DE10023733A1 - Befestigungsplatte für einen ungerichteten Frequenzgenerator - Google Patents
Befestigungsplatte für einen ungerichteten FrequenzgeneratorInfo
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Abstract
Es wird eine Befestigungsplatte (300) für einen ungerichteten Frequenzgenerator zum Befestigen eines ungerichteten Frequenzgenerators (NDFG) offenbart. Der NDFG wird erstens abgestützt, indem ein Körper des NDFG ein auf einem NDFG-Stützabschnitt (305) ausgebildetes Einsatzloch (302) eingesetzt wird, zweitens abgestützt, indem ein entlang des Umfangs des Einsatzlochs in Einsetzrichtung ausgebildeter Seitenstützteil (305a) den Körper abgestützt, und schließlich fest gelagert, indem vier Bürstenstützteile (305b), die sich radial vom Umfang des Einsatzlochs (302) entsprechend den Bürsten erstrecken, die Vorsprünge des NDFG festhalten. Ferner wird durch eine Vielzahl von Befestigungsteilen (322) zum Befestigen von Eingangs- und Ausgangsenden zum elektrischen Anschließen des NDFG auf der Unterlage die Verdrahtung der Eingangs- und Ausgangsanschlüsse leichter. Da die elektrische Verdrahtung des NDFG in den unteren Teil der Befestigungsplatte (300) durch Spritzgießen integriert wird, wird die NDFG-Befestigungsplatte ferner leicht zu handhaben und besitzt keine Möglichkeit für einen Kurzschluß, der aufgrund von Wärmeverformung verursacht wird.
Description
Die Erfindung betrifft einen ungerichteten
Frequenzgenerator und insbesondere eine Befestigungsplatte
für einen ungerichteten Frequenzgenerator zum Montieren
eines ungerichteten Frequenzgenerators zum Umwandeln von
Gleichstrom in Wechselstrom.
Im allgemeinen sind elektronische Vorrichtungen, wie z. B.
ein Mikrowellenofen usw., dazu ausgelegt, nur mit
Wechselstrom betrieben zu werden. Wenn ein Benutzer den
Mikrowellenofen an dem Ort, wo kein Wechselstrom verfügbar
ist, verwenden will, muß der Benutzer folglich einen
ungerichteten Frequenzgenerator (nachstehend NDFG genannt)
zum Umwandeln von Gleichstrom in Wechselstrom verwenden.
Ein solcher NDFG umfaßt einen Wechselrichter, der ein
Relais oder Halbleiterbauelemente verwendet, zum Umwandeln
von Gleichstrom in Wechselstrom. Die herkömmliche NDFG-
Schaltung vom Halbleitertyp weist jedoch Probleme auf,
nämlich die Erhöhung der Herstellungskosten aufgrund der
erforderlichen teuren Halbleiterbauelemente, den
Ausgangsverlust der Halbleiterbauelemente aufgrund der
Schaltoperation und die Wärmeerzeugung aufgrund des
Ausgangsverlusts.
Um die obigen Probleme zu lösen, offenbarte derselbe
Anmelder einen NDFG zum Umwandeln von Gleichstrom in
Wechselstrom unter Verwendung eines Dreh-
Wechselrichtermittels in den Koreanischen Patentanmeldungen
Nrn. 98-18589 (eingereicht am 22. Mai 1998) und 98-21117
(eingereicht am 8. Juni 1998).
Nachstehend wird der NDFG als Stand der Technik mit Bezug
auf die zugehörigen Zeichnungen kurz beschrieben.
Fig. 1 ist eine Ansicht zur schematischen Darstellung eines
NDFG, der durch den Gleichstrom angetrieben wird, und eines
Antriebsabschnitts desselben gemäß dem Stand der Technik
zur vorliegenden Erfindung.
Mit Bezug auf Fig. 1 umfaßt der NDFG 20 einen Motor 21, der
durch eine Gleichstromquelle 10 angetrieben wird, zum
Erzeugen einer Rotationskraft, einen Kommutator 25, der
durch den Motor 21 gedreht wird, und eine Vielzahl von
Bürsten 23 in Kontakt mit dem äußeren Umfang des
Kommutators 25. Der Kommutator 25 umfaßt einen leitenden
Teil 25a, der in mindestens zwei leitende Teile 25a, wie in
Fig. 1 gezeigt, aber in eine gerade Anzahl von Teilen 25a
aufgeteilt ist, wobei ein isolierender Teil 25b dazwischen
ausgebildet ist. Die leitenden Teile 25a kommen mit
mindestens zwei benachbarten Bürsten 23 in Kontakt. Die
Gleichstromquelle 10 ist an die Eingangsenden der Bürsten
23 angelegt, während die Ausgangsenden der Bürsten 23 mit
einem Hochspannungstransformator 30 verbunden sind.
Wenn der Kommutator 25 durch die Gleichstromquelle 10
gedreht wird, kommen bei dem obigen NDFG 20 die mit dem
äußeren Umfang des Kommutators 25 in Kontakt stehenden
Bürsten 23 nacheinander mit den jeweiligen Teilen des
Kommutators 25 in Kontakt, so daß der Wechselstrom zum
Hochspannungstransformator 30 geliefert wird.
Ein solcher NDFG 20 und der Hochspannungstransformator 30
sind gewöhnlich in einer Vorrichtungskammer des
Mikrowellenofens angeordnet. Ein solcher NDFG 20 erfordert
Vorsicht, da aufgrund des hohen Ausgangswechselstroms, der
üblicherweise im Bereich von 50A bis 70A liegt, eine
übermäßige Wärme erzeugt wird und der Kommutator mit hoher
Geschwindigkeit gedreht wird. Da die Vielzahl der Bürsten
23 des NDFG 20 mit der Gleichstromquelle 10, dem Motor 21
und dem Hochspannungstransformator 30 elektrisch verbunden
sein sollten, wird ferner die elektrische Verdrahtung
zwischen diesen kompliziert, während eine große Möglichkeit
für einen Kurzschluß der elektrischen Verdrahtung besteht,
welcher aufgrund der während des Betriebs des NDFG
erzeugten Wärme verursacht wird.
Die vorliegende Erfindung wurde entwickelt, um die
vorstehend erwähnten Probleme des Standes der Technik zu
beseitigen, und folglich ist es Aufgabe der vorliegenden
Erfindung, eine Befestigungsplatte für einen ungerichteten
Frequenzgenerator (nachstehend NDFG genannt) für einen
Allstrom-Mikrowellenofen bereitzustellen, welche in der
Lage ist, den NDFG fest einzuspannen, eine
hochdruckbeständige Verdrahtung aufweist, die selbst bei
dem starken elektrischen Strom keine Wärme erzeugt, leicht
zu verwenden ist und dank ihrer starken Beständigkeit gegen
die Wärmeverformung keine Möglichkeit für einen Kurzschluß
besitzt.
Die obige Aufgabe wird durch eine NDFG-Befestigungsplatte
gelöst, welche folgendes umfaßt: einen Stützabschnitt zum
Festhalten des NDFG; und eine Vielzahl von
Befestigungsabschnitten zum Befestigen von Eingangs- und
Ausgangsenden für den elektrischen Anschluß des NDFG auf
der Befestigungsplatte.
Der Stützabschnitt umfaßt ein Einsatzloch zum aufnehmen
eines Körpers des NDFG; einen Stützteil, der entlang des
Umfangs eines Einsatzlochs in der Einsetzrichtung
ausgebildet ist, zum Abstützen des Körpers des NDFG von
dessen Seiten; und einen Bürstenstützteil zum Führen und
Abstützen einer Vielzahl von Bürsten, die vom Körper des
NDFG abstehen.
Ein elektrischer Draht zum elektrischen Anschließen des
NDFG wird in den unteren Teil der Befestigungsplatte durch
Spritzgießen integriert.
Der elektrische Anschlußdraht besteht aus Kupfer und in den
jeweiligen Enden des elektrischen Anschlußdrahts sind
Schraubenlöcher ausgebildet.
Bei der erfindungsgemäßen NDFG-Befestigungsplatte wird der
NDFG erstens abgestützt, indem ein Körper des NDFG in ein
auf einem NDFG-Stützabschnitt ausgebildetes Einsatzloch
eingesetzt wird, zweitens abgestützt, indem ein entlang des
Umfangs des Einsatzlochs in Einsetzrichtung ausgebildeter
Seitenstützteil den Körper abstützt, und schließlich fest
gelagert, indem vier Bürstenstützteile, die sich radial vom
Umfang des Einsatzlochs entsprechend den Bürsten
erstrecken, die Vorsprünge des NDFG festhalten.
Ferner wird durch eine Vielzahl von Befestigungsteilen zum
Befestigen von Eingangs- und Ausgangsenden der elektrischen
Anschlüsse des NDFG die Verdrahtung der Eingangs- und
Ausgangsanschlüsse leichter.
Da die elektrische Verdrahtung des NDFG in den unteren Teil
der Befestigungsplatte durch Spritzgießen integriert wird,
wird die NDFG-Befestigungsplatte ferner leicht zu handhaben
und besitzt keine Möglichkeit für einen Kurzschluß, der
aufgrund von Wärmeverformung verursacht wird.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend
anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht zur schematischen
Darstellung eines NDFG und eines
Antriebsabschnitts desselben gemäß dem Stand der
Technik zur vorliegenden Erfindung;
Fig. 2 eine Draufsicht zur schematischen Darstellung
eines NDFG und eines Antriebsabschnitt desselben
gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der
vorliegenden Erfindung;
Fig. 3 eine Schnittansicht der NDFG-Befestigungsplatte
von Fig. 2 in der Richtung X-X;
Fig. 4 eine Draufsicht zum Verdeutlichen der unteren
Oberfläche der NDFG-Befestigungsplatte von Fig.
2;
Fig. 5 eine Schnittansicht der NDFG-Befestigungsplatte
von Fig. 2 in der Richtung Y-Y;
Fig. 6 eine perspektivische Darstellung in
auseinandergezogener Anordnung zur Erläuterung
des Prozesses der Befestigung des NDFG auf der
NDFG-Befestigungsplatte von Fig. 2;
Fig. 7 eine Draufsicht zur schematischen Darstellung des
Zustands, wenn der NDFG auf der NDFG-
Befestigungsplatte von Fig. 2 befestigt ist; und
Fig. 8 eine Ansicht zur schematischen Darstellung von
einem Beispiel der vorliegenden Erfindung, wobei
ein Allstrom-Mikrowellenofen, der die
erfindungsgemäße NDFG-Befestigungsplatte
verwendet, dargestellt ist.
Fig. 2 ist eine Draufsicht zur schematischen Darstellung
eines NDFG und eines Antriebsabschnitt desselben gemäß
einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden
Erfindung, Fig. 3 ist eine Schnittansicht der NDFG-
Befestigungsplatte von Fig. 2 in der Richtung X-X, Fig. 4
ist eine Draufsicht zum Verdeutlichen einer unteren
Oberfläche der NDFG-Befestigungsplatte von Fig. 2, und Fig.
5 ist eine Schnittansicht der NDFG-Befestigungsplatte von
Fig. 2 in der Richtung Y-Y.
Wie in Fig. 2 gezeigt, umfaßt die NDFG-Befestigungsplatte
300 einen Stützabschnitt 305.
Der Stützabschnitt 305 umfaßt ein Einsatzloch 302 zum
Aufnehmen des Körpers des NDFG. Die NDFG-Befestigungsplatte
300 wird aus Nylon W6 durch Spritzgießen hergestellt. In
Fig. 2 ist das Einsatzloch 302 auf der linken Seite von der
Mitte der NDFG-Befestigungsplatte 300 ausgebildet.
Der Stützabschnitt 305 umfaßt eine Vielzahl von
Seitenstützteilen 305a, die entlang des Einsatzlochs 302 in
der Einsetzrichtung ausgebildet sind, zum Abstützen des
Körpers des NDFG von dessen Seiten und eine Vielzahl von
Bürstenstützteilen 305b zum Führen und Abstützen einer
Vielzahl von Bürsten 23, die vom Körper des NDFG 20
abstehen.
In Fig. 2 umfaßt der Stützabschnitt 305 die vier
Seitenstützteile 305a bzw. die vier Bürstenstützteile 305b.
Die Seitenstützteile 305a sind entlang des Umfangs des
Einsatzlochs 302 in senkrechter Beziehung bezüglich der
Befestigungsplatte 300 ausgebildet, um den Körper des NDFG
20 von dessen Seiten abzustützen. Die oberen Teile der
Seitenstützteile 305a fallen nach innen schräg ab. Ferner
sind die Bürstenstützteile 305b auf der Oberfläche der
Befestigungsplatte 300 in Form eines Quaders entsprechend
der Vielzahl von Bürsten 23, die vom Körper des NDFG 20
abstehen, ausgebildet, um die Bürsten 23 zu führen und
abzustützen.
Ferner wird in der NDFG-Befestigungsplatte 300 die
elektrische Verdrahtung durch Spritzgießen integriert. Die
gestrichelte Linie auf der Oberfläche der
Befestigungsplatte 300 in Fig. 2 zeigt Leitungsdrähte an,
die in die Befestigungsplatte 300 eingebettet sind. Die
Leitungsdrähte 310, 312, 314, 316, 318 und 320 bestehen aus
Kupfer und weisen bestimmte Breiten, Höhen und
Querschnittflächen auf, die einem starken elektrischen
Strom bzw. einer hohen Spannung standhalten können. Jeder
der Leitungsdrähte 310, 312, 314, 316, 318 und 320 weist an
seinen beiden Enden Schraubenlöcher 322 auf.
In Fig. 3 bezieht sich die Bezugsziffer 402 auf
Befestigungsvorsprünge, die auf der unteren Oberfläche der
Befestigungsplatte 300 ausgebildet sind.
Mit Bezug auf Fig. 3 sind die Leitungsdrähte 310 und 318 in
die spritzgegossene Befestigungsplatte 300 eingefügt.
Ferner sind auf der unteren Oberfläche der
Befestigungsplatte 300 eine Vielzahl von Stützen 400 und
eine Vielzahl von Befestigungsvorsprüngen 402 ausgebildet.
In den Mitten der Befestigungsvorsprünge 402 sind jeweils
Gewinderillen 402a ausgebildet, um mit dem Boden der
Vorrichtungskammer des Mikrowellenofens verschraubt zu
werden. Die Vielzahl von Stützen 400 sind an den jeweiligen
Ecken der Befestigungsplatte 300 ausgebildet.
Wie in Fig. 4 und 5 gezeigt, ist entlang des Umfangs der
unteren Oberfläche der Befestigungsplatte 300 ein Rand 502
mit einer geringfügig höheren Höhe als die
Befestigungsplatte 300 ausgebildet. Auf derselben Höhe wie
der Rand 502 sind vorspringende Teile 504 um die
Schraubenlöcher 322 der Leitungsdrähte 310, 312, 314, 316,
318 bzw. 320 ausgebildet. Ferner sind in Fig. 4 eine
Vielzahl von Befestigungsvorsprüngen 402 dargestellt,
welche die Gewinderillen 402a aufweisen, um die
Befestigungsplatte 300 am Boden der Vorrichtungskammer des
Mikrowellenofens zu befestigen. Die Befestigungsvorsprünge
402 stehen von der Unterseite der Befestigungsplatte 300 in
der gleichen Höhe wie die Höhe der Stütze 400 hervor, um am
Boden der Vorrichtungskammer des Mikrowellenofens befestigt
zu werden.
Ferner zeigt Fig. 6 eine perspektivische Darstellung in
auseinandergezogener Anordnung zur Erläuterung des
Prozesses der Befestigung des NDFG auf der NDFG-
Befestigungsplatte von Fig. 2, und Fig. 7 ist eine
Draufsicht zur schematischen Darstellung des Zustands, wenn
der NDFG auf der NDFG-Befestigungsplatte von Fig. 2
befestigt ist.
Wie in Fig. 6 gezeigt, sind an einem Körper 704 des NDFG 20
eine Vielzahl von elektrischen Anschlußteilen, d. h. vier
Vorsprünge 706, in die die vier Bürsten 23 eingebaut sind,
angeordnet. Elektrische Drähte 710a, 710b, 712a bzw. 712b
verlaufen aus den vier Vorsprüngen 706 heraus. Die
elektrischen Drähte 710a und 710b verlaufen zum Einspeisen
des Gleichstroms in den NDFG 20, während die elektrischen
Drähte 712a und 712b zum Ausgeben des Wechselstroms aus dem
NDFG 20 verlaufen.
Der NDFG 20 wird zuerst an der Befestigungsplatte 300
befestigt, indem das untere Ende des NDFG 20 in das
Einsatzloch 302 der Befestigungsplatte 300 eingesetzt wird.
Dann stützen die vier Seitenstützteile 305a, die um den
Umfang des Einsatzloches 302 angeordnet sind, den Körper
704 des NDFG 20 nach oben/unten von dessen Seiten ab. Indem
die Vorsprünge 706 zwischen die vier Bürstenstützteile
305b, die sich radial vom Umfang des Einsatzlochs 302
erstrecken, so daß sie den Bürsten 23 entsprechen,
eingesetzt werden, wird der NDFG 20 dann schließlich an der
Befestigungsplatte 300 befestigt, während er seitlich
abgestützt wird.
Wie in Fig. 7 gezeigt, werden ferner die elektrischen
Drähte 710a, 710b, 712a bzw. 712b durch die Verschraubung
durch die Schraubenlöcher 322 mit den Leitungsdrähten 318,
312, 316 bzw. 310 verbunden. Auf der Linie mit zwei
Punkten, die die Leitungsdrähte 318 und 314 verbindet, bzw.
der Linie mit zwei Punkten, die die Leitungsdrähte 316 und
320 verbindet, in Fig. 7 werden Relais (nicht dargestellt)
angeschlossen.
Die Ausgangsanschlüsse des NDFG 20 sind an den
Leitungsdrähten 320 und 310 auf der Befestigungsplatte 300
ausgebildet, während die Eingangsanschlüsse des NDFG 20 an
den Leitungsdrähten 312 und 314 ausgebildet sind.
Fig. 8 ist eine schematische Ansicht zum Darstellen eines
Beispiels der vorliegenden Erfindung, wobei ein Allstrom-
Mikrowellenofen, der die erfindungsgemäße NDFG-
Befestigungsplatte verwendet, dargestellt ist. Wie in Fig.
8 gezeigt, sind in einem Körper 202 des Allstrom-
Mikrowellenofens 200 eine Kochkammer 204 und eine
Vorrichtungskammer 208 ausgebildet. Auf der Vorderseite der
Kochkammer 204 ist eine Tür 206 angeordnet, um die
Kochkammer 204 zu öffnen/schließen. Auf der Vorderseite der
Vorrichtungskammer 208 ist ein Bedienfeld 210 mit einer
Vielzahl von Tasten zum Steuern des Betriebs des
Mikrowellenofens 200 ausgebildet.
Auf dem Boden der Vorrichtungskammer 208 sind die
Befestigungsplatte 300 und der Hochspannungstransformator
30 befestigt. Auf dem Boden der Vorrichtungskammer 208 sind
Verschraubungsöffnungen (nicht dargestellt) so ausgebildet,
daß sie der Vielzahl von Befestigungsvorsprüngen 402 der
Befestigungsplatte 300 entsprechen. Die
Verschraubungsöffnungen und die Gewinderillen 402a der
Befestigungsvorsprünge 402 werden durch die Schrauben
miteinander gekoppelt, so daß die NDFG-Befestigungsplatte
300 auf dem Boden der Vorrichtungskammer 208 des Allstrom-
Mikrowellenofens befestigt wird.
Elektrische Eingangsdrähte 30a und 30b des
Hochspannungstransformators 30 sind mit den
Ausgangsanschlüssen der Befestigungsplatte 300 verbunden,
d. h. mit den Leitungsdrähten 320 und 310 verbunden, und der
Gleichstrom der Gleichstromquelle, wie z. B. einer Batterie,
wird über die elektrischen Drähte 10a und 10b, die mit den
Leitungsdrähten 320 und 310 verbunden sind, welche die
Eingangsanschlüsse der Befestigungsplatte 300 darstellen,
in den NDFG eingespeist.
Wie vorstehend beschrieben, wird bei der erfindungsgemäßen
NDFG-Befestigungsplatte der NDFG erstens durch Einsetzen
des Körpers 704 desselben in das Einsatzloch 302, das auf
dem Stützabschnitt 305 ausgebildet ist, abgestützt und
zweitens durch die Seitenstützteile 305a, die entlang des
Umfangs des Einsatzlochs 302 in der Einsetzrichtung zum
Abstützen des Körpers 704 des NDFG von dessen Seiten
ausgebildet sind, abgestützt und schließlich fest
eingespannt, indem die vier Bürstenstützteile 305b, die
sich radial vom Umfang des Einsatzlochs 302 entsprechend
den Bürsten 23 erstrecken, die Vorsprünge 706 des NDFG
festhalten.
Ferner wird durch die Vielzahl der Befestigungsteile zum
Befestigen der Eingangs- und Ausgangsenden der elektrischen
Anschlußteile des NDFG die Verdrahtung zwischen den
Eingangs- und Ausgangsanschlüssen leichter.
Durch Ausbilden der elektrischen Anschlußverdrahtung des
NDFG im unteren Teil der Befestigungsplatte 300 durch
Spritzgießen wird ferner die elektronische Vorrichtung
leicht zu handhaben und weist eine verringerte Möglichkeit
für einen Kurzschluß auf, der aufgrund der Wärmeverformung
verursacht wird.
Obwohl die vorliegende Erfindung mit Bezug auf deren
bevorzugtes Ausführungsbeispiel speziell gezeigt und
beschrieben wurde, ist es für Fachleute selbstverständlich,
daß verschiedene Änderungen in der Form und in Einzelheiten
darin vorgenommen werden können, ohne vom Gedanken und
Schutzbereich der Erfindung, wie durch die beigefügten
Ansprüche definiert, abzuweichen.
Claims (5)
1. Befestigungsplatte für einen ungerichteten
Frequenzgenerator, umfassend:
einen Stützabschnitt (305) zum Festhalten des ungerichteten Frequenzgenerators (20); und
eine Vielzahl von Befestigungsabschnitten (322) zum Befestigen von Eingangs- und Ausgangsenden für den elektrischen Anschluß des ungerichteten Frequenzgenerators (20) auf der Befestigungsplatte (300).
einen Stützabschnitt (305) zum Festhalten des ungerichteten Frequenzgenerators (20); und
eine Vielzahl von Befestigungsabschnitten (322) zum Befestigen von Eingangs- und Ausgangsenden für den elektrischen Anschluß des ungerichteten Frequenzgenerators (20) auf der Befestigungsplatte (300).
2. Befestigungsplatte nach Anspruch 1, wobei der
Stützabschnitt (305) folgendes umfaßt:
ein Einsatzloch (302) zum Aufnehmen eines Körpers des ungerichteten Frequenzgenerators (20);
einen Stützteil (305a), der entlang des Umfangs des Einsatzlochs (302) in der Einsetzrichtung ausgebildet ist, zum Abstützen des Körpers des ungerichteten Frequenzgenerators (20) von dessen Seiten; und
einen Bürstenstützteil (305b) zum Führen und Abstützen einer Vielzahl von Bürsten, die vom Körper des ungerichteten Frequenzgenerators (20) abstehen.
ein Einsatzloch (302) zum Aufnehmen eines Körpers des ungerichteten Frequenzgenerators (20);
einen Stützteil (305a), der entlang des Umfangs des Einsatzlochs (302) in der Einsetzrichtung ausgebildet ist, zum Abstützen des Körpers des ungerichteten Frequenzgenerators (20) von dessen Seiten; und
einen Bürstenstützteil (305b) zum Führen und Abstützen einer Vielzahl von Bürsten, die vom Körper des ungerichteten Frequenzgenerators (20) abstehen.
3. Befestigungsplatte nach Anspruch 1 oder 2, wobei ein
elektrischer Anschlußdraht (310-320) zum elektrischen
Anschließen des ungerichteten Frequenzgenerators (20) in
den unteren Teil der Befestigungsplatte (300) durch
Spritzgießen integriert ist.
4. Befestigungsplatte nach Anspruch 3, wobei der
elektrische Anschlußdraht (310-320) aus Kupfer besteht.
5. Befestigungsplatte nach Anspruch 3 oder 4, wobei in
den jeweiligen Enden des elektrischen Anschlußdrahts (310-
320) Schraubenlöcher (322) ausgebildet sind.
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