DE10038443A1

DE10038443A1 - Weighing scale has for industrial use is fixed to floor can be tilted up to clean underneath

Info

Publication number: DE10038443A1
Application number: DE2000138443
Authority: DE
Inventors: Rainer Schultheis
Original assignee: Mettler Toledo Albstadt GmbH
Current assignee: Mettler Toledo Albstadt GmbH
Priority date: 2000-08-07
Filing date: 2000-08-07
Publication date: 2002-02-21

Abstract

A weighing scale (10) can be rotated about an axis (30) fixed to the ground (5) from the operational position into a cleaning position where it is supported by a telescopic gas strut (26).

Description

Die Erfindung betrifft eine Waage mit mindestens einer auf einem festen Untergrund abgestützten und mit einer im wesentlichen in Schwererichtung wirkenden Last beauf schlagbaren Wägezelle.The invention relates to a balance with at least one on a solid surface supported and with a load acting essentially in the direction of gravity beatable load cell.

Derartige Waagen werden beispielsweise in Betrieben der chemischen Industrie und Lebensmittel verarbeitenden Unternehmen bei der Herstellung vorgegebener Mischungen oder Rezepturen, aber auch in Lagern oder Transportunternehmen zum Ermitteln des Ge wichtes gelagerter bzw. transportierter Güter eingesetzt. Zu diesem Zweck ist die Waage üblicherweise auf dem Boden der Produktionshalle, einer Lagerhalle bzw. der Be- und Ent ladestation eines Transportunternehmens angeordnet. Die zu wiegenden Güter werden dann mit Hilfe eines Hubwagens od. dgl. auf dem Lastträger der Waage abgesetzt, um de ren Gewicht zu ermitteln. Insbesondere bei der Herstellung vorgegebener Mischungen kom men auch mit entsprechenden Mischbehältern ausgestattete selbstfahrende Wagen zum Einsatz, welche über eine geeignete Rampe auf den Lastträger der Waage fahren und dann mit den einzelnen Mischungsbestandteilen beschickt werden, wobei das Mischungsverhält nis mit Hilfe der von der Waage erzeugten Gewichtswerte überwacht bzw. gesteuert wird. Nach den einschlägigen Eichvorschriften ist es dazu erforderlich, daß die Waage ohne Li belle fest mit dem Boden bzw. Untergrund verbunden ist. Dabei wird es jedoch als ausrei chend angesehen, wenn die Stellfüße der Waage derart auf dem Boden arretiert sind, daß eine Bewegung quer zur Schwererichtung nicht mehr möglich ist, während die Waage als Ganzes noch vom Untergrund abgehoben werden kann.Such scales are used, for example, in companies in the chemical industry and Food processing companies in the production of specified mixtures or recipes, but also in warehouses or transport companies to determine the Ge important stored or transported goods. For this purpose the scale is Usually on the floor of the production hall, a warehouse or loading and unloading charging station of a transport company arranged. The goods to be weighed then placed on the load carrier of the scale with the aid of a lifting truck or the like in order to to determine their weight. Especially in the production of given mixtures self-propelled trolleys equipped with appropriate mixing containers Use, which drive over a suitable ramp on the load carrier of the scale and then be fed with the individual components of the mixture, the mixing ratio nis is monitored or controlled using the weight values generated by the scale. According to the relevant calibration regulations, it is necessary that the scale without Li belle is firmly connected to the ground or ground. However, it is considered sufficient viewed when the feet of the scale are locked on the floor in such a way that a movement transverse to the direction of gravity is no longer possible while the scales as Whole can still be lifted off the ground.

Insbesondere beim Betrieb der vorstehend beschriebenen Waagen bei der Herstel lung vorgegebener Mischungen, aber auch in Lagerhallen oder Transportunternehmen kommt es in der Regel zu starken Verschmutzungen im Bereich der Waagen, welche einer seits durch die zu wiegenden Güter selbst und andererseits durch die diese Güter zur Waage transportierenden Personen oder Geräte verursacht werden. Zur Sicherstellung eines zuverlässigen Betriebs der Waage müssen daher regelmäßig Reinigungsarbeiten im Bereich Waage durchgeführt werden. Weil sich Verschmutzungen unterhalb der Waage ansammeln können muß zu diesem Zweck die Waage aus den den eichpflichtigen Betrieb sicherstellenden Aufnahmen für die Waagenfüße abgehoben und zu einem anderen Ort verbracht werden. Das ist bei den vorstehend erläuterten Waagen nur mit einem hohen Kraftaufwand möglich, wobei regelmäßig mindestens zwei Bedienungspersonen zum Ab heben und Wegtragen der Waage benötigt werden.Especially when operating the scales described above at the manufacturer of specified mixtures, but also in warehouses or transport companies there is usually heavy contamination in the area of the scales, which one on the one hand by the goods to be weighed themselves and on the other hand by the goods to be weighed Scales or people transporting equipment. To make sure a reliable operation of the balance must therefore regularly cleaning work in the Area scale. Because there is dirt underneath the scale For this purpose, the scales must be able to accumulate from the custody transfer operation ensuring receptacles for the scales feet are lifted and moved to another location to be spent. With the scales explained above, this is only with a high level Exertion of force possible, with at least two operators regularly from Ab lifting and carrying the scale away are required.

Angesichts dieser Probleme im Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Waage der eingangs beschriebenen Art bereitzustellen, mit der unter Si cherstellung eines eichpflichtigen Betriebs Reinigungsarbeiten besonders einfach und wir kungsvoll durchgeführt werden können.In view of these problems in the prior art, the object of the invention based on providing a scale of the type described above, with which under Si Creation of a legal-for-trade company Cleaning work particularly easy and we can be carried out carefully.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Weiterbildung der bekannten Waa gen gelöst, die im wesentlichen dadurch gekennzeichnet ist, daß zumindest ein die Wäge zelle aufweisender Teil der Waage bezüglich einer vorgegebenen Schwenkachse zwischen einer Betriebsstellung und einer Reinigungstellung derart verschwenkbar ist, daß ein in der Betriebsstellung von der Wägezelle abgedeckter Teil des Untergrundes in der Reinigungs stellung für Reinigungsarbeiten zugänglich ist. According to the invention, this object is achieved by developing the known Waa gene solved, which is essentially characterized in that at least one weighing cell-containing part of the balance with respect to a predetermined pivot axis between an operating position and a cleaning position is pivotable so that in the Operating position part of the surface covered by the load cell in the cleaning position is accessible for cleaning work.

Diese Erfindung geht auf die Erkenntnis zurück, daß die Untergrundfläche unterhalb der für Verschmutzungen besonders anfälligen Wägezelle der Waage nicht nur dadurch freigegeben werden kann, daß die Waage als Ganzes weggetragen wird, sondern auch da durch, daß die Waage oder zumindest ein die Wägezelle aufweisender Teil der Waage aus der Betriebsstellung verschwenkt wird, um so die notwendigen Reinigungsarbeiten zu er möglichen. Dabei kann ohne weiteres die für einen eichpflichtigen Wägevorgang benötigte feste Verbindung mit dem Untergrund sichergestellt werden, wenn die Waage bzw. der die Wägezelle umfassende Teil der Waage während der Schwenkbewegung von der Reini gungsstellung in die Betriebsstellung automatisch in Aufnahmen für die Waagenfüße über führt werden, welche einer Bewegung der Waage quer zur Schwererichtung entgegenwir ken.This invention is based on the knowledge that the subsurface is below not only because of this the weighing cell of the balance, which is particularly susceptible to contamination can be released that the balance is carried away as a whole, but also there that the scale or at least a part of the scale having the load cell the operating position is pivoted in order to do the necessary cleaning work possible. In this case, the one required for a weighing process that is subject to legal verification can easily be carried out firm connection to the surface can be ensured if the scale or the Part of the scale comprising the load cell during the swiveling movement of the Reini position into the operating position automatically in recordings for the scale feet are led, which counteracts a movement of the scales transversely to the direction of gravity ken.

Wenngleich auch an den Einsatz erfindungsgemäßer Waagen gedacht ist, welche um eine im wesentlichen in Schwererichtung verlaufende Achse zwischen der Betriebsstellung und der Reinigungsstellung verschwenkbar sind, hat es sich als besonders günstig erwie sen, wenn die Schwenkachse quer, vorzugsweise etwa senkrecht zur Schwererichtung verläuft, weil auf diese Weise die für die Ausführung der Schwenkbewegung benötigte Un tergrundfläche minimiert wird. Diese entspricht dann der von der Waage in der Betriebs stellung eingenommenen Fläche, so daß kein zusätzlicher Flächenbedarf für die Unterbrin gung der Waage in der Reinigungsstellung besteht. Darüber hinaus ist es bei dieser Aus führungsform von besonderem Vorteil, daß die Waage bei der Überführung von der Reini gungsstellung in die Betriebsstellung automatisch unter Schwerkraftwirkung in die ge wünschte Position überführt wird, in der die Waagenfüße im Sinne der Eichvorschriften der art fest mit dem Boden verbunden sind, daß eine Bewegung der Waage quer zur Schwere richtung nicht mehr möglich ist.Even though the use of scales according to the invention is also contemplated an axis running essentially in the direction of gravity between the operating position and the cleaning position are pivotable, it has proven to be particularly favorable sen when the pivot axis is transverse, preferably approximately perpendicular to the direction of gravity runs because in this way the Un required for the execution of the pivoting movement surface area is minimized. This then corresponds to that of the scale in operation position taken up area, so that no additional space requirement for the Unterbrin balance in the cleaning position. In addition, it is with this Aus leadership form of particular advantage that the scales during the transfer from the Reini position into the operating position automatically under gravity into the ge desired position is transferred in which the scale feet in the sense of the calibration regulations of Art firmly connected to the ground that a movement of the scale across the gravity direction is no longer possible.

Im besonderen bei der zuletzt beschriebenen Ausführungsform der Erfindung hat es sich als besonders günstig erwiesen, wenn der Waage eine Halteeinrichtung zugeordnet ist, mit der sie in der Reinigungsstellung gehalten wird, weil so verhindert werden kann, daß die Waage während des Reinigungsbetriebs in die Betriebsstellung zurückfällt und dabei mögli cherweise das Reinigungspersonal verletzt. Darüber hinaus ist diese Ausführungsform auch unter dem Gesichtspunkt von Personaleinsparungen bevorzugt, weil damit Reinigungsar beiten von nur einer Reinigungsperson durchgeführt werden können, welche zunächst die Waage von der Betriebsstellung in die Reinigungsstellung verschwenkt, in der die Waage von der Halteeinrichtung gehalten wird, und dann die Reingungsarbeiten durchführt.In particular, in the last described embodiment of the invention have proven to be particularly favorable if a holding device is assigned to the balance, with which it is kept in the cleaning position, because it can be prevented that the The scale falls back into the operating position during cleaning operation and is possible cleaning personnel may be injured. In addition, this embodiment is also preferred from the point of view of personnel savings, because with it cleaning ar can be carried out by only one cleaning person who first The scale is pivoted from the operating position to the cleaning position in which the scale is held by the holding device, and then carries out the cleaning work.

Als besonders zweckmäßig hat es sich erwiesen, wenn der Waage eine Vorspannein richtung zugeordnet ist, mit der sie in mindestens einer Schwenkstellung in Richtung auf die Reinigungsstellung gedrängt wird, weil auf diese Weise der für die Schwenkbewegung zwi schen der Betriebsstellung und der Reinigungsstellung benötigte Kraftaufwand reduziert wird. Dabei kann die Vorspanneinrichtung bei Überführung der Waage von der Reinigungs stellung in die Betriebsstellung unter Ausnutzung der Schwerkraft automatisch gespannt werden. Dann kann die die Schwenkbewegung von der Betriebsstellung in die Reinigungs stellung fördernde Vorspannkraft ohne zusätzliche Maßnahme zur Verfügung gestellt wer den. Dabei kann die Vorspanneinrichtung auch die Aufgabe der Halteeinrichtung überneh men, wenn die Vorspannkraft so eingestellt ist, daß das gesamte Waagengewicht unter Wirkung der Vorspannkraft in der Reinigungsstellung gehalten wird.It has proven to be particularly expedient if the balance is preloaded Direction is assigned with which it is in at least one pivot position in the direction of the Cleaning position is pushed because in this way for the pivoting movement between between the operating position and the cleaning position reduces the effort required becomes. The pre-tensioning device can be removed from the cleaning machine when the scale is transferred position automatically stretched into the operating position using gravity become. Then the swivel movement from the operating position into the cleaning position-enhancing pretensioning force without additional measures the. The pretensioning device can also take over the task of the holding device men, if the preload is set so that the total weight of the balance is below Effect of the biasing force is kept in the cleaning position.

Als besonders zweckmäßig hat es sich erwiesen, wenn die Sicherungseinrichtung und/oder die Vorspanneinrichtung mindestens eine Druckfeder, insbesondere Gasdruckfe der aufweist, die einerseits an dem Untergrund und andererseits an die Waage angelenkt ist. Zur Erhöhung der Betriebssicherheit werden zweckmäßigerweise mindestens zwei Druckfedern eingesetzt, welche vorzugsweise an unterschiedlichen Stellen an den Unter grund bzw. die Waage angelenkt sind. Dabei sind die Vorspannneinrichtungen zweckmäßi gerweise um parallel zu der vorgegebenen Schwenkachse verlaufende Achsen drehbar an dem Untergrund bzw. der Waage befestigt.It has proven to be particularly expedient if the securing device and / or the biasing device at least one compression spring, in particular gas pressure which has articulated on the one hand on the underground and on the other hand to the scale is. At least two are expediently used to increase operational safety Compression springs used, which are preferably at different points on the lower reason or the scales are articulated. The pretensioners are practical partially rotatable about axes running parallel to the specified swivel axis attached to the surface or the scale.

Bei Einsatz von Waagen mit einer im wesentlichen rechteckigen Stellfläche hat es sich als besonders günstig erwiesen, wenn die vorgegebene Schwenkachse parallel zu einem Rand der Stellfläche verläuft und die Vorspanneinrichtungen im Bereich von senk recht zu diesem Rand verlaufenden Rändern angelenkt sind. Unter Sicherstellung eines zuverlässigen Betriebs kann die Druckfeder besonders kompakt ausgeführt werden, wenn die Stelle, an der sie an den Untergrund angelenkt ist in der Betriebsstellung zwischen der Schwenkachse und der Stelle angeordnet ist, an der sie an die Waage angelenkt ist.When using scales with an essentially rectangular footprint, it has have proven to be particularly favorable if the predetermined pivot axis is parallel to an edge of the footprint and the pretensioning devices in the range of vertical edges that run right to this edge are articulated. Ensuring one reliable operation, the compression spring can be made particularly compact if the point at which it is articulated to the ground is in the operating position between the Pivot axis and the point where it is articulated to the scale is arranged.

Die vorliegende Erfindung kann unter Einsatz herkömmlicher Waagen verwirklicht werden, wenn der Waage eine Trägereinrichtung mit einem ersten, an dem Untergrund anlenkbaren Trägerelement und einem bezüglich der Schwenkachse verschwenkbar an dem ersten Trägerelement festgelegten zweiten Trägerelement zugeordnet ist, wobei sich die Waage zumindest in der Reinigungsstellung an dem zweiten Trägerelement abstützt. Ein derartiges Trägerelement kann beispielsweise in Form eines Rahmens verwirklicht wer den, in den herkömmliche Waagen eingesetzt werden, welche dann durch eine Schwenk bewegung des zweiten Trägerelementes bezüglich dem ersten Trägerelement von der Be triebsstellung in die Reinigungsstellung überführt werden können. Dabei kann die als Vor spanneinrichtung oder Halteeinrichtung wirkende Druckfeder über das erste Trägerelement an den Untergrund und/oder über das zweite Trägerelement an die Waage angelenkt sein.The present invention can be implemented using conventional scales if the scales have a carrier device with a first, on the ground articulated support element and a pivotable with respect to the pivot axis is assigned to the first carrier element fixed second carrier element, wherein supports the scale at least in the cleaning position on the second carrier element. Such a carrier element can be realized, for example, in the form of a frame in which conventional scales are used, which are then swiveled movement of the second support element with respect to the first support element from the loading drive position can be transferred to the cleaning position. It can be used as a pre tensioning device or holding device acting compression spring on the first support member be articulated to the ground and / or to the scale via the second carrier element.

Zur Vermeidung einer Beschädigung der Waage und zur Reduzierung der Unfallge fahr bei der Ausführung der Reinigungsarbeiten hat es sich als besonders zweckmäßig er wiesen, wenn die Trägereinrichtung eine Sicherungseinrichtung aufweist, mit der zumindest in der Reinigungsstellung eine Schwenkbewegung der Waage bezüglich dem zweiten Trä gerelement der Trägereinrichtung um die Schwenkachse verhindert wird. Mit Hilfe einer derartigen Sicherungseinrichtung wird verhindert, daß die Waage die für die Überführung von der Betriebsstellung in die Reinigungsstellung benötigte Schwenkbewegung nach Er reichen der Reinigungsstellung aufgrund ihrer Trägheit fortsetzt und dann neben der zu reinigenden Stellfläche auf den Boden kippt. Diese Sicherungseinrichtung kann besonders einfach verwirklicht werden, wenn sie einen in der Reinigungsstellung in der Waage aufge nommenen Sicherungsbolzen aufweist, welcher mit einem der Schwenkbewegung der Waage bezüglich der Trägereinrichtung entgegenwirkenden Widerlager ausgestattet ist. Dieses Widerlager kann beispielsweise in Form einer zumindest im Bereich des in der Rei nigungsstellung oberen Randes des Sicherungsbolzens vorgesehen Nut verwirklicht wer den, in der in der Reinigungsstellung ein vorzugsweise durch einen Rand der Waage gebil detes Sicherungselement der Waage zu liegen kommt. Dieser Rand wird zweckmäßiger weise durch ein Bodenelement der Waage verwirklicht, welches von einer von dem Rand umlaufenen Ausnehmung durchsetzt ist, in welcher der Sicherungsbolzen in der Reini gungsstellung aufgenommen ist.To avoid damage to the scale and to reduce the risk of accidents drive when performing the cleaning work, it has proven to be particularly useful if the carrier device has a securing device with which at least in the cleaning position, a pivoting movement of the scale with respect to the second door gerelement the carrier device is prevented about the pivot axis. With the help of a Such safety device prevents the scales from being used for the transfer pivoting movement according to Er required from the operating position into the cleaning position reach the cleaning position due to their inertia and then next to the cleaning footprint tilts to the floor. This security device can be special can be easily realized if they are placed in the cleaning position in the scales has taken securing bolt, which with one of the pivoting movement of the Libra with respect to the support device counteracting abutment is equipped. This abutment can, for example, in the form of at least in the area of the row Inclination position upper edge of the securing bolt provided groove realized the one in the cleaning position which is preferably formed by an edge of the scale the safety element of the scale comes to rest. This margin becomes more appropriate wise realized by a bottom element of the scale, which of one of the edge circumferential recess is penetrated, in which the securing bolt in the Reini position is included.

Aus Montagegründen hat es sich als besonders günstig erwiesen, wenn die das Widerlager bildende Nut des Sicherungsbolzens diesen in einer senkrecht zur Bolzenachse verlaufenden Ebene vollständig umläuft, wobei die Bolzenachse in der Betriebsstellung zweckmäßigerweise etwa in Schwererichtung verläuft. Bei der zuletzt beschriebenen Ausführungsform der Erfindung kann die zur Durchführung eines eichpflichtigen Wägevorgan ges benötigte feste Verbindung der Waage mit dem Untergrund besonders einfach verwirk licht werden, wenn der Sicherungsbolzen eine Führungsfläche aufweist, längs der die Waa ge bei einer Schwenkbewegung von der Reinigungsstellung in die Betriebsstellung automa tisch unter Schwerkraftwirkung in die Betriebsstellung gleitet, in der die Waagenfüße in ent sprechenden Aufnahmen aufgenommen sind. Diese Führungsfläche wird besonders bevor zugt in Form einer die Bolzenachse umlaufenden Kegelstumpf-Mantelfläche verwirklicht, welche sich in der Betriebsstellung nach oben verjüngt, wobei der Bolzen im Anschluß an das obere Ende der Kegelstumpf-Mantelfläche einen vorzugsweise tellerförmig gebildeten erweiterten Bereich aufweisen kann. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung ist zwischen der Kegelstumpf-Mantelfläche und der Unterseite des erweiterten Bereichs die das Wider lager bildende, die Bolzenachse umlaufende Nut gebildet.For assembly reasons, it has proven to be particularly favorable if the Abutment-forming groove of the securing bolt in a perpendicular to the bolt axis running plane completely revolves, the bolt axis in the operating position expediently runs approximately in the direction of gravity. In the last described embodiment the invention can be used to carry out a legal for trade weighing The required permanent connection of the scale to the base is particularly easy to achieve become light if the securing bolt has a guide surface along which the Waa ge with a swiveling movement from the cleaning position into the operating position automa table slides under gravity into the operating position in which the scale feet speaking recordings are recorded. This leadership area will be especially before realized in the form of a truncated cone circumferential surface surrounding the pin axis, which tapers upwards in the operating position, with the bolt following the upper end of the truncated cone lateral surface is preferably a plate-shaped one can have extended range. In this embodiment of the invention is between the truncated cone surface and the underside of the expanded area which the contr bearing-forming groove formed around the pin axis.

Zur Sicherstellung eines störungsfreien Betriebs der erfindungsgemäßen Waage ist es besonders vorteilhaft, wenn die Waage in der Betriebsstellung vollständig von der Trä gereinrichtung gelöst ist und sich über Waagenfüße am Untergrund abstützt.To ensure trouble-free operation of the scale according to the invention it is particularly advantageous if the scale is completely off the door in the operating position device is loosened and is supported on the base using scale feet.

Wie eingangs bereits erläutert, werden die Waagenfüße dabei zur Durchführung eines eichpflichtigen Vorgangs derart mit dem Untergrund verbunden, daß eine Bewegung der Waagenfüße quer zur Schwererichtung verhindert ist. Die zu diesem Zweck erforderlichen Aufnahmeeinrichtungen für die Waagenfüße sind zweckmäßigerweise zumindest teilweise durch die Trägereinrichtung, insbesondere das erste Trägerelement der Trägereinrichtung gebildet.As already explained at the beginning, the balance feet are used to carry out a custody transfer procedure connected to the underground in such a way that a movement of the Scale feet perpendicular to the direction of gravity is prevented. The necessary for this purpose Receiving devices for the scale feet are expediently at least partially through the carrier device, in particular the first carrier element of the carrier device educated.

Nachstehend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung, auf die hinsichtlich aller erfindungswesentlichen und in der Beschreibung nicht näher herausge stellten Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird, erläutert. In der Zeichnung zeigt:The invention will now be described with reference to the drawing, in which: with regard to all essential to the invention and not detailed in the description details are expressly referred to, explained. The drawing shows:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Waage, Fig. 1 is a schematic side view of an inventive scale,

Fig. 2 eine Detaildarstellung des in Fig. 1 mit A bezeichneten Teils der Waage in der Betriebsstellung, FIG. 2 shows a detailed illustration of the part of the balance designated A in FIG. 1 in the operating position, FIG.

Fig. 3 eine Detaildarstellung des in Fig. 1 mit B bezeichneten Teils der Waage in der Reinigungsstellung, Fig. 3 is a detail view of the part indicated in Fig. 1 B with the balance in the cleaning position,

Fig. 4 eine Darstellung der Trägereinrichtung der in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Waage und Fig. 4 is an illustration of the carrier device of the scales shown in Figs. 1 to 3 and

Fig. 5 eine Darstellung der Trägereinrichtung nach Fig. 4 mit einer darin eingesetzten Waage in der Reinigungsstellung. FIG. 5 shows the carrier device according to FIG. 4 with a scale inserted therein in the cleaning position.

Die in der Zeichnung dargestellte, insgesamt mit dem Bezugszeichen 10 bezeichete Waage ist zum Einsatz in Betrieben der chemischen Industrie und Lebensmittel verarbei tenden Unternehmen in Verbindung mit selbstfahrenden Wagen gedacht. Sie kann aber auch in einem Lager zum Abwiegen der darin gelagerten Güter benutzt werden. Dazu weist die Waage ein besonders flaches, im wesentlichen quaderförmiges Gehäuse auf, das mit Wägezellen ausgestattet ist, wobei das Gehäuse insgesamt von einem Lastträger abge deckt wird. In der in Fig. 1 mit durchgezogenen geraden Linien dargestellten Betriebsstel lung stützt sich die Waage 10 über Stellfüße 52, in deren Bereich auch die Wägezellen an gebracht sind, auf dem festen Boden bzw. Untergrund 5 des Lagergebäudes ab. In dieser Stellung können selbstfahrende Wagen oder die zu wiegenden Güter über eine in Fig. 4 mit dem Bezugszeichen 70 bezeichnete Rampe auf den Lastträger befördert und darauf abge setzt werden, um dann die gewünschten Mischungen herzustellen oder das Gewicht der Güter zu ermitteln. Dadurch kann eine Verschmutzung des unterhalb der die Wägezelle enthaltenden Waage liegenden Teils des Untergrundes 5 hervorgerufen werden. Zur Ver meidung einer Beeinträchtigung der Meßgenauigkeit muß der Untergrund im Bereich der Waage regelmäßig gereinigt werden. Zu diesem Zweck ist der Waage 10 eine Trägerein richtung 20 zugeordnet. Diese Trägereinrichtung 20 besteht im wesentlichen aus einem am Untergrund 5 befestigten ersten Trägerelement 22 und einem bezüglich einer horizontal verlaufenden Schwenkachse 30 verschwenkbar daran befestigten zweiten Trägerelement 24. Wie besonders deutlich aus den Fig. 4 und 5 zu entnehmen ist, ist das zweite Träger element 24 in Form eines die Waage 10 aufnehmenden Rahmens gebildet. Dieser Rahmen umfaßt zwei sich parallel zu den senkrecht zur Schwenkachse 30 verlaufenden Rändern der Waage 10 erstreckende Längsträger 32 und 34 sowie einen sich parallel zur Schwenk achse 30 erstreckenden Querträger 36, welcher in der in Fig. 1 dargestellten Betriebsstel lung unterhalb der Waage 10 angeordnet ist. Wie besonders deutlich in Fig. 4 zu erkennen ist, sind die Längsträger 32 und 34 mit Winkelprofilen 33 und 35 ausgestattet, welche die senkrecht zur Schwenkachse 30 verlaufenden Ränder der Waage 10 in der Betriebsstel lung übergreifen. Zur weiteren Abstützung der Waage weisen die Längsträger 32 und 34 auch noch Abstützelemente 33a und 35a auf, welche in der Betriebsstellung unterhalb der Waage 10 angeordnet sind.The scale shown in the drawing, designated overall by the reference numeral 10, is intended for use in companies in the chemical industry and food processing companies in connection with self-driving vehicles. However, it can also be used in a warehouse to weigh the goods stored in it. For this purpose, the scale has a particularly flat, essentially cuboid housing, which is equipped with load cells, the housing being covered by a load carrier as a whole. In the operating position shown in FIG. 1 with solid straight lines, the scale 10 is supported by feet 52 , in the area of which the load cells are brought in, on the solid floor or base 5 of the storage building. In this position, self-propelled wagons or the goods to be weighed can be transported to the load carrier via a ramp designated in FIG. 4 with the reference numeral 70 and placed thereon, in order then to produce the desired mixtures or to determine the weight of the goods. This can cause contamination of the part of the base 5 below the scale containing the load cell. To avoid impairment of the measuring accuracy, the surface in the area of the balance must be cleaned regularly. For this purpose, the scale 10 is assigned a Trägerein device 20 . This carrier device 20 essentially consists of a first carrier element 22 fastened to the base 5 and a second carrier element 24 pivotably fastened thereon with respect to a horizontally extending pivot axis 30 . As can be seen particularly clearly from FIGS. 4 and 5, the second carrier element 24 is formed in the form of a frame accommodating the scale 10 . This frame comprises two parallel to the perpendicular to the pivot axis 30 edges of the scale 10 extending longitudinal beams 32 and 34 and a parallel to the pivot axis 30 extending cross member 36 , which is arranged in the operating position shown in Fig. 1 underneath the scale 10 , As can be seen particularly clearly in Fig. 4, the longitudinal beams 32 and 34 are equipped with angle profiles 33 and 35 which overlap the edges of the scale 10 extending perpendicular to the pivot axis 30 in the operating position. For further support of the scale, the longitudinal members 32 and 34 also have support elements 33 a and 35 a, which are arranged below the scale 10 in the operating position.

Wie besonders deutlich aus Fig. 1 hervorgeht, kann die Waage 10 mit Hilfe der Trä gereinrichtung 20 aus der Betriebsstellung, in der die Waage parallel zum Untergrund 5 ausgerichtet ist um die horizontal verlaufende Schwenkachse 30 in eine Reinigungsstellung überführt werden, in der die Waage insgesamt von dem Untergrund 5 abgehoben ist und mit ihrer Hauptfläche einen Winkel von etwa 80° mit dem Untergrund einschließt. In dieser Stellung ist der ansonsten von der Waage abgedeckte Teil des Untergrundes 5 für Reini gungsarbeiten zugänglich.As can be seen particularly clearly from FIG. 1, the scale 10 can be transferred with the aid of the carrier device 20 from the operating position in which the scale is aligned parallel to the base 5 about the horizontally extending pivot axis 30 into a cleaning position in which the scale as a whole is lifted from the substrate 5 and forms an angle of approximately 80 ° with the substrate with its main surface. In this position, the part of the substrate 5 that is otherwise covered by the scales is accessible for cleaning work.

Zur Erleichterung der Verschwenkung der Waage 10 weist die Trägereinrichtung zwei in Form von Gasdruckfedern ausgebildete Vorspannelemente auf, welche einerseits an das fest mit dem Untergrund 5 verbundene Trägerelement 22 und andererseits an das verschwenkbar daran angelenkte Trägerelement 24 angelenkt sind, wobei die Gasdruckfe dern bezüglich parallel zur Schwenkachse 30 verlaufende Achsen drehbar an den Träger elementen befestigt sind. Aus einer Zusammenschau der Fig. 1, 4 und 5 geht hervor, daß die Gasdruckfedern 26 außerhalb des von den Längsträgern 32 und 34 gebildeten Rah mens angeordnet sind. Dabei liegt die Stelle, an der die Gasdruckfedern 26 über das fest mit dem Boden verbundene Trägerelement 22 an den Untergrund 5 angelenkt sind in der Betriebsstellung zwischen der Schwenkachse 30 und der Stelle, an der die Gasdruckfedern über das Trägerelement 24 an die Waage 10 angelenkt sind. Dadurch wird erreicht, daß in der Betriebsstellung keine in Schwererichtung wirkende Kraft auf das Trägerelement aus geübt wird, so daß das Wägeergebnis durch die Gasdruckfedern nicht beeinflußt wird. So bald die Waage 10 angehoben wird, entfalten die Gadruckfedern 26 eine der Schwererich tung entgegenwirkende Kraft, welche die Waage 10 in die in Fig. 1 strichliert dargestellte Reinigungsstellung drängt. In dieser Reinigungsstellung sind die Stellen 27, an denen die Gasdruckfedern 26 an das Trägerelement 24 angelenkt sind, zwischen der Schwenkachse 30 und den Stellen 23, an denen die Gasdruckfedern an das fest mit dem Untergrund ver bundene Trägerelement 22 angelenkt sind, angeordnet. Das bedeutet, daß die Gasdruck federn 26 bei der Schwenkbewegung der Waage 10 um die Schwenkachse 30 um einen Winkel von mehr als 90° verschwenkt werden. Dadurch wird erreicht, daß die Waage 10 mit vergleichsweise kompakt ausgeführten Gasdruckfedern 26 automatisch in der Reinigungs stellung gehalten werden kann. Demnach bilden die in der Zeichnung dargestellten Gas druckfedern einerseits eine Vorspanneinrichtung, mit der die Waage 10 bei einer Schwenk bewegung zwischen der Betriebsstellung und der Reinigungsstellung in Richtung auf die Reinigungsstellung gedrängt wird und andererseits eine Halteeinrichtung, mit der die Waage 10 in der Reinigungsstellung gehalten wird.To facilitate the pivoting of the scale 10 , the carrier device has two biasing elements designed in the form of gas pressure springs, which are articulated on the one hand to the support element 22 which is fixedly connected to the base 5 and on the other hand to the pivotable articulated support element 24 , the gas pressure springs being parallel to Pivot axis 30 extending axes are rotatably attached to the support elements. From a comparison of FIGS. 1, 4 and 5 shows that the gas springs 26 are arranged outside of the formed by the longitudinal members 32 and 34 Rah mens. The point at which the gas pressure springs 26 are articulated to the base 5 via the support element 22 which is firmly connected to the floor is in the operating position between the pivot axis 30 and the point at which the gas pressure springs are articulated to the scale 10 via the support element 24 , This ensures that in the operating position no force acting in the direction of gravity is exerted on the carrier element, so that the weighing result is not influenced by the gas pressure springs. As soon as the scale 10 is raised, the gadget springs 26 unfold a device counteracting the gravity, which forces the scale 10 into the cleaning position shown in dashed lines in FIG. 1. In this cleaning position, the points 27 at which the gas pressure springs 26 are articulated to the carrier element 24 are arranged between the pivot axis 30 and the points 23 at which the gas pressure springs are articulated to the carrier element 22 which is firmly connected to the ground. This means that the gas pressure springs 26 are pivoted during the pivoting movement of the scale 10 about the pivot axis 30 by an angle of more than 90 °. This ensures that the scale 10 can be automatically held in the cleaning position with comparatively compact gas pressure springs 26 . Accordingly, the gas pressure springs shown in the drawing form, on the one hand, a biasing device with which the scale 10 is urged in the direction of the cleaning position during a pivoting movement between the operating position and the cleaning position and, on the other hand, a holding device with which the scale 10 is held in the cleaning position ,

Wie den Detaildarstellungen in den Fig. 2 und 3 zu entnehmen ist, weist der Querträ ger 36 der Trägereinrichtung 20 Sicherungsbolzen 40 auf, welche in einer Bodenplatte 12 der Waage 10 gebildete Ausnehmungen 50 durchsetzen. Jeder der Sicherungsbolzen 40 weist eine die Bolzenachse 40a umlaufende Nut 41 auf, welche von einem kegelstumpfför migen Teil 42 des Bolzens 40 und einem auf der Oberseite dieses Teils 42 aufgesetzten tellerförmigen Teil 44 begrenzt wird. Bei Überführung der Waage 10 von der Betriebsstel lung in die Reinigungsstellung gleitet ein die Ausnehmung 50 im Boden 12 der Waage 10 umlaufender Rand des Bodenelementes 12 längs des kegelstumpfförmigen Teils 42 in Richtung auf den Nutgrund, wobei durch das tellerförmige Teil 44 verhindert wird, daß sich die Waage 10 von dem Sicherungsbolzen 40 löst und bezüglich des Trägerelementes 24 der Trägereinrichtung 20 verschwenkt wird.As can be seen from the detailed representations in FIGS . 2 and 3, the Querträ ger 36 of the support device 20 has safety bolts 40 which pass through recesses 50 formed in a base plate 12 of the scale 10 . Each of the locking bolts 40 has a bolt axis 40 a circumferential groove 41 , which is limited by a truncated cone-shaped part 42 of the bolt 40 and a plate-shaped part 44 placed on the top of this part 42 . When transferring the scale 10 from the operating position to the cleaning position, a recess 50 in the bottom 12 of the scale 10 slides around the edge of the bottom element 12 along the frustoconical part 42 in the direction of the groove base, whereby the plate-shaped part 44 prevents that the scale 10 releases from the securing bolt 40 and is pivoted with respect to the carrier element 24 of the carrier device 20 .

Bei einer Verschwenkbewegung von der Reingungsstellung in die Betriebsstellung gleitet der Rand der Ausnehmung 50 längs des kegelstumpfförmigen Teils 42 in der entge gengesetzten Richtung. Auf diese Weise wird die Waage 10 in eine Position geführt, in der die als Stellfüße ausgebildeten Waagenfüße 52 und 54 in der Betriebsstellung in fest mit dem Boden verbundene Aufnahmeeinrichtungen 60 und 62 (vgl. Fig. 4) gelangen. Diese Aufnahmeeinrichtungen sind in Form von sogenannten Fußplatten gebildet, wobei die der Schwenkachse 30 benachbarten Fußplatten 62 einen Teil des fest mit dem Untergrund 5 verbundenen Trägerelementes 22 bilden, während die zur Aufnahme der an der Schwenk achse 30 entgegengesetzten Rand der Waage 10 angeordneten Fußplatten 60 einstückig mit der Rampe 70 gebildet und ebenfalls fest mit dem Untergrund 5 verbunden sind. Das Trägerelement 22 der Trägereinrichtung 20 ist so auf die Waage 10 abgestimmt, daß es unter Schwerkraftwirkung auch dann noch ein Stück in Richtung auf den Untergrund 5 ver schwenkt wird, wenn die Stellfüße 52 und 54 bereits in den Fußplatten 60 und 62 aufge nommen sind. Dadurch werden die Sicherungsbolzen 40 automatisch von der Bodenplatte 12 der Waage 10 entkoppelt, so daß die Waage 10 in der Betriebsstellung ohne Behinde rung durch die Trägereinrichtung 20 frei schwingen kann. Dabei sind die Fußplatten 60 und 62 so ausgelegt, daß damit eine Bewegung der Stellfüße 52 und 54 in einer quer zur Schwererichtung verlaufenden Richtung verhindert wird.During a pivoting movement from the cleaning position into the operating position, the edge of the recess 50 slides along the frustoconical part 42 in the opposite direction. In this way, the scale 10 is guided into a position in which the scale feet 52 and 54, which are designed as adjustable feet, in the operating position reach receiving devices 60 and 62 which are firmly connected to the floor (cf. FIG. 4). These receptacles are formed in the form of so-called foot plates, the foot plates 62 adjacent to the pivot axis 30 forming part of the support element 22 which is fixedly connected to the base 5 , while the foot plates 60 arranged for receiving the edge 30 of the scale 10 opposite the pivot axis 30 are in one piece formed with the ramp 70 and are also firmly connected to the ground 5 . The support member 22 of the support device 20 is so matched to the scale 10 that it is also pivoted a little in the direction of the base 5 under the action of gravity when the adjustable feet 52 and 54 have already been taken up in the foot plates 60 and 62 . As a result, the securing bolts 40 are automatically decoupled from the base plate 12 of the scale 10 , so that the scale 10 can swing freely in the operating position without obstruction by the carrier device 20 . The foot plates 60 and 62 are designed so that movement of the adjustable feet 52 and 54 in a direction transverse to the direction of gravity is prevented.

Auch die nach Erreichen der Betriebsstellung der Waage 10 unter Schwerkraftwirkung automatisch weitergeführte Schwenkbewegung des Trägerelementes 24 wird durch die vorstehend erläuterte Anordnung der Gasdruckfedern 26 begünstigt, weil diese im Bereich der Betriebsstellung der Waage 10 nur noch eine geringe der Schwererichtung entgegen wirkende Kraftkomponente entfalten, so daß das Trägerelement 22 durch die Schwerkraft in Richtung auf den Untergrund 5 gedrängt wird, bis es daran anliegt.Even after the operating position of the scale 10 has been reached under the action of gravity, the pivoting movement of the carrier element 24 , which is explained automatically, is favored by the arrangement of the gas pressure springs 26 explained above, because in the area of the operating position of the scale 10 these only develop a small force component counteracting the direction of gravity, so that the carrier element 22 is pushed by gravity in the direction of the base 5 until it bears against it.

Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform der Erfindung sind zwei im Bereich einander entgegengesetzter und senkrecht zur Schwenkachse 30 verlaufender Ränder der Waage 10 angreifende Vorspanneinrichtungen vorgesehen. Dadurch wird eine zusätzliche Sicherung erreicht, weil eine unkontrollierte Schwenkbewegung von der Reini gungsstellung in die Betriebsstellung auch noch dann verhindert werden kann, wenn eine dieser Vorspanneinrichtungen unwirksam wird. Allerdings ist im Rahmen der Erfindung auch an den Einsatz von nur einer Vorspanneinrichtung gedacht. Diese Vorspanneinrich tung kann auch in Form einer normalen Druckfeder verwirklicht sein. Bei der in der Zeich nung dargestellten Ausführungsform der Erfindung wird die Schwenkbewegung der Waage mit Hilfe einer der Waage zugeordneten Trägereinrichtung bewirkt. Dadurch wird erreicht, daß die Erfindung unter Einsatz herkömmlicher Waagen verwirklicht werden kann. Aller dings ist auch an den Einsatz von solchen Waagen gedacht, bei denen die Trägereinrich tung in die Waage integriert ist und die Vorspanneinrichtung unmittelbar an der Waage an greift.In the embodiment of the invention shown in the drawing, two pretensioning devices are provided which act in the region of mutually opposite and perpendicular to the swivel axis 30 edges of the scale 10 . This provides additional security because an uncontrolled pivoting movement from the cleaning position into the operating position can also be prevented if one of these pretensioning devices becomes ineffective. However, the use of only one pretensioning device is also contemplated within the scope of the invention. This Vorspanneinrich device can also be realized in the form of a normal compression spring. In the embodiment of the invention shown in the drawing, the pivoting movement of the balance is effected with the aid of a carrier device assigned to the balance. It is thereby achieved that the invention can be implemented using conventional scales. However, the use of such scales is also envisaged, in which the carrier device is integrated in the scale and the prestressing device engages directly on the scale.

Claims

1. Weighing device with at least one weighing cell that is supported at least indirectly on a solid base ( 5 ) and that can be loaded with a load acting essentially in the direction of gravity, characterized in that at least one part of the weighing device ( 10 ) that has the weighing cell with respect to a predetermined pivot axis ( 30 ) between an operating position and a cleaning position can be pivoted in such a way that a part of the surface covered by the load cell in the operating position is accessible for cleaning work in the cleaning position.

2. Scales according to claim 1, characterized in that the pivot axis ( 30 ) extends transversely, preferably approximately perpendicular to the direction of gravity.

3. Balance according to claim 2, characterized by a holding device ( 26 ) with which the balance ( 10 ) is held in the cleaning position.

4. Scales according to one of the preceding claims, characterized by a pre-tensioning device ( 26 ) with which the scales are pushed in at least one swivel position in the direction of the cleaning position.

5. Balance according to claim 3 or 4, characterized in that the holding device ( 26 ) and / or the biasing device ( 26 ) has at least one compression spring ( 26 ), in particular gas pressure spring, which on the one hand to the substrate ( 5 ) and on the other hand to the Libra ( 10 ) is articulated.

6. Scales according to claim 5, characterized in that the point ( 23 ) at which the compression spring ( 26 ) is articulated to the substrate ( 5 ) is arranged in the operating position between the pivot axis ( 30 ) and the point ( 21 ) which the compression spring ( 26 ) is articulated on the scale ( 10 ).

7. Scales according to one of the preceding claims, characterized in that the scales have a carrier device ( 20 ) with a first carrier element ( 22 ) fastened to the base and a second carrier element which is pivotable with respect to the pivot axis ( 30 ) on the first carrier element ( 22 ) ( 24 ) is assigned, the scale ( 10 ) being supported on the second carrier element ( 24 ) at least in the cleaning position.

8. Balance according to claims 6 and 7, characterized in that the compression spring is articulated via the carrier device to the substrate ( 5 ) and / or the balance ( 10 ).

9. Balance according to claim 7 or 8, characterized in that the carrier device ( 20 ) has a securing device ( 40 ) with which, at least in the cleaning position, a pivoting movement of the scale ( 10 ) with respect to the second carrier element ( 24 ) of the carrier device ( 20 ) around the pivot axis ( 30 ) is prevented.

10. Balance according to claim 9, characterized in that the securing device has at least one at least in the cleaning position in the balance Si securing bolts ( 40 ), which is equipped with a pivoting movement of the balance with respect to the carrier ( 20 ) counteracting abutment.

11. Scales according to claim 10, characterized in that the securing bolt ( 40 ) has a guide surface ( 42 ) along which the scales ( 10 ) automatically slide into the operating position under the force of gravity during the pivoting movement from the cleaning position to the operating position.

12. Balance according to one of claims 7 to 11, characterized in that the balance ( 10 ) in the operating position is completely detached from the carrier device ( 20 ), and is supported on the base ( 5 ) via balance feet ( 52 , 54 ).

13. Scales according to claim 12, characterized in that the scales ( 10 ) preferably at least partially from the carrier device ( 20 ) formed receiving means ( 60 , 62 ) for receiving the feet ( 52 , 54 ) are assigned in the operating position, the Receiving device ( 60 , 62 ) counteracts a movement of the scales feet ( 52 , 54 ) transversely to the direction of gravity.

14. Carrier device for a balance according to one of claims 7 to 13.