DE1932644C

DE1932644C - Device for the production of mine rahschen fibers of different lengths

Info

Publication number: DE1932644C
Application number: DE19691932644
Authority: DE
Inventors: Dale St Louisville Ohio Kleist (V St A )
Original assignee: Owens Corning Fiberglas Corp
Current assignee: Owens Corning
Priority date: 1968-07-09
Filing date: 1969-06-27
Publication date: 1973-02-15

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von mineralischeil Fasern unterschiedlicher Large aus einem in der Wärme erweichenden mineralischen Material, vorzugsweise Glas, mit einem eine Umfangswand aufweisenden Rotor, der mit einer Vielzahl von Löchern versehen ist, und mit Einrichtungen, um den Rotor in Drehung zu versetzen, um das Glas durch die Öffnungen hindurch mit Hilfe der Zentrifugalkraft unter Bildung von linearen Fäden abzuschleudern, mit einem Gebläse, das den Rotor umribt und mit Kanälen versehen ist, durch die ein C... mit hoher Geschwindigkeit eingeblasen und auf Jie Fäden gerichtet wird, um diese zu einzelnen Fasern auszuziehen, mit Führungsfiächen für den Gasstrom, die mi: dem Gebläse in Verbindung stehen und den Rotor umgeben.The invention relates to a device for producing mineral fibers of different types Large made of a heat-softening mineral material, preferably glass, with a a rotor having a peripheral wall, which is provided with a plurality of holes, and with means, to set the rotor in rotation, to help the glass through the openings centrifugal force with the formation of linear threads, with a fan that controls the Rotates around the rotor and is provided with channels through which a C ... is blown in at high speed and on jie threads it is directed to separate them Pulling out fibers, with guide surfaces for the gas flow, which are in connection with the fan stand and surround the rotor.

Aus der US-PS 2 949 632 ist schon ein Verfahren zur Herstellung von Glasfasern bekanntgeworden, bei welchem das erweichte Glasmaterial in einen umlaufenden Rotor eingeführt wird, aus welchem es durch öffnungen infolge der Zentrifugalkraft unter Bildung von Primärfäden abgeschleudert wird. Auf die Primärfäden ist ferner ein mit hoher Geschwindigkeit strömender Gasstrom gerichtet, der diese zu einzelnen Fäden auszieht, wobei die Gase längs einer Führungsfläche geführt werden. Dabei kann der Gasstrom aus Druckluft oder aus Dampi bestehen und die Fäden zu Fasern unterschiedlicher Länge ausziehen. Sollen beispielsweis; Isoliermatten oder andere Matten, die gewöhnlich nur ein niedriges spezifisches Gewicht von etwa 0,02 bis 0,6 g/cm³ haben, hergestellt werden, so ist es erwünscht, daß ein großer Prozentsatz der ausgezogenen Fasern eine beträchtliche Länge hat, so daß eine aus solchen Fasern bestehende Masse oder Matte die gewünschte Flexibilität und Elastizität besitzt. Werden jedoch auf diese Weise hergestellte Fasern zu einer Masse zusammengefaßt und gepreßt, um ώϊη hohes spezifisches Gewicht zu erreichen, wie z. B. bei Schalbrettern, Wandbrettern u. dgl. erwünscht, deren spezifisches Gewicht etwa 0,24 g/cm³ und mehr betragen soll, dann müssen die Fasern relativ kurz sein, da die kurzen Fasern als Streben oder Versteifungen wirken, die dem Endprodukt eine hohe Festigkeit geben. Enthält die Fasermasse, die zur Herstellung von Erzeugnissen mit hohem spezifischem Gewicht verwendet wird, Fasern mit beträchtlicher Länge, die flexibler und elastischer sind, so wird die Festigkeit des Endproduktes durch die langen Fasern herabgesetzt, da diese bei einem Erzeugnis mit hohem spezifischen Gewicht nicht als Versteifung oder Stützen wirken.From US Pat. No. 2,949,632 a process for the production of glass fibers has become known in which the softened glass material is introduced into a rotating rotor from which it is thrown through openings as a result of centrifugal force to form primary threads. Furthermore, a gas stream flowing at high speed is directed at the primary threads and pulls them out into individual threads, the gases being guided along a guide surface. The gas flow can consist of compressed air or steam and pull the threads into fibers of different lengths. Shall for example; Insulating mats or other mats, which usually only have a low specific gravity of about 0.02 to 0.6 g / cm ³ , are produced, it is desirable that a large percentage of the drawn fibers have a considerable length so that a composed of such fibers mass or mat has the desired flexibility and elasticity. However, fibers produced in this way are combined into a mass and pressed in order to achieve ώϊη high specific gravity, such as, for. B. with shuttering boards, wall boards and the like. Desired whose specific weight should be about 0.24 g / cm ³ and more, then the fibers must be relatively short, since the short fibers act as struts or stiffeners that give the end product a give high strength. If the fiber mass used for the manufacture of products with a high specific weight contains fibers of considerable length, which are more flexible and elastic, the strength of the end product is reduced by the long fibers, since these are not considered to be in a product with a high specific weight Stiffening or supports work.

Eine der Anordnung in der US-PS 2 949 632 ähnliche Anordnung kann auch noch der OE-PS 230 038 entnommen werden. Auch hier werden Primärfäden zu Glasfasern ausgezogen, und zwar ebenfalls unter Verwendung eines heißen Verbrennungsgasstromes, welcher aus einem Brennermund ausströmt und naheAn arrangement similar to the arrangement in US Pat. No. 2,949,632 can also be found in OE-PS 230 038 can be removed. Here, too, primary threads are drawn out into glass fibers, also under Use of a hot flow of combustion gas which flows out of a burner mouth and is close to it

an die Oberfläche des Rotors sowie an eine Gegen- Im folgenden werden Aufbau und Wirkungsweise der fläche herangebracht wird. Die Gegenfläche ist dabei erfindungsgemäßen Vorrichtungen an Hand der Figukontinuierlich in Richtung auf die Achse des Rotors ren im einzelnen näher erläutert. Dabei zeigt nach innen geneigt, so daß eine ständige Verengung F i g. I mehrere Einheiten zur Herstellung von Fades Strömungsweges stattfindet, wodurch eine Expan- 5 sern sowie eine Einrichtung zum Zusammenfassen sion bzw. eine Richtungsänderung der Gase erst der Fasern zu einer Fasermatte, unterhalb von Rotor und Führungsfläche möglich ist. F i g. 2 einen Schnitt im wesentlichen längs derto the surface of the rotor as well as to a counter- The structure and mode of operation of the area is brought up. The opposing surface is continuous with devices according to the invention on the basis of the figure in the direction of the axis of the rotor ren explained in more detail. It shows inclined inward, so that a constant narrowing F i g. I several units for making fades Flow path takes place, whereby an expan- 5 sern and a device for combining sion or a change in direction of the gases only the fibers to a fiber mat, below the rotor and guide surface is possible. F i g. 2 shows a section essentially along FIG

Zu erwähnen sind schließlich noch aus der DT-PS Linie 2-2 von F i g. 1.Mention should finally be made of the DT-PS line 2-2 from FIG. 1.

1 198 962 und der DT-AS 1 199 431 bekanntgewor- F i g. 3 zeigt einen Schnitt durch eine der Einheiten dene Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung io zur Herstellung der Fasern, der im wesentlichen längs von Fasern aus geschmolzenem Metall, bei denen der Linie 3-3 von F i g. 1 verläuft. so vorgegangen wird, daß von einer an ihrer Periphe- F i g. 4 ist ein vergrößerter Teilschnitt eines Teils rie U-förmig abgebogenen rotierenden Scheibe er- der Vorrichtung nach F i g. 2 und weichtes Glasmaterial abgeschleudert wird, welches F i g. 5 ist ein vergrößerter Teüschnitt eines Teils von einem gegen die Scheibenkanten blasenden Gas- 15 der Vorrichtung nach F i g. 4, wobei der Schnitt im strom zerfasert wird. Dabei sieht die Anordnung nach wesentlichen längs der Linie 5-5 von F ig. 4 verlier DT-PS 1 198 962 einen weiteren rotierenden läuft.1 198 962 and the DT-AS 1 199 431 became known- F i g. 3 shows a section through one of the units dene methods and devices for the production io for the production of the fibers, the substantially longitudinal molten metal fibers of which line 3-3 of FIG. 1 runs. the procedure is such that one of its peripheral F i g. 4 is an enlarged partial section of a part Rie U-shaped bent rotating disc of the device according to FIG. 2 and soft glass material is thrown off, which FIG. 5 is an enlarged partial section of a gas blowing against the edge of the pane of the device according to FIG. 4, with the cut in electricity is frayed. The arrangement looks essentially along the line 5-5 of FIG. 4 lose DT-PS 1 198 962 another rotating runs.

Hohlzylinder vor. der konzentrisch um die Scheibe In F i g. 1 ist ein Aufbereitungs- bzw. SchmelzofenHollow cylinder in front. which is concentric around the disk in FIG. 1 is a processing or melting furnace

angeordnet ist, und auf welchem zerfasertes Material 10 dargestellt, in welchem eine Glasmasse erwärmtis arranged, and on which fiberized material 10 is shown, in which a glass mass is heated

geschleudert werden kann. Diese Anordnungen 20 und in einen schmelzflüssigen oder fließfähigen Zu-can be thrown. These arrangements 20 and in a molten or flowable feed

unterschdden sich von dem Erfindungsgedanken stand gebracht wird, wobei das fließfähige Glas indiffered from the idea of the invention is brought, with the flowable glass in

schon dadurch, daß das mineralische Material nicht dem Ofen gereinigt oder geläutert wird. Mit demif only because the mineral material is not cleaned or refined in the furnace. With the

zunächst in Glasfäden ausgezogen und dann von Ofen 10 ist ein Vorwärmofen 12 verbunden, derfirst drawn in glass threads and then from furnace 10 a preheating furnace 12 is connected to the

einem Gasstrom zu Fasern verarbeitet wird, sondern einen Kanal 14 aufweist, durch welchen das Glasa gas stream is processed into fibers, but has a channel 14 through which the glass

daß es unmittelbar von einer rotierenden Fläche 25 von dem Ofen 10 zufließt. Am Boden des Vorwärm-that it flows in directly from a rotating surface 25 from the furnace 10. At the bottom of the preheating

oinem Gasstrom zugeführt wird. ofens sind in Abständen Düsen 16 angeordnet, auso is supplied to a gas stream. Oven nozzles 16 are arranged at intervals

Ausgehend von den gattungsmäßig bekannten Vor- denen jeweils ein Strahl 18 aus schmelzflüssigem richtungen nach der US-PS 2 949 632 und der OE-PS Glas austritt. Unter jeder Düse 16 ist eine Einrich-231 038 liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, tung 20 zur Herstellung von Fasern angeordnet, von eine Vorrichtung zur Herstellung von Fasern unter- 30 denen jede einen Strahl 18 aufnehmen kann, schiedlicher Länge zu schaffen, wobei insbesondere Obwohl in F i g. 1 nur drei Einrichtungen 20 darein ausreichender Anteil auch von kurzen Fasern vor- gestellt sind, können auch mehr oder weniger dieser handen sein soll. Einrichtungen verwendet werden, abhängig von derStarting from the generically known fronts, a jet 18 of molten liquid in each case directions according to US-PS 2 949 632 and OE-PS glass emerges. Under each nozzle 16 is a device 231 038, the invention is based on the object of device 20 for the production of fibers arranged by a device for the production of fibers, each of which can receive a beam 18, to create different lengths, in particular although in F i g. 1 only three bodies 20 in it If a sufficient proportion of short fibers are also provided, more or less of these can also be used should be available. Facilities are used depending on the

Diese Aufgabe wird, ausgehend von der eingangs Größe oder Dicke der aus den zusammengefaßten bezeichneten bekannten Gattung von Vorrichtungen 35 Fasern herzustellenden Faserplatte. Jede Einrichtung zur Glasfas'rherstellung, erfindungsgemäß dadurch 20 dient dazu, aus dem Glasstrahl 18 einzelne lineare gelöst daß eine der Führungsflächen oberhalb einer Fäden oder sogenannte Primärfäden herzustellen, anderen Führungsfläche angeordnet ist und daß wobei das Glas durch die Zentrifugalkraft aus einem zwischen den Führungsflächen eine im wesentlichen hohlen Rotor mit verhältnismäßig großem Durchwaagerechte Ringfläche angeordnet ist, die zu einer 40 messer abgeschleudert wird, worauf die Primärfäden abrupten Expansion des Gasstromes in dem vergrö- durch einen ringförmigen, mit hoher Geschwindigßerten Bereich unter der Ringfläche und zu einer An- keit strömenden Gasstrom zu Fasern ausgezogen derung der Bewegungsrichtung der angrenzenden werden.This task is based on the initially size or thickness of the summarized designated known genus of devices 35 fibers to be produced fiberboard. Any facility for glass fiber production, according to the invention, thereby 20 serves to produce individual linear ones from the glass beam 18 solved that one of the guide surfaces to produce above a thread or so-called primary thread, other guide surface is arranged and that wherein the glass by the centrifugal force from a between the guide surfaces a substantially hollow rotor with a relatively large through-horizontal Annular surface is arranged, which is thrown off to a 40 knife, whereupon the primary threads abrupt expansion of the gas flow in the enlarged through an annular, high velocity Area under the ring surface and a stream of gas flowing to a place drawn out into fibers change the direction of movement of the adjacent ones.

Gase des Gasstromes führt, so daß die Fasern im Die Einrichtungen 20 sind durch übliche, nicht gewesentlichen gegen die untere Führungsfläche ge- 45 zeigte Rahmen abgestützt. Der Ausziehbereich jeder schleudert werden und daß beide Führungsflächen Einrichtung 20 ist von einem dünnwandigen zylindrinach unten und innen auf die Achse des Rotors in an sehen Schirm 22 umgeben, der durch Bügel 23 gehalsich bekannter Weise zugeneigt sind. ten wird.Gases of the gas stream leads, so that the fibers in the devices 20 are by usual, not essential the frame shown supported against the lower guide surface. The pull-out area everyone be thrown and that both guide surfaces device 20 is of a thin-walled cylindrinach below and inside on the axis of the rotor in to see screen 22 surrounded by bracket 23 necked are known to be inclined. will.

Ein besonderer Vorteil liegt dabei darin, daß eine Vie F i g. 1 zeigt, werden die aus den Einrichtun-A particular advantage is that a Vie F i g. 1 shows, the

Expansion der G?se im mittleren Bereich des Rotors 5o gen 20 durch den Gasstrom ausgezogenen Fasern 24Expansion of the gases in the central region of the rotor 50 by the fibers 24 drawn out by the gas flow

ermöglicht wird, was zu einer derartigen Turbulenz in eine rechteckige Kammer 25 geführt, die durchis made possible, which led to such turbulence in a rectangular chamber 25, which by

führt, daß die ausgezogenen Glasfasern im wesent- eine Wand 26 begrenzt ist. An jedem Schirm 22 sindleads to the fact that the drawn out glass fibers are essentially limited to a wall 26. There are 22 on each screen

liehen auf die untere, gemäß einer weiteren vorteil- mehrere Düsen 28 in Abständen am Umfang ange-borrowed on the lower, according to a further advantageous several nozzles 28 at intervals on the circumference

haften Ausgestaltung der Erfindung noch über den bracht, um ein Bindemittel oder Klebmittel auf dieAdhere to the embodiment of the invention still brought about to apply a binder or adhesive to the

unteren Bereich des Rotors hinaus verlängerte Füh- 55 Fasern 24 in der Kammer 25 aufzusprühen,spraying extended guide fibers 24 in the chamber 25 in the lower area of the rotor,

rungsfläche auftrefien, und dort in kleinere Stücke Am offenen Boden der Wand 26 ist das obereOn the open bottom of the wall 26 is the upper one

zerbrochen werden. Dadurch ist es also möglich, ein- Trum 30 eines endlosen Fördcrbardes 31 angeord-to be broken. This makes it possible to arrange a strand 30 of an endless conveyor belt 31.

mal durch die nach innen und unten geneigten Füll- net, auf welchem die Fasern gesammelt werden,times through the inward and downward inclined filling net on which the fibers are collected,

rungsflächen den Gasstrom zusammenzuhalten und Das Förderband wird durch Paare von Rollen 32The conveyor belt is driven by pairs of rollers 32

auf diese Weise eine entsprechende Vergrößerung des 60 gehalten und gef'ihrt, wobei eine der Rollen durchin this way a corresponding enlargement of the 60 is held and guided, with one of the roles being carried out

Wirkungsbereiches, insbesondere auch durch Ver- einen üblichen, nicht gezeigten Antrieb angetriebenEffective area, in particular also driven by a conventional drive, not shown

längerung der unteren ^ührungsfläche, wie schon er- wird, um das obere Trum 30 nach rechts in F i g. Ilengthening of the lower guide surface, as already mentioned, by the upper run 30 to the right in FIG. I.

wähnt, zu erhalten. Andererseits ist es aber auch mög- zu bewegen. Unter dem oberen Trum 30 ist fluchtendthinks to receive. On the other hand, it is also possible to move. Under the upper run 30 is aligned

lieh, den Gasen etwa im mittleren Rotorbereich eine mit der Kammer 25 eine Saugkammer 34 angeordnet,lent, a suction chamber 34 with chamber 25 is arranged for the gases approximately in the middle rotor area,

beträchtliche Turbulent zu verleihen, was sehr ge- 65 die durch einen dünnwandigen Behälter 36 gebildetto impart considerable turbulence, which is very much formed by a thin-walled container 36

wünschte Auswirkungen auf die Faserqualität hat. wird und die über ein Rohr 37 an ein nicht gc/cigteshas desired effects on the fiber quality. is and which via a pipe 37 to a non-approved

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegen- Sauggebläse üblicher Bauart angeschlossen ist, umFurther advantageous refinements are counter-suction fans of conventional design connected to

stand der Unteransprüche und in diesen niedergelegt. in der Kammer 34 einen Unterdruck zu erzeugen.stood the subclaims and laid down in them. to generate a negative pressure in the chamber 34.

gerichteten Bund 81, der am unteren Ende der Umfangswand 79 angeformt ist, wobei der kreisförmige Rand des Bundes eine kreisförmige Öffnung 82 bildet. Die Nabe 78 des Rotors ist durch Schrauben 86 an einem Flansch 84 am unteren Ende einer Hülse 85 befestigt.directed collar 81, which is at the lower end of the peripheral wall 79 is integrally formed, the circular edge of the collar forming a circular opening 82. The hub 78 of the rotor is attached to a flange 84 at the lower end of a sleeve 85 by bolts 86 attached.

Der Rotor 76 und die Hülse 85 sitzen drehbar in Kugellagern 88, die zwischen der Innenwand 58 des Brennergehäuses und einer zweiten Hülse 90 iingeordnet sind, welche die Hülse 85 umgibt. An der Hülse 90 ist eine Scheibe 92 angebracht, die an der Hülse 90 durch einen Stift 93 oder in anderer Weise befestigt ist, und über die Scheibe 92 läuft ein Antriebsriemen 95, der außerdem über eine Scheibe 96The rotor 76 and the sleeve 85 are rotatably seated in ball bearings 88 which are between the inner wall 58 of the Burner housing and a second sleeve 90 is arranged which surrounds the sleeve 85. On the sleeve 90, a washer 92 is attached to the Sleeve 90 is attached by a pin 93 or otherwise, and over the pulley 92 a drive belt runs 95, which also has a washer 96

Der in der Kammer 34 vorhandene unteratmosphärische Druck trägt dazu bei, die Fasern 24 auf dem oberen Trum 30 des Förderbandes zu sammeln, während die zum Ausziehen der Fasern verwendeten Gase durch das Rohr 37 abgeführt werden.The sub-atmospheric pressure present in the chamber 34 helps keep the fibers 24 on the Collect upper run 30 of the conveyor belt while that used to pull out the fibers Gases are discharged through the pipe 37.

Die Fasern 24 werden zu einer Masse 38 zusammengefaßt, die durch das Förderband 30, 31 unter einer Druckwalze 40 hindurchgeführt wird, durch welche die Fascrmasse zu einer Matte 42 mit verhältmäßig hoher Dichte zusammengepreßt wird.The fibers 24 are combined to form a mass 38, which is passed through the conveyor belt 30, 31 under a pressure roller 40 which the fiber mass is compressed into a mat 42 with a relatively high density.

Die dichte Matte aus zusammengepreßten Fasern wird durch ein oberes und ein unteres endloses Band 43, 45 durch einen Härteofen 48 geführt, in welchem das an den Fasern haftende Bindemittel in üblicherThe dense mat of compressed fibers is supported by an upper and a lower endless belt 43, 45 passed through a curing oven 48, in which the binding agent adhering to the fibers in the usual

Weise mit Hilfe von Wärme und in dem Ofen um- 15 läuft, die auf der Welle 98 eines Elektromotors 100Way with the help of heat and circulates in the furnace, which runs on the shaft 98 of an electric motor 100

gewalzter Luft verfestigt oder ausgehärtet wird. Beim sitzt, um die Scheibe 92, die Hülse 90, die I liilsc 85rolled air is solidified or hardened. When sitting around the washer 92, the sleeve 90, the I liilsc 85

Aushärten wird die dichte Fasermatte unter kon- und den Rotor 76 anzutreiben.The dense fiber mat under the cone and the rotor 76 will harden.

stantem Druck gehalten, so daß nach dem Aushärten Die Hülse 85 sitzt verschiebbar in der Hülse 90, des Bindemittels die Fasermatte zu einem zusammen- und eine nicht dargestellte Anordnung aus Bolzen hängenden, ziemlich festen und stabilen Körper oder 20 und Schlitz verbindet die Hülse 85 mit der Hülse 90, einer Platte 50 geworden ist, die aus stark zusammen- um diese beiden Teile drehfest miteinander zu vergepreßten Fasern besteht. binden. Eine derartige Verbindung aus Bolzen und F i g. 3 zeigt im Schnitt einen hohlen Rotor, ferner Schlitz ist zweckmäßigerweise so ausgebildet wie in einen Brenner, um die Umgebung des Rotorumfangs der USA-Patentschrift 2 962 754 beschrieben ist. Mit und die abgeschleuderten Primärfäden zu erwärmen, 25 Hilfe einer solchen Verbindung sind die Hülse 85 ferner ein Gebläse, um einen ringförmigen, schnei- und der Rotor 76 auswechselbar mit der Hülse 90 Icn Gasstrom zu erzeugen, um die Primärfäden, die verbunden.constant pressure so that after hardening the sleeve 85 is slidably seated in the sleeve 90, of the binding agent, the fiber mat into one and a not shown arrangement of bolts hanging, fairly solid and stable body or 20 and slot connects the sleeve 85 with the sleeve 90, a plate 50 has become, which is made of strong together to press these two parts together in a rotationally fixed manner Fibers. tie. Such a connection from the bolt and FIG. FIG. 3 shows a section through a hollow rotor; furthermore, the slot is expediently designed as in FIG a burner around the periphery of the rotor is described in U.S. Patent 2,962,754. With and to heat the spun off primary threads, the sleeve 85 is used for such a connection furthermore a fan around an annular, cutting and the rotor 76 interchangeable with the sleeve 90 Icn generate gas flow to the primary threads that are connected.

aus den öffnungen in der Rotorwand austreten, zu In dem Rotor 76 ist ein Verteiler 104 angeordnet.exit from the openings in the rotor wall, to In the rotor 76 a distributor 104 is arranged.

Fasern unterschiedlicher Länge auszuziehen. um das aus einer der Düsen 16 zugeführte Glas aufTo pull out fibers of different lengths. around the glass fed from one of the nozzles 16

Es sind Bügel 52 vorgesehen, die einen ringförmi- 30 die innere Umfangsflächc der Umfangswand 79 desBrackets 52 are provided which form an annular 30 the inner peripheral surface of the peripheral wall 79 of the

gen Brenner 54 tragen und die z. B. bei 55 an ein Rotors zu verteilen. Der Verteiler 104 ist topfartig kreisförmiges Brennergehäuse 56 angeschweißt udei
sonstwie befestigt sind. Das Gehäuse 56 bildet einen
ringförmigen Verteiler 57 mit einem mit Gewindegen burner 54 wear and the z. B. to distribute at 55 to a rotor. The distributor 104 is welded to a pot-like circular burner housing 56
are otherwise attached. The housing 56 forms a
annular manifold 57 with a threaded one

versehenen Einlaßstutzen 63 zum Anschluß einer 35 im Verteiler durch die Zentrifugalkraft auprovided inlet connection 63 for the connection of a 35 in the distributor by the centrifugal force au

nicht gezeigten Rohrleitung für die Zufuhr eines Innenfläche der Umfangswand 79 geschleudertpipeline, not shown, for supplying an inner surface of the peripheral wall 79 is thrown

brennbaren Brennstoff-Luft-Gemisches in den Ver- --------combustible fuel-air mixture in the --------

teiler 57. Der Brenner hat eine Innenwand 58, diedivider 57. The burner has an inner wall 58 which

konzentrisch zur Außenwand 59 des Brennergehäuses _w concentric to the outer wall 59 of the burner housing _w

56 liegt, wobei die Außenwand 59 mit einer im 40 ein ringförmiges Teil 115 trägt, das seinerseits c56 lies, wherein the outer wall 59 carries an annular part 115 with an im 40, which in turn c

wesentlichen waagrechten Platte 60 verbunden ist. ringförmigen Block 116 trägt, an welchem <■■;■:essential horizontal plate 60 is connected. ring-shaped block 116 carries on which <■■; ■:

Die Innenwand 58 ist hohl, so daß eine Kammer 61 obere Platte 117 z.B. angeschweißt ist. Der Bi;-..!;The inner wall 58 is hollow so that a chamber 61 upper plate 117 is, for example, welded on. The Bi; - ..!;

gebildet wird, durch die ein Kühlmittel umgewälzt 116 und die Platte 117 bilden eine Halterung für d·is formed, through which a coolant is circulated 116 and the plate 117 form a holder for the

werden kann. konzentrische Hülsen 118, 119 und 120, die Ί ri' Am unteren Ende der Innenwand 58 ist eine ring- 45 eines Brenners 122 und eines Kühlmank · bilden. Ukcan be. concentric sleeves 118, 119 and 120, the Ί ri 'At the lower end of the inner wall 58 is a ring 45 of a burner 122 and a cooling tank · form. Uk

förmige Platte 62 angeschweißt oder anderweitig an- innerhalb der Hülse 85 angeordnet sind. Zwist'n.·¹ shaped plate 62 welded or otherwise arranged on- within the sleeve 85. Dispute. · ¹

gebracht. Eine von der Platte 60 aus nach unten ge- dem unteren Ende der Hülse 7.19 und der innen-brought. One of the plate 60 downwards towards the lower end of the sleeve 7.19 and the inner

richtete kreisförmige Lippe 64 und eine Außenfläche Hülse 118 ist ein Verschlußring 124 angeordnet, wDirected circular lip 64 and an outer surface of sleeve 118 , a locking ring 124 is arranged, w

65 an der ringförmigen Platte 62 bilden zusammen bei der Raum zwischen den Hülsen 118 uri Ii¹ einen ringförmigen Auslaß 66 für den Brenner. Der 50 einen Kühlmantel 126 bildet, durch weichen Wass-j65 on the annular plate 62 together form an annular outlet 66 for the burner at the space between the sleeves 118 and Ii ^1. The 50 forms a cooling jacket 126, through soft water

Bereich zwischen der Innenwand 58 und der Außen- oder ein anders Kühlmittel in üblicher Weise umgcArea between the inner wall 58 and the outer or another coolant in the usual way

wand 59 enthält eine feuerfeste Auskleidung 68, in wälzt werden kann.Wall 59 contains a refractory lining 68 that can be rolled into.

welcher eine ringförmige Verbrennungskammer 70 An den unteren Enden der Hülsen 118 und IV which has an annular combustion chamber 70 at the lower ends of sleeves 118 and IV

ausgebildet ist. ist eine ringförmige Lochplatte 128 angebracht, dii Mehrere in Umfangsrichtung in Abständen ange- 55 eine Vielzahl kleiner Löcher 130 aufweist. Der Bloclis trained. an annular perforated plate 128 is attached, which has a plurality of small holes 130 spaced apart in the circumferential direction. The Blocl

ordnete Buchsen 72 sitzen in Öffnungen der Aus- 116 und die Hülse 119 bilden eine ringförmige VerOrdered sockets 72 sit in openings of the Aus 116 and the sleeve 119 form an annular Ver

kleidung 68, und die Büchsen 72 sind mit schmalen teilerkammer 132, wobei der Block 116 eine öffnuri]clothing 68, and the cans 72 are with narrow dividing chamber 132, the block 116 having an opening

Kanälen 74 versehen, durch welche ein Brennstoff- zur Aufnahme eines Rohres 134 aufweist, das aiChannels 74 provided through which a fuel for receiving a tube 134 has the ai

Luft-Gemisch aus dem Verteiler 57 in die Verbren- einen Vorrat eines Brennstoff-Luft-Gemisches ange nungskammer 70 eingeleitet wird. Das Gemisch wird 60 schlossen ist, welches in die Verteilerkammer 13:Air mixture from the distributor 57 into the combustion a supply of a fuel-air mixture tion chamber 70 is initiated. The mixture is closed 60, which is in the distribution chamber 13:

gezündet und verbrennt in der Verbrennungskam- eingeführt und dann nach unten durch die ringförignited and burns in the combustion chamber- introduced and then down through the ringför

ausgebildet, und er hat einen boden iüf> und eine Umfangswand 107, die eine Vielzahl von öffnungen 108 aufweist, durch welche das schmelzflüssig Glas dieformed, and it has a bottom and a peripheral wall 107, which has a plurality of openings 108 through which the molten glass

Der Verteiler 104 hat ferner einen Flansch lld. durch Bolzen 111 mit der Hülse 85 verbunden is! An den Bügeln 52 ist eine Platte 114 befestigThe manifold 104 also has a flange lld. connected to the sleeve 85 by bolts 111! A plate 114 is fastened to the brackets 52

rd. ■!eiapprox. ■! egg

mer 70, worauf die sehr heißen Verbrennungsgase durch den ringförmigen Auslaß 66 abströmen und die Umgebung des Umfangs des Rotors 76 erwärmen. mer 70, whereupon the very hot combustion gases flow out through the annular outlet 66 and heat the vicinity of the periphery of the rotor 76.

Der hohle Rotor 76 besitzt eine Nabe 78, eine Umfangswand 79, eine Wand 80, die die Nabe mit der Umfangswand 79 verbindet, und einen nach innenThe hollow rotor 76 has a hub 78, a peripheral wall 79, one wall 80 connecting the hub to the peripheral wall 79, and one inward

mige Kammer 136 und durch die Löcher 130 weiter geführt wird.Mige chamber 136 and through the holes 130 is continued.

Das Gemisch wird am Auslaß dei Löcher ode Kanäle 130 gezündet und verbrennt außerhalb de Lochplatte 128 und oberhalb und im Innern des Ver tellers 104, um das Glas im Verteiler während de Anlaufens zu erhitzen. Wenn gewünscht, kann dieThe mixture is ignited at the outlet of the holes or channels 130 and burns outside the perforated plate 128 and above and inside the plate 104 to heat the glass in the manifold during start-up. If desired, the

(ο(ο

ser Brenner auch während des normalen Betriebs Obwohl eine Neigung dns Abschnittes 168 von 6° verwendet werden, um Wärmeverluste zu reduzieren. gegenüber der senkrechten Achse des Rotors sich Das Rohr 134 für die Zufuhr des brennbaren Ge- zur Führung des Gasstromes als sehr geeignet ermisches ist mit einem nicht gezeigten Ventil ver- wiesen hat, kann die Fläche oder der Abschnitt 168 sehen, um die dem Brenner 122 zugeführte Gemisch- 5 auch einen Neigungswinkel im Bereich von etwa 3° menge zu regulieren. Der Glasstrahl 18 fließt infolge bis etwa 8° haben, wobei ein einwandfreier Betrieb seines Gewichtes durch den Kanal 138, der durch die erzielt wird. Die Fläche oder der Abschnitt 168 verHülse 118 gebildet wird und in den Verteiler 104. läuft bis zu der unteren Fläche 172 des Gebläsekör-This burner even during normal operation Although a slope of 6 ° on section 168 can be used to reduce heat losses. from the vertical axis of the rotor, the tube 134 for supplying the combustible overall for guiding the gas flow to be very suitable ermisches is comparable with a not shown valve has shown, the area or portion 168 can be seen to the burner 122 supplied mixture- 5 also to regulate an angle of inclination in the range of about 3 ° amount. The glass beam 18 flows as a result to about 8 °, with proper operation of its weight through the channel 138, which is achieved through the. The surface or section 168 of sleeve 118 is formed and into manifold 104. runs up to the lower surface 172 of the fan body.

Die Umfangswand 79 des Rotors hat Vorzugs- pers ISO, d. h. bis zu einer waagrechten Ebene, weise einen Durchmesser von etwa 30 cm oder mehr, m die etwa durch den mittleren Bereich der Umfangsund sie ist mit einer großer Anzahl kleiner Löcher wand 79 des Rotors verläuft.The circumferential wall 79 of the rotor has preference per ISO, i. H. up to a horizontal plane, wise a diameter of about 30 cm or more, m which runs approximately through the middle area of the circumference and it is with a large number of small holes wall 79 of the rotor.

140 verschen, z.B. mindestens mit K)(K)O und vor- Das Gebläse umfaßt ferner einen Ansatz 174, zugsweise mit etwa 12 000 oder mehr Öffnungen, dessen obere Fläche 175 an der unteren Fläche 172 durch welche das Glas im Innern des Rotors durch des Gebläsekörpers 150 anliegt und bei 176 mit dem die Zentrifugalkraft in Form von dünnen Strahlen 15 Gebläsekörper 150 verschweißt oder anderweitig verabgeschleudert wild, aus denen, wie bereits ausge- bunden ist. Der Ansatz 174 ist im wesentlichen ringführt, Primärfäden 142 gebildet werden, wie F i g. 4 förmig ausgebildet und mit einer ringförmigen Kamzeigt, mer 178 ausgestattet, wobei eine ringförmige Platte 140 give away, for example at least with K) (K) O and before- The fan further comprises a projection 174, preferably with about 12,000 or more openings, the upper surface 175 of which on the lower surface 172 through which the glass inside the rotor passes of the fan body 150 is applied and at 176 with which the centrifugal force in the form of thin jets 15 is welded to the fan body 150 or otherwise thrown off wildly, from which, as has already been bound. The extension 174 is essentially ring-shaped, primary threads 142 are formed, as shown in FIG. 4 is shaped and equipped with an annular chamber, mer 178, with an annular plate

Die Umfangswand 79 des Rotors 76 verläuft vor- 180 an den Ansatz 174 angeschweißt ist, die eineThe circumferential wall 79 of the rotor 76 runs in front of 180 is welded to the shoulder 174, which is a

zugsweise nach unten und innen schräg zur Dreh- ao Wand der Kammer 178 bildet. Die Platte 180 ist mitpreferably downwardly and inwardly obliquely to the rotary wall of the chamber 178. The plate 180 is with

achse des Rotors, wobei der Schrägungswinkel in einem Einlaß und einem Auslaß (nicht dargestellt)axis of the rotor, the helix angle in an inlet and an outlet (not shown)

F i g. 4 mit dem Bezugszeichen 144 bezeichnet ist versehen, so daß durch die Kammer 178 ein fließ-F i g. 4 is designated by the reference numeral 144, so that a flow through the chamber 178

und vorzugsweise etwa 2 bis etwa 5°, bezogen auf fähiges Kühlmittel, z. B. Wasser, umgewälzt werdenand preferably about 2 to about 5 ° based on capable coolant, e.g. B. water, are circulated

die Drehachse des Rotors, beträgt. Der Rotor wird kann.the axis of rotation of the rotor is. The rotor will can.

in Drehung versetzt, wobei seine Umfangsgeschwin- 35 Der Ansatz 174 hat eine Führungsfläche oderset in rotation, with its peripheral speed 35 The approach 174 has a guide surface or

digkeit vorzugsweise etwa 1800 m/min, übersteigt, einen Abschnitt 182 in Form eines Kegelslumpfcsspeed preferably about 1800 m / min, exceeds a section 182 in the form of a conical sump

und zwar bei einem Rotordurchmesser von etwa wobei die Führungsfläche 182 nach unten undnamely with a rotor diameter of approximately with the guide surface 182 down and

30 cm. innen auf die Achse des Rotors zu geneigt ist.30 cm. inside is inclined towards the axis of the rotor.

Es sind Mittel vorgesehen, um einen ringförmigen. Der bei 184 dargestellte Neigungswinkel der Füh-Means are provided around an annular. The angle of inclination of the guide shown at 184

mit hoher Geschwindigkeit strömenden Gasstrom in 30 rungsfüichc 182 gegenüber der senkrechten Linie A-A high velocity gas stream in 30 approximate direction 182 relative to vertical line AA

Eingriff mit den sich nach außen bewegenden Pii- beträgt vorzugsweise etwa 3'', wobei c\n ;ius-Engagement with the outward moving Pii- is preferably about 3 '', where c \ n ; ius-

märfäden 142 zu bringen, um diese zu einzelnen gezeichneter Betrieb erreicht wird, er kann je-to bring märfäden 142, in order to achieve this to individual subscribed operation, he can each-

Fascrn unterschiedlicher Länge auszuziehen. Hierzu doch auch in einem Bereich von etwa P bis 5"To pull out fibers of different lengths. For this also in a range from about P to 5 "

wird eine Führungsflächc verwendet, um eine liegen.a guide surface is used to lie around a.

Untcrdruckzonc zu bilden, um in dem Gasstrom 35 Die obere Kante 186 der Führungsfläche 182 hatThe upper edge 186 of the guide surface 182 has to form negative pressure zone in order to be in the gas flow 35

Turbulenz hervorzurufen, durch welche die Hin- einen Durchmesser, der etwa 3 mm größer ist als derCausing turbulence, through which the Hin- a diameter which is about 3 mm larger than the

geren Fasern auf die Rihrungslläehe geschleudert Durchmesser der kreisförmigen Kante 187, die dieGeren fibers thrown on the Rihrungsllähe diameter of the circular edge 187, which the

werden und dadurch zu kürzeren Faserslücken /er- Schnittlinie der Fülmingsfläche oder des Abschnittesand thus to shorter fiber gaps / he intersection of the filling surface or the section

brechen. 168 mit der Bodenfläche 172 des Gebläsckörpers 150break. 168 with the bottom surface 172 of the fan body 150

Die Anordnung umfaßt ein Gebläse mit einem 40 darstellt.The arrangement includes a fan with a 40 represents.

ringförmigen Körper 150. der eine ringförmige Ab- Infolge des größeren Durchmessers der Kante 186annular body 150. which has an annular ab- due to the larger diameter of the edge 186

deckling 152 aufweist. Die Abdeckung 152 ist an wird eine überstehende ringförmige Lippe 188 mitdeckling 152 has. The cover 152 is provided with a protruding annular lip 188

dem Körper 150 durch Schrauben 154 befestigt, wie einer Breite von etwa 1,5 mm gebildet, wie insbeson-attached to the body 150 by screws 154, such as a width of about 1.5 mm, such as in particular

F i g. 3 zeigt. Der Körper 150 und die Abdeckung derc in den F i g. 4 und 5 gezeigt ist. Die GaseF i g. 3 shows. The body 150 and cover of the FIGS. 4 and 5 is shown. The gases

152 bilden eine ringförmige Gebläsekammer 156. die 45 strömen aus den Schlitzen 182 längs der Wand 158152 form an annular fan chamber 156. The 45 flow out of slots 182 along wall 158

von irgendeinem Vorrat mit Druckluft oder Druck- und danach längs der Führungsfläche 168 nachfrom any supply of compressed air or pressure and then along the guide surface 168 to

dampf versorgt wird. unten.steam is supplied. below.

Der Körper 150 hat eine kegelstumpfförmige Wand Durch die Lippe 188 wird unter ihr ein kreis-158. während die Abdeckung 152 mit einem nach förmiger Ahsatz oder eine Aussparung längs der unten gerichteten kreisförmigen Bund 160 verschen 5° Führungstläche 182 gebildet, die eine plötzliche Exist, wobei der Teil des Körpers 150, der an den Bund pansion der Gase ermöglicht, wenn sie sich an dei 160 angrenzt, mit einer Vielzahl von in Umfangs- Kante 187 vorbei nach unten bewegen. In dem Bc richtumi in Abständen angeordneten Schlitzen 162 reich unterhalb der Lippe 188 entsteht so eine Zorn auscestattet ist. durch welche die Druckluft oder der mit reduziertem Druck, in welche die angrenzender Druckdampf aus der Gebläsekammer 156 nach unten 55 Gase des Gasstromes plötzlich hincinexpandieren in Form eines ringförmigen, sehr schnellen Stromes wobei durch diese plötzliche Expansion in den Gaser ausgeblasen wird. Die kegelstumpfförmige Wand 158 längs der Führungsfläche 182 Turbulenz erzeug ist vorzugsweise nach innen und unten geneigt, wo- wird. Durch diese Turbulenz unterhalb der Lippe 18( bei der Neieungswinkel bezüglich der senkrechten werden die längeren Fasern, die aus den Primärfädet Achse des Rotors vorzugsweise etwa 12 beträgt. 60 142 ausgezogen worden sind, gegen die FührungsThe body 150 has a frustoconical wall. The lip 188 creates a circular 158 below it. while the cover 152 with an after-shaped set or a recess along the downwardly directed circular collar 160 give away 5 ° guide surface 182 formed, which has a sudden existence, the part of the body 150 that allows pansion of the gases at the bundle when they contact the 160 adjoins, with a multitude of moving downward in circumferential edge 187 past. In the Bc Richtumi spaced slots 162 rich below the lip 188 thus creates anger is equipped. through which the compressed air or the one with reduced pressure, in which the adjacent Pressurized steam from the blower chamber 156 suddenly expands downward 55 gases of the gas stream in the form of a ring-shaped, very rapid current, through which sudden expansion into the gas is blown out. The frustoconical wall 158 along the guide surface 182 creates turbulence is preferably inclined inwards and downwards, where is. Because of this turbulence below lip 18 ( at the angle of inclination with respect to the vertical, the longer fibers that come from the primary thread are used The axis of the rotor is preferably about 12. 60 142 have been pulled out against the guide

Von einem kreisförmigen Bereich 164 an, der etwa fläche 182 geschleudert, wodurch sie zu kürzereiFrom a circular area 164 onwards, the approximately area 182 is thrown, causing it to be shortened

y bis 10 mm unter einer oberen Ringtläche 165 des Fasern zerbrechen.y break up to 10 mm below an upper ring surface 165 of the fibers.

Gebläsekörpers 150 liegt, weist dieser eine nach Die kürzeren Fasern eignen sich insbesondere zuFan body 150 is located, this has a to The shorter fibers are particularly suitable

unten und innen geneigte kegelstumpfförmige Fläche Herstellung von Produkten mit hoher Dichte bzwfrustoconical surface inclined at the bottom and inside

oder einen Abschnitt 168 auf, dessen Neigungswinkel 65 hohem spezifischem Gewicht, wie z. B. Dachbreior a portion 168, the angle of inclination 65 high specific weight, such. B. Roof mash

bei 170 gezeigt ist und etwa Ci /u einer senkrechten tern oder Platten oder Wandplatten, da die kürzeis shown at 170 and about Ci / u of a vertical tern or panels or wall panels, since the shortness

Linie A-A beträgt, welche parallel /ur Drehachse ren Fasern vine geringere Elastizität, jedoch ciiuLine A-A is, which parallel / ur axis of rotation ren fibers have less elasticity, but ciiu

des Rotors verläuft. größere Steifigkeit und Festigkeit ergeben, so dal¹ of the rotor runs. result in greater rigidity and strength, so that ¹

man ein dichtes, praktisch steifes, plattenartiges End-, produkt erhält. Die Führungsfläche 182 dient fern τ dazu, die ausgezogenen Fasern zusammenzuhalten, um sie konzentriert auf dem Trum 30 des Förderbandes abzulagern.a dense, practically stiff, plate-like end product is obtained. The guide surface 182 also serves to hold the drawn fibers together in order to deposit them in a concentrated manner on the strand 30 of the conveyor belt.

Obwohl festgestellt wurde, daß der Neigungswinkel der Führungsfläche 187 am zweckmäßigsten bei etwa 3° liegt, kann er auch innerhalb eines Bereiches von etwa Γ' bis etwa 5° liegen, und zwar abhängig von der Geschwindigkeit des Gasstromes und abhängig davon, in welchem Maße die lungeren Fasern zerbrochen werden sollen und auch davon, inwieweit die Fasern durch die kcgclstumpfförmige Führungsfläche 182 zusammengehalten und konzentriert werden sollen.Although it has been found that the angle of inclination of the guide surface 187 is most expediently about 3 °, it can also be within a range of about Γ 'to about 5 °, depending on the speed of the gas flow and depending on the extent to which the Linger fibers are to be broken and also to what extent the fibers are to be held together and concentrated by the frustum-shaped guide surface 182.

Die Lippe 188 hat zweckmäßigerweise eine Breite von etwa 1,5 mm, bei welcher die gewünschte Turbulenz unter der Lippe erzeugt wird, um die längeren Bahnen zu zerbrechen, sie kann jedoch auch etwas breiter sein, wenn eine stärkere Turbulenz in dem Gasstrom unter der Lippe 188 erzeugt werden soll. Es wurde jedoch festgestellt, daß die Breite der Lippe 188 in einem Bereich von etwa 1,5 mm bis etwa 1,9 mm liegen sollte, um die gewünschte Turbulenz in den Gasen herbeizuführen.The lip 188 is conveniently about 1.5mm wide at which the desired turbulence is created under the lip to break up the longer webs, but it can be slightly wider if there is more turbulence in the gas flow under the lip 188 is to be generated. It has been found, however, that the width of the lip 188 should be in a range from about 1.5 mm to about 1.9 mm in order to induce the desired turbulence in the gases.

Da die Lippe 188 ringförmig ausgebildet ist, liegt der Durchmesser der Führungsfläche 182 an der Kante 186 um etwa 3 mm bis 3,75 mm über dem Durchmesser der Kar.>:e 187 am unteren Ende der Führungsflächc 168. Since the lip 188 is annular, the diameter of the guide surface 182 at the edge 186 is approximately 3 mm to 3.75 mm above the diameter of the body.>: E 187 at the lower end of the guide surface 168.

Es wurde ferner festgestellt, daß die Lippe 188 einen plötzlichen Absatz bilden sollte, um die Entstehung der Turbulenz in den angrenzenden Gasmassen des Gasstromes zu fördern, um ein Zerbrechen der längeren Fasern zu bewirken.It has also been determined that the lip 188 should provide a sudden shoulder to encourage the creation of turbulence in the adjacent gas masses of the gas stream to cause the longer fibers to break.

Die Fiihrungsfläche 182 des Ansatzes 174 dient somit dazu, die längeren Fasern zu kürzeren Fascrstückcn zu zertrennen oder zu zerbrechen.The guide surface 182 of the attachment 174 thus serves to cut or break the longer fibers into shorter fiber pieces.

Ohne Verwendung der Fiihrungsfläche 182 werden die längeren Fasern in dem Gasstrom nicht in merklichem Umfang zerbrochen, so daß ein aus den längeren Fasern hergestelltes Erzeugnis eine bestimmte Elastizität hat, die bei hochdichten Produkten, wie z. B. Dach- oder Wandplatten aus zusammengepreßten Glasfasern zu vermeiden ist. Das spezifische Gewicht derartiger Platten liegt gewöhnlich im Bereich von etwa 0,1 bis etwa 0,24 g/cm³.Without the use of the guide surface 182 , the longer fibers in the gas stream are not broken to a noticeable extent, so that a product made from the longer fibers has a certain elasticity which is found in high-density products such as e.g. B. roof or wall panels made of compressed glass fibers should be avoided. The specific gravity of such panels is usually in the range of about 0.1 to about 0.24 g / cm ³ .

Durch Verwendung eines Rotors mit einem Durchmesser von etwa 30 cm erhält man eine hohe Ausbeute an Fasern, deren Längen sich besonders zur Herstellung von Erzeugnissen mit hohem spezifischem Gewicht eignen. Der Ansatz 174 besteht zweckmäßigerweise aus rostfreiem Stahl, um den Verschleiß durch die mit hoher Geschwindigkeit auf die Führungsfläche 182 aufstoßenden Fasern klein zu halten.By using a rotor with a diameter of about 30 cm, a high yield of fibers is obtained, the lengths of which are particularly suitable for the manufacture of products with a high specific weight. The extension 174 is expediently made of stainless steel in order to keep the wear caused by the fibers hitting the guide surface 182 at high speed to a minimum.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Apparatus for the production of mineral fibers of different lengths from a heat-softening mineral material, preferably glass, with a rotor having a circumferential wall which is provided with a plurality of holes, and with devices to set the rotor in rotation, in order to throw off the glass through the openings with the help of centrifugal force with the formation of linear threads, with a fan which surrounds the rotor and is provided with channels through which a gas is blown at high speed and directed onto the threads in order to this too. undress nzelnen fibers, with guide surfaces for the gas stream which communicate with the blower in connection and the rotor ^ao surrounded, characterized in that one of the guide surfaces (168) is disposed above another guide surface (182) and that jngsflächen between the guide (168 , 182) comprises a substantially horizontal annular surface is ^a 5 (188) are arranged, which leads to an abrupt expansion of the gas stream in the enlarged region of the annular surface and a change in the BEWE _fa ungsrichtung the adjacent gases of the gas stream, so "eat" the Fibers are essentially thrown against the inner guide surface (182) and both guide surfaces (168, 182) are inclined downwards and inwards towards the axis of the rotor (76) in a manner known per se.

2. Device according to claim 1, characterized in that the guide surfaces (168, 182) each have the shape of a truncated cone and the lower guide surface (12) is extended downward beyond the rotor (76).

3. Device according to Ansprvh 1 or 2, characterized in that the diameter of the lower edge (187) of the upper frustoconical guide surface (168) is smaller than the diameter of the upper edge (186) of the lower frustoconical guide surface (182), that further both edges lie in a horizontal plane (172) ^{and 1} ate the annular surface (188) is limited by these edges (187, 186) so that an annular lip is formed between the guide surfaces (168,182) .

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the lip (188) by the circular edge (187) of the first guide surface (168) and du / ch the circular edge (186) of the second guide surface (182) is limited.

5. Apparatus according to claim 3 and 4, characterized in that the width of the lip (188) is 1.5 mm to 1.9 mm.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that a fan chamber (156 ) surrounding the rotor (76) is provided with a frustoconical guide surface (158) which is inclined downwardly and inwardly towards the axis of the rotor (76), that furthermore, an extension (174) is arranged below the mold chamber and is connected to it, the inner surface of which

the frustoconical guide surface (182)

'? ^A device according to claim 6, characterized in that the extension (174) consists of stainless steel and has a chamber (178) for the passage of a coolant.