DE10033425A1 - Clip, to lock together two intersecting girders, has a hooked grip with a clamp and a claw to secure one girder to the other in an inexpensive and easily-installed unit - Google Patents
Clip, to lock together two intersecting girders, has a hooked grip with a clamp and a claw to secure one girder to the other in an inexpensive and easily-installed unitInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Verbindungsklammer zum Befestigen sich kreuzender Träger mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a connecting bracket for fastening crossing carrier with the features of the preamble of Claim 1.
Zum Verbinden einander kreuzender Flanschträger, wie beispielsweise Doppel-T-Träger, werden Verbindungsklammern eingesetzt, welche die Aufgabe besitzen, im Verbindungsbereich zwischen den beiden Trägern diese gegeneinander zu spannen. Hierzu besitzt die Verbindungsklammer jeweils Elemente, welche die beiden Flansche der aufeinanderliegenden Träger umgreifen sowie eine Einrichtung, um auf der Baustelle die Verspannung zwischen den beiden Trägern herzustellen und zu lösen.For connecting crossing flange carriers, such as for example double-T beams, become connecting brackets used, which have the task in Connection area between the two beams this to tension against each other. For this, the Connecting bracket each elements which the two Grasp the flanges of the superimposed beams and one Facility to tension between the site the two carriers to manufacture and solve.
Das deutsche Patent 32 31 220 beschreibt eine Klammer zum Verbinden einander kreuzender Flanschträger mit einem aus Stabmaterial bestehenden, U-förmigen, hakenartigen Bügel, auf dessen beiden Schenkeln jeweils eine Befestigungskralle in axialer Richtung verschiebbar und seitlich verschwenkbar aufgesteckt ist. Auf das äußere Ende jedes Schenkels aufgeschraubte Muttern dienen zum Verspannen der Teile der Klammer. Zum Befestigen und zum Lösen der Klammer müssen somit die an beiden Schenkeln des Bügels aufgeschraubten Befestigungsmuttern gelöst werden, damit die Befestigungskrallen aus dem Hintergriff mit den Flanschen gebracht werden können.German patent 32 31 220 describes a bracket for Connect crossing flange supports with one from Rod material existing, U-shaped, hook-like bracket on whose two legs each have a fastening claw in axially displaceable and laterally pivotable is attached. On the outer end of each leg screwed nuts are used to clamp the parts of the Clip. To attach and to loosen the clip thus the screwed on both legs of the bracket Fastening nuts are loosened so that the Fastening claws from the rear grip with the flanges can be brought.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Klammer zum Verbinden einander kreuzender Flanschträger zu schaffen, die kostengünstig hergestellt und leicht montiert werden kann.The invention has for its object a bracket for Connect crossing flange beams to create that Can be manufactured inexpensively and easily assembled.
Diese Aufgabe wird durch eine Verbindungsklammer mit dem Merkmal des Anspruchs 1 gelöst.This task is accomplished with a connecting bracket with the Feature of claim 1 solved.
Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, daß sich durch die spezielle Verbindungsklammer mit einer Verspanneinrichtung, die nur am ersten Schenkel des Bügels angebracht ist, der Montageaufwand gegenüber der in der DE 32 31 220 C2 beschriebenen Verbindungsklammer auf die Hälfte reduzieren läßt. Es würde herausgefunden, daß eine Verbindungsklammer mit einer einzigen Befestigungskralle zum Umgreifen des ersten Trägers, aber zwei Auflagen auf dem zweiten Träger ebenfalls die sich kreuzenden Träger sicher befestigen kann. Somit ist es möglich, bei der Montage der Verbindungsklammer nur eine einzige Verspanneinrichtung auf dem entsprechenden Schenkel des Bügels zu fixieren. Dies verringert, wie oben bereits ausgeführt wurde, gegenüber dem vorbekannten Stand der Technik den Montageaufwand um mindestens 50%. Eine höhere Verringerung des Montageaufwands als 50% läßt sich immer dann verwirklichen, wenn sich bei sich kreuzenden Trägern eine Seite als schwer zugänglich erweist.The invention is based on the idea that by special connection clamp with a tensioning device, which is only attached to the first leg of the bracket, the Assembly effort compared to that in DE 32 31 220 C2 Reduce the connection clip described by half leaves. It would be found that a connecting bracket with a single fastening claw for gripping the first carrier, but two pads on the second carrier can also securely attach the crossing beams. This makes it possible to assemble the connecting bracket only a single tensioning device on the corresponding one Fix leg of the bracket. This diminishes as above has already been carried out compared to the prior art technology the assembly effort by at least 50%. A The assembly effort can be reduced by more than 50% always realize when intersecting Carriers one side proves difficult to access.
Neben der deutlichen Verringerung des Montageaufwands läßt sich jedoch auch der Herstellaufwand deutlich reduzieren. Die aus dem Bügel, einer Verspanneinrichtung sowie einer Befestigungsmutter bestehende Verbindungsklammer besitzt weniger Einzelteile als die im Stand der Technik bekannten Verbindungsklammern, so daß sowohl Einsparungen beim Materialeinsatz, wie auch bei den Produktionskosten und zuletzt auch dem Vormontageaufwand erzielt werden können.In addition to the significant reduction in assembly costs however, the manufacturing effort is also significantly reduced. The from the bracket, a tensioning device and one Fastening nut has existing connecting bracket fewer individual parts than those known in the prior art Connecting brackets, so that both savings in Material use, as well as in production costs and Finally, the pre-assembly effort can also be achieved.
Darüber hinaus besitzt die Verbindungsklammer mit den Merkmalen des Anspruchs 1 auch eine verbesserte technische Wirkung gegenüber den im Stand der Technik bekannten Verbindungsklammern. Wie anhand der detaillierten Figurenbeschreibung erläutert werden wird, wird durch die vergrößerte Länge sowie die Lage des Bügels eine verbesserte Federwirkung der Verbindungsklammer erzielt. Die Federwirkung gleicht belastungsbedingte Bewegungen und Toleranzen zwischen den miteinander zu verspannenden Trägern aus und führt im Falle belastungsbedingter Bewegungen die beiden Träger wieder in die Spannposition zurück.In addition, the connection bracket with the Features of claim 1 also an improved technical Effect over those known in the prior art Connecting brackets. As with the detailed Figure description will be explained by the increased length and the position of the bracket an improved Spring effect of the connecting bracket achieved. The spring action balances movements and tolerances between loads the brackets to be braced together and leads in In case of movements due to load, the two carriers again back to the clamping position.
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind durch die übrigen Ansprüche gekennzeichnet.Preferred embodiments of the invention are characterized by the other claims marked.
So ist nach einer bevorzugten Ausführungsform die Verspanneinrichtung als einstückiges Gußteil ausgeführt. Die Verwendung eines Gußteils, z. B. aus Aluminiumguß, gestattet eine Verringerung der Herstellkosten im Vergleich zu anderen Metallkonstruktionen und ist insbesondere für die benötigte Massenfertigung der Verbindungsklammern gut geeignet.So according to a preferred embodiment Bracing device designed as a one-piece casting. The Use of a casting, e.g. B. made of cast aluminum a reduction in manufacturing costs compared to others Metal structures and is especially needed for that Mass production of the connection clamps well suited.
Vorzugsweise besitzt der erste Schenkel des Bügels ein Außengewinde und die Verspanneinrichtung ist in axialer Richtung des ersten Schenkels verschiebbar auf diesen geführt und an diesem mittels einer Schraubenmutter befestigbar. Diese sehr einfache Verbindungsvariante ist insbesondere auch im Hinblick auf den Einsatz auf Baustellen sehr gut geeignet, da sich auch von ungeschultem Personal sehr leicht feststellen läßt, ob die Verbindungsklammer die sich kreuzenden Träger fest gegeneinander verspannt. Gleichzeitig läßt sich nach dem Lösen der Schraubenmutter die Verspanneinrichtung sowohl in axialer Richtung, d. h. Längsrichtung des ersten Schenkels, verschieben wie auch in Radialrichtung in bezug auf die Längsachse des ersten Schenkels verschwenken.The first leg of the bracket preferably has one External thread and the tensioning device is in axial Direction of the first leg slidably guided on this and attachable to this using a screw nut. This very simple connection variant is also particularly very well suited for use on construction sites, because even by untrained staff is very easy can determine whether the connecting bracket crossing straps firmly clamped against each other. simultaneously can after loosening the nut Bracing device both in the axial direction, d. H. Longitudinal direction of the first leg, shift as in Radial direction with respect to the longitudinal axis of the first Swivel thigh.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform besitzt das Außengewinde eine Verpressung nahe dem vom Quersteg des Bügels abgewandten Ende des ersten Schenkels im Bereich des Außengewindes. Diese Verpressung wird nach der Vormontage der Verbindungsklammer ausgeführt und besitzt den Vorteil, daß die Einzelteile der Verbindungsklammer unverlierbar zusammengehalten werden, da sich die Schraubenmutter nicht vollständig vom Außengewinde des ersten Schenkels lösen kann und somit auch die Verspanneinrichtung stets auf dem ersten Schenkel gehalten wird.According to a preferred embodiment, the Male thread a compression close to that of the crossbar of the End facing away from the bracket of the first leg in the area of External thread. This pressing is done after the pre-assembly of the Connection bracket executed and has the advantage that the individual parts of the connection bracket cannot be lost be held together since the nut is not can completely loosen from the external thread of the first leg and thus the tensioning device is always on the first Leg is held.
Vorzugsweise besitzt das Außengewinde eine hohe Steigung. Da sich die Verbindungsklammer mit weniger Umdrehungen der Schraubenmutter festspannen und wieder lösen läßt, läßt sich hierdurch der Montageaufwand bzw. Demontageaufwand weiter verringern.The external thread preferably has a high pitch. There the connecting bracket with fewer turns of the Tighten the nut and loosen it again thereby the assembly or disassembly effort further reduce.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist das Außengewinde als Rundgewinde ausgebildet. Wie bereits oben erläutert wurde, dient die Verbindungsklammer einer Anwendung im Baustellenbereich, so daß besonderes Augenmerk auf eine Beschädigungsunempfindlichkeit der verwendeten Bauteile gerichtet werden muß. Die Verwendung eines Rundgewindes besitzt den Vorteil gegenüber herkömmlichen metrischen Gewinden, daß dieses robust und unempfindlich ist.According to a preferred embodiment, the external thread designed as a round thread. As already explained above the connection bracket is used by an application in the Construction site area, so special attention to a Insensitivity to damage of the components used must be judged. The use of a round thread has the advantage over conventional metric Thread that this is robust and insensitive.
Vorzugsweise besteht der Bügel aus Federstahl. Durch diese Materialwahl läßt sich die oben bereits diskutierte, vorteilhafte Elastizität der Verbindungsklammer deutlich erhöhen.The bracket is preferably made of spring steel. Through this Material selection can be the one already discussed above, advantageous elasticity of the connecting clip clearly increase.
Vorzugsweise besitzt die Befestigungskralle und/oder der Auflagebereich der Verspanneinrichtung mindestens eine Verstärkungsrippe. Hierdurch läßt sich an den auftretenden Belastungszustand angepaßt der Materialeinsatz minimieren; ein Vorteil, der im Hinblick auf die Massenfertigung der erfindungsgemäßen Verbindungsklammern von großer Bedeutung ist.Preferably, the fastening claw and / or the Support area of the bracing device at least one Reinforcing rib. This allows the occurring Minimize the use of materials to suit the load; an advantage in terms of mass production of the Connection clips according to the invention of great importance is.
Nachfolgend wird die Erfindung rein beispielhaft anhand der beigefügten Figuren beschrieben, wobeiThe invention is explained below purely by way of example using the attached figures, wherein
Fig. 1 eine Ansicht der Verbindungsklammer in Montagestellung mit Blickrichtung auf den ersten Schenkel des Bügels darstellt; Fig. 1 is a view of the connecting bracket in the mounting position looking towards the first leg of the bracket;
Fig. 2 eine Ansicht der Verbindungsklammer in Montagerichtung mit Blickrichtung auf die den ersten Träger umgreifende Befestigungskralle darstellt, wobei jedoch die Befestigungsmutter in der Ansicht fortgelassen wurde; und FIG. 2 shows a view of the connecting clip in the assembly direction with a view of the fastening claw encompassing the first carrier, but the fastening nut has been omitted in the view; and
Fig. 3 eine Ansicht ähnlich zu Fig. 1 zeigt, wobei die Möglichkeit des Längenausgleiches bei Trägern unterschiedlicher Geometrie dargestellt ist. Fig. 3 shows a view similar to Fig. 1, showing the possibility of length compensation for beams of different geometries.
In den nachfolgenden Figuren werden dieselben Bauelemente jeweils mit denselben Referenzziffern bezeichnet.The same components are used in the following figures each with the same reference numerals.
Fig. 1 zeigt die Verbindungsklammer in Montagestellung beim Verspannen zweier sich kreuzender Träger gegeneinander. Der erste Träger 12 als Doppel-U-Profil trägt hierbei einen zweiten Träger 14, der, wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, so auf dem ersten Träger 12 aufliegt, daß die Längserstreckung des ersten Trägers 12 senkrecht zur Längserstreckung des zweiten Trägers 14 ist. Der Träger 14 ist, wie aus der Ansicht in Fig. 2 ersichtlich ist, als Doppel-T-Träger ausgeführt mit einem Steg 14a und Flanschen 14b. Ebenso bestehen die U-Träger 12 aus einem Stegteil 12a sowie Flanschen 12b. Fig. 1 shows the connecting bracket in the assembly position when bracing two intersecting beams against each other. The first support 12 as a double U profile carries a second support 14 which, as can be seen from FIG. 1, rests on the first support 12 such that the longitudinal extent of the first support 12 is perpendicular to the longitudinal extent of the second support 14 , The support 14 , as can be seen from the view in FIG. 2, is designed as a double-T support with a web 14 a and flanges 14 b. Likewise, the U-beam 12 consist of a web part 12 a and flanges 12 b.
Die allgemein mit Ziffer 10 bezeichnete Verbindungsklammer weist einen Bügel 16 auf, der aus einem Stahlrohr gefertigt ist und verschiedene Einzelabschnitte aufweist. Im Bereich eines Quersteges 16a ist der Bügel 16 unter dem Flansch 12b des ersten Trägers 12 geführt und erstreckt sich, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, seitlich des am ersten Träger 12 anliegenden Flansches 14b des zweiten Trägers 14 nach oben. An den Quersteg schließt sich einstückig ein erster Schenkel 16b, sowie ein zweiter Schenkel 16c an.The connecting clip, generally designated by numeral 10 , has a bracket 16 which is made from a steel tube and has various individual sections. In the area of a transverse web 16 a, the bracket 16 is guided under the flange 12 b of the first carrier 12 and, as can be seen from FIG. 2, extends laterally upward from the flange 14 b of the second carrier 14 which is in contact with the first carrier 12 . A first leg 16 b and a second leg 16 c adjoin the cross piece in one piece.
Der zweite Schenkel 16c besitzt einen abgewinkelten Bereich 16d, der an demjenigen Ende des zweiten Schenkels 16c angeordnet ist, der vom Quersteg 16a abgewandt ist. Wie aus der Darstellung in Fig. 2 ersichtlich ist, liegt in Montagestellung der abgewinkelte Bereich 16d auf dem Flansch 14b des zweiten Trägers 14 auf, so daß durch das bereits oben beschriebene Hintergreifen des Flansches 12d des ersten Trägers durch den Quersteg 16a und die Auflage des abgewinkelten Bereichs 16d auf dem Flansch des zweiten Trägers 14 die beiden Träger gegeneinander gehalten werden.The second leg 16 c has an angled area 16 d, which is arranged at that end of the second leg 16 c which faces away from the crossbar 16 a. As can be seen from the illustration in FIG. 2, the angled region 16 d rests on the flange 14 b of the second carrier 14 in the mounting position, so that the engagement of the flange 12 d of the first carrier by the crossbar 16 a, which has already been described, and the support of the angled area 16 d on the flange of the second carrier 14, the two carriers are held against each other.
Der erste Schenkel 16b des Bügels 16 besitzt ein Außengewinde 18, das vorzugsweise als Rundgewinde ausgeführt ist, um die gesamte Verbindungsklammer unempfindlicher gegen Beschädigungen zu machen. Zusätzlich ist auf den ersten Schenkel 16b eine Verspanneinrichtung 20 aufgesteckt, die mit einer Durchgangsöffnung versehen ist, welche das Aufstecken der Verspanneinrichtung auf den ersten Schenkel 16b erlaubt und eine Verschiebebewegung in axialer Richtung des ersten Schenkels 16b aber auch eine Verschwenkbewegung um die Längsachse 22 des ersten Schenkels gestattet. The first leg 16 b of the bracket 16 has an external thread 18 , which is preferably designed as a round thread to make the entire connecting bracket less sensitive to damage. In addition, the first leg 16 b is a tensioning device 20 mounted, which is provided with a passage opening, which allows attaching the clamping device to the first limb 16 b and but a displacement movement in the axial direction of the first leg 16 b, a pivoting movement about the longitudinal axis 22 of the first leg allowed.
Die Verspanneinrichtung ist als einstückiges Gußteil hergestellt und kann z. B. aus Aluminiumguß gefertigt sein. Die Verspanneinrichtung 20 weist eine Befestigungskralle 20a auf, deren Formgebung ein Hintergreifen des Flansches 12b des ersten Trägers 12 gestattet, sowie einen Auflagebereich 20b, der ähnlich wie der abgewinkelte Bereich 16d auf dem Flansch 14b des zweiten Trägers 14 in Auflage gebracht werden kann. Um die Biege- und Verwindungssteifigkeit der Verspanneinrichtung 20 zu erhöhen, können sowohl die Befestigungskralle 20a wie auch der Auflagebereich 20b mit Verstärkungsrippen 24 versehen sein.The bracing device is manufactured as a one-piece casting and can, for. B. be made of cast aluminum. The bracing device 20 has a fastening claw 20 a, the shape of which allows the flange 12 b of the first carrier 12 to engage behind, and a support region 20 b which, similar to the angled region 16 d, is placed on the flange 14 b of the second carrier 14 can be. In order to increase the bending and torsional rigidity of the tensioning device 20 , both the fastening claw 20 a and the support area 20 b can be provided with reinforcing ribs 24 .
In der Verspannstellung, d. h. im Montagezustand der Verbindungsklammer 10, ist eine Befestigungsmutter 26 auf das Außengewinde 18 des ersten Schenkels 16d aufgeschraubt und soweit festgezogen, bis sich die Verspanneinrichtung 20 in Anlage mit der Befestigungsmutter 26 nicht weiter in axialer Richtung des ersten Schenkels 16b verschieben läßt. In dieser Stellung ist die Verbindungsklammer festgespannt und drückt den zweiten Träger 14 fest gegen den ersten Träger 12.In the tensioned position, ie in the assembled state of the connecting bracket 10 , a fastening nut 26 is screwed onto the external thread 18 of the first leg 16 d and tightened until the tensioning device 20 no longer bears in the axial direction of the first leg 16 b in contact with the fastening nut 26 can be postponed. In this position, the connecting clamp is clamped and presses the second carrier 14 firmly against the first carrier 12 .
Der Bügel 16 verläuft, wie aus einem Vergleich der Fig. 1 und 2 deutlich wird, ausgehend vom ersten Schenkel im Bereich des Quersteges 16a unter dem Flansch 12b des ersten Trägers 12 entlang und erstreckt sich mit dem zweiten Schenkel 16c und dem sich daran anschließenden abgewinkelten Bereich 16d auf den Flansch 14b des zweiten Trägers 14. Auf der entgegengesetzten Seite des Flansches 14b liegt der Auflagebereich 20b der Verspanneinrichtung 20 auf, wobei durch das feste Anziehen der Befestigungsmutter 26 die gesamte Verbindungsklammer elastisch vorgespannt ist.The bracket 16 runs, as is clear from a comparison of FIGS. 1 and 2, starting from the first leg in the region of the crosspiece 16 a under the flange 12 b of the first carrier 12 and extends with the second leg 16 c and the adjoining angled region 16 d on the flange 14 b of the second carrier 14 . B on the opposite side of the flange 14 lies the support portion 20 b of the clamping device 20, whereby the entire link bracket is resiliently biased by the fixed tightening the fastening nut 26th
Fig. 3 zeigt eine Ansicht der in Fig. 1 dargestellten Verbindungsklammer, wobei jedoch im Unterschied zu Fig. 1 ein erster Träger 30 mit unterschiedlichen Abmessungen eingesetzt wird. Auch der alternative erste Träger 30 besitzt einen Flanschbereich 30b, den die Befestigungskralle 20a der Verspanneinrichtung 20 umgreift. Da, wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, die Geometrie des Trägers 30 sich von der Geometrie des Trägers 20 dahingehend unterscheidet, daß die Breite des gesamten Flansches größer ist, ist die Verbindungsklammer 10 in dem in Fig. 3 dargestellten Montagezustand in einer etwas anderen Position als in Fig. 1. Wie aus dem Vergleich der Fig. 3 und 1 ersichtlich ist, kann die Befestigungsmutter 26 im Falle der in Fig. 3 dargestellten, größeren Flanschbreite nicht soweit auf das Außengewinde 18 aufgeschraubt werden, bis die Verbindungsklammer im fest verspannten Zustand die beiden Träger gegeneinander preßt. Somit ist es möglich, über die vorgesehene Länge des Außengewindes 18 verschiedene Geometrien der zu verbindenden Träger auszugleichen. FIG. 3 shows a view of the connecting clip shown in FIG. 1, but in contrast to FIG. 1 a first carrier 30 with different dimensions is used. Also, the alternative first carrier 30 has a flange portion 30 b, to the fixing claw 20a of the tensioning device 20 embraces. As can be seen from FIG. 3, since the geometry of the carrier 30 differs from the geometry of the carrier 20 in that the width of the entire flange is larger, the connecting bracket 10 is in a slightly different manner in the assembled state shown in FIG. 3 Position as in FIG. 1. As can be seen from the comparison of FIGS. 3 and 1, the fastening nut 26 in the case of the larger flange width shown in FIG. 3 cannot be screwed onto the external thread 18 until the connecting clamp is firmly clamped Condition the two carriers press against each other. It is thus possible to compensate for different geometries of the beams to be connected over the intended length of the external thread 18 .
Wie weiter aus Fig. 3 ersichtlich ist, besitzt das Außengewinde 18 im Bereich d eine Verpressung, die erst nach der Vormontage, d. h. nach dem Aufschieben der Verspanneinrichtung 20 sowie der Befestigungsmutter 26 auf dem ersten Schenkel 16b hergestellt wird. Die Verpressung im Bereich d dient dazu, das unbeabsichtigte Lösen der Befestigungsmutter 26 vom ersten Schenkel 16b wirkungsvoll zu verhindern. Somit sind die Einzelteile der Verbindungsklammer unverlierbar miteinander verbunden.As can further be seen from FIG. 3, the external thread 18 has a compression in the region d, which is produced only after the preassembly, ie after the tensioning device 20 and the fastening nut 26 have been pushed onto the first leg 16 b. The pressing in area d serves to effectively prevent the inadvertent loosening of the fastening nut 26 from the first leg 16 b. The individual parts of the connecting clip are thus captively connected to one another.
Die im Detail erläuterte Verbindungsklammer besitzt als Flanschklammer den Vorteil, daß diese nur einseitig bedient werden muß, so daß in Bereichen schwieriger Zugänglichkeit ebenfalls eine einfache Befestigung zweier sich kreuzender Träger verwirklicht werden kann. Neben der besseren Zugänglichkeit ist vor allen Dingen jedoch die Arbeitsersparnis entscheidend, da nur an einer Seite die Befestigungsmutter 26 angezogen werden muß, um die Verbindungsklammer in den Montagezustand zu bringen. Durch das zusätzliche Vorsehen eines Außengewindes 18 mit einer hohen Gewindesteigung läßt sich diese Arbeitsersparnis noch weiter erhöhen, indem nur wenige Umdrehungen der Befestigungsmutter 26 notwendig sind, um den festen Verspannzustand zu erreichen. Schließlich wird durch die große Länge des Bügels 16 eine hohe Elastizität und Federwirkung der gesamten Verbindungsklammer im Verspannzustand erreicht. Aufgrund der verringerten Anzahl zu fertigender Teile sowie der einfachen Vormontage läßt sich zudem der Herstellaufwand deutlich verringern.The connecting bracket explained in detail has the advantage as a flange bracket that it only has to be operated on one side, so that in areas with difficult accessibility, simple attachment of two intersecting supports can also be achieved. In addition to the better accessibility, the saving of work is decisive, since the fastening nut 26 has to be tightened on only one side in order to bring the connecting clip into the assembled state. Through the additional provision of an external thread 18 with a high thread pitch, this labor saving can be increased even further, since only a few revolutions of the fastening nut 26 are necessary in order to achieve the fixed clamping state. Finally, the great length of the bracket 16 achieves a high degree of elasticity and spring action of the entire connecting clamp in the tensioned state. Due to the reduced number of parts to be manufactured and the simple pre-assembly, the manufacturing effort can also be significantly reduced.
Die Montage der Verbindungsklammer ist sehr einfach, da die Verbindungsklammer bei gelöster Befestigungsmutter lediglich so an den ersten Träger herangeführt werden muß, daß der Quersteg 16a den Flansch 12b des ersten Trägers untergreift und der abgewinkelte Bereich 16d auf dem Flansch 14b des zweiten Trägers 14 zu liegen kommt. Anschließend wird die Verspanneinrichtung 20 durch eine Verschwenkbewegung mit der Befestigungskralle 20a unter den Flansch 12b geführt und anschließend die Befestigungsmutter 26 fest angezogen. Bei der Demontage der Verbindungsklammer laufen die oben beschriebenen Arbeitsschritte selbstverständlich in der umgekehrten Reihenfolge ab.The assembly of the connecting clip is very simple, since the connecting clip only needs to be brought up to the first carrier when the fastening nut is loosened so that the crossbar 16 a engages under the flange 12 b of the first carrier and the angled region 16 d on the flange 14 b of the second Carrier 14 comes to rest. Then the clamping device 20 is guided by a pivoting movement with the fastening claw 20 a under the flange 12 b and then the fastening nut 26 is tightened. When disassembling the connecting bracket, the work steps described above naturally take place in the reverse order.
Claims (8)
einem Bügel (16) mit einem Quersteg (16a), einem ersten Schenkel (16b) und einem zweiten Schenkel (16c);
einer Verspanneinrichtung (20) mit einer Befestigungskralle (20a) zum Umgreifen des ersten Trägers (12b) und einem Auflagebereich (20b) zur Auflage auf den zweiten Träger (14b);
dadurch gekennzeichnet, daß
die Verspanneinrichtung (20) nur am ersten Schenkel (16b) angebracht ist; und
der zweite Schenkel (16c) im vom Bügel (16a) abgewandten Endbereich einen Auflageabschnitt (16d) zur Auflage auf dem zweiten Träger (14b) aufweist.1. Connection bracket for fastening intersecting first ( 12 ) and second ( 14 ) supports, with
a bracket ( 16 ) with a crossbar ( 16 a), a first leg ( 16 b) and a second leg ( 16 c);
a bracing device ( 20 ) with a fastening claw ( 20 a) for gripping around the first support ( 12 b) and a support area ( 20 b) for support on the second support ( 14 b);
characterized in that
the tensioning device ( 20 ) is only attached to the first leg ( 16 b); and
the second leg ( 16 c) in the end region facing away from the bracket ( 16 a) has a support section ( 16 d) for support on the second carrier ( 14 b).
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2008006916A1 (en) | 2006-07-14 | 2008-01-17 | Ulma C Y E, S. Coop. | Connecting device for use between a formwork girder and a brace |
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- 2000-07-10 DE DE2000133425 patent/DE10033425A1/en not_active Withdrawn
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