DE10022135A1

DE10022135A1 - Drilling machine used in production of boreholes for gas pipelines has a turning mill that can move on a mounting and is connected to the drill rod via an adapter

Info

Publication number: DE10022135A1
Application number: DE10022135A
Authority: DE
Inventors: Markus West
Original assignee: Deilmann Haniel Maschinen und Stahlbau GmbH
Current assignee: Deilmann Haniel Mining Systems GmbH
Priority date: 1999-05-22
Filing date: 2000-05-06
Publication date: 2000-11-23

Abstract

The drilling machine has a turning mill that can move on a mounting and is connected to the drill rod (2) via an adapter. A key (7) that can move in the axial direction is connected to the adapter and has an inner cross-section which is formed by a key surface on the drill rod. Preferred Features: The key has a polygonal inner cross-section and the drill rod has a polygonal outer cross-section in the region of the key surface. The key can be rotated in a free-wheeling casing (8). The casing is connected to a sliding cylinder (6) via a fixed part (20).

Description

Gegenstand der Erfindung ist ein Bohrgerät, vorzugsweise ein Gasbohrgerät, dessen Drehwerk auf einer Bohrlaffette verschieblich geführt ist und über einen Adapter mit dem Bohrgestänge lösbar verbunden ist.The invention relates to a drilling device, preferably a gas drilling device, whose slewing gear is slidably guided on a drill carriage and via an adapter is releasably connected to the drill pipe.

Im Berg-, Tunnel-, und Grundbau sind diverse Geräte zum Herstellen von Boh rungen bekannt. Gasbohrgeräte dienen dazu, Löcher für Gasrohrleitungen zu bohren. Die Gasrohrleitung wird mit Hilfe des Gasbohrgerätes in das Bohrloch eingebracht, damit die im Gestein befindlichen Gase abgesaugt werden können. Anwendungsfälle hierfür sind etwa das Aus- und Vorrichten des Grubengeländes zur Beherrschung der Ausgasung in Grubenfeldern mit hoher Ausgasung, dass Absenken des Methaninhaltes von Bauflözen durch Vorabsaugen vor dem Abbau, das Absaugen des Gases aus dem Hangenden und den Liegenden laufender Abbaubetriebe oder das Abführen von Gas ansammlungen aus alten Grubenbauen. Die verwendeten Bohrgeräte sollen eine gute Handhabung beim Einbau wie beim Ausbau des Bohrgestänges gewährleisten, insbeson dere wenn es darum geht, die Bohrstangen zu verschrauben bzw. wieder voneinander zu trennen. Dazu ist auf der Bohrlaffette ein längsverschiebliches Drehwerk angeord net, welches auf einem Hammerschlitten zu einer im vorderen Bereich des Bohrgerätes angeordneten Abfangvorrichtung verfahrbar ist. Dabei stellt sich das Problem, dass eine Bohrstange an beiden Enden losgeschraubt, gleichzeitig aber gehalten werden muss. Zwei hintereinander angeordnete Bohrstangen müssen voneinander losgeschraubt wer den, wobei die entsprechende Drehbewegung über das Drehwerk ausgeführt wird. Gleichzeitig muss dabei zwischen Drehwerk und drehwerksseitigem Ende der ersten Bohrstange ein Drehmoment übertragen werden. Hierfür ist eine zweiteilige, zangen artige Lösevorrichtung, ein sogenannter Doppelschlüssel bekannt, welcher von Hand über eine Schlüsselfläche des Adapters und des Bohrrohres radial aufgeschoben wird, so dass über diese starre Einheit das volle Drehmoment auf die bereits gelöste Gewin deverbindung zur nächsten Gewindeverbindung aufgebracht werden kann. Von Nachteil ist an dieser Lösevorrichtung, dass der ein erhebliches Gewicht aufweisende Schlüssel von Hand eingelegt bzw. entnommen werden muss, was umständlich und mit erhebli cher Verletzungsgefahr verbunden ist. Weiterhin müssen die Schlüsselflächen vom Adapter und Bohrrohr exakt zueinander fluchten, was nur unter hohem Aufwand zu erreichen ist. Schließlich muss der Schlüssel, um zu verhindern, dass er durch die Luft fliegt, verriegelt werden. Dazu muss sich der Bohrhelfer in den unmittelbaren Gefah renbereich begeben.In mining, tunneling and foundation engineering there are various devices for the production of Boh known. Gas drills are used to drill holes for gas pipes. The gas pipeline is inserted into the borehole with the help of the gas drill, so that the gases in the rock can be extracted. use cases For this purpose, for example, aligning and setting up the mine site to control the Outgassing in mine fields with high outgassing, that lowering the methane content of construction seams by pre-suction before dismantling, the suction of the gas from the Hanging and lying down mining operations or the removal of gas collections from old mines. The drilling equipment used is said to be a good one Ensure handling when installing and removing the drill pipe, especially the when it comes to screwing the boring bars or back from each other to separate. For this purpose, a longitudinally movable slewing gear is arranged on the drill carriage net, which on a hammer carriage to one in the front area of the drill arranged intercepting device is movable. The problem arises that a Unscrewed boring bar at both ends, but must be held at the same time. Two boring bars arranged one behind the other must be unscrewed from each other the, the corresponding rotary movement being carried out via the slewing gear. At the same time, the first must be between the slewing gear and the slewing side end Torque transmitted to the boring bar. For this is a two-piece, pliers like release device, a so-called double key known, which by hand is pushed radially over a key surface of the adapter and the drill pipe, so that via this rigid unit the full torque on the already solved win can be applied to the next threaded connection. A disadvantage is with this release device that the key, which has a considerable weight must be inserted or removed by hand, which is inconvenient and difficult danger of injury is connected. Furthermore, the key surfaces from The adapter and the drill pipe are exactly aligned, which is very difficult to achieve. Finally, the key must be to prevent it from being airborne flies, are locked. To do this, the drilling assistant must be in immediate danger area.

Der Erfindung stellt sich somit die Aufgabe, ein Bohrgerät mit einem sicheren und leicht handhabbaren, störungsunanfälligen und aus einer minimalen Anzahl von Bauteilen bestehenden Lösemechanismus zu schaffen.The invention is therefore an object of a drill with safe and easy to use, insensitive to faults and from a minimum number to create existing release mechanism of components.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass dem Adapter ein in Axialrichtung verschieblicher Stangenlöseschlüssel zugeordnet ist, welcher einen Innenquerschnitt aufweist, der mit einer Schlüsselfläche auf dem Bohrgestänge korrespondierend ausge bildet ist.This object is achieved in that the adapter in the axial direction movable rod release key is assigned, which has an internal cross section has, which corresponds to a key surface on the drill string forms is.

Der Stangenlöseschlüssel wird hydraulisch in zwei Positionen bewegt. Im Nor malbetrieb befindet sich der Stangenlöseschlüssel in einer eingefahrenen Parkposition auf dem Adapter. Bei eingeschaltetem Drehmechanismus dreht sich der Stangenschlüs sel mit, ohne dabei ein Drehmoment auf die Bohrstange zu übertragen oder sonstwie Kraft übertragend mit dieser verbunden zu sein. In der anderen Position wird der Stan genlöseschlüssel hydraulisch, gegebenenfalls auch mechanisch ausgefahren, sodass er eine auf dem Bohrgestänge bzw. der Bohrstange angeordnete Schlüsselfläche umgreift. In dieser Position werden Drehmomente vom Drehwerk über den Adapter und den Löseschlüssel auf das Bohrgestänge übertragen, obwohl Adapter und Bohrstange bereits nicht mehr verschraubt sind. Auf diese Weise wird die Schraubverbindung zwischen zwei hintereinander angeordneten Bohrstangen gelöst. Insbesondere kann der Stangenlö seschlüssel auf diese Weise das maximale Losbrechmoment über die bereits gelöste Verbindung auf die Verbindung zwischen der ersten und der zweiten Bohrstange über tragen. Da der Stangenlöseschlüssel lediglich über eine reine Axialbewegung von einer Position in die andere versetzt wird, ist ein denkbar störungsunanfälliges und leicht handhabbares Bohrgerät geschaffen, zu dessen Bedienung sich der Bohrhelfer nicht in den Gefahrenbereich zu begeben braucht. The bar release wrench is hydraulically moved in two positions. In the Nor the rod release key is in a retracted parking position on the adapter. The rod lock rotates when the turning mechanism is switched on sel with, without transmitting a torque to the boring bar or otherwise Transferring to be connected with it. In the other position, the Stan hydraulic release key, if necessary also mechanically extended, so that it engages around a key surface arranged on the drill pipe or the drill rod. In this position, torques are transmitted from the slewing gear via the adapter and the Transfer the loosening key to the drill pipe, although the adapter and drill pipe are already there are no longer screwed. In this way, the screw connection between two boring bars arranged one behind the other solved. In particular, the rod release key in this way the maximum breakaway torque over the already released one Connection to the connection between the first and the second boring bar wear. Since the bar release wrench only has a pure axial movement of one Moving the position to the other is a very easy and trouble-free process manageable drilling rig created, to operate the drill helper is not in to enter the danger zone.

Um eine besonders gute Drehmomentenübertragung zwischen dem Bohrgerät und dem Bohrgestänge zu erreichen ist vorgesehen, dass der Stangenlöseschlüssel einen polygonförmigen Innenquerschnitt und das Bohrgestänge im Bereich der Schlüsselfläche einen polygonförmigen Außenquerschnitt aufweist. Beide Bauteile greifen also form schlüssig ineinander, sodass das Drehmoment übertragen werden kann. Dadurch ist die Handhabung sicher und leicht kontrollierbar für das Personal, da sich der Stangenlöse schlüssel nur in einen passgenauen Sitz axial verschieben lässt. Gegenüber dem runden Querschnitt der Bohrstange büßt der polygonförmige nur ein geringes Maß an Fläche ein, sodass praktisch der gesamte Querschnitt ausgenutzt werden kann. Das Bohrgestän ge muss dementsprechend über eine polygonförmige Schlüsselfläche verfügen, die aus schließlich am dem Drehwerk zugewandten Ende vorgesehen ist, um die Bohrleistung nicht zu beeinträchtigen. Dabei sollte die Tiefe der Schlüsselfläche der Tiefe des Stan genlöseschlüssels bzw. dem Verfahrweg des Stangenlöseschlüssels in axialer Richtung entsprechen.For a particularly good torque transmission between the drill and to reach the drill pipe is provided that the bar release wrench one polygonal inner cross-section and the drill pipe in the area of the key surface has a polygonal outer cross section. So both components grip form coherent, so that the torque can be transmitted. This is the Handling safe and easily controllable for the staff, because the bar release key can only be moved axially into a precisely fitting seat. Opposite the round The cross section of the boring bar only has a small amount of surface area so that practically the entire cross-section can be used. The drill pipe Accordingly, ge must have a polygonal key surface, which consists of Finally, at the end facing the slewing gear, the drilling capacity is provided not to interfere. The depth of the key surface should be the depth of the Stan gene release key or the travel of the rod release key in the axial direction correspond.

Der Stangenlöseschlüssel ist in einer in Radialrichtung feststellbaren Freilaufhül se drehbar gelagert. Die Freilaufhülse selbst ist durch einen Gleitschuh in axialer Rich tung verschiebbar geführt und über eine Verlagerung einem Verschiebezylinder zu geordnet, über den die Verschiebung des Stangenlöseschlüssels bzw. der diesen umge benden Freilaufhülse durchgeführt wird. Der Gleitschuh greift in einer dem Drehwerk bzw. Hammerschlitten zugeordneten Führungsschiene ein und fungiert somit als Dreh momentenstütze der Freilaufhülse. Letztere bildet das Schaltlager für den Stangenlöse schlüssel, der in beiden zuvor erläuterten Positionen über das Drehwerk mitbewegt wird.The rod release wrench is in a free-running sleeve that can be locked in the radial direction se rotatably mounted. The freewheel sleeve itself is in the axial direction by a sliding shoe tion slidably guided and a displacement to a displacement cylinder ordered, through which the displacement of the bar release wrench or the vice versa end sleeve is performed. The sliding shoe engages in the slewing gear or hammer slide assigned guide rail and thus acts as a rotation torque support of the freewheel sleeve. The latter forms the switch bearing for the bar release key that moves in both of the above positions over the slewing gear becomes.

Zur Bewegung des Stangenlöseschlüssels in die beiden Grundpositionen ist vor gesehen, dass die Freilaufhülse über ein Feststellteil mit einem Verschiebezylinder verbunden ist, der Freilaufhülse und Stangenlöseschlüssel in Axialrichtung verschiebbar ausgebildet ist. Das Feststellteil verbindet als Verlagerung Freilaufhülse und Verschie bezylinder, sodass die über den Verschiebezylinder ausgeführten Bewegungen auf die Lösestangenhülse übertragen werden können. Vorteilhaft hieran ist auch, dass mit dem Verschiebezylinder, der Freilaufhülse sowie dem Stangenlöseschlüssel lediglich drei Grundbauteile notwendig sind, um die erfindungsgemäße Aufgabe umzusetzen. Im Prinzip ist dazu auch nur eine Bewegung notwendig, nämlich das Verschieben dieser Grundbauteile von einer Position in die andere, wobei die Freilaufhülse durch den Gleitschuh geführt ist, welcher in die Führungsschiene des Drehwerks eingreift.To move the bar release key into the two basic positions is before seen that the freewheel sleeve via a locking part with a displacement cylinder is connected, the freewheel sleeve and rod release wrench displaceable in the axial direction is trained. The locking part connects the freewheel sleeve and the displacement as a displacement bezylinder, so that the movements carried out via the shift cylinder on the Solder bar sleeve can be transferred. Another advantage of this is that with the Shift cylinder, the freewheel sleeve and the bar release wrench only three Basic components are necessary to implement the task according to the invention. in the In principle, only one movement is necessary, namely moving it Basic components from one position to the other, with the freewheel sleeve through the Slide shoe is guided, which engages in the guide rail of the slewing gear.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass das Feststellteil rechtwinklig von der Freilaufhülse abstehend ausgebildet und über Schrauben am Ge häuse des Verschiebezylinders fixiert ist. Die Verlagerung ist über das an die Frei laufhülse angeschweißte Feststellteil erreicht, das mit dem Verschiebezylinder durch Schrauben verbunden ist, welche die Verschiebekräfte übertragen und ein Lösen auf grund der Drehbewegung verhindern. Das Feststellteil ist an die Freilaufhülse ange schweißt und mit dem Verschiebezylinder über mindestens zwei Schrauben verbunden, um ein Lösen aufgrund der Drehbewegung zu verhindern.A preferred embodiment of the invention provides that the locking part formed at right angles from the freewheel sleeve and with screws on the Ge housing of the displacement cylinder is fixed. The shift is over to the Frei Running sleeve welded locking part reached that with the shift cylinder Connected screws, which transmit the displacement forces and loosening prevent due to the rotary movement. The locking part is attached to the freewheel sleeve welds and connects to the displacement cylinder with at least two screws, to prevent loosening due to the rotating movement.

Den hohen dynamischen Belastungen zwischen Stangenlöseschlüssel und Frei laufhülse wird dadurch Rechnung getragen, dass der Stangenlöseschlüssel an seinem stirnseitigen Ende zur Bohrrichtung ein Anschlagflansch für die Freilaufhülse und eine die Freilaufhülse umschließende Abkantung aufweist. Somit ist der Stangenlöseschlüssel im Zusammenspiel mit dem noch zu erläuternden Sicherungsring in seiner Längsposi tion gegenüber der Freilaufhülse unverschieblich gehalten. Aufgrund seiner Formge bung schützt der Anschlagflansch das Freilauflager vor Schmutz und dient gleichzeitig als Führung beim Bohrbetrieb.The high dynamic loads between bar release wrench and free The running sleeve is taken into account by the fact that the bar release key is on its front end to the direction of drilling a stop flange for the freewheel sleeve and has a bevel enclosing the freewheel sleeve. This is the bar release wrench in interaction with the retaining ring to be explained in its longitudinal position tion held immovable relative to the freewheel sleeve. Because of its shape The stop flange protects the freewheel bearing from dirt and serves at the same time as a guide during drilling operations.

Des weiteren ist vorgesehen, dass der Stangenlöseschlüssel an seinem dem Drehwerk zugewandten Ende eine Ringnut zur Aufnahme eines die Verbindung zur Freilaufhülse herstellenden Sicherungsrings aufweist. Dieser Sicherungsring wirkt ge wissermaßen als Gegenstück zu dem Anschlagflansch und fixiert den Stangenlöseschlüs sel ebenso in seiner Position gegenüber der Freilaufhülse. Weiterhin ist der Sicherungs ring ein beispielsweise im Rahmen der Wartung leicht ausbaubares Bauteil. Gleit- und Druckringe zwischen Stangenlöseschlüssel und Freilaufhülse ergänzen diese Funktionen und können beispielsweise aus Kunststoff hergestellt sein. Furthermore, it is provided that the bar release key on its End facing the slewing ring an annular groove for receiving a connection to Has freewheel sleeve-producing circlip. This circlip acts ge so to speak as a counterpart to the stop flange and fixes the rod release sel also in its position opposite the freewheel sleeve. Furthermore, the backup ring, for example, a component that can be easily removed as part of maintenance. Sliding and Pressure rings between the bar release wrench and the freewheel sleeve complement these functions and can be made of plastic, for example.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass der Innenquer schnitt des Stangenlöseschlüssels und der Außenquerschnitt des Bohrgestänges im Be reich der Schlüsselfläche fünfeckig ausgebildet sind. Bei der fünfeckigen Ausbildung des Polygons handelt es sich um die unter fertigungstechnischen, wirtschaftlichen und mechanischen Gesichtspunkten günstigste. Auf diese Weise kann eine besonders große Querschnittsfläche der Bohrstange ausgenutzt werden, wobei gleichzeitig nur eine ge ringe Kerbwirkung entsteht. Die Seiten des Polygons können die gleiche oder auch eine unterschiedliche Länge aufweisen.A preferred embodiment of the invention provides that the inner cross cut of the bar release wrench and the outer cross section of the drill pipe in the loading are formed pentagonal rich of the key surface. In pentagonal training The polygon is the one under manufacturing, economic and mechanically most favorable. In this way, a particularly large one Cross-sectional area of the boring bar can be used, at the same time only one ge rings notch effect arises. The sides of the polygon can be the same or one have different lengths.

Eine alternative Ausführung dazu sieht vor, dass der Innenquerschnitt des Stan genlöseschlüssels und der Außenquerschnitt des Bohrgestänges im Bereich der Schlüs selfläche drei- oder viereckig ausgebildet sind.An alternative embodiment provides that the internal cross section of the Stan release key and the external cross section of the drill pipe in the area of the keys selfläche are triangular or quadrangular.

Eine weitere alternative Ausführungsform sieht vor, dass der Innenquerschnitt des Stangenlöseschlüssels und der Außenquerschnitt des Bohrgestänges im Bereich der Schlüsselfläche sechs- oder mehreckig oder oval ausgebildet sind.Another alternative embodiment provides that the inner cross section of the rod release wrench and the outer cross section of the drill pipe in the area of Wrench flats are hexagonal or polygonal or oval.

Um das Anpassen zwischen Innenquerschnitt des Stangenlöseschlüssels und der Schlüsselfläche des Bohrgestänges zu erleichtern, sind der polygonförmige Innenquer schnitt und der polygonförmige Außenquerschnitt abgerundet ausgebildet. Die jeweili gen, Stangenlöseschlüssel und Bohrgestänge zugeordneten Polygone sind nicht eckig ausgebildet oder mit exakten Winkeln versehen, sondern abgerundet, damit der Stan genschlüssel einfacher über das Bohrgestänge gefahren werden kann. Um das Auffah ren des Stangenlöseschlüssels auf die Bohrrohrschlüsselfläche noch weiter zu erleich tern, wird der Stangenlöseschlüssel auf der dem Bohrgestänge zugewandten Seite mit Phasen ausgebildet. Während der Stangenlöseschlüssel mittels des Verschiebezylinders nach vorne gedrückt wird, wird das Drehwerk kurzzeitig in eine Stufe langsamer Rota tion geschaltet, bis die Schlüsselflächen beider Bauteile fluchten und der Stangenlöse schlüssel ganz auf die Schlüsselfläche des jeweiligen Bohrrohres gefahren werden kann. To adapt between the inside cross section of the rod release wrench and the The polygonal inner cross facilitates the key surface of the drill pipe cut and the polygonal outer cross section rounded. The respective The polygons assigned to the bar release wrench and drill pipe are not angular trained or provided with exact angles, but rounded off so that the Stan gen key can be easily driven over the drill pipe. To the Auffah the rod release wrench on the surface of the drill key even further the rod release wrench is on the side facing the drill pipe Phases. During the bar release wrench by means of the shift cylinder is pushed forward, the slewing gear will briefly turn into a slower Rota tion switched until the key surfaces of both components are aligned and the rod release key can be moved completely to the key surface of the respective drill pipe.

Zur leichten und schonenden Verbindung der einzelnen Bohrrohre ist vorgese hen, dass das Bohrgerät mit einem Hammerschlitten ausgerüstet ist, welchem diesen in Bohrrichtung drückende Federn zugeordnet sind. Somit wird ein federunterstützter Freilauf bewirkt, der insbesondere die zwischen den Bohrrohren vorhandenen Gewinde schont. Diese Druckfedern müssen vor dem Verschrauben einer Bohrstange gespannt sein, damit die Gewindelänge automatisch durch Nachrücken des Drehwerks ausgegli chen wird. Beim Lösen einer Bohrstange müssen die Druckfedern entlastet sein, damit sich das Drehwerk gegen die Federn verschieben lässt.For easy and gentle connection of the individual drill pipes is provided hen that the drill is equipped with a hammer carriage, which this in Pressing springs are assigned to the drilling direction. Thus it becomes a spring-assisted Freewheel causes, in particular, the thread between the drill pipes spares. These compression springs must be tensioned before screwing a boring bar be so that the thread length is automatically compensated for by advancing the slewing gear will. When loosening a boring bar, the compression springs must be relieved the slewing gear can be moved against the springs.

Um diese Parameter kontrollieren zu können, ist dem Drehwerk eine den Feder weg anzeigende Skala zugeordnet. Somit kann das Federpaket stets optimal den An forderungen entsprechend eingestellt werden.In order to be able to control these parameters, the slewing gear is a spring assigned indicating scale. Thus, the spring package can always optimally demands are set accordingly.

Die Erfindung betrifft außerdem ein Bohrgestänge. Dieses zeichnet sich durch einen polygonförmigen Außenquerschnitt im Bereich der zu dem Stangelöseschlüssel des Bohrgerätes korrespondierenden Schlüsselfläche aus. Das Bohrgestänge ist an sei nem dem Stangenlöseschlüssel zugewandten Ende im Bereich einer Ausnehmung mit einem polygonförmigen Außenquerschnitt ausgerüstet, über den der Stangelöseschlüssel gefahren wird, so dass die Drehmomente vom Drehwerk über den Adapter und den Stangenlöseschlüssel auf das Bohrgestänge übertragen werden können.The invention also relates to a drill pipe. This is characterized by a polygonal cross section in the area of the pole release wrench of the corresponding key surface. The drill pipe is on nem end facing the bar release wrench in the region of a recess a polygonal cross-section, over which the pole release wrench is driven so that the torques from the slewing gear via the adapter and the Bar release wrench can be transferred to the drill pipe.

Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass ein Bohrgerät ge schaffen ist, welches das Einbringen und Ausbauen der Bohrgestänge deutlich verein facht. Dies wird insbesondere durch die Ausbildung des erfindungsgemäßen Stangenlö seschlüssels erreicht. Dieser ist über einen Verschiebezylinder in zwei Positionen ver fahrbar, wobei er in der eingefahrenen Position keine Drehmomente und in der ausge fahrenen Position Drehmomente gerade dann überträgt, wenn Adapter und Bohrstange bereits voneinander gelöst sind. Damit ist ein spezielles, aus Bohrrohr und Stangenlöse schlüssel bestehendes Bohrzubehör geschaffen, mit welchem die einzelnen Gewinde verbindungen eines Bohrstranges sicher und einfach gelöst werden können. Der Stan genlöseschlüssel ist so ausgebildet und angeordnet, dass er den Bohrvorgang zu keiner Zeit behindert. Vorzugsweise kommt dieses System bei Großlochbohrungen, wie z. B. Gasbohrungen, zum Einsatz.The invention is particularly characterized in that a drilling rig ge create, which clearly combines the insertion and removal of the drill pipe fold. This is particularly the case with the design of the rod release according to the invention key reached. This is ver in two positions via a displacement cylinder mobile, with no torque in the retracted position and out in the Driving position transmits torques just when adapter and boring bar are already separated from each other. This is a special one, made of drill pipe and rod release created existing drilling accessories with which the individual threads connections of a drill string can be released safely and easily. The Stan gene release key is designed and arranged so that it does not involve the drilling process Time hindered. Preferably, this system comes with large holes, such as. B. Gas wells, for use.

Beim Einbau einer Bohrstange wird nachdem die erste Bohrstange abgebohrt ist, die Standardschlüsselfläche der Bohrstange in die passende Position zum im vorderen Bereich des Bohrgerätes angeordneten Abfangschlüssels gebracht. Dann wird der Ab fangschlüssel über die Schlüsselfläche der Bohrstange gefahren, die Schraubverbindung wird gelöst, das Drehwerk wird zum hinteren Anschlag gefahren und die nächste Bohr stange kann eingelegt und verschraubt werden. Beim Ausbau des Bohrgestänges wird der Abfangschlüssel über die Schlüsselfläche der zuletzt eingebrachten Bohrstange ge fahren, woraufhin die Schraubverbindung zwischen Adapter und Bohrstange durch langsame Rotation gelöst wird. Nach Einfahren des Abfangschlüssels wird das Dreh werk mit dem Bohrgestänge soweit nach hinten gefahren, dass der Stangenlöseschlüssel mit dem Polygonansatz über die Schlüsselfläche an der Bohrstange geschoben werden kann. Nachdem der Abfangschlüssel über die Schlüsselfläche der zweiten Bohrstange gefahren ist, kann nun die Verbindung zwischen der ersten und der zweiten Bohrstange durch Rotation gelöst werden. Die hierfür erforderlichen Drehmomente können dabei aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung des Innenquerschnitts des Stangenlöse schlüssels und der Schlüsselfläche der Bohrstange ausgeübt werden. Nach Lösen der beiden Bohrstangen voneinander, wird der Stangenlöseschlüssel über den Verschiebe zylinder nach hinten geschoben, das Drehwerk wird zurückgefahren und die Verbin dung zwischen Adapter und Bohrstange wird vollständig gelöst. Die Bohrstange kann jetzt praktisch gefahrlos entnommen werden. Das Drehwerk wird nun nach vorne ge fahren, wo eine Gewindeverbindung zwischen dem Adapter und der zweiten Bohrstange hergestellt wird, sodass diese nun auf die selbe Weise von der an ihrer Stirnseite be findlichen dritten Bohrstange getrennt werden kann.When installing a boring bar, after the first boring bar has been drilled, the standard key surface of the boring bar in the appropriate position to the front Arranged area of the drill arranged interception key. Then the Ab wrench over the key surface of the boring bar, the screw connection is released, the slewing gear is moved to the rear stop and the next drill rod can be inserted and screwed. When removing the drill pipe the interception key over the key surface of the last inserted boring bar drive, whereupon the screw connection between adapter and boring bar slow rotation is released. After inserting the interception key, the turn with the drill pipe so far that the rod release key with the polygon approach to be pushed over the key surface on the boring bar can. After the interception key over the key surface of the second boring bar is driven, the connection between the first and the second boring bar can now be solved by rotation. The torques required for this can due to the inventive design of the inner cross section of the bar release key and the key surface of the boring bar can be exercised. After loosening the two boring bars from each other, the bar release wrench is sliding over the cylinder pushed backwards, the slewing gear is retracted and the connector The connection between the adapter and the boring bar is completely loosened. The boring bar can can now be removed practically safely. The slewing gear is now moved forward drive where there is a threaded connection between the adapter and the second boring bar is manufactured so that it is now in the same way from that on its front side sensitive third boring bar can be separated.

Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel mit den dazu notwendigen Einzelheiten und Einzelteilen dargestellt ist. Es zeigen: Further details and advantages of the subject matter of the invention result from the following description of the accompanying drawing, in which a preferred Embodiment with the necessary details and items shown is. Show it:

Fig. 1 ein Bohrgerät in teilweise geschnittener Seitenansicht mit einem Schlitten in den zwei Grundpositionen, Fig. 1 a drilling tool in a partially sectioned side view of a carriage in the two basic positions,

Fig. 2 ein Bohrgestänge, Fig. 2 shows a drill string,

Fig. 3 den Schnitt durch eine Bohrgestänge im Bereich der Schlüsselfläche, Fig. 3 is a section through a drill string in the region of the key surface,

Fig. 4 einen Längsschnitt durch Adapter, Stangenlöseschlüssel, Freilaufhülse und Vorschiebzylinder im eingefahrenen Zu stand, FIG. 4 a longitudinal section through adapter rod release keys, freewheel sleeve and Vorschiebzylinder in the retracted to stand,

Fig. 5 einen Längsschnitt durch Adapter, Stangenlöseschlüssel und Freilaufhülse im ausgefahrenen Zustand, Fig. 5 shows a longitudinal section through adapter rod release keys and free-wheeling sleeve in the extended state,

Fig. 6 den Querschnitt zu Fig. 5, Fig. 6 shows the cross-section to Fig. 5,

Fig. 7 einen Längsschnitt durch einen Adapter und Fig. 7 is a longitudinal section through an adapter and

Fig. 8 einen Längsschnitt durch einen Stangenlöseschlüssel. Fig. 8 shows a longitudinal section through a bar release wrench.

In Fig. 1 ist ein Bohrgerät 1 zu erkennen, bei dem ein Hammerschlitten 22 verschieblich auf einer Bohrlaffette 5 angeordnet ist. Im hinteren Bereich ist weiterhin ein Drehwerk 4 zu erkennen. Die Abstützzylinder 21 sind jeweils im Laffettenrahmen befestigt und wirken in Bohrrichtung.In Fig. 1 a drilling tool 1 can be seen in which a hammer carriage 22 is arranged displaceably on a Bohrlaffette. 5 A slewing gear 4 can also be seen in the rear area. The support cylinders 21 are each fastened in the carriage frame and act in the drilling direction.

Die aus Adapter 3, Stangenlöseschlüssel 7 und Freilaufhülse 8 bestehende Gerä teeinheit ist zum einen in der eingefahrenen Position 30 zum anderen in der ausgefahre nen Position 31 gezeichnet, wobei das Drehwerk 4 lediglich in der eingefahrenen Posi tion 30 dargestellt ist. Bei Einbau des Bohrgestänges befindet sich das Drehwerk 4 nach Einbringen des Bohrgestänges in der ausgefahrenen Position 31 und die Gestängeab fangvorrichtung 23 umfasst einen hier nicht dargestellten Abfangschlüssel, durch wel chen die Bohrstange gehalten wird, während über das Drehwerk 4 die Schraubverbin dung zwischen Adapter 3 und der Bohrstange gelöst wird. Beim Lösen der hinterein ander angeordneten und miteinander verschraubten Bohrstangen befindet sich das Bohr gerät 1 in der mit 30 bezeichneten eingefahrenen Position, auf die noch näher einzuge hen ist.Comprising adapter 3, rod release keys 7 and freewheel sleeve 8 Gerä is drawn firstly in the retracted position 30 to the other in the extended drive NEN position 31 teeinheit, wherein the rotary unit 4 tion only in the retracted posi is 30. When installing the drill string, the slewing gear 4 is after inserting the drill string in the extended position 31 and the Gestangeab catch device 23 includes an intercepting key, not shown here, by means of which the drill rod is held, while via the slewing gear 4, the screw connection between adapter 3 and the boring bar is released. When loosening the bores arranged one behind the other and screwed together, the drilling device 1 is in the retracted position designated 30, to which hen is to be more closely described.

Federn 25 dienen dazu, die Gewindelänge insbesondere beim Einbringen der Bohrstangen auszugleichen, indem über die Federn 25 ein automatisches Nachrücken des Drehwerks 4 bewirkt wird. Beim Lösen einer Bohrstange müssen die Federn 25 entlastet sein, damit sich das Drehwerk 4 gegen selbige verschieben lässt. Eine Skala 26 dient im Zusammenspiel mit einem Positionsanzeiger 27 dazu den Weg dieser Fe dern 25 und damit den durch diese ausgeübten Druck einstellbar zu machen.Springs 25 serve to compensate for the thread length, in particular when introducing the boring bars, by causing the turning mechanism 4 to be automatically advanced via the springs 25 . When loosening a boring bar, the springs 25 must be relieved so that the slewing gear 4 can be moved against the same. A scale 26 , in conjunction with a position indicator 27 , serves to make the path of these springs 25 and thus the pressure exerted by this adjustable.

Fig. 2 zeigt ein Bohrgestänge 2 mit den Schlüsselflächen 11 und 28. Die Schlüs selfläche 11 ist polygonförmig und vorzugsweise gleichmäßig fünfeckig ausgebildet und dient dazu, vom Stangenlöseschlüssel 7 aufgenommen zu werden. Über diese form schlüssige Verbindung können Drehmomente vom Drehwerk 4 auf das Bohrgestänge 2 dann übertragen werden, wenn sich der Stangenlöseschlüssel 7 in seiner ausgefahrenen Position entsprechend Fig. 5 befindet. Die Schlüsselfläche 28 dient dazu, von der Ge stängeabfangvorrichtung 23 bzw. dem Abfangschlüssel aufgenommen zu werden und ist im allgemeinen eckig ausgebildet. Fig. 2 shows a drill string 2 with the key surfaces 11 and 28. The key selfläche 11 is polygonal and preferably uniformly pentagonal and serves to be received by the bar release key 7 . Torque can be transmitted from the slewing gear 4 to the drill pipe 2 via this form-fitting connection when the bar release key 7 is in its extended position according to FIG. 5. The key surface 28 serves to be received by the Ge rod interception device 23 or the interception key and is generally angular.

Fig. 3 zeigt das Bohrgestänge 2 im geschnittenen Querschnitt in Höhe der Schlüsselfläche 11. Dabei ist das Polygon 9' zu erkennen, das in diesem Ausführungs beispiel als Fünfeck ausgebildet ist. In dieser Darstellung ist auch gut zu erkennen, dass die Ecken 19' des Polygons 9' bzw. des Außenquerschnittes 12 des Bohrgestänges 2 angephahst ausgebildet sind, um das Fluchten der jeweiligen Schlüsselflächen zu verein fachen. 2 Fig. 3 shows the drill string in the cut cross-section at the level of the key surface 11. The polygon 9 'can be seen, which is designed as a pentagon in this embodiment. In this illustration it can also be clearly seen that the corners 19 'of the polygon 9 ' or of the outer cross section 12 of the drill pipe 2 are formed to be phased in order to simplify the alignment of the respective key surfaces.

In Fig. 4 ist die aus Adapter 3, Stangenlöseschlüssel 7 und Freilaufhülse 8 be stehende Schlüsseleinheit in eingefahrener Postition des Stangenlöseschlüssels 7 dar gestellt. In dieser Parkposition dreht sich der Stangenlöseschlüssel 7, ohne dabei Dreh momente auf das Bohrgestänge 2 zu übertragen. Der Stangenlöseschlüssel 7 ist in der Freilaufhülse 8 angeordnet, die ihrerseits über das Feststellteil 20 am Gehäuse des Verschiebezylinders 6 fixiert ist. Bei Herausfahren des Verschiebezylinders 6 wird der Stangenlöseschlüssel 7 in die in Fig. 5 dargestellte Position verschoben. Die Schrauben 21 dienen dazu, Feststellteil 20 und somit Freilaufhülse 8 mit dem Gehäuse des Ver schiebezylinders 6 zu verbinden. In Fig. 4 the adapter 3 , bar release key 7 and freewheel sleeve 8 be standing key unit in the retracted position of the bar release key 7 is provided. In this parking position, the rod release wrench 7 rotates without transmitting torque to the drill pipe 2 . The bar release key 7 is arranged in the freewheel sleeve 8 , which in turn is fixed to the housing of the displacement cylinder 6 via the locking part 20 . When the displacement cylinder 6 moves out, the rod release key 7 is moved into the position shown in FIG. 5. The screws 21 are used to connect the locking part 20 and thus the freewheel sleeve 8 to the housing of the sliding cylinder 6 .

In Fig. 5 befindet sich der Stangenlöseschlüssel 7 mit der Freilaufhülse 8 in der ausgefahrenen Position. Das entsprechende Verschieben wurde über den hier nicht dargestellten Verschiebezylinder 6 durchgeführt. Um einen sicheren und wartungsarmen Betrieb zwischen den hoch beanspruchten Bauteilen Stangenlöseschlüssel 7 und Frei laufhülse 8 zu erreichen, sind diese gegeneinander über den Anschlagflansch 17 sowie die Abkantung 18 am stirnseitigen Ende 14 des Stangenlöseschlüssels 7 gehalten. Ent sprechend wirkt ein Sicherungsring 16 am dem Drehwerk 4 zugewandten Ende 13 des Stangenlöseschlüssels 7. Dieser ist in einer Ringnut 15 angeordnet, somit ist keine Längsverschiebung von Stangenlöseschlüssel 7 und Freilaufhülse 8 gegeneinander mög lich. Außerdem sind zwischen Stangenlöseschlüssel 7 und Freilaufhülse 8 noch Gleitrin ge 24 vorhanden.In Fig. 5 the bar release key 7 with the freewheel sleeve 8 is in the extended position. The corresponding displacement was carried out via the displacement cylinder 6 , not shown here. In order to achieve safe and low-maintenance operation between the highly stressed components, bar release wrench 7 and free-running sleeve 8 , these are held against one another via the stop flange 17 and the bevel 18 at the front end 14 of the bar release wrench 7 . Accordingly, a locking ring 16 acts on the slewing gear 4 facing end 13 of the rod release wrench 7th This is arranged in an annular groove 15 , so no longitudinal displacement of the release tool 7 and freewheel sleeve 8 against each other is possible. In addition, between the rod release wrench 7 and the freewheel sleeve 8 are still sliding ring 24 .

Fig. 6 zeigt einen Querschnitt durch die Bauteile Stangenlöseschlüssel 7, Frei laufhülse 8, wobei hier der polygonförmige Innenquerschnitt 10 zu erkennen ist, ebenso wie die abgerundeten Ecken 19 des hier fünfeckigen Polygons 9. Fig. 6 shows a cross section through the components rod release wrench 7 , free-running sleeve 8 , wherein the polygonal inner cross section 10 can be seen here, as well as the rounded corners 19 of the pentagonal polygon 9th

Fig. 7 zeigt den Adapter 3 mit einem um 90° gedrehten Polygon 9. Die Boh rung 29 dient zur Befestigung des Adapters 3 am Drehwerk 4. Fig. 7 shows the adapter 3 having a 90 ° rotated polygon. 9 The Boh tion 29 serves to attach the adapter 3 to the slewing gear 4th

Fig. 8 zeigt einen Stangenlöseschlüssel 7 mit der Ringnut 15, den Anschlag flansch 17 und der Abkantung 18 zur Aufnahme der Freilaufhülse 8 an den jeweiligen Enden 13 und 14. Nur angedeutet ist in diesem Schnitt die Schlüsselfläche 11', welche korrespondierend zur Schlüsselfläche 11 am Bohrgestänge 2 ausgebildet ist. Fig. 8 shows a rod release wrench 7 with the annular groove 15 , the stop flange 17 and the bevel 18 for receiving the freewheel sleeve 8 at the respective ends 13 and 14 . Only indicated in this section is the key surface 11 ', which is designed to correspond to the key surface 11 on the drill string 2 .

Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entnehmenden, werden allein und in Kombination als erfindungswesentlich angesehen.All of the above-mentioned features, including those that can only be taken from the drawings, alone and in combination are regarded as essential to the invention.

Claims

1. Drilling device ( 1 ), preferably gas drilling device, the rotating mechanism ( 4 ) of which is displaceably guided on a drilling carriage ( 5 ) and is detachably connected to the drill rod ( 2 ) via an adapter ( 3 ), characterized in that the adapter ( 3 ) an axially displaceable rod release wrench ( 7 ) is assigned, which has an inner cross-section ( 10 ) which is designed with a key surface ( 11 ) on the drill pipe ( 2 ) corresponding.

2. Drilling device according to claim 1, characterized in that the bar release key ( 7 ) has a polygonal inner cross-section ( 10 ) and the drill rod ( 2 ) in the area of the key surface ( 11 ) has a polygonal outer cross-section ( 12 ).

3. Drilling device according to one of the preceding claims, characterized in that the rod release wrench ( 7 ) is rotatably mounted in a freewheel sleeve ( 8 ) which can be locked in the radial direction.

4. Drilling device according to one of the preceding claims, characterized in that the freewheel sleeve ( 8 ) is connected via a locking part ( 20 ) to a displacement cylinder ( 6 ), the freewheel sleeve ( 8 ) and rod release key ( 7 ) is designed to be displaceable in the axial direction.

5. Drilling device according to one of the preceding claims, characterized in that the locking part ( 20 ) protrudes at right angles from the freewheel sleeve ( 8 ) and is fixed to the housing of the displacement cylinder ( 6 ) by means of screws ( 21 ).

6. Drilling device according to one of the preceding claims, characterized in that the rod release wrench ( 7 ) has at its front end ( 14 ) a stop flange ( 17 ) for the freewheel sleeve ( 8 ) and a fold ( 18 ) surrounding the freewheel sleeve ( 8 ).

7. Drilling device according to one of the preceding claims, characterized in that the rod release wrench ( 7 ) at its end ( 13 ) facing the rotating mechanism ( 4 ) has an annular groove ( 15 ) for receiving a connection to the freewheel sleeve ( 8 ) producing the locking ring ( 16 ) having.

8. Drilling device according to one of the preceding claims, characterized in that the inner cross section ( 10 ) of the rod release wrench ( 7 ) and the outer cross section ( 12 ) of the drill rod ( 2 ) in the area of the key surface ( 11 ) are pentagonal.

9. Drilling device according to one of the preceding claims, characterized in that the inner cross section ( 10 ) of the rod release key ( 7 ) and the outer cross section ( 12 ) of the drill rod ( 2 ) in the area of the key surface ( 11 ) are triangular or quadrangular.

10. Drilling device according to one of the preceding claims, characterized in that the inner cross section ( 10 ) of the rod release key ( 7 ) and the outer cross section ( 12 ) of the drill rod ( 2 ) in the area of the key surface ( 11 ) are hexagonal or polygonal or oval.

11. Drilling device according to one of the preceding claims, characterized in that the polygonal inner cross section ( 10 ) and the polygonal outer cross section ( 12 ) are rounded.

12. Drilling device according to one of the preceding claims, characterized in that the drilling device ( 1 ) is equipped with a hammer slide ( 27 ), to which springs ( 25 ) pressing in the drilling direction are assigned.

13. Drilling device according to one of the preceding claims, characterized in that the rotating mechanism ( 4 ) is assigned a scale ( 26 ) indicating the spring travel.

14. drill pipe ( 2 ), characterized by a polygonal outer cross section ( 12 ) in the area of the rod release key ( 7 ) of the drilling device ( 1 ) corresponding key surface ( 11 ).