DE10024222A1 - Connection sleeve, especially for ground slab, sewer manhole or shaft gutter; has two pipe parts of different diameters with intermediate pipe and compensation part to form smooth transition - Google Patents

Connection sleeve, especially for ground slab, sewer manhole or shaft gutter; has two pipe parts of different diameters with intermediate pipe and compensation part to form smooth transition

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DE10024222A1 DE2000124222 DE10024222A DE10024222A1 DE 10024222 A1 DE10024222 A1 DE 10024222A1 DE 2000124222 DE2000124222 DE 2000124222 DE 10024222 A DE10024222 A DE 10024222A DE 10024222 A1 DE10024222 A1 DE 10024222A1
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Abstract

The connection sleeve (1) has a first pipe part (5) opening into or connected to a channel. A second pipe part (6), with a larger diameter is connected to the first part, and a connection pipe to be inserted in the connection sleeve is guided into it. An intermediate pipe section (21) and an intermediate pipe part (7) to hold the end of the connection pipe are arranged between the two pipe parts. An annular compensation part, which is preferably exchangeable, is inserted in the intermediate pipe section and fits against the connection pipe, to form a smooth transition between the pipe parts. An Independent claim is included for a ground slab with channels for fluid.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anschlussmuffe gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 sowie eine Sohlschale gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 21.The invention relates to a connecting sleeve according to the preamble of Claim 1 and a sole shell according to the preamble of the claim 21.

Anschlussmuffen für Anschlussrohre für Sohlschalen mit Gerinne sind aus dem österreichischen Patent 367488 bekannt. Die Abmessungen derartiger Anschlussmuffen sind an den jeweiligen Innen- und Außendurchmesser der Anschlussrohre der jeweiligen Nennweiten angepasst. Da die Wanddicke und/oder der Innen- und/oder der Außendurchmesser der Anschlussrohre bei Produkten unterschiedlicher Hersteller und/oder Produkten aus unterschiedlichem Material für die einzelnen Nennweiten unterschiedlich sind, muss für Anschlussrohre einer einzigen vorgegebenen Nennweite eine Mehrzahl von Muffen zur Verfügung stehen bzw. auf Lager gehalten werden. Ein Einbau von Muffen mit bestimmten Abmessungen für eine vorgegebene Nennweite in eine Sohlschale und die spätere Auswahl eines Anschlussrohres dieser vorgegebenen Nennweite ist nicht möglich, da die dieser vorgegebenen Nennweite entsprechenden Anschlussrohre je nach Vorgabe der Hersteller und/oder Rohrmaterial unterschiedliche Abmessungen besitzen können, sodass nur dasjenige Anschlussrohr in die Anschlussmuffe einsetzbar ist, an dessen Abmessungen die Anschlussmuffe vorab angepasst wurde. So weisen Anschlussrohre einer Nennweite von 150 mm, z. B. Innendurchmesser zwischen 145 und 153 mm, Außendurchmesser zwischen 149 und 160 mm und Wanddicken zwischen 2,5 bis 10 mm auf. Diese Maße hängen vom jeweiligen Hersteller, dem Herstellungsverfahren und dem Rohrmaterial ab. Dies stellt bei der Lagerhaltung, Planung und bei nachträglichem Anschluss oder Austausch der Anschlussrohre einen beträchtlichen Nachteil dar.Connection sleeves for connection pipes for bottom shells with channels are from the Austrian patent 367488 known. The dimensions of such connection sleeves are on the respective inner and outer diameter of the connecting pipes of the respective Nominal sizes adjusted. Because the wall thickness and / or the interior and / or the Outside diameter of the connecting pipes for products from different manufacturers and / or Products made of different materials are different for the individual nominal sizes, a plurality of sleeves must be used for connection pipes with a single specified nominal width are available or kept in stock. Installation of sleeves with certain dimensions for a given nominal size in a sole shell and the later selection of a connection pipe of this specified nominal size is not possible, since the connection pipes corresponding to this specified nominal diameter, depending on the specification the manufacturer and / or pipe material can have different dimensions, so that only the connecting pipe can be inserted into the connecting sleeve at the Dimensions the connecting sleeve was adjusted in advance. So connecting pipes point one Nominal width of 150 mm, e.g. B. inner diameter between 145 and 153 mm, Outside diameter between 149 and 160 mm and wall thicknesses between 2.5 and 10 mm on. These dimensions depend on the respective manufacturer, the manufacturing process and the Pipe material. This poses when it comes to storage, planning and subsequent Connecting or replacing the connecting pipes is a considerable disadvantage.

Wesentlich ist es des weiteren, dass die Innenfläche des Anschlussrohres ohne Unebenheiten oder Ausbildung von Absätzen in die Innenfläche der Anschlussmuffe übergeht.It is also essential that the inner surface of the connecting pipe without Unevenness or formation of shoulders in the inner surface of the connection sleeve transforms.

Die Erfindung setzt sich die Aufgabe, in möglichst einfacher und wirtschaftlicher Weise Anschlussrohre einer Nennweite an ein und dieselbe Anschlussmuffe anschließen zu können, aber ohne unterschiedliche Innen- und/oder Außendurchmessern und/oder Wanddicken bei der Herstellung der Anschlussmuffe berücksichtigen zu müssen.The invention sets itself the task of being as simple and economical as possible For example, connect connecting pipes of a nominal size to one and the same connecting sleeve can, but without different inside and / or outside diameters and / or Wall thicknesses must be taken into account when manufacturing the connection sleeve.

Erfindungsgemäß werden diese Ziele bei einer Anschlussmuffe der eingangs genannten Art durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angeführten Merkmale erreicht.According to the invention, these goals are at the beginning of a connecting sleeve mentioned type achieved by the features stated in the characterizing part of claim 1.

Aufgrund des vorgesehenen Ausgleichsbauteiles wird ein Anbinden von Anschlussrohren an eine Anschlussmuffe in technisch einwandfreier Weise erreicht, auch wenn die Anschlussrohre bedingt durch von Hersteller zu Hersteller unterschiedliche Vorgaben verschiedene Innen- und/oder Außendurchmesser und/oder Wanddicken aufweisen. Gleichzeitig wird im sohlnahen Bereich ein ungehindertes Durchfließen erreicht. Es ist nur mehr erforderlich, für jede Nennweite eine entsprechende Anzahl von die unterschiedlichen Abmessungen der Anschlussrohre dieser Nennweite berücksichtigenden Ausgleichsbauteilen auf Lager zu halten, die bezüglich ihrer jeweiligen Innen- und Außenabmessungen an die eingesetzte Anschlussmuffe angepasst sind und die Unterschiede in den Abmessungen ausgleichen. Durch Wahl oder Austausch des Ausgleichsbauteiles wird die Anschlussmuffe zur Aufnahme entsprechend unterschiedlich gestalteter Anschlussrohre geeignet bzw. können Anschlussrohre unterschiedlicher Wanddicke und/oder unterschiedlicher Innen- und/oder Außendurchmesser an ein und dieselbe Anschlussmuffe bzw. ein erstes Rohrstück mit vorgegebenem Innendurchmesser angebunden werden. Zum Ausgleich der unterschiedlichen Abmessungen von Anschlussrohren gleicher Nennweite wird für jedes Anschlussrohr bestimmter Nennweite ein an dieses angepasster Ausgleichsbauteil in die Anschlussmuffe eingesetzt, die insbesondere im untenliegenden bzw. bodennahen Bereich der Anschlussmuffe, der für einen bündigen bzw. fluchtenden Übergang von der Innenwand des Anschlussrohres zur Innenwand des ersten Rohrteiles der Anschlussmuffe sorgt. An diesen ersten Rohrteil kann ein Gerinne angeschlossen oder einstückig angeformt sein, sodass unabhängig von der Strömungsrichtung durch die Anschlussmuffe immer ein absatzfreier Übergang zwischen dem Anschlussrohr und dem ersten Rohrteil gegeben ist.Due to the planned compensation component, a connection of Connecting pipes to a connecting sleeve achieved in a technically perfect manner, too if the connecting pipes are different due to different manufacturers  Specifications different inner and / or outer diameter and / or wall thickness exhibit. At the same time, an unimpeded flow is achieved in the area near the bottom. All that is required is a corresponding number of for each nominal size taking into account different dimensions of the connection pipes of this nominal size Compensating components to keep in stock, with respect to their respective interior and External dimensions are adapted to the connection sleeve used and the Compensate for differences in dimensions. By choosing or exchanging the Compensating component, the connecting sleeve for receiving is different designed connecting pipes suitable or can connecting pipes different Wall thickness and / or different inner and / or outer diameter on and the same connecting sleeve or a first piece of pipe with a given inner diameter be connected. To compensate for the different dimensions of Connection pipes of the same nominal size will be used for each connection pipe of a certain nominal size used in this matching compensating component in the connection sleeve, in particular in the area below or at the bottom of the connection sleeve, which is for a flush or aligned transition from the inner wall of the connecting pipe to the inner wall of the first pipe part of the connecting sleeve. A channel can be attached to this first tube part connected or integrally formed, so that regardless of the Flow direction through the connection sleeve always a smooth transition between the connecting pipe and the first pipe part is given.

Eine erfindungsgemäße Sohlschale ist durch die Merkmale des Kennzeichens des Patentanspruches 20 charakterisiert. Erfindungsgemäß können somit Sohlschalen mit Anschlussmuffen einer vorgegebenen Nennweite vorgefertigt und gegebenenfalls in Beton versetzt werden, ohne dass auf die Abmessungen der tatsächlich eingesetzten Anschlussrohre dieser Nennweite Rücksicht genommen werden muss.A sole shell according to the invention is characterized by the features of the Claim 20 characterized. According to the invention, sole shells can thus be used Connection sleeves of a specified nominal size are prefabricated and, if necessary, in concrete be moved without affecting the dimensions of the actually used Connection pipes of this nominal size must be taken into account.

Ein absatzfreier, steter Übergang zwischen der Anschlussmuffe und dem Anschlussrohr über die gesamte Innenfläche wird mit den Merkmalen der Ansprüche 2 und/oder 5 erreicht. Ein definierter Sitz des Ausgleichsbauteiles und eine definierte Anlageposition für das Anschlussrohr werden erreicht, wenn gemäß den Merkmalen der Ansprüche 3 bis 5 oder 16 vorgegangen wird. Damit wird auch eine Ablagerung von in dem durchgeleiteten Medium enthaltenen Teilchen im Bereich des Überganges vom ersten Rohrteil zum Anschlussrohr vermieden.A steady transition between the connection sleeve and the Connection pipe over the entire inner surface comes with the features of the claims 2 and / or 5 reached. A defined seat of the compensation component and a defined one Contact position for the connecting pipe can be achieved if according to the characteristics of the Claims 3 to 5 or 16 is proceeded. This also creates a deposit in the passed through contained particles in the area of the transition from the first Pipe part to the connecting pipe avoided.

Die Anschlussgeometrie kann variiert werden bzw. es kann das Anschlussrohr auch um einige Winkelgrade geneigt zur Längsachse der Anschlussmuffe eingesetzt, ausgerichtet und festgelegt werden, wenn gemäß den Merkmalen der Ansprüche 6 oder 7 vorgegangen wird. Mit dem Zentrierelement wird eine definierte Anschlusslage für das Anschlussrohr vorgegeben. The connection geometry can be varied, or so can the connection pipe inclined by a few degrees to the longitudinal axis of the connecting sleeve, aligned and be determined when proceeding according to the features of claims 6 or 7 becomes. The centering element creates a defined connection position for the connection pipe given.  

Das Zentrierelement kann entweder massiv ausgebildet werden oder es können die Merkmale des Anspruches 9 verwirklicht werden, womit die Elastizität des Zentrierelementes erhöht wird.The centering element can either be solid or it can Features of claim 9 are realized, whereby the elasticity of the centering element is increased.

Eine dichte Verbindung zwischen der Anschlussmuffe und dem in diese eingesetzten Anschlussrohr wird mit den Merkmalen des Anspruches 10 erreicht. Gummimanschetten mit Spanneinrichtungen zur dichten Verbindung von Rohren unterschiedlicher Innendurchmesser sind aus der US 4 702 645 A bekannt. Derartige Dichtungen, z. B. in Form von Gummimanschetten oder Überwurfmanschetten, werden mit entsprechenden Dicht- bzw. Klemmringen, z. B. Federringen, expandierbaren Stahlbändern, Schlauchbindern od. dgl., in Lage gehalten. Diese Dichtungen erlauben eine flexible Ausführung und ermöglichen, dass das Anschlussrohr in Bezug auf die Anschlussmuffe, insbesondere beim Einsetzen des Anschlussrohres in den zweiten Rohrteil, in gewissen Winkelbereichen verstellt bzw. angeschlossen werden kann. In diesem Zusammenhang wird bemerkt, dass die Dichtheit zwischen Anschlussmuffe und Anschlussrohr nicht durch den Ausgleichsbauteil erreicht werden muss, insbesondere dann nicht, wenn die Achse des Anschlussrohres um einige Winkelgrade geneigt zur Achse der Anschlussmuffe verläuft.A tight connection between the connection sleeve and the one used in it Connection pipe is achieved with the features of claim 10. Rubber sleeves with clamping devices for the tight connection of different pipes Inner diameters are known from US Pat. No. 4,702,645. Such seals, e.g. B. in Form of rubber sleeves or union sleeves, with corresponding Sealing or clamping rings, e.g. B. spring washers, expandable steel strips, hose binders or the like, held in place. These seals allow flexible execution and enable the connection pipe in relation to the connection sleeve, especially when Insertion of the connecting pipe in the second pipe part, in certain angular ranges can be adjusted or connected. In this context it is noted that the tightness between the connecting sleeve and the connecting pipe is not due to the compensating component must be reached, especially not if the axis of the connecting pipe is around some angular degrees inclined to the axis of the connecting sleeve.

Die Anpassungsfähigkeit der Anschlussmuffe an die unterschiedlichen Abmessungen eines Anschlussrohres einer einzigen Nennweite wird durch die Merkmale der Ansprüche 12 bzw. 18 unterstützt. Durch die vertikale Versetzung der Längsmittelachsen wird erreicht, dass die variierenden Innen- und/oder Außendurchmesser und/oder die Wanddicke von Anschlussrohren in gewissen vorgegebenen Grenzen unberücksichtigt bleiben können und mit den unterschiedliche Abmessungen aufweisenden Ausgleichsbauteilen der notwendige Ausgleich und eine Zentrierung des Anschlussrohres hergestellt werden kann.The adaptability of the connection sleeve to the different dimensions a connecting pipe of a single nominal size is characterized by the features of claims 12 or 18 supported. The vertical offset of the longitudinal central axes ensures that that the varying inner and / or outer diameter and / or the wall thickness of Connection pipes can be disregarded within certain predetermined limits and with the different dimensions of the compensation components the necessary Compensation and centering of the connecting pipe can be made.

Ein fester Sitz des Ausgleichsbauteiles und/oder des Zentrierelementes ergibt sich, wenn gemäß dem Merkmal des Anspruches 14 vorgegangen wird.The compensation component and / or the centering element are firmly seated, when proceeding according to the feature of claim 14.

Zur Erzielung einer ausreichenden Dichtheit kann alternativ oder zusätzlich zu der zwischen dem zweiten Rohrteil und dem Anschlussrohr wirkenden Dichtung vorgesehen sein, dass im Übergangsrohrteil an den Ausgleichsbauteil in Richtung auf den zweiten Rohrteil anschließend, ein ringförmiges, sich vorzugsweise bis zum Ende des Übergangsrohrteiles erstreckendes, insbesondere einstückig mit dem Ausgleichsbauteil ausgebildetes, Zentrierelement anschließt, in das das Anschlussrohr einführbar ist, wobei in der nach innen weisenden Umfangsfläche des Zentrierelementes eine umlaufende Ausnehmung zur Aufnahme einer Dichtung, z. B. eines O-Ringes, ausgebildet ist.To achieve sufficient tightness, alternatively or in addition to the provided between the second tube part and the connecting tube acting seal be that in the transition pipe part to the compensating component in the direction of the second Pipe part then, an annular, preferably until the end of Transition pipe part extending, in particular in one piece with the compensating component trained centering element connects into which the connecting tube can be inserted, wherein in the circumferential surface of the centering element facing inwards is a circumferential one Recess for receiving a seal, e.g. B. an O-ring is formed.

Bei einer Anschlussmuffe, bei der zwischen das Zentrierelement und das Anschlussrohr eine Dichtung, vorzugsweise ein O-Ring, eingesetzt ist, ist es vorteilhaft, wenn in der nach innen weisenden Umfangsfläche des Zentrierelementes eine umlaufende Ausnehmung zur Aufnahme der an der Außenfläche des Anschlussrohres dicht anliegenden Dichtung ausgebildet ist. Die Anordnung von Dichtungen zwischen in ein Rohr eingesetzten Dichtelementen und einem weiteren Rohr sind aus der AT 392 504 B bekannt.With a connecting sleeve, in which between the centering element and the Connecting pipe a seal, preferably an O-ring, is used, it is advantageous if in the inward-facing peripheral surface of the centering element a circumferential Recess for receiving the tightly fitting on the outer surface of the connecting pipe Seal is formed. The arrangement of seals between inserted in a pipe Sealing elements and another tube are known from AT 392 504 B.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, den Patentansprüchen und der Zeichnung.Preferred embodiments of the invention result from the following Description, the claims and the drawing.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert.In the following, the invention will be explained in more detail, for example, using the drawing explained.

Fig. 1 zeigt einen schematischen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Anschlussmuffe. Fig. 1a zeigt eine Ansicht einer erfindungsgemäßen Anschlussmuffe gemäß Fig. 1 von der Seite aus, von der ein Anschlussrohr in die Muffe eingeführt wird. Fig. 2 zeigt im Schnitt eine erfindungsgemäße Anschlussmuffe mit einem eingesetzten Ausgleichsbauteil. Fig. 3 und 4 zeigen schematische Schnitte durch in eine Schachtwand eingesetzte Anschlussmuffen. Fig. 5, 8 und 11 zeigen Schnitte durch Ausführungsformen erfindungsgemäßer Anschlussmuffen. Fig. 6 zeigt eine schematische Draufsicht auf ein Schachtgerinne mit einer in der Schachtwand eingesetzten Anschlussmuffe. Fig. 7 zeigt einen vertikalen Schnitt durch die in Fig. 6 dargestellte Anordnung. Fig. 9, 10 und 12 zeigen Schnitte durch erfindungsgemäße Ausführungsformen von Anschlussmuffen. Fig. 1 shows a schematic section through a connecting sleeve according to the invention. FIG. 1 a shows a view of a connecting sleeve according to the invention from FIG. 1 from the side from which a connecting pipe is inserted into the sleeve. Fig. 2 shows a section of a connecting sleeve according to the invention with an inserted compensating component. FIGS. 3 and 4 show schematic sections through inserted into a shaft wall connecting sleeves. Fig. 5, 8 and 11 show sections through embodiments according to the invention connecting sleeves. Fig. 6 shows a schematic plan view of a Schachtgerinne with an inserted into the shaft wall of connection pipe. Fig. 7 shows a vertical section through the arrangement shown in Fig. 6. Fig. 9, 10 and 12 show sections through embodiments of the invention by connecting sleeves.

In Fig. 1 ist schematisch ein Schnitt durch eine erfindungsgemäße Anschlussmuffe 1 dargestellt. Die Anschlussmuffe 1 besitzt einen zylindrischen ersten Rohrteil 5, an den ein zu der Längsachse A dieses ersten Rohrteils 5 senkrecht verlaufender erster kreisringförmiger Wandabschnitt 12 abgeht. An diesen Wandabschnitt 12 schließt ein Zwischenrohrabschnitt 21 gegebenenfalls mit einer sich über seinen Umfang verändernder Form an. An den Zwischenrohrabschnitt 21 schließt ein Übergangsrohrteil 7 an, der die Form eines Zylinders oder eines Mantels eines Kreiskegelstumpfes mit einer Achse B aufweist, die vorteilhafterweise gegenüber der Achse A versetzt verläuft. Es ist möglich, daß die Achsen A und B zusammenfallen. Bei in Betriebstellung eingebauter Anschlussmuffe 1 verläuft die Achse B vorteilhafterweise vertikal oberhalb der Achse A. Der Wandabschnitt 12 und der Zwischenrohrabschnitt 21 dienen vor allem zum Ausgleich der unterschiedlichen Innen- und Außendurchmesser des ersten Rohrteiles 5 und des Übergangsrohrteiles 7.In Fig. 1 shows a section through an inventive coupling sleeve 1 schematically. The connecting sleeve 1 has a cylindrical first tube part 5 , to which a first annular wall section 12 runs perpendicular to the longitudinal axis A of this first tube part 5 . An intermediate pipe section 21 adjoins this wall section 12 , optionally with a shape that changes over its circumference. The intermediate tube section 21 is adjoined by a transition tube part 7 , which has the shape of a cylinder or a shell of a circular truncated cone with an axis B, which advantageously runs offset from the axis A. It is possible that axes A and B coincide. When the connecting sleeve 1 is installed in the operating position, the axis B advantageously runs vertically above the axis A. The wall section 12 and the intermediate pipe section 21 serve primarily to compensate for the different inside and outside diameters of the first pipe part 5 and the transition pipe part 7 .

An den Übergangsrohrteil 7 schließt ein senkrecht zu den Achsen A bzw. B nach außen verlaufender, zweiter Wandteil 20 an, an den ein zweiter Rohrteil 6 anschließt, der das Anschlussrohr umgibt und der eine Längsachse A' besitzt. Die Achsen A und A' fallen vorteilhafterweise zusammen.The transition tube part 7 is adjoined by a second wall part 20 , which runs perpendicular to the axes A and B and to which a second tube part 6 , which surrounds the connecting tube and which has a longitudinal axis A ', adjoins. The axes A and A 'advantageously coincide.

Der dem ersten Rohrteil 5 nahegelegene Randbereich des Ausgleichsbauteiles 9 weist einen Innendurchmesser auf, der dem Innendurchmesser des ersten Rohrteiles 5 entspricht; in Gebrauchslage bzw. bei eingesetztem Anschlussrohr 4 fluchtet der unterste Abschnitt bzw. sohlnahe Bereich der Innenwand des ersten Rohrteiles 5 mit dem untersten bzw. sohlnahen Bereich der Innenwand des an den Ausgleichsbauteil 9 mit seiner ganzen Stirnfläche 10 oder bei einer geneigten Einbaulage nur mit einem Teilbereich seiner Stirnfläche 10 anliegenden Anschlussrohres 4.The edge region of the compensating component 9 which is close to the first tube part 5 has an inner diameter which corresponds to the inner diameter of the first tube part 5 ; in the position of use or when the connecting pipe 4 is inserted, the lowermost section or area near the bottom of the inner wall of the first pipe part 5 is aligned with the lowermost area near the bottom of the inner wall of the compensating component 9 with its entire end face 10 or, in the case of an inclined installation position, only with a partial area its end face 10 adjacent connecting pipe 4th

Fig. 1a zeigt eine Ansicht der in Fig. 1 dargestellten Anschlussmuffe 1 von der Seite her, in welche das Anschlussrohr 4 eingeschoben wird. Man erkennt in Aufeinanderfolge den zweiten Rohrteil 6, den zweiten Wandteil 20, den Übergangsrohrteil 7, den Zwischenrohrabschnitt 21 und den ersten Wandteil 12. Bis auf den Zwischenrohrabschnitt 21 und den Wandteil 20 sind im dargestellten Fall die Elemente der Anschlussmuffe 1 rotationssymmetrisch aufgebaut. Der erste Rohrteil 5 und der zweite Rohrteil 6 besitzen in diesem Fall vorteilhafterweise, aber nicht zwingend, dieselbe Achse A. Prinzipiell könnte die gesamte Anschlussmuffe 1 rotationssymmetrisch aufgebaut sein. Fig. 1a shows a view of the connector boot 1 shown in FIG. 1 from the side, in which the connecting pipe 4 is inserted. The second pipe part 6 , the second wall part 20 , the transition pipe part 7 , the intermediate pipe section 21 and the first wall part 12 can be seen in succession. Except for the intermediate pipe section 21 and the wall part 20 , the elements of the connecting sleeve 1 are constructed rotationally symmetrically in the case shown. In this case, the first pipe part 5 and the second pipe part 6 advantageously, but not necessarily, have the same axis A. In principle, the entire connecting sleeve 1 could be constructed to be rotationally symmetrical.

Fig. 2 zeigt eine erfindungsgemäße Anschlussmuffe, in die ein Anschlussrohr 4 eingeführt ist, das einen Innendurchmesser aufweist, der größer ist als der Innendurchmesser des ersten Rohrteiles 5. Um einen Ausgleich zwischen den beiden Innendurchmessern zu erreichen, ist in die Anschlussmuffe 1 ein Ausgleichsbauteil 9 eingesetzt. Der Ausgleichsbauteil 9 liegt mit einer ersten Anlagefläche 13 an dem Wandteil 12 an bzw. liegt mit seiner Außenfläche an der Innenwandfläche 13' des Zwischenrohrabschnittes 21 an. In Richtung auf den zweiten Rohrteil 6 besitzt der Ausgleichsbauteil 9 eine zweite Anlagefläche 14, gegen die das Anschlussrohr 4 angelegt wird. Das Anschlussrohr 4 wird durch entsprechende Einbaumaßnahmen in einer Stellung gehalten, in der die Stirnfläche 10 des Anschlussrohres 4 zur Gänze oder auch nur teilweise gegen die zweite Anlagefläche 14 anliegt. Die Zentrierung bzw. Höhenpositionierung des Anschlussrohres 4 gegenüber dem Ausgleichsbauteil 9 bzw. gegenüber dem ersten Rohrteil 5 erfolgt durch Auflage des Endbereiches des Anschlussrohres 4 im Übergangsbereich 26 vom Übergangsrohrteil 7 zum Zwischenwandabschnitt 21. FIG. 2 shows a connecting sleeve according to the invention, into which a connecting pipe 4 is inserted, which has an inner diameter that is larger than the inner diameter of the first pipe part 5 . In order to achieve a balance between the two inner diameters, a compensation component 9 is inserted into the connecting sleeve 1 . The compensating component 9 bears with a first contact surface 13 against the wall part 12 or bears with its outer surface against the inner wall surface 13 ′ of the intermediate pipe section 21 . In the direction of the second pipe part 6 , the compensating component 9 has a second contact surface 14 , against which the connecting pipe 4 is placed. The connecting pipe 4 is held by appropriate installation measures in a position in which the end face 10 of the connecting pipe 4 is in whole or only partial abutment against the second contact surface 14 . The centering or height positioning of the connecting pipe 4 with respect to the compensating component 9 or with respect to the first pipe part 5 is carried out by supporting the end region of the connecting pipe 4 in the transition region 26 from the transition pipe part 7 to the intermediate wall section 21 .

Durch den Ausgleichsbauteil 9 und dessen Innenwandfläche 11 wird ein steter bzw. kontinuierlicher Übergang zwischen der Innenwand des ersten Rohrteiles 5 und der Innenwand des Anschlussrohres 4 erreicht. Dieser Übergang ist strömungsgünstig über den gesamten Innenumfang des Ausgleichsbauteiles 9; besonders vorteilhaft ist es jedoch, dass im unteren Bereich des ersten Rohrteiles 5, des Anschlussrohres 4 und des Ausgleichsbauteiles 9 ein absatzfreier bzw. fluchtender Übergang ausgebildet wird, sodass eine Ablagerung von Teilchen, die im Medium mitgeführt werden, vermieden wird, egal in welcher Richtung die Anschlussmuffe 1 durchflossen wird. Aus diesem Grund ist es vorteilhaft, wenn die Höhe des Wandteiles 12 und/oder die Höhe der dem Anschlussrohr 4 zugekehrten Anlageflächen 13 und 14 des Ausgleichsbauteiles 9 im in Gebrauchslage sohlnahen Bereich des Ausgleichsbauteiles 9 der Wanddicke D des Anschlussrohres 4 entsprechen.By balancing member 9 and the inner wall surface 11 is achieved, a steady and continuous transition between the inner wall of the first tube member 5 and the inner wall of the connecting pipe. 4 This transition is streamlined over the entire inner circumference of the compensating component 9 ; However, it is particularly advantageous that a step-free or aligned transition is formed in the lower region of the first pipe part 5 , the connecting pipe 4 and the compensating component 9 , so that deposition of particles which are carried in the medium is avoided, regardless of the direction the connection sleeve 1 is flowed through. For this reason, it is advantageous if the height of the wall part 12 and / or the height of the connecting tube 4 facing bearing surfaces 13 and 14 of the compensation component 9 of the wall thickness D corresponding to the connection pipe 4 in sohlnahen in the position of use portion of the compensation component. 9

In Fig. 3 ist ein schematischer Schnitt durch eine in eine Betonwand 16 eines Schachtes 2 mit innenliegendem Gerinne 3 eingesetzte bzw. eingegossene Anschlussmuffe 1 dargestellt. Der Ausgleichsbauteil 9 weist eine zylinderförmige Innenwandung 11 auf, da in dem dargestellten Fall der Innendurchmesser des ersten Rohrteiles 5 und der Innendurchmesser des Anschlussrohres 4 gleich groß sind. An den Ausgleichsbauteil 9 schließt ein Zentrierelement 15 an, das das Anschlussrohr 4 gegenüber der Anlagefläche 14 des Ausgleichsbauteiles 9 vorzugsweise über dem gesamten Umfangsverlauf zentriert, bzw. das Anschlussrohr 4 in seinem Endbereich vorzugsweise allseitig, abstützt. Das Zentrierelement 15, das mit dem Ausgleichsbauteil 9 vorteilhafterweise einstückig ausgebildet ist, bildet einen Zwischenraum 22 gegenüber dem Anschlussrohr 4 aus und dient insbesondere zur Zentrierung, Abstützung und Sicherung der Lagerung des Anschlussrohres 4. Das Zentrierelement 15 kann auch, insbesondere in seinem dem Ausgleichsbauteil 9 nahen Bereich, zur Abdichtung des Anschlussrohres 4 verwendet werden, wenn sein Innendurchmesser entsprechend gewählt wird. Wie in den Fig. 9, 10 und 12 dargestellt, ist in eine umlaufende Ausnehmung 32 des Zentrierelementes eine Dichtung 31 eingesetzt, die an die Außenfläche 19 des Anschlussrohres angedrückt wird. Das Zentrierelement 15 und die Dichtung 31 tragen zur Abdichtung bei, auch wenn das Anschlussrohr 4 unter kleinen Winkeln zur Längsachse A in der Anschlussmuffe 1 festgelegt wird.In Fig. 3 is a schematic section through a with internal flume 3 inserted into a concrete wall 16 of a shaft 2 and cast-in connection socket 1. The compensating component 9 has a cylindrical inner wall 11 , since in the case shown the inside diameter of the first pipe part 5 and the inside diameter of the connecting pipe 4 are the same size. To the balancing member 9 includes a centering element 15 on which the connecting tube 4 preferably centered relative to the contact surface 14 of the compensation component 9 over the entire circumference of course, or the connecting pipe 4 in its end region preferably on all sides, is supported. The centering element 15 , which is advantageously formed in one piece with the compensating component 9 , forms an intermediate space 22 opposite the connecting pipe 4 and is used in particular for centering, supporting and securing the mounting of the connecting pipe 4 . The centering element 15 can also be used, in particular in its area close to the compensating component 9 , for sealing the connecting pipe 4 if its inner diameter is selected accordingly. As shown in FIGS. 9, 10 and 12, a seal 31 is inserted into a circumferential recess 32 of the centering element and is pressed onto the outer surface 19 of the connecting pipe. The centering element 15 and the seal 31 contribute to the sealing, even if the connecting pipe 4 is fixed in the connecting sleeve 1 at small angles to the longitudinal axis A.

Wie insbesondere in Fig. 5 dargestellt ist, kann vorgesehen sein, dass die äußere Umfangsfläche des Ausgleichsbauteiles 9 und/oder des Zentrierelementes 15 an die Innenfläche des Übergangsrohrteiles 7 und/oder des Zwischenrohrabschnittes 21 angepasst ist, wobei die äußere Umfangsfläche des Ausgleichsbauteiles 9 an der Innenwand 13' des Zwischenrohrabschnittes 21 und die äußere Umfangsfläche des Zentrierelementes 15 an der Innenwand 7' des Übergangsrohrteiles 7 anliegt.As shown particularly in Fig. 5, it can be provided that the outer circumferential surface of the compensating component 9 and / or the centering element 15 to the inner surface of the transition tube part 7 and / or the intermediate pipe section is adapted 21, wherein the outer peripheral surface of the compensating component 9 at the Inner wall 13 'of the intermediate pipe section 21 and the outer circumferential surface of the centering element 15 abuts the inner wall 7 ' of the transition pipe part 7 .

Vorteilhaft ist es, wenn der Neigungswinkel der Wand des Übergangsrohrteiles 7 zur Längsachse A des letzten Rohrteiles 5 5° bis 20°, vorzugsweise 8° bis 13°, beträgt bzw. wenn dieser Neigungswinkel etwa 10° beträgt. Vorteilhafterweise verlaufen die äußere Umfangsfläche 7' und die innere Umfangsfläche 15' des an den Ausgleichsbauteil 9 anschließenden Zentrierbauteiles 15 zueinander parallel bzw. parallel zur Wand des Übergangsrohrteiles 7.It is advantageous if the angle of inclination of the wall of the transition tube part 7 to the longitudinal axis A of the last tube part 5 is 5 ° to 20 °, preferably 8 ° to 13 °, or if this angle of inclination is approximately 10 °. Advantageously, the outer peripheral surface 7 'and the inner circumferential surface 15' of the adjoining the balancing member 9 Zentrierbauteiles 15 parallel to each other and parallel to the wall of the transition pipe section. 7

Das vom Ausgleichsbauteil 9 abgehende Zentrierelement 15 kann, wie in Fig. 5 dargestellt, zum Ausgleich des Wandabstandes in Richtung auf die Innenwand des Übergangsrohrteiles 7 abgehende Stege 17 tragen, deren Länge über den Umfang des Zentrierelementes 15 an einen sich ändernden Wandabstand angepasst sind. Bei einer derartigen Ausführungsform wird die Herstellung des Ausgleichsbauteiles 9 mit angeformtem Zentrierelement 15 einfacher. Möglich ist auch eine Ausbildung des Zentrierelementes 15 mit Hohlkammern 30, wie in Fig. 11 dargestellt. Damit werden Materialeinsparungen möglich; da die Ausgleichsbauteile 9 und die Zentrierelemente 15 als Spritzgussteile aus Hartkunststoff hergestellt werden, ergeben sich auch Vorteile bei den Abkühlzeiten. Die Stege 17 sind im obersten Bereich des Zentrierelementes 15 am längsten bzw. die Kammern 30 am höchsten bzw. dicksten und die Länge der Stege 17 bzw. die Dicke der Kammern 30 nehmen längs des Umfanges des Zentrierelementes 15 nach unten zu ab.The outgoing from the compensating component 9 centering element 15 can, as shown in Fig. 5, to compensate for the wall distance in the direction of the inner wall of the transition pipe part 7 outgoing webs 17 , the length of which is adapted over the circumference of the centering element 15 to a changing wall distance. In such an embodiment, the production of the compensating component 9 with molded-on centering element 15 becomes easier. It is also possible to design the centering element 15 with hollow chambers 30 , as shown in FIG. 11. This makes material savings possible; Since the compensating components 9 and the centering elements 15 are produced as injection molded parts made of hard plastic, there are also advantages in the cooling times. The webs 17 are the longest in the uppermost region of the centering element 15 and the chambers 30 are highest and thickest, and the length of the webs 17 and the thickness of the chambers 30 decrease along the circumference of the centering element 15 .

In Fig. 4 ist im Schnitt eine in eine Schachtwand 16 eingesetzte Anschlussmuffe 1 dargestellt, bei der die Innenfläche 11 des Ausgleichsbauteiles 9 im oberen Bereich eine beträchtliche Neigung zur Längsachse A des ersten Rohrteiles 5 aufweist. Diese relativ größere Neigung wird dadurch bedingt, dass der Innendurchmesser des Anschlussrohres 4 beträchtlich größer ist als der Innendurchmesser des für diese Nennweite bemessenen ersten Rohrteiles 5. Die zweite Anlagefläche 14 des Ausgleichsbauteiles 9 zeigt die Form eines Kreisringes, dessen Breite der Wanddicke D des Anschlussrohres 4 entspricht. Gemäß Fig. 4 kann durch Wahl eines gegenüber dem in Fig. 3 dargestellten Ausgleichsbauteil 9 unterschiedlichen Ausgleichsbauteiles 9 bei unveränderter Ausbildung und Gestalt der für diese bestimmte Nennweite ausgebildeten Anschlussmuffe 1 ein Anschlussrohr 4 für diese Nennweite mit einem Innendurchmesser in die Anschlussmuffe 1 eingesetzt werden, der größer ist als der Innendurchmesser des in Fig. 3 dargestellten Anschlussrohres 4. Durch entsprechende Wahl von Ausgleichsbauteilen 9 mit die unterschiedlichen Abmessungen der Anschlussrohre 4 gleicher Nennweite berücksichtigenden Abmessungen können an den ersten Rohrteil 5 mit für diese Nennweite vorgegebenem Innendurchmesser Anschlussrohre 4 mit unterschiedlichen Wanddicken und/oder Außen- und/oder Innendurchmesser angeschlossen werden.In FIG. 4 a section of a connection sleeve 1 inserted into a shaft wall 16 is shown, in which the inner surface 11 of the compensation component 9 has in the upper region a substantial inclination to the longitudinal axis A of the first tube member 5. This relatively greater inclination is due to the fact that the inside diameter of the connecting pipe 4 is considerably larger than the inside diameter of the first pipe part 5 dimensioned for this nominal width. The second contact surface 14 of the compensating component 9 shows the shape of a circular ring, the width of which corresponds to the wall thickness D of the connecting pipe 4 . According to FIG. 4, by choosing a compensating component 9 different from the compensating component 9 shown in FIG. 3 with an unchanged design and shape of the connecting sleeve 1 designed for this specific nominal size, a connecting pipe 4 for this nominal size with an inner diameter can be inserted into the connecting sleeve 1 is larger than the inside diameter of the connecting pipe 4 shown in FIG. 3. By appropriate choice of compensating components 9 with dimensions that take into account the different dimensions of the connecting pipes 4 of the same nominal size, connecting pipes 4 with different wall thicknesses and / or outer and / or inner diameters can be connected to the first pipe part 5 with an inner diameter specified for this nominal size.

Gemäß Fig. 4 erfolgt eine Abdichtung der Anschlussmuffe 1 gegenüber dem Anschlussrohr 4 mit einer Dichtung bzw. Überwurfmanschette 18. Die Manschette 18 übernimmt die Abdichtung alleine oder wird von der Abdichtung zwischen dem Anschlussrohr 4 und der Anschlussmuffe 1, so wie sie in den Fig. 9, 10, 12 dargestellt ist, unterstützt oder ersetzt. Die Dichtung 18 wird einerseits dicht an die Innenfläche 6' des zweiten Rohrteiles 6 mit Spanneinrichtungen angepresst, wozu z. B. expandierende Stahlbänder 24 vorgesehen sein können. Die Manschette 18 ist flexibel und kann unterschiedliche Winkellagen des Anschlussrohres 4 gegenüber der Anschlussmuffe 1 tolerieren bzw. ausgleichen ohne an Dichtwirkung einzubüßen. Das der Anschlussmuffe 1 ferne Ende der Dichtung bzw. Manschette 18 wird mittels Klemmringen, Schlauchbindern 25 od. dgl., an der Außenfläche 19 des Anschlussrohres 4 angepresst bzw. dicht angelegt bzw. abgedichtet. Das Ende der Dichtung 18 kann auch mit Schnappverschlüssen an der Außenfläche 19 des Anschlussrohres 4 fixiert werden.According to FIG. 4, the connection sleeve 1 is sealed off from the connection pipe 4 with a seal or union sleeve 18 . The sleeve 18 takes over the sealing alone or is supported or replaced by the sealing between the connecting pipe 4 and the connecting sleeve 1 , as shown in FIGS. 9, 10, 12. The seal 18 is pressed on the one hand tightly against the inner surface 6 'of the second pipe part 6 with clamping devices, for which purpose. B. expanding steel strips 24 may be provided. The collar 18 is flexible and can tolerate or compensate for different angular positions of the connecting pipe 4 with respect to the connecting sleeve 1 without losing its sealing effect. The end of the seal or collar 18 remote from the connecting sleeve 1 is pressed onto the outer surface 19 of the connecting pipe 4 by means of clamping rings, hose binders 25 or the like, or tightly applied or sealed. The end of the seal 18 can also be fixed with snap closures on the outer surface 19 of the connecting pipe 4 .

Die Höhenlage des Anschlussrohres 4 in der Anschlussmuffe 1 wird in der Regel durch den höchstliegenden und dem dem Ausgleichsbauteil 9 nächstgelegenen Abschnitt des Zentrierelementes 15 bestimmt; dieser Bereich ist in Fig. 5, 8 und 11 mit 26 bezeichnet. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 wird dieser Bereich 26 nicht durch das Zentrierelement 15, sondern durch die Innenfläche des Übergangsrohrteiles 7 definiert bzw. liegt in dem Bereich, in dem der Übergangsrohrteil 7 in den Zwischenrohrabschnitt 21 übergeht. Die Anschlussrohre 4 liegen entweder direkt auf dem Übergangsrohrteil 7 oder auf dem Zentrierelement 15 des Ausgleichsbauteiles 9 auf und können auf diese Weise genau fluchtend mit der Innenwandfläche 11 der Ausgleichsbauteile 9 ausgerichtet werden.The height of the connecting pipe 4 in the connecting sleeve 1 is generally determined by the highest section and the section of the centering element 15 closest to the compensating component 9 ; this area is designated by 26 in FIGS. 5, 8 and 11. In the embodiment according to FIG. 2, this region 26 is not defined by the centering element 15 , but rather by the inner surface of the transition pipe part 7 or lies in the region in which the transition pipe part 7 merges into the intermediate pipe section 21 . The connecting pipes 4 lie either directly on the transition pipe part 7 or on the centering element 15 of the compensating component 9 and can in this way be aligned exactly with the inner wall surface 11 of the compensating components 9 .

Fig. 8 zeigt eine Ausführungsform einer Anschlussmuffe 1 mit einem Ausgleichsbauteil 9 und einem Zentrierelement 15, wobei die Neigung der inneren Umfangsfläche 15' des Zentrierelementes 15 der Neigung des Übergangsrohrteiles 7 entspricht. Die radiale Erstreckung des Zwischenraumes 22 wird durch die Dicke des Zentrierelementes 15 bestimmt. Es ist vorgesehen, dass im Übergangsbereich 26 vom Zentrierelement 15 zum Ausgleichsbauteil 9 der Innendurchmesser des Zentrierelementes 15 dem Außendurchmesser des Anschlussrohres 4 entspricht. Dadurch wird die Endlage des Anschlussrohres 4 definiert. Durch die Neigung der Innenfläche 15' des Zentrierelementes 15 wird das Einführen des Anschlussrohres 4 erleichtert; durch die Dicke des Zentrierelementes 15 wird die Endlage des Anschlussrohres 4 bestimmt. Fig. 8 shows an embodiment of a coupling sleeve 1 having a balancing member 9 and a centering element 15, wherein the inclination of the inner circumferential surface 15 'of the centering element 15, the inclination of the transition pipe member 7 corresponds. The radial extent of the intermediate space 22 is determined by the thickness of the centering element 15 . It is provided that in the transition region 26 from the centering element 15 to the compensating component 9, the inside diameter of the centering element 15 corresponds to the outside diameter of the connecting pipe 4 . This defines the end position of the connecting pipe 4 . The inclination of the inner surface 15 'of the centering element 15 facilitates the insertion of the connecting pipe 4 ; the end position of the connecting pipe 4 is determined by the thickness of the centering element 15 .

Zur Verbesserung des Sitzes bzw. Haltes des Ausgleichsbauteiles 9 in der Anschlussmuffe 1 kann vorgesehen sein, dass der Ausgleichsbauteil 9 und/oder das Zentrierelement 15 mit dem Übergangsrohrteil 7 und/oder dem ersten Wandteil 12 und/oder dem Zwischenrohrabschnitt 21 verklebt oder verschweißt ausgebildet sind oder daß zur gegebenenfalls austauschbaren Halterung am Übergangsrohrteil 7 und/oder am Zwischenrohrabschnitt 21 Vorsprünge ausgebildet sind, die in Halteausnehmungen des Ausgleichsbauteiles 9 und/oder des Zentrierelementes 15 eingreifen. Es ist auch möglich, den Ausgleichsbauteil 9 mit Verschlüssen, z. B. bajonettartigen Verschlüssen, austauschbar in der Anschlussmuffe 1 zu lagern.To improve the fit or hold of the compensating component 9 in the connecting sleeve 1, it can be provided that the compensating component 9 and / or the centering element 15 are glued or welded to the transition pipe part 7 and / or the first wall part 12 and / or the intermediate pipe section 21 or that for the optionally exchangeable mounting on the transition pipe part 7 and / or on the intermediate pipe section 21 projections are formed which engage in holding recesses of the compensating component 9 and / or the centering element 15 . It is also possible to use the compensation component 9 with closures, e.g. B. bayonet-type closures, interchangeably in the connection sleeve 1 .

Zur Verbesserung der Dichtheit bzw. Vereinfachung der Herstellbarkeit ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass der erste Rohrteil 5, der Zwischenrohrabschnitt 21, der Übergangsrohrteil 7 und der zweite Rohrteil 6 sowie der erste Wandteil 12 und der zweite Wandteil 20 einstückig aus abwasserbeständigem Hartkunststoff oder Kunststoff größerer Dichte, Stahl, duktilem Gussmaterial, od. dgl., geformt sind.To improve the tightness or simplify the producibility, the invention provides that the first pipe part 5 , the intermediate pipe section 21 , the transition pipe part 7 and the second pipe part 6 and the first wall part 12 and the second wall part 20 are made in one piece from wastewater-resistant hard plastic or plastic of higher density, Steel, ductile cast material, or the like, are formed.

Die vorgesehenen Dichtungen bzw. Gummimanschetten 18 zum Abdichten des Anschlussrohres 4 gewährleisten eine große Flexibilität hinsichtlich der Positionierung der Anschlussrohre 4, welche zur genauen Anpassung an den Verlauf vorhandener Gerinne 3 innerhalb vorgegebener Grenzen, insbesondere im Bereich von 5° bis 20°, vorzugsweise 8° bis 13°, bezogen auf die Achse A bzw. A', ausgerichtet werden können. Die Geometrie der Anschlussmuffe 4 und des Zentrierelementes 15 bzw. der Zwischenraum 22 erlauben eine Verstellung des Anschlussrohres 4 in allen Richtungen bezüglich der Achsen A bzw. A'.The seals or rubber sleeves 18 provided for sealing the connecting pipe 4 ensure great flexibility with regard to the positioning of the connecting pipes 4 , which for precise adaptation to the course of existing channels 3 within predetermined limits, in particular in the range from 5 ° to 20 °, preferably 8 ° can be aligned to 13 °, based on the axis A or A '. The geometry of the connecting sleeve 4 and the centering element 15 or the intermediate space 22 allow the connecting tube 4 to be adjusted in all directions with respect to the axes A and A '.

Fig. 6 zeigt eine schematische Draufsicht auf eine Sohlschale bzw. ein Schachtgerinne 3. Dieses Schachtgerinne 3 ist beidseitig mit Anschlussmuffen 1 verlängert, die in die Schachtwand 16 eines Kanalschachtes eingesetzt sind. Fig. 6 shows a schematic plan view of a Sohlschale or a Schachtgerinne. 3 This channel flume 3 is extended on both sides with connecting sleeves 1 , which are inserted into the shaft wall 16 of a manhole.

Aus Fig. 7, die einen Vertikalschnitt durch die Anordnung gemäß Fig. 6 darstellt, ist ersichtlich, dass das Gerinne 3 eine gewisse Neigung besitzt und die Anschlussmuffen 1 mit einer entsprechenden Neigung in die Schachtwand 16 eingesetzt sind. Die Anschlussmuffen 1 sind mit dem Gerinne 3 einstückig ausgebildet. Die Erfindung umfasst somit nicht nur Anschlussmuffen per se, sondern auch Sohlschalen bzw. Schachtgerinne mit eingebauten oder einstückig angeformten Anschlussmuffen. FIG. 7, which shows a vertical section through the arrangement according to FIG. 6, shows that the channel 3 has a certain inclination and the connecting sleeves 1 are inserted into the shaft wall 16 with a corresponding inclination. The connection sleeves 1 are formed in one piece with the channel 3 . The invention thus includes not only connection sleeves per se, but also bottom shells or manhole channels with built-in or integrally molded connection sleeves.

Mit den zwischen der Anschlussmuffe 1 und dem Anschlussrohr 4 vorgesehenen Dichtungsmanschetten 18 und/oder den Dichtungen 31 wird die erforderliche Dichtheit der aus dem Gerinne 3 bzw. dem Schacht und dem Anschlussrohr 4 gebildeten Anordnung erreicht.With the sealing sleeves 18 and / or the seals 31 provided between the connecting sleeve 1 and the connecting pipe 4 , the required tightness of the arrangement formed from the channel 3 or the shaft and the connecting pipe 4 is achieved.

Bei der in Fig. 12 dargestellten Ausführungsform besitzen der Zwischenrohrabschnitt 21 und der Übergangsrohrteil 7 denselben Innen- und Außendurchmesser bzw. besitzen beide zylindrische Form. Wenn sie eine Verlängerung des zweiten Rohrteiles 6 darstellen bzw. gleichen Durchmesser wie dieser aufweisen, kann auch der zweite Wandteil 20 weggelassen werden. Damit wird der Aufbau der Anschlussmuffe vereinfacht, ohne die Funktion oder den Sitz des Ausgleichsbauteiles 9 zu beeinträchtigen. In den Zwischenraum 22 ragt die Dichtung 31 und liegt gegen die Außenfläche des Anschlussrohres 4 dicht an. Durch entsprechende Formgebung der Innenfläche 11 des Ausgleichsbauteiles 9 und Wahl des Verlaufes der Innenfläche 15' des Zentrierelementes 15 wird die Lage des Anschlussrohres 4 bestimmt bzw. können dessen unterschiedliche Abmessungen innerhalb gleicher Nennweiten berücksichtigt werden.In the embodiment shown in FIG. 12, the intermediate tube section 21 and the transition tube part 7 have the same inside and outside diameter or both have a cylindrical shape. If they represent an extension of the second pipe part 6 or have the same diameter as this, the second wall part 20 can also be omitted. This simplifies the construction of the connecting sleeve without impairing the function or the fit of the compensating component 9 . The seal 31 projects into the intermediate space 22 and lies tight against the outer surface of the connecting pipe 4 . The position of the connecting pipe 4 is determined by appropriate shaping of the inner surface 11 of the compensating component 9 and choice of the course of the inner surface 15 'of the centering element 15 , or its different dimensions can be taken into account within the same nominal diameters.

Unter einem absatzfreien bzw. niveaugleichen Übergang im Boden- bzw. Sohlenbereich vom ersten Rohrteil 5 zur Innenfläche des Anschlussrohres 4 wird verstanden, daß die Innenflächen des ersten Rohrteiles 5, des Ausgleichsbauteiles 9 und des Anschlussrohres 4 im boden- bzw. sohlennahen Bereich fluchten. Allfällige kleine Spalten im Umfangs- oder Bodenbereich, bewirkt durch eine Lage des Anschlussrohres 4 unter einem kleinen Winkel von z. B. 5° bis 20°, vorzugsweise 8° bis 13°, zur Längsachse A des ersten Rohrteiles 5, bleiben unberücksichtigt bzw. spielen für die Praxis keine Rolle, da diese Spalte in Kürze im Betrieb eben mit den genannten Flächen mit mitgeführten Teilchen aufgefüllt bzw. verschlossen sind.A step-free or level transition in the floor or sole area from the first pipe part 5 to the inner surface of the connecting pipe 4 is understood to mean that the inner surfaces of the first pipe part 5 , the compensating component 9 and the connecting pipe 4 are aligned in the area near the floor or near the sole. Any small gaps in the circumferential or bottom area, caused by a position of the connecting pipe 4 at a small angle of z. B. 5 ° to 20 °, preferably 8 ° to 13 °, to the longitudinal axis A of the first tube part 5 , are disregarded or play no role in practice, since this column will shortly be filled with the particles mentioned above during operation with the surfaces mentioned or are closed.

Claims (38)

1. Anschlussmuffe (1), insbesondere für Sohlschalen, (Ab)Wasserschächte (2), Schachtgerinne (3) od. dgl. Bauteilen mit einem ersten, gegebenenfalls in ein Gerinne (3) einmündenden oder mit dieser(m) einstückig ausgebildeten, zylindrischen Rohrteil (5) zur Mediumführung und einem an diesen einstückig anschließenden, mit einen gegenüber dem ersten Rohrteil (5) größeren Innendurchmesser aufweisenden zweiten Rohrteil (6) in den das in die Anschlussmuffe (1) einzusetzende Anschlussrohr (4) einführbar ist, dadurch gekennzeichnet,
  • - dass zwischen dem ersten Rohrteil (5) und dem zweiten Rohrteil (6) ein Zwischenrohrabschnitt (21) und ein das Ende des Anschlussrohres (4) aufnehmender, insbesondere den Mantel eines Zylinders oder eines Kreiskegelstumpfes aufweisender, Übergangsrohrteil (7) vorgesehen bzw. ausgebildet ist, und
  • - dass zum wahlweisen Anschluss von Anschlussrohren (4) einer vorgegebenen Nennweite aber trotz der vorgegebenen Nennweite variabler bzw. unterschiedlicher Wanddicken und/oder Innen- und/oder Außendurchmesser und zur gleichzeitigen Ausbildung eines niveaugleichen bzw. absatzfreien Überganges (8) im bodennahen bzw. sohlennahen Durchflussbereich zwischen dem ersten Rohrteil (5) und dem Anschlussrohr (4) im Zwischenrohrabschnitt (21) ein ringförmiger, an die Wanddicke und/oder den Innen- und/oder Außendurchmesser eines Anschlussrohres (4) der vorgegebenen Nennweite angepasster bzw. diese berücksichtigender Ausgleichsbauteil (9), insbesondere auswechselbar, eingesetzt ist, gegen den das Anschlussrohr (4) angelegt bzw. anlegbar ist.
1. Connecting sleeve (1), in particular for Sohlschalen, (Ab) of water wells (2), Schachtgerinne (3) the like. Parts od. With a first, optionally opens into a flume (3) or formed with this (m) in one piece, cylindrical tubular member (5) to which is to medium guide and having at these integrally subsequent, larger with a respect to the first tubular member (5) inside diameter second tubular portion (6) into the connecting sleeve (1) to be used connecting pipe (4) inserted, characterized in that
  • - That between the first pipe part ( 5 ) and the second pipe part ( 6 ) an intermediate pipe section ( 21 ) and one, the end of the connecting pipe ( 4 ) receiving, in particular the jacket of a cylinder or a circular truncated cone, transition pipe part ( 7 ) is provided or formed is and
  • - That for the optional connection of connection pipes ( 4 ) of a given nominal size but despite the given nominal size of variable or different wall thicknesses and / or inside and / or outside diameter and for the simultaneous formation of a level or step-free transition ( 8 ) near the ground or near the bottom Flow area between the first pipe part ( 5 ) and the connecting pipe ( 4 ) in the intermediate pipe section ( 21 ) is an annular compensating component which is adapted to the wall thickness and / or the inside and / or outside diameter of a connecting pipe ( 4 ) of the predetermined nominal diameter or takes this into account 9 ), in particular replaceable, against which the connecting pipe ( 4 ) is placed or can be put on.
2. Anschlussmuffe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgleichsbauteil (9) eine vom Ende der Innenwandfläche des ersten Rohrteiles (5) zum Ende der Innenwandfläche des eingesetzten bzw. einzussetzenden Anschlussrohres (4) verlaufende Übergangsfläche (11) ausbildet.2. Connection sleeve according to claim 1, characterized in that the compensating component ( 9 ) forms a transition surface ( 11 ) extending from the end of the inner wall surface of the first pipe part ( 5 ) to the end of the inner wall surface of the connecting pipe ( 4 ) used or to be inserted. 3. Anschlussmuffe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenrohrabschnitt (21) einen an den ersten Rohrteil (5) anschließenden ersten, sich vorzugsweise in einer Ebene senkrecht zur Längsachse A des ersten Rohrteiles (5) nach außen erstreckenden, Wandteil (12) und einen an diesen Wandteil (12) anschließenden weiteren Wandteil (21') umfasst, der über den Umfang seiner Innenfläche (11) einen zylindrischen Verlauf oder unterschiedlich geneigte Erzeugende, bezogen auf die Längsachse (A) des ersten Rohrteiles (5), aufweist. 3. Connection sleeve according to claim 1 or 2, characterized in that the intermediate pipe section ( 21 ) to the first pipe part ( 5 ) adjoining first, preferably in a plane perpendicular to the longitudinal axis A of the first pipe part ( 5 ) extending outwards, wall part ( 12 ) and a further wall part ( 21 ') adjoining this wall part ( 12 ), which has a cylindrical course or generators with different inclinations over the circumference of its inner surface ( 11 ), with respect to the longitudinal axis (A) of the first pipe part ( 5 ), having. 4. Anschlussmuffe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgleichsbauteil (9) mit einer ersten Anlagefläche (13) an dem ersten Wandteil (12) und mit einer weiteren Anlagefläche (13') an der Innenfläche (21') des Zwischenrohrabschnittes (21) anliegt.4. Connection sleeve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the compensating component ( 9 ) with a first contact surface ( 13 ) on the first wall part ( 12 ) and with a further contact surface ( 13 ') on the inner surface ( 21 ') of the intermediate pipe section ( 21 ). 5. Anschlussmuffe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgleichsbauteil (9) eine in einer zur Längsachse (A) des ersten Rohrteiles (5) senkrecht stehenden Ebene liegende, nach außen gerichtete, vorzugsweise kreisringförmige, Anlagefläche (14) für die Stirnfläche (10) des Anschlussrohres (4) aufweist, wobei die Innenfläche (11) des Anschlussbauteiles (9) mit Ausnahme ihres sohlennächsten Bereiches bzw. der am tiefsten liegenden Erzeugenden zwischen dem Ende der Innenwandfläche (5') des ersten Rohrteiles (5) und dem Innenrand (9') der zweiten Anlagefläche (14) zur Längsachse (A) geneigte Erzeugende besitzt.5. Connection sleeve according to one of claims 1 to 4, characterized in that the compensating component ( 9 ) in a plane perpendicular to the longitudinal axis (A) of the first pipe part ( 5 ) lying, outwardly directed, preferably annular, contact surface ( 14 ) has for the end face (10) of the connecting tube (4), wherein the inner surface (11) of the connecting component (9) with the exception of its sole next area or located at the lowest generating line between the end of the inner wall surface (5 ') of the first pipe part (5 ) and the inner edge ( 9 ') of the second contact surface ( 14 ) to the longitudinal axis (A) inclined generatrix. 6. Anschlussmuffe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass im Übergangsrohrteil (7) an den Ausgleichsbauteil (9) in Richtung auf den zweiten Rohrteil (6) ein ringförmiges, sich vorzugsweise bis zum Ende des Übergangsrohrteiles (7) erstreckendes, insbesondere einstückig mit dem Ausgleichsbauteil (9) ausgebildetes, Zentrierelement (15) anschließt, in das das Anschlussrohr (4) einführbar ist.6. Connection sleeve according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the transition pipe part ( 7 ) on the compensating component ( 9 ) towards the second pipe part ( 6 ) an annular, preferably extending to the end of the transition pipe part ( 7 ), in particular integrally formed with the compensating component ( 9 ), centering element ( 15 ) into which the connecting pipe ( 4 ) can be inserted. 7. Anschlussmuffe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenfläche (15') des Zentrierelementes (15) mit der Längsachse (A) des ersten Rohrteiles (5) einen spitzen Winkel, vorzugsweise zwischen 5° bis 20°, insbesondere zwischen 8° und 13°, einschließt, sodass zwischen der Innenfläche (15') des vom Ausgleichsbauteil (9) abgehenden Zentrierelementes (15) und der Außenfläche (19) des Anschlussrohres (4) ein Zwischenraum (22) verbleibt bzw. ausgebildet ist.7. Connection sleeve according to claim 6, characterized in that the inner surface ( 15 ') of the centering element ( 15 ) with the longitudinal axis (A) of the first pipe part ( 5 ) an acute angle, preferably between 5 ° to 20 °, in particular between 8 ° and 13 °, so that a space ( 22 ) remains or is formed between the inner surface ( 15 ') of the centering element ( 15 ) originating from the compensating component ( 9 ) and the outer surface ( 19 ) of the connecting pipe ( 4 ). 8. Anschlussmuffe nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die äußere Umfangsfläche (13') des Ausgleichsbauteiles (9) an die Innenfläche des Zwischenrohrabschnittes (21) und/oder die äußere Umfangsfläche des Zentrierelementes (15) an die Innenfläche (7') des Übergangsrohrteiles (7) angepasst ist bzw. sind und daran anliegen.8. Connection sleeve according to one of claims 1 to 7, characterized in that the outer peripheral surface ( 13 ') of the compensating component ( 9 ) on the inner surface of the intermediate tube section ( 21 ) and / or the outer peripheral surface of the centering element ( 15 ) on the inner surface ( 7 ') of the transition pipe part ( 7 ) is or are adapted and bear against it. 9. Anschlussmuffe nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das vom Ausgleichsbauteil (9) abgehende Zentrierelement (15) zum Ausgleich des Wandabstandes in Richtung auf die Innenwand des Übergangsrohrteiles (7) abgehende Stege (17) trägt, deren Länge über den Umfang des Zentrierelementes (15) an den sich ändernden Wandabstand angepasst sind, oder in seinem Inneren Luftkammern (30) aufweist. 9. Connection sleeve according to one of claims 6 to 8, characterized in that the outgoing from the compensating component ( 9 ) centering element ( 15 ) to compensate for the wall distance in the direction of the inner wall of the transition tube part ( 7 ) carries out webs ( 17 ), the length of which the circumference of the centering element ( 15 ) is adapted to the changing wall distance, or has air chambers ( 30 ) in its interior. 10. Anschlussmuffe nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass in den zweiten Rohrteil (6) der Endbereich einer an sich bekannten Gummimanschette eingesetzt und mit Spanneinrichtungen (24) mit der Innenfläche (6') des zweiten Rohrteiles (6) dicht verbunden ist, wobei diese Dichtung (18) mit ihrem anderen Endbereich dicht an der Außenfläche (19) des Anschlussrohres (4) anliegt oder mit dieser Außenfläche (19), z. B. mit Klemmeinrichtungen (25), dicht verbunden ist.10. Connection sleeve according to one of claims 1 to 9, characterized in that the end region of a rubber sleeve known per se is inserted in the second pipe part ( 6 ) and tight with clamping devices ( 24 ) with the inner surface ( 6 ') of the second pipe part ( 6 ) is connected, said seal ( 18 ) with its other end region lying tightly against the outer surface ( 19 ) of the connecting pipe ( 4 ) or with this outer surface ( 19 ), e.g. B. with clamping devices ( 25 ) is tightly connected. 11. Anschlussmuffe nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgleichsbauteil (9) und/oder das Zentrierelement (15) aus, vorteilhafterweise abwasserbeständigem, Hartkunststoff oder Kunststoff höherer Dichte besteht(en) und/oder dass die Anschlussmuffe (1) aus, vorteilhafterweise abwasserbeständigem, Kunststoff oder Metall einstückig ausgeformt ist.11. Connection sleeve according to one of claims 1 to 10, characterized in that the compensating component ( 9 ) and / or the centering element ( 15 ) consists of, advantageously wastewater-resistant, hard plastic or higher density plastic (s) and / or that the connection sleeve ( 1 ) is formed in one piece, advantageously from wastewater-resistant plastic or metal. 12. Anschlussmuffe nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsmittelachsen (A, A', B) des ersten Rohrteiles (5) und des zweiten Rohrteiles (6) und gegebenenfalls des Übergangsrohrteiles (7) zusammenfallen oder dass in eingebautem Zustand bzw. in Gebrauchslage der Muffe (1) die Achse des kegelmantelstumpfförmigen Übergangsrohrteiles (7) höher, insbesondere parallel zu und vertikal oberhalb der Längsmittelachse (A) des ersten Rohrteiles (5) gelegen ist.12. Connection sleeve according to one of claims 1 to 11, characterized in that the longitudinal central axes (A, A ', B) of the first pipe part ( 5 ) and the second pipe part ( 6 ) and optionally the transition pipe part ( 7 ) coincide or that in built-in State or in the position of use of the sleeve ( 1 ) the axis of the truncated cone-shaped transition pipe part ( 7 ) is higher, in particular parallel to and vertically above the longitudinal central axis (A) of the first pipe part ( 5 ). 13. Anschlussmuffe nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der dem ersten Rohrteil (5) entfernt gelegene Endbereich des Übergangsrohrteiles (7) über einen, vorzugsweise sich in einer senkrecht zur Längsmittelachse (A) des ersten Rohrteiles (5) verlaufenden Ebene nach außen erstreckenden, zweiten Wandteil (20) in den zweiten Rohrteil (6) übergeht, wobei gegebenenfalls der zweite Wandteil (20) die Form eines Kreisringes mit sich über seinen Umfang verändernder Breite aufweist.13. Connection sleeve according to one of claims 1 to 12, characterized in that the end region of the transition pipe part ( 7 ) which is distant from the first pipe part ( 5 ) extends over one, preferably in a perpendicular to the longitudinal central axis (A) of the first pipe part ( 5 ) The second wall part ( 20 ) merges into the second tubular part ( 6 ), the second wall part ( 20 ) possibly having the shape of a circular ring with a width that changes over its circumference. 14. Anschlussmuffe nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgleichsbauteil (9) und/oder das Zentrierelement (15) mit dem Übergangsrohrteil (7) und/oder dem ersten Wandteil (12) und/oder dem Zwischenrohrabschnitt (21) verklebt oder verschweißt ausgebildet sind oder dass am Übergangsrohrteil (7) und/oder am Zwischenrohrabschnitt (21) Verankerungsvorsprünge ausgebildet sind, die in Halteausnehmungen des Ausgleichsbauteiles (9) und/oder des Zentrierelementes (15) eingreifen.14. Connection sleeve according to one of claims 1 to 13, characterized in that the compensating component ( 9 ) and / or the centering element ( 15 ) with the transition pipe part ( 7 ) and / or the first wall part ( 12 ) and / or the intermediate pipe section ( 21 ) are glued or welded or that anchoring projections are formed on the transition pipe part ( 7 ) and / or on the intermediate pipe section ( 21 ) which engage in holding recesses of the compensating component ( 9 ) and / or the centering element ( 15 ). 15. Anschlussmuffe nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass am zweiten Wandteil (20) und/oder am zweiten Rohrteil (6) radial nach außen abgehende scheibenförmige Wandteile (22) angeformt sind, die gegebenenfalls in ihren Endbereichen Vorsprünge (23) tragen.15. Connection sleeve according to one of claims 1 to 14, characterized in that on the second wall part ( 20 ) and / or on the second tube part ( 6 ) radially outwardly extending disc-shaped wall parts ( 22 ) are formed, which may have projections ( 23 ) wear. 16. Anschlussmuffe nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der dem ersten Rohrteil (5) nahegelegene Randbereich des Ausgleichsbauteiles (9) einen Innendurchmesser aufweist, der dem Innendurchmesser des ersten Rohrteiles (5) entspricht und der zum zweiten Rohrteil (4) gerichtete Randbereich (9') des Ausgleichsbauteiles (9) dem Innendurchmesser des an den Ausgleichsbauteil (9) anliegenden Anschlussrohres (4) entspricht, wobei die Innenfläche (11) des Ausgleichsbauteiles (9) zwischen den beiden Randbereichen einen stetigen Verlauf zeigt.16. Connection sleeve according to one of claims 1 to 15, characterized in that the edge region of the compensating component ( 9 ) which is close to the first tube part ( 5 ) has an inner diameter which corresponds to the inner diameter of the first tube part ( 5 ) and which corresponds to the second tube part ( 4 ) directed edge area ( 9 ') of the compensating component ( 9 ) corresponds to the inside diameter of the connecting pipe ( 4 ) abutting the compensating component ( 9 ), the inner surface ( 11 ) of the compensating component ( 9 ) showing a continuous course between the two edge areas. 17. Anschlussmuffe nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Neigungswinkel der Wand des Übergangsrohrteiles (7) und/oder der Innenfläche (15') des Zentrierelementes (15) zur Längsachse (A) des ersten Rohrteiles (5) 5° bis 20°, vorzugsweise 8° bis 13°, beträgt.17. Connection sleeve according to one of claims 1 to 16, characterized in that the angle of inclination of the wall of the transition tube part ( 7 ) and / or the inner surface ( 15 ') of the centering element ( 15 ) to the longitudinal axis (A) of the first tube part ( 5 ) 5th ° to 20 °, preferably 8 ° to 13 °. 18. Anschlussmuffe nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der Anlagefläche (14) des Ausgleichsbauteiles (9) zwischen ihrem Innenrandbereich (9') und der Innenfläche (15') des anschließenden Zentrierbauteiles (15) der Wanddicke des Anschlussrohres (4) entspricht, wobei der Randbereich (9') einen Innendurchmesser aufweist, der dem Innendurchmesser des jeweiligen einzusetzenden Anschlussrohres (4) entspricht.18. Connection sleeve according to one of claims 1 to 17, characterized in that the width of the contact surface ( 14 ) of the compensating component ( 9 ) between its inner edge region ( 9 ') and the inner surface ( 15 ') of the subsequent centering component ( 15 ) of the wall thickness of the Corresponds to the connecting pipe ( 4 ), the edge region ( 9 ') having an inside diameter which corresponds to the inside diameter of the respective connecting pipe ( 4 ) to be used. 19. Anschlussmuffe nach einem der Ansprüche 1 bis 18, wobei zwischen das Zentrierelement und das Anschlussrohr eine Dichtung, vorzugsweise ein O-Ring, eingesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass in der nach innen weisenden Umfangsfläche (15') des Zentrierelementes (15) eine umlaufende Ausnehmung (32) zur Aufnahme der an der Außenfläche (19) des Anschlussrohres (4) dicht anliegenden Dichtung (31) ausgebildet ist.19. Connection sleeve according to one of claims 1 to 18, wherein a seal, preferably an O-ring, is inserted between the centering element and the connecting tube, characterized in that in the inwardly facing peripheral surface ( 15 ') of the centering element ( 15 ) Circumferential recess ( 32 ) is designed to receive the seal ( 31 ) which lies tightly against the outer surface ( 19 ) of the connecting pipe ( 4 ). 20. Sohlschale mit U- oder V-förmigem Querschnitt für flüssiges Medium führende Gerinne (3), insbesondere Kanäle, die zumindest an ihrem einen Ende an ein das Medium aufnehmendes Anschlussrohr (4) anschließt, wobei in den, vorzugsweise aus Kunststoff oder Beton bestehenden Mantel (16) der Sohlschale eine Anschlussmuffe (1) zur Aufnahme des Anschlussrohres (4) eingesetzt oder eingegossen ist, die gegebenenfalls mit dem Gerinne (3) einstückig ausgebildet ist und einen ersten Rohrteil (5) zur Mediumführung und einen an diesen einstückig anschließenden, einen gegenüber dem ersten Rohrteil (5) größeren Innendurchmesser aufweisenden zweiten Rohrteil (6) zur Aufnahme des Anschlussrohres (4) aufweist, dadurch gekennzeichnet,
  • - dass zwischen dem ersten Rohrteil (5) und dem zweiten Rohrteil (6) ein Zwischenrohrabschnitt (21) und ein das Ende des Anschlussrohres (4) aufnehmender, insbesondere den Mantel eines Zylinders oder eines Kreiskegelstumpfes aufweisender, Übergangsrohrteil (7) vorgesehen bzw. ausgebildet ist, und
  • - dass zum wahlweisen Anschluss von Anschlussrohren (4) einer vorgegebenen Nennweite aber trotzdem variabler bzw. unterschiedlicher Wanddicken und/oder Innen- und/oder Außendurchmesser und zur gleichzeitigen Ausbildung eines niveaugleichen bzw. absatzfreien Überganges (8) im bodennahen bzw. sohlennahen Durchflussbereich zwischen dem ersten Rohrteil (5) und der Anschlussrohres (4) im Zwischenrohrabschnitt (21) ein Aufnahmebereich für einen ringförmigen an die Wanddicke und/oder den Innen- und/oder Außendurchmesser des Anschlussrohres (4) der jeweiligen Nennweite angepassten bzw. diese Nennweite berücksichtigenden Ausgleichsbauteil (9) vorgesehen ist, der in den Zwischenrohrabschnitt (21), insbesondere auswechselbar, eingesetzt ist und gegen den das Anschlussrohr (4) angelegt bzw. anlegbar ist.
20. Sole shell with a U- or V-shaped cross-section for channels ( 3 ) guiding liquid medium, in particular channels, which connects at least at one end to a connecting pipe ( 4 ) receiving the medium, in which preferably consists of plastic or concrete Jacket ( 16 ) of the base shell, a connecting sleeve ( 1 ) for receiving the connecting pipe ( 4 ) is inserted or cast in, which is optionally formed in one piece with the channel ( 3 ) and has a first pipe part ( 5 ) for guiding the medium and a piece connecting to it, has a second tube part ( 6 ) having a larger inner diameter than the first tube part ( 5 ) for receiving the connecting tube ( 4 ), characterized in that
  • - That between the first pipe part ( 5 ) and the second pipe part ( 6 ) an intermediate pipe section ( 21 ) and an end of the connecting pipe ( 4 ) receiving, in particular the jacket of a cylinder or a circular truncated cone, transition pipe part ( 7 ) is provided or formed is and
  • - That for the optional connection of connecting pipes ( 4 ) of a predetermined nominal size but still variable or different wall thicknesses and / or inside and / or outside diameter and for the simultaneous formation of a level or step-free transition ( 8 ) in the near-bottom or near-bottom flow area between the first pipe part ( 5 ) and the connecting pipe ( 4 ) in the intermediate pipe section ( 21 ) a receiving area for a ring-shaped compensating component adapted to the wall thickness and / or the inside and / or outside diameter of the connecting pipe ( 4 ) or taking this nominal size into account ( 9 ) is provided, which is inserted into the intermediate pipe section ( 21 ), in particular replaceably, and against which the connecting pipe ( 4 ) can be placed or put on.
21. Sohlschale nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgleichsbauteil (9) eine vom Ende der Innenwandfläche des ersten Rohrteiles (5) zum Ende der Innenwandfläche des eingesetzten bzw. einzussetzenden Anschlussrohres (4) verlaufende Übergangsfläche (11) ausbildet.21. Sole shell according to claim 20, characterized in that the compensating component ( 9 ) forms a transition surface ( 11 ) extending from the end of the inner wall surface of the first tube part ( 5 ) to the end of the inner wall surface of the connecting tube ( 4 ) used or to be inserted. 22. Sohlschale nach Anspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenrohrabschnitt (21) einen an den ersten Rohrteil (5) anschließenden ersten, sich vorzugsweise in einer Ebene senkrecht zur Längsachse A des ersten Rohrteiles (5) nach außen erstreckenden, Wandteil (12) und einen an diesen Wandteil (12) anschließenden weiteren Wandteil (21') umfasst, der über den Umfang seiner Innenfläche (11) einen zylindrischen Verlauf oder unterschiedlich geneigte Erzeugende, bezogen auf die Längsachse (A) des ersten Rohrteiles (5), aufweist.22. The sole shell according to claim 20 or 21, characterized in that the intermediate tube section ( 21 ) has a first wall part ( 21 ) adjoining the first tube part ( 5 ), preferably extending in a plane perpendicular to the longitudinal axis A of the first tube part ( 5 ). 12 ) and a further wall part ( 21 ') adjoining this wall part ( 12 ), which has a cylindrical course or generators with different inclinations over the circumference of its inner surface ( 11 ), with respect to the longitudinal axis (A) of the first pipe part ( 5 ), having. 23. Sohlschale nach einem der Ansprüche 20 bis 22 dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgleichsbauteil (9) mit einer ersten Anlagefläche (13) an dem ersten Wandteil (12) und mit einer weiteren Anlagefläche (13') an der Innenfläche (21') des Zwischenrohrabschnittes (21) anliegt.23. Sole shell according to one of claims 20 to 22, characterized in that the compensating component ( 9 ) with a first contact surface ( 13 ) on the first wall part ( 12 ) and with a further contact surface ( 13 ') on the inner surface ( 21 ') of the Intermediate pipe section ( 21 ) abuts. 24. Sohlschale nach einem der Ansprüche 20 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgleichsbauteil (9) eine in einer zur Längsachse (A) des ersten Rohrteiles (5) senkrecht stehenden Ebene liegende, nach außen gerichtete, vorzugsweise kreisringförmige, Anlagefläche (14) für die Stirnfläche (10) des Anschlussrohres (4) aufweist, wobei die Innenfläche (11) des Anschlussbauteiles (9) mit Ausnahme ihres sohlennächsten Bereiches bzw. der am tiefsten liegenden Erzeugenden zwischen dem Ende der Innenwandfläche (5') des ersten Rohrteiles (5) und dem Innenrand (9') der zweiten Anlagefläche (14) zur Längsachse (A) geneigte Erzeugende besitzt.24. Sole shell according to one of claims 20 to 23, characterized in that the compensating component ( 9 ) is in a plane which is perpendicular to the longitudinal axis (A) of the first tube part ( 5 ) and is directed outwards, preferably in the form of a ring, contact surface ( 14 ) has for the end face (10) of the connecting tube (4), wherein the inner surface (11) of the connecting component (9) with the exception of its sole next area or located at the lowest generating line between the end of the inner wall surface (5 ') of the first pipe part (5 ) and the inner edge ( 9 ') of the second contact surface ( 14 ) to the longitudinal axis (A) inclined generatrix. 25. Sohlschale nach einem der Ansprüche 20 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass im Übergangsrohrteil (7) an den Ausgleichsbauteil (9) in Richtung auf den zweiten Rohrteil (6) ein ringförmiges, sich vorzugsweise bis zum Ende des Übergangsrohrteiles (7) erstreckendes, insbesondere einstückig mit dem Ausgleichsbauteil (9) ausgebildetes, Zentrierelement (15) anschließt, in das das Anschlussrohr (4) einführbar ist.25. Sole shell according to one of claims 20 to 24, characterized in that in the transition tube part ( 7 ) on the compensating component ( 9 ) in the direction of the second tube part ( 6 ) an annular, preferably extending to the end of the transition tube part ( 7 ), in particular integrally formed with the compensating component ( 9 ), centering element ( 15 ) into which the connecting pipe ( 4 ) can be inserted. 26. Sohlschale nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenfläche (15') des Zentrierelementes (15) mit der Längsachse (A) des ersten Rohrteiles (5) einen spitzen Winkel, vorzugsweise zwischen 5° bis 20°, insbesondere zwischen 8° und 13°, einschließt, sodass zwischen der Innenfläche (15') des vom Ausgleichsbauteil (9) abgehenden Zentrierelementes (15) und der Außenfläche (19) des Anschlussrohres (4) ein Zwischenraum (22) verbleibt bzw. ausgebildet ist.26. Sole shell according to claim 25, characterized in that the inner surface ( 15 ') of the centering element ( 15 ) with the longitudinal axis (A) of the first tube part ( 5 ) an acute angle, preferably between 5 ° to 20 °, in particular between 8 ° and 13 °, so that a space ( 22 ) remains or is formed between the inner surface ( 15 ') of the centering element ( 15 ) originating from the compensating component ( 9 ) and the outer surface ( 19 ) of the connecting pipe ( 4 ). 27. Sohlschale nach einem der Ansprüche 20 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass die äußere Umfangsfläche (13') des Ausgleichsbauteiles (9) an die Innenfläche des Zwischenrohrabschnittes (21) und/oder die äußere Umfangsfläche des Zentrierelementes (15) an die Innenfläche (T) des Übergangsrohrteiles (7) angepasst ist bzw. sind und daran anliegen.27. Sole shell according to one of claims 20 to 26, characterized in that the outer circumferential surface ( 13 ') of the compensating component ( 9 ) on the inner surface of the intermediate tube section ( 21 ) and / or the outer circumferential surface of the centering element ( 15 ) on the inner surface ( T) of the transition pipe part ( 7 ) is or are adapted and bear against it. 28. Sohlschale nach einem der Ansprüche 25 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass das vom Ausgleichsbauteil (9) abgehende Zentrierelement (15) zum Ausgleich des Wandabstandes in Richtung auf die Innenwand des Übergangsrohrteiles (7) abgehende Stege (17) trägt, deren Länge über den Umfang des Zentrierelementes (15) an den sich ändernden Wandabstand angepasst sind, oder in seinem Inneren Luftkammern (30) aufweist.28. Sole shell according to one of claims 25 to 27, characterized in that the outgoing from the compensating component ( 9 ) centering element ( 15 ) to compensate for the wall distance in the direction of the inner wall of the transition tube part ( 7 ) carries out webs ( 17 ), the length of which the circumference of the centering element ( 15 ) is adapted to the changing wall distance, or has air chambers ( 30 ) in its interior. 29. Sohlschale nach einem der Ansprüche 20 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass in den zweiten Rohrteil (6) der Endbereich einer an sich bekannten Gummimanschette eingesetzt und mit Spanneinrichtungen (24) mit der Innenfläche (6') des zweiten Rohrteiles (6) dicht verbunden ist, wobei diese Dichtung (18) mit ihrem anderen Endbereich dicht an der Außenfläche (19) des Anschlussrohres (4) anliegt oder mit dieser Außenfläche (19), z. B. mit Klemmeinrichtungen (25), dicht verbunden ist. 29. Sole shell according to one of claims 20 to 28, characterized in that the end region of a rubber sleeve known per se is inserted in the second tube part ( 6 ) and tight with tensioning devices ( 24 ) with the inner surface ( 6 ') of the second tube part ( 6 ) is connected, said seal ( 18 ) with its other end region lying tightly against the outer surface ( 19 ) of the connecting pipe ( 4 ) or with this outer surface ( 19 ), e.g. B. with clamping devices ( 25 ) is tightly connected. 30. Sohlschale nach einem der Ansprüche 20 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgleichsbauteil (9) und/oder das Zentrierelement (15) aus, vorteilhafterweise abwasserbeständigem, Hartkunststoff oder Kunststoff höherer Dichte besteht(en) und/oder dass die Anschlussmuffe (1) aus, vorteilhafterweise abwasserbeständigem, Kunststoff oder Metall einstückig ausgeformt ist.30. Sole shell according to one of claims 20 to 29, characterized in that the compensating component ( 9 ) and / or the centering element ( 15 ) consists of, advantageously wastewater-resistant, hard plastic or higher density plastic (s) and / or that the connecting sleeve ( 1 ) is formed in one piece, advantageously from wastewater-resistant plastic or metal. 31. Sohlschale nach einem der Ansprüche 20 bis 30, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsmittelachsen (A, A', B) des ersten Rohrteiles (5) und des zweiten Rohrteiles (6) und gegebenenfalls des Übergangsrohrteiles (7) zusammenfallen oder dass in eingebautem Zustand bzw. in Gebrauchslage der Muffe (1) die Achse des kegelmantelstumpfförmigen Übergangsrohrteiles (7) höher, insbesondere parallel zu und vertikal oberhalb der Längsmittelachse (A) des ersten Rohrteiles (5) gelegen ist.31. Sole shell according to one of claims 20 to 30, characterized in that the longitudinal central axes (A, A ', B) of the first tube part ( 5 ) and the second tube part ( 6 ) and optionally the transition tube part ( 7 ) coincide or that in built-in State or in the position of use of the sleeve ( 1 ) the axis of the truncated cone-shaped transition pipe part ( 7 ) is higher, in particular parallel to and vertically above the longitudinal central axis (A) of the first pipe part ( 5 ). 32. Sohlschale nach einem der Ansprüche 20 bis 31, dadurch gekennzeichnet, dass der dem ersten Rohrteil (5) entfernt gelegene Endbereich des Übergangsrohrteiles (7) über einen, vorzugsweise sich in einer senkrecht zur Längsmittelachse (A) des ersten Rohrteiles (5) verlaufenden Ebene nach außen erstreckenden, zweiten Wandteil (20) in den zweiten Rohrteil (6) übergeht, wobei gegebenenfalls der zweite Wandteil (20) die Form eines Kreisringes mit sich über seinen Umfang verändernder Breite aufweist.32. Sole shell according to one of claims 20 to 31, characterized in that the end region of the transition tube part ( 7 ) which is remote from the first tube part ( 5 ) extends over one, preferably in a perpendicular to the longitudinal central axis (A) of the first tube part ( 5 ) The second wall part ( 20 ) merges into the second tubular part ( 6 ), the second wall part ( 20 ) possibly having the shape of a circular ring with a width that changes over its circumference. 33. Sohlschale nach einem der Ansprüche 20 bis 32, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgleichsbauteil (9) und/oder das Zentrierelement (15) mit dem Übergangsrohrteil (7) und/oder dem ersten Wandteil (12) und/oder dem Zwischenrohrabschnitt (21) verklebt oder verschweißt ausgebildet sind oder dass am Übergangsrohrteil (7) und/oder am Zwischenrohrabschnitt (21) Verankerungsvorsprünge ausgebildet sind, die in Halteausnehmungen des Ausgleichsbauteiles (9) und/oder des Zentrierelementes (15) eingreifen.33. Sole shell according to one of claims 20 to 32, characterized in that the compensating component ( 9 ) and / or the centering element ( 15 ) with the transition pipe part ( 7 ) and / or the first wall part ( 12 ) and / or the intermediate pipe section ( 21 ) are glued or welded or that anchoring projections are formed on the transition pipe part ( 7 ) and / or on the intermediate pipe section ( 21 ) which engage in holding recesses of the compensating component ( 9 ) and / or the centering element ( 15 ). 34. Sohlschale nach einem der Ansprüche 20 bis 33, dadurch gekennzeichnet, dass am zweiten Wandteil (20) und/oder am zweiten Rohrteil (6) radial nach außen abgehende scheibenförmige Wandteile (22) angeformt sind, die gegebenenfalls in ihren Endbereichen Vorsprünge (23) tragen.34. Sole shell according to one of claims 20 to 33, characterized in that on the second wall part ( 20 ) and / or on the second tube part ( 6 ) radially outwardly extending disc-shaped wall parts ( 22 ) are formed, which in their end regions protrusions ( 23 ) wear. 35. Sohlschale nach einem der Ansprüche 20 bis 34, dadurch gekennzeichnet, dass der dem ersten Rohrteil (5) nahegelegene Randbereich des Ausgleichsbauteiles (9) einen Innendurchmesser aufweist, der dem Innendurchmesser des ersten Rohrteiles (5) entspricht und der zum zweiten Rohrteil (4) gerichtete Randbereich (9') des Ausgleichsbauteiles (9) dem Innendurchmesser des an den Ausgleichsbauteil (9) anliegenden Anschlussrohres (4) entspricht, wobei die Innenfläche (11) des Ausgleichsbauteiles (9) zwischen den beiden Randbereichen einen stetigen Verlauf zeigt.35. Sole shell according to one of claims 20 to 34, characterized in that the edge region of the compensating component ( 9 ) which is close to the first tube part ( 5 ) has an inside diameter which corresponds to the inside diameter of the first tube part ( 5 ) and which corresponds to the second tube part ( 4 ) directed edge area ( 9 ') of the compensating component ( 9 ) corresponds to the inside diameter of the connecting pipe ( 4 ) abutting the compensating component ( 9 ), the inner surface ( 11 ) of the compensating component ( 9 ) showing a continuous course between the two edge areas. 36. Sohlschale nach einem der Ansprüche 20 bis 35, dadurch gekennzeichnet, dass der Neigungswinkel der Wand des Übergangsrohrteiles (7) und/oder der Innenfläche (15') des Zentrierelementes (15) zur Längsachse (A) des ersten Rohrteiles (5) 5° bis 20°, vorzugsweise 8° bis 13°, beträgt.36. Sole shell according to one of claims 20 to 35, characterized in that the angle of inclination of the wall of the transition tube part ( 7 ) and / or the inner surface ( 15 ') of the centering element ( 15 ) to the longitudinal axis (A) of the first tube part ( 5 ) 5 ° to 20 °, preferably 8 ° to 13 °. 37. Sohlschale nach einem der Ansprüche 20 bis 36, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der Anlagefläche (14) des Ausgleichsbauteiles (9) zwischen ihrem Innenrandbereich (9') und der Innenfläche (15') des anschließenden Zentrierbauteiles (15) der Wanddicke des Anschlussrohres (4) entspricht, wobei der Randbereich (9') einen Innendurchmesser aufweist, der dem Innendurchmesser des jeweiligen einzusetzenden Anschlussrohres (4) entspricht.37. Sole shell according to one of claims 20 to 36, characterized in that the width of the contact surface ( 14 ) of the compensating component ( 9 ) between its inner edge region ( 9 ') and the inner surface ( 15 ') of the subsequent centering component ( 15 ) of the wall thickness of the Corresponds to the connecting pipe ( 4 ), the edge region ( 9 ') having an inside diameter which corresponds to the inside diameter of the respective connecting pipe ( 4 ) to be used. 38. Sohlschale nach einem der Ansprüche 20 bis 37, wobei zwischen das Zentrierelement und das Anschlussrohr eine Dichtung, vorzugsweise ein O-Ring, eingesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass in der nach innen weisenden Umfangsfläche (15') des Zentrierelementes (15) eine umlaufende Ausnehmung (32) zur Aufnahme der an der Außenfläche (19) des Anschlussrohres (4) dicht anliegenden Dichtung (31) ausgebildet ist.38. Sole shell according to one of claims 20 to 37, wherein a seal, preferably an O-ring, is inserted between the centering element and the connecting pipe, characterized in that in the inwardly facing peripheral surface ( 15 ') of the centering element ( 15 ) Circumferential recess ( 32 ) is designed to receive the seal ( 31 ) which lies tightly against the outer surface ( 19 ) of the connecting pipe ( 4 ).
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