DE10033691A1 - Kondensatorhals zwischen einer Dampfturbine und einem Kondensator - Google Patents
Kondensatorhals zwischen einer Dampfturbine und einem KondensatorInfo
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Abstract
Ein Kondensatorhals (1) besteht aus zwei ebenen Deckplatten (2) und aus zwei dazwischen angeordneten, strömungstechnisch günstig geformten Seitenwänden (3). Die Deckplatten (2) und die Seitenwände (3) können mit Rippen (4a, 4b) verstärkt sein. Ein zwischen den Deckplatten (2) angeordnetes Rohr (5) verstärkt den so gestalteten Kodensatorhals (1) noch weiter. Es ist zudem denkbar, Öffnungen (11) für Bypassleitungen in dem Rohr (5) und/oder in den Seitenwänden (3) vorzusehen.
Description
Bei der Erfindung handelt es sich um einen Kondensatorhals, welcher
zwischen einer Dampfturbine und einem der Dampfturbine nachfolgenden
Kondensator angeordnet ist.
Aus der Schrift EP-A1-384 200 ist eine Anordnung einer Dampfturbine und
eines nachfolgenden Dampfkondensators bekannt. Zwischen den beiden
Elementen, welche in einer Ebene angeordnet sind, befindet sich ein
Abdampfstutzen und ein Kondensatorhals. Der Dampf aus der Dampfturbine
wird über den Abdampfstutzen und den Kondensatorhals zu den Rohrbündeln
des Kondensators geleitet. Dieser Kondensatorhals hat im wesentlichen die
Aufgabe, ein homogenes Strömungsfeld und eine saubere Dampfbespülung
der nachfolgend angeordneten Bündel des Kondensators vorzunehmen. Der
Kondensatorhals dieses Dampfkondensators erweitert sich kegelförmig vom
Abdampfstutzen zum Kondensator.
Eine weitere Ausführungsform eines solchen Kondensatorhalses ist aus der
Schrift US 2,939,685 bekannt.
Darüber hinaus sind Kondensatorhälse bekannt, welche aus ebenen Platten
bestehen. Da auf den Kondensatorhals sehr grosse Vakuumkräfte wirken, ist
er im Inneren durch Rohre verstärkt. Vereinzelt werden zusätzlich Rippen an
der Aussenseite angebracht. Diese Rohre sind notwendig, stören die
Strömung des Dampfes aber erheblich. Auf der strömungsabgewandten Seite
der Rohre bilden sich wenig vorteilhafte Schwingungswirbel, welche die
Stützrohre und damit den ganzen Kondensatorhals anregen. Ein Versagen
der Stützrohre bis hin zum Totalausfall der Anlage und Beschädigen aller
beteiligter Komponenten können die Folge sein. Bei einem Bypassbetrieb,
also der Einleitung von heissem Dampf direkt in den Kondensatorhals unter
Umgehung der Turbine, beispielsweise bei einem plötzlichen Herunterfahren
der Turbine, bestehen insgesamt Schwierigkeiten bei der Dampfeinleitung. Es
besteht die Gefahr von Erosion der Stützrohre und der Wände. Durch die
Vielzahl der eingesetzten Rohre ist ein aufwendiger Zusammenbau der
Platten, Rohre und Rippen durch Schweissen notwendig. Diese Art von
Kondensatorhälsen ist durch die Verwendung von ebenen Platten auch
strömungstechnisch wenig vorteilhaft geformt.
Es ist Ziel dieser Erfindung, die genannten Nachteile zu vermeiden. Die
Erfindung löst die Aufgabe, einen Kondensatorhals zu konstruieren, welcher
gegenüber äusseren Einwirkungen eine erhöhte Stabilität aufweist, wobei die
Strömung des Dampfes so wenig wie möglich beeinflusst oder gestört werden
soll.
Erfindungsgemäss wird dies bei einem Kondensatorhals gemäss dem
Oberbegriff des Anspruchs 1 dadurch erreicht, dass der Kondensatorhals aus
zwei ebenen Deckplatten und aus zwei sich in Strömungsrichtung des
Dampfes erweiternden, strömungstechnisch günstig geformten Seitenwänden
besteht.
Diese einfache Konstruktion ermöglicht die Aufnahme der auf den
Kondensatorhals wirkenden Kräfte auf verbesserte Weise. Dies gilt
insbesondere dann, wenn die Deckwände und/oder die Seitenwände durch
Rippen verstärkt sind. Ein Rohr, welches zwischen den Deckwänden
angeordnet ist, kann diese Verstärkung zusätzlich unterstützen. Die Strömung
in dem Kondensatorhals verbessert sich sowohl durch die günstige Form als
auch durch den Wegfall der bisher bekannten Einbauten vorteilhaft. Das
vorhandene Rohr ist mit Vorteil so angeordnet, dass es sich in einer
strömungsarmen Zone befindet, so dass eine möglichst geringe
Beeinflussung der Dampfströmung vorliegt. Evtl. vorhandene Bypassleitungen
können sowohl in das Rohr als auch in die Seiten- und/oder in die Deckwände
münden. Wird ein Kompensator zwischen der Turbine und dem Kondensator
vorgesehen, werden zwei Verbindungsflächen bzw. Verbindungslaschen an
der Eintrittsöffnung turbinenseitig an dem Abdampfstutzen vorgesehen und
auf diese Weise die äusseren Belastungen von der Turbinenseite über ein
stabilisiertes Element auf den Kondensatormantel geleitet. Bei einer
Ausführung ohne Kompensator wird der Abdampfstutzen der Turbine mit dem
Hals verschweisst. Die Kraft verteilt sich bei dem erfindungsgemässen
Kondensatorhals gleichmässig über den Umfang.
In den Zeichnungen wird der erfindungsgemässe Kondensatorhals anhand
eines Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigen
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines erfinderischen
Kondensatorhalses,
Fig. 2 eine Draufsicht auf einen erfinderischen Kondensatorhals,
Fig. 3 eine Seitenansicht eines erfindungsgemässen
Kondensatorhalses und
Fig. 4 einen Schnitt gemäss der Linie IV-IV in der Fig. 3 mit
Öffnungen für eine Bypassleitungen.
Es werden nur die für die Erfindung wesentlichen Elemente dargestellt.
Gleiche Elemente werden in unterschiedlichen Zeichnungen mit gleichen
Bezugszeichen versehen. Strömungsrichtungen werden durch Pfeile
dargestellt.
Die Fig. 1 zeigt perspektivisch einen erfindungsgemässen Kondensatorhals,
welcher zwischen einer nicht dargestellten Dampfturbine und einem ebenfalls
nicht dargestellten Kondensator angeordnet ist. Die prinzipielle Anordnung
dieser Elemente ist aus der Schrift EP-A1-384 200 (Fig. 1) bekannt. Der
erfindungsgemässe Kondensatorhals 1 der Fig. 1 besteht aus zwei ebenen
Deckplatten 2 und aus zwei Seitenwänden 3, welche sich zwischen den
Deckplatten 2 befinden. Die Seitenwände 3 erweitern sich von einer
Eintrittsöffnung 9 zu einer Austrittsöffnung 10 des Kondensatorhalses 1 in
einer strömungstechnisch günstigen Form, so zum Beispiel, wie in der Fig. 1
dargestellt, in Form einer Düse, eines Diffusors oder ähnlichem. Die
Strömungsrichtung des Dampfes 6 ist in Pfeilrichtung von der Eintrittsöffnung
9 zur Austrittsöffnung 10.
Sowohl die Deckplatten 2 als auch die Seitenwände 3 sind durch Rippen 4a,
4b verstärkt. Zusätzlich ist zwischen den Deckplatten 2 im Kondensatorhals 1
mittig ein vertikales Rohr 5 vorgesehen, welches ebenfalls zur Verstärkung
des Kondensatorhalses 1 dient. Das Rohr 5 ist in etwa im letztem Drittel zur
Austrittsöffnung 10 des Kondensatorhalses 1 hin vorgesehen. Das Rohr 5 ist
somit an einer Stelle eingebaut, an welcher es die Dampfströmung nur
geringfügig beeinflusst. An den Deckplatten 2 sind die Rippen 4a sternförmig
um das Rohr 5 angeordnet. Die horizontalen Rippen 4b der Seitenwände 3
sind etwa parallel zur (Haupt-)Strömungsrichtung des Dampfes 6
ausgerichtet. Die vertikalen Rippen 4b stehen senkrecht auf den horizontalen
Rippen 4b. Selbstverständlich sind die Anzahl der gezeigten Rippen 4a, 4b
lediglich beispielhaft. Sie können in Abhängigkeit von dem speziellen
Auslegungsfall (Grösse, Anforderungen an die Stabilität etc.) des
Kondensatorhalses 1 variieren. Die horizontalen Rippen 4b wirkend in diesem
Fall verstärkend. Die Seitenwände 3 sind so eingebaut, dass an der
Eintrittsöffnung 9 seitlich je eine Verbindungsfläche 7 entsteht. Diese
Verbindungsflächen 7 dienen zur turbinenseitigen Befestigung und damit
gleichzeitig zur Aufnahme von äusseren Belastungen. Vakuum-, Erdbeben-,
Rohrleitungs- oder andere turbinenseitige Kräfte werden über die
Verbindungsfläche 7 übertragen und insbesondere durch die versteiften
Seitenwände 3 bzw. Deckplatten 2 aufgenommen und an den nicht
dargestellten Kondensatormantel weitergeleitet. Die einwirkende Kraft verteilt
sich auf diese Weise bei dem erfindungsgemässen Kondensatorhals 1
gleichmässig über den Umfang. Der Kondensatorhals 1 kann in Verbindung
mit einer axialen oder seitlichen Anordnung von Dampfturbine und
Kondensator verwendet werden.
Die Fig. 2 und 3 zeigen zwei weitere Ansichten des Kondensatorhalses 1.
Aus der Fig. 2, welche eine Draufsicht darstellt, wird die sternförmige
Anordnung der Rippen 4a auf dem Kondensatorhals 1 um das Rohr 5 und die
strömungsgünstige Form der Seitenwände 3 deutlich. Fig. 3 stellt eine
Seitenansicht des Kondensatorhalses 1 dar.
Die Fig. 4 zeigt einen Schnitt gemäss der Linie IV-IV der Fig. 3 durch den
erfindungsgemässen Kondensatorhals 1. Es wird deutlich, dass sowohl in
dem Rohr 5, als auch in den Seiten- 3 und/oder Deckwänden 2 Öffnungen 11
vorhanden sein können, welche mit einer nicht dargestellten Bypassleitung
verbunden sind. Diese Bypassleitungen dienen dazu im Falle eines
Herunterfahren der Dampfturbine den Dampf unter Umgehung der Turbine
direkt in den Kondensator einzuleiten. Da die Anzahl der sich im Inneren
befindenden Elemente gegenüber dem bekannten Stand der Technik deutlich
reduziert ist, ist die Gefahr der Erosion durch den eingeleitete Dampf
reduziert. Durch die mittige Anordnung des Rohres 5 ist die Gefahr durch
Erosion der Seitenwände 3 ebenfalls herabgesetzt. Die Anordnung der
Öffnungen 11 für die Bypassleitungen im Rohr 5 ist auch deshalb vorteilhaft,
da es eine sehr grosse Oberfläche für diesen Zweck bietet.
1
Kondensatorhals
2
Deckplatte
3
Seitenwand
4
a Rippe der Deckwand
2
4
b Rippe der Seitenwand
3
5
Rohr
6
Strömungsrichtung des Dampfes
7
Verbindungsflächen
8
Bypass-Dampf
9
Eintrittsöffnung
10
Austrittsöffnung
11
Öffnung
Claims (8)
1. Kondensatorhals (1), welcher zwischen einer Dampfturbine und einem
Kondensator angeordnet ist, und zur Einleitung von Dampf aus der
Dampfturbine zum Kondensator dient, und eine Eintrittsöffnung (9) und
eine Austrittsöffnung (70) aufweist,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Kondensatorhals (1) aus zwei ebenen Deckplatten (2) und aus zwei
sich in Strömungsrichtung des Dampfes (6) erweiternden,
strömungstechnisch günstig geformten Seitenwänden (3) besteht.
2. Kondensatorhals (1) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
mindestens eine der Deckplatten (2) und/oder mindestens eine der
Seitenwände (3) mit Rippen (4a, 4b) verstärkt sind.
3. Kondensatorhals (1) nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
sich zwischen den Deckplatten (2) ein Rohr (5) befindet.
4. Kondensatorhals (1) nach Anspruch 3, wenn dieser von Anspruch 2
abhängt,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Rippen (4a) der mindestens einen Deckplatte (2) sternförmig um das
Rohr (5) angeordnet sind.
5. Kondensatorhals (1) nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Rohr (5) zwischen den Deckplatten (2) mittig zwischen den
Seitenwänden (3) im hinteren Drittel zur Ausgangsöffnung (10) hin
angeordnet ist.
6. Kondensatorhals (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, dass
in mindestens einer Deckplatte (2) und/oder in mindestens einer
Seitenwand (3) und/oder dem Rohr (5), welches zwischen den
Deckplatten (2) angeordnet ist, Öffnungen (11) vorhanden sind, in welche
eine Bypass-Leitung mündet.
7. Kondensatorhals (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, dass
an der Eintrittsöffnung (9) seitlich zu den Seitenwänden (3) hin
Verbindungsflächen (7) vorhanden sind.
8. Kondensatorhals (1) nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Kondensatorhals (1) bei einer axialen oder seitlichen Anordnung von
Dampfturbine und Kondensator verwendet wird.
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