DE1002510B

DE1002510B - Method and device for producing fibers or webs, in particular glass wool

Info

Publication number: DE1002510B
Application number: DER14835A
Authority: DE
Inventors: Niels Rave; Juergen Rave
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1954-08-12
Filing date: 1954-08-12
Publication date: 1957-02-14

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Fasern oder Gespinsten, insbesondere von Glaswolle Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung von Fasern oder Gespinsten aus in der Hitze plastischen Stoffen, wie Glas, Schlacke und ähnlichen Stoffen, sind bekannt, z. B. in der Form, daß man einen fortlaufenden Glasstrom auf eine Schleuderscheibe fließen läßt und diese aus Schamotte gefertigte Scheibe zur Schonung ihrer Fläche mit Rillen versieht, wobei ein Eisenring die Scheibe umgibt, um bei hoher Drehzahl derselben den Schamottekörper zusammenzuhalten. Theoretisch hat man auch vorgeschlagen, einen unten offenen Stahltrichter mit hoher Geschwindigkeit umlaufend in ein Glasbad einzutauchen, um auf diese Weise das Glas von unten in den Trichter zu saugen und an den oberen glatten Kanten abzuschleudern.Process and device for the production of fibers or webs, in particular of glass wool. Processes and devices for the production of fibers or webs made of materials that are plastic in the heat, such as glass, slag and the like Substances are known, e.g. B. in the form that there is a continuous stream of glass on a centrifugal disc and this disc made of chamotte to protect its surface with grooves, with an iron ring surrounding the disc, in order to hold the chamotte body together at high speed of rotation. Theoretically it has also been proposed to use a steel funnel open at the bottom at high speed Immerse in a glass bath all the way around in order to insert the glass from below sucking up the funnel and hurling it off at the smooth upper edges.

Es ist ferner ein Verfahren zur Herstellung von Fasern, wie Glaswolle, unter Verwendung schnell umlaufender Schleuderkörper, von denen die Glaswolle in Fadenform abgeschleudert wird, bekannt, wobei die abgeschleuderten Fadenringe durch einen Luftstrom mit einer Bewegungsrichtung der Faser von oben nach unten einer Schneidvorrichtung zugeführt und dann unter Änderung der Bewegungsrichtung der Ablage zugeführt werden.It is also a method of making fibers such as glass wool, using fast rotating spinners, of which the glass wool is in Thread shape is thrown off, known, with the thrown thread rings through an air stream with a direction of movement of the fiber from top to bottom one Cutting device fed and then changing the direction of movement of the tray are fed.

Ferner sind an sich trichterförmige Schleuderkörper und auch die Verwendung von Schamotte für den Schleuderkörper einzeln für sich bekannt, und ferner ist bekannt, unter hoher Umdrehungszahl sich drehende Schamottekörper durch Eisen- oder Metallummantelungen zusammenzuhalten.Furthermore, funnel-shaped centrifugal bodies and also the use of chamotte for the centrifugal body is known individually, and it is also known Fireclay bodies rotating at high speeds through iron or metal sheaths to stick together.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zu diesen Zwecken, das sich jedoch dadurch besonders von den bekannten unterscheidet, daß die abgeschlewderten Fadenringe nach oben einer Schneidvorrichtung zugeführt und dann unter Ablenkung der Bewegungsrichtung der Ablage zugeführt wenden. Die Abführung nach oben ist möglich, ohne daß die Fäden zusammenschmelzen, und es ergibt sich dabei der Vorteil, daß Schmutzteile entfernt werden, die als die schwereren Teilchen nach unten sinken, so von den Glasfäden getrennt und gesondert abgeführt werden können.The invention relates to a method and an apparatus for these purposes, which, however, is particularly different from the known ones, that the thrown-off thread rings are fed to a cutting device upwards and then turn fed to the tray while deflecting the direction of movement. the Upward discharge is possible without the threads melting together, and it results the advantage that dirt particles are removed than the heavier ones Particles sink down, so separated from the glass threads and carried away separately can be.

Die Vorrichtung zur Ausübung dieses Verfahrens hat als Hauptkennzeichen, daß der Schleuderkörper aus einem durch Schamotte abgestützten Metalltrichter besteht. Hierbei ist nicht die Trichterform das Entscheidende, denn diese ist für ähnliche Zwecke bekannt, sondern das Entscheidende ist, daß das Metall innen und die Schamotteumkleidung außen liegt. Der Schamottemantel wird seinerseits wieder durch einen Metallmantel gehalten, was an sich bekannt ist. Die innenliegende Metallauskleidung verhindert das sonst unvermeidbare Einreißen des Schamottes und sichert eine längere Lebensdauer der Gesamtvorrichtung. Um einen weiteren Schutz des Trichters 8 zu bewirken, kann man noc4-einen zweiten Schutztrichter 13 einsetzen und die beiden Trichter in dem Schamottekörper 12 leicht auswechselbar befestigen.The main feature of the device for carrying out this procedure is that the centrifugal body consists of a metal funnel supported by fireclay. The funnel shape is not the decisive factor here, because this is for similar ones Purposes known, but the crucial thing is that the metal inside and the fireclay cladding is outside. The fireclay jacket is in turn replaced by a metal jacket kept what is known per se. The inner metal lining prevents the otherwise unavoidable tearing of the fireclay and ensures a longer service life of the entire device. In order to further protect the funnel 8, can one noc4-insert a second protective funnel 13 and the two funnels in the Fasten the chamotte body 12 so that it can be easily replaced.

Zur Abführung des aus dem Trichter 8 austretenden Gutes nach oben und zwecks Zuführung zu einer Schneidvorrichtung 21 wind erfindungsgemäß weiter der Trichter 8 von einer Ringdüse 19 mit nach oben gerichteten Öffnungen für den Austritt von Druckluft umgeben und oberhalb dieser Ebene um das Feuerrohr 4 eine Ringdüse 20 mit nach der Seite gerichteten Öffnungen angeordnet. Erfindungsgemäß sind weiter oberhalb der Trichter 8, 13 Ablenkflächen mit .einer Schneidvorrichtung angeordnet, von welchen durch Luftdüsen das zerteilte Gurt der Ablage zugeführt wird. Schließlich ist noch erfindungsgemäß der Trichter 8 in seinen Abmessungen so gestaltet, daß bei der Betriebstemperatur die Verzahnung 1s mindestens mit ihrem Zahngrund bündig mit der höchsten Kante des Schamottekörpers 12 abschließt oder etwas darüber hinaussteht.To discharge the material emerging from the funnel 8 upwards and for the purpose of feeding to a cutting device 21 according to the invention the funnel 8 of an annular nozzle 19 with upwardly directed openings for the Outlet surrounded by compressed air and above this level around the fire tube 4 a Ring nozzle 20 arranged with openings directed to the side. According to the invention are further above the funnel 8, 13 deflection surfaces with .ein cutting device arranged, from which the divided belt of the tray is fed through air nozzles will. Finally, the funnel 8 is still according to the invention in its dimensions designed so that at the operating temperature the teeth 1s at least with their Tooth base flush with the highest edge of the chamotte body 12 or something beyond that.

Der Trichter besitzt also an seinem oberen Rand eine etwa rechtwinklig abgebogene Zahnkante, durch welche das geschmolzene Glas, welches in diesen erhitzten und, hochtourig umlaufenden Trichter in fortlaufendem Strom eingeführt wird., abgeschleudert wird, wobei ringförmige Fadengebilde entstehen.The funnel thus has an approximately right angle at its upper edge bent tooth edge through which the molten glass heated in them and, high-speed rotating funnel is introduced in a continuous stream., centrifuged is, whereby ring-shaped thread structures arise.

Zum Schutz des äußeren Trichters dient noch ein ebenfalls auswechselbarer innerer Trichter, welcher den Zweck hat, die Üerhitzung und Abnutzung des äußeren Trichters zu verhindern, was eine Materialausdehnung des Trichters- zur Folge hätte. Dadurch würde die verzahnte Kante des Außentrichters zu weit über den Schamottekörper hinausgeschoben und eine die Brüchigkeit des Glases herbeiführende unzulässige Abkühlung hervorgerufen werden.Another replaceable funnel is used to protect the outer funnel inner funnel, which has the purpose of preventing overheating and wear of the outer To prevent funnel, which would result in a material expansion of the funnel. As a result, the toothed edge of the outer funnel would be too far over the chamotte body pushed out and the brittleness of the glass causing impermissible cooling be evoked.

Dem Weitertransport der von dem Schleuderkörper abgeschleuderten Fadenringe dienen ringförmige Blasvorrichtungen, welche das abgeschleuderte Gut nach oben zu einer Schneidvorrichtung und von dort in einen Auffangbehälter fördern und verhindern, daß die Ringe mit dem Feuerrohr in Berührung kommen.The further transport of the rings of thread thrown off by the centrifugal body ring-shaped blowers are used, which the thrown-off material to the top convey and prevent a cutting device and from there into a collecting container, that the rings come into contact with the fire tube.

In einer beispielsweisen Ausführungsform ist die Erfindung in der Zeichnung schematisch dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 die Gesamtvorrichtung in Ansicht, teilweise im Schnitt, Fig.2 etwas vergrößert -den Schleuderkörper mit dem Schleudertrichter im Schnitt.In an exemplary embodiment, the invention is embodied in Drawing shown schematically, namely Fig. 1 shows the overall device in View, partly in section, Fig. 2 somewhat enlarged - the centrifugal body with the Centrifugal funnel in section.

Man sieht bei 1 eine Glaswanne aus Schamotte, umgeben von einem Metallmantel 2, an welchen sich das mit einer Isolierung 3 versehene Feruerrohr 4 anschließt. Die Glasmasse wird in an sich bekannter Weise bei 5 in die Wanne 1 eingeführt und durch einen Heizstrom, z. B. aus Gas-Luft-Gemischen, der in Richtung des Pfeiles strömt, geschmolzen; die Glasmasse fließt dann auf dem schrägen Boden 6 über eine Nase 7 mit dem Feuerstrom zusammen in das Feuerrohr 4 und fällt nach unten in den Trichter B. Diese Vorrichtung ist an sich bekannt.At 1 you can see a glass pan made of fireclay, surrounded by a metal jacket 2, to which the Feruerrohr 4, which is provided with an insulation 3, is connected. The glass mass is introduced into the tub 1 at 5 in a manner known per se and by a heating current, e.g. B. from gas-air mixtures in the direction of the arrow flows, melted; the glass mass then flows on the inclined floor 6 over a Nose 7 with the stream of fire together into the fire tube 4 and falls down into the Hopper B. This device is known per se.

An einem Gestell sind die Lager befestigt, in welche die auf der Welle 10 befestigten Kugellager 9 eingreifen. Die Welle 10 trägt den Eisenkörper 11 mit dem Schamvottekörper 12 und den Trichter 8 mit dem Schutztrichter 13.The bearings, in which the on the shaft 10 attached ball bearings 9 engage. The shaft 10 carries the iron body 11 with it the Schamvotte body 12 and the funnel 8 with the protective funnel 13.

Die Welle 10 wird vermittels der auf ihr befestigten Riemenscheibe 14 mit dem Riemenantrieb 15 hochtourig angetrieben.The shaft 10 is driven by means of the pulley attached to it 14 driven at high speed by the belt drive 15.

Der äußere Trichter 8 trägt an seinem oberen Rand eine Verzahnung 16, welche etwa- rechtwinklig zu der übrigen Trichterfläche nach innen gestellt ist. Die Höhe der Trichterwandungdes Trichters 8 ist so bemessen, daß bei der Betriebstemperatur durch die Ausdehnung,des Trichters, welche nur nach oben zu möglich ist, die Verzahnung 16 mindestens mit ihrem Zahngrund bündig mit . der höchsten Kante des Schamottekörpers 12 abschließt oder etwas darüber hinaussteht. Das ist wichtig, damit die aus dem Zahngrund austretenden Glasmassen nicht den Schamottekörper 12 verschmieren.The outer funnel 8 has a toothing on its upper edge 16, which is placed inwards approximately at right angles to the rest of the funnel surface is. The height of the funnel wall of the funnel 8 is dimensioned so that at the operating temperature due to the expansion of the funnel, which is only possible upwards, the toothing 16 at least flush with its tooth base. the highest edge of the chamotte body 12 ends or something beyond that. This is important so that those from the Do not smear the fireclay body 12 from the glass mass escaping from the tooth base.

Ein Schutztrichter 13 von etwas geringerer Höhe als der Trichter 8 dient zum Schutz des äußeren Trichters 8 und ist wie dieser'in gleicher Weise auswechselbar mit einer Schraube 17 an der Welle 18 zu befestigen. Die ganze Vorrichtung wird in an sich bekannter Weise für die Inbetriebnahme zweckmäßig in einem Ofen vorgewärmt, dann unter die Glaswanne 1 gesetzt und -weiter während des Betrieb--s durch den Feuerstrom erhitzt, welcher von der Glaswanne aus im Sinne der Pfeile nach Fig.1 den Trichter 8 erreicht, - wobei. dieser Trichter dann mit hoher Umdrehungszahl umläuft und fortlaufend geschmolzenes Glas vom -Hafen 1 empfängt. Dieser Glaszufluß wird mengenmäßig in an sich bekannter Weise entsprechend den fortlaufend- aus dem Trichter 8 über die Verzähnung-16,nach außen abgeschleuderten Gespinstgebilden geregelt..A protective funnel 13 of somewhat less height than the funnel 8 serves to protect the outer funnel 8 and, like this one, can be fastened to the shaft 18 with a screw 17 in an exchangeable manner. The entire device is preheated in a known manner in an oven, then placed under the glass pan 1 and - further during operation - heated by the fire stream, which starts from the glass pan in the direction of the arrows according to Fig. 1 reaches the funnel 8, - wherein. of this funnel then rotated at a high rotational speed and continuously molten glass from - receiving port. 1 This glass inflow is regulated in terms of quantity in a manner known per se in accordance with the web structures that are continuously thrown out of the funnel 8 via the teeth 16.

Eine am Körper 11 -odjiT auch an einem beliebigen Gestell befestigte. Ringdüse 19 sorgt durch ihre nach oben gerichteten Öffnungen dafür, daß die abgeschleuderten Faserringe nach oben getragen werden, wobei die am Körper 3 befestigte Ringdüse 20 mit ihren nach der Seite gerichteten Öffnungen bewirkt, daß- die Faserringe sich nicht um das Rohr 3 herumlegen und sich dort festklemmen, sondern höher hinaufgetragen werden, bis sie das Sägeblatt 21 erreichen, an welchem sie durch dessen Umlauf in Pfeilrichtung etwa an der Stelle 22 aufgeschnitten werden. Nach diesem Aufschneiden werden die zerschnittenen Bänder gegen die Ablenkfläche 23 getragen, wobei das Sägeblatt 21 durch einen Schlitz dieser Fläche hindurchtritt. Die aufgeschnittene Masse wird dann durch die Blasvorrichtungen 24, 25 und 26 über das Ablenkblech 27 in eine (nicht gezeichnete) beliebige Auffangvorrichtung entsprechender Größe (Drahtkorb oder Kiste oder Förderband) fortlaufend entfernt.One on the body 11-odjiT also attached to any frame. Ring nozzle 19 ensures through its upwardly directed openings that the thrown off Fiber rings are carried upwards, with the ring nozzle attached to the body 3 20 with their openings directed to the side causes the fiber rings to come together do not lie around the pipe 3 and clamp yourself there, but rather carry it up higher until they reach the saw blade 21, on which they rotate in Direction of the arrow are cut open approximately at point 22. After this slicing the cut bands are carried against the deflecting surface 23, the saw blade 21 passes through a slot of this surface. The sliced mass will then through the blowers 24, 25 and 26 over the baffle 27 into a (not any catching device of the appropriate size (wire basket or box) or conveyor belt) continuously removed.

Das Feuerrohr 4 ist in der an sich bekannten Vorrichtung zu 1 (Glaswanne) in neuartiger Weise aus Stahlblech angefertigt, der Ablenktisch 23, 27 kann schwenkbar angeordnet sein und sitzt in neuartiger Weise über der Schleuderebene.The fire tube 4 is in the known device for 1 (glass tank) Made in a new way from sheet steel, the deflection table 23, 27 can be pivoted be arranged and sits in a novel way above the centrifugal level.

Der Stahlblecheinsatz 4 des Feuerrohres, welches bisher lediglich aus Schamotte bestand, hat den Vorteil, däß die Reinigung von angeschmolzenen Glasteilchen sehr leicht möglich ist, indem man einfach einen kalten Wasserstrahl gegen die heiße Wandung richtet und damit das Glas absprengt.The sheet steel insert 4 of the fire pipe, which so far only consisted of chamotte, has the advantage that the cleaning of melted glass particles can be done very easily by simply throwing a cold jet of water against the hot one Wall aligns and thus the glass breaks off.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. A method for the production of fibers or web, in particular of glass wool using fast rotating centrifugal bodies, from which the glass mass is thrown off in the form of a thread, characterized in that the thrown-off thread rings upward of a writing device and then deflecting the Direction of movement fed to the shelf.

2. Device according to claim 1, characterized in that the centrifugal body consists of a through Firotte (12) supported metal funnel (8) consists.

3. Device according to claim 2, characterized in that a protective funnel (13) is inserted into the funnel (8) is.

4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the two funnels (8, 13) are fastened in the fireclay body (12) in an easily replaceable manner.

5. Device according to claim 2, characterized in that the funnel (8) consists of an annular nozzle (19) provided with upwardly directed openings for the discharge of compressed air is and above this level around the fire tube (4) an annular nozzle (20) with after Side-facing openings is arranged so that the funnel (8) exiting Can be well discharged upwards and fed to a cutting device (21).

6. Apparatus according to claim 2, characterized in that above the funnel (8, 13) deflection surfaces (23, 27) are arranged with a cutting device (21), from which through air nozzles (24, 25, 26) the divided material is fed to the shelf will.

7. Apparatus according to claim 2, characterized in that the metal funnel (8), which has a toothing (16) in its upper edge, is dimensioned in its height so that at the operating temperature of the tooth base Toothing (16) at least flush with the highest edge of the fireclay body (12) closes or protrudes slightly. Publications considered: German Patent Nos. 698 023, 915 976; Swiss Patent No. 233 132.