Die
vorliegende Anmeldung ist eine Teilanmeldung zu der DE 100 41 884.8 und betrifft als
Erfindung eine Filtervorrichtung mit einem Filterelement, das in
einem Elementgehäuse
aufnehmbar ist gemäß den Merkmalen
des Patentanspruches 1.The present application is a divisional application to DE 100 41 884.8 and as an invention relates to a filter device with a filter element, which is accommodated in a housing element according to the features of claim 1.
Dahingehende
Filtervorrichtungen sind in einer Vielzahl von Ausführungsformen
( DE 43 12 705 A1 )
für alle
nur denkbaren Anwendungsfälle
auf dem Markt frei erhältlich.
Das Filterelement ist in der Regel hohlzylindrisch ausgebildet und
besteht beispielsweise aus einer plissierten Filtermatte aus vorgebbaren Filtergewebematerialien
und -lagen. In Abhängigkeit von
der jeweiligen Fluiddurchströmungsrichtung stützt sich
dabei die Filtermatte an einem fluiddurchlässigen Stützrohr ab. Ist die Filtermatte
von Verschmutzungen zugesetzt, wird zumindest die Filtermatte getauscht
und mit einem derart erneuten Filterelement die Filtration von Fluiden,
insbesondere in Form von Hydrauliköl, fortgesetzt. Dahingehende
Filterelemente finden auch im sog. mobilen Bereich Anwendung, beispielsweise
bei Arbeitsmaschinen, wie Landmaschinen, beispielsweise in Form
von Traktoren od. dgl..These filter devices are in a variety of embodiments ( DE 43 12 705 A1 ) freely available for all conceivable applications on the market. The filter element is generally formed as a hollow cylinder and consists for example of a pleated filter mat of predetermined filter fabric materials and layers. Depending on the respective fluid flow direction, the filter mat is supported on a fluid-permeable support tube. If the filter mat is added by soiling, at least the filter mat is exchanged and the filtration of fluids, in particular in the form of hydraulic oil, continues with such a new filter element. These filter elements are also used in the so-called. Mobile area application, for example, in work machines, such as agricultural machinery, for example in the form of tractors od. Like ..
Des
weiteren ist es bekannt, an Fluidtanks, wie Getriebeöl bevorratende
Behälter
od. dgl., einen Nachfüllstutzen
vorzusehen, häufig
in Form eines sog. Belüftungsfilters.
Der dahingehende Belüftungsfilter
sorgt für
eine Belüftung
des Tanks über
ein Luftfilter, wobei eine permanente Verbindung zwischen Tankinnerem
und der Umgebung über
eine Belüftungsöffnung im
Belüftungsfilter
gewährleistet
ist. Des weiteren ist der Belüftungsfilter
mit einem Siebgitter od. dgl. versehen, um bei einem Nachfüllvorgang
von Fluid in den Tank Verschmutzungen zurückzuhalten, wobei derart auch
der Luftfilter von Verschmutzungen aus dem Tank bei Betrieb der
Anlage oder der Arbeitsmaschine freigehalten wird.Of
Further, it is known to stockpile fluid tanks, such as gear oil
container
od. Like., A refill
to provide, often
in the form of a so-called ventilation filter.
The perturbing filter
takes care of
a ventilation
the tank over
an air filter, with a permanent connection between tank interior
and the environment over
a ventilation opening in the
ventilation filter
guaranteed
is. Furthermore, the ventilation filter
od with a screen mesh. Like. Provided to a refill
of retaining fluid in the tank soiling as well
the air filter of contamination from the tank during operation of the
Plant or the working machine is kept free.
Bei
den bekannten Lösungen,
wie sie in der Praxis Anwendung finden, sind die dahingehenden Belüftungsfilter
und -einrichtungen meist tanknah oder unmittelbar als Bestandteil
des Tanks an diesem angeordnet und das eigentliche Filterelement
ist an einer anderen Stelle in den Fluidkreislauf, insbesondere
in Form eines Hydraulikkreises, derart geschaltet, dass aus dem
fortlaufenden Fluidstrom die Verschmutzungen bei Betrieb der Vorrichtung
oder der Maschine abgeschieden werden. Aufgrund beengter Platzverhältnisse
ist dabei das jeweilige Filterelement häufig derart angeordnet, dass
es nur schwer zugänglich
einen Elementwechsel erlaubt. Auch sind mithin an getrennten Stellen
Wartungsarbeiten für das
Filterelement und die Teile des Belüftungsfilters notwendig, insbesondere
im Hinblick auf den Luftfilteranteil. Aufgrund der getrennten Anordnung
von Filterelement und Belüftungsfilter
sind darüber
hinaus nicht nur die Montage und Wartung aufwendig, sondern im Hinblick
auf die Teilevielfalt sind auch die Herstellungskosten für die bekannten
Vorrichtungen erhöht.at
the known solutions,
how they are used in practice, are the pertinent ventilation filters
and facilities mostly tanknah or directly as a component
the tank arranged on this and the actual filter element
is at another location in the fluid circuit, in particular
in the form of a hydraulic circuit, connected such that from the
continuous fluid flow the contaminants during operation of the device
or the machine are deposited. Due to limited space
is the respective filter element often arranged such that
it is difficult to access
allowed an element change. Also are therefore in separate places
Maintenance work for the
Filter element and the parts of the ventilation filter necessary, in particular
with regard to the proportion of air filters. Due to the separate arrangement
of filter element and ventilation filter
are over it
In addition, not only the installation and maintenance consuming, but in terms of
on the variety of parts are also the cost of the known
Devices increased.
Durch
die EP 773 053 A1 ist
eine gattungsgemäße Filtervorrichtung
bekannt mit einem Filter für in
einen geschlossenen Behälter
zurückfließende Flüs sigkeit
mit einem Filterkopf und einem Filtertopf mit einem austauschbaren
von radial außen
nach innen durchströmten
Ringfiltereinsatz, bei dem das Filter mit seinem Filtertopf etwa
lotrecht in eine Öffnung des
Behälters
einsteckbar ist, der Filterkopf aus einem an den Behälteröffnungsrand
fixierbaren Grundkörper
mit einer in das Filterinnere führenden Öffnung und
einem von dem Filterinneren getrennten mit dem Inneren des Behälters verbundenen
Entlüftungsraum
besteht, und der Belüftungsraum über ein Entlüftungsringfilterelement
mit der Atmosphäre
außerhalb
des Filters verbunden ist. In einem gemeinsamen Elementgehäuse ist
mithin neben dem Filterelement ein eigenständiger Belüftungsfilter aufnehmbar.By the EP 773 053 A1 a generic filter device is known with a filter for flowing back into a closed container liq fluid with a filter head and a filter cup with a replaceable radially outwardly inwardly flowed through ring filter cartridge, in which the filter with its filter pot is approximately vertically inserted into an opening of the container, the filter head consists of a fixed to the container opening edge body with an opening leading into the filter interior and a separate from the filter interior connected to the interior of the container vent space, and the ventilation space is connected via a vent ring filter element with the atmosphere outside the filter. In a common element housing is therefore next to the filter element an independent ventilation filter receivable.
Mit
der bekannten Lösung
ist es möglich,
ein hydraulisches Filter sowohl mit als auch ohne ein eingesetztes
Entlüftungsfilterelement
verwenden zu können.
Etwaig in dem Entlüftungsfilterelement
abgeschiedene Flüssigkeit
kann in das Innere des Behälters,
auf den das Filter aufsetzbar ist, abfließen und bei der Belüftung des
Tanks soll dergestalt das Eindringen von Wasser vermieden werden.
Bei der bekannten Lösung
ist bei Einsatz des Entlüftungsringfilterelementes
dieses insbesondere bei Nachfüllvorgängen von
Fluid gegenüber
Fluidverschmutzungen weitgehend ungeschützt und im übrigen ist fehlendes Fluid
im Fluidkreis über
das Filter im Elementgehäuse
nachzufüllen,
was zeitaufwendig ist und somit der raschen Inbetriebnahme einer
hydraulischen Arbeitsgerätschaft,
für die
die bekannte Filtervorrichtung vorgesehen ist, entgegensteht. Insbesondere bei
beengten Einbauverhältnissen
an der Maschine oder der Arbeitsgerätschaft sind dahingehende Lösungen nicht
einsetzbar.With
the known solution
Is it possible,
a hydraulic filter both with and without an inserted
Breather filter element
to be able to use.
Eventually in the vent filter element
separated liquid
can get into the interior of the container,
on which the filter is placed, drain and in the ventilation of the
Tanks should be avoided in such a way the penetration of water.
In the known solution
is when using the vent ring filter element
this in particular during refilling operations of
Fluid opposite
Fluid contamination largely unprotected and otherwise is missing fluid
in the fluid circuit over
the filter in the element housing
refill,
which is time consuming and thus the rapid startup of a
hydraulic work equipment,
for the
the known filter device is provided, precludes. Especially at
cramped installation conditions
on the machine or the work equipment are pending solutions not
used.
Durch
die DE 34 09 219 A1 ist
ein Ölfilter zum
Reinigen von Schmieröl
eines Verbrennungsmotors bekannt, mit einem Einlaßkanal für das verunreinigte Öl und einem
Auslaßkanal
für das
gereinigte Öl
im Sockel eines praktisch stehend angeordneten Gehäuses, wobei
ein bei Herausnahme der Filterpatrone selbsttätig öffnender Ableitungskanal für das in dem
Filtergehäuse
befindliche Öl
vorhanden ist. Um die Herausnahme einer verbrauchten Filterpatrone bei
der bekannten Lösung
zu erleichtern und um sicherzustellen, daß etwaig abtropfendes Fluid
(Öl) im Filter-
oder Elementgehäuse
verbleibt, ist dieses um einen Winkel von 40° bis 60° gegenüber einem horizontal verlaufenden
stutzenartigen Anschlußteil
geneigt. Allein diese bekannte Lösung
weist keinen Belüftungsfilter
auf, und aufgrund des schräg
verlaufenden Elementgehäuses
ist ein etwaiges Nachbefüllen von
Fluid in den Fluidkreis des Verbrennungsmotors erschwert. Zwar offenbart
die FR-2.082.013
einen Einfüllstutzen
für Motoröl, bei dem
ein schräg
verlaufendes Gehäuseteil
zwischen zwei vertikal verlaufenden Stutzenteilen angeordnet ist,
um dergestalt den Einfüllvorgang
von Motorenöl über das
obere Stutzenteil zu erleichtern; allein die dahingehend bekannte
Lösung
weist weder einen Belüftungsfilter noch überhaupt
ein Filterelement auf.By the DE 34 09 219 A1 an oil filter for cleaning lubricating oil of an internal combustion engine is known, with an inlet channel for the contaminated oil and an outlet channel for the purified oil in the base of a practically arranged arranged housing, with a removal of the filter cartridge automatically opening discharge channel for the oil in the filter housing present is. In order to facilitate the removal of a spent filter cartridge in the known solution and to ensure that any dripping fluid (oil) remains in the filter or element housing, this is at an angle of 40 ° to 60 ° relative to a hori zontal extending nozzle-like connection part inclined. However, this known solution does not have a ventilation filter, and due to the obliquely extending element housing any refilling of fluid in the fluid circuit of the internal combustion engine is difficult. Although FR-2.082.013 discloses a filler neck for engine oil, in which an inclined housing part between two vertically extending nozzle parts is arranged so as to facilitate the filling process of engine oil through the upper nozzle part; However, the solution known in this regard has neither a ventilation filter nor a filter element at all.
Ausgehend
von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde,
eine Filtervorrichtung zu schaffen mit niedrigen Herstellungs- und Montagekosten
und die Wartungsarbeiten sind dergestalt reduziert, dass ein Nachbefüllen von
Fluid in den Fluidkreislauf einer hydraulischen Arbeitsgerätschaft
deutlich erleichtert ist. Eine dahingehende Aufgabe löst eine
Filtervorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 in seiner
Gesamtheit.outgoing
From this prior art, the invention is based on the object
to provide a filter device with low manufacturing and assembly costs
and the maintenance work is reduced such that refilling of
Fluid in the fluid circuit of a hydraulic implement
is much easier. This task solves one
Filter device with the features of claim 1 in his
Entirety.
Mit
den Merkmalen des Patentanspruches 1 in seiner Gesamtheit läßt sich
die erfindungsgemäße Filtervorrichtung
auch bei besonders beengten Einbauverhältnissen an Arbeitsmaschinen,
wie Landfahrzeugen, ohne weiteres montagegünstig anordnen und warten.
Hierdurch lassen sich die Herstellungs- und Montagekosten senken
und auch die Wartungsarbeiten sind erleichtert, denn aufgrund der schrägen Anordnung
ist ein Nachbefüllen
von Fluid in den Fluidkreis einer hydraulischen Arbeitsgerätschaft einfach
und sicher über
den vertikal angeordneten Belüftungsfilter
im Elementgehäuse
möglich.
Aufgrund der verschiedenen Achsen zwischen Belüftungsfilter und Filterelement
ist es des weiteren möglich,
auch bei verwinkelten Einbauverhältnissen
die erfindungsgemäße Filtervorrichtung
mit den genannten Vorteilen unterzubringen. Als besonders vorteilhaft
hat sich dabei erwiesen, den genannten Winkel im Bereich von 50° zu wählen.With
the features of claim 1 in its entirety can be
the filter device according to the invention
even in particularly cramped installation conditions on working machines,
like land vehicles, easy to assemble and maintain easily.
This can reduce the manufacturing and assembly costs
and the maintenance is easier, because of the oblique arrangement
is a refill
from fluid into the fluid circuit of a hydraulic implement simply
and sure about
the vertically arranged ventilation filter
in the element housing
possible.
Due to the different axes between ventilation filter and filter element
is it possible,
even with winding installation conditions
the filter device according to the invention
to accommodate with the mentioned advantages. As a particularly advantageous
has proved to choose the said angle in the range of 50 °.
Weitere
vorteilhafte Ausführungsformen
sind Gegenstand der sonstigen Unteransprüche.Further
advantageous embodiments
are the subject of the other subclaims.
Im
folgenden wird die erfindungsgemäße Filtervorrichtung
anhand einer Ausführungsform
nach der Zeichnung näher
erläutert.
Dabei zeigen in prinzipieller und nicht maßstäblicher Darstellung diein the
The following is the filter device according to the invention
based on an embodiment
closer to the drawing
explained.
This show in principle and not to scale representation of the
1 teilweise
in Ansicht, teilweise im Längsschnitt
die Filtervorrichtung mit geneigten Gehäuseteilen des Elementgehäuses; 1 partly in view, partly in longitudinal section, the filter device with inclined housing parts of the element housing;
2 in
vergrößerter Darstellung
einen Teilausschnitt des oberen Endes der Filtervorrichtung nach
der 1; 2 in an enlarged view a partial section of the upper end of the filter device according to the 1 ;
3 in
vergrößerter Darstellung
einen Längsschnitt
durch das obere Ende der Filtervorrichtung mit dem Belüftungsfilter,
wobei der einfacheren Darstellung wegen die Gehäuseteile in Abkehr der Erfindung
koaxial angeordnet gezeichnet sind; 3 in an enlarged view a longitudinal section through the upper end of the filter device with the ventilation filter, wherein the simpler representation because of the housing parts are drawn coaxially arranged in departure of the invention;
4 in
vergrößerter Darstellung
eine perspektivische Ansicht auf den als Einsatz ausgebildeten Belüftungsfilter
nach der 3. 4 in an enlarged view a perspective view of the trained as an insert ventilation filter according to the 3 ,
Wie
insbesondere die 1 zeigt, weist die dort als
Ganzes gezeigte Filtervorrichtung ein Filterelement 10 auf,
das in einem Elementgehäuseteil 12b des
Elementgehäuses 12 aufgenommen
ist. Das Filterelement 10 weist eine plissierte, insbesondere zick-zack-förmig aufgefaltete
Filtermatte 14 auf, die um ein fluiddurchlässiges Stützrohr 16 herumgelegt ist.
Die freien Enden der Filtermatte 14 sind von kappenartigen
Elementaufnahmen 18 aufgenommen, die dem Festlegen des
Filterelementes 10 innerhalb des Elementgehäuseteils 12b dienen.
Ferner weist das Filterelement 10 an seinem oberen Ende
ein sog. Bypass-Ventil 20 auf, das aus einem federbelasteten Rückschlagventil
besteht und das in das Innere 22 des Filterelementes 14 hineinragt
(vgl. 3). Der dahingehende Aufbau eines Filterelementes 10 ist üblich, so
daß an
dieser Stelle hierauf nicht mehr näher eingegangen wird.How the particular 1 shows, the filter device shown there as a whole has a filter element 10 on that in an element housing part 12b of the element housing 12 is included. The filter element 10 has a pleated, in particular zigzag-shaped unfolded filter mat 14 on, around a fluid-permeable support tube 16 is lying around. The free ends of the filter mat 14 are of cap-like element shots 18 included, the setting of the filter element 10 within the element housing part 12b serve. Furthermore, the filter element 10 at its upper end a so-called. Bypass valve 20 on, which consists of a spring-loaded check valve and in the interior 22 of the filter element 14 protrudes (cf. 3 ). The pertinent structure of a filter element 10 is common, so that will not be discussed here at this point.
Neben
dem Filterelement 10 ist in dem Elementgehäuseteil 12a des
Elementgehäuses 12 ein als
Ganzes mit 24 bezeichneter Belüftungsfilter aufgenommen. Der
Belüftungsfilter 24 ist
dabei innerhalb eines Belüftungsraumes 26 und
das Filterelement 10 in einem Filterraum 28 des
Elementgehäuses 12 angeordnet,
wobei eine Trenneinrichtung 30 die beiden Räume 26,28 in
abdichtender Weise voneinander trennt. Hierfür weist der Belüftungsfilter 24 auf
seiner unteren, dem Filterelement 10 zugewandten Bodenseite
eine Trennplatte 32 auf, die außenumfangsseitig über eine
O-Ring-Dichtung 34 innerhalb
der Innenseite des Elementgehäuseteils 12a geführt ist.Next to the filter element 10 is in the element housing part 12a of the element housing 12 as a whole with 24 designated aeration filter recorded. The ventilation filter 24 is inside a ventilation room 26 and the filter element 10 in a filter room 28 of the element housing 12 arranged, wherein a separating device 30 the two rooms 26 . 28 in a sealing manner separates from each other. For this purpose, the ventilation filter 24 on its lower, the filter element 10 facing bottom side a partition plate 32 on, the outer peripheral side via an O-ring seal 34 inside the inside of the element housing part 12a is guided.
Die
Fluidvorrichtung ist über
ein Anschlußteil 36 mit
einem Fluidzulauf 38 und einem Fluidablauf 40 an
einen nicht näher
dargestellten Fluidkreis anschließbar, wobei der Fluidablauf 40 an
das Innere eines Fluidtanks (nicht dargestellt) anschließbar ist
und derart eine Fluidverbindung aufweist. Hierfür ist das Anschlußteil 36 auf
die Tankwandung aufzusetzen und über
eine Schraubverbindung festzulegen. Der angesprochene Tank stellt
dabei insbesondere einen Getriebeöltank oder einen Getriebeölbehälter dar. Darüber hinaus
ist der Belüftungsraum 26 über einen vom
Filterraum 28 getrennten Verbindungskanal 44 (vgl. 2)
gleichfalls an den Fluidkreis anschließbar, insbesondere an das Tankinnere.
Wie insbesondere die 2 zeigt, ist der dahingehende
Verbindungskanal 44 einstückig Bestandteil des Elementgehäuses 12,
wobei der Verbindungskanal 44 in einem ovalen Teil des
Elementgehäuses 12 geführt ist und
keine Verbindungsstelle aufweist mit dem Filterraum 28.
Demgemäß ist zwischen
dem Filterraum 28 und dem Verbindungskanal 44 eine
Trennwand eingezogen, die bogenförmig
ausgebildet Teil des zylindrischen Wandungsbereichs des Elementgehäuses 12 ist.
Für die
Verbindung des Verbindungskanals 44 mit dem Inneren des
Belüftungsraumes 26 dient
eine großdimensionierte
Anschlußöffnung 50 (vgl. 3), die
ein problemloses Nachfüllen
an fehlendem Fluid erlaubt. Der dahingehende Nachfüllvorgang
wird im folgenden noch beschrieben werden.The fluid device is via a connection part 36 with a fluid inlet 38 and a fluid drain 40 connectable to a fluid circuit, not shown, wherein the fluid drain 40 to the interior of a fluid tank (not shown) can be connected and thus has a fluid connection. This is the connection part 36 set up on the tank wall and set by a screw connection. The addressed tank represents in particular a transmission oil tank or a transmission oil tank. In addition, the ventilation space 26 over one from the filter room 28 separate connection channel 44 (see. 2 ) Also connected to the fluid circuit, in particular to the tank interior. How the particular 2 shows is the pertinent connection channel 44 integral part of the element housing 12 , wherein the connecting channel 44 in an oval part of the element housing 12 is guided and has no connection point with the filter chamber 28 , Accordingly, between the filter room 28 and the connection channel 44 pulled a partition, the arc-shaped part of the cylindrical wall portion of the element housing 12 is. For the connection of the connection channel 44 with the interior of the ventilation space 26 serves a large-sized connection opening 50 (see. 3 ), which allows trouble-free refilling of missing fluid. The pertinent refilling will be described below.
Der
Verbindungskanal 44 ist mithin im Elementgehäuse 12 integriert
und das Anschlußteil 36 ist
in der Art einer flanschartigen Anschlußplatte ausgebildet, wobei
alle Anschlußstellen
für den
Fluidzulauf 38 und den Fluidablauf 40 vorhanden
sind sowie für
den Verbindungskanal 44. Für die Bildung der zuletzt genannten
Anschlußstelle
mündet
der Verbindungskanal 44 an seinem unteren freien Ende in
einen Ringkanal 52 in der Anschlußplatte, wobei der angesprochene
Ringkanal 52 den zylindrischen Fluidablauf 40 vollständig umfaßt. In den
Figuren ist nur ein Fluidzulauf 38 dargestellt. Es ist
aber auch möglich,
mehrere Fluidzuläufe
vorzusehen, die mit ihrem einen freien Ende allesamt dann in den
Filterraum 28 münden.
Wie die Figuren weiter zeigen, ist das flanschartige Anschlußteil 36 einstückiger Bestandteil des
vorzugsweise als Gußteil
ausgebildeten Elementgehäuseteils 12b,
wobei das Filterelement 10 sich zwischen Anschlußteil 36 und
Belüftungsfilter 24 im
Elementgehäuseteil 12b erstreckt.
Die angesprochene Längsachse 54 des
Filterelementes 10 verläuft
schräg
zur Anschlußplatte,
insbesondere gemäß der Darstellung
nach der 3 in einem Winkel von 53°. Aufgrund
dieser Schräganordnung
läßt sich die
Filtervorrichtung auch bei beengten Platzverhältnissen in einer Maschinenanlage
od. dgl. einbauen, wobei in der Achsrichtung gesehen dennoch eine gute
Zugänglichkeit,
insbesondere im Hinblick auf das zu tauschende Filterelement 10,
erreicht ist. Somit kann auch bei einem versetzt angeordneten Fluidtank über eine
versetzt angeordnete und weiter abliegende Zulaufstelle fehlendes
Fluid bei Bedarf über den
Belüftungsfilter 24 nachgefüllt werden.The connection channel 44 is therefore in the element housing 12 integrated and the connection part 36 is formed in the manner of a flange-like connection plate, wherein all connection points for the fluid inlet 38 and the fluid drain 40 are present as well as for the connection channel 44 , For the formation of the last-mentioned connection point opens the connection channel 44 at its lower free end in an annular channel 52 in the connection plate, wherein the addressed annular channel 52 the cylindrical fluid drain 40 completely covered. In the figures, only one fluid inlet 38 shown. But it is also possible to provide several fluid inlets, all of which then with its one free end in the filter chamber 28 lead. As the figures further show, the flange-like connection part 36 one-piece component of the preferably designed as a casting element housing part 12b , wherein the filter element 10 yourself between connection part 36 and ventilation filter 24 in the element housing part 12b extends. The addressed longitudinal axis 54 of the filter element 10 runs obliquely to the connection plate, in particular according to the illustration of the 3 at an angle of 53 °. Because of this oblique arrangement, the filter device can od even in tight spaces in a machine or the like. Install, but seen in the axial direction still good accessibility, especially with regard to the filter element to be replaced 10 , is reached. Thus, even with a staggered fluid tank via a staggered and more remote inlet point missing fluid when needed on the ventilation filter 24 be refilled.
Wie
die 3 und 4 verdeutlichen, ist der Belüftungsfilter 24 mehrteilig,
insbesondere im Hinblick auf seine wesentlichen Komponenten zweiteilig
ausgebildet. Dabei weist der eine Teil 58 ein Luftfilter 60 auf
und ist permanent über
eine Belüftungsöffnung 62 mit
der Umgebung verbunden. Der andere Teil 64 hingegen weist
ein Siebgitter 66 auf in Form eines weitmaschigen Grobfilters,
insbesondere in Form eines Metallgitters zum Auffangen von Grobverschmutzungen.
Der besseren Darstellung wegen ist in der 3 nur das
zuletzt genannte andere Teil 64 mit dem Siebgitter 66 gezeigt.As the 3 and 4 clarify, is the ventilation filter 24 in several parts, in particular with regard to its essential components in two parts. It has a part 58 an air filter 60 on and is permanently on a ventilation opening 62 connected to the environment. The other part 64 In contrast, has a sieve screen 66 in the form of a wide-mesh coarse filter, in particular in the form of a metal grid for collecting coarse contaminants. Because of the better representation is in the 3 only the last mentioned other part 64 with the sieve grid 66 shown.
Das
andere Teil 64 weist auf seiner Oberseite eine sich flanschartig
verbreiternde Kopfplatte 68 auf, die auf ihrer Unterseite
mit einer Dichtungsplatte 70 aus elastisch nachgiebigem
Material versehen ist. Die dahingehende Dichtungsplatte 70 kann
auch durch eine O-Ring-Dichtung od.dgl. ersetzt sein, um derart
eine Abdichtung zwischen Kopfplatte 68 und freiem oberen
Ende des Elementgehäuses 12 zu
erreichen. An stegartigen Verbreiterungen der Kopfplatte 68 sind
diese von Schrauben 72 durchgriffen, um das andere Teil 64 an
dem Elementgehäuseteil 12a lösbar festlegen
zu können.
Kopfplatte 68 und Trennplatte 32 der Trenneinrichtung 30 sind über vier Trennstege 74 auf
Abstand gehalten, die paarweise diametral einander gegenüberliegend
zu der Längsachse 54 angeordnet
sind. Darüber
hinaus bieten die dahingehenden Trennstege 74 mit ihren
Außenumfangsseiten
Anlage flächen
für eine
definierte Anlage des in sich geschlossenen zylindrischen Siebgitters 66 für die Fluid-Grobverschmutzungen.The other part 64 has on its top a flared widening headstock 68 on top, which on its underside with a gasket plate 70 made of elastically yielding material. The pertinent sealing plate 70 can also by an O-ring seal or the like. be replaced to such a seal between the top plate 68 and free upper end of the element housing 12 to reach. At web-like widening of the top plate 68 These are from screws 72 went through to the other part 64 on the element housing part 12a to determine solvable. headstock 68 and separating plate 32 the separator 30 are over four dividers 74 kept at a distance, in pairs diametrically opposite each other to the longitudinal axis 54 are arranged. In addition, the pertinent dividers offer 74 With its outer peripheral sides plant surfaces for a defined system of self-contained cylindrical screen grid 66 for the fluid coarse contamination.
Der
besseren Darstellung wegen sind die Schrauben 72 in der 4 nicht
dargestellt, sondern nur die Bohrungsöffnungen für den späteren Durchgriff der dahingehenden
Schrauben 72. In Verlängerung
der Trennstege 74 und unterhalb der Trennplatte 32 sind
vier Anlagestege 76 angeordnet, die gegenüber den
Trennstegen 74 etwas verbreitert sind und die zwischen
sich in der Einbausituation gemäß der Darstellung
nach der 3 die obere Elementaufnahme 18 des
Filterelementes 10 zwischen sich aufnehmen und derart eine
obere Lagefixierung für das
Filterelement 10 ausbilden. Mithin ist die freie Länge der
Anlagestege 76 zumindest derart gewählt, daß ein sicherer Übergriff
für die
obere Elementaufnahme 18 gewährleistet ist. Diese ist im übrigen auf ihrer
Oberseite mit einem Entnahmebügel
versehen, der in der 2 in seiner abgeklappten Stellung
von Flanschteilen gehalten ist und von Hand hochgestellt die Entnahme
des Filterelementes 10 aus dem Elementgehäuseteil 12b,
insbesondere aus dem Filterraum 28, erlaubt.The better illustration because of the screws 72 in the 4 not shown, but only the bore openings for later penetration of the pertinent screws 72 , In extension of the dividers 74 and below the partition plate 32 are four investment jetties 76 arranged, opposite the dividers 74 are slightly widened and that between themselves in the installation situation according to the representation after the 3 the upper element holder 18 of the filter element 10 take up between them and such an upper positional fixation for the filter element 10 form. Consequently, the free length of the contact strips 76 at least chosen such that a secure grip on the upper element receptacle 18 is guaranteed. This is otherwise provided on its upper side with a removal bracket in the 2 held in its folded position of flange and hand up the removal of the filter element 10 from the element housing part 12b , in particular from the filter room 28 , allowed.
Die
Kopfplatte 68 des anderen Teils 64 weist innenumfangsseitig
eine hohlzylindrische Ausnehmung 80 auf, in die sich das
eine Teil 58 einsetzen läßt. Für eine Permanentverbindung
des einen Teils 58 mit dem anderen Teil 64 weist
das zuletzt genannte Teil in der Kopfplatte 68 ein nicht
näher dargestelltes
Innengewinde auf, in das sich das andere Teil 64 mit einem
Außengewinde
(nicht dargestellt) einschrauben läßt, wobei für den dahingehenden Ein- und
Ausschraubvorgang das andere Teil 64 an seinem oberen freien
Ende mit einer Handhabungshilfe 82 versehen ist, in das
in etwa mittig die Belüftungsöffnung 62 mündet. Ansonsten ist die Handhabungshilfe 82 in
der Art eines Knebelverschlusses stegartig ausgebildet.The headstock 68 the other part 64 has an inner cylindrical side hollow cylindrical recess 80 on, in which one part 58 can be inserted. For a permanent connection of one part 58 with the other part 64 has the latter part in the top plate 68 an unspecified internal thread, in which the other part 64 with an external thread (not shown) can be screwed, wherein for the pertinent hooking and unscrewing the other part 64 at its upper free end with a handling aid 82 is provided in the middle approximately in the ventilation opening 62 empties. Otherwise, the handling aid 82 formed web-like in the manner of a toggle closure.
Eine
weitere Handhabungshilfe 84 in der Form eines Griffbügels ist
schwenkbar auf der Oberseite der Kopfplatte 68 an derselben
seitlich angelenkt, wobei über
die dahingehende weitere Handhabungshilfe 84 sich der gesamte
Belüftungsfilter 24 mit seinen
beiden Teilen 58 und 64 aus dem Belüftungsraum 26 des
Elementgehäuseteils 12a herausnehmen
läßt. Da das
eine Teil 58 mit dem Luftfilter 60 hohlzylindrisch
ausgebildet ist, mündet
die Belüftungsöffnung 62 über eine
innere Kanalführung
(nicht näher
dargestellt) ins Innere des Luftfilters 60. Im Zusammenbau-Zustand
des Belüftungsfilters 24 sind also
der Luftfilter 60 und das Siebgitter 66 in Durchströmungsrichtung
hintereinander geschaltet, wobei das Siebgitter 66 den
Luftfilter 60 vor groben Fluidverschmutzungen schützt. Des
weiteren ist am oberen Ende des Elementgehäuseteils 12a in diesem
ein Stichkanal 88 geführt,
der nach außen
hin von zwei Abflußstopfen 90 abgeschlossen
ist und dessen freies Ende in abgekröpfter Form in den Filterraum 28 mündet. Über die
dahingehende Entlüftungsanordnung
läßt sich
der Filterraum 28 belüften,
was insbesondere bei einem Elementwechsel aus dem Elementgehäuseteil 12b notwendig
ist.Another handling aid 84 in the form of a handle bar is pivotable on top of the top plate 68 articulated on the same side, wherein on the pertinent further handling aid 84 the entire ventilation filter 24 with its two parts 58 and 64 from the ventilation room 26 of the element housing part 12a take out. As one part 58 with the air filter 60 is formed hollow cylindrical, opens the vent 62 via an inner duct (not shown) into the interior of the air filter 60 , In the assembled state of the ventilation filter 24 So are the air filter 60 and the screen grid 66 connected in series in the flow direction, wherein the screen grid 66 the air filter 60 protects against coarse fluid contamination. Furthermore, at the upper end of the element housing part 12a in this one branch canal 88 led outward from two drain plugs 90 is completed and its free end in angled shape in the filter room 28 empties. About the pertinent venting arrangement can be the filter room 28 ventilate, which in particular at a element change from the element housing part 12b necessary is.
Zum
besseren Verständnis
wird nun die erfindungsgemäße Filtervorrichtung
anhand ihrer Funktion näher
erläutert,
wobei davon ausgegangen wird, daß die Filtervorrichtung an
einen Fluidkreislauf angeschlossen ist und insbesondere der Fluidablauf 40 in
fluidführender
Verbindung mit einem Fluidvorratstank od.dgl. steht. Das über den
Fluidzulauf 38 zugeführte
verschmutzte Fluid gelangt in den Filterraum 28 und durchströmt von außen nach
innen die Filtermatte 14 des Filterelementes 10.
Dabei stützt sich
die Filtermatte 14 an dem zuinnerst angeordneten Stützrohr 16 ab.
Ferner hält
die Filtermatte 14 mit ihren Gewebelagen die Verschmutzungen
zurück und
das Fluid gelangt abgereinigt ins Innere 22 des Filterelementes 10.
Das nunmehr gereinigte und im Inneren 22 des Filterelementes 10 befindliche Fluid wird über den
Fluidablauf 40 an den angeschlossenen Tank für eine Bevorratung
abgeleitet. Der Fluidablauf 40 ist dabei in Richtung des
Inneren 22 des Filterelementes 10 derart weit
vorragend ausgebildet, daß eine
Aufnahme der unteren Elementaufnahme 18 des Filterelementes 10 gewährleistet
ist. Der angesprochene Filtrationsvorgang kann während des Betriebes der Arbeitsmaschine
permanent vonstatten gehen. Der fluidführende Filterraum 28 ist
dabei über
die O-Ring-Dichtung 34 vom Belüftungsraum 26 fluid-
und gasdicht getrennt. Des weiteren wird das Filterelement 10 über den
während
des Filtrationsvorganges anstehenden Fluiddruck in Richtung des Fluidablaufs 40 dichtend
gedrückt
und in radialer Richtung zwischen den Anlagestegen 76 geführt. Ist die
Filtermatte 40 vollständig
zugesetzt und wird vergessen, das Filterelement 10 zu tauschen,
wird über den
Filterraum 28 die Fluidmenge über die Anlagestege 76 in
Richtung der oberen Elementaufnahme 18 geführt und
von dort über
das Bypass-Ventil 20 und das Innere 22 des Filterelementes 10 unmittelbar an
den Fluidablauf 40 und mithin ungereinigt an den Tank abgegeben.For better understanding, the filter device according to the invention will now be explained in more detail on the basis of its function, it being assumed that the filter device is connected to a fluid circuit and in particular the fluid outlet 40 in fluid-conducting connection with a fluid reservoir tank or the like. stands. That's about the fluid inlet 38 supplied contaminated fluid enters the filter chamber 28 and flows through from outside to inside the filter mat 14 of the filter element 10 , This is supported by the filter mat 14 on the innermost support tube 16 from. Furthermore, the filter mat keeps 14 with their fabric layers, the dirt back and the fluid passes cleaned inside 22 of the filter element 10 , The now cleaned and inside 22 of the filter element 10 fluid is through the fluid drain 40 derived to the connected tank for storage. The fluid drain 40 is in the direction of the interior 22 of the filter element 10 formed so far outstanding that a recording of the lower element receptacle 18 of the filter element 10 is guaranteed. The mentioned filtration process can take place permanently during the operation of the working machine. The fluid-carrying filter chamber 28 is about the O-ring seal 34 from the ventilation room 26 separated fluid- and gas-tight. Furthermore, the filter element 10 over the pending during the filtration process fluid pressure in the direction of fluid drainage 40 Sealing pressed and in the radial direction between the system webs 76 guided. Is the filter mat 40 completely added and will forget the filter element 10 to swap over the filter room 28 the amount of fluid over the contact webs 76 in the direction of the upper element holder 18 guided and from there via the bypass valve 20 and the interior 22 of the filter element 10 directly to the fluid outlet 40 and then delivered to the tank untreated.
Ist
die Fluidmenge im Tank aufzufüllen,
wird das eine Teil 58 mit dem Luftfilter 60 des
Belüftungsfilters 24 aus
dem anderen Teil 64 mit dem Siebgitter 66 ausgeschraubt
und die Befüllung
erfolgt über
die hohlzylindrische Mittenausnehmung 80 des anderen Teils 64.
Etwaige Verschmutzungen des nachzufüllenden Fluids könnten dabei
durch das Siebgitter 66 zurückgehalten und später von
Hand entfernt werden, bevor der eine Teil 58 mit dem Luftfilter 60 wieder
eingesetzt wird. Die Anschlußöffnung 50 des
Verbindungskanals 44, die in den Belüftungsraum 26 mündet, ist
dabei derart groß gehalten,
daß trotz
des eingenommenen Winkels 56 der Längsachse 54 eine Befüllung zügig vonstatten
gehen kann. Ist der Befüllvorgang
abgeschlossen, wird der eine Teil 58 mit dem Luftfilter 60 wieder
eingesetzt und über
die permanente Verbindung mit der Umgebung, welche durch die Belüftungsöffnung 62 erreicht
ist sowie über
eine innere Kanalführung,
ist der Tank über
den Verbindungskanal 44 und die Anschlußöffnung 50 ständig belüftet. Eventuell über den
Verbindungskanal 44 aufsteigendes Fluid wird über das
Siebgitter 66 grob gereinigt und derart der empfindliche
und fein ausgestaltete Luftfilter 60 geschützt. Ist
ein Filterelementwechsel notwendig, läßt sich über die Entlüftung 88, 90 der
Filterraum 28 belüften
und nach Lösen
der Schrauben 72 läßt sich über die
weitere Handhabungshilfe 84 der gesamte Belüftungsfilter 24 entfernen
und anschließend über den
Entnahmebügel 78 das
Filterelement 10. Nach Tauschen der Filtermatte 14 oder
des gesamten Filterelementes 10 läßt sich das derart neue Filterelement
wieder zurück
in den Filterraum 28 verbringen und in umgekehrter Reihenfolge,
wie eben beschrieben, festlegen.If the amount of fluid in the tank to refill, that will be a part 58 with the air filter 60 of the ventilation filter 24 from the other part 64 with the sieve grid 66 unscrewed and the filling takes place via the hollow cylindrical Mittenausnehmung 80 the other part 64 , Any contamination of the fluid to be replenished could through the screen grid 66 withheld and later removed by hand before the part 58 with the air filter 60 is used again. The connection opening 50 of the connection channel 44 in the ventilation area 26 opens, is kept so large that, despite the assumed angle 56 the longitudinal axis 54 a filling can be done quickly. If the filling process is completed, the one part 58 with the air filter 60 reinstated and over the permanent connection with the environment, which through the ventilation opening 62 is reached and via an internal ducting, the tank is via the connecting channel 44 and the connection opening 50 constantly ventilated. Eventually via the connection channel 44 ascending fluid is passed over the sieve screen 66 roughly cleaned and so the sensitive and finely designed air filter 60 protected. If a filter element change is necessary, can be via the vent 88 . 90 the filter room 28 aerate and after loosening the screws 72 can be over the further handling help 84 the entire ventilation filter 24 Remove and then over the removal handle 78 the filter element 10 , After replacing the filter mat 14 or the entire filter element 10 can the so new filter element back into the filter room 28 spend and set in reverse order as just described.
Die
beiden Funktionsgruppen von Luftfilter und hydraulischem Filter
sind in einer Baueinheit platzsparend zusammengefaßt und lassen
sich auch an schwer zugänglichen
Stellen wartungsfreundlich anbringen.The
two functional groups of air filter and hydraulic filter
are combined in one unit to save space and leave
also difficult to access
Make maintenance easy to install.
Wie
die 3 und 4 zeigen, ist das Elementgehäuseteil 12a mit
dem Belüftungsfilter 24 und mit
seiner Längsachse 54 im
wesentlichen in einer vertikalen Ausrichtung angeordnet. Die dahingehende
vertikale Ausrichtung entspricht der Vertikalanordnung des Anschlußteils 36 mit
seiner zugehörigen Längsachse.
Demgegenüber
erstreckt sich das weitere Elementgehäuseteil 12b mit seinem
Filterelement 10 und seiner Längsachse 54 in einer
Ausrichtung mit einem Winkel von 50° gegenüber der Horizontalen. Mit der
dahingehenden Anordnung ist es möglich,
bei beengten winkligen Einbauverhältnissen die Filtervorrichtung
platzgenau und platzsparend angepaßt an die Einbauverhältnisse
dort unterzubringen. Die beiden Elementgehäuseteile 12a und 12b sind,
wie dies insbesondere die 2 zeigt, über eine
Flanschverbindung miteinander fluidführend und fluiddicht verbunden.
Der Belüftungsfilter 24 kann
auch aus einem reinen Siebgitter 66 bestehen, das die Grobverschmutzungen,
wie bereits beschrieben, aufnimmt. Als Handhabungshilfe 82 kann
auch eine Schraubkappe dienen, nach deren Entfernen das Innere des
Siebgitters 66 und mithin des Belüftungsraumes 26 von
außen
her zugänglich
ist.As the 3 and 4 show is the element housing part 12a with the ventilation filter 24 and with its longitudinal axis 54 arranged substantially in a vertical orientation. The pertinent vertical orientation corresponds to the vertical arrangement of the connecting part 36 with its associated longitudinal axis. In contrast, the further element housing part extends 12b with its filter element 10 and its longitudinal axis 54 in an orientation with an angle of 50 ° to the Hori zontal. With the pertinent arrangement, it is possible in confined space installation conditions to fit the filter device precisely and space-saving adapted to the installation conditions there. The two element housing parts 12a and 12b are how this particular the 2 shows, via a flange connected to each other fluid-conducting and fluid-tight. The ventilation filter 24 can also be made from a pure screen mesh 66 that absorbs the coarse contaminants, as already described. As a handling aid 82 can also serve a screw cap, after removing the inside of the screen grid 66 and thus the ventilation space 26 accessible from the outside.