DE1003004B - Spray gun for molten material with wire or powder feed - Google Patents

Spray gun for molten material with wire or powder feed

Info

Publication number
DE1003004B
DE1003004B DEM24785A DEM0024785A DE1003004B DE 1003004 B DE1003004 B DE 1003004B DE M24785 A DEM24785 A DE M24785A DE M0024785 A DEM0024785 A DE M0024785A DE 1003004 B DE1003004 B DE 1003004B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cone
fuel gas
nozzle
spray gun
combustion chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEM24785A
Other languages
German (de)
Inventor
Karl Orth
Heinrich Junker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GEA Group AG
Original Assignee
Metallgesellschaft AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metallgesellschaft AG filed Critical Metallgesellschaft AG
Priority to DEM24785A priority Critical patent/DE1003004B/en
Publication of DE1003004B publication Critical patent/DE1003004B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/16Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed
    • B05B7/20Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed by flame or combustion
    • B05B7/201Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed by flame or combustion downstream of the nozzle
    • B05B7/205Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed by flame or combustion downstream of the nozzle the material to be sprayed being originally a particulate material

Description

Bei. den bekannten Metallspritzpistolen werden die Düsensysteme für das Brenngas und das das Brenngas umgebende Preßgas (Preßluft) durch konzentrische, ineinander angeordnete konusförmige Düsen gebildet, deren. Kooiuswinkel so' zueinander ausgebildet sein kann, daß die austretenden, Strahlenkegel von Brenngas und Druckluft entweder parallel geführt sind, d. h, die Spitze des Druckluftkegels' weiter von der Pistolenmündung entfernt liegt als die Spitze des Brenngaskegels, oder daß umgekehrt die Spitze des Brenngaskegeis gegenüber der Spitze des Druckluftkegels weiter von der Pistolenmündung entfernt ist. Dabei ist dlie Brenngasdüse innerhalb der Preßluftdüse mit ihrer Mündiung so weit zurückgesetzt, daß die bekannte Brennkammer gebildet wird, die von der inneren Konusoberfläche der Drackluftdüse, auch Strahlkopf genannt, und ihrer Austrittsöffnung einerseits und der Stirnseite (Mündung) der Brenngasdüse begrenzt ist.At. the known metal spray guns are the nozzle systems for the fuel gas and the fuel gas surrounding compressed gas (compressed air) formed by concentric conical nozzles arranged one inside the other, whose. Kooiuswinkel so 'to each other can that the emerging, beam cones of fuel gas and compressed air are either guided in parallel, d. H, the tip of the compressed air cone farther from the gun muzzle away than the tip of the fuel gas cone, or vice versa, the tip of the fuel gas cone is farther from the gun muzzle than the tip of the air cone. Here is dlie Fuel gas nozzle set back so far with its mouth within the compressed air nozzle that the known Combustion chamber is formed by the inner conical surface of the compressed air nozzle, also known as the jet head called, and its outlet opening on the one hand and the end face (mouth) of the fuel gas nozzle is limited.

Es ist ferner bekannt, die Länge dieser Brennkammer in ein bestimmtes Verhältnis zu dem Nettoquerschnitt der Brennkammer zu bringen, um die wirtschaftlich beste Ausnutzung der Brenngasenergile zu gewährleisten. Dieses bekannte Verhältnis der Länge der Brennkammer in cm zu dem Nettoquerschnitt der Brennkammeröffnung in qcm von mindestens 4,5 ist für solche Düsensysteme gefunden worden, bei denen die Spitze des Brenngaskegels ganz innerhalb des Druckgaskegels liegt. Die Erfindung geht von Düsensystemen aus, bei denen die Spitze des Brenngaskegels außerhalb der Spitze des Preßgaskegels liegt, also der Brenngaskonus schlanker ausgebildet ist als der Druckgaskonus (Strahlkopf).It is also known to have the length of this combustion chamber in a certain ratio to the net cross-section to bring the combustion chamber in order to make the most economical use of the fuel gas energy guarantee. This known ratio of the length of the combustion chamber in cm to the net cross-section of the Combustion chamber opening in qcm of at least 4.5 has been found for those nozzle systems in which the tip of the fuel gas cone lies entirely within the compressed gas cone. The invention is based on nozzle systems from where the tip of the fuel gas cone is outside the tip of the compressed gas cone, so the The fuel gas cone is designed to be slimmer than the compressed gas cone (jet head).

Nach der Erfindung ist die in bekannter Weise zwischen Strahlkopf und zurückgesetzter Brenngasdüse gebildete Brennkammer durch eine zylindrische Ausbohrung im Strahlkopf quer zur Strablrichtung vergrößert, wobei jedoch der durch den Kegelstumpf des Strahlkopfes gebildete Austrittsquerschnitt, also die an sich bekannte ursprüngliche Düsenweite, belassen wird. Durch diese zylindrische Ausbohrung der Brennkammer gemäß der Erfindung wird ein erheblicher technischer Fortschritt sowohl in der Spritzleistung als insbesondere auch in der Verbesserung der Qualität einer homogenen oxydfreien Metallspritzschicht, vorzugsweise beim Verspritzen von Kupfer, erreicht, indem der austretende Brenngas strahl die Preßluft in der erweiterten Brennkammer zurückdrückt und so von dem hier schmelzenden Metall weiter entfernt hält als bisher.According to the invention, in a known manner between the jet head and the recessed fuel gas nozzle The combustion chamber formed is enlarged by a cylindrical bore in the jet head at right angles to the direction of the jet, however, the exit cross-section formed by the truncated cone of the jet head, ie the original nozzle size known per se, is left. Through this cylindrical bore in the combustion chamber according to the invention there is a significant technical advance in both spray performance as well as in particular in the improvement of the quality of a homogeneous oxide-free metal spray layer, preferably when spraying copper, achieved by the exiting fuel gas jet the compressed air in pushes back the expanded combustion chamber and thus keeps it further away from the metal that is melting here as before.

Weitere neue und vorteilhafte Merkmale der Erfindung seien an Hand des in der Zeichnung dargestellten AusiführungsbeiSpieles des neuen Düsensystems des näheren erläutert.Other new and advantageous features of the invention are based on the example of the new nozzle system shown in the drawing explained in more detail.

In dem im Maßstab 2 :1 dargestellten LängsschnittIn the longitudinal section shown on a scale of 2: 1

Spritzpistole für schmelzflüssiges Material mit Draht- oder PulverzuführungSpray gun for molten material with wire or powder feed

Anmelder:Applicant:

Metallgesellschaft Aktiengesellschaft,
Frankfurt/M., Reuterweg 14
Metallgesellschaft Aktiengesellschaft,
Frankfurt / M., Reuterweg 14

Karl Orth, Weilbach, (Taunus),Karl Orth, Weilbach, (Taunus),

und Heinrich Junker, Frankfurt/M.,and Heinrich Junker, Frankfurt / M.,

sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors

ist mit 1 der Düsenstock oder die Gasverteilungsplatte bezeichnet, der in bekannter Weise mit Gewinden 21 denotes the nozzle assembly or the gas distribution plate, which is threaded in a known manner 2

so und 3 versehen ist. Auf das untere größere Gewinde 2 ist der den Fuß teil der Druckluf ^(Schutzgas-) Düse bildende Konus 6 aufgeschraubt und auf das kleinere obere Gewinde 3 der äußere Konus 9 als Mantel der Brenngasdüse, die mit dem inneren lose eingesetztenso and 3 is provided. On the lower, larger thread 2 is the foot part of the compressed air ^ (inert gas) nozzle forming cone 6 and screwed onto the smaller upper thread 3 of the outer cone 9 as a jacket of the Fuel gas nozzle, which is loosely inserted with the inner one

a5 Konus 10 mit seinem zylindrischen Fußteil 11 und den Drosselbohrungen 11' zur Rückschlagsicherung gebildet wird. Über den Bohrungen 11' besteht also die Brenngasdüse (Acetylen-Sauerstoff-Gemisch) aus einem sich verjüngenden Kegelanteil und nicht wie bisher aus Bohrungen (Ringdüse statt Lochdüse).a5 cone 10 with its cylindrical base 11 and the throttle bores 11 'is formed to prevent kickback. There is thus above the bores 11 ' the fuel gas nozzle (acetylene-oxygen mixture) from a tapering cone portion and not like previously from bores (ring nozzle instead of hole nozzle).

Die Druckluft (Druckgas) tritt in bekannter Weise durch die außenliegenden Bohrungen 4 und das Brenin.-gasgemisch (Sauerstoff und Acetylen od. dgl. Brenngas) durch vier längere Bohrungen 5 in den Düsienstock 1 ein. Dabei wird die Brenngasmischung in einem (nicht gezeichneten) bekannten Injektor vor Eintritt in den Düsenstock hergestellt. An Stelle der bekannten dünnen Drosselplatte besteht der innere Brenngas düsenkonus 10 mit dem Fußteil 11 aus einem einzigen Stück (Kupfer), wobei zwischen dem inneren Konus 10,11 und dem äußeren Konus der Brenngasdüse 9 Ringräume 12 und 13 verbleiben, in die die Brenngas-Sauerstoff-Vermischung durch die Bohrungen 5 und 11' eintritt. Eine Verbindung von innerem Brenngaskonus 10 mit dem äußeren Brentigaskonus 9 besteht bei diesem System nach der Erfindung also nicht, vielmehr wird der innere Konus 10 auf dein Düsenstock 1 durch den Konus9 mittels des Gewindes 3 gasdicht aufgepreßt und kann demzufolge leicht herausgenommen werden. Durch die Ausbildung als Ringdüse ist eine Reinigung der Düsenmündungen sehr erleichtert.The compressed air (compressed gas) passes in a known manner through the external bores 4 and the Brenin.-gas mixture (Oxygen and acetylene or the like. Fuel gas) through four longer bores 5 in the nozzle stick 1 a. The fuel gas mixture is fed into a known injector (not shown) Entry into the nozzle assembly established. Instead of the known thin throttle plate, there is the inner one Fuel gas nozzle cone 10 with the foot part 11 from a single piece (copper), with between the inner Cone 10,11 and the outer cone of the fuel gas nozzle 9 annular spaces 12 and 13 remain in which the Combustion gas-oxygen mixture enters through the bores 5 and 11 '. A connection from within Fuel gas cone 10 with the outer Brentig gas cone 9 does not exist in this system according to the invention, rather the inner cone 10 is on your Nozzle holder 1 through the cone 9 by means of the thread 3 Pressed gas-tight and can therefore be easily removed. By training as a Ring nozzle makes cleaning the nozzle orifices much easier.

Während der Winkel des inneren Brenngaskonus 10 in an sich bekannter Weise klein gehalten ist und etwaWhile the angle of the inner fuel gas cone 10 is kept small in a manner known per se and approximately

60» 83W26060 »83W260

zwischen, 5 und! 8° liegt, ist der Winkel des um den Brenngaskonus 10 konzentrisch angeordneten (äußeren) Brenngaskonus 9 wesentlich größer gemäß der Erfindung gehalten, beispielsweise mindestens doppelt so groß, also etwa um 10 bis 16°, vorzugsweise 12°, und der Winkel des Konus 14 (Strahlkopf) mindestens wieder doppelt so groß, vorzugsweise 30°, Dadurch wird erreicht, daß die Spitze des Kanals 15, die in der Zeichnung mit Sp1 bezeichnet ist, zwischen Pistolen- ..-mündung und Kegel spitze Sb der Außenfläche des Ba-enngaskanus 9,10 zu liegen kommt.between, 5 and! 8 °, the angle of the (outer) fuel gas cone 9 arranged concentrically around the fuel gas cone 10 is kept much larger according to the invention, for example at least twice as large, i.e. around 10 to 16 °, preferably 12 °, and the angle of the cone 14 (Jet head) at least twice as large, preferably 30 °, This ensures that the tip of the channel 15, which is designated in the drawing with Sp 1 , between the pistol ..- mouth and cone-pointed Sb of the outer surface of the ball enngaskanus 9,10 comes to rest.

Der stumpfe D ruckruf tkonus 14 besteht vorteilhaft aus Messing und ist mit dem Gewinde 17 in ein Ende des Fiußteils 6 der aus Leichtmetall bestehenden Druckluiftdüse eingeschraubt. Dieser Fußteil ,6 mit dem inneren Gewinde 2 besitzt einen Randteil 18, der sich über den hier im Durchmesser verkleinerten Fußteil 1' des Düsenstockes schiebt und dadurch einen Anschlag am Flansch 1" des Düsenstockes findet.The blunt pressure cone 14 is advantageous made of brass and is with the thread 17 in one end of the foot part 6 of the existing light metal Pressure lift nozzle screwed in. This foot part 6 with the internal thread 2 has an edge part 18 which slides over the foot part 1 'of the nozzle assembly, which is reduced in diameter here, and thereby creates a stop on the flange 1 "of the nozzle assembly.

Der Spritzdraht (oder auch Pulver) wird in bekannter Weise durch die zentrale Bohrung 7 im Führungsrohr 8 und Düsenstock 1 mit der inneren Brenngasdüse 10 geführt. Diese lose eingesetzte Brenngasdüse 10 kann dabei eine korrosionsfeste, hitzebeständige Auskleidung aus Chromnickelstahl, Zirkon usw. besitzen.The spray wire (or powder) is in a known manner through the central hole 7 in the guide tube 8 and nozzle assembly 1 with the inner fuel gas nozzle 10 out. This loosely inserted fuel gas nozzle 10 can have a corrosion-resistant, heat-resistant lining made of chrome-nickel steel, zirconium, etc. own.

Die in bekannter Weise zwischen der Mündung der Brenngasdüse und der Mündung der Druckluftdüse durch das Gewinde 17 in ihrer Länge (Tiefe) verstellbare Brennkammer 16 ist nur wenig lang ausgebildet (beispielsweise 5 bis 9 mm tief), wogegen der Durchmesser der Drackluftdüse 7 mm beträgt. Nach der Erfindung ist die gestrichelt angedeutete zylindrische Ausbohrung oder Ausbauchung 19 im Innern des Strahlkopfes 14 dicht vor seiner Mündung vorgesehen, um eine breitere Brennkammer 16 (im Beispiel von 12 mm Durchmesser) vor der Brenngasdüse zu schaffen.In a known manner between the mouth of the fuel gas nozzle and the mouth of the compressed air nozzle The length (depth) of the combustion chamber 16, which is adjustable in length (depth) by the thread 17, is only slightly long (for example 5 to 9 mm deep), whereas the diameter the air nozzle is 7 mm. According to the invention, the dashed line is cylindrical Bore or bulge 19 is provided in the interior of the jet head 14 just in front of its mouth, to a wider combustion chamber 16 (in the example of 12 mm diameter) in front of the fuel gas nozzle create.

Wie aus der um etwa das Doppelte des natürlichen Maßstabes vergrößerten Zeichnung ersichtlich ist, tritt in Verbindung mit den Konuswinkeln für Druckluft- und Brenngasdüise die stärkste Drosselung in der Führung der Preßluft im Schnittpunkt Sp2 unmittelbar an oder in der Nähe der Mündung des erweiterten Strahlkopfes 14 auf, so daß von dieser Stelle ab eine größere Expansion der Verbrennungsgase eintritt, was einerseits zur Beschleunigung der Metallteilchen und andererseits zur Kühlhaltung der Düsenmündungen und damit zur Betriebssicherheit des neuen Düsensystems wesentlich beiträgt (kein Auslöschen der Flamme durch Rückschlag).As can be seen from the drawing, enlarged by about twice the natural scale, in connection with the cone angles for compressed air and fuel gas nozzles, the greatest throttling occurs in the guidance of the compressed air at the intersection point Sp 2 directly at or near the mouth of the enlarged jet head 14 so that from this point onwards a greater expansion of the combustion gases occurs, which on the one hand contributes to the acceleration of the metal particles and on the other hand to keeping the nozzle orifices cool and thus to the operational safety of the new nozzle system (no extinction of the flame by flashback).

Durch scharfkantige Ausbildung der beiden Ränder der Birenngaskomen 9 und 10 kann der Verbrennungsvorgang noch weiter verbessert werden In dem Ausführu'ngsbeispiel der Zeichnung ist der Außenwinkel des inneren Konus 10 mit 5° und der des diarübergestülpten Konus 9 mit seiner Innenwandiung mit 7,5° gewählt und bei seiner Außenwandung mit 12°. Dadurch tritt auch im Ringraum 13 der Brenngasdüse eine stärkere Drosselung des Acetylen-Sauerstoff-Gemisches (Betriebsdruck unter 1,5 atü) unmittelbar an der Mündung ein. Es ist auch möglich, diese Drosselstelle in die Nähe des Ringkanals 12 zu verlegen, indem der Konuswiokel der Innenseite des Konus 9 kleiner gemacht wird als der des Konusmantels 10.By sharp-edged design of the two edges of the Birenn gas heads 9 and 10, the combustion process can be improved even further in the exemplary embodiment In the drawing, the outer angle of the inner cone 10 is 5 ° and that of the diaroverplaced one Cone 9 selected with its inner wall with 7.5 ° and with its outer wall with 12 °. Through this there is also greater throttling of the acetylene-oxygen mixture in the annular space 13 of the fuel gas nozzle (Operating pressure below 1.5 atü) immediately at the muzzle. It is also possible to do this To relocate the throttle point in the vicinity of the annular channel 12 by placing the cone wiokel on the inside of the The cone 9 is made smaller than that of the cone jacket 10.

Claims (3)

Patentansprüche·.Claims ·. 1. Spritzpistole für schmelzflüssiges Material mit Draht- oder Pulverzuführung und kegelstumpfförmigen, konzentrisch ineinander angeordneten Düsen für Druckgas (Preßluft) und Brenngas (Sauerstoff-Acetylen-Gemisch) unter Belassung einer Brennkammer, die durch die vorgenannten Düsen und die vorgeschobene Pistolenmündung gebildet wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Brennkammer (16) durch eine zylindrische Ausbohrung (19) im Strahlkopf (14) quer zur Strahlrichtung vergrößert ist unter Belassung der durch den Kegelstumpf des Strahlkopfes gebildeten Düsenweite (Sp.,). 1.Spray gun for molten material with wire or powder feed and frustoconical, concentrically arranged nozzles for compressed gas (compressed air) and fuel gas (oxygen-acetylene mixture) leaving a combustion chamber, which is formed by the aforementioned nozzles and the advanced gun mouth, thereby characterized in that the combustion chamber (16) is enlarged by a cylindrical bore (19) in the jet head (14) transversely to the jet direction while leaving the nozzle width (Sp.,) formed by the truncated cone of the jet head. 2. Spritzpistole nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Brenngaskonus (10) nur durch Zentrierung von dem ihn umgebenden äußeren Brenngaskonus (9) gehalten ist, wobei zwischen beiden Konen Ringräume (12 und 13) belassen sind.2. Spray gun according to claim 1, characterized in that that the inner fuel gas cone (10) is held only by centering of the outer fuel gas cone (9) surrounding it, wherein Annular spaces (12 and 13) are left between the two cones. 3. Spritzpistole nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Konus (10) einen zylindrischen Fußteil (11) mit zahlreichen Brenngasbohirungen (H') besitzt, die in den Gassammelraium (12) münden.3. Spray gun according to claim 2, characterized in that the inner cone (10) has a cylindrical foot part (11) with numerous fuel gas holes (H ') which open into the gas collecting room (12). In Betracht gezogene Druckschriften:Considered publications: Deutsche Patentschriften Nr. 891 481, 863 279, 302, 742 070, 314 963;German Patent Nos. 891 481, 863 279, 302, 742 070, 314 963; schweizerische Patentschriften Nr. 181 545,109 713; französische Patentschriften Nr. 996 497, 934 354, 834, 741740;Swiss patents No. 181 545,109 713; French Patent Nos. 996 497, 934 354, 834, 741740; USA.-Patentschriften Nr. 2 397 165, 2136 668.U.S. Patent Nos. 2,397,165, 2136,668. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 609 836/250 2.57© 609 836/250 2.57
DEM24785A 1954-10-09 1954-10-09 Spray gun for molten material with wire or powder feed Pending DE1003004B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM24785A DE1003004B (en) 1954-10-09 1954-10-09 Spray gun for molten material with wire or powder feed

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM24785A DE1003004B (en) 1954-10-09 1954-10-09 Spray gun for molten material with wire or powder feed

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1003004B true DE1003004B (en) 1957-02-21

Family

ID=7299388

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM24785A Pending DE1003004B (en) 1954-10-09 1954-10-09 Spray gun for molten material with wire or powder feed

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1003004B (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2743567A1 (en) * 1977-09-28 1979-03-29 Castolin Sa BURNER NOZZLE FOR FLAME SPRAYERS
DE3422196A1 (en) * 1984-06-15 1985-12-19 Castolin Gmbh, 6239 Kriftel Nozzle for flame spray burners
US5513801A (en) * 1993-02-26 1996-05-07 Utp Schweissmaterial Gmbh & Co, Kg Pressure compensation chamber having an insertion element

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE314963C (en) *
CH109713A (en) * 1924-06-30 1925-08-01 Dr Schoop M U Method and device for the production of coatings, in particular of metal.
FR741740A (en) * 1933-02-18
CH181545A (en) * 1935-06-20 1935-12-31 Franz Herkenrath A G Physikali Metal spray gun.
FR827834A (en) * 1937-01-14 1938-05-04 Metallisation Soc Nouv System for protecting metallising guns, torches and similar devices against backfire
US2136668A (en) * 1936-01-17 1938-11-15 Metals Coating Company Of Amer Metal spraying apparatus
DE742070C (en) * 1939-11-09 1943-11-22 Ilse Von Baldass Geb Swetz Nozzle for metal spray guns
US2397165A (en) * 1943-10-25 1946-03-26 Metallizing Engineering Co Inc Gun construction for gas blast spraying heat-fusible materials
FR934354A (en) * 1946-10-07 1948-05-20 Metal spray device
FR996497A (en) * 1949-06-10 1951-12-19 Method and apparatus for spraying metals
DE854302C (en) * 1948-10-27 1952-11-24 Heinrich Schluepmann Gun for spraying fusible materials
DE863279C (en) * 1950-05-24 1953-01-15 Karl Deutsch K G Nozzles for metal spray guns and procedures for operating the guns
DE891481C (en) * 1951-06-22 1953-09-28 Schori Metallising Process Ltd Device for atomizing powdered material

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE314963C (en) *
FR741740A (en) * 1933-02-18
CH109713A (en) * 1924-06-30 1925-08-01 Dr Schoop M U Method and device for the production of coatings, in particular of metal.
CH181545A (en) * 1935-06-20 1935-12-31 Franz Herkenrath A G Physikali Metal spray gun.
US2136668A (en) * 1936-01-17 1938-11-15 Metals Coating Company Of Amer Metal spraying apparatus
FR827834A (en) * 1937-01-14 1938-05-04 Metallisation Soc Nouv System for protecting metallising guns, torches and similar devices against backfire
DE742070C (en) * 1939-11-09 1943-11-22 Ilse Von Baldass Geb Swetz Nozzle for metal spray guns
US2397165A (en) * 1943-10-25 1946-03-26 Metallizing Engineering Co Inc Gun construction for gas blast spraying heat-fusible materials
FR934354A (en) * 1946-10-07 1948-05-20 Metal spray device
DE854302C (en) * 1948-10-27 1952-11-24 Heinrich Schluepmann Gun for spraying fusible materials
FR996497A (en) * 1949-06-10 1951-12-19 Method and apparatus for spraying metals
DE863279C (en) * 1950-05-24 1953-01-15 Karl Deutsch K G Nozzles for metal spray guns and procedures for operating the guns
DE891481C (en) * 1951-06-22 1953-09-28 Schori Metallising Process Ltd Device for atomizing powdered material

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2743567A1 (en) * 1977-09-28 1979-03-29 Castolin Sa BURNER NOZZLE FOR FLAME SPRAYERS
DE3422196A1 (en) * 1984-06-15 1985-12-19 Castolin Gmbh, 6239 Kriftel Nozzle for flame spray burners
US5513801A (en) * 1993-02-26 1996-05-07 Utp Schweissmaterial Gmbh & Co, Kg Pressure compensation chamber having an insertion element

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1150856B (en) Spray gun
DE3234829C2 (en)
DE1725022C3 (en) Flame spray gun
DE825197C (en) Spray gun for pressurized gas spraying of meltable materials
DE2300217C3 (en) Injection device for injecting liquid fuel into blast furnaces
DE1245813B (en) Mouthpiece for a powder flame spray gun
DE3006558C2 (en)
DE60304224T2 (en) THERMAL SPRAYING DEVICE
DE1003004B (en) Spray gun for molten material with wire or powder feed
DE916365C (en) Compressed air injection engine with external ignition
DE3033579C2 (en) Backfire-proof application device
DE832984C (en) Nozzle system for metal spray guns
DE1947346C3 (en) Device for the simultaneous spraying of a finely divided solid substance and an impregnation liquid
EP1112108B1 (en) Extinguishing nozzle head for discharging an extinguishing liquid
DE392944C (en) Process and nozzle system to increase the profitability of the operation of spray guns
DE4216688C1 (en) Method and device for thermal spraying of powder or wire or rod-shaped spray additives
DE3034824C2 (en) Internal combustion engine with direct fuel injection
DE3422904A1 (en) NOZZLE OF A WARM SPRAY GUN FOR PLASTIC
DE742070C (en) Nozzle for metal spray guns
DE869335C (en) Nozzle for atomizing water or the like using compressed air
DE804508C (en) Metal spray gun
CH604917A5 (en) Explosive coating of objects
DE214880C (en)
DE2151294C3 (en) Burner mouthpiece
DE371456C (en) Process and device for enamelling, glazing and quartz coating as well as for welding on powdery hard metals