DE10023330C1

DE10023330C1 - Variable pump for lubrication of IC engine has regulation device controlling volumetric flow and/or pressure in pressure line leading to engine

Info

Publication number: DE10023330C1
Application number: DE2000123330
Authority: DE
Inventors: Marko Gretzschel; Nico Jaekel; Tilo Koch; Joerg Paetzold
Original assignee: DaimlerChrysler AG
Current assignee: Mercedes Benz Group AG
Priority date: 2000-05-12
Filing date: 2000-05-12
Publication date: 2001-10-18
Anticipated expiration: 2020-05-13
Also published as: FR2808847B1; FR2808847A1; GB0111550D0; GB2362192B; GB2362192A

Abstract

Variable pump (1) has suction line (2) coupled to oil reservoir (5) and pressure line (3) coupled to IC engine (12), with regulation device for controlling volumetric flow and/or pressure in suction line. Regulation device has pressure-controlled 3/2-way valve (10) and setting element, controlling pump feed rate, with pressure line or control line (9) for setting element operated in dependence on pressure.

Description

Die Erfindung betrifft eine regelbare Pumpe für die Druckerzeugung in einer druckumlaufgeschmierten Brenn kraftmaschine.The invention relates to a controllable pump for the Pressure generation in a pressure-lubricated furnace engine.

Eine den nächstliegenden Stand der Technik bildende Pumpe beschreibt die US-PS 42 93 284.The closest prior art Pump describes the US-PS 42 93 284.

Ein hydraulisches System zur Beaufschlagung eines hy draulischen Verbrauchers ist in der DE 43 34 167 A1 beschrieben. Eine weitere Pumpe ist aus der DE 33 33 647 C2 bekannt.A hydraulic system for loading a hy draulic consumer is in DE 43 34 167 A1 described. Another pump is from DE 33 33 647 C2 known.

Bei solchen Pumpen kann der Volumenstrom bzw. der am Ablauf entstehende Druck durch Verstellung der Exzen trizität des sogenannten Stellrings einer Regelein richtung verändert werden. Hierzu ist beispielsweise ein Regelkolben und ein dem Regelkolben entgegenwir kendes und diesen abstützendes Federelement vorgese hen. Auf diese Art und Weise kann der Volumenstrom, der bei einer nicht einstellbaren Pumpe von der Drehzahl der Brennkraftmaschine abhängt, bei höheren Dreh zahlen begrenzt werden, indem eine sehr geringe Exzen trizität eingestellt wird. Je geringer die Exzentrizi tät des Stellrings ist, um so geringer ist bei solchen Pumpen auch der Volumenstrom, da die Kammern des Saug- und des Druckbereichs in diesem Zustand annähernd die gleiche Größe aufweisen und durch die verminderte bzw. nicht mehr erfolgende Verdrängung nur noch eine ent sprechend reduzierte Ölförderung erfolgt.In such pumps, the volume flow or the am Pressure created by adjusting the eccentrics tricity of the so-called collar of a rule direction to be changed. This is for example one control piston and one counter to the control piston kendes and this supporting spring element vorese hen. In this way, the volume flow, the speed of a non-adjustable pump the internal combustion engine depends on higher rotation numbers are limited by a very low eccentric tricity is set. The lower the eccentric Actuation of the adjusting ring is, the lower is with such Pump the volume flow, as the chambers of the suction and the pressure range in this state approximately have the same size and due to the reduced or no more displacement only one ent speaking reduced oil production takes place.

Bevor solche regelbaren Pumpen eingesetzt wurden, er gab sich bei nicht regelbaren Pumpen das Problem, daß diese auf eine maximale Ölförderung bei minimaler Drehzahl der Brennkraftmaschine eingestellt werden mußten, um auch in Zuständen des Heißleerlaufs die Brennkraftmaschine ausreichend mit Öl versorgen zu können. Bei höheren Drehzahlen förderten solche Pumpen aufgrund ihrer Drehzahlabhängigkeit jedoch einen zu großen Volumenstrom, was dazu führte, daß ein Großteil des Öls, das die Pumpe bereits durchlaufen hatte, wie der in den Saugbereich oder in die Ölwanne zurückge fördert wurde. Derartige Pumpen hatten somit einen sehr großen Energiebedarf, der auch zu einer Erhöhung des Kraftstoffverbrauches beitrug.Before such adjustable pumps were used, he there was the problem with non-controllable pumps that this to a maximum oil production with minimal Engine speed can be set had to be in the hot idle states Supply the internal combustion engine with sufficient oil can. Such pumps pumped at higher speeds due to their speed dependency one too large volume flow, which resulted in much of the oil that the pump had already run through, such as the back in the suction area or in the oil pan was promoted. Such pumps therefore had one very large energy requirement, which also leads to an increase of fuel consumption.

Pumpen von der Art, wie sie in der DE 33 33 647 C2 beschrieben sind, ermöglichen gegenüber den zuvor ver wendeten Pumpen also einen niedrigeren Kraftstoffver brauch, da sie eine geringere Energieaufnahme notwen dig machen.Pumps of the type described in DE 33 33 647 C2 are described, compared to the ver So pumps used a lower fuel consumption need because they need less energy consumption dig.

Die Einstellung, wann eine solche Pumpe an- und abre gelt bzw. wann die Verstellung der Exzentrizität des Stellrings beginnt und wann sie endet, hängt jedoch von der Beschaffenheit des Federelements ab, welches dem auf den Regelkolben wirkenden Druck entgegentritt. Dies führt dazu, daß die Druckdifferenz zwischen dem An- und Abregeln solcher Pumpen häufig sehr groß ist, da die Feder von maximaler bis minimaler Exzentrizität einen verhältnismäßig großen Weg zurücklegen muß. Für den Konstrukteur einer solchen Pumpe bedeutet dies in der Praxis, daß er zum Erreichen eines gewünscht nied rigen Volumenstroms bei einem bestimmten Druck bereits bei einem sehr viel geringeren Druck den Volumenstrom verringern muß. Wird dieser Punkt vom Konstrukteur zu niedrig angesetzt, so ist nicht in allen Betriebspunk ten eine ausreichende Ölversorgung gewährleistet, wird der Punkt allerdings zu hoch ausgewählt, so kann dies zu einem unzulässig hohen Öldruck mit der Gefahr des Versagens einzelner Dichtungselemente führen.The setting when such a pump starts and stops applies or when the adjustment of the eccentricity of the The collar starts and when it ends depends on the nature of the spring element, which opposes the pressure acting on the control piston. This causes the pressure difference between the Such pumps are often very large, because the spring of maximum to minimum eccentricity must travel a relatively long way. For this means the designer of such a pump the practice that he wanted to achieve a desired low volume flow at a certain pressure at a much lower pressure the volume flow must decrease. This point becomes from the designer too set low, so is not in all operating point sufficient oil supply is guaranteed however, if the point is selected too high, this can happen to an impermissibly high oil pressure with the risk of Failure of individual sealing elements.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine regelbare Pumpe zu schaffen, die dem Ölbedarf des von ihr versorgten Aggregats, insbesondere einer Brenn kraftmaschine, Folge leisten kann und bei der gleich zeitig sowohl eine ausreichende Ölversorgung in jedem Betriebspunkt als auch eine wirksame Begrenzung des Öldrucks gegeben ist.It is therefore an object of the present invention to create adjustable pump that meets the oil needs of the your supplied aggregate, especially a distillery engine, can follow and at the same time timely both an adequate oil supply in each Operating point as well as an effective limitation of the Oil pressure is given.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die in An spruch 1 genannten Merkmale gelöst.According to the invention, this object is achieved by the in claim 1 resolved characteristics.

Durch das erfindungsgemäß als 3/2-Wegeventil ausgebil dete, druckgesteuerte Ventil in der Steuerleitung zu dem Stellglied wird es ermöglicht, daß erst bei Errei chen eines bestimmten, definierten Druckniveaus in einem Bereich nach der Druckleitung die Steuerleitung zu dem Stellglied freigegeben wird. Auf diese Art und Weise wird bei einem bestimmten Druck dieser über die Steuerleitung sofort an das Stellglied weitergegeben, welches in der Lage ist, in sehr kurzer Zeit und daher auch mit einer sehr geringen Druckdifferenz den Volu menstrom der Pumpe mit Hilfe der Regeleinrichtung zu verringern. Vorteilhafterweise ergibt sich also eine weitaus geringere Druckdifferenz zwischen dem An- und Abregeln als dies bei bisher bekannten Pumpen der Fall ist und es wird ein stark verbessertes Abregelverhal ten der Pumpe realisiert.With the 3/2-way valve according to the invention closed, pressure-controlled valve in the control line the actuator is enabled that only when Errei a certain, defined pressure level in an area after the pressure line the control line is released to the actuator. This way and At a certain pressure, this is done via the Control line passed on to the actuator immediately, which is able in a very short time and therefore even with a very small pressure difference flow rate of the pump using the control device reduce. This advantageously results in a much lower pressure difference between the on and Reduce than this is the case with previously known pumps is and there will be a greatly improved regulation behavior pump.

Erfindungsgemäß ist es nunmehr möglich, eine sehr viel weichere Feder, d. h. eine Feder mit einer niedrigeren Federkonstante, einzusetzen, die bei dem vorgewählten, nach dem Schalten des Ventils schlagartig anstehenden Druck sofort vollständig komprimiert wird. Es kann eine Feder mit niedrigerer Federkonstante eingesetzt werden, was eine Verringerung des maximal erreichbaren Druckes und der Leistungsaufnahme in entsprechenden Betriebszuständen sowie die Vermeidung von Schäden an Dichtungselementen bewirkt. Dies ist möglich, da die im Stellglied der Pumpe eingesetzte Feder bis zum Schalten des Ventils nur Kräfte im Inneren der Pumpe aufnehmen und den Stellring dagegen abstützen muß. Die Regelung der Pumpe wird auf diese Art und Weise also von den innerhalb der Pumpe herrschenden Störkräfte entkoppelt und es kann ein erheblich verbessertes Ab regelverhalten der Pumpe realisiert werden.According to the invention, it is now possible to use a great deal softer spring, d. H. a spring with a lower one Spring constant, to be used for the preselected abruptly appearing after switching the valve Print is fully compressed immediately. It can a spring with a lower spring constant is used be what a reduction in the maximum achievable Pressure and power consumption in corresponding Operating conditions and the avoidance of damage Sealing elements causes. This is possible because the spring inserted in the actuator of the pump up to Switching the valve only forces inside the pump record and support the collar against it. The Regulation of the pump is done in this way from the disturbing forces within the pump decouples and there can be a significantly improved Ab control behavior of the pump can be realized.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie aus dem nachfolgend anhand der Zeichnung prinzipmäßig dargestellten Ausführungsbeispiel. Advantageous refinements and developments of Invention result from the dependent claims as well from the following in principle with reference to the drawing illustrated embodiment.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 ein Schaltbild der erfindungsgemäßen regelba ren Pumpe mit dem erfindungsgemäßen Ventil; Fig. 1 is a circuit diagram of the regulatable pump according to the invention with the valve according to the invention;

Fig. 2 einen Schnitt durch eine Ausführungsform der regelbaren Pumpe; und Figure 2 is a section through an embodiment of the controllable pump. and

Fig. 3 ein Diagramm, in dem der jeweilige Volumen strom zweier verschiedener Pumpen über dem Druck aufgetragen ist. Fig. 3 is a diagram in which the respective volume flow of two different pumps is plotted against the pressure.

In dem Schaltbild gemäß Fig. 1 ist eine regelbare Pum pe 1 mit einer Saugleitung 2 und einer Druckleitung 3 stark schematisiert dargestellt. Die Saugleitung 2 befindet sich auf einer Saugseite 4 der Pumpe 1 und ist mit einem Ölbehälter 5 verbunden. Die Druckleitung 3 ist dagegen auf einer Druckseite 6 der Pumpe 1 ange ordnet bzw. schließt sich derselben an. Des weiteren sind eine Antriebswelle 8 für die Pumpe 1 sowie eine zu der Pumpe 1 führende Steuerleitung 9 vorgesehen.In the circuit diagram of FIG. 1 is a controllable Pum pe 1 with a suction pipe 2 and a pressure line 3 shown in highly schematic. The suction line 2 is located on a suction side 4 of the pump 1 and is connected to an oil container 5 . The pressure line 3 , on the other hand, is arranged on a pressure side 6 of the pump 1 or joins the same. Furthermore, a drive shaft 8 for the pump 1 and a control line 9 leading to the pump 1 are provided.

In der Druckleitung 7 und in der Steuerleitung 9 ist ein (als 3/2-Wegeventil ausgebildetes) Ventil 10 ange ordnet. Von der Druckleitung 7 zweigt eine weitere Steuerleitung 11 ab, die zu dem Ventil 10 führt und in der Lage ist, dasselbe in an sich bekannter Weise um zuschalten. Außerdem ist zu erkennen, daß von einem Ausgang des Ventils 10 die zu der Pumpe 1 führende Steuerleitung 9 ausgeht. Von einem anderen Ausgang des Ventils 10 setzt sich die Druckleitung 7 zu einer nur schematisch dargestellten druckumlaufgeschmierten Brennkraftmaschine 12, fort. In the pressure line 7 and in the control line 9 (as a 3/2-way valve) valve 10 is arranged. A further control line 11 branches off from the pressure line 7 and leads to the valve 10 and is able to switch it over in a manner known per se. It can also be seen that the control line 9 leading to the pump 1 starts from an outlet of the valve 10 . From another outlet of the valve 10 , the pressure line 7 continues to an internal combustion engine 12 , which is only schematically illustrated and is lubricated with pressure.

In der vorliegenden Stellung des Ventils 10 ist die Steuerleitung 9 gesperrt, d. h. am pumpenseitigen Ende der Steuerleitung 9 liegt kein Druck an und die Pumpe 1 fördert das Öl durch die Druckleitung 7 zu der Brennkraftmaschine 12. Wird in der Druckleitung 7 ein bestimmtes, frei wählbares Druckniveau erreicht, so wird über die Steuerleitung 11 das Ventil 10 in seine zweite Position gebracht. Dann strömt das die Druck seite 6 verlassende Öl nicht nur durch die Drucklei tung 3 zu der Brennkraftmaschine 12, sondern es steht auch in der Steuerleitung 9 der entsprechende Druck an. Folglich ergibt sich aus der Pumpe 1, der Druck leitung 3, der Steuerleitung 11, der Steuerleitung 9 und dem Ventil 10 ein geschlossener Regelkreis zur Regelung der Pumpe 1.In the present position of the valve 10 , the control line 9 is blocked, ie there is no pressure at the pump-side end of the control line 9 and the pump 1 delivers the oil through the pressure line 7 to the internal combustion engine 12 . If a certain, freely selectable pressure level is reached in the pressure line 7 , the valve 10 is brought into its second position via the control line 11 . Then the oil exiting the pressure side 6 flows not only through the pressure line 3 to the internal combustion engine 12 , but there is also the corresponding pressure in the control line 9 . This results from the pump 1 , the pressure line 3 , the control line 11 , the control line 9 and the valve 10, a closed control loop for controlling the pump 1st

Der Regeldruck in der Steuerleitung 9 wirkt auf ein in Fig. 2 dargestelltes, als Bolzen 13 ausgebildetes Stellglied, welches auch als Regelkolben 13 bezeichnet wird und Teil einer nachfolgend beschriebenen Regel einrichtung 14 der Pumpe 1 ist, durch welche der Volu menstrom und/oder der Druck in der Druckleitung 3 der Pumpe 1 einstellbar ist.The control pressure in the control line 9 acts on a shown in Fig. 2, designed as a bolt 13 actuator, which is also referred to as a control piston 13 and part of a control device 14 described below, the pump 1 , through which the volumetric flow and / or Pressure in the pressure line 3 of the pump 1 is adjustable.

Wie in Fig. 2 erkennbar, ist die Pumpe 1 im vorliegen den Fall als Flügelzellenpumpe 1 ausgebildet, es könn te sich jedoch auch um eine andere Form einer regelba ren Pumpe 1 handeln, z. B. um eine Innen- oder Außen zahnradpumpe, eine Verdrängerpumpe oder auch eine Kreiselpumpe. Neben dem Regelkolben 13 weist die Re geleinrichtung 14 des weiteren einen an sich bekannten Stellring 15 auf, der über einen Lagerzapfen 16 an einem Gehäuseteil 17 der Pumpe 1 gelagert ist. Auf der dem Lagerzapfen 16 gegenüberliegenden Seite weist der Stellring 15 einen Nocken 18 auf, auf welchen von der einen Seite der Regelkolben 13 und von der anderen Seite eine an dem Gehäuseteil 17 abgestützte Feder 19 wirken.As can be seen in Fig. 2, the pump 1 in the present case is designed as a vane pump 1 , but it could also be another form of a regulatable pump 1 , e.g. B. an internal or external gear pump, a positive displacement pump or a centrifugal pump. In addition to the control piston 13 , the re gel device 14 also has a known adjusting ring 15 which is mounted on a bearing pin 16 on a housing part 17 of the pump 1 . On the side opposite the journal 16 , the adjusting ring 15 has a cam 18 , on which the control piston 13 acts on one side and a spring 19 supported on the housing part 17 acts on the other side.

In bekannter Weise befindet sich im Inneren des Stell rings 15 die Antriebswelle 8, ein Rotorkörper 20, in welchem sich mehrere über den Umfang verteilt angeord nete, radial verschiebbare Flügel 21 befinden, und ein Führungsring 22 zur radialen, inneren Abstützung der Flügel 21 gegen den Stellring 15.In a known manner is located in the interior of the actuating ring 15, the drive shaft 8 , a rotor body 20 , in which there are several radially displaceable vanes 21 distributed over the circumference, and a guide ring 22 for radial, inner support of the vanes 21 against the Collar 15 .

In Fig. 2 sind des weiteren die Druckseite 6 und die Saugseite 4 der Flügelzellenpumpe 1 erkennbar, die beide nierenförmig ausgebildet sind. Die Saugleitung 2 zu der Saugseite 4 ist im Gegensatz zu der in der Dar stellung verdeckten Druckleitung 3 der Druckseite 6 erkennbar. Im dargestellten Zustand weist die Rege leinrichtung 14 der Flügelzellenpumpe 1 eine maximale Exzentrizität auf, d. h. die Feder 19 ist vollständig, der Regelkolben 13 gar nicht ausgelenkt. Wenn nun in der Steuerleitung 9, die in Fig. 2 direkt oberhalb des Regelkolbens 13 endet, ein bestimmter Druck ansteht, so wird der Regelkolben 13 in axialer Richtung ausge lenkt und bewegt den Nocken 18 nach unten, wodurch die Feder 19 zusammengedrückt wird. Da die Feder 19 eine verhältnismäßig niedrige Federkonstante aufweist, wird sie innerhalb sehr kurzer Zeit zusammengedrückt und die Regeleinrichtung 14 nimmt die Stellung minimaler Exzentrizität ein.In FIG. 2, furthermore, the pressure side 6 and the suction side 4 of the vane pump 1 can be seen, both of which are kidney-shaped. The suction line 2 to the suction side 4 is in contrast to the hidden in the Dar position pressure line 3 of the pressure side 6 can be seen . In the state shown, the control device 14 of the vane pump 1 has a maximum eccentricity, ie the spring 19 is complete, the control piston 13 is not deflected at all. If now in the control line 9 , which ends in Fig. 2 directly above the control piston 13 , a certain pressure is present, the control piston 13 is deflected in the axial direction and moves the cam 18 downwards, whereby the spring 19 is compressed. Since the spring 19 has a relatively low spring constant, it is compressed within a very short time and the control device 14 assumes the position of minimal eccentricity.

Durch die in dieser Position geringe Exzentrizität des Stellrings 15 kann die Pumpe 1 nur eine sehr geringe Ölmenge fördern, auch wenn die Antriebswelle 8 mit sehr hoher Drehzahl rotiert. Die niedrige Federkon stante der Feder 19 bewirkt im normalen Betrieb der Pumpe 1 geringere maximale Drücke, ohne die Gefahr einer unzureichenden Ölversorgung durch einen zu frü hen Regelbeginn. Dieser kann nach dem Stand der Tech nik auftreten, wenn auf eine ohne das beschriebene, als Vorsteuerventil wirkende Ventil 10 eingesetzte Feder 19 in der Regeleinrichtung 14 der Pumpe 1 gleichzeitig innere (Stör-)Kräfte und die Druckkraft des Regelkolbens 13 wirken. Des weiteren gewährleistet die Feder 19, daß sich der Stellring 15 zu den Zeit punkten, zu denen die Steuerleitung 9 drucklos ist, in der Position maximaler Exzentrizität befindet. Wie bereits oben beschrieben hängt der Druck in der Steu erleitung 9 vom Zustand des Ventils 10 ab, welches, bei der Schaltung gemäß Fig. 1, bei einem bestimmten Druck in der Druckleitung 7 schaltet und somit wieder um einen Druck auf die Steuerleitung 9 bewirkt.Due to the low eccentricity of the adjusting ring 15 in this position, the pump 1 can only deliver a very small amount of oil, even if the drive shaft 8 rotates at a very high speed. The low Federkon constant of the spring 19 causes lower maximum pressures in normal operation of the pump 1 without the risk of an insufficient oil supply due to an early start of control. According to the state of the art, this can occur when, on a spring 19 used without the described valve 10 acting as a pilot valve, internal (interference) forces and the pressure force of the control piston 13 act simultaneously in the control device 14 of the pump 1 . Furthermore, the spring 19 ensures that the collar 15 points at the time when the control line 9 is depressurized, is in the position of maximum eccentricity. As already described above, the pressure in the control line 9 depends on the state of the valve 10 , which, in the circuit according to FIG. 1, switches at a certain pressure in the pressure line 7 and thus causes pressure on the control line 9 again .

Fig. 3 zeigt ein Diagramm, in dem der Volumenstrom Q über dem Druck p aufgetragen ist. In diesem Diagramm sind drei verschiedene, bezüglich der angegebenen Drücke als beispielhaft zu betrachtende Regelkurven dargestellt, auf die im folgenden näher eingegangen wird. Bei der Kurve III wird im Gegensatz zu den Kur ven I und II das oben beschriebene Ventil 10 einge setzt. Fig. 3 shows a diagram in which the flow rate Q is plotted on the p pressure. This diagram shows three different control curves, which are to be considered as examples with regard to the pressures indicated, and which are discussed in more detail below. In curve III, in contrast to the Kur ven I and II, the valve 10 described above is set.

Die Kurven I und II zeigen das Regelverhalten von Pum pen nach dem Stand der Technik.Curves I and II show the control behavior of Pum state of the art.

In Kurve I wird zur Einhaltung eines mindest erforder lichen Druckniveaus im Betrieb der Pumpe 1 ein Regel beginn bei höherem Druck gewählt. Dadurch können die beschriebenen unzulässig hohen Maximaldrücke auftre ten.In curve I, a control start at higher pressure is selected to maintain a minimum pressure level during operation of pump 1 . As a result, the impermissibly high maximum pressures described can occur.

Demgegenüber wird bei Federauslegung entsprechend Kur ve II ein zulässiges Niveau des maximalen Druckes si chergestellt. Durch den frühen Regelbeginn ist dabei nicht in allen Betriebspunkten eine ausreichende För dermenge der Pumpe 1 gewährleistet.In contrast, if the spring is designed in accordance with curve II, a permissible level of the maximum pressure is ensured. Due to the early start of the control, a sufficient amount of pump 1 is not guaranteed at all operating points.

Die Kurve III zeigt das Regelverhalten bei Verwendung des beschriebenen Ventils 10. Es ist sowohl ein zuläs siges maximales Druckniveau als auch eine in allen Betriebspunkten mindestens erforderliche Fördermenge der Pumpe 1 gewährleistet. Durch den Einsatz des be schriebenen Ventils 10 verringert sich die Druckdiffe renz zwischen Regelbeginn und Regelende der Pumpe 1 auf einen minimalen Wert.Curve III shows the control behavior when using the valve 10 described . Both a permissible maximum pressure level and a minimum delivery rate of pump 1 required in all operating points is guaranteed. By using the valve 10 be described, the pressure difference between the start and end of control of the pump 1 is reduced to a minimum value.

Alternativ zu der beschriebenen Verwendung des Drucks in der Druckleitung 7 und der Rückführung desselben über die Steuerleitung 11 zu dem Ventil 10 als Regel größe für das Stellglied bzw. den Regelkolben 13 kann auch der von der Pumpe 1 erzeugte bzw. hervorgerufene Öldruck an einer beliebigen Stelle der Brennkraftma schine 12 bzw. allgemein des Verbrauchers gemessen und elektronisch an das Ventil 10 weitergegeben werden. Das in einem solchen Fall durch ein elektrisches Si gnal betätigbares Ventil 10 kann dann, bei Erreichen eines vorbestimmten Druckniveaus, die Steuerleitung 9 zu dem Regelkolben 13 freigeben und eine Verstellung der Regeleinrichtung 14 bewirken. Das Ventil 10 müßte dann nicht notwendigerweise in der Druckleitung 7 son dern nur in der Steuerleitung 9 angeordnet sein.As an alternative to the described use of the pressure in the pressure line 7 and the return of the same via the control line 11 to the valve 10 as a control variable for the actuator or the control piston 13 , the oil pressure generated or caused by the pump 1 can also be produced at any point the internal combustion engine 12 or generally measured by the consumer and passed on electronically to the valve 10 . The valve 10, which can be actuated in this case by an electrical signal, can then, when a predetermined pressure level is reached, release the control line 9 to the control piston 13 and effect an adjustment of the control device 14 . The valve 10 would then not necessarily be arranged in the pressure line 7 son only in the control line 9 .

Claims

1. Controllable pump ( 1 ) for generating pressure in a pressure-lubricated internal combustion engine ( 12 ), with a suction line ( 2 ) and with a pressure line ( 3 ), and with a control device ( 14 ) through which the volume flow and / or the pressure can be set on the pressure line ( 3 ), where in the control device ( 14 ) has a pressure-controlled valve ( 10 ) and an actuator ( 13 ) assigned to the pump ( 1 ) for controlling its delivery rate, the pressure-controlled valve ( 10 ) being 3 / 2-way valve is formed, which releases the pressure line ( 3 ) at a low delivery pressure and a control line ( 9 ) connected to the actuator ( 13 ) at a high delivery pressure.

2. Pump according to claim 1, characterized in that the 3/2-way valve ( 10 ) is arranged in the pressure line ( 3 ) and releases the control line ( 9 ) when a predetermined pressure is reached.

3. Pump according to claim 1, characterized in that the 3/2-way valve ( 10 ) releases the control line ( 9 ) by an electrical signal derived from a certain pressure within the internal combustion engine.

4. Pump according to one of claims 1 to 3, characterized in that the actuator has a control piston ( 13 ) which is supported by a spring ( 19 ) with a comparatively low spring constant on a housing part ( 17 ) of the pump ( 1 ).

5. Pump according to claim 4, characterized in that between the control piston ( 13 ) and the spring ( 19 ) a cam ( 18 ) is arranged, which is part of a within the housing ( 17 ) located adjusting ring ( 15 ).