DE10032060C2 - Faser-Bragg-Gitter-Anordnung - Google Patents
Faser-Bragg-Gitter-AnordnungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Faser-Bragg-Gitter-Anordnung,
insbesondere zum Einsatz in der Nachrichtentechnik und Senso
rik, bestehend aus wenigstens einem Lichtwellenleiterkabel, in
dessen Faser mindestens ein Faser-Bragg-Gitter eingebracht ist
und einer Haltevorrichtung, auf der die Faser mit vorgespann
tem Faser-Bragg-Gitter befestigt ist.
In der Nachrichtentechnik kommen Faser-Bragg-Gitter für viel
fältigste Anwendungsgebiete zum Einsatz. So beispielsweise in
der Übertragungs- und Schaltungstechnik, als abstimmbare Fa
serlaser oder auch in Multiplexern. Um eine sichere Arbeits
weise des Faser-Bragg-Gitters zu gewährleisten, das heißt zu
verhindern, daß das Faser-Bragg-Gitter durch Temperaturände
rungen ungewollte Wellenlängenänderungen erfährt, sind Maß
nahmen zur Temperaturstabilisierung beziehungsweise Tempera
turkompensation notwendig.
Andererseits werden Faser-Bragg-Gitter auch immer häufiger in
der Sensortechnik zur Messung physikalischer Größen wie Deh
nung, Stauchung, Druck oder auch Temperatur eingesetzt.
Entsprechend der Ausführungen in DE 43 37 103 A1 können Faser-
Bragg-Gitter durch die Belichtung einer für UV-Licht photosen
sitiven Faser mit einem Interferenzmuster, welches mit UV-
Licht gebildet wird, hergestellt werden. Dabei entsteht eine
dauerhafte periodische Brechzahländerung der Glasfaser, wobei
jede Brechzahländerung eine Reflexionsstelle darstellt. In
Abhängigkeit der in die Glasfaser mit Faser-Bragg-Gitter ein
gestrahlten Wellenlänge kommt es zu einer konstruktiven oder
destruktiven Überlagerung der reflektierten Leistungsanteile.
Als Quelle für die UV-Strahlung können beispielsweise Excimer-
Laser oder Argon-Ionenlaser verwendet werden. Das Interferenz
muster kann mit einer Phasenmaske oder durch Strahlteiler und
Umlenkspiegel gebildet werden. Da die Bedingung der konstruk
tiven Überlagerung für die Rückreflexion nach Gleichung 1 nur
in einem geringen Wellenlängenbereich erfüllt wird, sind
Faser-Bragg-Gitter schmalbandige Bandsperren. In diesem schma
len Band wird die Leistung reflektiert.
Die Bragg-Wellenlänge eines Gitters ist bestimmbar mit:
λBRAGG Bragg-Wellenlänge des Gitters
m Ordnung des Bragg-Gitters
nm mittlere effektive Brechzahl
Λ räumliche Periodenlänge des Gitters
m Ordnung des Bragg-Gitters
nm mittlere effektive Brechzahl
Λ räumliche Periodenlänge des Gitters
Wenn das Faser-Bragg-Gitter einem mechanischen Streß aus
gesetzt wird, ändert sich die Periodenlänge und durch den
optoelastischen Effekt auch die mittlere effektive Brechzahl
des Gitters. Durch beide Effekte kommt es zu einer Änderung
der Bragg-Wellenlänge.
Bei einer Änderung der Temperatur des Faser-Bragg-Gitters
kommt es ebenfalls zu einer Änderung der Bragg-Wellenlänge.
Ursache dafür ist im Wesentlichen der thermooptische Effekt,
durch den sich die Brechzahl im Faser-Bragg-Gitter ändert und
die Längenausdehnung der Faser, durch die sich die Abstände
der einzelnen Reflexionsstellen im Bragg-Gitter ändern.
Das der erfindungsgemäßen Anordnung zugrundeliegende physika
lische Prinzip besteht darin, eine Halterung zu verwenden,
deren thermisches Verhalten den mechanischen Streß des Faser-
Bragg-Gitters gezielt ändert. Verschiedene solche Anordnungen
sind bereits bekannt. So werden Faser-Bragg-Gitter auf Träger
materialien als Halterung montiert, die einen großen ther
mischen Ausdehnungskoeffizienten besitzen. Damit wird bei einer
Erwärmung die Faser mit Faser-Bragg-Gitter zusätzlich gedehnt
und es kommt zu einer Vergrößerung der Änderung der Bragg-
Wellenlänge des Gitters.
Nachteil dieser Anordnung ist, daß die Dehnung des Gitters
durch den Ausdehnungskoeffizienten des Trägermaterials bestimmt
wird und somit nur geändert werden kann, wenn ein anderes
Material verwendet wird.
Bei anderen bekannten Anordnungen wird versucht, die Änderung
der Bragg-Wellenlänge des Gitters auf Grund der Änderung der
Temperatur durch eine gezielte Änderung des mechanischen
Stresses zu kompensieren. Problematisch ist dabei, daß das
Trägermaterial einen negativen Ausdehnungskoeffizienten besit
zen muß, das heißt die Faser muß bei Erwärmung mechanisch
entspannt werden. Diese Materialien sind teuer, schwer be
schaffbar und weisen häufig einen stark nichtlinearen Aus
dehnungskoeffizienten auf.
Des weiteren kommen zur Verringerung des mechanischen Stresses
des Faser-Bragg-Gitters Anordnungen zum Einsatz, wie sie in
ähnlicher Form in Pendeluhren zur Konstanthaltung der Pendel
länge verwendet werden. Auch aus US 5999671 ist eine derartige
Anordnung bekannt. Dabei werden zwei stabförmige Materialien
mit unterschiedlichen Temperaturkoeffizienten auf
einer Seite miteinander verbunden. Das Material mit dem
geringeren Ausdehnungskoeffizienten wird etwas länger gewählt
und mit einer Faseraufnahme versehen wird anschließend die
Faser mit dem Faser-Bragg-Gitter mit einer geeigneten Vor
spannung auf die beiden Materialien aufgebracht, kann bei
richtiger Dimensionierung zum Beispiel ein passiv temperatur
stabilisiertes Faser-Bragg-Gitter hergestellt werden.
Bei diesen Anordnungen kann das Temperaturverhalten mit Hilfe
der Dimensionierung durch geeignete Wahl der Materialien und
der Stablängen zwar eingestellt werden, aber für interessante
Einstellungen, wie beispielsweise eine passive Temperatur
stabilisierung von Faser-Bragg-Gittern wird die Anordnung me
chanisch sehr lang und unhandlich.
Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, eine konstruktiv einfach
aufgebaute und kostengünstige Faser-Bragg-Gitter-Anordnung zu
entwickeln, die bei kleiner Baugröße ein bei der Konfektionie
rung einstellbares Temperaturverhalten realisieren kann.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des
Patentanspruches 1 gelöst.
Mit der erfindungsgemäßen Sensoranordnung wird erreicht, daß
die Wellenlängendrift aufgrund des thermischen Einflusses auf
das Faser-Bragg-Gitter in einem dimensionierbaren Bereich
voreinstellbar ist. Dabei kann durch die Befestigung des Faser-
Bragg-Gitters auf einer der beiden Seiten des Bimetallstreifens
entweder eine Kompensation oder eine Verstärkung des
Temperatureffektes erreicht werden. Mit dem Verhältnis von
unbeweglichem zu frei beweglichem Teil des Bimetallstreifens
kann die Stärke des jeweiligen Effektes eingestellt werden.
Wird das Faser-Bragg-Gitter auf der Seite des Bimetallstreifens
befestigt, dessen Material den kleineren Ausdehnungskoeffi
zient aufweist und sich somit bei Erwärmung konkav krümmt, wird
das vorgespannt befestigte Faser-Bragg-Gitter bei Erwärmung
entspannt und es tritt eine Kompensation der Wellenlängendrift
des Faser-Bragg-Gitters durch die Temperaturänderung ein. Diese
Ausführung ist für den Einsatz in der Nachrichtentechnik als
passives temperaturunabhängiges Bauelement vorgesehen.
Erfolgt die Befestigung des Faser-Bragg-Gitters auf der Seite
des Bimetallstreifens, dessen Material den größeren
Ausdehnungskoeffizienten aufweist, kommt es zu einer
Verstärkung der Wellenlängendrift des Faser-Bragg-Gitters durch
die zusätzliche mechanische Zugspannung, die durch die
Ausdehnung des Materials hervorgerufen wird. Dies kann zum
Beispiel bei Temperaturmessungen zur Erhöhung der
Temperaturempfindlichkeit des Faser-Bragg-Gitters genutzt
werden, so daß diese Ausführungsform in Verbindung mit
entsprechenden Auswerteeinheiten als langzeitstabiler
Temperatursensor einsetzbar ist.
Durch die Einstellbarkeit des Temperaturverhaltens bei der
Konfektionierung des Faser-Bragg-Gitters können des weiteren
Toleranzen im thermischen Verhalten sowohl des Faser-Bragg-
Gitters als auch des Bimetallstreifens kompensiert werden.
Nach einer vorzugsweisen Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Anordnung ist der Bimetallstreifen an dem auf seiner vom Faser-
Bragg-Gitter abgewandten Seite mit einem Befestigungselement
aus einem starren Material fest verbunden.
Damit wird auf technologisch einfache und kostengünstige Art
erreicht, daß der Bimetallstreifen über eine bestimmte Länge,
trotz Temperaturänderung biegesteif ausgebildet ist.
Technologisch besonders einfach ausführbar ist es, wenn das
Befestigungselement rechteckförmig ausgebildet ist, seine
Breite der des Bimetallstreifens angepaßt ist und der
Bimetallstreifen auf das Befestigungselement aufgeklebt ist.
Dabei muß der Bimetallstreifen über die vorgegebene Länge fest
auf dem Befestigungselement haften.
Nach einer anderen vorteilhaften Ausführung der erfindungs
gemäßen Faser-Bragg-Gitter-Anordnung kann der Bimetallstreifen
an dem biegesteifen Teil mittels einer Klemmvorrichtung
biegesteif befestigt sein.
Eine besonders einfach ausgebildete Klemmvorrichtung ist ein
Profilstück, in das der Bimetallstreifen über eine Teillänge
eingeschoben und fixiert ist.
Die Befestigung der Faser mit dem Faser-Bragg-Gitter auf dem
Bimetallstreifen sollte vorteilhafterweise durch Aufkleben an
zwei Befestigungsstellen erfolgen, da hierdurch der Abstand
zwischen den beiden Klebestellen genau definierbar ist.
Erfindungsgemäß ist des weiteren vorgesehen, daß das Faser-
Bragg-Gitter in unterschiedlichen Konfektionierungen einsetzbar
ist.
Damit können unterschiedliche und vielseitige Einsatz
möglichkeiten der Faser-Bragg-Gitter-Anordnung realisiert
werden.
Die Variabilität kann des weiteren dadurch erhöht werden, daß
mehrere Fasern mit Faser-Bragg-Gittern auf einem
Bimetallstreifen angeordnet sind und/oder weitere Faser-Bragg-
Gitter in eine Faser geschrieben sind. Werden mehrere Fasern
auf einem Bimetallstreifen angeordnet, ist zu beachten, daß die
Befestigungsstellen für die Fasern auf dem Bimetallstreifen den
gleichen Abstand aufweisen.
Die Erfindung soll nachfolgend anhand eines Ausführungsbei
spieles näher läutert werden. Die Zeichnung zeigt dabei eine
prinzipielle Darstellung eines Anordnungsaufbaus.
Die Faser-Bragg-Gitter-Anordnung besteht im wesentlichen aus
dem Lichtwellenleiterkabel 1 mit der Faser 2, in die ein Faser-
Bragg-Gitter 3 eingeschrieben ist. Die Faser 2 ist an zwei
Befestigungsstellen 4, 5, die einen vorgegebenen Abstand
zueinander aufweisen, auf einer Seite des Bimetallstreifens 6
unter Vorspannung befestigt. Der Bimetallstreifen 6 weist somit
zwei Seiten auf, deren Materialien unterschiedliche
Ausdehnungskoeffizienten besitzen. Bimetallstreifen sind
einfach kommerziell erhältlich und haben häufig eine so starke,
thermisch abhängige Verbiegung, daß der Temperaturgang eines
Faser-Bragg-Gitters 3 überkompensiert werden kann.
Der Bimetallstreifen 6 ist über eine bestimmte Länge auf einem
starren Befestigungselement 7 befestigt. Das
Befestigungselement ist rechteckförmig ausgebildet, in seiner
Breite der des Bimetallstreifens 6 angepaßt und aus einem
solchen Stahl- oder Messingmaterial hergestellt, das in etwa
den gleichen thermischen Ausdehnungskoeffizienten aufweist, wie
die Seite des Bimetallstreifens 6, auf der die Faser 2 mit dem
Faser-Bragg-Gitter 3 befestigt ist. Der Bimetallstreifen 6 ist
auf das Befestigungselement 7 aufgeklebt. Eine ganzflächige
Klebeschicht 8 ist nicht notwendig, wichtig ist, daß der
Bimetallstreifen 6 über die genau vorgegebene Länge fest mit
dem Befestigungselement 7 verbunden ist. Für die Klebeschicht 8
kann ein Keramikkleber eingesetzt werden, der eine gewisse
Grundelastizität aufweist.
Die Faser 2 mit dem Faser-Bragg-Gitter 3 ist mit einer Be
festigungsstelle 4 über den Bimetallstreifen auf dem
Befestigungselement 7 und mit der anderen Befestigungsstelle 5
in vorgegebenem Abstand zur ersten Befestigungsstelle 4 auf dem
frei beweglichen Ende 9 des Bimetallstreifens 6 angeordnet, so
daß das Faser-Bragg-Gitter 3 bei geringsten
Temperaturänderungen eine Längenänderung erfährt, die bei
entsprechender Dimensionierung der Anordnung und je nachdem,
auf welcher der beiden Seiten des Bimetallstreifens 6 die Faser
2 mit dem Faser-Bragg-Gitter befestigt ist, entweder zur
Kompensation der Wellenlängendrift oder aber zu deren
Verstärkung führt.
Eine weitere einfache Ausführung für die starre Befestigung
des Bimetallstreifens 6 über eine Teillänge ist in der
Zeichnung nicht dargestellt. Mittels eines einfachen
Klemmprofiles, in das der Bimetallstreifen 6 an einem Ende
eingeschoben und darin verklemmt wird, ist es möglich, den
Bimetallstreifen 6 in diesem Bereich biegesteif auszuführen.
In der Zeichnung ebenfalls nicht gezeigt sind weitere Anord
nungen, die die Befestigung mehrerer Fasern 2 mit Faser-Bragg-
Gittern 3 betreffen oder aber die Anordnung einer Faser 2 mit
weiteren Faser-Bragg-Gittern 3 auf einem Bimetallstreifen 6.
Der Einsatz von Faser-Bragg-Gittern unterschiedlicher
Konfektionierungen ist ebenfalls möglich. Solcherart
Anordnungen haben den Vorteil, daß mehrerer Faser-Bragg-Gitter
3 gleichzeitig oder in unterschiedlichen Ausführungsformen mit
einer passiven Temperaturkompensation zum Einsatz kommen
können, was sich vor allem bei Verwendung in
nachrichtentechnischen Bereichen raum- und kostensparend
auswirken kann.
1
Lichtwellenleiterkabel
2
Faser
3
Faser-Bragg-Gitter
4
Befestigungsstelle der Faser
5
Befestigungsstelle der Faser
6
Bimetallstreifen
7
Befestigungselement
8
Klebeschicht
9
frei bewegliches Ende
Claims (7)
1. Faser-Bragg-Gitter-Anordnung, insbesondere zum Einsatz in
der Nachrichtentechnik und Sensorik, bestehend aus wenig
stens einem Lichtwellenleiterkabel (1), in dessen Faser
(2) wenigstens ein Faser-Bragg-Gitter (3) eingebracht ist
und einer Haltevorrichtung, auf der die Faser (2) mit
vorgespanntem Faser-Bragg-Gitter (3) befestigt ist, wobei
- a) die Haltevorrichtung aus einem Bimetallstreifen (6) besteht, der über einen Teil seiner Länge biegesteif ausgebildet ist, und
- b) die Faser (2) mit dem Faser-Bragg-Gitter (3) an zwei Befestigungsstellen (4, 5) auf einer Seite des Bimetall streifens (6) befestigt ist, wobei lediglich eine der Befestigungsstellen (4) auf dem biegesteifen Teil ange ordnet ist.
2. Faser-Bragg-Gitter-Anordnung nach Anspruch 1, da
durch gekennzeichnet, dass der Bimetall
steifen (6) an dem biegesteifen Teil auf seiner vom Faser-
Bragg-Gitter (3) abgewandten Seite mit einem Befestigungs
element (7) aus einem starren Material fest verbunden ist.
3. Faser-Bragg-Gitter-Anordnung nach Anspruch 2, da
durch gekennzeichnet, daß das Befesti
gungselement (7) in seiner Breite der des Bimetallstreifens
(6) angepaßt ist und auf dem Bimetallstreifen
(6) aufgeklebt ist.
4. Faser-Bragg-Gitter-Anordnung nach Anspruch 1, da
durch gekennzeichnet, dass der Bimetall
streifen (6) an dem biegesteifen Teil mittels einer
Klemmvorrichtung biegesteif befestigt ist.
5. Faser-Bragg-Gitter-Anordnung nach Anspruch 4, da
durch gekennzeichnet, daß die Klemm
vorrichtung als Profilstück ausgebildet ist, in das der
Bimetallstreifen (6) eingeschoben und über diese Teillänge
fixiert ist.
6. Faser-Bragg-Gitter-Anordnung nach Anspruch 1 und einem der
Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeich
net, daß die Faser (2) mit dem Faser-Bragg-Gitter (3)
auf dem Bimetalstreifen (6) an den beiden Befesti
gungsstellen (4, 5) aufgeklebt ist.
7. Faser-Bragg-Gitter-Anordnung nach Anspruch 1 und einem der
Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeich
net, daß das Faser-Bragg-Gitter (3) in unterschiedlichen
Konfektionierungen einsetzbar ist.
Priority Applications (2)
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