DE10041508A1 - Fremdstoffe bindendes Molekularsieb - Google Patents
Fremdstoffe bindendes MolekularsiebInfo
- Publication number
- DE10041508A1 DE10041508A1 DE2000141508 DE10041508A DE10041508A1 DE 10041508 A1 DE10041508 A1 DE 10041508A1 DE 2000141508 DE2000141508 DE 2000141508 DE 10041508 A DE10041508 A DE 10041508A DE 10041508 A1 DE10041508 A1 DE 10041508A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- molecular sieve
- sensor
- saturation
- sieve
- degree
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B13/00—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle
- H02B13/02—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle with metal casing
- H02B13/035—Gas-insulated switchgear
- H02B13/055—Features relating to the gas
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N5/00—Analysing materials by weighing, e.g. weighing small particles separated from a gas or liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
Abstract
Die in druckgasisolierten elektrischen Anlagen eingesetzten Molekularsiebe (4) zur Bindung von Fremdstoffen insbesondere von Wasserdampf und Zersetzungsprodukten werden mit einem Sensor verbunden, welcher den Sättigungsgrad des Molekularsiebes (4) erfasst. Durch die Erfassung des Sättigungsgrades des Molekularsiebes ist es möglich, geringste Fremdstoffmengen über nahezu unbegrenzt lange Zeiträume in einer Druckgasisolation nachzuweisen.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Fremdstoffe bindendes Mo
lekularsieb, welches von einem Isoliergas einer druckgasiso
lierten elektrischen Anlage durchsetzt ist.
Ein derartiges Molekularsieb ist beispielsweise aus der Of
fenlegungsschrift DE 25 57 298 A1 bekannt. Mehrere der be
kannten Molekularsiebe sind innerhalb einer Druckgasisolie
rung eines Leistungsschalters angeordnet. Die eingesetzten
Molekularsiebe absorbieren in dem Isoliergas enthaltene
Fremdstoffe. Derartige Fremdstoffe sind beispielsweise durch
Lichtbögen entstehende Zersetzungsprodukte des Isoliergases
sowie im Isoliergas enthaltene Feuchtigkeit. Derartige Mole
kularsiebe weisen eine begrenzte Aufnahmefähigkeit auf. Aus
diesem Grund ist es erforderlich, die Molekularsiebe regelmä
ßig zu erneuern, um stets eine gewünschte Qualität des Iso
liergases zu gewährleisten. Hierzu sind die elektrischen An
lagen außer Betrieb zu nehmen. Je nach Zustand der Druckgas
kapselung und der Häufigkeit des Auftretens von Lichtbögen
müssen die Molekularsiebe innerhalb eines fest vorgegebenen
Wartungsintervalls unterschiedliche Mengen an Fremdstoffen
binden. Nach Ablauf des Wartungsintervalls sind oftmals in
der Druckgasisolation nur sehr geringe Mengen von Fremdstof
fen enthalten, so dass die Aufnahmekapazität der Molekular
siebe bei weitem nicht erschöpft ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Fremdstoffe
bindendes Molekularsieb so auszubilden, dass die zeitlichen
Intervalle für deren Erneuerung bedarfsweise verlängert wer
den.
Die Aufgabe wird bei einem Molekularsieb der eingangs genann
ten Art erfindungsgemäß durch zumindest einen mit dem Moleku
larsieb verbundenen Sensor, der den Sättigungsgrad des Mole
kularsiebes erfasst gelöst.
Durch Anwendung der Erfindung ist es möglich, ein Monitoring
für die Aufnahmekapazität der Molekularsiebe zu schaffen.
Der Sättigungsgrad ist ein Maß für die Menge der durch das
Molekularsieb aus dem Isoliergas absorbierten Fremdstoffe.
Bei einem geringen Sättigungsgrad mussten aus dem Isoliergas
nur geringe Fremdstoffmengen gefiltert werden. Bei einem ho
hen Sättigungsgrad ist aus dem Isoliergas bereits eine größe
re Anzahl von Fremdstoffen herausgefiltert worden. Je nach
dem Sättigungsgrad kann das Intervall für die Erneuerung der
Molekularsiebe variiert werden. Unnötige Öffnungen der Gas
räume der elektrischen Anlagen werden so vermieden. Gegenüber
herkömmlichen Untersuchungsmethoden, wie beispielsweise der
Untersuchung von Gasproben können wesentlich geringere Fremd
stoffmengen nachgewiesen werden, weil eine unvermeidbare Ver
unreinigung der Gasproben durch Umwelteinflüsse nicht auftre
ten kann. Sind in einem Gasraum mehrere Molekularsiebe vorge
sehen, so ist es ausreichend, dass ein ausgewähltes Moleku
larsieb mit dem Sensor verbunden ist, da der Sättigungsgrad
der einzelnen Molekularsiebe in einem Gasraum stets ein ge
meinsames Niveau aufweist. Die Verbindung des Molekularsiebes
mit dem Sensor kann sowohl körperlich als auch rein funktio
nell ausgeführt sein.
Weiterhin kann es vorteilhaft vorgesehen sein, dass der Sen
sor als Wägeeinrichtung ausgebildet ist, die das Molekular
sieb trägt.
Als Wägeeinrichtung kann eine herkömmliche Wägezelle einge
setzt werden. Die Wägeeinrichtung bildet durch die auf sie
wirkende Gewichtskraft des Molekularsiebes den Sättigungsgrad
des Molekularsiebes ab. So können selbst geringe Massezunah
men des Molekularsiebes registriert werden. Die ohnehin not
wendigen Tragevorrichtungen für das Molekularsieb lassen sich
leicht als Waagschale ausbilden, die auf der Wägeeinrichtung
ruht.
Vorteilhafterweise kann vorgesehen sein, dass der Sensor eine
optische Messzelle ist, die die Färbung eines Indika
tionsmittels erfasst, welche vom Sättigungsgrad des Moleku
larsiebes abhängig ist.
Als Indikatormittel kann sowohl das Molekularsieb selbst als
auch ein zusätzliches am Molekularsieb angeordnetes Indika
tormittel dienen. Mit der optischen Messzelle ist eine berüh
rungslose Ermittlung des Sättigungsgrades möglich.
Weiterhin kann es vorteilhaft sein, dass der Sensor eine von
dem Sättigungsgrad abhängige Volumenänderung des Molekular
siebes erfasst.
Wählt man für das Material des Molekularsiebes einen Stoff
aus, der sich mit zunehmender Absorption der Fremdstoffe aus
dehnt, ist es möglich, den Sättigungsgrad in Abhängigkeit der
Volumenänderung des Molekularsiebes zu erfassen. Besonders
günstig ist es, die Volumenänderung durch an dem Molekular
sieb angebrachten Dehnungsmessstreifen zu registrieren.
Außerdem kann es vorteilhaft sein, wenn der Sensor eine Tem
peraturänderung des Molekularsiebes erfasst.
Das Anlagern von Fremdstoffen an das Molekularsieb ist im Re
gelfall mit einer Änderung der Temperatur desselben verbun
den. Durch eine Erfassung derartiger Temperaturänderungen ist
es möglich, die Wirksamkeit der Molekularsiebe zu überprüfen.
Ungesättigte Molekularsiebe sind sehr reaktionsfreudig und
weisen bei der Einlagerung von Fremdstoffen eine hohe Tempe
raturänderung auf. Bei erschöpften Molekularsieben ist eine
derartige Temperaturänderung nur in begrenztem Umfang zu ver
zeichnen.
Weiterhin kann es vorgesehen sein, dass der Sensor innerhalb
der Druckgasisolation angeordnet ist.
Ordnet man den Sensor innerhalb der Druckgasisolation an,
können die bekannten Kapselungsgehäuse beibehalten werden.
Zusätzliche Anbauten, um das Isoliergas durch das Molekular
sieb zu leiten, können vermieden werden.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass vom
Sensor generierte Daten zu einem Ort außerhalb der Druckgas
isolation übertragbar sind.
Mit einer Übertragung der von dem Sensor generierten Daten zu
einem Ort außerhalb der Druckgasisolation ist eine einfache
Auswertung der Daten gewährleistet. Kombiniert man mehrere
Sensoren, die unterschiedliche Messgrößen abbilden, so ist
aus der Gesamtheit dieser Daten eine zuverlässig Aussage über
den Zustand der Druckgasisolation sowie des Molekularsiebes
möglich. Bei der Übertragung sind sowohl gasdicht durch die
Kapselungsgehäuse geführte Leitungswege als auch drahtlose
Übertragungsverfahren anwendbar.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt. Die einzige Figur zeigt eine schematische Anord
nung eines Molekularsiebes und eines die Sättigung des Mole
kularsiebes erfassenden Sensors.
Die Figur zeigt einen Ausschnitt eines Kapselungsgehäuses 1
einer druckgasisolierten elektrischen Anlage. Das Innere des
Kapselungsgehäuses 1 ist mit einem Isoliergas insbesondere
Schwefelhexafluorid gefüllt. Das Isoliergas isoliert ein
nicht dargestelltes elektrisch aktives Bauteil von dem Kapse
lungsgehäuse 1. In dem Kapselungsgehäuse 1 ist eine elek
trisch Wägezelle 2 angeordnet. Zur Aufnahme des Wägegutes
weist die Wägezelle 2 eine Waagschale 3 auf. Auf der Waag
schale 3 ruht ein Molekularsieb 4. Über eine gasdicht durch
das Kapselungsgehäuse 1 geführte Leitung 5 erfolgt die Ver
sorgung der elektrischen Wägezelle 2 mit der notwendigen Be
triebsenergie sowie eine Übertragung der durch die elektri
sche Wägezelle 2 generierten Messdaten zu einem Ort außerhalb
des Kapslungsgehäuses. Dieser Ort kann beispielsweise eine
Verarbeitungseinheit für Messgrößen sein.
Das auf die elektrische Wägezelle 2 einwirkende Gewicht des
Molekularsiebes 4 wird kontinuierlich durch die elektrische
Wägezelle 2 gemessen. So kann über die gesamte Lebensdauer
des Molekularsiebes 4 die Zunahme ihres Gewichts aufgrund
eingelagerter Fremdstoffe insbesondere Feuchtigkeit, aufge
nommen werden. Die Erneuerung des Molekularsiebes 4 kann so
zu einem optimierten Zeitpunkt kurz vor dem Erreichen ihrer
Sättigung durchgeführt werden. Über die Gewichtszunahme des
Molekularsiebes 4 lassen sich Aussagen über den Zustand der
Druckgasisolierung treffen. Beispielsweise lässt ein kontinu
ierlicher Anstieg des Gewichtes in einem relativ kurzen Zeit
raum auf Undichtigkeiten des Kapselungsgehäuses schließen
bzw. auf eine starke Diffusion von Wasserstoff durch Dich
tungsstoffe hindurch. Mit dieser Art der Messung lassen sich
geringste Wasserdampfmengen über nahezu unbegrenzt lange
Zeiträume in abgeschlossenen Druckgasisolationen nachweisen,
ohne dass diese zu einer Messung geöffnet bzw. Isoliergaspro
ben entnommen werden müssen. Eine derartige Anordnung eignet
sich insbesondere für Langzeitmessungen.
Claims (7)
1. Fremdstoffe bindendes Molekularsieb (4), welches von einem
Isoliergas einer druckgasisolierten elektrischen Anlage
durchsetzt ist,
gekennzeichnet durch,
zumindest einen mit dem Molekularsieb (4) verbundenen Sensor,
der den Sättigungsgrad des Molekularsiebes (4) erfasst.
2. Fremdstoffe bindendes Molekularsieb (4) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Sensor als Wägeeinrichtung ausgebildet ist, die das
Molekularsieb (4) trägt.
3. Fremdstoffe bindendes Molekularsieb (4) nach Anspruch 1
oder 2, dadurch gekennzeichnet,
dass der Sensor eine optische Messzelle ist, die die Färbung
eines Indikatormittels erfasst, welche vom Sättigungsgrad des
Molekularsiebes (4) abhängig ist.
4. Fremdstoffe bindendes Molekularsieb (4) nach einem der An
sprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Sensor eine von dem Sättigungsgrad abhängige Volu
menänderung des Molekularsiebes (4) erfasst.
5. Fremdstoffe bindendes Molekularsieb (4) nach einem der An
sprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Sensor eine Temperaturänderung des Molekularsiebes
(4) erfasst.
6. Fremdstoffe bindendes Molekularsieb (4) nach einem der An
sprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Sensor innerhalb der Druckgasisolation angeordnet
ist.
7. Fremdstoffe bindendes Molekularsieb (4) nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass vom Sensor generierte Daten zu einem Ort außerhalb der
Druckgasisolation übertragbar sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000141508 DE10041508A1 (de) | 2000-08-11 | 2000-08-11 | Fremdstoffe bindendes Molekularsieb |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000141508 DE10041508A1 (de) | 2000-08-11 | 2000-08-11 | Fremdstoffe bindendes Molekularsieb |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10041508A1 true DE10041508A1 (de) | 2002-02-28 |
Family
ID=7653594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2000141508 Withdrawn DE10041508A1 (de) | 2000-08-11 | 2000-08-11 | Fremdstoffe bindendes Molekularsieb |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10041508A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014173776A1 (en) * | 2013-04-22 | 2014-10-30 | Abb Technology Ag | Process for providing a contamination-reducing component to an electrical apparatus |
EP3570394A1 (de) * | 2018-05-16 | 2019-11-20 | ABB Schweiz AG | Gasisolierte elektrische vorrichtung und verfahren zur überwachung der belastung eines absorbers in einer gasisolierten elektrischen vorrichtung |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4337820A (en) * | 1979-03-19 | 1982-07-06 | General Electric Company | Leak detector for vaporization cooled transformers |
-
2000
- 2000-08-11 DE DE2000141508 patent/DE10041508A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4337820A (en) * | 1979-03-19 | 1982-07-06 | General Electric Company | Leak detector for vaporization cooled transformers |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014173776A1 (en) * | 2013-04-22 | 2014-10-30 | Abb Technology Ag | Process for providing a contamination-reducing component to an electrical apparatus |
EP3570394A1 (de) * | 2018-05-16 | 2019-11-20 | ABB Schweiz AG | Gasisolierte elektrische vorrichtung und verfahren zur überwachung der belastung eines absorbers in einer gasisolierten elektrischen vorrichtung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102016123588A1 (de) | Ventilvorrichtung für Schaltanlagen oder dergleichen sowie Verwendungen derselben | |
DE3148611C2 (de) | Wasserstoff-Fühler | |
WO2007115734A1 (de) | Verfahren zum befüllen mindestens eines druckgasbehälters mit mindestens einem gas, zwischenstück zum verbinden mit einer öffnung eines druckgasbehälters und druckgasflaschenarmatur | |
DE4314454C1 (de) | Bombenkalorimeter | |
DE10255288A1 (de) | Verfahren zur Bestimmung des Zustandes eines Fleldmessgerätes für die Prozessautomatisierung und Prozessmesstechnik und Feldmessgerät zur Durchführung des Verfahrens | |
DE19503311B4 (de) | Vorrichtung zum Prüfen von Filterelementen durch einen Wasserintrusionstest | |
WO2003060499A2 (de) | Messanordnung und sensoranordnung zur bestimmung einer eigenschaft eines fluides sowie verfahren zu ihrem betrieb. | |
DE10041508A1 (de) | Fremdstoffe bindendes Molekularsieb | |
DE19833601C1 (de) | Verfahren zur Feststellung und Herkunftsbestimmung ungelöster Gase in mit Flüssigkeit gefüllten Hochspannungsanlagen und Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens | |
DE4418158C2 (de) | Vorrichtung zum Betreiben von elektrischen Geräten in einer zündfähigen Atmosphäre | |
DE10025712C2 (de) | Waage mit Überdruckgehäuse | |
DE4136639A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur elektrischen ermittlung nicht geloester gase in mit fluessigkeit gefuellten hochspannungsanlagen und geraeten als grundlage zur fehlererkennung und ueberwachung dieser anlagen und geraete | |
EP0701110A2 (de) | Kapazitive Sonde zur Überwachung von Flüssigkeit in einem Behälter | |
DE10302857B3 (de) | Verfahren sowie Vorrichtung zur Überwachung eines Isoliergases | |
DE410157C (de) | Einrichtung zur UEberwachung des Betriebes von Kondensationsanlagen | |
WO1994029702A1 (de) | Nadelsonde zur messung der leitfähigkeit in flüssigkeiten oder mehrphasengemischen | |
DE19932146B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung von Zustandsgrößen in geschlossenen Behältern | |
DE19535233C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zur dilatometrischen Erfassung eines Umsatz-Zeit-Verlaufes von chemischen Reaktionsgemischen | |
DE102018205347A1 (de) | Verfahren zum Bestimmen einer Materialfeuchte in einer Materialprobe und Materialfeuchtemesszelle | |
DE102023121934A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gasdichtemessung mittels Messung der Permittivität sowie Verwendungen | |
DE577379C (de) | Vorrichtung zum Anzeigen des Gehaltes eines Gases an einem schaedlichen Bestandteil | |
DE10008402B4 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Messung der Wasserstoffkonzentration | |
DE3045456C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Messen der Sauerstoffaufnahme von Polymeren | |
DE8023502U1 (de) | Transportables dichtheitspruefgeraet | |
DD139490A1 (de) | Verfahren zur erkennung von schaeden an grosstransformatoren |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |