DE10025530A1 - Verfahren zur Abkühlung flüssiger Medien in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie - Google Patents
Verfahren zur Abkühlung flüssiger Medien in der Lebensmittel- und GetränkeindustrieInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B15/00—Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type
- F25B15/008—Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type with multi-stage operation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Abkühlung flüssiger Medien in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, beispielsweise die Abkühlung von Mineralbrunnenwasser oder die Abkühlung von prozeßbedingt erwärmten flüssigen Medien, wie z. B. Milch oder Bier. DOLLAR A Mit der Erfindung soll der Primärenergiebedarf zur Abkühlung von flüssigen Medien gesenkt und der apparative Aufwand minimiert werden. DOLLAR A Erfindungsgemäß wird das abzukühlende Medium zunächst als Heizmedium für den bzw. die Austreiber einer Absorptionskälteanlage genutzt und danach erfolgt die weitere Abkühlung an dem Verdampfer bzw. den Verdampfern dieser Kälteanlage. Dadurch wird die im abzukühlenden Medium enthaltende Abwärme zur Kälteerzeugung und folglich zur eigenen doppelten Abkühlung genutzt.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Abkühlung flüssiger Medien in der Lebensmittel- und
Getränkeindustrie, beispielsweise die Abkühlung von Mineralbrunnenwasser oder die Ab
kühlung von prozeßbedingt erwärmten flüssigen Medien, wie z. B. Milch oder Bier.
Die niedertemperierte Abwärme flüssiger Medien in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie
wird gegenwärtig entweder an die Umgebung über Kühlwasser und Rückkühlwerk abgege
ben oder zur Deckung von Niedertemperaturwärmebedarf genutzt. Die Nutzung erfolgt wei
testgehend zu prozeßinternen Vorwärmungen, zur Raumheizung oder Warmwasserberei
tung. Die Abkühlung unter diese Nutztemperaturniveaus oder unter Umgebungstemperatur
wird dann durch Kältemaschinen erreicht, die in der Regel durch elektrische Energie ange
trieben werden müssen. Diese Kältemaschinen sind auch als Wärmepumpen nutzbar. Je
doch muß dazu ein entsprechender Wärmebedarf vorhanden sein. Dies ist oft nicht der Fall.
Muß beispielsweise Mineralbrunnenwasser von 64°C auf 12°C abgekühlt werden, erfolgt
dies gegenwärtig von 64°C bis rd. 28°C über Kühlwasser, welches in Kühltürmen rückgekühlt
wird, und von 28°C auf 12°C durch konventionelle, elektrisch angetriebene Kompressions
kältemaschinen. Dafür ist Primärenergie notwendig.
Aufgabe der Erfindung ist es, den Primärenergiebedarf zur Abkühlung von flüssigen Medien
in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie zu senken und den apparativen Aufwand zu mi
nimieren.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruches gelöst. Die
untergeordneten Ansprüche enthalten vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung. Durch die
erfindungsgemäße Verwendung des Absorptionskälteprozesses wird die im abzukühlenden
Medium enthaltene niedertemperierte Abwärme zur Kälteerzeugung und folglich zur eigenen
doppelten Abkühlung, nämlich nach der Abkühlung im Austreiber eine weitere Abkühlung im
Verdampfer, genutzt. Damit wird erreicht, daß die Nutzung der im Medium enthaltenen Ab
wärme stets sichergestellt ist und somit der Primärenergiebedarf zur Kühlung des Mediums
erheblich gesenkt wird. Das wird insbesondere dann erreicht, wenn eine Absorptionskälte
maschine im Verdichtungs- und Kälteteil zweistufig ausgeführt wird und das Heizmedium
zum Antrieb des Kälteprozesse gleichzeitig Kälteträgermedium in den Verdampfern ist.
An einem Ausführungsbeispiel soll die Erfindung näher erläutert werden. Fig. 1 zeigt ein ver
einfachtes Schaltschema zur Abkühlung des Mediums unter Nutzung einer zweistufigen Ab
sorptionskälteanlage. Fig. 2 zeigt den entsprechenden Kreisprozeß im 10 g p/(1/T)-Dia
gramm.
Das abzukühlende Medium wird über den Anschluß 11 der Anlage zugeführt und verläßt im
abgekühlten Zustand über den Anschluß 12 die Anlage.
Der Teilkreislauf mit der Hochdruckverdichtung, Hauptbauteile sind Hochdruckaustreiber 15,
Hochdrucklösungswärmeübertrager 20, Hochdruckabsorber 13, und der zugehörige Kälteteil
mit Kondensator 24, Hochdruckkältewärmeübertrager 17 und Hochdruckverdampfer 22 ar
beiten wie eine normale Absorptionskälteanlage. Der Prozeß arbeitet im Druckniveau des
Hochdruckes pK und des Mitteldruckes p0,1. Diesem Absorptionskreislauf ist eine zweite Nie
derdruckstufe nachgeschaltet. Diese arbeitet im Verdichtungsteil mit dem Niederdruck
austreiber 16, Niederdrucklösungswärmeübertrager 21, Niederdruckabsorber 14 und mit
Niederdruckkältewärmeübertrager 18 und Niederdruckverdampfer 23 im zugehörigen Kälte
teil. Die zweite Stufe arbeitet im Druckniveau des Niederdruckes p0,2 und des Mitteldruckes
p0,1. Das freie Kältemittel der zweiten Stufe durchläuft auch die Hochdruckstufe. Verbunden
sind die beiden Stufen durch die Aufteilung des Kältemittelkondensates in der Kältemittel
kondensatleitung 4 auf Hochdruckverdampfer 22 und Niederdruckverdampfer 23 sowie die
Zusammenführung des Kältemitteldampfes aus Hochdruckverdampfer 22 und Niederdruck
austreiber 16 in Leitung 7 vor Hochdruckabsorber 13.
Im Niederdruckverdampfer 23 wird Kälte auf tieferem Temperaturniveau als im Hochdruck
verdampfer 22 und das mit tieferen Heiztemperaturen im Niederdruckaustreiber 14 als im
Hochdruckaustreiber 15 erzeugt. Das Medium heizt also mit seiner höher temperierten Ab
wärme erst Hochdruckaustreiber 15 und dann Niederdruckaustreiber 16 und kühlt sich dabei
ab. Zur Verbesserung des Prozesses wird dann durch Kühlwasser eines Kühlturmes im
Kühlwasserwärmeübertrager 19 die Temperatur des Mediums weiter gesenkt. Die Abküh
lung auf Temperaturen unter Umgebungstemperatur erfolgt in den Hochdruckverdampfern
22 und Niederdruckverdampfer 23. Deren Kälteerzeugung werden durch Hochdruckaustrei
ber 15 bzw. Niederdruckaustreiber 16 angetrieben.
In Fig. 1 ist mit 1 die Leitung mit reicher Lösung im Hochdruckteil, mit 2 die Kältemittel
dampfleitung, mit 3 die Leitung für die arme Lösung im Hochdruckteil, mit 5 die Kältemittel
kondensatleitung im Niederdruckteil, mit 6 die Kältemittelkondensatleitung im Hochdruckteil,
mit 8 die Leitung für die reiche Lösung im Niederdruckteil, mit 9 die vom Niederdruckaustreiber
16 kommende Kältemitteldampfleitung und mit 10 die Leitung für die arme Lösung im
Niederdruckteil bezeichnet.
Für das Beispiel Kühlung von Mineralbrunnenwasser ist die Abkühlung des Mediums unter
Nutzung eines zweistufigen Absorptionskälteprozesses in Fig. 3 und unter Nutzung eines
einstufigen Absorptionskälteprozesses in Fig. 4 dargestellt. Beim einstufigen Prozeß wird nur
ein Austreiber 25 und ein Verdampfer 26 eingesetzt.
Heizmedium und Kälteträger der Absorptionskältemaschine sind identisch. Das abzukühlen
de Medium erzeugt also die zur weiteren Abkühlung benötigte Kälte selbst. Sollte das Tem
peraturniveau des Mediums zur Beheizung der Absorptionskältemaschine nicht ausreichen,
um die gewünschte Kälteträgeraustrittstemperatur zur erreichen, kann, wie in Fig. 3 und 4
dargestellt, eine kleine Kompressionskältemaschine 27 nachgeschaltet werden.
Bei Verwendung des Arbeitsstoffpaares NH3/H2O im Absorptionskreislauf ist der Einsatz von
Plattenwärmeübertragern zur Wärme- und Stoffübertragung möglich. Dadurch können im
Gegenstrom sehr kleine Temperaturdifferenzen zwischen inneren Arbeitsmedium und abzu
kühlenden Medium erreicht werden. Außerdem kann auch bei Verwendung dieser Arbeits
stoffpaarung der Einsatz eines Dephlegmators und Rektifikators entfallen.
1
Leitung mit reicher Lösung
2
Kältemitteldampfleitung
3
Leitung für die arme Lösung im Hochdruckteil
4
Kältemittelkondensatleitung
5
Kältemittelkondensatleitung im Niederdruckteil
6
Kältemittelkondensatleitung im Hochdruckteil
7
Leitung Kältemitteldampf in Hochdruckabsorber
8
Leitung für die reiche Lösung im Niederdruckteil
9
Kältemitteldampfleitung aus Niederdruckaustreiber
10
Leitung für arme Lösung im Niederdruckteil
11
Anschluß für abzukühlendes Medium
12
Anschluß für abgekühltes Medium
13
Hochdruckabsorber
14
Niederdruckabsorber
15
Hochdruckaustreiber
16
Niederdruckaustreiber
17
Hochdruckkältewärmeübertrager
18
Niederdruckkältewärmeübertrager
19
Kühlwasserwärmeübertrager
20
Hochdrucklösungswärmeübertrager
21
Niederdrucklösungswärmeübertrager
22
Hochdruckverdampfer
23
Niederdruckverdampfer
24
Kondensator
25
Austreiber
26
Verdampfer
27
Kompressionskältemaschine
Claims (3)
1. Verfahren zur Abkühlung flüssiger Medien in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie,
dadurch gekennzeichnet, daß das abzukühlende Medium zunächst als Heizmedium für
den bzw. die Austreiber einer Absorptionskälteanlage dient und danach über den bzw.
die Verdampfer der Absorptionskälteanlage geleitet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor Eintritt des abzukühlen
den Mediums in den ersten Verdampfer, den Hochdruckverdampfer (22), eine Zwischen
kühlung über einen mit einem Rückkühlwerk ausgestatteten Kühlwasserwärmeübertrager
(19) erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Einsatz einer zweistufigen
Absorptionskälteanlage das abzukühlende Medium zuerst zur Beheizung des ersten
Austreibers, des Hochdruckaustreibers (15), danach zur Beheizung des zweiten Austrei
bers, des Niederdruckaustreibers (16), genutzt wird und danach durch den ersten Ver
dampfer, den Hochdruckverdampfer (22), und zweiten Verdampfer, den Niederdruckver
dampfer (23) geleitet wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000125530 DE10025530A1 (de) | 2000-05-23 | 2000-05-23 | Verfahren zur Abkühlung flüssiger Medien in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000125530 DE10025530A1 (de) | 2000-05-23 | 2000-05-23 | Verfahren zur Abkühlung flüssiger Medien in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10025530A1 true DE10025530A1 (de) | 2001-11-29 |
Family
ID=7643268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2000125530 Pending DE10025530A1 (de) | 2000-05-23 | 2000-05-23 | Verfahren zur Abkühlung flüssiger Medien in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie |
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Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10025530A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1548378A1 (de) * | 2002-09-26 | 2005-06-29 | Ebara Corporation | Absorptionskältemaschine |
EP2438367A1 (de) | 2009-06-04 | 2012-04-11 | Tranter Solarice GmbH | Ammoniak-wasser-absorptionskälteaggregat |
EP3290828A1 (de) | 2016-09-03 | 2018-03-07 | Eco ice Kälte GmbH | Ammoniak/wasser-absorptionskältemaschine |
CN109900070A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-06-18 | 同方节能装备有限公司 | 饮料生产的能量循环系统 |
-
2000
- 2000-05-23 DE DE2000125530 patent/DE10025530A1/de active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP1548378A1 (de) * | 2002-09-26 | 2005-06-29 | Ebara Corporation | Absorptionskältemaschine |
EP1548378A4 (de) * | 2002-09-26 | 2012-09-19 | Ebara Corp | Absorptionskältemaschine |
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EP3290828A1 (de) | 2016-09-03 | 2018-03-07 | Eco ice Kälte GmbH | Ammoniak/wasser-absorptionskältemaschine |
DE102016010741A1 (de) | 2016-09-03 | 2018-03-08 | Eco ice Kälte GmbH | Ammoniak/Wasser- Absorptionskältemaschine |
CN109900070A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-06-18 | 同方节能装备有限公司 | 饮料生产的能量循环系统 |
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