleiches gilt für den KSP-Anteil, da die Fremdstoffe nicht entfernt, sondern lediglich in einem begrenzten Bereich unsichtbar gemacht werden.As an alternative, a second processing method is known in which a broken glass Raw batch with a limited content of foreign substances very fine to a powder Batch of product is ground without first separating the foreign substances make. To ensure adequate quality of the powdered To obtain batches of glass produced, the grinding takes place up to a grain size, in which the also co-ground foreign substances in the following Melt the glass production process without leaving any residue. In contrast to the first method However, here is a noteworthy change in the chemical properties of the used Broken glass raw batch is not possible because the entire raw batch is different of losses in the product batch in powdered form. For high The second process already places high product requirements on product qualities used raw glass batch. Fluctuations in the proportion of false colors Broken glass is directly reflected in the product result. The same applies to the KSP share, since the foreign substances are not removed, but only in a limited area be made invisible.
Die Verwendung eines pulverförmigen Produktgemenges anstelle eines im wesentlichen aus groben Glasscherben bestehenden Produktgemenges bedingt überdies eine Anpassung der Führung des Glaserzeugungsprozesses. Die meisten Glashütten sind bisher auf die Verarbeitung von stark glasscherbenhaltigen Produktgemengen ausgerichtet und können pulverförmige Produktgemenge nicht ohne weiteres verarbeiten. Sollen auf Seiten der Glashütte pulverförmige Produktgemenge zum Einsatz kommen, werden dort in der Regel zusätzliche bauliche Maßnahmen für das Materialhandling erforderlich.The use of a powdered batch of products instead of one essentially coarse broken glass existing product batch also requires an adjustment of the Management of the glass production process. Most of the glassworks are currently processing alignments of strong glass shards and can be powdered Do not easily process batches of products. Should on the side of the glassworks powdery product batches are used there are usually additional structural measures for material handling required.
Weiterhin ist aus der US 4,583,695 A bekannt, ein Glasscherben-Rohgemenge sukzessive in eine Vielzahl von Korngrößenfraktionen aufzuteilen und an den einzelnen Fraktionen Aussonderungsschritte und Zerkleinerungsschritte vorzunehmen, um eine hohe Produktreinheit zu erzielen. Der apparative Aufwand hierfür ist allerdings sehr groß. In dem so erhaltenen Produktgemenge finden sich stets Partikel aller Korngrößen.Furthermore, it is known from US Pat. No. 4,583,695 A that a batch of broken glass raw material is produced successively in to divide a large number of grain size fractions and on the individual fractions Separation and shredding steps to ensure high product purity to achieve. However, the outlay on equipment for this is very large. In the so obtained Product batches always contain particles of all grain sizes.
Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, bei der Aufbereitung von Recyclingglas mit geringem apparativen Aufwand die Produktausbeute bei einem hohen Reinheitsgrad des Produktgemenges zu verbessern und ein entsprechendes Glasscherbengemenge anzugeben.Against this background, the invention has for its object in the preparation of Recycled glass with low equipment costs the product yield at a high To improve the degree of purity of the product mixture and a corresponding Specify broken glass batches.
Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren der eingangs genannten Art gelöst, bei dem die gesamte zweiten Fraktion kleinerer Korngrößen unter eine zweite, vorgegebene Korngrößengrenze zerkleinert wird und wenigstens ein Anteil der zerkleinerten zweiten Fraktion mit der ersten Fraktion zu einem Produktgemenge zusammengeführt wird.This object is achieved by a method of the type mentioned, in which the entire second fraction of smaller grain sizes below a second, predetermined Grain size limit is crushed and at least a portion of the crushed second Fraction is brought together with the first fraction to form a product mixture.
Die vorstehende Aufgabe wird weiterhin gelöst durch eine Vorrichtung der eingangs genannten Art, bei der eine Zerkleinerungseinrichtung zum Zerkleinern zugeführter Glasscherben- Fraktionen unter eine zweite, vorgegebene Korngrößengrenze vorgesehen ist, wobei der Stoffstrom der gesamten zweiten Fraktion in die Zerkleinerungseinrichtung gelenkt ist und die Stoffströme der ersten Fraktion und wenigstens eines Anteils der zweiten Fraktion nach der Zerkleinerungseinrichtung und der weiteren Trenneinrichtung an einem Sammelort zur Bildung eines Produktgemenges zusammengeführt sind.The above object is further achieved by a device of the type mentioned Type in which a comminution device for comminuting broken glass Fractions below a second predetermined grain size limit is provided, the Material flow of the entire second fraction is directed into the shredding device and the Material flows of the first fraction and at least a portion of the second fraction after the Shredding device and the further separation device at a collection point for formation of a product batch are brought together.
Durch die Nutzbarmachung von bisher zu entsorgenden Fraktionen während der Aufbereitung des Glasscherben-Rohgemenges läßt sich die Ausbeute an Produktgemenge bezogen auf die eingesetzte Menge deutlich steigern, ohne dabei die Produktqualität merklich zu beeinträchtigen. Hierdurch wird eine deutliche Verbesserung der Rohstoffausnutzung erzielt.By utilizing the fractions previously to be disposed of during processing of the broken glass batch, the yield of product batch based on the Increase the amount used significantly without noticeably increasing the product quality affect. This results in a significant improvement in the use of raw materials.
Durch die Variation des zerkleinerten Anteils der zweiten Fraktion in dem Produktgemenge, der bei der Glaserschmelzung vollständig aufschmilzt, besteht zudem die Möglichkeit, die chemische Zusammensetzung des Glases zu verändern. Im Gegensatz zu dem bekannten Verfahren der Glasvermahlung ist die Zusammensetzung des Produktgemenges beeinflußbar. So läßt sich beispielsweise durch die Aussonderung von falschfarbigen Glasscherben eine hohe Farbreinheit des Produktgemenges erzielen.By varying the crushed portion of the second fraction in the product batch, the when the glass melts completely, there is also the possibility of to change the chemical composition of the glass. In contrast to the known one In the glass grinding process, the composition of the product mixture can be influenced. For example, the separation of false-colored broken glass can result in a high level Achieve color purity of the product mixture.
Zur Aussonderung der Fehlstücke aus der ersten Fraktion kann dabei auf herkömmliche, im Grobscherbenbereich bereits erprobte und bewährte Techniken wie die oben erläuterten optoelektronischen Erkennungsgeräte zurückgegriffen werden. Es ist beispielsweise auch möglich, bereits bestehende Aufbereitungsvorrichtungen, die nach dem ersten bekannten Verfahren arbeiten, mit geringem Aufwand der erfindungsgemäßen Aufbereitungsvorrichtung entsprechend umzurüsten. Hierzu ist die bestehende Aufbereitungsvorrichtung zusätzlich mit einer Zerkleinerungseinrichtung zu versehen und weiterhin eine Umlenkung der Stoffströme zu veranlassen. Die Zerkleinerung erfolgt beispielsweise durch Wälzzerkleinern oder Prallzerkleinern, wobei Korngrößen in der Größenordnung von weniger als 1,2 mm erreicht werden.To separate the missing pieces from the first fraction, conventional, in Coarse shards area already tried and tested techniques such as those explained above optoelectronic detection devices can be used. For example, it is too possible existing pre-processing devices known after the first Process work with little effort of the processing device according to the invention to convert accordingly. For this purpose, the existing treatment device is also included to provide a shredding device and continue to redirect the material flows cause. The crushing is carried out, for example, by roller crushing or Impact crushing, with grain sizes of the order of less than 1.2 mm become.
Das mit einer solchen Aufbereitungsvorrichtung erhaltene Produktgemenge kann aufgrund seines Grobscherbenanteils in der ersten Fraktion in weitestgehend herkömmlicher Weise in Glashütten verarbeitet werden, die auf die Verarbeitung von Grobscherbengemengen ausgelegt sind. Eine Änderung der Verfahrensweise bei der Glaserschmelzung ist im Unterschied zu der Verwendung von pulverförmigen Produktgemengen nicht nötig. Insbesondere bei hohen Grobscherbenanteilen kann die bisherige Wannenenergetik bei der Glaserschmelzung unverändert beibehalten werden. Da das Glasscherbengemenge bereits an der Aufbereitungsvorrichtung erhalten wird, müssen auf Seiten der Glashütte keine weiteren Einrichtungen in Ergänzung zu den bereits vorhandenen Lager-, Misch- und Dosiereinrichtungen geschaffen werden. Vielmehr kann das bisher im Grobscherbenbereich ausgeübte Materialhandling unverändert weitergeführt werden.The product mixture obtained with such a processing device can be due to of its coarse shard portion in the first fraction in a largely conventional manner in Glassworks are processed, which are designed for processing coarse shards are. A change in the procedure for melting glass is different from that Use of powdered product mixtures is not necessary. Especially at high Coarse shards can be used in the previous tub energetics for melting glass to be kept unchanged. Since the broken glass batch already on the Processing device is obtained, no other need on the part of the glassworks Facilities in addition to the existing storage, mixing and Dosing devices are created. Rather, this has so far been possible in the area of coarse shards exercised material handling will continue unchanged.
In diesem Zusammenhang ist es weiterhin vorteilhaft, gegebenenfalls bei der Glaserschmelzung benötigte Zuschlagstoffe bereits in der Aufbereitungsphase dem Produktgemenge beizufügen, so daß dieses am Sammelort der Aufbereitungsvorrichtung als bereits fertiges, erschmelzungsfähiges Einsatzprodukt in einer beispielsweise von der Glashütte vorgegebenen Rezeptur bzw. Zusammensetzung für die Glaserschmelzung bereitsteht. Hierzu werden auf Seiten der Aufbereitungsvorrichtung geeignete Vorratseinrichtungen sowie Dosier-, Förder- und Mischsysteme angeordnet. Beispielsweise können in der Aufbereitungsvorrichtung Bunker für die Zuschlagstoffe vorgesehen werden, wobei die Stoffströme der Zuschlagstoffe jeweils dosierbar zu dem Sammelort geführt sind.In this context, it is also advantageous, if necessary during the melting of the glass add the required aggregates to the product mixture already in the preparation phase, so that it is already ready at the collection point of the processing device, meltable feed product in a one specified, for example, by the glassworks Recipe or composition for melting the glass is available. To do this, click on On the side of the processing device, suitable storage devices as well as metering, conveying and Mixing systems arranged. For example, bunkers for the aggregates are provided, the material flows of the aggregates in each case are metered to the collection point.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird zur weiteren Verbesserung der Produktausbeute weiterhin eine in dem Aussonderungsschritt ausgesonderte, Fehlstücke enthaltende Fraktion des Glasscherben-Rohgemenges unter die zweite Korngrenze zerkleinert und als Zuschlag zu dem Produktgemenge bereitgestellt. Diese weitere Fraktion kann dem Produktgemenge genauso wie Anteile der zerkleinerten zweiten Fraktion hinzugefügt werden. Vorzugsweise werden in dem Aussonderungsschritt Fehlstücke in Form von Keramik, Glas und Steinen (KSP) ausgesondert. Weiterhin besteht die Möglichkeit, in dem Aussonderungsschritt Fehlstücke in Form von Glasscherben ihrer Farbe nach auszusondern und die jeweils ausgesonderte Fraktion unter die zweite Korngrößengrenze zu zerkleinern. Durch diese differenzierte Aussonderung läßt sich eine weitere Steigerung der Produktqualität verwirklichen. Dazu ist sind in der weiteren Trenneinrichtung geeignete optische Erkennungseinrichtungen in entsprechender Anzahl vorhanden, welche zur Unterscheidung nach Keramik, Steinen, und Porzellan (KSP) und/oder nach Glasfarben ausgebildet sind.In an advantageous embodiment of the invention, the Product yield continues to be a missing piece that was sorted out in the selection step containing fraction of the broken glass raw mix crushed below the second grain boundary and provided as a supplement to the product mix. This additional fraction can Product batches as well as portions of the crushed second fraction are added. Missing pieces in the form of ceramic, glass and Stones (KSP) sorted out. There is also the possibility in the separation step Sorting out missing pieces in the form of broken glass according to their color and that to crush the separated fraction below the second grain size limit. Through this differentiated separation can further increase the product quality realize. For this purpose, there are suitable optical ones in the further separating device Recognition devices are available in a corresponding number, which are used to differentiate ceramic, stone and porcelain (KSP) and / or glass colors.
Vorzugsweise werden die unter die zweite Korngrößengrenze zu zerkleinernden Fraktionen vor dem Zerkleinerungsschritt jeweils zwischengespeichert und fraktionsweise zerkleinert. Dabei ist für jede ausgesonderte Fraktion ein eigener Zwischenspeicher vorgesehen. Zwischen den Zwischenspeichern und der Zerkleinerungseinrichtung sind weiterhin Einrichtungen zum selektiven Fördern des Inhalts der Zwischenspeicher in die Zerkleinerungseinrichtung angeordnet. Dies hat den Vorteil, daß bei Beibehaltung der Zusammensetzung der einzelnen Fraktionen für den Zerkleinerungsvorgang stets die gleiche Zerkleinerungseinrichtung verwendbar ist. Der Aufbau der Aufbereitungsvorrichtung bleibt damit konstruktiv einfach und räumlich kompakt, so daß diese auch als mobile Einheit ausgebildet werden kann.The fractions to be comminuted below the second grain size limit are preferably pre the crushing step is temporarily stored and crushed in fractions. It is a separate buffer is provided for each separated fraction. Between Buffering and the shredding device are also devices for selective conveying of the contents of the buffer stores into the shredding device arranged. This has the advantage that while maintaining the composition of the individual Fractions for the shredding process always the same shredding device is usable. The structure of the processing device remains structurally simple and spatially compact, so that it can also be designed as a mobile unit.
In einer weiteren, vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung werden die unter die zweite Korngrößengrenze zerkleinerten Fraktionen vor dem Zusammenführen mit der ersten Fraktion größerer Korngrößen jeweils zwischengebunkert, wobei für jede zerkleinerte Fraktion ein eigener Bunker vorgesehen ist. Hiermit lassen sich Schwankungen der Zusammensetzung des Glasscherben-Rohgemenges in bezug auf den Gehalt von Fehlstücken und damit die in dem Aussonderungsschritt anfallenden Mengen der Fraktionen zum Zwecke einer gleichbleibenden Zusammensetzung des Produktgemenges abpuffern.In a further advantageous embodiment of the invention, the second Grain size limit crushed fractions before merging with the first fraction Larger grain sizes bunkered between, with one for each crushed fraction own bunker is provided. This allows fluctuations in the composition of the Broken glass batch in relation to the content of missing pieces and thus that in the Separation of the resulting quantities of the fractions for the purpose of a constant Buffer the composition of the product mixture.
Eine weitere Verbesserung in diese Richtung wird dadurch erreicht, daß die Zuführmenge von unter die zweite Korngrößengrenze zerkleinerten Fraktionen zu der ersten Fraktion größerer Korngrößen für jede Fraktion unter der zweiten Korngrößengrenze individuell gesteuert wird. Dazu ist jedem Bunker eine Dosiereinrichtung zugeordnet. Eine gemeinsame Fördereinrichtung führt aus den Bunkern dosierte Abgabemengen zu dem Sammelort. Alternativ kann auch für jeden Bunker oder eine Gruppe von Bunkern eine eigene Fördereinrichtung vorgesehen werden. Hierdurch lassen sich insbesondere auch von der Zusammensetzung des Glasscherben- Rohgemenges abweichende chemische Zusammensetzungen in dem Produktgemenge einstellen.A further improvement in this direction is achieved in that the supply amount of fractions crushed below the second grain size limit to the first fraction larger Grain sizes are individually controlled for each fraction below the second grain size limit. For this purpose, a dosing device is assigned to each bunker. A common funding agency leads metered quantities from the bunkers to the collection point. Alternatively, for each bunker or a group of bunkers has its own conveyor system. In this way, the composition of the broken glass Set the raw batch to different chemical compositions in the product batch.
Weiterhin kann nach dem Trennen ein Trocknen der zweiten Fraktion des Glasscherben- Rohgemenges in einem der Trenneinrichtung nachgeschalteten Trockner vorgenommen werden. Die dabei erzielte Restfeuchte liegt vorzugsweise unter einem Prozent bezogen auf die eingesetzte Gesamtmasse der Fraktion. Durch den Trocknungsvorgang wird insbesondere eine effektive Verringerung der organischen Bestandteile sowie des Metallanteils begünstigt. Weiterhin wird die Funktionsfähigkeit einer etwaigen Feinabsiebung sichergestellt. In dem Zerkleinerungsschritt läßt sich zudem eine Übermahlung besser vermeiden.Furthermore, after the separation, drying of the second fraction of the broken glass Raw batches are carried out in a dryer downstream of the separating device. The residual moisture achieved is preferably less than one percent based on the used total mass of the fraction. The drying process in particular becomes a effective reduction of the organic components and the metal content favors. The functionality of any fine screening is also ensured. By doing Comminution step can also be better avoided over-grinding.
Für eine optimale Produktausbeute wird die erste Korngrößengrenze bevorzugt bei einer solchen Korngröße gewählt, bei der in dem Aussonderungsschritt ein vorgegebener Reinheitsgrad der ersten Fraktion bezogen auf den Massengehalt der Fehlstücke erzielt wird. Diese Korngrößengrenze fällt nicht notwendigerweise mit der Erkennungsgrenze der oben erwähnten optoelektronischen Erkennungsgeräte zusammen. In praktischen Versuchen hat sich herausgestellt, daß es besonders vorteilhaft ist, die Korngrößengrenze bei einem Korngrößenwert im Bereich von 5 mm bis 10 mm festzulegen. For an optimal product yield, the first grain size limit is preferred at one selected grain size at which a predetermined in the screening step Degree of purity of the first fraction is achieved based on the mass content of the missing pieces. This grain size limit does not necessarily coincide with the detection limit of the above mentioned optoelectronic detection devices together. In practical trials pointed out that it is particularly advantageous to limit the grain size at a Specify the grain size value in the range from 5 mm to 10 mm.
Die zweite Korngrößengrenze wird vorzugsweise bei einer noch vollständig aufschmelzenden Maximalkorngröße gewählt, die beispielsweise experimentell ermittelbar ist. Damit kann einerseits der Aufwand bei der Zerkleinerung gering gehalten werden. Andererseits wird sichergestellt, daß in dem erschmolzenen Glas erkennbare Einschlüsse vermieden werden. Für die zweite Korngrößengrenze haben sich Korngrößenwerte im Bereich von 0,8 mm bis 1,2 mm als günstig erwiesen, wobei die Korngrößengrenze bevorzugt bei 1,0 mm festgelegt wird. Dies bedeutet, daß in der zerkleinerten Fraktion lediglich Korngrößen mit oder unterhalb des Grenzwertes vorhanden sind, wobei jedoch sehr geringfügige Streuabweichungen oberhalb des Grenzwertes miteingeschlossen sind.The second grain size limit is preferably one that is still completely melting Maximum grain size selected, which can be determined experimentally, for example. So that can on the one hand, the effort involved in shredding can be kept low. On the other hand ensures that recognizable inclusions are avoided in the melted glass. For the second grain size limit has grain size values in the range of 0.8 mm to 1.2 mm proven to be favorable, the grain size limit preferably being set at 1.0 mm. This means that in the crushed fraction only grain sizes with or below the Limit values are available, but very slight deviations above the Limit value are included.
Das in der vorstehend erläuterten Aufbereitungsvorrichtung erzeugbare Produkt- Glasscherbengemenge unterscheidet sich von den bisher bei der Glaserschmelzung verwendeten Gemengen durch seine ihm eigene Korngrößenverteilung, die im Bereich zwischen der höheren, ersten Korngrößengrenze und der niedrigeren, zweiten Korngrößengrenze keine Recyclingglasscherben mit Ausnahme von Scherben aus allenfalls sehr geringen Streuungen des Trenn- bzw. Zerkleinerungsschrittes enthält. Damit ergibt sich ein Glasscherbengemenge enthaltend Recyclingglas, bei dem das Recyclingglas aus zwei Fraktionen von Glasscherben mit unterschiedlichen Korngrößen besteht, wobei die erste Fraktion ausschließlich Glasscherben über einer ersten Korngrößengrenze enthält und die zweite Fraktion ausschließlich Glasscherben unter einer zweiten Korngrößengrenze enthält, und wobei der Betrag der ersten Korngrößengrenze größer ist, als derjenige der zweiten Korngrößengrenze.The product that can be generated in the processing device explained above Broken glass differs from those previously used in glass melting Mixtures due to its own grain size distribution, which is in the range between the higher, first grain size limit and the lower, second grain size limit none Recycled glass shards with the exception of shards from the very slight scatter of the Separation or crushing step contains. This results in a batch of broken glass containing recycled glass, in which the recycled glass consists of two fractions of broken glass different grain sizes, with the first fraction exclusively broken glass above a first grain size limit and the second fraction contains only broken glass contains below a second grain size limit, and the amount of the first Grain size limit is greater than that of the second grain size limit.
Vorzugsweise liegt der Gewichtsanteil der ersten Fraktion, das heißt der Grobscherbenanteil, bezogen auf das Recyclingglas im Bereich von 85 bis 95 Prozent.The weight fraction of the first fraction, ie the coarse shard fraction, is preferably based on the recycled glass in the range of 85 to 95 percent.
In einer vorteilhaften Komposition des Glasscherbengemenges weisen die Glasscherben der ersten Fraktion die gleiche Farbe auf, wobei hier unter Farben Weißglas, Grünglas und Braunglas verstanden wird. Diesen Glasscherben der ersten Fraktion können je nach Rezeptur unterschiedliche Anteile von Fraktionen zerkleinerter Glasscherben des gleichen Glasscherben- Rohgemenges zugefügt sein. Allerdings können die zerkleinerten Fraktionen auch einem anderen Glasscherben-Rohgemenge entstammen. Durch die Zugabe von Zuschlagstoffen, die nicht unmittelbar in der Aufbereitungsvorrichtung erzeugt wurden, ist eine weitere Verfeinerung der Rezeptur des Glasscherbengemenges möglich.In an advantageous composition of the broken glass batch, the broken glass shows the first fraction the same color, here under colors white glass, green glass and Amber glass is understood. This glass shard of the first fraction can be used depending on the recipe different fractions of crushed pieces of broken glass from the same broken glass - Raw batch added. However, the crushed fractions can also be one from other broken glass raw batches. By adding additives that is not a further refinement the recipe of the broken glass batch possible.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die Zeichnung zeigt in:The invention is illustrated below with the aid of one in the drawing Embodiment explained in more detail. The drawing shows in:
Fig. 1 eine schematische Ansicht einer Aufbereitungsvorrichtung nach der Erfindung mit eingezeichneten Stoffströmen, Fig. 1 is a schematic view of a treatment device according to the invention, with indicated streams,
Fig. 2 ein Diagramm zur Veranschaulichung der Zusammensetzung eines aufzubereitenden Glasscherben-Rohgemenges, wobei entlang der Abszisse (horizontalen Achse) die Korngröße x aufgetragen und entlang der Ordinate die Mengenanteile MR bezogen auf das Rohgemenge R aufsummiert sind, und in Fig. 2 is a diagram illustrating the composition of a broken glass batch to be prepared, the grain size x is plotted along the abscissa (horizontal axis) and the proportions M R based on the raw batch R are added up along the ordinate, and in
Fig. 3 ein weiteres Diagramm zur Veranschaulichung der Zusammensetzung des Produktgemenges, wobei entlang der Abszisse die Korngröße x aufgetragen und entlang der Ordinate die Mengenanteile MP bezogen auf das Produktgemenge P aufsummiert sind. . 3 is another diagram illustrating the composition of the product batch, where x is plotted along the abscissa, the grain size and to the proportions of M P along the ordinate are summed to the product batch P Fig.
Das Ausführungsbeispiel zeigt eine Aufbereitungsvorrichtung 1 für Altglas. Dieses liegt in Form eines Glasscherben-Rohgemenges R vor, in dem neben Glasscherben eine Vielzahl von Fremdstoffen wie beispielsweise Papier, Kunststoffe, Metall, Keramik, Steinen und Porzellan enthalten sind. Aus dem Sammelvorgang besitzt das Glasscherben-Rohgemenge R zumeist bereits eine Vorsortierung im Hinblick auf seine farbliche Zusammensetzung, da die Erfassung von Hohlglas oftmals nach den Farben weiß, grün und braun erfolgt und Flachglas sowie Verbundglas gesondert erfaßt werden. Derartige Glasscherben-Rohgemenge R werden in einem Rohlager 2 in der Nähe der Aufbereitungsvorrichtung 1 vorgehalten und von dort chargenweise der Aufbereitungsvorrichtung 1 aufgegeben.The exemplary embodiment shows a processing device 1 for waste glass. This is in the form of a raw glass batch R, which contains a large number of foreign substances such as paper, plastics, metal, ceramic, stones and porcelain in addition to broken glass. From the collection process, the broken glass batch R usually already has a presort in terms of its color composition, since the detection of hollow glass is often carried out according to the colors white, green and brown, and flat glass and laminated glass are recorded separately. Such raw glass batches R are kept in a raw storage 2 near the processing device 1 and from there batched to the processing device 1 .
Nach einer in Fig. 1 nicht dargestellten manuellen Vorreinigung, bei der grobe Verunreinigungen ausgelesen werden, gelangt das Glasscherben-Rohgemenge R in eine Trenneinrichtung 4, in der das Glasscherben-Rohgemenge R nach der Korngröße in zwei verschiedene Fraktionen F1 und F2 aufgeteilt wird. Bei der dargestellten Aufbereitungsvorrichtung 1 ist die Trenneinrichtung 4 ein Sieb, mit dem Glasscherben und sonstige, in dem Rohgemenge R enthaltene Partikel über einer ersten Korngrößengrenze xK1 ausgesiebt werden. Diese erste Fraktion F1 des Rohgemenges R wird in einem ersten Stoffstrom über eine weitere Trenneinrichtung 5, in der ein Aussondern von Fehlstücken erfolgt, zu einem Sammelort 6 geführt. Hierzu sind zwischen den einzelnen Bearbeitungsstationen geeignete Fördereinrichtung vorgesehen. Im Hinblick auf eine hohe Ausbeute sowie einen geringen Anteil an Fehlstücken in der ersten Fraktion F1 ist die Korngrößengrenze xK1 beim Aussieben in der ersten Trenneinrichtung 4 derart gewählt, daß in dem Aussonderungsschritt in der weiteren Trenneinrichtung 5 ein vorgegebener Reinheitsgrad in der ersten Fraktion F1 erzielt wird. Dementsprechend hängt die Wahl der Korngrößengrenze xK1 von dem Typ der eingesetzten weiteren Trenneinrichtung 5 ab. Bei den eingangs bereits beschriebenen optoelektronischen Erkennungsgeräten liegt die Erkennungstiefe bei Korngrößen von etwa 6 bis 8 mm. Zur Erzielung befriedigender Reinheitsgrade in der ersten Fraktion F1 mit einem Anteil von weniger als 20 g KSP/t Gemenge haben sich bisher Korngrößengrenzen xK1 mit einem Korngrößenwert im Bereich von 5 mm bis 10 mm als praktikabel erwiesen. Anstelle eines Siebes kann selbstverständlich auch eine nach einem anderen Trennprinzip arbeitende Trenneinrichtung 4 eingesetzt werden, solange hierdurch eine Aufspaltung des eingesetzten Glasscherben- Rohgemenges R an einer definierten ersten Korngrößengrenze xK1 bewirkt wird.After a manual pre-cleaning, not shown in FIG. 1, in which coarse impurities are read out, the broken glass batch R reaches a separating device 4 , in which the broken glass batch R is divided into two different fractions F 1 and F 2 according to the grain size , In the processing device 1 shown , the separating device 4 is a sieve with which broken glass and other particles contained in the raw batch R are sieved out above a first grain size limit x K1 . This first fraction F 1 of the raw batch R is led to a collection point 6 in a first material flow via a further separating device 5 , in which defective pieces are separated out. For this purpose, suitable conveyor devices are provided between the individual processing stations. In view of a high yield and a small proportion of missing parts in the first fraction F 1 , the grain size limit x K1 is selected during screening in the first separating device 4 such that in the separating step in the further separating device 5 a predetermined degree of purity in the first fraction F 1 is achieved. Accordingly, the choice of the grain size limit x K1 depends on the type of additional separating device 5 used . In the case of the optoelectronic detection devices already described at the beginning, the detection depth is at grain sizes of approximately 6 to 8 mm. To achieve satisfactory levels of purity in the first fraction F 1 with a proportion of less than 20 g KSP / t batch, grain size limits x K1 with a grain size value in the range from 5 mm to 10 mm have so far proven to be practical. Instead of a sieve, it is of course also possible to use a separating device 4 which operates according to a different separation principle, as long as this causes the raw glass batch mixture R used to split at a defined first grain size limit x K1 .
Die erste Fraktion F1 wird der bereits erwähnten, weiteren Trenneinrichtung 5 zugeführt. In dieser erfolgt ein Aussondern von Fehlstücken nach Keramik, Steinen, Porzellan (KSP) und nach Glasfarben sowie gegebenenfalls nach weiteren Fremdstoffen. Dazu sind geeignete Erkennungs- und Aussonderungseinrichtungen in entsprechender Anzahl vorgesehen, die hier jeweils in herkömmlicher Art und Weise als optoelektronische Erkennungsgeräte mit Düsenleisten ausgebildet sind. Die ausgesonderten Fraktionen, die neben den Fehlstücken in der Regel eine größere Anzahl von Gutstücken enthalten, werden in jeweils eigenen Zwischenspeichern 8 gesammelt. Hingegen wird der verbleibende, gereinigte Rest der ersten Fraktion F1 über eine Wägeeinrichtung 13 zu dem Sammelort 6 weitertransportiert.The first fraction F 1 is fed to the further separation device 5 already mentioned. This is used to sort out missing pieces according to ceramics, stones, porcelain (KSP) and glass colors as well as any other foreign substances. Appropriate number of suitable detection and rejection devices are provided for this purpose, each of which is designed here in a conventional manner as an optoelectronic detection device with nozzle strips. The separated fractions, which usually contain a larger number of good pieces in addition to the missing pieces, are collected in separate buffers 8 . On the other hand, the remaining, cleaned remainder of the first fraction F 1 is transported on to the collecting point 6 via a weighing device 13 .
Der absiebte Anteil des Glasscherben-Rohgemenges mit Korngrößen unter der ersten Korngrößengrenze xK1 bildet die zweite Fraktion F2 des Rohgemenges, die in einem weiteren Stoffstrom über eine Zerkleinerungseinrichtung 7 zu dem Sammelort 6 geleitet wird. In der Zerkleinerungseinrichtung 7 erfolgt eine deutliche Verringerung der Korngrößen in der zweiten Fraktion F2 unter eine zweite Korngrößengrenze xK2. Diese zweite Korngrößengrenze xK2 orientiert sich an der maximalen Korngröße, bei der die in dem Glasscherben-Rohgemenge R enthaltenen Fremdstoffe in einem nachfolgenden Glaserschmelzungsprozeß ohne Bildung von Einschlüssen aufschmelzen. Eine feinere Zerkleinerung ist aus Gründen eines dann höheren Energieeinsatzes nicht erstrebenswert. Allerdings ist zu berücksichtigen, daß bei einem Zerkleinerungsvorgang die erhaltenen Korngrößen streuen. Im Hinblick auf eine befriedigende Produktqualität des erschmolzenen Glases muß der über der maximalen Korngrößengrenze liegende Streuanteil (Überkornanteil) ausreichend gering sein. Es hat sich gezeigt, daß mit einer zweiten Korngrößengrenze xK2 im Bereich von 0,8 mm bis 1,2 mm gute Ergebnisse erzielt werden. Beispielsweise kann die zweite Korngrößengrenze xK2 mit 1,0 mm festgelegt werden. Derartige Werte lassen sich mit herkömmlichen Wälz- und Prallzerkleinerern erreichen.The sieved portion of the broken glass raw batch with grain sizes below the first grain size limit x K1 forms the second fraction F 2 of the raw batch, which is passed in a further material flow via a comminution device 7 to the collection point 6 . In the comminution device 7 there is a significant reduction in the grain sizes in the second fraction F 2 below a second grain size limit x K2 . This second grain size limit x K2 is based on the maximum grain size at which the foreign substances contained in the broken glass batch R melt in a subsequent glass melting process without the formation of inclusions. A finer size reduction is not desirable because of the higher use of energy. However, it must be taken into account that the grain sizes obtained scatter during a comminution process. With regard to a satisfactory product quality of the melted glass, the scatter fraction (oversize fraction) above the maximum grain size limit must be sufficiently low. It has been shown that good results are achieved with a second grain size limit x K2 in the range from 0.8 mm to 1.2 mm. For example, the second grain size limit x K2 can be set at 1.0 mm. Such values can be achieved with conventional roller and impact crushers.
Die zerkleinerte zweite Fraktion F2 wird anschließend zu dem Sammelort 6 gefördert und dort mit der ersten Fraktion F1 zu dem Produktgemenge zusammengeführt, das als Sekundärrohstoff bei der Glaserschmelzung in der Art eines herkömmlichen Grobscherbengemenges verwendbar ist.The comminuted second fraction F 2 is then conveyed to the collection point 6 and is combined there with the first fraction F 1 to form the product batch, which can be used as a secondary raw material in the melting of glass in the manner of a conventional coarse shard batch.
Zur Verbesserung der Zerkleinerung ist der Stoffstrom der zweiten Fraktion zwischen der Trenneinrichtung 4 und der Zerkleinerungseinrichtung 7 über einen Trockner 3 geführt. In dem Trockner 3 wird die Restfeuchte der zweiten Fraktion auf unter 1% bezogen auf die Masse eingesetzten Gemenges verringert.To improve the size reduction, the material flow of the second fraction is passed between the separating device 4 and the size reduction device 7 via a dryer 3 . In the dryer 3 , the residual moisture of the second fraction is reduced to less than 1% based on the mass of the mixture used.
Wie Fig. 1 weiter entnommen werden kann, werden auch die in der weiteren Trenneinrichtung 5 ausgesonderten Fraktionen der Zerkleinerungseinrichtung 7 zugeführt und in jeweils eigenen Stoffströmen zu dem Sammelort 6 geleitet. Dabei ist es prinzipiell möglich, sämtliche Fraktionen gleichzeitig in der Zerkleinerungseinrichtung 7 zu vermahlen. Allerdings sind dann die Möglichkeiten zur Einstellung der chemischen Zusammensetzung des Produktgemenges P sehr eingeschränkt. Aus diesem Grunde werden die zu zerkleinernden Fraktionen in jeweils eigenen Zwischenspeichern 8 gesammelt und über geeignete Dosier- und Fördermittel 9 der Zerkleinerungseinrichtung 7 zugeführt. Dadurch kann jede Fraktion mit der ihr eigenen Zusammensetzung zerkleinert und zu dem Sammelort 6 gefördert werden, um in dem Produktgemenge P eine gewünschte Rezeptur des Feinanteils einzustellen. Das Mischen der Fraktionen kann nach dem Dosieren in der Zerkleinerungseinrichtung 7 erfolgen. Es ist jedoch auch möglich, die Vermahlung fraktionsweise vorzunehmen und die erhaltenen Sande bzw. Pulver in wiederum jeweils fraktionseigenen Bunkern 10 zu sammeln, bevor diese über weitere Dosier- und Fördereinrichtung 11 dem Sammelort 6 zugeleitet werden. Im letzteren Fall erfolgt die Einstellung der Zusammensetzung des Produktgemenges P über die weiteren Dosier- und Fördereinrichtungen 11, wohingegen die erstgenannten Dosier- und Fördereinrichtungen 9 lediglich der Steuerung einer getrennten Vermahlung dienen.As can also be seen in FIG. 1, the fractions separated out in the further separating device 5 are also fed to the comminution device 7 and passed to the collection point 6 in separate material flows. In principle, it is possible to grind all fractions simultaneously in the comminution device 7 . However, the possibilities for adjusting the chemical composition of the product mixture P are then very limited. For this reason, the fractions to be comminuted are each collected in separate buffers 8 and fed to the comminution device 7 via suitable metering and conveying means 9 . As a result, each fraction can be comminuted with its own composition and conveyed to the collection point 6 in order to set a desired formulation of the fine fraction in the product mixture P. The fractions can be mixed after dosing in the comminution device 7 . However, it is also possible to carry out the grinding in fractions and to collect the sands or powders obtained in bunkers 10 , each in their own fraction, before they are fed to the collection point 6 via further metering and conveying means 11 . In the latter case, the composition of the product mixture P is adjusted via the further metering and conveying devices 11 , whereas the first-mentioned metering and conveying devices 9 only serve to control a separate grinding.
Der oben erwähnte Trockner 3 ist dem Zwischenspeicher 8 und der Dosier- und Fördereinrichtung 9 der zweiten Fraktion nachgeschaltet. In Abweichung des dargestellten Ausführungsbeispiels können auch die aus der ersten Fraktion ausgesonderten Teilfraktionen über diesen oder jeweils einen eigenen Trockner geführt werden.The dryer 3 mentioned above is connected downstream of the intermediate store 8 and the metering and conveying device 9 of the second fraction. In a departure from the exemplary embodiment shown, the sub-fractions separated from the first fraction can also be passed over this or each with its own dryer.
Weiterhin besteht die Möglichkeit, nicht in dem Glasscherben-Rohgemenge R enthaltene Zuschlagstoffe Z in das Produktgemenge P einzubringen, um die Rezeptur zu verfeinern. Zudem wird die Möglichkeit geschaffen, bereits am Sammelort 6, das heißt bereits in der Aufbereitungsvorrichtung 1 ein für die Glaserschmelzung fertig zusammengesetztes Einsatzprodukt nach einer vorgegebenen Rezeptur zu erzeugen. Die Zuführung der Zuschlagstoffe Z, für die in der Aufbereitungsvorrichtung 1 gegebenenfalls weitere Bunker 12 vorgesehen sind, kann an unterschiedlichen Stellen erfolgen. So ist es beispielsweise möglich, die Zuschlagstoffe Z über die Zerkleinerungseinrichtung 7 zuzuführen. Diese Vorgehensweise ist besonders dann günstig, wenn die Zerkleinerungseinrichtung 7 gleichzeitig zur Vermischung des Feinanteils dient. Allerdings wird dann unter Umständen eine Zerkleinerungseinrichtung 7 mit einer größeren Durchsatzrate benötigt. Es ist jedoch auch möglich, die Zuschlagstoffe Z unmittelbar zu dem Sammelort 6 zu fördern oder beide Vorgehensweisen miteinander zu kombinieren. Zur Erzeugung eines homogenen Gemenges kann an dem Sammelort 6 gegebenenfalls zusätzlich ein Mischer installiert werden.There is also the possibility of adding additives Z not contained in the raw glass batch R to the product batch P in order to refine the recipe. In addition, the possibility is created to produce a ready-made product for glass melting according to a predetermined recipe already at the collection point 6 , that is to say already in the processing device 1 . The addition of the additives Z, for which further bunkers 12 are optionally provided in the processing device 1 , can take place at different points. For example, it is possible to feed the additives Z via the comminution device 7 . This procedure is particularly favorable when the comminution device 7 serves at the same time to mix the fine fraction. However, a comminution device 7 with a higher throughput rate may then be required. However, it is also possible to convey the additives Z directly to the collection point 6 or to combine both procedures with one another. In order to produce a homogeneous mixture, a mixer can optionally also be installed at the collection point 6 .
Das an dem Sammelort 6 erhaltene Produktgemenge P enthält überwiegend Recyclingglas sowie gegebenenfalls weitere Zuschlagstoffe. Dabei besteht das Recyclingglas in bezug auf die Korngröße aus zwei Fraktionen, nämlich einer ersten Fraktion, die ausschließlich Glasscherben über der ersten Korngrößengrenze xK1 enthält und einer zweiten Fraktion, die ausschließlich Glasscherben unter der zweiten, niedrigeren Korngrößengrenze xK2 enthält. Fig. 3 zeigt summarisch die Korngrößenzusammensetzung des Recyclingglases in dem Produktgemenge P, das aufgrund der selektiven Zerkleinerung zwischen den Korngrößengrenzen keine Glasscherben enthält. In Fig. 3 entspricht der Bereich a dem zerkleinerten Feinanteil mit Korngrößen unter der Schmelzgrenze. In dem Problembereich b sind keine Kornanteile enthalten, während der Bereich c Scherben mit Korngrößen oberhalb der für eine effektive Trennung kritischen Korngrößengrenze xK1 enthält. Hingegen sind in dem ursprünglichen Glasscherben-Rohgemenge R, dessen Korngrößenverteilung in Fig. 2 dargestellt ist, alle Korngrößen repräsentiert. In herkömmlichen Grobscherbengemengen fehlt der Feinanteil, während in herkömmlichen pulverförmigen Produktgemengen kein Grobscherbenanteil vorhanden ist.The batch of products P obtained at the collection point 6 predominantly contains recycled glass and possibly further additives. In terms of grain size, the recycled glass consists of two fractions, namely a first fraction that only contains broken glass above the first grain size limit x K1 and a second fraction that contains only broken glass below the second, lower grain size limit x K2 . Fig. 3, the particle size composition shows summarily the recycling glass in the product batch P which does not contain glass shards due to the selective crushing between the grain size boundaries. In FIG. 3, area a corresponds to the comminuted fine fraction with grain sizes below the melting limit. Problem area b contains no grain fractions, while area c contains shards with grain sizes above the grain size limit x K1 , which is critical for effective separation. In contrast, all grain sizes are represented in the original broken glass raw batch R, whose grain size distribution is shown in FIG. 2. The fine fraction is missing in conventional coarse cullet mixtures, whereas in conventional powdery product mixtures there is no coarse cullet fraction.
Bei einer chargenweisen Betriebsweise nach Glasfarben weisen die Glasscherben der ersten Fraktion die gleiche Farbe auf. Der beigemischte Feinanteil muß nicht notwendigerweise aus der gleichen Einsatzcharge stammen. Vielmehr kann durch die Zwischenspeicherung der Siebglasfraktion F2 wie auch der ausgesonderten Fraktionen eine Vermischung über verschiedene Chargen hinweg vorgenommen werden. Im folgenden werden einige Beispiele für mögliche Produktgemenge-Rezepturen angegeben, die je nach Einsatzzweck mit unterschiedlichen Fremdstoffgehalten erstellt werden können. Dabei lassen sich prinzipiell Gemenge mit einem KSP-Anteil von weniger als 20 g KSP/t Produktgemenge herstellen. In jedem Fall werden jedoch die in dem Feinanteil enthaltenen Fremdstoffe bei der Glaserschmelzung einschlußfrei aufgeschmolzen.In a batch mode of operation based on glass colors, the glass shards of the first fraction have the same color. The admixed fine fraction does not necessarily have to come from the same batch. Rather, the interim storage of the sieve glass fraction F 2 and the separated fractions enables mixing to be carried out across different batches. In the following some examples of possible product mix recipes are given, which can be created with different foreign substance contents depending on the application. In principle, batches with a KSP content of less than 20 g KSP / t product batch can be produced. In any case, however, the foreign substances contained in the fine fraction are melted without inclusion during the melting of the glass.
Beispiel 1 für ein Produktgemenge bei Verwendung eines überwiegend aus Weißglas
bestehenden Glasscherben-Rohgemenges:
5% Feinanteil aus der zweiten Fraktion (weiß): Korngröße kleiner 1 mm
95% Grobscherben aus der ersten Fraktion (weiß): Korngröße größer 8 mmExample 1 for a product batch when using a glass batch raw batch consisting predominantly of white glass:
5% fine fraction from the second fraction (white): grain size less than 1 mm
95% coarse shards from the first fraction (white): grain size larger than 8 mm
Beispiel 2 für ein Produktgemenge bei Verwendung eines überwiegend aus Grünglas
bestehenden Glasscherben-Rohgemenges:
15% Feinanteil aus der zweiten Fraktion (grün): Korngröße kleiner 1 mm
85% Grobscherben aus der ersten Fraktion (grün): Korngröße größer 6 mmExample 2 for a product batch when using a glass batch raw batch consisting predominantly of green glass:
15% fine fraction from the second fraction (green): grain size less than 1 mm
85% coarse shards from the first fraction (green): grain size larger than 6 mm
Beispiel 3 für ein Produktgemenge bei Verwendung eines überwiegend aus Braunglas
bestehenden Glasscherben-Rohgemenges mit einer chargenübergreifenden Zusammensetzung:
5% Feinanteil aus einer KSP-Fraktion (weiß): Korngröße kleiner 1 mm
8% Feinanteil aus der zweiten Fraktion (braun): Korngröße kleiner 1 mm
87% Grobscherben aus der ersten Fraktion (braun): Korngröße größer 9 mmExample 3 for a product batch when using a raw glass shard batch consisting predominantly of amber glass with a cross-batch composition:
5% fine fraction from a KSP fraction (white): grain size less than 1 mm
8% fine fraction from the second fraction (brown): grain size less than 1 mm
87% coarse shards from the first fraction (brown): grain size greater than 9 mm
In einer Abwandlung des beschriebenen Ausführungsbeispiels ist die Aufbereitungsvorrichtung 1 als eine mobile Einheit ausgebildet. Überdies besteht die Möglichkeit, lediglich die Zerkleinerungseinrichtung 7 mit den zugehörigen Zwischenspeichern, Bunkern, sowie Dosier- und Fördereinrichtungen als Modul auszubilden, mit dem dann bereits bestehende, auf die Verarbeitung von Grobscherben spezialisierte Aufbereitungsvorrichtungen nachrüstbar sind. In a modification of the exemplary embodiment described, the processing device 1 is designed as a mobile unit. In addition, there is the possibility of designing only the comminution device 7 with the associated intermediate stores, bunkers, and metering and conveying devices as a module, with which existing processing devices that are specialized in the processing of coarse fragments can then be retrofitted.
Weiterhin sind in der Aufbereitungsvorrichtung 1 zusätzliche, in der Fig. 1 nicht gezeigte Trenneinrichtungen vorhanden, mit denen Fremdstoffe wie Metall, Kunst- und Leichtstoffe an nahezu jeder beliebigen Trenn- und Fördereinrichtung entfernt werden können. Derartige Trenneinrichtungen sind als Absaugeinrichtungen und Magnetabscheider allgemein bekannt. Die erfaßten Fremdstoffe werden ebenfalls einer Wiederverwertung zugeführt oder aber als Abfall entsorgt.Furthermore, the processing device 1 has additional separating devices, not shown in FIG. 1, with which foreign substances such as metal, plastics and light materials can be removed from almost any separating and conveying device. Such separation devices are generally known as suction devices and magnetic separators. The foreign substances recorded are also recycled or disposed of as waste.
Mit der vorstehend beschriebenen Aufbereitungsvorrichtung 1 und dem damit verbundenen Verfahren ist es möglich, die Qualität des aufbereiteten Recyclingglases bei gleichzeitig deutlicher Verringerung der anfallenden Abfallmenge gegenüber herkömmlichen Verfahren zu verbessern. Dabei ist in der Hohlglasproduktion (weiß) eine Verbesserung der Produktausbeute von 6 bis 9% möglich.With the processing device 1 described above and the associated method, it is possible to improve the quality of the processed recycling glass while at the same time significantly reducing the amount of waste incurred compared to conventional methods. In hollow glass production (white), an improvement in the product yield of 6 to 9% is possible.
Claims (32)
Trennen des Glasscherben-Rohgemenges (R) in zwei Fraktionen an einer vorgegebenen ersten Korngrößengrenze (xK1), nämlich in eine erste Fraktion (F1) größerer Korngrößen und eine zweite Fraktion (F2) kleinerer Korngrößen, und
Aussondern von Fehlstücken aus der ersten Fraktion (F1) größerer Korngrößen,
gekennzeichnet durch die Schritte:
Zerkleinern der gesamten zweiten Fraktion (F2) kleinerer Korngrößen unter eine zweite, vorgegebene Korngrößengrenze (xK2), und
Zusammenführen wenigstens eines Anteils der zerkleinerten zweiten Fraktion (F2) mit der ersten Fraktion (F1) zu einem Produktgemenge (P).1. A method for preparing a broken glass batch containing defective pieces, comprising the following steps:
Separating the broken glass batch (R) into two fractions at a predetermined first grain size limit (x K1 ), namely into a first fraction (F 1 ) of larger grain sizes and a second fraction (F 2 ) of smaller grain sizes, and
Sorting out missing pieces from the first fraction (F 1 ) of larger grain sizes,
characterized by the steps:
Crushing the entire second fraction (F 2 ) of smaller grain sizes below a second, predetermined grain size limit (x K2 ), and
Merging at least a portion of the comminuted second fraction (F 2 ) with the first fraction (F 1 ) into a product mixture (P).
eine Trenneinrichtung (4) zum Trennen des Glasscherben-Rohgemenges (R) in zwei Fraktionen an einer vorgegebenen ersten Korngrößengrenze (xK1), nämlich in eine erste Fraktion (F1) größerer Korngrößen und eine zweite Fraktion (F2) kleinerer Korngrößen, und
eine weitere Trenneinrichtung (5) zum Aussondern von Fehlstücken aus der ersten Fraktion (F1) größerer Korngrößen,
dadurch gekennzeichnet, daß eine Zerkleinerungseinrichtung (7) zum Zerkleinern zugeführter Glasscherben-Fraktionen unter eine zweite, vorgegebene Korngrößengrenze (xK2) vorgesehen ist, wobei der gesamte Stoffstrom der zweiten Fraktion (F2) in die Zerkleinerungseinrichtung gelenkt ist und die Stoffströme der ersten Fraktion (F1) und wenigstens eines Anteils der zweiten Fraktion (F2) nach der Zerkleinerungseinrichtung (7) und der weiteren Trenneinrichtung (5) an einem Sammelort (6) zur Bildung eines Produktgemenges (P) zusammengeführt sind.14. Apparatus for processing a broken glass batch containing defective pieces, comprising:
a separating device ( 4 ) for separating the broken glass batch (R) into two fractions at a predetermined first grain size limit (x K1 ), namely into a first fraction (F 1 ) of larger grain sizes and a second fraction (F 2 ) of smaller grain sizes, and
a further separating device ( 5 ) for separating out missing pieces from the first fraction (F 1 ) of larger grain sizes,
characterized in that a comminution device ( 7 ) is provided for comminuting broken glass fragments below a second predetermined grain size limit (x K2 ), the entire material flow of the second fraction (F 2 ) being directed into the comminution device and the material flows of the first fraction (F 1 ) and at least a portion of the second fraction (F 2 ) after the shredding device ( 7 ) and the further separating device ( 5 ) are brought together at a collection point ( 6 ) to form a product mixture (P).
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| DE10042268A DE10042268C1 (en) | 2000-08-29 | 2000-08-29 | Recovery of broken glass comprises separating the broken glass into two fractions, separating out the faulty pieces from the first fraction, crushing the whole second fraction |
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