DE1002365B

DE1002365B - Device for changing the original in mirror-copy duplicators

Info

Publication number: DE1002365B
Application number: DER13100A
Authority: DE
Inventors: Martin Jauch; Alfons Rilinger
Original assignee: ROTO WERKE AG
Current assignee: ROTO WERKE AG
Priority date: 1953-12-04
Filing date: 1953-12-04
Publication date: 1957-02-14

Description

Einrichtung zum Wechseln des Originals bei Spiegelschriftvervielfältigern Bei Vervielfältigungsvorrichtungen zum Abdrucken von Spiegelschriftoriginalen ist es bereits bekannt, den Druckzylinder mit einer mechanisch gesteuerten Klemmvorrichtung zum Festhalten des Spiegelschriftoriginals zu versehen. Die Zuführung des Originals zu der Klemmvorrichtung erfolgte gewöhnlich über den zugehörigen Anlagetisch der Grundstellung der Maschine, so daß sowohl das Einspannen des Originals in die Klemmvorrichtung als auch das Anlegen der zu bedruckenden Bogen in der gleichen Stellung des Druckzylinders vorgenommen wurde, und in der durch ein geeignetes Getriebe die Klemmvorrichtung für das Original durch einen Handhebel geöffnet bzw. geschlossen werden konnte.Device for changing the original in mirror copy duplicators In the case of duplicating devices for printing mirrored originals, it is already known, the printing cylinder with a mechanically controlled clamping device to hold the original in mirror writing. The feeding of the original to the clamping device usually took place via the associated system table Home position of the machine, so that both the clamping of the original in the clamping device as well as the application of the sheets to be printed in the same position of the printing cylinder was made, and in the clamping device by a suitable gear for the original could be opened or closed by a hand lever.

Nun kann aber der Originalwechsel nicht bei allen Vervielfältigungsvorrichtungen dann durchgeführt werden, wenn sich der Druckzylinder in der Grundstellung befindet. Das betrifft z. B. Druckvorrichtungen, bei denen keine Vortransportwalzen für das. Druckpapier vorgesehen sind oder bei denen die Vortransportwalzen dicht vor der Druckstelle liegen, so daß dann die Klemmvorrichtungen entweder durch die Gegendruckwalze am Öffnen behindert sind oder sich in einer für das Zuführen des Originals ungünstigen Lage befinden. Bei derartigen Maschinen ist es schon bekannt, eine mechanisch gesteuerte Klemmvorrichtung zum Festhalten des Spiegelschriftoriginals auf dem Druckzylinder vorzusehen, die in einer außerhalb der Rast- und Grundstellung liegenden Stellung zum Auswechseln des Originals geöffnet und geschlossen wird. Es wird dabei durch die Schaltung einer von Hand zu bedienenden Steuerung in die Arbeitsstellung das Öffnen der Klemmvorrichtung und Stillsetzen des Druckzylinders außerhalb der Grundstellung bewirkt. Das Zurückschalten des Steuerhebels bewirkt aber nur, daß die zum Stillsetzen des Druckzylinders in dessen Bahn geschwenkten Sperrmittel zurückgeschwenkt werden und den Druckzylinder wieder freigeben. Das Schließen der Klemmvorrichtung erfolgt, indem der Druckzylinder um ein Stück zurückgedreht, und dabei die Klemmschiene durch ein Auflaufglied in die Klemmstellung gebracht wird.However, the original change cannot be done with all duplicating devices be carried out when the pressure cylinder is in the home position. This concerns z. B. Printing devices that do not have feed rollers for the. Printing paper are provided or where the feed rollers close in front of the Pressure point lie, so that then the clamping devices either through the counter-pressure roller are obstructed from opening or are in an inconvenient position for feeding the original Location. In such machines it is already known to have a mechanically controlled one Clamping device to hold the original in mirror writing on the printing cylinder to be provided in a position outside of the latching and basic position opened and closed to replace the original. It will go through with it the switching of a manually operated control into the working position das Opening the clamping device and stopping the printing cylinder outside of the basic position causes. Switching back the control lever only causes the to stop of the printing cylinder in its path pivoted locking means are pivoted back and release the pressure cylinder again. The clamping device is closed, by turning the impression cylinder back a little, and thereby pushing the clamping rail through a run-up link is brought into the clamping position.

Die Erfindung bezweckt nun, für derartige Vervielfältigungsvorrichtungen eine einfache Einrichtung zu schaffen, der die anfangs beschriebenen Mängel nicht anhaften. Hierzu ist gemäß der Erfindung vorgesehen, daß nicht nur durch die Schaltung einer von Hand zu bedienenden Steuerung in die Arbeitsstellung gleichzeitig das Öffnen der Klemmvorrichtung und Stillsetzen des Druckzylinders kurz vor Erreichung der Grundstellung bewirkt wird, sondern auch allein durch die Rückschaltung der Steuerung gleichzeitig die Klemmschiene in die Klemmstellung zurückkehrt und der Druckzylinder selbsttätig in seine Grundstellung weiterläuft.The invention now aims for such duplicating devices to create a simple facility that does not have the shortcomings described at the beginning cling. For this purpose, it is provided according to the invention that not only through the circuit a manually operated control into the working position at the same time Opening the clamping device and stopping the printing cylinder shortly before it is reached the basic position is effected, but also solely by switching back the Control at the same time the clamping rail returns to the clamping position and the Pressure cylinder continues to run automatically in its basic position.

Die Zeichnung zeigt als Beispiel eine Ausführungsform der Erfindung,, und zwar Fig. 1 die Stellung der Einspannvorrichtung in der Grundstellung der Maschine, Fig.2 die Stellung vor dem Zeitpunkt der Einspannung des Originals; Fig.3 zeigt die Stellung bei geöffneter Spannschiene und Fi.g. 4 die Stellung nach Einspannung des Originals. In den Zeichnungen ist 1 der Druckzylinder, 2 die Spann- oder Klemmschiene, die in dem 1)ruckzvlinder radial beweglich gelagert ist. Die Klemmschiene 2 ist mit einem Anschlag oder Stiften versehen, gegen die sich das kurvenförmige Ende eines Hebels 3 legt, der um die Achse 3a drehbar an der Drucktrommel gelagert ist. An dem zweiten freien Ende des doppelarmigen Hebels 3 ist ein Stift oder eine Rolle 4 od. d,gl. angebracht.The drawing shows an example of an embodiment of the invention, namely Fig. 1 the position of the clamping device in the basic position of the machine, FIG. 2 shows the position before the time at which the original was clamped; Fig.3 shows the position with the tensioning rail open and Fi.g. 4 the position after clamping of the original. In the drawings, 1 is the printing cylinder, 2 is the tensioning or clamping rail, which is mounted in the 1) ruckzvlinder so that it can move radially. The clamping rail 2 is provided with a stop or pins against which the curved end a lever 3, which is rotatably mounted on the printing drum about the axis 3a. At the second free end of the double-armed lever 3 is a pin or a roller 4 or d, gl. appropriate.

Am Maschinengestell ist ein um die Achse 5a schwenkbarer Nocken 5 gelagert, der nach Art eines Doppelhebels ausgebildet ist und dessen zweiter Arm einen Schlitz besitzt, in den ein an einer Schiene 6 angebrachter Stift 8 einfaßt. Die Schiene ist verschiebbar im Maschinengestell geführt, und zwar mit Hilfe von Stiften 9 und Schlitzen 10 und trägt noch einen weiteren Stift 11, über den ein mit einem Schlitz versehener Arm des um den Zapfen 12 schwenkbaren Winkelhebels 7 faßt. Das Ende dieses Winkelhebels 7 bildet ein Handgriff 13.A cam 5 which can be pivoted about the axis 5a is located on the machine frame stored, which is designed in the manner of a double lever and the second arm has a slot in which a pin 8 attached to a rail 6 engages. The rail is slidably guided in the machine frame, with the help of Pins 9 and slots 10 and carries another pin 11 over which a provided with a slit arm of the angle lever pivotable about the pin 12 7 holds. The end of this angle lever 7 forms a handle 13.

Die Maschine wird z. B. durch einen Elektromotor oder einen sonstigen motorischen Antrieb unter ZwischenschaltungeinerKupplungangetrieben. Dieser Antrieb ist in der Zeichnung nicht dargestellt. Durch Einschalten eines Schalters, z. B. durch Drücken auf einen Druckknopf, wird der Motor oder Antrieb eingeschaltet.The machine is z. B. by an electric motor or other motor drive under Interposition of a clutch driven. This drive is not shown in the drawing. By turning on a switch, z. B. by pressing a push button, the motor or drive is switched on.

Die Kupplung wird gewöhnlich z. B. durch eine Feder in der geschlossenen Stellung gehalten, so daß beim Einschalten des Motors die Maschine umläuft. Die Kupplung kann aber durch einen Auslösenocken ausgerückt und dadurch der Antrieb der '.Maschine so abgestellt werden. Dieser Auslösenocken, der in der Zeichnung ebenfalls nicht dargestellt ist, ist ähnlich wie der Nocken 5 mit dem Hebel 7 mechanisch verbunden derart, daß beim Umlegen des Hebels 7 mittels des Handgriffs 13 aus der Stellung I in die Stellung II gleichzeitig beide Nocken, also sowohl der Nocken 5 als auch der Kupplungs,auslösenocken, in die Arbeitsstellung gebracht werden: Wenn die Kupplung durch diese Nocken ausgerückt wird, bleibt die Maschine stehen, obwohl der Antriebsmotor weiterläuft.The clutch is usually z. B. by a spring in the closed Maintained position so that the machine rotates when the motor is switched on. the However, the clutch can be disengaged by a release cam, and thereby the drive the '.machine can be turned off in this way. This trigger cam, the one in the drawing also not shown, is similar to the cam 5 with the lever 7 mechanical connected such that when you fold the lever 7 by means of the handle 13 from the Position I in position II at the same time both cams, i.e. both the cams 5 as well as the clutch, release cam, can be brought into the working position: When the clutch is disengaged by these cams, the machine stops, although the drive motor continues to run.

Die Arbeitsweise der Einrichtung ist folgende: Wenn ein Original auf dem Druckzylinder 1 in. der üblichen Weise durch die Klemmschiene2 befestigt ist und sich der Winkelhebel 7 in der Stellung I befindet, kann die Zuführung von Bogen über einen. in der Zeichnung nicht gezeigten, etwa waagerechten Anlegetisch erfolgen und zwischen der Druckwalze 1 und der Gegendruckwalze 14 der Abdruck hergestellt werden. Die Grundstellung, in der die Bogenzuführung erfolgt, kann in bekannter Weise durch eine Raste, z. B. durch eine unter Federdruck in eine Nute eindringende Rolle, bestimmt sein. Soll das Spiegelschriftoriginal 16 ausgewechselt oder herausgenommen werden, dann wird der Handgriff 13 in die in Fig. 2 und 3 gezeigte Lage II gebracht, wodurch sowohl der Nocken 5 als auch der Ausrücknocken für die Kupplung in die Arbeitsstellung gebracht wird. Bei dem nächsten Umlauf des Druckzylinders 1 in der Pfeilrichtung (Fig. 2) läuft dann der Stift 4 auf den Nocken 5 und gleichzeitig die Auslösung der Kupplung auf den Entkupplungsnocken auf, infolgedessen wird der Hebel 3 in die in Fig. 3 gezeigte Stellung geschwenkt und dadurch die Klemmschiene 2 in die geöffnete Stellung .gebracht, in der sie in Fig.3 gezeigt ist, und gleichzeitig die Maschine stillgesetzt. Es kann dann über den Anlegetisch 15 für das Original oder auch freihändig das Spiegelschriftoriginal 16 in, die Klemmschiene 2 eingelegt werden, worauf der Hebel 7 wieder in seine Anfangsstellung I umgelegt wird. Die Klemmschiene 2 geht dann wieder, z. B. unter der Wirkung einer in der Zeichnung nicht dargestellten, Feder, in ihre Klemmstellung nach Fig.4 zurück und spannt den Bogen. fest. Gleichzeitig wird die Kupplung wieder eingerückt und der Druckzylinder 1 bewegt sich ein Stück weiter, bis er in. die Grundstellung gelangt, wo er in bekannter Weise einrastet. Es können nun die zu bedruckenden Bogen in der üblichen Weise zugeführt und bedruckt werden.The operation of the facility is as follows: When an original is on The printing cylinder 1 is fastened in the usual manner by the clamping rail 2 and the angle lever 7 is in position I, the feeding of sheets about a. in the drawing, not shown, take place approximately horizontal feed table and between the pressure roller 1 and the counter-pressure roller 14, the impression is made will. The basic position in which the sheet is fed can be known in a Way by a notch, e.g. B. by penetrating into a groove under spring pressure Role, be determined. Should the mirror writing original 16 be replaced or removed then the handle 13 is brought into the position II shown in FIGS. 2 and 3, whereby both the cam 5 and the release cam for the clutch in the working position is brought. During the next revolution of the printing cylinder 1 in the direction of the arrow (Fig. 2) then the pin 4 runs on the cam 5 and at the same time the release the clutch on the uncoupling cam, as a result, the lever 3 is in the pivoted position shown in Fig. 3 and thereby the clamping rail 2 in the open Position. Brought in which it is shown in Fig.3, and at the same time the machine shut down. It can then use the feed table 15 for the original or also freehand the mirror writing original 16 is inserted into the clamping rail 2, whereupon the Lever 7 is turned back into its initial position I. The clamping rail 2 goes then again, e.g. B. under the effect of a not shown in the drawing, Spring, back into its clamping position according to Fig. 4 and biases the bow. fixed. Simultaneously the clutch is engaged again and the pressure cylinder 1 moves a little continue until it reaches the basic position, where it engages in a known manner. The sheets to be printed can now be supplied and printed in the usual way will.

Wenn die erforderliche Anzahl von Abdrücken beendet ist, dann bringt der Arbeiter den Handgriff 13 in die Stellung 1I und es wird dann beim nächsten Umlauf in der oben beschriebenen Weise der Druckzylinder 1 in der in Fig. 3 dargestellten Stellung stillgesetzt und gleichzeitig die Spannschiene 2 geöffnet, so daß das Original entnommen und gegebenenfalls durch ein anderes ersetzt werden kann, worauf sich der geschilderte Vorgang wiederholt.When the required number of impressions has been completed, then bring the worker the handle 13 in the position 1I and it is then at the next The printing cylinder 1 circulates in the manner described above in that shown in FIG Position stopped and at the same time the tensioning rail 2 opened, so that the original can be removed and possibly replaced by another, whereupon the described process is repeated.

Die Einrichtung gemäß der Erfindung ist sowohl für elektrische Antriebe verwendbar als auch für Handantrieb.The device according to the invention is both for electric drives usable as well as for manual drive.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for changing the original, in the case of mirror copy duplicators, their clamping device for holding the mirror writing original on the printing cylinder in a position outside the latching and basic position by means of a manually operated mechanical control for changing the original opened and is closed, the switching of this control in the working position at the same time causes the clamping device to open and the pressure cylinder to stop, characterized in that the manually operated control with motorized drive (13, 6, 5) also disengage the drive clutch when switching to the working position and when switching back, both the return of the clamping rail (2) into the clamping position as well as the engagement of the drive clutch for the pressure cylinder (1), which then continues to its basic position.

2. Device according to claim 1, characterized in that the movable in the approximately radial direction in the printing cylinder Tensioning rail (2) by means of one provided on one arm of a double lever; Curve is advanced when pivoting the latter and the other arm of the double lever a stop pin or a roller (4), which during the rotation of the printing cylinder before its end position on the cam (5) in the working position for Purposes of opening the clamping rail occurs.

3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that the control to be moved by hand is another Actuated cam, which is in the working position in the way of between the drive and Pressure cylinder engaged clutch is, and this disengages. Considered References: British Patent No. 455,956.