DE10041884B4

DE10041884B4 - filter means

Info

Publication number: DE10041884B4
Application number: DE10041884A
Authority: DE
Inventors: Michael Sakraschinsky; Norbert Sann; Peter Naumann; Hendrick Brocker
Original assignee: Hydac Filtertechnik GmbH
Current assignee: Hydac Filtertechnik GmbH
Priority date: 2000-02-12
Filing date: 2000-08-25
Publication date: 2005-08-25
Anticipated expiration: 2020-08-26
Also published as: DE10041884A1

Abstract

Filtervorrichtung mit einem Filterelement (10), das in einem Elementgehäuse (12) aufnehmbar ist, wobei in dem Elementgehäuse (12) mit dem Filterelement (10) ein Belüftungsfilter (24) aufgenommen ist, wobei das Elementgehäuse (12) mindestens zweiteilig ausgebildet ist, wobei in einem Elementgehäuseteil (12a) der Belüftungsfilter (24) und in dem anderen Elementgehäuseteil (12b) das Filterelement (10) aufgenommen sind, wobei der Belüftungsfilter (24) in einem Belüftungsraum (26) und das Filterelement (10) in einem Filterraum (28) innerhalb des Elementgehäuses (12) angeordnet sind, wobei eine Trenneinrichtung (30) die beiden Räume (26, 28) in abdichtender Weise voneinander trennt, und wobei die Filtervorrichtung über ein Anschlußteil (36) mit mindestens einem Fluidzulauf (38) und einem Fluidablauf (40) an einen Fluidkreis anschließbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Belüftungsfilter (24) mindestens zweiteilig ausgebildet ist, daß der eine Teil (58) einen Luftfilter (60) aufweist, daß der andere Teil (64) ein als hydraulisches Filter dienendes Siebgitter (66) für Grobverschmutzungen aufweist, und daß der Belüftungsraum...filter means with a filter element (10) which is in an element housing (12) is receivable, wherein in the element housing (12) with the filter element (10) a ventilation filter (24) is received, wherein the element housing (12) at least two parts is formed, wherein in an element housing part (12 a) of the ventilation filter (24) and in the other element housing part (12b) the filter element (10), wherein the ventilation filter (24) in a ventilation space (26) and the filter element (10) in a filter chamber (28) within of the element housing (12) are arranged, wherein a separating device (30) the two Rooms (26, 28) in a sealing manner from each other, and wherein the filter device via a connector (36) with at least one fluid inlet (38) and a fluid outlet (40) is connectable to a fluid circuit, characterized that the ventilation filter (24) is formed at least in two parts, that the one part (58) a Air filter (60), that the other part (64) serving as a hydraulic filter screen grid (66) for Coarse dirt has, and that the ventilation space ...

Description

Die Erfindung betrifft eine Filtervorrichtung mit einem Filterelement, das in einem Elementgehäuse aufnehmbar ist gemäß den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 1.The Invention relates to a filter device with a filter element, that in an element housing is receivable according to the features the preamble of claim 1.

Dahingehende Filtervorrichtungen sind in einer Vielzahl von Ausführungsformen ( DE 43 12 705 A1 ) für alle nur denkbaren Anwendungsfälle auf dem Markt frei erhältlich. Das Filterelement ist in der Regel hohlzylindrisch ausgebildet und besteht beispielsweise aus einer plissierten Filtermatte aus vorgebbaren Filtergewebematerialien und -lagen. In Abhängigkeit von der jeweiligen Fluiddurchströmungsrichtung stützt sich dabei die Filtermatte an einem fluiddurchlässigen Stützrohr ab. Ist die Filtermatte von Verschmutzungen zugesetzt, wird zumindest die Filtermatte getauscht und mit einem derart erneuerten Filterelement die Filtration von Fluiden, insbesondere in Form von Hydrauliköl, fortgesetzt. Dahingehende Filterelemente finden auch im sog. mobilen Bereich Anwendung, beispielsweise bei Arbeitsmaschinen, wie Landmaschinen, beispielsweise in Form von Traktoren od.dgl..These filter devices are in a variety of embodiments ( DE 43 12 705 A1 ) freely available for all conceivable applications on the market. The filter element is generally formed as a hollow cylinder and consists for example of a pleated filter mat of predetermined filter fabric materials and layers. Depending on the respective fluid flow direction, the filter mat is supported on a fluid-permeable support tube. If the filter mat is added by soiling, at least the filter mat is exchanged and with such a renewed filter element the filtration of fluids, in particular in the form of hydraulic oil, continues. Related filter elements are also used in the so-called. Mobile area application, for example, in work machines, such as agricultural machinery, for example in the form of tractors or the like.

Des weiteren ist es bekannt, an Fluidtanks, wie Getriebeöl bevorratende Behälter od.dgl., einen Nachfüllstutzen vorzusehen, häufig in Form eines sog. Belüftungsfilters. Der dahingehende Belüftungsfilter sorgt für eine Belüftung des Tanks über ein Luftfilter, wobei eine permanente Verbindung zwischen Tankinneren und der Umgebung über eine Belüftungsöffnung im Belüftungsfilter gewährleistet ist. Des weiteren ist der Belüftungsfilter mit einem Siebgitter od.dgl. versehen, um bei einem Nachfüllvorgang von Fluid in den Tank Verschmutzungen zurückzuhalten, wobei derart auch der Luftfilter von Verschmutzungen aus dem Tank bei Betrieb der Anlage oder der Arbeitsmaschine freigehalten wird.Of Further, it is known to stockpile fluid tanks, such as gear oil container or the like., A refill to provide, often in the form of a so-called ventilation filter. The perturbing filter takes care of a ventilation the tank over an air filter, being a permanent connection between tank interior and the environment over a ventilation opening in the ventilation filter guaranteed is. Furthermore, the ventilation filter with a sieve screen or the like. provided to refill of retaining fluid in the tank soiling as well the air filter of contamination from the tank during operation of the Plant or the working machine is kept free.

Bei den bekannten Lösungen, wie sie in der Praxis Anwendung finden, sind die dahingehenden Belüftungsfilter- und -einrichtungen meist tanknah oder unmittelbar als Bestandteil des Tanks an diesem angeordnet und das eigentliche Filterelement ist an einer anderen Stelle in den Fluidkreislauf, insbesondere in Form eines Hydraulikkreises, derart geschaltet, daß aus dem fortlaufenden Fluidstrom die Verschmutzungen bei Betrieb der Vorrichtung oder der Maschine abgeschieden werden. Aufgrund beengter Platzverhältnisse ist dabei das jeweilige Filterelement häufig derart angeordnet, daß es nur schwer zugänglich einen Elementwechsel erlaubt. Auch sind mithin an getrennten Stellen Wartungsarbeiten für das Filterelement und die Teile des Belüftungsfilters notwendig, insbesondere im Hinblick auf den Luftfilteranteil. Aufgrund der getrennten Anordnung von Filterelement und Belüftungsfilter sind darüber hinaus nicht nur die Montage und Wartung aufwendig, sondern im Hinblick auf die Teilevielfalt sind auch die Herstellungskosten für die bekannten Vorrichtungen erhöht.at the known solutions, as they are used in practice, the perturbing filter and facilities mostly tanknah or directly as a component the tank arranged on this and the actual filter element is at another location in the fluid circuit, in particular in the form of a hydraulic circuit, connected in such a way that from the continuous fluid flow the contaminants during operation of the device or the machine are deposited. Due to limited space is the respective filter element often arranged such that it only hard to access allowed an element change. Also are therefore in separate places Maintenance work for the Filter element and the parts of the ventilation filter necessary, in particular with regard to the proportion of air filters. Due to the separate arrangement of filter element and ventilation filter are over it In addition, not only the installation and maintenance consuming, but in terms of on the variety of parts are also the cost of the known Devices increased.

Durch die EP 773 053 A1 ist eine gattungsgemäße Filtervorrichtung bekannt mit einem Filter für in einen geschlossenen Behälter zurückfließende Flüssigkeit mit einem Filterkopf und einem Filtertopf mit einem austauschbaren von radial außen nach innen durchströmten Ringfiltereinsatz, bei dem das Filter mit seinem Filtertopf etwa lotrecht in eine Öffnung des Behälters einsteckbar ist, der Filterkopf aus einem an den Behälteröffnungsrand fixierba ren Grundkörper mit einer in das Filterinnere führenden Öffnung und einem von dem Filterinneren getrennten mit dem Inneren des Behälters verbundenen Entlüftungsraum besteht, und der Belüftungsraum über ein Entlüftungsringfilterelement mit der Atmosphäre außerhalb des Filters verbunden ist. In einem gemeinsamen Elementgehäuse ist mithin neben dem Filterelement ein eigenständiger Belüftungsfilter aufnehmbar.By the EP 773 053 A1 a generic filter device is known with a filter for flowing back into a closed container liquid with a filter head and a filter cup with a replaceable radially outwardly inwardly flowed through the ring filter insert, wherein the filter with its filter pot is approximately vertically inserted into an opening of the container, the Filter head consists of a fixable to the container opening edge ren body with an opening leading into the filter interior and a separate from the filter interior connected to the interior of the container vent space, and the ventilation space is connected via a vent ring filter element with the atmosphere outside the filter. In a common element housing is therefore next to the filter element an independent ventilation filter receivable.

Mit der bekannten Lösung ist es möglich, ein hydraulisches Filter sowohl mit als auch ohne ein eingesetztes Entlüftungsfilterelement verwenden zu können. Etwaig in dem Entlüftungsfilterelement abgeschiedene Flüssigkeit kann in das Innere des Behälters, auf den das Filter aufsetzbar ist, abfließen und bei der Belüftung des Tanks soll dergestalt das Eindringen von Wasser vermieden werden. Bei der bekannten Lösung ist bei Einsatz des Entlüftungsringfilterelementes dieses insbesondere bei Nachfüllvorgängen von Fluid gegenüber Fluidverschmutzungen weitgehend ungeschützt und im übrigen ist fehlendes Fluid im Fluidkreis über das Filter im Elementgehäuse nachzufüllen, was zeitaufwendig ist und somit der raschen Inbetriebnahme einer hydraulischen Arbeitsgerätschaft, für die die bekannte Filtervorrichtung vorgesehen ist, entgegensteht.With the known solution Is it possible, a hydraulic filter both with and without an inserted Breather filter element to be able to use. Eventually in the vent filter element separated liquid can get into the interior of the container, on which the filter is placed, drain and in the ventilation of the Tanks should be avoided in such a way the penetration of water. In the known solution is when using the vent ring filter element this in particular during refilling operations of Fluid opposite Fluid contamination largely unprotected and otherwise is missing fluid in the fluid circuit over the filter in the element housing refill, which is time consuming and thus the rapid startup of a hydraulic work equipment, for the the known filter device is provided, precludes.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Filtervorrichtung zu schaffen, die den Wartungsaufwand sowie die Herstellungs- und Montagekosten senken hilft und Wartungsarbeiten, insbesondere in Form von Nachbefüllen von Fluid in den Fluidkreis einer hydraulischen Arbeitsgerätschaft deutlich erleichtert. Eine dahingehende Aufgabe löst eine Filtervorrichtung mit dem Merkmal des Patentanspruches 1 in seiner Gesamtheit.outgoing From this prior art, the invention is based on the object to create a filtering device that reduces the maintenance as well helps reduce manufacturing and assembly costs and maintenance, especially in the form of refills of fluid in the fluid circuit of a hydraulic implement much easier. This task solves one Filter device with the feature of claim 1 in his Entirety.

Dadurch, daß gemäß dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 der Belüftungsfilter mindestens zweiteilig ausgebildet ist, daß der eine Teil einen Luftfilter aufweist, daß der andere Teil ein als hydraulisches Filter dienendes Siebgitter für Grobverschmutzungen aufweist, und daß der Belüftungsraum über einen vom Filterraum getrennt verlaufenden Verbindungskanal gleichfalls an den Fluidkreis anschließbar ist, kann das Siebgitter einen zusätzlich im Belüftungsgitter eingesetzten Luftfilter vor Grobverschmutzungen schützen, insbesondere wenn eventuell über den Verbindungskanal aufsteigendes Fluid in Richtung des Belüftungsfilters gelangt. Des weiteren werden etwaige Verschmutzungen des in den Fluidkreis nachzufüllenden Fluids durch das Siebgitter zurückgehalten und können dort entfernt werden. Des weiteren erlaubt der an den Fluidkreis angeschlossene Verbindungskanal über den Belüftungsraum ein rasches, zielgerichtetes Nachfüllen der benötigten Fluidmenge.Characterized in that according to the characterizing part of claim 1, the ventilation filter is formed at least in two parts, that one part has an air filter that the other part as Having a hydraulic filter serving screen grid for coarse contamination, and that the ventilation space is connected via a separately extending from the filter chamber connecting channel also connected to the fluid circuit, the screen grid can additionally protect an air filter used in the ventilation grid from coarse contamination, especially if possibly on the connecting channel ascending fluid in the direction of Ventilation filter arrives. Furthermore, any contaminants of the fluid to be replenished in the fluid circuit are retained by the screen grid and can be removed there. Furthermore, the connection channel, which is connected to the fluid circuit, allows a rapid, targeted refilling of the required amount of fluid via the ventilation space.

Weiter ist in vorteilhafter Weise dabei vorgesehen, daß der Luftfilter und das Siebgitter im Zusammenbau-Zustand des Belüftungsfilters in Durchströmrichtung hintereinandergeschaltet sind. Dies ergibt den Vorteil, daß für einen Nachfüllvorgang an Fluid nur der eine Teil mit dem Luftfilter entfernt werden muß und das Siebgitter des anderen Teils kann in dem Elementgehäuse verbleiben, so daß unmittelbar das Nachfüllen vonstatten gehen kann. Da der Teil des Belüftungsfilters mit dem Luftfilter rascher verschmutzt, läßt sich dieser gegen ein neues Teil austauschen, ohne daß der andere Teil mit dem Siebgitter mit zu tauschen wäre, was die Wartungskosten deutlich senkt.Further is provided in an advantageous manner that the air filter and the screen grid in the assembled condition of the aeration filter in the flow direction are connected in series. This gives the advantage that for a refill on fluid only one part with the air filter must be removed and the Sieve grid of the other part can remain in the element housing, so that immediately the refilling can go on. Because the part of the ventilation filter with the air filter quickly pollutes, lets itself replace it with a new one without the other part with the sieve screen would be to swap with, which significantly reduces maintenance costs.

Bei einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung ist der Verbindungskanal im Elementgehäuse integriert und das Anschlußteil in Form einer Anschlußplatte weist alle Anschlußstellen für den Fluidzu- und -ablauf auf sowie für den Verbindungskanal.at a further particularly preferred embodiment of the filter device according to the invention the connection channel is integrated in the element housing and the connection part in Shape of a connection plate has all connection points for the Fluidzu- and -ablauf on and for the connection channel.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung ist das Anschlußteil einstückiger Bestandteil des Elementgehäuses, wobei das Filterelement sich zwischen Anschlußteil und Belüftungsfilterelementgehäuse erstreckt und wobei das Filterelement koaxial zum Belüftungsfilter angeordnet ist. Mithin läßt sich das Elementgehäuse vorzugsweise als Gußteil ausgestaltet kostengünstig in einem Bauteil ausgestalten. Durch die angesprochene Koaxialanordnung von Filterelement und Belüftungsfilter ist der zur Verfügung stehende Einbauraum im Elementgehäuse optimal ausgeschöpft.at a further preferred embodiment the filter device according to the invention the connection part one-piece Component of the element housing, wherein the filter element extends between the connector and vent filter element housing and wherein the filter element is disposed coaxially with the breather filter. Thus, that can be element housing preferably as a casting designed inexpensively designed in a component. Due to the mentioned coaxial arrangement of Filter element and ventilation filter is the available standing installation space in the element housing optimally exhausted.

Bei besonders beengten Einbauverhältnissen an Arbeitsmaschinen, wie Landfahrzeugen, hat es sich als günstig erwiesen, die gemeinsame Achse von Belüftungsfilter und Filterelement schräg zur Anschlußplatte verlaufend, insbesondere in einem Winkel von 40° bis 60°, vorzugsweise im Bereich von 50°, anzuordnen. Des weiteren besteht die Möglichkeit, verschiedene Achsen zwischen Belüftungsfilter und Filterelement zu wählen, um derart verwinkelten Einbauverhältnissen gerecht zu werden.at especially cramped installation conditions on working machines, such as land vehicles, it has proven to be favorable the common axis of aeration filter and filter element obliquely to the connection plate extending, in particular at an angle of 40 ° to 60 °, preferably in the range of 50 °, to arrange. Furthermore, there is the possibility of different Axles between ventilation filter and filter element to choose to meet such angled installation conditions.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung mündet der Fluidzulauf in den Filterraum und der Fluidablauf ist an das Innere des Filterelementes angeschlossen, das im übrigen Fluidzu- und -ablauf voneinander trennt, wobei der Verbindungskanal in einen Ringkanal in der Anschlußplatte mündet, der den Fluidablauf umfaßt. Durch die dahingehende Anordnung ist auf engstem Bauraum die Fluidführung für das Hydrauliköl als Fluid optimiert.at a further preferred embodiment the filter device according to the invention opens the Fluid inlet into the filter chamber and the fluid drain is to the interior the filter element connected, the remaining fluid inlet and outlet separates from each other, wherein the connecting channel in an annular channel in the connection plate opens comprising the fluid drain. By pertinent arrangement is the fluid guide for the hydraulic oil as a fluid in the narrowest space optimized.

Im folgenden wird die erfindungsgemäße Filtervorrichtung anhand zweier Ausführungsformen nach der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen in prinzipieller und nicht maßstäblicher Darstellung diein the The following is the filter device according to the invention with reference to two embodiments closer to the drawing explained. This show in principle and not to scale representation of the

1 und 2 in verschiedenen Blickrichtungen eine perspektivische Ansicht auf die gesamte Filtervorrichtung gemäß der ersten Ausführungsform; 1 and 2 in different directions, a perspective view of the entire filter device according to the first embodiment;

3 einen Schnitt längs der Linie I-I in 1; 3 a section along the line II in 1 ;

4 eine Unteransicht auf die Filtervorrichtung; 4 a bottom view of the filter device;

5 einen Schnitt längs der Linie II-II in 4; 5 a section along the line II-II in 4 ;

6 in vergrößerter Darstellung einen Längsschnitt durch das obere Ende der Filtervorrichtung mit dem Belüftungsfilter; 6 in an enlarged view a longitudinal section through the upper end of the filter device with the ventilation filter;

7 in vergrößerter Darstellung eine perspektivische Ansicht auf den als Einsatz ausgebildeten Belüftungsfilter nach der 6; 7 in an enlarged view a perspective view of the trained as an insert ventilation filter according to the 6 ;

8 teilweise in Ansicht, teilweise im Längsschnitt, eine weitere Ausführungsform der Filtervorrichtung; 8th partly in view, partly in longitudinal section, a further embodiment of the filter device;

9 in vergrößerter Darstellung einen Teilausschnitt des oberen Endes der Filtervorrichtung nach der 8. 9 in an enlarged view a partial section of the upper end of the filter device according to the 8th ,

Wie insbesondere die 3 zeigt, weist die dort als Ganzes gezeigte Filtervorrichtung ein Filterelement 10 auf, das in einem Elementgehäuse 12 aufgenommen ist. Das Filterelement 10 weist eine plissierte, insbesondere zick-zack-förmig aufgefaltete Filtermatte 14 auf, die um ein fluiddurchlässiges Stützrohr 16 herumgelegt ist. Die freien Enden der Filtermatte 14 sind von kappenartigen Elementaufnahmen 18 aufgenommen, die dem Festlegen des Filterelementes 10 innerhalb des Elementgehäuses 12 dienen. Ferner weist das Filterelement 10 an seinem oberen Ende ein sog. Bypass-Ventil 20 auf, das aus einem federbelasteten Rückschlagventil besteht und das in das Innere 22 des Filterelementes 14 hineinragt (vgl. 6). Der dahingehende Aufbau eines Filterelementes 10 ist üblich, so daß an dieser Stelle hierauf nicht mehr näher eingegangen wird.How the particular 3 shows, the filter device shown there as a whole has a filter element 10 on that in an element housing 12 is included. The filter element 10 has a pleated, in particular zigzag-shaped unfolded filter mat 14 on, around a fluid-permeable support tube 16 is lying around. The free ends of the filter mat 14 are of cap-like element shots 18 included in the setting of the filter element 10 inside the element housing 12 serve. Furthermore, the filter element 10 at its upper end a so-called. Bypass valve 20 on, which consists of a spring-loaded check valve and in the interior 22 of the filter element 14 protrudes (cf. 6 ). The pertinent structure of a filter element 10 is common, so that will not be discussed here at this point.

Neben dem Filterelement 10 ist in dem Elementgehäuse 12 ein als Ganzes mit 24 bezeichneter Belüftungsfilter aufgenommen. Der Belüftungsfilter 24 ist dabei innerhalb eines Belüftungsraumes 26 und das Filterelement 10 in einem Filterraum 28 des Elementgehäuses 12 angeordnet, wobei eine Trenneinrichtung 30 die beiden Räume 26, 28 in abdichtender Weise voneinander trennt. Hierfür weist der Belüftungsfilter 24 auf seiner unteren Bodenseite eine Trennplatte 32 auf, die außenumfangsseitig über eine O-Ring-Dichtung 34 innerhalb der Innenseite des Elementgehäuses 12 geführt ist.Next to the filter element 10 is in the element housing 12 as a whole with 24 designated aeration filter recorded. The ventilation filter 24 is inside a ventilation room 26 and the filter element 10 in a filter room 28 of the element housing 12 arranged, wherein a separating device 30 the two rooms 26 . 28 in a sealing manner separates from each other. For this purpose, the ventilation filter 24 on its lower bottom side a partition plate 32 on, the outer peripheral side via an O-ring seal 34 inside the inside of the element housing 12 is guided.

Die Fluidvorrichtung ist über ein Anschlußteil 36 mit einem Fluidzulauf 38 und einem Fluidablauf 40 an einen nicht näher dargestellten Fluidkreis anschließbar, wobei der Fluidablauf 40 an das Innere eines Fluidtanks (nicht dargestellt) anschließbar ist und derart eine Fluidverbindung aufweist. Hierfür ist das Anschlußteil 36 auf die Tankwandung aufzusetzen und über eine Schraubverbindung 42 festzulegen. Der angesprochene Tank stellt dabei insbesondere einen Getriebeöltank oder einen Getriebeölbehälter dar. Darüber hinaus ist der Belüftungsraum 26 über einen vom Filterraum 28 getrennten Verbindungskanal 44 (vgl. 5) gleichfalls an den Fluidkreis anschließbar, insbesondere an das Tankinnere. Wie insbesondere die 1, 2, 5 und 9 zeigen, ist der dahingehende Verkindungskanal 44 einstückig Bestandteil des Elementgehäuses 12, wobei der Verbindungskanal 44 in einem ovalen Teil 46 des Elementgehäuses 12 geführt ist und keine Verbindungsstelle aufweist mit dem Filterraum 28. Demgemäß ist zwischen dem Filterraum 28 und dem Verbindungskanal 44 eine Trennwand 48 (vgl. 5) eingezogen, die bogenförmig ausgebildet Teil des zylindrischen Wandungsbereichs des Elementgehäuses 12 ist. Für die Verbindung des Verbindungskanals 44 mit dem Inneren des Belüftungsraumes 26 dient eine großdimensionierte Anschlußöffnung 50 (vgl. 6), die ein problemloses Nachfüllen an fehlendem Fluid erlaubt. Der dahingehende Nachfüllvorgang wird im folgenden noch beschrieben werden.The fluid device is via a connection part 36 with a fluid inlet 38 and a fluid drain 40 connectable to a fluid circuit, not shown, wherein the fluid drain 40 to the interior of a fluid tank (not shown) can be connected and thus has a fluid connection. This is the connection part 36 put on the tank wall and a screw connection 42 set. The addressed tank represents in particular a transmission oil tank or a transmission oil tank. In addition, the ventilation space 26 over one from the filter room 28 separate connection channel 44 (see. 5 ) Also connected to the fluid circuit, in particular to the tank interior. How the particular 1 . 2 . 5 and 9 show, is the pertinent Verkindungskanal 44 integral part of the element housing 12 , wherein the connecting channel 44 in an oval part 46 of the element housing 12 is guided and has no connection point with the filter chamber 28 , Accordingly, between the filter room 28 and the connection channel 44 a partition 48 (see. 5 ), the arc-shaped part of the cylindrical wall portion of the element housing 12 is. For the connection of the connection channel 44 with the interior of the ventilation space 26 serves a large-sized connection opening 50 (see. 6 ), which allows trouble-free refilling of missing fluid. The pertinent refilling will be described below.

Der Verbindungskanal 44 ist mithin im Elementgehäuse 12 integriert und das Anschlußteil 36 ist in der Art einer flanschartigen Anschlußplatte ausgebildet, wobei alle Anschlußstellen für den Fluidzulauf 38 und den Fluidablauf 40 vorhanden sind sowie für den Verbindungskanal 44. Für die Bildung der zuletzt genannten Anschlußstelle mündet der Verbindungskanal 44 an seinem unteren freien Ende in einen Ringkanal 52 in der Anschlußplatte, wobei der angesprochene Ringkanal 52 den zylindrischen Fluidablauf 40 vollständig umfaßt (vgl. 4). In den Figuren ist nur ein Fluidzulauf 38 dargestellt. Es ist aber auch möglich, mehrere Fluidzuläufe vorzusehen, die mit ihrem einen freien Ende allesamt dann in den Filterraum 28 münden. Wie die Figuren weiter zeigen, ist das flanschartige Anschlußteil 36 einstückiger Bestandteil des vorzugsweise als Gußteil ausgebildeten Elementgehäuses 12, wobei das Filterelement 10 sich zwischen Anschlußteil 36 und Belüftungsfilter 24 im Elementgehäuse 12 erstreckt. Dabei weisen sowohl das Filterelement 10 als auch der Belüftungsfilter 24 eine gemeinsame Längsachse 54 auf, und sind somit koaxial zueinander angeordnet. Die angesprochene gemeinsame Längsachse 54 von Belüftungsfilter 24 und Filterelement 10 verläuft schräg zur Anschlußplatte, insbesondere gemäß der Darstellung nach der 3 in einem Winkel 56 von 53°. Aufgrund dieser Schräganordnung läßt sich die Filtervorrichtung auch bei beengten Platzverhältnissen in einer Maschinenanlage od.dgl. einbauen, wobei in der Achsrichtung gesehen dennoch eine gute Zugänglichkeit, insbesondere im Hinblick auf das zu tauschende Filterelement 10, erreicht ist. Somit kann auch bei einem versetzt angeordneten Fluidtank über eine versetzt angeordnete und weiter abliegende Zulaufstelle fehlendes Fluid bei Bedarf über den Belüftungsfilter 24 nachgefüllt werden.The connection channel 44 is therefore in the element housing 12 integrated and the connection part 36 is formed in the manner of a flange-like connection plate, wherein all connection points for the fluid inlet 38 and the fluid drain 40 are present as well as for the connection channel 44 , For the formation of the last-mentioned connection point opens the connection channel 44 at its lower free end in an annular channel 52 in the connection plate, wherein the addressed annular channel 52 the cylindrical fluid drain 40 completely covered (cf. 4 ). In the figures, only one fluid inlet 38 shown. But it is also possible to provide several fluid inlets, all of which then with its one free end in the filter chamber 28 lead. As the figures further show, the flange-like connection part 36 integral part of the preferably designed as a casting element housing 12 , wherein the filter element 10 yourself between connection part 36 and ventilation filter 24 in the element housing 12 extends. In this case, both have the filter element 10 as well as the ventilation filter 24 a common longitudinal axis 54 on, and are thus arranged coaxially with each other. The mentioned common longitudinal axis 54 of ventilation filter 24 and filter element 10 runs obliquely to the connection plate, in particular according to the illustration of the 3 at an angle 56 of 53 °. Due to this oblique arrangement, the filter device or the like can be used even in confined spaces in a machine plant. Install, but viewed in the axial direction still good accessibility, especially with regard to the filter element to be replaced 10 , is reached. Thus, even with a staggered fluid tank via a staggered and more remote inlet point missing fluid when needed on the ventilation filter 24 be refilled.

Wie die 6 und 7 verdeutlichen, ist der Belüftungsfilter 24 mehrteilig, insbesondere im Hinblick auf seine wesentlichen Komponenten zweiteilig ausgebildet. Dabei weist der eine Teil 58 ein Luftfilter 60 auf und ist permanent über eine Belüftungsöffnung 62 mit der Umgebung verbunden. Der andere Teil 64 hingegen weist ein Siebgitter 66 auf in Form eines weitmaschigen Grobfilters, insbesondere in Form eines Metallgitters zum Auffangen von Grobverschmutzungen. Der besseren Darstellung wegen ist in der 6 nur das zuletzt genannte andere Teil 64 mit dem Siebgitter 66 gezeigt.As the 6 and 7 clarify, is the ventilation filter 24 in several parts, in particular with regard to its essential components in two parts. It has a part 58 an air filter 60 on and is permanently on a ventilation opening 62 connected to the environment. The other part 64 In contrast, has a sieve screen 66 in the form of a wide-mesh coarse filter, in particular in the form of a metal grid for collecting coarse contaminants. Because of the better representation is in the 6 only the last mentioned other part 64 with the sieve grid 66 shown.

Das andere Teil 64 weist auf seiner Oberseite eine sich flanschartig verbreiternde Kopfplatte 68 auf, die auf ihrer Unterseite mit einer Dichtungsplatte 70 aus elastisch nachgiebigem Material versehen ist. Wie die 3 andeutet, kann die dahingehende Dichtungsplatte 70 auch durch eine O-Ring-Dichtung od.dgl. ersetzt sein, um derart eine Abdichtung zwischen Kopfplatte 68 und freiem oberen Ende des Elementgehäuses 12 zu erreichen. An stegartigen Verbreiterungen der Kopfplatte 68 sind diese von Schrauben 72 durchgriffen, um das andere Teil 64 an dem Elementgehäuse 12 lösbar festlegen zu können. Kopfplatte 68 und Trennplatte 32 der Trenneinrichtung 30 sind über vier Trennstege 74 auf Abstand gehalten, die paarweise diametral einander gegenüberliegend zu der Längsachse 54 angeordnet sind. Darüber hinaus bieten die dahingehenden Trennstege 74 mit ihren Außenumfangsseiten Anlageflächen für eine definierte Anlage des in sich geschlossenen zylindrischen Siebgitters 66 für die Fluid-Grobverschmutzungen. Der besseren Darstellung wegen sind die Schrauben 72 in der 7 nicht dargestellt, sondern nur die Bohrungsöffnungen für den späteren Durchgriff der dahingehenden Schrauben 72. In Verlängerung der Trennstege 74 und unterhalb der Trennplatte 32 sind vier Anlagestege 76 angeordnet, die gegenüber den Trennstegen 74 etwas verbreitert sind und die zwischen sich in der Einbausituation gemäß der Darstellung nach der 6 die obere Elementaufnahme 18 des Filterelementes 10 zwischen sich aufnehmen und derart eine obere Lagefixierung für das Filterelement 10 aus bilden. Mithin ist die freie Länge der Anlagestege 76 zumindest derart gewählt, daß ein sicherer Übergriff für die obere Elementaufnahme 18 gewährleistet ist. Diese ist im übrigen auf ihrer Oberseite mit einem Entnahmebügel 78 versehen, der in der 6 in seiner abgeklappten Stellung von Flanschteilen gehalten ist und von Hand hochgestellt die Entnahme des Filterelementes 10 aus dem Elementgehäuse 12, insbesondere aus dem Filterraum 28, erlaubt.The other part 64 has on its top a flared widening headstock 68 on top, which on its underside with a gasket plate 70 made of elastically yielding material. As the 3 indicates, can the pertinent sealing plate 70 also by an O-ring seal or the like. be replaced to such a seal between the top plate 68 and free upper end of the element housing 12 to reach. At web-like widening of the top plate 68 These are from screws 72 went through to the other part 64 on the element housing 12 to determine solvable. headstock 68 and separating plate 32 the separator 30 are over four dividers 74 kept at a distance, in pairs diametrically opposite each other to the longitudinal axis 54 are arranged. Dar In addition, the pertinent dividers offer 74 with their outer peripheral sides bearing surfaces for a defined system of self-contained cylindrical sieve grid 66 for the fluid coarse contamination. The better illustration because of the screws 72 in the 7 not shown, but only the bore openings for later penetration of the pertinent screws 72 , In extension of the dividers 74 and below the partition plate 32 are four investment jetties 76 arranged, opposite the dividers 74 are slightly widened and that between themselves in the installation situation according to the representation after the 6 the upper element holder 18 of the filter element 10 take up between them and such an upper positional fixation for the filter element 10 form out. Consequently, the free length of the contact strips 76 at least chosen such that a secure grip on the upper element receptacle 18 is guaranteed. This is the rest on its top with a removal handle 78 provided in the 6 held in its folded position of flange and hand up the removal of the filter element 10 from the element housing 12 , in particular from the filter room 28 , allowed.

Die Kopfplatte 68 des anderen Teils 64 weist innenumfangsseitig eine hohlzylindrische Ausnehmung 80 auf, in die sich das eine Teil 58 einsetzen läßt. Für eine Permanentverbindung des einen Teils 58 mit dem anderen Teil 64 weist das zuletzt genannte Teil in der Kopfplatte 68 ein nicht näher dargestelltes Innengewinde auf, in das sich das andere Teil 64 mit einem Außengewinde (nicht dargestellt) einschrauben läßt, wobei für den dahingehenden Ein- und Ausschraubvorgang das andere Teil 64 an seinem oberen freien Ende mit einer Handhabungshilfe 82 versehen ist, in das in etwa mittig die Belüftungsöffnung 62 mündet. Ansonsten ist die Handhabungshilfe 82 in der Art eines Knebelverschlusses stegartig ausgebildet. Eine weiterer Handhabungshilfe 84 in der Form eines Griffbügels ist schwenkbar auf der Oberseite der Kopfplatte 68 an derselben seitlich angelenkt, wobei über die dahingehende weitere Handhabungshilfe 84 sich der gesamte Belüftungsfilter 24 mit seinen beiden Teilen 58 und 64 aus dem Belüftungsraum 26 des Elementgehäuses 12 herausnehmen läßt. Da das eine Teil 58 mit dem Luftfilter 60 hohlzylindrisch ausgebildet ist, mündet die Belüftungsöffnung 62 über eine innere Kanalführung 86 (vgl. 3) ins Innere des Luftfilters 60. Im Zusammenbau-Zustand des Belüftungsfilters 24 sind also der Luftfilter 60 und das Siebgitter 66 in Durchströmungsrichtung hintereinander geschaltet, wobei das Siebgitter 66 den Luftfilter 60 vor groben Fluidverschmutzungen schützt. Des weiteren ist am oberen Ende des Elementge häuses 12 in diesem ein Stichkanal 88 geführt, der nach außen hin von zwei Abflußstopfen 90 abgeschlossen ist und dessen freies Ende in abgekröpfter Form in den Filterraum 28 mündet. Über die dahingehende Entlüftungsanordnung läßt sich der Filterraum 28 belüften, was insbesondere bei einem Elementwechsel aus dem Elementgehäuse 12 notwendig ist.The headstock 68 the other part 64 has an inner cylindrical side hollow cylindrical recess 80 on, in which one part 58 can be inserted. For a permanent connection of one part 58 with the other part 64 has the latter part in the top plate 68 an unspecified internal thread, in which the other part 64 with an external thread (not shown) can be screwed, wherein for the pertinent hooking and unscrewing the other part 64 at its upper free end with a handling aid 82 is provided in the middle approximately the ventilation opening 62 empties. Otherwise, the handling aid 82 formed web-like in the manner of a toggle closure. Another handling aid 84 in the form of a handle bar is pivotable on top of the top plate 68 articulated on the same side, wherein on the pertinent further handling aid 84 the entire ventilation filter 24 with its two parts 58 and 64 from the ventilation room 26 of the element housing 12 take out. As one part 58 with the air filter 60 is formed hollow cylindrical, opens the vent 62 via an internal ducting 86 (see. 3 ) inside the air filter 60 , In the assembled state of the ventilation filter 24 So are the air filter 60 and the screen grid 66 connected in series in the flow direction, wherein the screen grid 66 the air filter 60 protects against coarse fluid contamination. Furthermore, at the upper end of the Elementge housing 12 in this one branch canal 88 led outward from two drain plugs 90 is completed and its free end in angled shape in the filter room 28 empties. About the pertinent venting arrangement can be the filter room 28 ventilate, which in particular at a element change from the element housing 12 necessary is.

Zum besseren Verständnis wird nun die erfindungsgemäße Filtervorrichtung anhand ihrer Funktion näher erläutert, wobei davon ausgegangen wird, daß die Filtervorrichtung an einen Fluidkreislauf angeschlossen ist und insbesondere der Fluidablauf 40 in fluidführender Verbindung mit einem Fluidvorratstank od.dgl. steht. Das über den Fluidzulauf 38 zugeführte verschmutzte Fluid gelangt in den Filterraum 28 und durchströmt von außen nach innen die Filtermatte 14 des Filterelementes 10. Dabei stützt sich die Filtermatte 14 an dem zuinnerst angeordneten Stützrohr 16 ab. Ferner hält die Filtermatte 14 mit ihren Gewebelagen die Verschmutzungen zurück und das Fluid gelangt abgereinigt ins Innere 22 des Filterelementes 10. Das nunmehr gereinigte und im Inneren 22 des Filterelementes 10 befindliche Fluid wird über den Fluidablauf 40 an den angeschlossenen Tank für eine Bevorratung abgeleitet. Der Fluidablauf 40 ist dabei in Richtung des Inneren 22 des Filterelementes 10 derart weit vorragend ausgebildet, daß eine Aufnahme der unteren Elementaufnahme 18 des Filterelementes 10 gewährleistet ist. Der angesprochene Filtrationsvorgang kann während des Betriebes der Arbeitsmaschine permanent vonstatten gehen. Der fluidführende Filterraum 28 ist dabei über die O-Ring-Dichtung 34 vom Belüftungsraum 26 fluid- und gasdicht getrennt. Des weiteren wird das Filterelement 10 über den während des Filtrationsvorganges anstehenden Fluiddruck in Richtung des Fluidablaufs 40 dichtend gedrückt und in radialer Richtung zwischen den Anlagestegen 76 geführt. Ist die Filtermatte 40 vollständig zugesetzt und wird vergessen, das Filterelement 10 zu tauschen, wird über den Filter raum 28 die Fluidmenge über die Anlagestege 76 in Richtung der oberen Elementaufnahme 18 geführt und von dort über das Bypass-Ventil 20 und das Innere 22 des Filterelementes 10 unmittelbar an den Fluidablauf 40 und mithin ungereinigt an den Tank abgegeben.For better understanding, the filter device according to the invention will now be explained in more detail on the basis of its function, it being assumed that the filter device is connected to a fluid circuit and in particular the fluid outlet 40 in fluid-conducting connection with a fluid reservoir tank or the like. stands. That's about the fluid inlet 38 supplied contaminated fluid enters the filter chamber 28 and flows through from outside to inside the filter mat 14 of the filter element 10 , This is supported by the filter mat 14 on the innermost support tube 16 from. Furthermore, the filter mat keeps 14 with their fabric layers, the dirt back and the fluid passes cleaned inside 22 of the filter element 10 , The now cleaned and inside 22 of the filter element 10 fluid is through the fluid drain 40 derived to the connected tank for storage. The fluid drain 40 is in the direction of the interior 22 of the filter element 10 formed so far outstanding that a recording of the lower element receptacle 18 of the filter element 10 is guaranteed. The mentioned filtration process can take place permanently during the operation of the working machine. The fluid-carrying filter chamber 28 is about the O-ring seal 34 from the ventilation room 26 separated fluid- and gas-tight. Furthermore, the filter element 10 over the pending during the filtration process fluid pressure in the direction of fluid drainage 40 Sealing pressed and in the radial direction between the system webs 76 guided. Is the filter mat 40 completely added and will forget the filter element 10 to swap over the filter space 28 the amount of fluid over the contact webs 76 in the direction of the upper element holder 18 guided and from there via the bypass valve 20 and the interior 22 of the filter element 10 directly to the fluid outlet 40 and then delivered to the tank untreated.

Ist die Fluidmenge im Tank aufzufüllen, wird das eine Teil 58 mit dem Luftfilter 60 des Belüftungsfilters 24 aus dem anderen Teil 64 mit dem Siebgitter 66 ausgeschraubt und die Befüllung erfolgt über die hohlzylindrische Mittenausnehmung 80 des anderen Teils 64. Etwaige Verschmutzungen des nachzufüllenden Fluids könnten dabei durch das Siebgitter 66 zurückgehalten und später von Hand entfernt werden, bevor der eine Teil 58 mit dem Luftfilter 60 wieder eingesetzt wird. Die Anschlußöffnung 50 des Verbindungskanals 44, die in den Belüftungsraum 26 mündet, ist dabei derart groß gehalten, daß trotz des eingenommenen Winkels 56 der Längsachse 54 eine Befüllung zügig vonstatten gehen kann. Ist der Befüllvorgang abgeschlossen, wird der eine Teil 58 mit dem Luftfilter 60 wieder eingesetzt und über die permanente Verbindung mit der Umgebung, welche durch die Belüftungsöffnung 62 erreicht ist sowie über die innere Kanalführung 86, ist der Tank über den Verbindungskanal 44 und die Anschlußöffnung 50 ständig belüftet. Eventuell über den Verbindungskanal 44 aufsteigendes Fluid wird über das Siebgitter 66 grob gereinigt und derart der empfindliche und fein ausgestaltete Luftfilter 60 geschützt. Ist ein Filterelementwechsel notwendig, läßt sich über die Entlüftung 88, 90 der Filterraum 28 belüften und nach Lösen der Schrauben 72 läßt sich über die weitere Handhabungshilfe 84 der gesamte Belüftungsfilter 24 entfernen und anschließend über den Entnahmebügel 78 das Filterelement 10. Nach Tauschen der Filtermatte 14 oder des gesamten Filterelementes 10 läßt sich das derart neue Filterelement wieder zurück in den Filterraum 28 verbringen und in umgekehrter Reihenfolge, wie eben beschrieben, festlegen.If the amount of fluid in the tank to refill, that will be a part 58 with the air filter 60 of the ventilation filter 24 from the other part 64 with the sieve grid 66 unscrewed and the filling takes place via the hollow cylindrical Mittenausnehmung 80 the other part 64 , Any contamination of the fluid to be replenished could through the screen grid 66 withheld and later removed by hand before the part 58 with the air filter 60 is used again. The connection opening 50 of the connection channel 44 in the ventilation area 26 opens, is kept so large that, despite the assumed angle 56 the longitudinal axis 54 a filling can be done quickly. If the filling process is completed, the one part 58 With the air filter 60 reinstated and over the permanent connection with the environment, which through the ventilation opening 62 is reached as well as via the inner ducting 86 , the tank is over the connecting channel 44 and the connection opening 50 constantly ventilated. Eventually via the connection channel 44 ascending fluid is passed over the sieve screen 66 roughly cleaned and so the sensitive and finely designed air filter 60 protected. If a filter element change is necessary, can be via the vent 88 . 90 the filter room 28 aerate and after loosening the screws 72 can be over the further handling help 84 the entire ventilation filter 24 Remove and then over the removal handle 78 the filter element 10 , After replacing the filter mat 14 or the entire filter element 10 can the so new filter element back into the filter room 28 spend and set in reverse order as just described.

Die beiden Funktionsgruppen von Luftfilter und hydraulischem Filter sind in einer Baueinheit platzsparend zusammengefaßt und lassen sich auch an schwer zugänglichen Stellen wartungsfreundlich anbringen.The two functional groups of air filter and hydraulic filter are combined in one unit to save space and leave also difficult to access Make maintenance easy to install.

In den 8 und 9 ist eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung gezeigt. Da die wesentlichen Komponenten der geänderten Ausführungsform der vorstehend beschriebenen Ausführungsform entsprechen, werden für die dahingehenden Komponenten dieselben Bezugszeichen verwendet, wobei das bisher zu den Komponenten Ausgeführte auch für die Komponenten der geänderten Ausführungsform gilt.In the 8th and 9 a further embodiment of the filter device according to the invention is shown. Since the essential components of the modified embodiment correspond to the embodiment described above, the same reference numerals are used for the corresponding components, wherein the previously executed to the components also applies to the components of the modified embodiment.

Bei der geänderten Ausführungsform nach den 8 und 9 ist das Elementgehäuseteil 12a mit dem Belüftungsfilter 24 und mit seiner Längsachse 54 im wesentlichen in einer vertikalen Ausrichtung angeordnet. Die dahingehende vertikale Ausrichtung entspricht der Vertikalanordnung des Anschlußteils 36 mit seiner zugehörigen Längsachse. Demgegenüber erstreckt sich das weitere Elementgehäuseteil 12b mit seinem Filterelement 10 und seiner Längsachse 54 in einer Ausrichtung mit einem Winkel von 50° gegenüber der Horizontalen. Mit der dahingehenden Anordnung ist es gleichfalls möglich, bei beengten winkligen Einbauverhältnissen die Filtervorrichtung platzgenau und platzsparend angepaßt an die Einbauverhältnisse dort unterzubringen. Die beiden Elementgehäuseteile 12a und 12b sind, wie dies insbesondere die 9 zeigt, über eine Flanschverbindung miteinander fluidführend und fluiddicht verbunden. Bei der nunmehr beschriebenen Ausführungsform besteht der Belüftungsfilter 24 aus einem reinen Siebgitter 66, das die Grobverschmutzungen, wie bereits beschrieben, aufnimmt. Als Handhabungshilfe 82 dient diesmal eine Schraubkappe, nach deren Entfer nen das Innere des Siebgitters 66 und mithin des Belüftungsraumes 26 von außen her zugänglich ist.In the modified embodiment of the 8th and 9 is the element housing part 12a with the ventilation filter 24 and with its longitudinal axis 54 arranged substantially in a vertical orientation. The pertinent vertical orientation corresponds to the vertical arrangement of the connecting part 36 with its associated longitudinal axis. In contrast, the further element housing part extends 12b with its filter element 10 and its longitudinal axis 54 in an orientation with an angle of 50 ° to the horizontal. With the pertinent arrangement, it is also possible to accommodate the filter device in a space-accurate and space-saving adapted to the installation conditions there in cramped installation conditions. The two element housing parts 12a and 12b are how this particular the 9 shows, via a flange connected to each other fluid-conducting and fluid-tight. In the embodiment now described, there is the ventilation filter 24 from a pure sieve grid 66 that absorbs the coarse contaminants as already described. As a handling aid 82 This time serves a screw cap, after the Entfer NEN the interior of the screen grid 66 and thus the ventilation space 26 accessible from the outside.

Kennzeichnend für beide beschriebenen Ausführungsformen ist, daß sowohl das Filterelement 10 als auch der Belüftungsfilter 24 in Hintereinanderanordnung in der Längsachse 54 geschaltet sind und daß der Außenumfang des Elementgehäuses 12, auch wenn es zweiteilig ausgebildet ist, sowohl für die Aufnahme des Filterelementes 10 als auch für den Belüftungsfilter 24 gleich bleibt. Mithin ist eine längliche, stabartige Anordnung für die Filtervorrichtung gegeben, die es erlaubt, auch bei sehr schmalen und verwinkelten Einbauverhältnissen den Einbau sicherzustellen. Durch die Vertikalanordnung für den Belüftungsfilter 24 bei der zweiten Ausführungsform ist darüber hinaus sichergestellt, daß nach Abnahme des Deckels in Form der Handhabungshilfe 82 ein Nachfüllen an Fluid in einfacher und sicherer Weise vonstatten gehen kann.Characteristic of both described embodiments is that both the filter element 10 as well as the ventilation filter 24 in a series arrangement in the longitudinal axis 54 are connected and that the outer circumference of the element housing 12 , even if it is formed in two parts, both for receiving the filter element 10 as well as for the aeration filter 24 stays the same. Thus, an elongated, rod-like arrangement for the filter device is given, which allows to ensure installation even in very narrow and winding installation conditions. Through the vertical arrangement for the ventilation filter 24 in the second embodiment is also ensured that after removal of the lid in the form of handling aid 82 a replenishment of fluid in a simple and secure manner can take place.

Claims

Filter device with a filter element ( 10 ) housed in an element housing ( 12 ) is receivable, wherein in the element housing ( 12 ) with the filter element ( 10 ) a ventilation filter ( 24 ), wherein the element housing ( 12 ) is formed at least in two parts, wherein in an element housing part ( 12a ) the ventilation filter ( 24 ) and in the other element housing part ( 12b ) the filter element ( 10 ), wherein the aeration filter ( 24 ) in a ventilation space ( 26 ) and the filter element ( 10 ) in a filter room ( 28 ) within the element housing ( 12 ) are arranged, wherein a separating device ( 30 ) the two rooms ( 26 . 28 ) in a sealing manner, and wherein the filter device via a connecting part ( 36 ) with at least one fluid feed ( 38 ) and a fluid drain ( 40 ) is connectable to a fluid circuit, characterized in that the ventilation filter ( 24 ) is formed at least in two parts, that one part ( 58 ) an air filter ( 60 ), that the other part ( 64 ) serving as a hydraulic filter screen grid ( 66 ) for coarse contamination, and that the ventilation space ( 26 ) via one of the filter room ( 28 ) separated connecting channel ( 44 ) is also connectable to the fluid circuit.

Filter device according to claim 1, characterized in that the connecting channel ( 44 ) in the element housing ( 12 ) and that the connection part ( 36 ) in the form of a connection plate all connection points for the fluid ( 38 ) and procedure ( 40 ) and the connection channel ( 44 ) having.

Filter device according to claim 2, characterized in that the connecting part ( 36 ) integral part of the element housing ( 12 ) is that the filter element ( 10 ) between connection part ( 36 ) and ventilation filters ( 24 ) in the element housing ( 12 ) and that the filter element ( 10 ) coaxial with the aeration filter ( 24 ) or that the aeration filter ( 24 ) and the connecting part ( 36 ) extend in a vertical longitudinal axis and the filter element ( 10 ) has a predeterminable inclination as a coupling piece between these components.

Filter device according to claim 3, characterized in that the common longitudinal axis ( 54 ) of ventilation filter ( 24 ) and filter element ( 10 ) or from the filter element ( 10 ) extends obliquely to the terminal plate, and at an angle ( 56 ) from 40 ° to 60 °.

Filter device according to claim 4, characterized in that the angle ( 56 ) is about 50 °.

Filter device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the fluid inlet ( 38 ) in the filter room ( 28 ) and that the fluid outlet ( 40 ) to the interior ( 22 ) of the filter element ( 10 ) connected to the fluid ( 38 ) and procedure ( 40 ) and that the connecting channel ( 44 ) in an annular channel ( 52 ) opens in the connection plate, the fluid flow ( 40 ).