DE10030661C2

DE10030661C2 - Device for closing the riser pipe of a coking furnace

Info

Publication number: DE10030661C2
Application number: DE2000130661
Authority: DE
Inventors: Norbert Lange; Werner Muehlbrodt; Juergen Schmitz
Original assignee: ThyssenKrupp Stahl AG
Current assignee: ThyssenKrupp Steel Europe AG
Priority date: 2000-06-23
Filing date: 2000-06-23
Publication date: 2002-08-01
Anticipated expiration: 2020-06-24
Also published as: DE10030661A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum dichten Verschließen eines an seinem oberen Ende eine Dichtfläche aufweisenden Steigrohres eines Verkokungsofens mit einem ebenfalls eine Dichtfläche aufweisenden Steigrohrdeckel, der mit seiner Dichtfläche auf die Dichtfläche des Steigrohrs aufsetzbar ist, und mit einer Betätigungseinrichtung zum Öffnen und Schließen des Steigrohrdeckels.The invention relates to a device for sealing Close a sealing surface at its upper end having a riser pipe of a coking furnace with a also a riser pipe cover with a sealing surface, the with its sealing surface on the sealing surface of the Riser pipe is attachable, and with a Actuator for opening and closing the Riser cover.

Öfen, in denen Kokskohle zu Koks durch das Austreiben der flüchtigen Bestandteile der Kohle unter Wärmeeinwirkung verkokt wird, sind mit Steigrohren ausgestattet, durch die das während der Verkokung entstehende Gas entweichen und in eine Gasvorlage geleitet werden kann. Damit dieses energiereiche Gas (sog. Koksofen-Rohgas) nicht ungenutzt in die Umgebung abgegeben wird, muß das Steigrohr während des Verkokungsprozesses, beidem Überdruck im Steigrohrinneren herrscht, gegenüber der Umgebung mit einem Steigrohrdeckel verschlossen werden. Nach abgeschlossener Verkokung wird der Koks aus der Ofenkammer gedrückt. Bevor dies jedoch geschehen kann, muß zunächst der Koksofen von der Gasvorlage abgehängt werden. Dazu wird die Gasvorlage mit einer Verschlussklappe gegenüber dem Steigrohr verschlossen. Nach dem Abhängen des Koksofens von der Gasvorlage entweichen aus dem Kokskuchen weiterhin noch geringe Mengen Gas, die durch das Steigrohr an die Umgebung abgegeben und dort abgefackelt werden. Dazu ist es notwendig, den Steigrohrdeckel zu öffnen.Furnaces in which coking coal becomes coke by expelling the volatile components of coal under the influence of heat coked, are equipped with risers through that escape the gas generated during coking and can be fed into a gas receiver. So this energy-rich gas (so-called coke oven raw gas) not unused is released into the environment, the riser must during the coking process, both overpressure in the The inside of the riser pipe prevails in relation to the surroundings a riser cover. To Completed coking is the coke from the Oven chamber pressed. However, before this can happen the coke oven must first be suspended from the gas supply become. To do this, the gas supply with a Locking flap closed opposite the riser pipe. After hanging the coke oven off the gas supply little escape from the coke cake Amounts of gas flowing through the riser pipe to the environment delivered and flared there. It is for that necessary to open the riser cover.

Eine erste Verschlussvorrichtung der eingangs genannten Art ist aus der DE-OS 22 30 087 bekannt. Die bekannte Vorrichtung ist mit einer Betätigungseinrichtung ausgestattet, mit der sowohl der Steigrohrdeckel als auch die Ventilklappe der Gasvorlage über ein Verstellgerät betätigt wird. Der Vorteil dieser Betätigungseinrichtung besteht dabei darin, daß die für die Betätigung des Steigrohrdeckels bzw. der Ventilklappe notwendigen Drehmomente durch entsprechende Gegengewichte, die am Betätigungsgestänge befestigt sind, eingestellt werden können. Durch geeignete Wahl dieser Gegengewichte ist es möglich, Steigrohrdeckel und Ventilklappe so miteinander zu verkoppeln, daß sie nacheinander und in der erforderlichen Reihenfolge betätigt werden. So wird sichergestellt, daß der Steigrohrdeckel nicht geöffnet wird, bevor die Ventilklappe die Gasvorlage verschlossen hat. Ebenso kann es nicht vorkommen, daß die Ventilklappe der Gasvorlage geöffnet wird, wenn der Steigrohrdeckel noch nicht geschlossen ist.A first closure device of the type mentioned Art is known from DE-OS 22 30 087. The well-known Device is with an actuator equipped with both the riser cover and the valve flap of the gas supply via an adjustment device is operated. The advantage of this actuator consists in the fact that for the actuation of the Riser pipe cover or the valve flap necessary Torques through appropriate counterweights, which on Actuating rods are attached, can be adjusted can. By properly choosing these counterweights it is possible, ascending pipe cover and valve flap to couple that one after the other and in the required sequence are operated. So will ensured that the riser cover was not opened is closed before the valve flap the gas supply Has. Likewise, it cannot happen that the valve flap the gas supply is opened when the riser cover is not yet closed.

Bei der bekannten Vorrichtung ist das Verstellgerät am Steigrohr und/oder an der Ventilklappe über ein Langloch befestigt. Auf diese Weise wird beim Betätigen der Absperrorgane ein Stosseffekt erzielt, durch den gegebenenfalls verklebte und daher fest aufeinander haftende Absperrorgane gelöst werden.In the known device, the adjusting device is on Riser pipe and / or on the valve flap via an elongated hole attached. This way when you press the Shut-off devices achieve a shock effect through which if necessary glued and therefore firmly on top of each other adhesive shut-off devices can be solved.

Der Nachteil der bekannten Verschlussvorrichtung besteht darin, daß sich in der betrieblichen Praxis schnell Undichtigkeiten am Steigrohrverschluss einstellen. Durch Schmutzpartikel und kondensierendes Koksofen-Rohgas bilden sich auf den Dichtflächen des Steigrohres und des Steigrohrdeckels unerwünschte Ablagerungen, die ein dichtes Aufeinandersitzen der Dichtflächen verhindern. Ein zeit-, personal- und damit kostenintensives häufiges Reinigen der Dichtflächen ist daher unvermeidbar, um eine ordungsgemäße Dichtigkeit des Verschlusses zu gewährleisten.The disadvantage of the known closure device is in the fact that in practice quickly Adjust leaks on the riser pipe closure. By Dirt particles and condensing raw coke oven gas form on the sealing surfaces of the riser pipe and the Riser cap unwanted deposits that a Prevent the sealing surfaces from sitting tightly together. A time-consuming, personnel-intensive and therefore cost-intensive frequent Cleaning the sealing surfaces is therefore inevitable to a proper tightness of the closure guarantee.

Um diese Nachteile zu umgehen, wurden in der Praxis Steigrohrdeckel eingesetzt, die nach dem Prinzip der Wassertauchdichtung funktionieren (DE 37 12 859 C1). Bei derartigen Dichtungen ist eine mit Wasser gefüllte Tauchtasse vorgesehen, die das Steigrohr an seinem oberen Ende umfängt. Über das Ende des Steigrohrs wird der Steigrohrdeckel nach Art einer Glocke gestülpt, so daß er mit seinem das Steigrohr umfangenden Mantel in das in der Tauchtasse befindliche Wasser eintaucht. Auf diese Weise wird durch das Wasserbad als flüssiges Dichtmedium ein gasdichter Abschluss zwischen dem Steigrohrinneren und der Umgebung erzielt. Der Wasserstand in der Tauchtasse wird über Wasserzu- und -ablaufrohre auf einem konstanten Niveau gehalten.To circumvent these disadvantages have been put into practice Riser pipe cover used according to the principle of Water immersion seal work (DE 37 12 859 C1). at such seals is one filled with water Immersion cup provided the riser pipe at its top End embraces. Over the end of the riser Riser pipe cover like a bell, so that it with its jacket surrounding the riser pipe in the Immersed water. In this way is a liquid sealing medium through the water bath gastight seal between the inside of the riser pipe and achieved in the area. The water level in the diving cup is maintained at a constant level via water inlet and outlet pipes Level maintained.

Bei dieser Variante einer Verschlußvorrichtung ist es allerdings nachteilig, daß sich die Wasserzu- und -ablaufrohre oft durch Feststoffablagerungen zusetzen. Verschlossene Ablaufrohre haben zur Folge, daß die Tauchtasse überläuft, so daß Wasser auf die Ofendecke läuft und in die Heizwand des Ofens eindringt. Zudem besteht die Gefahr, daß überlaufendes Wasser aus der Tauchtasse in das Innere des Steigrohrs bzw. die eigentliche Ofenkammer eindringt. Dies führt zu Beschädigungen der feuerfesten Zustellung dieser Aggregate. Verschlossene Zulaufrohre haben zur Folge, daß der Wasserstand in der Tauchtasse unter einen zulässigen Mindeststand absinkt, so daß der Steigrohrdeckel nicht mehr abgedichtet ist. In diesem Fall kommt es zu unerwünschten Emissionen des Koksofen-Rohgases.In this variant of a closure device it is however disadvantageous that the water supply and - Often clog drain pipes due to solid deposits. Closed drain pipes have the consequence that the Dipping cup overflows, leaving water on the oven ceiling runs and penetrates into the heating wall of the furnace. moreover there is a risk that overflowing water from the Immersion cup in the inside of the riser pipe or actual furnace chamber penetrates. this leads to Damage to the refractory delivery of this Aggregates. Closed inlet pipes have the consequence that the water level in the immersion cup is below a permissible Minimum level drops so that the riser cover does not is more sealed. In this case it happens undesirable emissions of raw coke oven gas.

Ein weiterer Umstand, der bei der bekannten Flüssigkeitsdichtung zu einem unerwünschten Eindringen von Wasser in das Innere von Steigrohr und Ofenkammer führen kann, ist ein plötzlich auftretender Unterdruck in der Ofenkammer bzw. im Steigrohr. Durch den Unterdruck wird Wasser aus der Tauchtasse gesogen und gelangt so ins Innere von Steigrohr und Ofenkammer. Ein auf diese Weise hervorgerufener Wassereinbruch führt zu Beschädigungen der feuerfesten Zustellung von Steigrohr und Ofenkammer.Another circumstance that occurs with the known Liquid seal to prevent unwanted penetration of water into the interior of the riser pipe and furnace chamber is a sudden negative pressure in the furnace chamber or in the riser. Because of the negative pressure water is sucked out of the immersion cup and gets into it Inside of the riser pipe and furnace chamber. One this way The ingress of water leads to damage the refractory delivery of the riser pipe and furnace chamber.

Eine weitere Verschlussvorrichtung der eingangs genannten Art ist aus dem deutschen Gebrauchsmuster DE 200 01 816 U1 bekannt. Diese Verschlussvorrichtung weist einen Steigrohrdeckel und eine fest mit dem Steigrohr verbundene Sitzleiste auf, auf die der Steigrohrdeckel beim Verschließen des Steigrohres aufgesetzt wird. An dem Steigrohrdeckel ist eine kreisförmige Dichtkante ausgebildet, die im geschlossenen Zustand, der Verschlussvorrichtung an einer an der Sitzleiste ausgebildeten kugelförmigen Dichtfläche aufliegt. Der Steigrohrdeckel kann über ein Kardan- oder Kugelgelenk mit einem Verschlussmechanismus verbunden sein, so daß sich der Steigrohrdeckel beim Aufsetzen selbsttätig zentriert und dabei relativ zur Sitzleiste bewegt, was einen Reinigungseffekt der Dichtflächen bewirkt. Im geschlossenen Zustand der Verschlussvorrichtung wird die kreisförmige Dichtkante des Steigrohrdeckels über ein Gewicht stets in Anlage mit der kugelförmigen Dichtfläche der Sitzleiste gehalten. Dadurch werden durch Temperaturunterschiede hervorgerufene Änderungen der Durchmesser der kreisförmigen Dichtkante und/oder der kugelförmigen Dichtfläche selbsttätig und gleichmässig ausgeglichen.Another closure device of the aforementioned Art is from the German utility model DE 200 01 816 U1 known. This closure device has one Riser pipe cover and one firmly connected to the riser pipe Seat bar on which the riser cover at Closing the riser pipe is placed. To the Riser pipe cover is a circular sealing edge trained in the closed state, the Locking device on one on the seat bar trained spherical sealing surface rests. The The riser pipe cover can have a gimbal or ball joint be connected to a locking mechanism so that the riser pipe cover automatically when put on centered and moving what relative to the seat bar causes a cleaning effect of the sealing surfaces. in the closed state of the closure device is the circular sealing edge of the riser cover over a Weight always in contact with the spherical sealing surface the seat bar held. This will be through Changes in temperature caused by the Diameter of the circular sealing edge and / or the spherical sealing surface automatically and evenly balanced.

Nachteilig bei dieser bekannten Verschlussvorrichtung ist allerdings, daß die Relativbewegung zwischen den Dichtflächen beim Aufsetzen des Steigrohrdeckels nicht gezielt herbeigeführt werden kann und nicht reproduzierbar ist. Sie erfolgt lediglich zufällig, abhängig von dem beispielsweise temperaturinduzierten Versatz der Mittelpunkte von kreisförmiger Dichtkante und Sitzleiste. Außerdem ist der hohe fertigungstechnische Aufwand bei der Herstellung der Dichtflächen nachteilig. Insbesondere die Erzeugung einer Dichtfläche, die Teil einer Kugel ist, ist unter Berücksichtigung der bei Steigrohrverschlüssen erforderlichen Abmessungen mit erheblichem Aufwand verbunden.A disadvantage of this known closure device however, that the relative movement between the Not sealing surfaces when putting on the standpipe cover can be brought about in a targeted manner and not is reproducible. It’s just random, depending on the temperature-induced, for example Offset of the center points from the circular sealing edge and Seat bar. In addition, the high manufacturing technology Effort in the manufacture of the sealing surfaces disadvantageous. In particular, the creation of a sealing surface, the part is a ball is taking into account the Riser tube closures with the required dimensions considerable effort.

Aus der US 1,843,373 ist darüber hinaus eine Dichtung mit ebener Dichtfläche zwischen Steigrohrdeckel und Steigrohr bekannt. Jedoch führen auch in dieser Ausführung des Steigrohrverschlusses Schmutzpartikel und kondensierendes Koksofen-Rohgas zu Ablagerungen an den Dichtungsflächen, die die Dichtigkeit des Verschlusses herabsetzen und somit das gewünschte Ziel nicht erreichen lassen.From US 1,843,373 is also a seal flat sealing surface between the riser pipe cover and the riser pipe known. However, even in this version of the Riser pipe dirt particles and condensing Coke oven raw gas for deposits on the sealing surfaces, which reduce the tightness of the closure and thus do not let the desired goal be achieved.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung zum dichten Verschließen eines Steigrohres eines Verkokungsofens zu schaffen, bei der auf den Einsatz eines flüssigen Dichtmediums verzichtet werden kann und die dennoch eine sichere Abdichtung gewährleis tet. Außerdem soll die Vorrichtung robust im Aufbau und einfach und kostengünstig in der Herstellung sein.The invention is based on the object Device for sealing a riser pipe to create a coking oven in which the The use of a liquid sealing medium can and still guarantee a secure seal tet. In addition, the device should be robust in construction and be simple and inexpensive to manufacture.

Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Verschlussvorrichtung der voranstehend erläuterten Art dadurch gelöst, daß die Dichtfläche des Steigrohres und die Dichtfläche des Steigrohrdeckels ebene Flächen sind und daß die Betätigungseinrichtung in Schließstellung des Steigrohrdeckels die Dichtflächen mindestens einmal relativ zueinander bewegt. This task is based on a Closure device of the type explained above solved in that the sealing surface of the riser and the sealing surface of the riser cover is flat and that the actuator in the closed position of the The sealing surfaces at least once moved relative to each other.

Die Relativbewegung zwischen den Dichtflächen kann durch ein in Schließstellung des Steigrohrdeckels erfolgendes Verschieben des Steigrohrdeckels relativ zum Steigrohr erfolgen. Dabei gleiten die aufeinanderliegenden ebenen Dichtflächen aufeinander ab. Auf diese Weise werden auf den Dichtflächen z. B. in Form von Ablagerungen gegebenenfalls vorhandene Unebenheiten eingeebnet. Der Steigrohrdeckel sitzt auf diese Weise nach abgeschlossener Relativbewegung mit seiner Dichtfläche satt auf der Dichtfläche des Steigrohrdeckels auf. Aufgrund dessen, daß durch die im Anschluß an das Aufsetzen des Deckels auf das Steigrohr durchgeführte Realtivbewegung die auf den Dichtflächen vorhandenen Ablagerungen eingeebnet oder abgerieben werden, ist nach dem Aufsetzen des Steigrohrdeckels unabhängig vom jeweiligen Verschmutzungsgrad stets eine ausreichende Abdichtung des Steigrohres sichergestellt. Eine zusätzliche Flüssigkeitsdichtung ist nicht erforderlich. Die bei jedem Schließvorgang durchgeführte, durch die Relativbewegung bewirkte Entfernung oder Einebnung von Ablagerungen ermöglicht es darüber hinaus, die Wartungsintervalle zu verlängern, so daß auch die Kosten des Betriebs einer erfindungsgemäßen Vorrichtung gegenüber herkömmlichen Verschlußvorrichtungen vermindert sind.The relative movement between the sealing surfaces can by a in the closed position of the riser cover Moving the riser cover relative to the riser respectively. The levels lying on top of each other glide Sealing surfaces on each other. That way, be on the sealing surfaces z. B. in the form of deposits any unevenness that may be leveled. The In this way, the riser pipe cover rests completed relative movement with its sealing surface on the sealing surface of the riser cover. Due to the fact that the following Place the lid on the riser pipe Realtiv movement those existing on the sealing surfaces Deposits are leveled or rubbed off after putting on the riser cover regardless of adequate degree of contamination Sealing of the riser pipe ensured. A additional liquid seal is not required. The one carried out with each closing process, by the Relative movement caused removal or leveling of Deposits also allow that Extend maintenance intervals so that the cost the operation of a device according to the invention reduced compared to conventional closure devices are.

Ein weiterer Vorteil des durch die Erfindung ermöglichten glatten und von Verunreinigungen ungestörten Aufeinandersitzens der Dichtflächen besteht darin, daß für die Abdichtung keine größeren Anpressdrücke erforderlich sind. Statt dessen kann die Kraft, mit welcher der Steigrohrdeckel auf dem Steigrohr lastet, so eingestellt werden, daß der Deckel im Fall eines plötzlichen, durch eine Explosion oder Verpuffung im Steigrohr hervorgerufenen Druckanstiegs abhebt. Auf diese Weise sorgt der Deckel nach Art eines Druckentlastungsventils für einen schnellen und gefahrlosen Druckabbau im Steigrohr.Another advantage of that made possible by the invention smooth and undisturbed by impurities Sitting on the sealing surfaces is that no larger contact pressures for sealing required are. Instead, the force with which the riser pipe cap rests on the riser pipe, so be set so that the cover in the case of a sudden, due to an explosion or explosion in the Lift tube caused pressure increase. To this The lid looks like one Pressure relief valve for a quick and safe pressure reduction in the riser pipe.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung umfaßt die Betätigungseinrichtung zum Öffnen und Schließen des Steigrohrdeckels einen Schwenkarm, der an ein Befestigungselement angelenkt ist, das mit dem Steigrohrdeckel verbunden ist. Der Schwenkarm kann unter Mitnahme des Steigrohrdeckels um eine Schwenkachse aus einer geöffneten Stellung in eine Schließstellung verschwenkt werden. Hat der Steigrohrdeckel seine Schließstellung erreicht, so wird von dem Schwenkarm über das Befestigungselement eine horizontal wirkende Kraft auf den Steigrohrdeckel übertragen, die selbsttätig für eine relative Verschiebung des Steigrohrdeckels zum Steigrohr sorgt. Dadurch gleiten die Dichtflächen aufeinander ab und störende Ablagerungen auf den Dichtflächen werden eingeebnet.According to a preferred embodiment of the invention includes the actuator for opening and Closing the riser pipe cover to a swivel arm a fastener is articulated with the Riser pipe cover is connected. The swivel arm can be under Take the riser cover around a swivel axis an open position in a closed position be pivoted. Does the riser pipe cover have its Closing position reached, the swivel arm over the fastener has a horizontally acting force transferred to the riser cover, which automatically for a relative displacement of the riser cover to Riser ensures. This causes the sealing surfaces to slide on each other and annoying deposits on the Sealing surfaces are leveled.

Das Befestigungselement kann ein Langloch aufweisen, in dem der Schwenkarm über ein Kupplungselement geführt verschiebbar gelagert ist. Dazu kann der Schwenkarm über einen mit diesem verbundenen, als Kupplungselement dienenden Bolzen in dem Langloch geführt sein. In der geöffneten Stellung und beim Verschwenken des Steig rohrdeckels hängt der Steigrohrdeckel mit dem Be festigungselement zunächst locker an dem Schwenkarm. Nachdem der Steigrohrdeckel in Schließstellung gebracht und mit seiner Dichtfläche auf die Dichtfläche des Steigrohrs aufgesetzt worden ist, wird der Schwenkarm noch weiter in die gleiche Richtung verschwenkt. Das Kupplungselement bewegt sich dabei geführt durch das Langloch und kommt an dessen Ende in feste Anlage mit dem Befestigungselement. Durch weiteres Bewegen des Schwenkarms in die gleiche Richtung wird dann über das Kupplungselement eine horizontal in der Dichtungsebene wirkende Verschiebekraft auf den Steigrohrdeckel übertragen, die den Steigrohrdeckel in der Dichtungsebene relativ zum Steigrohr verschiebt.The fastening element can have an elongated hole, in which the swivel arm is guided via a coupling element is slidably mounted. The swivel arm can be used for this one connected to this, as a coupling element serving bolt to be guided in the slot. In the open position and when pivoting the climb the riser pipe lid hangs with the Be fastening element initially loosely on the swivel arm. After the riser pipe cover is brought into the closed position and with its sealing surface on the sealing surface of the The swivel arm panned even further in the same direction. The Coupling element moves guided by that Elongated hole and comes at the end in a fixed system with the Fastener. By moving the Swivel arm in the same direction is then over Coupling element one horizontally in the sealing plane acting force on the riser cover transferred to the riser cover in the sealing plane shifts relative to the riser.

Beim Öffnen des Steigrohrdeckels nach abgeschlossener Verkokung der Kohlecharge bewegt sich der Schwenkarm in die entgegengesetzte Richtung. Das mit dem Schwenkarm verbundene Kupplungselement bewegt sich dadurch geführt in dem Langloch zurück, bis es an dessen anderem Ende in Anlage mit dem Befestigungselement kommt. Wird die Bewe gung des Schwenkarms schnell genug ausgeführt, so überträgt das Kupplungselement auf den Steigrohrdeckel einen Stoß, mit dessen Hilfe ein z. B. auf Grund von Anbackungen oder Verklebungen festsitzender Steigrohrdeckel gelöst werden kann. Anschließend wird durch weiteres Verschwenken des Schwenkarms der Steigrohrdeckel vom Steigrohr abgehoben und in die geöffnete Stellung verschwenkt.When opening the standpipe cover after the Coking of the coal batch moves the swivel arm in the opposite direction. The one with the swivel arm connected coupling element moves guided back in the slot until it comes in at its other end Attachment comes with the fastener. Will the Bewe swing arm executed fast enough, so transfers the coupling element to the riser cover a shock, with the help of which a. B. due to Caking or sticking more firmly Riser pipe cover can be solved. Then will by further pivoting the swivel arm Riser pipe cover lifted from the riser pipe and into the open position swiveled.

Das Langloch kann so ausgeführt sein, daß seine Längsachse mit der Dichtfläche des Steigrohrdeckels einen spitzen Winkel einschließt. Dadurch wird in der Schließstellung bereits während der geführten Bewegung des Kupplungselementes durch das Langloch eine Kraft auf den Steigrohrdeckel ausgeübt, die eine horizontale und eine vertikale Kraftkomponente hat. Die horizontal in der Dichtebene wirkende Kraftkomponente führt zu einer Ver schiebung des Steigrohrdeckels relativ zum Steigrohr, bevor sich der Bolzen am Ende des Langlochs an dem Befestigungselement abstützt.The slot can be designed so that its Longitudinal axis with the sealing surface of the riser cover includes an acute angle. This will in the Closed position already during the guided movement a force on the coupling element through the slot exercised the riser cover, which is horizontal and has a vertical force component. The horizontal in the Force component acting in the sealing plane leads to a ver displacement of the riser cover relative to the riser, before the bolt at the end of the slot on the Fastener supports.

Das Befestigungselement mit dem Langloch ist vorteilhaft in der Mitte des Steigrohrdeckels angeordnet. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß die über das Befestigungselement eingeleitete Verschiebekraft gleichmäßig auf die Dichtfläche des Steigrohrdeckels übertragen wird. Dadurch sind die die Einebnung von Ablagerungen bewirkenden Scherkräfte zwischen den aufeinander gleitenden Dichtflächen überall etwa gleich groß, so daß es zu einem gleichmäßigen Abtrag der Ablagerungen kommt.The fastener with the elongated hole is advantageous arranged in the middle of the riser cover. To this Way it is ensured that the above Fastener initiated displacement evenly on the sealing surface of the riser cover is transmitted. This is the leveling of Deposits causing shear forces between the sealing surfaces sliding on one another are roughly the same everywhere large so that there is an even removal of the Deposits comes.

Eine besonders robuste Verbindung zwischen Schwenkarm und Steigrohrdeckel wird erreicht, wenn das Befestigungselement zwei voneinander beabstandete, parallel zueinander angeordnete Stege aufweist, von denen jeder ein identisches Langloch aufweist, wobei jedes Langloch ein Ende eines als Kupplungselement dienenden Bolzens aufnimmt. Auf diese Weise wird der Bolzen während der Bewegung an seinen beiden Enden in den Langlöchern geführt. Die auf den Steigrohrdeckel übertragene Kraft wird so symmetrisch über zwei Berührpunkte in die Stege eingeleitet, und auf den Bolzen wird kein einseitig angreifendes Biegemoment übertragen, wie es bei Verwendung eines einseitig in nur einem Befestigungselement gelagerten Bolzens der Fall wäre.A particularly robust connection between the swivel arm and Riser pipe cover is reached when that Fastening element two spaced apart, has webs arranged parallel to one another, of which each has an identical elongated hole, each Elongated hole one end of a serving as a coupling element Bolzens picks up. In this way, the bolt is during the movement at both ends in the elongated holes guided. The force transferred to the riser cover becomes symmetrical about two points of contact in the webs initiated, and no one-sided is on the bolt attacking bending moment, as with Use one-sided in only one Fastener bolt mounted would be the case.

Erfindungsgemäß kann es zusätzlich vorgesehen sein, daß die Dichtfläche des Steigrohres in einer gegenüber der Horizontalen um diesen Winkel α geneigten Ebene angeordnet ist. Bei einer solchen schrägen Anordnung der Dichtfläche des Steigrohres werden mehrere Vorteile erzielt. Zum einem können sich Feststoffpartikel nicht so leicht auf der schrägliegenden Dichtfläche des Steigrohres ablagern, da sie teilweise abrutschen, bevor sie sich festsetzen können. Zum anderen besteht ein wichtiger Vorteil darin, daß der im Verhältnis zum Steigrohrende tiefer liegende Übergangsbereich zwischen Steigrohr und Steigrohrkrümmer von außen für Reinigungszwecke zugänglich wird. Der Steigrohrkrümmer ist eine gekrümmte Rohrleitung, die an ihrem einen Ende in das Steigrohr und an ihrem anderen Ende in die Gasvorlage mündet. In dem Übergangsbereich zwischen Steigrohr und Steigrohrkrümmer setzen sich Kon densatablagerungen fest, die von Zeit zu Zeit entfernt werden müssen. Durch die nach Art eines schrägen Zylinderschnittes erfolgte Abschrägung des Steigrohrendes endet der vom Steigrohrkrümmer abgewandte Mantelbereich des Steigrohrs auf einem niedrigeren Niveau als der dem Steigrohrkrümmer zugewandte Mantelbereich. Dadurch ist es möglich, etwa mit einem stangenförmigen Reinigungsinstrument durch die Steigrohröffnung an die Kondensatablagerungen im Übergangsbereich von Steigrohr und Steigrohrkrümmer heranzukommen und sie mechanisch zu entfernen.According to the invention it can additionally be provided that the sealing surface of the riser pipe in a compared to the Horizontal plane inclined by this angle α is arranged. With such an oblique arrangement of Sealing surface of the riser pipe has several advantages achieved. For one thing, solid particles cannot lightly on the sloping sealing surface of the Store the riser pipe as they partially slip off before they can settle down On the other hand there is a important advantage in that in relation to the Riser pipe end lower lying transition area between Riser pipe and riser pipe from outside for Cleaning purposes becomes accessible. The riser manifold is a curved pipe that is at one end into the riser pipe and at the other end into the Gas supply opens. In the transition area between The riser pipe and the riser pipe bend con densate deposits that are removed from time to time Need to become. By the kind of an oblique Cylinder cut, bevel of the riser pipe end ends the jacket area facing away from the riser elbow of the riser pipe at a lower level than that Cladding area facing the riser pipe. That’s it possible, for example with a rod-shaped Cleaning instrument through the riser opening to the Condensate deposits in the transition area from the riser pipe and get the manifold up and close them mechanically remove.

Die Dichtfläche des Steigrohrs kann an dem das obere Ende des Steigrohrs bildenden Rohrschuss selbst ausgebildet sein. Bevorzugt wird erfindungsgemäß allerdings, daß die Dichtfläche an einem insbesondere aus Metall bestehenden Flansch ausgebildet ist, der am oberen Ende des Steigrohrs montiert wird. Dadurch kann der Flansch bei Bedarf, zum Beispiel bei Beschädigung der Dichtfläche, sehr einfach gegen einen neuen ausgetauscht werden. The sealing surface of the riser pipe can be at the top end of the riser pipe-forming pipe section itself his. According to the invention, however, it is preferred that the Sealing surface on a metal, in particular Flange is formed at the upper end of the Riser pipe is mounted. This allows the flange to Need, for example if the sealing surface is damaged, can be easily exchanged for a new one.

Die Materialstärke des Flansches sollte so groß gewählt werden, daß der Flansch unter mechanischen und thermischen Belastungen im Wesentlichen verwindungssteif ist. Im Betrieb wird der Flansch insbesondere thermischen Belastungen durch heiße Abgase aus dem Verkokungsprozess ausgesetzt. Die dadurch in dem Flansch hervorgerufenen Spannungen dürfen nicht dazu führen, daß sich der Flansch verzieht, da dann kein dichtes Aufpressen des Steigrohrdeckels auf den Flansch mehr möglich ist.The material thickness of the flange should be chosen as large be that the flange under mechanical and thermal loads essentially torsion-resistant is. In operation, the flange becomes particularly thermal Exposure to hot exhaust gases from the coking process exposed. The resulting in the flange Tensions must not lead to the flange warps, because then no tight pressing of the Riser pipe cover on the flange is more possible.

Der Steigrohrdeckel ist vorzugsweise topfförmig ausgebildet und weist eine ebene Grundplatte und einen senkrecht zu dieser angeordneten und mit dieser verbundenen Mantel aus Metall auf. Die Dichtfläche des Steigrohrdeckels ist an der freien Stirnseite des Mantels ausgebildet. Durch diese Ausgestaltung des Steigrohrdeckels kann seine Dichtfläche klein gehalten werden, so daß bereits bei geringer Anpresskraft eine hohe Flächenpressung in der Dichtebene erzeugt wird. Dies führt zu einer guten Dichtwirkung.The riser cover is preferably pot-shaped trained and has a flat base plate and one arranged perpendicular to this and with this connected metal jacket. The sealing surface of the Riser tube cover is on the free face of the jacket educated. Through this configuration of the Riser pipe cover can keep its sealing surface small be, so that even with low contact pressure high surface pressure is generated in the sealing plane. This leads to a good sealing effect.

Zur weiteren Steigerung der Dichtwirkung kann die erforderliche Flächenpressung in der Dichtebene noch weiter gesteigert werden, wenn sich die Wandstärke des Steigrohrdeckelmantels zu seiner freien Stirnseite hin verjüngt. Die Verjüngung der Wandstärke führt zur Ausbildung einer Dichtschneide und somit zu einer weiteren Verkleinerung der am Steigrohrdeckelmantel ausgebildeten Dichtfläche. Bei gleicher Anpresskraft kann so im Vergleich zu einem Steigrohrdeckelmantel mit konstanter Wandstärke eine weitere Steigerung der Flächenpressung in der Dichtebene erzielt werden. To further increase the sealing effect, the required surface pressure in the sealing plane be further increased if the wall thickness of the Riser tube cover to its free face rejuvenated. The tapering of the wall thickness leads to Formation of a sealing cutting edge and thus one further downsizing on the riser tube cover trained sealing surface. With the same contact pressure can so compared to using a riser pipe cover constant wall thickness a further increase in Surface pressure can be achieved in the sealing plane.

Weiterhin ist es zur Erreichung einer optimalen Dichtwirkung erfindungsgemäss vorgesehen, die Oberflächen der Dichtflächen zu behandeln, insbesondere sie glatt zu schleifen. Hierdurch wird das in Schließstellung erfolgende Verschieben des Steigrohrdeckels relativ zum Steigrohr erleichtert. Außerdem wird die Bildung von Ablagerungen auf den Dichtflächen dadurch erschwert.Furthermore, it is to achieve optimal Sealing effect provided according to the invention, the surfaces treat the sealing surfaces, especially smooth them too grind. This will make it in the closed position displacement of the riser cover relative to Riser pipe relieved. In addition, the formation of This makes deposits on the sealing surfaces more difficult.

Um den Steigrohrdeckel von der Wärmestrahlung abzuschirmen, der er vom Steigrohrinneren her ausgesetzt ist und um eine erste Vorabdichtung schon vor der eigentlichen Dichtebene zu erreichen, kann dem Steigrohrdeckel ein mit diesem verbundener Innendeckel zugeordnet werden, der als Wärmeschutzschild dient. Dieser Innendeckel liegt in Schließstellung des Steigrohrdeckels auf einer inneren Dichtfläche des Steigrohres auf, die von der den Steigrohrdeckel tragenden Dichtfläche des Steigrohres umschlossen wird. Auf diese Weise wird sowohl der Steigrohrdeckel als auch die den Steigrohrdeckel tragende Dichtfläche des Steigrohres vor der Wärmestrahlung geschützt. Die Vorabdichtung durch den Innendeckel hat den Vorteil, daß der im normalen Betriebszustand im Steigrohr vorliegende Überdruck bereits in gewissem Umfang gemindert wird, so daß der Gasraum zwischen Innendeckel und Steigrohrdeckel gegenüber der Umgebung nur noch gegen einen kleineren Überdruck abgedichtet werden muss. Die dafür erforderliche Anpresskraft kann dementsprechend geringer gehalten werden.Around the riser cover from the heat radiation shield, which he exposed from the inside of the riser pipe is and a first pre-sealing before to reach the actual density level can Riser pipe cover an inner cover connected to this assigned, which serves as a heat shield. This inner cover is in the closed position of the Riser pipe cover on an inner sealing surface of the Riser pipe on by the the riser pipe cover bearing sealing surface of the riser pipe is enclosed. This way, both the riser cover and the sealing surface of the Riser pipe protected from heat radiation. The Pre-sealing through the inner cover has the advantage that the one in the riser in normal operating condition Overpressure is already reduced to a certain extent, so that the gas space between the inner cover and the riser cover compared to the environment only against a smaller one Overpressure must be sealed. The one for that the required contact pressure can accordingly be lower being held.

Der Innendeckel kann vorteilhaft geführt verschiebbar auf einem Zapfen angeordnet sein, der mit dem Steigrohrdeckel verbunden und senkrecht zu diesem angeordnet ist. Der Zapfen weist einen Anschlag auf, auf den sich der Innendeckel abstützt, wenn der Steigrohrdeckel verschwenkt wird. Beim Öffnen des Steigrohrdeckels dient der Anschlag als Mitnehmer für den Innendeckel. In Schließstellung des Steigrohrdeckels liegt der Innendeckel mit seinem Randbereich auf der inneren Dichtfläche des Steigrohres durch sein Eigengewicht fest auf. Konstruktiv am einfachsten ist es, wenn der Innendeckel auf nur einem Zapfen verschiebbar und geführt gelagert ist, der in der Mitte des Steigrohrdeckels angeordnet ist. Der Innendeckel hat dann eine zentrale mittige Ausnehmung, durch die der Zapfen durchgreift. Alternativ dazu kann der Innendeckel auch mehrere verteilte Ausnehmungen aufweisen, durch die dann mehrere entsprechend angeordnete Zapfen durchgreifen und den Innendeckel halten.The inner cover can advantageously be slidably guided a spigot arranged with the riser cover connected and arranged perpendicular to this. The Pin has a stop on which the Inner cover supports when the riser cover is pivoted. When opening the riser pipe lid the stop as a driver for the inner cover. In The closed position of the riser cover is Inner lid with its edge area on the inner one Sealing surface of the riser pipe by its own weight on. It is structurally simplest if the Inner cover slidable and guided on only one pin is stored in the middle of the riser cover is arranged. The inner cover then has a central one central recess through which the pin extends. Alternatively, the inner cover can have several have distributed recesses through which then several reach through the correspondingly arranged pegs and Hold the inner cover.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer verschiedene Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigen in schematischer DarstellungIn the following the invention is based on a different Drawing illustrating embodiments explained. In detail show in schematic presentation

Fig. 1 ein Steigrohr mit Verschlussvorrichtung im axialen Halbschnitt, Fig. 1 a riser tube with the closure device in the axial half-section,

Fig. 2 einen Steigrohrdeckel mit Schwenkarm in Draufsicht, Fig. 2 is a standpipe cap with swivel arm, in plan view,

Fig. 3 ein Steigrohr mit Steigrohrkrümmer und Verschlussvorrichtung in einer zu Fig. 1 anderen Ausführung im axialen Halbschnitt, Fig. 3 is a riser with Steigrohrkrümmer and closing device in a to FIG. 1, other embodiments in axial half-section,

Fig. 3a eine Variante des in Fig. 3 dargestellten Steigrohrs mit Steigrohrkrümmer und Verschlussvorrichtung im axialen Halbschnitt, Fig. 3a shows a variant of the riser shown in Fig. 3 with Steigrohrkrümmer and closure device in axial half-section,

Fig. 4 einen vergrößerten Ausschnitt einer Verschlussvorrichtung in einer zu den Fig. 1 und 3 anderen Ausführung im axialen Halbschnitt. Fig. 4 shows an enlarged section of a closure device in a different embodiment to Figs. 1 and 3 in axial half-section.

Die in Fig. 1 dargestellte Verschlussvorrichtung umfaßt eine am oberen Ende des Steigrohres 1 angeordnete Kreisringscheibe 1' mit einer ebenen Dichtfläche 1a, einen Steigrohrdeckel 2 mit einem Befestigungselement 6, einen Schwenkarm 5 und eine Verstelleinrichtung 3.The closure device shown in Fig. 1 comprises a disposed at the upper end of the riser 1 annular disc 1 'with a planar sealing face 1 a, a riser lid 2 with a fastening element 6, a swing arm 5, and an adjusting device. 3

In Fig. 1 ist der Steigrohrdeckel 2 in seiner Schließstellung mit ausgezogenen Linien dargestellt, während er in geöffneter Stellung mit gestrichelten Linien dargestellt ist.In Fig. 1 the riser cover 2 is shown in its closed position with solid lines, while in the open position it is shown with dashed lines.

Der Steigrohrdeckel 2 ist topfförmig ausgebildet. Er weist eine Grundplatte 21 auf. Mit der Grundplatte 21 ist ein Mantel 22 verbunden, der senkrecht zur Grundplatte 21 angeordnet ist. An der freien Stirnseite des Mantels 22 ist eine Dichtfläche 2a des Steigrohrdeckels 2 ausgebildet. Die Materialstärke des Mantels 22 verringert sich zu seiner freien Stirnseite hin. In Schließstellung sitzt der Steigrohrdeckel 2 mit seiner Dichtfläche 2a auf der Dichtfläche 1a der Kreisringscheibe 1' auf.The riser cover 2 is cup-shaped. It has a base plate 21 . With the base plate 21 , a jacket 22 is connected, which is arranged perpendicular to the base plate 21 . On the free end face of the jacket 22 , a sealing surface 2 a of the riser cover 2 is formed. The material thickness of the jacket 22 decreases towards its free end face. In the closed position, the riser pipe cover 2 sits with its sealing surface 2 a on the sealing surface 1 a of the annular disc 1 '.

An dem mit dem Steigrohrdeckel 2 fest verbundenen, ein Langloch 7 aufweisenden Befestigungselement 6 ist über einen Bolzen 8 der Schwenkarm 5 angelenkt. Die Längsachse des Langlochs 7 schließt mit der Dichtungsebene einen spitzen Winkel ein. Das Steigrohr 1 trägt eine Schwenkachse 4, auf der sich der Schwenkarm 5 abstützt und um die er verschwenkbar ist. Am freien Ende des Schwenkarms 5 greift eine Verstelleinrichtung 3 an. The swivel arm 5 is articulated on the fastening element 6, which is firmly connected to the riser pipe cover 2 and has an elongated hole 7 , via a bolt 8 . The longitudinal axis of the elongated hole 7 forms an acute angle with the sealing plane. The riser pipe 1 carries a swivel axis 4 on which the swivel arm 5 is supported and about which it can be swiveled. At the free end of the swivel arm 5 , an adjusting device 3 engages.

Die Verstelleinrichtung 3, der Schwenkarm 5, die Schwenkachse 4, der Bolzen 8 und das Befestigungselement 6 mit Langloch 7 bilden die Betätigungseinrichtung zum Öffnen und Schließen des Steigrohrdeckels.The adjusting device 3 , the swivel arm 5 , the swivel axis 4 , the bolt 8 and the fastening element 6 with the elongated hole 7 form the actuating device for opening and closing the riser pipe cover.

Die Arbeitsweise der Verschlussvorrichtung ist folgende:
Zum Verschließen des Steigrohres 1 wird der Schwenkarm 5 unter Mitnahme des Steigrohrdeckels 2 durch Betätigen der Verstelleinrichtung 3 aus der geöffneten Stellung um die Schwenkachse 4 in die Schließstellung verschwenkt. Bei Erreichen der Schließstellung setzt sich der Steigrohrdeckel 2 mit seiner Dichtfläche 2a auf die Dichtfläche 1a der Kreisringscheibe 1'. Im Zeitpunkt des Aufsetzens des Steigrohrdeckels 2 befindet sich der Bolzen 8, über den der Schwenkarm 5 mit dem Befestigungselement 6 verbunden ist, am oberen Ende des schrägstehenden Langlochs 7.The closure device works as follows:
To close the riser pipe 1 , the swivel arm 5 is swiveled from the open position about the swivel axis 4 into the closed position, taking the riser pipe cover 2 with it, by actuating the adjusting device 3 . When the closed position of the riser pipe cover 2 is reached, its sealing surface 2 a is seated on the sealing surface 1 a of the annular disc 1 '. When the riser pipe cover 2 is put on, the bolt 8 , via which the swivel arm 5 is connected to the fastening element 6 , is located at the upper end of the oblique elongated hole 7 .

Sobald der Steigrohrdeckel 2 vollständig auf der Dichtfläche 1a des Steigrohrs 1 sitzt, wird der Schwenkarm 5 weiter in Richtung Steigrohr verschwenkt. Dabei gleitet der Bolzen 8 über die schrägstehende Flanke des Langlochs 7 ab und überträgt dabei auf das Befestigungselement 6 eine Kraft, die eine vertikale und eine horizontale Kraftkomponente hat. Diese Kraft wird von dem Befestigungselement 6 auf den Steigrohrdeckel 2 übertragen, wobei die horizontale Kraftkomponente zu einer Verschiebung der Dichtflächen 2a und 1a relativ zueinander führt. Bei dieser Relativverschiebung gleiten die Dichtflächen 2a, 1a aufeinander ab und vorhandene Ablagerungen auf den Dichtflächen werden mechanisch zerrieben und eingeebnet. As soon as the riser pipe cover 2 is completely seated on the sealing surface 1 a of the riser pipe 1 , the swivel arm 5 is pivoted further in the direction of the riser pipe. The bolt 8 slides over the inclined flank of the elongated hole 7 and transmits a force to the fastening element 6 which has a vertical and a horizontal force component. This force is transmitted from the fastening element 6 to the riser cover 2 , the horizontal force component leading to a displacement of the sealing surfaces 2 a and 1 a relative to one another. With this relative displacement, the sealing surfaces 2 a, 1 a slide against one another and existing deposits on the sealing surfaces are mechanically ground and leveled.

Ist der Bolzen 8 am Ende der schrägstehenden Flanke des Langlochs 7 angekommen, dann stützt er sich am unteren Ende des Langlochs ab und überträgt eine im Wesentlichen vertikal wirkende Kraft auf das Befestigungselement 6 und damit auf den Steigrohrdeckel 2. Die so auf den Steigrohrdeckel 2 einwirkende Andrückkraft stellt ein dichtes Verschließen des Steigrohres gegenüber der Umgebung sicher.If the bolt 8 has reached the end of the oblique flank of the elongated hole 7 , it is supported on the lower end of the elongated hole and transmits an essentially vertically acting force to the fastening element 6 and thus to the riser cover 2 . The pressing force acting on the riser pipe cover 2 thus ensures that the riser pipe is sealed against the environment.

In Fig. 2 ist ein Steigrohrdeckel 2 mit einem Befestigungselement 6 und einem Schwenkarm 5 in Draufsicht dargestellt. Das Befestigungselement 6 wird gebildet aus zwei voneinander beabstandeten, parallel zueinander ausgerichteten Stegen 6a, 6b, die beide fest mit dem Steigrohrdeckel 2 verbunden sind und die beide ein identisches Langloch aufweisen. Die Mittelachse des Schwenkarms 5 verläuft zwischen den Stegen 6a, 6b, und der Schwenkarm 5 ist über einen Bolzen 8, der mit seinen Enden in jeweils einem der Langlöcher geführt verschiebbar gelagert ist, mit den Stegen 6a, 6b verbunden. FIG. 2 shows a top view of a riser pipe cover 2 with a fastening element 6 and a swivel arm 5 . The fastening element 6 is formed from two spaced apart, parallel webs 6 a, 6 b, both of which are firmly connected to the riser cover 2 and both have an identical elongated hole. The central axis of the swing arm 5 extends between the webs 6 a, 6 b, and the swing arm 5 is connected to b by a bolt 8, which is mounted displaceably guided with its ends in a respective one of the slots, with the webs 6 a,. 6

Die übrigen Ausführungsbeispiele stimmen mit dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 in vielen Elementen überein, so daß für gleiche Elemente die gleichen Bezugszeichen verwendet worden sind. Soweit sie sich unterscheiden, werden sie im folgenden beschrieben.The remaining exemplary embodiments correspond to the exemplary embodiment of FIG. 1 in many elements, so that the same reference numerals have been used for the same elements. As far as they differ, they are described below.

Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 3 bildet das obere Ende des Steigrohres 1 ein durch einen schrägen Zylinderschnitt erzeugten abgeschrägten Rohrschuss 14, der an seinem oberen Ende einen Flanschansatzring 15 trägt. An den Flanschansatzring 15 ist ein Flansch 9 angeschraubt, der die Dichtfläche 1a aufweist, auf der der Steigrohrdeckel 2 in Schließstellung mit seiner Dichtfläche 2a aufsitzt. An das Steigrohr 1 ist ein Steigrohrkrümmer 16 angeschlossen, der zu einer nicht dargestellten Gasvorlage führt. Im Anschlussbereich des Steigrohrkrümmers 16 bilden sich während des Kokosofenbetriebes Ablagerungen 17, die z. B. von in diesem Bereich kondensierendem Koksofen-Rohgas herrühren. Diese Ablagerungen können bei geöffnetem Steigrohrdeckel 2 auf einfache Weise manuell entfernt werden, weil sie aufgrund des abgeschrägten obersten Rohrschusses 14 beispielsweise mit einem stangenförmigen Werkzeug gut zugänglich sind.In the embodiment of FIG. 3, the upper end of the riser pipe 1 forms a beveled pipe section 14 , which is produced by an oblique cylindrical section and carries a flange attachment ring 15 at its upper end. At the Flanschansatzring 15, a flange 9 is screwed, which has the sealing surface 1 a on which the tubing cover 2 in the closed position with its sealing surface 2 a seated. A riser pipe 16 is connected to the riser pipe 1 , which leads to a gas supply, not shown. In the connection area of the riser elbow 16 , deposits 17 form during the coconut furnace operation, which, for. B. from condensing raw coke oven gas in this area. These deposits can be removed manually in a simple manner when the riser pipe cover 2 is open, because they are easily accessible, for example with a rod-shaped tool, due to the bevelled top pipe section 14 .

Auf einen eigenständigen, mit dem Flanschansatzring 15 versehenen Rohrschuss 14 kann auch verzichtet werden. Bei dieser in Fig. 3a dargestellten Variante des in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispieles kann der unverändert in einer schräg zur Längsachse des Steigrohrs 1 angeordneten Ebene positionierte Flanschansatzring 15 am freien Ende des Steigrohres 1 selbst ausgebildet sein und zwar derart, daß sein unterster Punkt gegenüberliegend zum Steigrohrkrümmer 16 unmittelbar oberhalb von dessen Ansatzbereich angeordnet ist. Auf diese Weise kann einerseits die Bauhöhe der Verschlußvorrichtung vermindert werden. Andererseits ist der Ansatz des Steigrohrkrümmers 16 direkt zugänglich, so daß sich darin bildende Ablagerungen einfach entfernt werden können.An independent pipe section 14 provided with the flange attachment ring 15 can also be dispensed with. With this in Fig. Variant of the embodiment shown in Fig. 3 shown 3a of the unchanged positioned in an obliquely arranged to the longitudinal axis of the riser 1 level Flanschansatzring 15 may be formed in such a manner at the free end of the riser pipe 1 itself, that its unterster point opposite the Riser manifold 16 is arranged immediately above its attachment area. In this way, the overall height of the closure device can be reduced. On the other hand, the approach of the ascending pipe elbow 16 is directly accessible, so that deposits forming therein can be easily removed.

Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 4 ist dem Steigrohrdeckel 2 auf dessen Innenseite ein Innendeckel 11 mit einer zentralen Ausnehmung zugeordnet. Der Innendeckel 11 ist geführt verschiebbar auf einem Zapfen 12 gelagert, der mit dem Steigrohrdeckel 2 fest verbunden ist und durch die zentrale Ausnehmung des Innendeckels 11 durchgreift. Der Zapfen 12 weist einen Anschlag 13 auf, auf den sich der Innendeckel 11 beim Verschwenken des Steigrohrdeckels 2 abstützt. Das Steigrohr 1 trägt an seinem oberen Ende einen an dieses angeschraubten Flansch 9, der eine äußere Dichtfläche 1a und eine innere Dichtfläche 1b aufweist. In der in Fig. 4 dargestellten Schließstellung des Steigrohrdeckels 2 sitzt dieser mit seiner Dichtfläche 2a auf der äußeren Dichtfläche 1a des Flansches 9 auf, während der Innendeckel 11 durch sein Eigengewicht mit seinem Randbereich auf der inneren Dichtfläche 1b des Flansches 9 aufliegt. In radialer Richtung hat der Innendeckel 11 ausreichenden Bewegungsspielraum, um die erfindungsgemäß in Schließstellung erfolgende Relativbewegung zwischen Steigrohrdeckel 2 und Flansch 9 mitmachen zu können.In the embodiment of FIG. 4, the riser cover 2 is assigned an inner cover 11 with a central recess on the inside thereof. The inner cover 11 is slidably supported on a pin 12 which is fixedly connected to the riser cover 2 and which extends through the central recess of the inner cover 11 . The pin 12 has a stop 13 on which the inner cover 11 is supported when the riser pipe cover 2 is pivoted. The riser pipe 1 carries at its upper end a flange 9 screwed to it, which has an outer sealing surface 1 a and an inner sealing surface 1 b. In the closed position of the riser pipe cover 2 shown in FIG. 4, this sits with its sealing surface 2 a on the outer sealing surface 1 a of the flange 9 , while the inner cover 11 rests with its edge area with its edge region on the inner sealing surface 1 b of the flange 9 . In the radial direction, the inner cover 11 has sufficient freedom of movement in order to be able to participate in the relative movement between the riser pipe cover 2 and the flange 9 which takes place in the closed position.

Claims

1. A device for sealing to one is nem upper end, a sealing surface (1 a) having the riser (1) of a coke oven with a newly if a sealing surface (2 a) having Steigrohrdec kel (2) with its sealing surface (2 a) on the Dichtflä surface ( 1 a) of the riser ( 1 ) can be placed, and with an actuating device for opening and closing the riser cover ( 2 ), characterized in that the sealing surface ( 1 a) of the riser ( 1 ) and the sealing surface ( 2 a) of the riser cover ( 2 ) are flat surfaces and that the actuating device in the closed position of the riser cover ( 2 ) moves the sealing surfaces at least once relative to each other.

2. Device according to claims 1, characterized in that the actuating device comprises a pivotable pivot arm about a pivot axis, which is connected via a fastening element ( 6 ) with the riser pipe cover ( 2 ).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the fastening element ( 6 ) has an elongated hole ( 7 ) in which the swivel arm ( 5 ) is guided via a coupling element slidably gela gert.

4. The device according to claim 3, characterized in that the longitudinal axis of the elongated hole ( 7 ) with the sealing surface ( 2 a) of the riser cover ( 2 ) includes an acute angle.

5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the fastening element ( 6 ) is arranged in the middle of the riser cover ( 2 ).

6. Device according to one of claims 2 to 5, characterized in that the fastening element ( 6 ) has two spaced apart, parallel webs ( 6 a, 6 b), each having an identi cal elongated hole, each elongated hole End of a bolt ( 8 ) which is connected to the swivel arm.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing surface ( 1 a) of the riser ( 1 ) is arranged in a zontal relative to the Hori by an angle α inclined plane angeord.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the riser pipe at its upper end carries a flange ( 9 ) on which the sealing surface ( 1 a) of the riser pipe is formed.

9. The device according to claim 8, characterized records that the material thickness of the flange is so great is chosen that the flange both at mechani and thermal loads in the main Chen is torsionally rigid.

10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the riser cover ( 2 ) is cup-shaped and a flat base plate ( 21 ) and a perpendicular to the base plate ( 21 ) arranged, with this connected Man tel ( 22 ) has and that the sealing surface ( 2 a) of the riser cover ( 2 ) is formed on the free end face of the man ( 22 ).

11. The device according to claim 10, characterized in that the wall thickness of the jacket ( 22 ) tapers towards its free end face.

12. Device according to one of claims 8 to 11, characterized in that the sealing surface ( 1 a) of the riser pipe ( 1 ) and the sealing surface ( 2 a) of the riser cover ( 2 ) are ground smooth.

13. Device according to one of the preceding An spruche, characterized in that the ascending pipe lid (2) on its side facing the interior of the riser (1) side of an inner lid (11) carries, in the closed position of the riser lid (2) on a held ren Sealing surface ( 1 b) of the riser pipe ( 1 ) rests, which is enclosed by the sealing surface ( 1 a) of the riser pipe ( 2 ) carrying the riser pipe cover ( 2 ).

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the inner cover ( 11 ) has a central recess, with which it is arranged on one of the inside of the riser pipe ( 1 ) facing side of the riser pipe cover ( 2 ) and with this connected pin ( 12 ) is axially displaceable and that the pin has a stop ( 13 ) on which the inner cover is supported when opening the riser cover.