DE1002722B

DE1002722B - Sieve drum dryer for fiber material

Info

Publication number: DE1002722B
Application number: DEF15676A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Hans Fleissner; Gerold Fleissner
Original assignee: Fleissner & Sohn Maschf
Current assignee: Fleissner & Sohn Maschf
Priority date: 1954-09-10
Filing date: 1954-09-10
Publication date: 1957-02-21
Also published as: GB764266A

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft einen Siebtrommeltrockner für Fasermaterial, das auf dem Mantel der Trockentrommel durch im Innern der Trommel erzeugten Unterdrück festgehalten wird.The invention relates to a sieve drum dryer for fiber material, which is on the jacket of the drying drum is held by negative pressure generated inside the drum.

Es sind Siebtrommeltrockner für Gewebe bekannt, bei denen der Trockentrommel axial vorgeschaltete Gebläse mit zwei diametral gegenüberliegenden Ausblaseöffnungen versehen sind. Nach der Erfindung kommen für den Siebtrommeltrockner ebenfalls derartige Gebläse in Anwendung, wobei aber im Gegensatz zu den für Gewebe bekannten Trocknern erfindungsgemäß ein Gebläse mit einem Flügelraddurchmesser von wenigstens 60% des Trommeldurchmessers vorgesehen ist. Normalerweise wurden bei Siebtrommeltrocknern bisher Gebläse mit nur einer Ausblaseöffnung verwendet, wodurch der Durchmesser des Laufrades und damit die Höhe des Saugzuges beschränkt war. Die Anwendung des Gebläses mit zwei Ausblaseöffnungen und mit einem sehr großen Flügelraddurchmesser bietet den Vorteil, daß der Saugzug, der in dem Siebtrommeltrockner erzeugt wird, stark erhöht werden kann, so daß der Siebtrommeltrockner auch für sehr schweres Fasermaterial geeignet wird, wofür er bisher noch nicht verwendet werden konnte.Sieve drum dryers for fabrics are known in which the drying drum is axially upstream Blower are provided with two diametrically opposite exhaust openings. According to the invention Such blowers are also used for the sieve drum dryer, but this is in contrast according to the invention, to the dryers known for fabric, a blower with an impeller diameter of at least 60% of the drum diameter is provided. Usually at Sieve drum dryers previously used blowers with only one blow-out opening, reducing the diameter of the impeller and thus the height of the induced draft was limited. The application of the blower with two exhaust openings and with a very large impeller diameter has the advantage that the Induced draft generated in the sieve drum dryer can be greatly increased, so that the sieve drum dryer is also suitable for very heavy fiber material, for which it could not be used before.

Bei einem Siebtrommeltrockner mit mehreren hintereinanderfolgenden Siebtrommeln werden erfindungsgemäß je zwei benachbarte Gebläse mit je zwei Ausblaseöffnungen zu einer Zwillingseinheit zusammengefaßt und die ausgeblasene Luft den zugeordneten Trommeln zur Hälfte über den oberen Trommelrauim an die erste Trommel und zur anderen Hälfte unter den unteren Trommelraum an die zweite Trommel abgegeben. Bei mehreren hintereinander angeordneten Siebtrommeln wandert, wie bekannt, das zu trocknende Gut von einer Seite einer Trommel auf die entgegengesetzt liegende Seite der benachbarten Trommel. Werden nun die Luftmengen zusammengefaßt zugeführt, so wird die Arbeitsleistung des Trockners erheblich gesteigert, da jeder Trommel· eine Luftmenge zugeführt wird, die der Saugleistung eines Gebläses entspricht.In the case of a sieve drum dryer with several sieve drums in succession, according to the invention two adjacent fans with two exhaust openings each combined to form a twin unit and the blown air to the associated drums is halfway across the upper drum space to the first drum and the other half Half delivered under the lower drum space to the second drum. With several in a row arranged sieve drums migrates, as is known, the material to be dried from one side of a Drum on the opposite side of the adjacent drum. Now are the air volumes fed together, the performance of the dryer is increased considerably, since each Drum · an amount of air is supplied that corresponds to the suction power of a blower.

Die weiteren Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung mehrerer in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele. Es zeigtThe further details and features of the invention emerge from the description of several Exemplary embodiments shown in the drawing. It shows

Fig. 1 schematisch ein Spiralgebläse mit einfacher Ausblasung,Fig. 1 schematically shows a spiral fan with a simple blow-out,

Fig. 2 schematisch ein Spiralgebläse mit zweifacher Ausblasung,Fig. 2 schematically shows a spiral fan with double discharge,

Fig. 3 und 4 schematisch einen Eintrommeltrockner in Vorder- und Seitenansicht, teilweise geschnitten,3 and 4 schematically a single drum dryer in front and side views, partially in section,

Fig. 5 die Vorderansicht auf zwei zu einer Einheit zusammengefaßte Spiralgebläse, schematisch,5 shows the front view of two spiral fans combined into one unit, schematically,

Siebtrommeltrockner für FasermaterialSieve drum dryer for fiber material

Anmelder:Applicant:

Fleissner Sd Sohn Maschinenfabrik,
Egelsbach (Kr. Offenbach/M.)Fleissner Sd Sohn machine factory,
Egelsbach (district of Offenbach / M.)

Dipl.-Ing. Hans Fleissner und Gerold Fleissner,Dipl.-Ing. Hans Fleissner and Gerold Fleissner,

Egelsbach (Kr. Offenbach/M.),
sind als Erfinder genannt wordenEgelsbach (Kr. Offenbach / M.),
have been named as inventors

Fig. 6 und 7 eine Stirnansicht auf zwei zu einer6 and 7 are an end view on two to one

so Einheit zusammengefaßte Siebtrommeln.so unit combined sieve drums.

Zur Veranschaulichung der Wirkung der Erfindung sind in der Fig. 1 ein Spiralgebläse mit einseitigem Auslaß und in Fig. 2 ein Spiralgebläse mit zweiseitigem Auslaß gegenübergestellt. Das strichpunktiertTo illustrate the effect of the invention are in Fig. 1, a spiral fan with one-sided Outlet and in Fig. 2 a spiral fan with two-sided outlet compared. The dash-dotted line

as dargestellte Rechteck mit der Breite i? und der Höhe H soll den zur Verfügung stehenden Einbauraum 1 für das Gebläse darstellen. Beide Rechtecke haben die gleiche Größe. Die gestrichelt eingezeichneten Siebtrommeln 2 haben den gleichen Duirchmesser. In Fig. 1 ist das der Siebtrommel axial! vorgebaute Laufrad mit 3 «und das entsprechende Spiralgehäuse mit 4 bezeichnet. Die ausströmende Luft ist durch die Pfeile L angedeutet. Es ist ersichtlich, daß der zur Verfügung stehende Raum 1 voll von dem Gehäuse4 des Spiralgebläses eingenommen wird. Der mögliche größte Durchmesser des Laufrades 3 ist mit D eingetragen. In Fig. 2 ist in dem gleichen zur Verfügung stehenden Raum 1 ein Spiralgebläse mit nach oben und unten gerichteten Ausblaseöffnsungen eingebaut. Das dabei zur Verwendung kommende Laufrad 3' besitzt den Durchmesser D' und das dazugehörige Gebläsegehäuse 4'. Die nach oben und unten austretenden Hälften der angesaugten Luftmenge sind durch die Pfeile U und L" bezeichnet.as shown rectangle with width i? and the height H should represent the installation space 1 available for the fan. Both rectangles are the same size. The screen drums 2 shown in dashed lines have the same Duirchmesser. In Fig. 1, the screen drum is axial! The front-mounted impeller is designated with 3 ″ and the corresponding spiral housing with 4. The outflowing air is indicated by the arrows L. It can be seen that the available space 1 is fully occupied by the housing 4 of the spiral fan. The largest possible diameter of the impeller 3 is entered with D. In FIG. 2, in the same available space 1, a spiral fan with upward and downward blowing openings is installed. The impeller 3 'used here has the diameter D' and the associated fan housing 4 '. The upward and downward exiting halves of the amount of air drawn in are indicated by the arrows U and L ″ .

Wie aus der Gegenüberstellung ersichtlich, ist bei dem größeren Laufraddurcfamesser D' der Raumbedarf des Gehäuses sogar kleiner als der Raumbedarf eines Gebläses mit kleinerem Laufraddurchmesser D und einem Spiralgehäuse mit einfacher Ausblaseöffnung. Es ist klar, daß bei gleicher Drehzahl der Gebläse die geförderte Luftmenge L' und L" in der Zeiteinheit bei dem Gebläse nach Fig. 2 größer ist als die Luftmenge L bei dem Spiralgehäuse nach Fig. 1 mit einseitiger Ausblaseöffnung.As can be seen from the comparison, with the larger impeller diameter D ' the space requirement of the housing is even smaller than the space requirement of a fan with a smaller impeller diameter D and a spiral housing with a simple exhaust opening. It is clear that at the same speed of the fan the amount of air L ' and L "delivered in the unit of time in the case of the fan according to FIG. 2 is greater than the amount of air L in the case of the spiral housing according to FIG. 1 with a one-sided exhaust opening.

609 836/153609 836/153

Die Fig. 3 und 4 zeigen einen Trockner mit nur einer Siebtrommel. Das zu trocknende Gut 5 wird der Trommel 6 mit Hilfe einer Aufgabevorrichtung, in der Zeichnung ein endloses Band 7, zugeführt und durch Unterdruck an. dem Trommelmantel festgehalten. Die Luft, durch die Pfeile I/ und L" bezeichnet, wird zur Erzeugung des Unterdruckes durch das in üblicher Weise durch einen Elektromotor oder eine Riemenscheibe 8 angetriebene Gebläse 9 aus dem Inneren der Trommel 6 gesaugt und über Heizkörper 10 nach oben und unten in den Trockenraum 11 geblasen, WO' sie auf dem Weg in das Innere der Trommel das Trockengut 5 durchdringt und diesem die Feuchtigkeit entzieht. Das zu trocknende Gut wandert dabei nahezu uim 360° mit der Trommel durch den Trockenraum und löst sich nahe der Aufgabestelle wieder von der Trommel ab. Eine innere Abdeckplatte 12 sorgt dafür, daß der Luftstrom an der Auf- und Abgabestelle das Trockengut ordnungsgemäß erfaßt bzw. freigibt.3 and 4 show a dryer with only one sieve drum. The material 5 to be dried is fed to the drum 6 with the aid of a feed device, an endless belt 7 in the drawing, and is applied to it by negative pressure. held by the drum shell. The air, indicated by the arrows I / and L " , is sucked out of the interior of the drum 6 by the fan 9, which is driven in the usual way by an electric motor or a pulley 8, to generate the negative pressure, and via heating elements 10 up and down into the Blown drying space 11, WHERE 'it penetrates the drying material 5 on the way into the interior of the drum and removes the moisture from it An inner cover plate 12 ensures that the air flow at the loading and unloading point properly grips and releases the material to be dried.

Sind in einem Trockner mehrere Trommeln hintereinander folgend angeordnet, wird das Trockengut durch langsames Drehen der Trommeln, die im Inneren Abdeckplatten besitzen und damit den Übergang von einer Trommel zur anderen bewirken, durch die ganze Kammer transportiert. Jede Siebtrommel ist mit einem axial vorgebauten Gebläse versehen. Diese sind in ihrer Größe von dem Achsabstand zweier benachbarter Trommeln abhängig. Das Spiralgehäuse nimmt aber sehr viel Platz in Anspruch und ermöglicht nur den Einbau von verhältnismäßig kleinen Laufrädern mit geringen Luftleistungen.If several drums are arranged one behind the other in a dryer, the material to be dried will be by slowly turning the drums, which have cover plates inside and thus the transition effect from one drum to another, transported through the whole chamber. Every sieve drum is provided with an axially front-mounted fan. In terms of their size, these are equal to the center distance of two neighboring ones Drums dependent. The volute casing takes up a lot of space and allows only the installation of relatively small impellers with low air capacities.

Durch die Erfindung lassen sich auch bei einem Mehrtrommeltrockner die einzelnen Trommeln in dem durch die Anordnung der Trommeln gegebenen Einbauraum mit leistungsstarken Gebläsen, ausrüsten. Ein Ausführungsbeispiel hierfür ist in den Fig. 5 bis 7 schematisch dargestellt. Von den in gleicher Höhe angeordneten Trommeln sind jeweils zwei nebeneinanderliegende Trommeln, z. B. 13 und 14, derart zu einer Einheit zusammengefaßt, daß die dazugehörigen. Gebläse 15 und 16 (Fig. 5) die abgesaugte Luft in zwei entgegengesetzten Richtungen, die Hälfte JJ über den oberen Trommelraum an die erste Trommel 13 und die andere Hälfte L" über den unteren Trommelraum an die zweite Siebtrommel 14, abgeben. Die Luft streicht dabei, wie in Fig. 4 gezeigt, an Heizkörpern vorbei. Mittels entsprechend angeordneter Leitbleche 17, 18 innerhalb -des Trockenraumes wird die Luft in gleichmäßiger Verteilung zum Trockengut geführt und durch dasselbe hindurch von den Gebläsen aus dem Trommelinneren wieder abgesaugt. Innere Abdeckbleche 20 und 21 sorgen, für einen ordnungsmäßigen Übergang des Trockengutes von einer Trommel¹ auf die nächstfolgende. Durch eine aus Fig. 7 ersichtliche Formgebung der inneren Abdeckbleche 22 und 23 mit einem der Übergangsstelle benachbart liegenden bogenförmig nach innen, und im wesentlichen radial zum Mantel auslaufend ausgebildeten Abschnitt wird die Luftströmung so geleitet, daß auch an den Übergangsstellen des Trockengutes von einer Trommel zur folgenden die Luft radial in die Siebtrommel einströmt.As a result of the invention, the individual drums in the installation space given by the arrangement of the drums can also be equipped with powerful fans in a multi-drum dryer. An exemplary embodiment for this is shown schematically in FIGS. Of the drums arranged at the same height, two adjacent drums, e.g. B. 13 and 14, so combined into a unit that the associated. Blowers 15 and 16 (Fig. 5) deliver the sucked air in two opposite directions, half JJ via the upper drum space to the first drum 13 and the other half L " via the lower drum space to the second sieve drum 14. The air sweeps 4, past radiators. By means of correspondingly arranged baffles 17, 18 within the drying room, the air is evenly distributed to the drying material and is sucked through the same by the fans from the inside of the drum 21 ensure an orderly transition of the items to be dried from one drum ¹ to the next by the shape of the inner cover plates 22 and 23 shown in FIG the air flow is directed in such a way that also at the transition points of the dry material from e In the drum to the following, the air flows radially into the sieve drum.

Claims

Patent claims:

1. Sieve drum dryer for fiber material that is placed on the jacket of the drying drum by im Inside the drum generated negative pressure is held, with the drum axially upstream Fan with two diametrically opposed. Blow-out openings, characterized in that that a fan with an impeller diameter of. at least 60% of the drum diameter is provided.

2. Sieve drum dryer according to claim 1 with several successive sieve drums, characterized in that two adjacent blowers each with two exhaust openings (15, 16) are combined to form a twin unit, so that the blown air is half of the associated drums (13, 14) ( 2-L ') over the upper drum space. the first drum (13) and the other half (2 x L ") under the lower drum space is delivered to the second drum (14).

3. Sieve drum dryer according to claim 2, characterized in that the inner drum cover plates (22, 23) with one of the transition points for the items to be dried (19) from a drum (13) on the other drum (14) adjacent, arcuate inward and radial to Drum shell terminating end portion are formed.

Considered publications:
British Patent No. 443 355.

1 sheet of drawings