DE10019516A1 - Zahnräder aus korrosionsbeständigen Stahl - Google Patents

Zahnräder aus korrosionsbeständigen Stahl

Info

Publication number
DE10019516A1
DE10019516A1 DE2000119516 DE10019516A DE10019516A1 DE 10019516 A1 DE10019516 A1 DE 10019516A1 DE 2000119516 DE2000119516 DE 2000119516 DE 10019516 A DE10019516 A DE 10019516A DE 10019516 A1 DE10019516 A1 DE 10019516A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gears
nitrogen
molybdenum
chromium
content
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2000119516
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE2000119516 priority Critical patent/DE10019516A1/de
Publication of DE10019516A1 publication Critical patent/DE10019516A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/082Details specially related to intermeshing engagement type machines or pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H55/00Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/02Toothed members; Worms
    • F16H55/06Use of materials; Use of treatments of toothed members or worms to affect their intrinsic material properties
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2230/00Manufacture
    • F04C2230/40Heat treatment
    • F04C2230/41Hardening; Annealing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05CINDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
    • F05C2201/00Metals
    • F05C2201/04Heavy metals
    • F05C2201/0433Iron group; Ferrous alloys, e.g. steel
    • F05C2201/0448Steel
    • F05C2201/046Stainless steel or inox, e.g. 18-8

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft Zahnräder für Getriebe oder Zahnradpumpen. Zahnräder werden zur Leistungsübertragung eingesetzt, an den Berühr­ flächen treten extreme Bedingungen auf. Die auftretenden Hertz'schen Pressungen bei gleichzeitiger Tangentialbeanspruchung in den Kontakt­ flächen erfordern Schmiermittel, um die Kontaktflächen zu schmieren (Herabsetzung der Reibungszahl µ) und die entstehende Verlustenergie abzutransportieren. Als Schmiermittel werden heute überwiegend Öle und Fette eingesetzt, ein Austritt dieser Schmiermittel aus dem Getriebe wird durch Dichtungen verhindert. Eine nicht ganz auszuschließende Leckage führt zu Umweltbelastungen, die in zunehmendem Maße nicht mehr akzeptabel sind. Schmiermittel auf Wasserbasis scheiden heute wegen der Korrossionswirkung aus. Heute übliche Einsatzstähle sind gegen Wasser nicht beständig und korrodieren. Für die heute übliche Leistungsdichte ist aber der Einsatz solcher Stähle mit einerseits hoher Oberflächenbelast­ barkeit und hoher Biegewechselfestigkeit unbedingt erforderlich. Diese Anforderungen erfüllen z. B. die Einsatzstähle 16MnCr5 oder 17CrNiMo6.
Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, Zahnräder aufzuzeigen, die einer­ seits hohe Oberflächenbelastbarkeit und hohe Biegewechselfestigkeit zeigen, andererseits hohe Korrosionsbeständigkeit aufweisen, damit z. B. mit Wasser geschmiert werden kann und mit Wasser auch die im Kontakt entstehende Verlustwärme abgeführt werden kann, d. h. das Zahnrad gekühlt wird. Beim Versagen von Dichtungen oder auch bei normaler Leckage von Dichtungen wird die Umwelt durch den austretenden Schmier­ stoff "Wasser" nicht geschädigt.
Die Lösung dieser Aufgabe gelingt mit den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen.
Durch die Verwendung eines druckumgeschmolzenen rostfreien Stahls der genannten Zusammensetzung und der speziellen Wärmebehandlung wird der Einsatz wasserbasierter Schmiermittel in Zahnradgetrieben ermöglicht und auch der Einsatz von Zahnradpumpen zur Förderung von Flüssigkeiten auf Wasserbasis denkbar. Durch die höhere Härte im Vergleich zu norma­ len Einsatzstählen und die hohe Biegewechselfestigkeit dieses Werkstoffs können die hoch belasteten Zahnräder für die gleiche Leistung kleiner dimnensioniert werden, zumal auch die Verschleißbeständigkeit dieses Werkstoffs extrem hoch ist.
Bei gleicher Dimensionierung und üblicher Schmierung ergibt sich eine Le­ bensdauersteigerung gegenüber Zahnrädern aus gebräuchlichen Einsatz­ stählen, sodaß auch ein Einsatz dieses Werkstoffs bei ölgeschmierten Getrieben interessant erscheint. Der vorgeschlagene Stahl ist auch äußerst unempfindlich gegenüber Mangelschmierung und Mischreibungszuständen sowie gegen Verunreinigungspartikel im Schmierstoff, sodaß ein Einsatz in normalen Getrieben mit deutlich kleineren Ölmengen (ungefähr 10% der "normalen" Menge) vorteilhaft ist. Eine Schmierung mit minimalen Ölmen­ gen ist aus Umweltgesichtspunkten von hoher Relevanz. Die von den Kontakten nicht mehr abgeführte Verlustwärme führt zu höheren Tempera­ turen der Zahnräder. Diese höheren Temperaturen werden von dem vorgeschlagenen Stahl auf Grund seiner hohen Warmfestigkeit problemlos ertragen.
Gemäß Anspruch 2 lassen sich Zahnräder aus diesem Stahl besonders vorteilhaft paaren mit Zahnrädern aus Keramik, z. B. Siliziumnitrid, bzw. mit Zahnrädern mit Keramikbeschichtungen, die im PVD-Verfahren aufge­ bracht werden können, wie z. B. TiAlN oder WC/C. Die Kontaktpaarung des druckumgeschmolzenen Stahles mit hohem Chromgehalt (wie oben berschrieben) und Keramikwerkstoffen zeichnet sich durch geringe Reibungszahlen und geringe Verschleißraten der sich berührenden Flächen aus. Das bedeutet eine längere Lebensdauer insbesondere bei Mangel­ schmierung.
Ein Beispiel eines erfindungsgemäßen Zahnrads weist folgende Werkstoff­ zusammensetzung auf:
Grundwerkstoff druckumgeschmolzenes Eisen (Fe) mit
einem Kohlenstoffgehalt (C) von 0,3%
einem Stickstoffgehalt von 0,36%
einem Chromgehalt (Cr) von 16%
und einem Molybdängehalt (Mo) von 1%.
Die aus diesem Werkstoff bestehenden Zahnräder können entweder mit Stickstoff behandelt werden (z. B. Eindiffundieren von Stickstoffatomen in einer Stickstoffatmosphäre bei 1150°C über 8 h) oder mit Kohlenstoff (z. B. Eindiffundieren von Kohlenstoffatomen in einer Kohlenstoffatmosphäre bei 930°C über 16 h) behandelt werden, wodurch die chemischen Eigenschaf­ ten verändert werden. Durch anschließendes Weichglühen bei 870°C über 3 h und anschließende Erhitzung auf 1050°C wird das Gefüge austenisti­ siert. Das anschließende Abschrecken in Öl und ein Anlassen bei 550°C bzw. 525°C führt zu Oberflächenhärten von 63-66 HRC.

Claims (2)

1. Zahnräder, insbesondere für wassergeschmierte Getriebe und Zahnrad­ pumpen, dadurch gekennzeichnet, daß das Zahnrad aus einem druckumgeschmolzenen rostfreien Stahl mit einem Legierungsanteil von mindestens
einem Kohlenstoffgehalt von 0,15%-0,50%
einem Stickstoffgehalt von 0,2%-0,5%
einem Chromgehalt von 13%-17%
einem Molybdängehalt von mindestens 0,5% gefertigt ist,
dessen Oberfläche durch Eindiffundieren von Kohlenstoff und/oder Stick­ stoff bei Temperaturen über 600°C chemisch verändert wird, das Teil einer nachfolgenden Wärmebehandlung (Härten, Abkühlen und anlassen) unterzogen wird, sodaß die Oberfläche der Zahnflanken eine Härte von mindestens 61 HRC aufweist.
2. Getriebe mit Zahnrädern nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnräder mit Zahnrädern aus Keramik oder mit Zahnrädern mit Keramikbeschichtungen gepaart sind.
DE2000119516 2000-04-20 2000-04-20 Zahnräder aus korrosionsbeständigen Stahl Withdrawn DE10019516A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000119516 DE10019516A1 (de) 2000-04-20 2000-04-20 Zahnräder aus korrosionsbeständigen Stahl

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000119516 DE10019516A1 (de) 2000-04-20 2000-04-20 Zahnräder aus korrosionsbeständigen Stahl

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10019516A1 true DE10019516A1 (de) 2001-10-31

Family

ID=7639390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2000119516 Withdrawn DE10019516A1 (de) 2000-04-20 2000-04-20 Zahnräder aus korrosionsbeständigen Stahl

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10019516A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010044436A1 (de) * 2010-09-06 2012-03-08 Lais Gmbh Getriebe

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4315355A1 (de) * 1992-12-11 1994-11-10 Intertractor Ag Antriebsrad oder Antriebsradgrundscheibe mit Antriebsradzahnsegmenten für den Antrieb von Gleisketten oder dergleichen
DE19629398A1 (de) * 1996-07-20 1998-01-22 Fag Aircraft Gmbh Wälzlager, insbesondere für die Luft- und Raumfahrt
WO1998041663A1 (de) * 1997-03-15 1998-09-24 Fag Aircraft/Super Precision Bearings Gmbh Hochleistungswälzlager bzw. wälzbeanspruchte bauteile
DE19710804A1 (de) * 1997-03-17 1998-09-24 Geraete Und Pumpenbau Gmbh Zahnradpumpe zum Fördern von Fluiden

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4315355A1 (de) * 1992-12-11 1994-11-10 Intertractor Ag Antriebsrad oder Antriebsradgrundscheibe mit Antriebsradzahnsegmenten für den Antrieb von Gleisketten oder dergleichen
DE19629398A1 (de) * 1996-07-20 1998-01-22 Fag Aircraft Gmbh Wälzlager, insbesondere für die Luft- und Raumfahrt
WO1998041663A1 (de) * 1997-03-15 1998-09-24 Fag Aircraft/Super Precision Bearings Gmbh Hochleistungswälzlager bzw. wälzbeanspruchte bauteile
DE19710804A1 (de) * 1997-03-17 1998-09-24 Geraete Und Pumpenbau Gmbh Zahnradpumpe zum Fördern von Fluiden

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010044436A1 (de) * 2010-09-06 2012-03-08 Lais Gmbh Getriebe
EP2614000B1 (de) * 2010-09-06 2018-02-14 REINTRIEB GmbH Getriebe

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10222695B4 (de) Schmierfreie Wellengetriebevorrichtung
US5338377A (en) Ball-and-roller bearing
JP4576842B2 (ja) 転がり軸受及びこれを用いたベルト式無段変速機
GB2328479A (en) Steel composition for a bearing
DE19981506B4 (de) Oberflächenbehandeltes Wälzlager und Verfahren zu seiner Herstellung
GB2281360A (en) Rolling member
WO2006012895A1 (de) Wälzlager
EP2721313A1 (de) Gleitlager
Dobler et al. Increased tooth bending strength and pitting load capacity of fine-module gears
Harris et al. Fretting damage in locked coil steel ropes
Winter et al. Some factors influencing the pitting, micro-pitting (frosted areas) and slow speed wear of surface hardened gears
JP2010185123A (ja) 耐剥離損傷性に優れた歯車用鋼および歯車
DE10019516A1 (de) Zahnräder aus korrosionsbeständigen Stahl
DE102004041862A1 (de) Rollenkette
DE2934027A1 (de) Verschleissfestes gleitstueck fuer brennkraftmaschinen
DE102017118067A1 (de) Motorradantriebskette mit gleitlackbeschichteter Hülse
Höhn et al. Pitting load carrying capacity under increased thermal conditions
Geitner et al. Material Influence on the Micropitting and Wear Resistance of Nitrided External and Internal Gears
DE102019117288A1 (de) Maschinenelement und Verwendung eines Maschinenelements
DE19861260B4 (de) Stufenlos verstellbares Toroidgetriebe
WO2010052787A1 (ja) クラッチサポート構造
Martins et al. Micropitting of austempered ductile iron gears: Biodegradable ester vs. mineral oil
DE19629398A1 (de) Wälzlager, insbesondere für die Luft- und Raumfahrt
DE102021134194A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Wälzlagerbauteils und Wälzlageranordnung
GB2272258A (en) Rolling bearing

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8122 Nonbinding interest in granting licenses declared
8130 Withdrawal
8165 Unexamined publication of following application revoked