DE10017068C1 - Transducer - Google Patents

Transducer

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Abstract

Zur verbesserten Einkopplung von Schallwellen in das Innere eines Behälters ist an der Außenwand (1) des Behälters (2) ein Schallkopf (3) ausgebildet, der ein außen an dem Behälter (2) befestigtes und zu dem Behälter (2) hin offenes Gehäuseteil (4) aufweist. In dem Inneren des Gehäuseteils (4) sind eine Piezoscheibe (5) und eine diese gegen eine in der Außenwand (1) des Behälters (2) ausgebildete plane Anlagefläche (9) drückende Andruckvorrichtung (10) angeordnet, wobei die Anlagefläche (9) nur in Kontakt mit der Piezoscheibe (5) ist und durch eine umlaufende Nut (21) in der Außenwand (1) des Behälters (2) begrenzt ist.To improve the coupling of sound waves into the interior of a container, a transducer (3) is formed on the outer wall (1) of the container (2), which has a housing part attached to the outside of the container (2) and open towards the container (2) ( 4). Arranged in the interior of the housing part (4) are a piezo disk (5) and a pressure device (10) pressing it against a flat contact surface (9) formed in the outer wall (1) of the container (2), the contact surface (9) only is in contact with the piezo disc (5) and is delimited by a circumferential groove (21) in the outer wall (1) of the container (2).

Description

Es ist bekannt, zu Messzwecken Schallwellen in einen Behälter einzuleiten, wo sie beispielsweise ein Messmedium durchdrin­ gen oder daran reflektiert werden, und anschließend die transmittierten oder reflektierten Schallwellen zur weiteren Auswertung zu empfangen. Ein Beispiel hierfür ist die Durch­ flussmessung in einem Rohr, wobei die von der Fließgeschwin­ digkeit eines Mediums in dem Rohr abhängigen Laufzeiten der Schallwellen, insbesondere Ultraschallwellen, erfasst und zur Ermittlung der Fließgeschwindigkeit ausgewertet werden.It is known to use sound waves in a container for measurement purposes to initiate where, for example, a measuring medium or reflected on it, and then the transmitted or reflected sound waves for further Receive evaluation. An example of this is the through flow measurement in a tube, taking that from the flow rate of a medium in the pipe, depending on the running times of the Sound waves, in particular ultrasonic waves, recorded and used Determination of the flow rate can be evaluated.

Zur Auswertung bzw. zum Empfang der Schallwellen können Schallköpfe im Inneren des Rohres oder allgemein des Be­ hälters angeordnet werden, wobei jedoch die Strömung des je­ weiligen Messmediums unzulässig gestört werden kann und der Schallkopf je nach Messmedium verschmutzt oder durch Korro­ sion beschädigt werden kann. Zur Vermeidung von Strömungs­ hindernissen kann der Schallkopf auch in der Wand des Be­ hälters eingelassen sein, so dass die Schall abgebende Fläche des Schallkopfes mit der Innenwand des Behälters bündig ist; jedoch ist auch hier der Schallkopf dem Messmedium ausgesetzt und es können Dichtungsprobleme oder Verschmutzungsprobleme im Bereich des Spaltes zwischen dem Schallkopf und der an­ grenzenden Behälterwand entstehen. Schließlich besteht die Möglichkeit, den Schallkopf auf der Außenwand des Behälters anzubringen, wobei die zu sendenden bzw. zu empfangenden Schallwellen die Behälterwand durchdringen. Dabei bereiten sich die Schallwellen in der Behälterwand nicht nur in Rich­ tung der Wanddicke, sondern auch quer dazu innerhalb der Behälterwand oder als Oberflächenwellen aus. Es ist bekannt, die Querausdehnung von Schallwellen durch Nuten in der Außen- und/oder Innenwand des Behälters zu behindern, wobei diese Nuten gegebenenfalls mit einem dämpfenden Material gefüllt sein können. Diese Dämpfungswirkung ist jedoch begrenzt. Ein weiteres Problem ist die effektive akustische Kopplung zwischen der Behälterwand und dem darauf aufgesetzten Schallkopf.To evaluate or to receive the sound waves Transducers inside the tube or in general of the loading be arranged, but the flow of each measurement medium can be disturbed and the Depending on the measuring medium, the transducer is dirty or corroded sion can be damaged. To avoid flow The transducer can also obstruct the wall of the Be be let in so that the sound-emitting surface the transducer is flush with the inner wall of the container; however, the transducer is also exposed to the measuring medium here and there may be sealing problems or pollution problems in the area of the gap between the transducer and the bordering container wall arise. Finally, there is Possibility of placing the transducer on the outer wall of the container to be attached, the ones to be sent or received Sound waves penetrate the container wall. Prepare the sound waves in the container wall are not only rich wall thickness, but also across it within the Container wall or as surface waves. It is known, the transverse expansion of sound waves through grooves in the outer and / or to hinder the inner wall of the container, these If necessary, the grooves are filled with a damping material could be. However, this damping effect is limited. On  Another problem is the effective acoustic coupling between the container wall and the one placed on it Transducer.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die akus­ tische Ankopplung eines Schallkopfes an der Außenwand eines Behälters zu verbessern und dabei insbesondere auch quer zur Wanddicke innerhalb der Behälterwand oder als Oberflächen­ wellen verlaufende Schallwellen weitgehend zu reduzieren.The invention is therefore based on the object, the acus table coupling of a transducer to the outer wall of a To improve the container and in particular also across Wall thickness inside the container wall or as surfaces to largely reduce waves of sound waves.

Gemäß der Erfindung wird die Aufgabe durch den in Anspruch 1 angegebenen Schallkopf gelöst.According to the invention, the object is achieved by the in claim 1 specified transducer solved.

Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Schall­ kopfes sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Advantageous developments of the sound according to the invention head can be found in the subclaims.

Der erfindungsgemäße Schallkopf ist nicht auf der Außenwand des Behälters montiert, sondern an dieser ausgebildet, wobei die Außenwand bereichsweise Bestandteil des Schallkopfes ist. Dies wird dadurch erreicht, dass die Piezoscheibe, gegebe­ nenfalls unter Zwischenlage eines Koppelmittels, z. B. ein Hochtemperatur-Fett, an einer in der Außenwand des Behälters ausgebildeten planen Anlagefläche anliegt, so dass die von der Piezoscheibe erzeugten Ultraschallwellen unmittelbar in die Behälterwand eingeleitet werden. Die Behälterwand bildet insoweit einen Teil des Schallkopfes, als sie die poröse Keramik der Piezoscheibe von dem Messmedium in dem Behälter trennt und im Bereich der Innenwand des Behälters die Schall abgebende Fläche des Schallkopfes bildet. Dadurch, dass die in der Außenwand des Behälters ausgebildete Anlagefläche für die Piezoscheibe durch eine umlaufende Nut in der Außenwand des Behälters begrenzt ist und nur in Kontakt mit der Piezo­ scheibe ist, wird, jedenfalls im Bereich der Nut, von vorn­ herein die Entstehung von sich quer zur Wanddicke des Be­ hälters ausdehnenden Schallwellen verhindert. Bei dem oben bereits erwähnten Stand der Technik wurde dagegen nicht die Entstehung solcher störender Schallwellen verhindert, sondern lediglich deren Ausbreitung gedämpft. Bei dem erfindungs­ gemäßen Schallkopf ist die Möglichkeit der Entstehung quer zur Wanddicke verlaufender Schallwellen auf den zwischen dem Boden der Nut und der Innenwand des Behälters liegenden Wand­ bereich beschränkt, wobei dieser Wandbereich durch eine ent­ sprechende Nuttiefe vergleichsweise dünn gehalten werden kann. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, die Entstehung von quer verlaufenden Schallwellen in diesem Bereich durch eine geeignete Struktur- oder Formgebung der Nut, insbeson­ dere des Nutbodens, zu reduzieren.The transducer according to the invention is not on the outer wall of the container mounted, but formed on this, wherein the outer wall is part of the transducer in some areas. This is achieved by giving the piezo disk if necessary with the interposition of a coupling agent, e.g. B. a High temperature grease, on one in the outer wall of the container trained plan contact surface so that the of the piezo disk generated ultrasonic waves directly in the container wall are introduced. The container wall forms part of the transducer insofar as it is the porous Ceramic of the piezo disk from the measuring medium in the container separates and in the area of the inner wall of the container the sound emitting surface of the transducer. Because the in the outer wall of the container formed contact surface for the piezo disc through a circumferential groove in the outer wall of the container is limited and only in contact with the piezo disc is, at least in the area of the groove, from the front in the emergence of itself across the wall thickness of the Be prevents expanding sound waves. In the above However, the prior art already mentioned was not Prevents such disturbing sound waves, but  only dampened their spread. In the invention According to the transducer, the possibility of origin is transverse to the wall thickness of the sound waves on the between the Bottom of the groove and the inner wall of the container lying wall area limited, this wall area by an ent speaking groove depth can be kept comparatively thin can. There is also the possibility of emergence of transverse sound waves in this area a suitable structure or shape of the groove, in particular of the groove bottom to reduce.

Um die Dämpfung der Schallwellen innerhalb der Behälterwand möglichst gering zu halten, ist die Wanddicke zwischen der Anlagefläche für die Piezoscheibe und der Innenwand des Be­ hälters möglichst so gering, wie dies ohne Beeinträchtigung der mechanischen Stabilität des Behälters zulässig ist. Darüber hinaus ist die Wanddicke in Abhängigkeit von der Wellenlänge der Schallwellen möglichst so bemessen, daß die Reflexion der Schallwellen am Übergang von der Behälterwand in das Innere des Behälters minimal ist. Zur Einstellung der erforderlichen Wanddicke ist die Anlagefläche für die Piezo­ scheibe vorzugsweise als Vertiefung in der Außenwand des Behälters ausgebildet.To attenuate the sound waves within the container wall To keep it as small as possible is the wall thickness between the Contact surface for the piezo disc and the inner wall of the Be as small as possible, as this without impairment the mechanical stability of the container is permissible. In addition, the wall thickness depends on the The wavelength of the sound waves should be dimensioned so that the Reflection of the sound waves at the transition from the container wall inside the container is minimal. To set the required wall thickness is the contact surface for the piezo disc preferably as a depression in the outer wall of the Container trained.

Es hat sich herausgestellt, dass eine besonders wirksame Unterdrückung der Entstehung von quer zur Wanddicke ver­ laufenden Schallwellen dadurch erreicht werden kann, dass die Tiefe der Nut bezogen auf die Anlagefläche für die Piezo­ scheibe ein ganzzahliges Vielfaches der halben Wellenlänge der von dem Schallkopf zu erzeugenden oder zu empfangenden Schallwellen beträgt.It has been found to be a particularly effective one Suppression of the formation of ver current sound waves can be achieved in that the Depth of the groove in relation to the contact surface for the piezo slice an integer multiple of half the wavelength the one to be generated or received by the transducer Sound waves.

Das Gehäuseteil des Schallkopfes kann auf seiner dem Behälter zugewandten Seite ohne weiteres in die Nut hineinragen, so­ lange es nicht in Kontakt mit der an die Anlagefläche für die Piezoscheibe angrenzenden Nutinnenwand kommt. In diesem Zu­ sammenhang liegt das Gehäuseteil vorzugsweise zumindest bereichsweise an der Nutaußenwand an, wodurch das Gehäuseteil mit der darin enthaltenen Piezoscheibe exakt in Bezug auf die Anlagefläche zentriert wird.The housing part of the transducer can on its the container protruding side into the groove without further ado, see above long it is not in contact with the contact surface for the Piezo disk comes adjacent groove inner wall. In this To The housing part is preferably connected at least in regions  on the groove outer wall, whereby the housing part with the contained piezo disc exactly in relation to the Contact surface is centered.

Die Nutaußenwand kann dabei ein Innengewinde aufweisen, in das das mit einem entsprechenden Außengewinde versehene Gehäuseteil des Schallkopfes einschraubbar ist.The outer groove wall can have an internal thread, in the one with a corresponding external thread Housing part of the transducer can be screwed in.

Darüber hinaus oder alternativ ist das Gehäuseteil an seiner Außenseite, insbesondere über ein Flanschteil, vorzugsweise mit der Außenwand des Behälters gasdicht verschweißt.In addition or alternatively, the housing part is on it Outside, in particular via a flange part, preferably welded gas-tight to the outer wall of the container.

Wie bereits erwähnt, wird bei dem erfindungsgemäßen Schall­ kopf die Entstehung von quer zur Wanddicke des Behälters ver­ laufenden Schallwellen weitestgehend unterdrückt. Um auch die noch verbleibenden, quer verlaufenden Schallwellen wirksam dämpfen zu können, ist vorzugsweise in an sich bekannter Wei­ se in der Außenwand des Behälters außerhalb des Gehäuseteils des Schallkopfes mindestens eine weitere Nut enthalten, die gegebenenfalls mit einem dämpfenden Material, z. B. einem Kunststoff, gefüllt sein kann. Diese weitere Nut kann um das Gehäuseteil herum oder um den Behälter herum oder nur im Be­ reich zwischen dem Schallkopf und einem an dem Behälter aus­ gebildeten weiteren Schallkopf verlaufen.As already mentioned, the sound according to the invention head ver the formation of transverse to the wall thickness of the container current sound waves largely suppressed. To also the remaining, transverse sound waves effective to be able to dampen is preferably in a manner known per se se in the outer wall of the container outside the housing part of the transducer contain at least one other groove that optionally with a damping material, e.g. B. one Plastic that can be filled. This additional groove can be around Housing part around or around the container or only in the loading range between the transducer and one on the container formed further transducer run.

Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird im Folgenden auf die Figuren der Zeichnung Bezug genommen; im Einzelnen zei­ gen:To further explain the invention, the following is based on the figures of the drawing are referred to; in detail gene:

Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Schallkopfes und die Fig. 1 shows an embodiment of the transducer according to the invention and the

Fig. 2 und 3 unterschiedliche Varianten der in der Außen­ wand des Behälters ausgebildeten und die An­ lagefläche für die Piezoscheibe begrenzenden Nut. Fig. 2 and 3 different variants of the container in the outer wall formed and at bearing surface for the piezoelectric disc limiting groove.

An der Außenwand 1 eines Behälters 2, z. B. eines Rohres, ist ein Schallkopf 3 ausgebildet. Dieser weist ein Gehäuseteil 4 auf, in dessen Innerem eine Piezoscheibe 5 angeordnet ist. Das über einen umlaufenden Flansch 6 durch Verschweißen mit der Behälterwand 7 an dem Behälter 2 befestigte Gehäuseteil 4 ist zu dem Behälter 2 hin offen, wobei die Piezoscheibe 5 unter Zwischenlage eines Koppelmediums 8, z. B. eines tempe­ raturstabilen Fettes mit niedrigem Dampfdruck, unmittelbar an einer in der Außenwand 1 des Behälters 2 ausgebildeten planen Anlagefläche 9 anliegt. Dabei wird die Piezoscheibe 5 mittels einer Andruckvorrichtung 10 gegen die Anlagefläche 9 ge­ presst. Die Andruckvorrichtung 10 weist einen Andruckkörper 11 auf, der im Inneren des Gehäuseteils 4 angeordnet ist und auf seiner der Piezoscheibe 5 zugewandten Seite eine Aus­ sparung 12 aufweist, die die Piezoscheibe 5 seitlich teil­ weise umschließt und dabei in dem Gehäuseteil 4 positioniert. In der Aussparung 12 ist ferner eine mehrteilige Tellerfeder 13 angeordnet, die sich gegen die Piezoscheibe 5 und eine dazu parallele Innenfläche 14 der Aussparung 12 abstützt. Auf seiner von der Piezoscheibe 5 abgewandten Seite weist der Andruckkörper 11 eine umlaufende schräge Andruckfläche 15 auf, die zusammen mit der Innenwand 16 des Gehäuseteils 4 und einer auf dem Andruckkörper 11 aufliegenden Ringscheibe 17 eine Nut zur Aufnahme eines Dichtungsringes 18 bildet. Die Ringscheibe 17 ist unter dem Druck der Tellerfeder 13 gegen einen Sicherungsring 19 abgestützt, der in einer Nut in der Innenwand des Gehäuseteils 4 eingesetzt ist. Damit ist das die Piezoscheibe 5 enthaltende Innere des Gehäuseteils 4 nach außen hermetisch abgedichtet.On the outer wall 1 of a container 2 , for. B. a tube, a transducer 3 is formed. This has a housing part 4 , in the interior of which a piezo disk 5 is arranged. The fixed on a circumferential flange 6 by welding to the container wall 7 to the container 2 housing part 4 is open toward the container 2, wherein the piezoelectric disk 5 with the interposition of a coupling medium 8, for example. B. a temperature-stable grease with low vapor pressure, rests directly against a flat contact surface 9 formed in the outer wall 1 of the container 2 . The piezo disc 5 is pressed by means of a pressure device 10 against the contact surface 9 ge. The pressure device 10 has a pressure body 11 , which is arranged in the interior of the housing part 4 and on its side facing the piezo disc 5 has a cutout 12 which partially encloses the piezo disc 5 on the side and is positioned in the housing part 4 . In the recess 12 , a multi-part disc spring 13 is also arranged, which is supported against the piezo disk 5 and an inner surface 14 of the recess 12 parallel to it. On its side facing away from the piezo disc 5 , the pressure body 11 has a circumferential, inclined pressure surface 15 which, together with the inner wall 16 of the housing part 4 and an annular disc 17 resting on the pressure body 11, forms a groove for receiving a sealing ring 18 . The washer 17 is supported under the pressure of the plate spring 13 against a retaining ring 19 which is inserted in a groove in the inner wall of the housing part 4 . The inside of the housing part 4 containing the piezo disk 5 is thus hermetically sealed from the outside.

Die plane Auflagefläche 9 für die Piezoscheibe 5 ist als Vertiefung in der Außenwand 1 des Behälters 2 ausgebildet, wobei die daraus resultierende Dicke der Behälterwand 7 zwischen der Anlagefläche 9 und der Innenwand 20 des Behäl­ ters 2 in Abhängigkeit von der Wellenlänge der Schallwellen so bemessen ist, daß die Schallwellen an der Innenwand 20 nur minimal zurück reflektiert werden; dabei ist die Wanddicke möglichst so gering, wie es die Anforderungen an die mecha­ nische Stabilität der Behälterwand 7 zulassen. Die Anlage­ fläche 9 für die Piezoscheibe 5 ist durch eine umlaufende Nut 21 in der Außenwand 1 des Behälters 2 begrenzt, wobei die Anlagefläche 9 nur in Kontakt mit der Piezoscheibe 5 ist. Die Nut 21 ist unter Berücksichtigung der Anforderungen an die Stabilität der Behälterwand 7 so tief wie möglich, wobei die Tiefe der Nut 21 bezogen auf die Anlagefläche 9 vorzugsweise ein ganzzahliges Vielfaches der halben Wellenlänge der von dem Schallkopf 3 zu erzeugenden oder zu empfangenden Schall­ wellen beträgt. Das Gehäuseteil 4 ragt auf seiner dem Behäl­ ter 2 zugewandten Seite in die Nut 21 hinein, ohne aber dabei in Kontakt mit der an die Anlagefläche 9 angrenzenden Nut­ innenwand 22 zu kommen. Stattdessen liegt das Gehäuseteil 4 an der Nutaußenwand 23 an und wird so zusammen mit der Piezo­ scheibe 5 gegenüber der Auflagefläche 9 zentriert. Es ist möglich, dass die Nutaußenwand 23 ein hier nicht gezeigtes Innengewinde aufweist, in das das mit einem entsprechenden Außengewinde versehene Gehäuseteil 4 einschraubbar ist.The flat bearing surface 9 for the piezo disc 5 is formed as a recess in the outer wall 1 of the container 2 , the resulting thickness of the container wall 7 between the contact surface 9 and the inner wall 20 of the container 2 is dimensioned as a function of the wavelength of the sound waves that the sound waves are only minimally reflected back on the inner wall 20 ; the wall thickness is as small as possible, as the requirements for the mechanical stability of the container wall 7 permit. The contact surface 9 for the piezo disc 5 is limited by a circumferential groove 21 in the outer wall 1 of the container 2 , the contact surface 9 being only in contact with the piezo disc 5 . The groove 21 is as deep as possible, taking into account the requirements for the stability of the container wall 7 , the depth of the groove 21, based on the contact surface 9, preferably being an integer multiple of half the wavelength of the waves to be generated or received by the transducer 3 . The housing part 4 protrudes on its side facing the tank ter 2 into the groove 21 , but without coming into contact with the groove 9 adjacent to the contact surface 9 inner wall 22 . Instead, the housing part 4 rests on the groove outer wall 23 and is centered with the piezo disk 5 relative to the support surface 9 . It is possible that the groove outer wall 23 has an internal thread, not shown here, into which the housing part 4 provided with a corresponding external thread can be screwed.

Die Behälterwand 7 bildet im Bereich zwischen der Anlage­ fläche 9 für die Piezoscheibe 5 und der Innenwand 20 einen Bestandteil des Schallkopfes 3, der das Innere des Schall­ kopfes 3 mit der Piezoscheibe 5 gegen ein Messmedium im Inneren des Behälters 2 abdichtet und die von der Piezoschei­ be 5 erzeugten Schallwellen in das Innere des Behälters 2 einkoppelt. Im Bereich der Nut 21 wird die Entstehung von quer zur Dicke der Behälterwand 7 verlaufenden Schallwellen von vornherein verhindert, so dass die Entstehung solcher störender Schallwellen nur noch in dem dickenreduzierten Bereich zwischen dem Boden 24 der Nut 21 und der Innenwand 20 des Gehäuses 2 möglich ist. Diese aufgrund der Nut 21 auf ein geringstmögliches Maß reduzierten störenden Schallwellen werden in ihrer Ausbreitung quer zur Dicke der Behälterwand 7 durch eine in der Außenwand 1 des Behälters 2 außerhalb des Gehäuseteils 4 enthaltene weitere Nut 25 gedämpft. Bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel liegt die weitere Nut 25 im Bereich zwischen dem Schallkopf 3 und einem rechts davon ebenfalls an dem Behälter 2 ausgebildeten, hier nicht gezeig­ ten, weiteren Schallkopf; sie kann aber auch um das Gehäuse­ teil 4 des Schallkopfes 3 oder um den Behälter 2 herum ver­ laufen.The container wall 7 forms in the area between the system surface 9 for the piezo disk 5 and the inner wall 20 is a component of the transducer 3 , which seals the inside of the sound head 3 with the piezo disk 5 against a measuring medium inside the container 2 and by the piezo disk be 5 generated sound waves into the interior of the container 2 . In the area of the groove 21 , the generation of sound waves extending transversely to the thickness of the container wall 7 is prevented from the outset, so that the formation of such disturbing sound waves is only possible in the reduced-thickness area between the bottom 24 of the groove 21 and the inner wall 20 of the housing 2 . These disturbing sound waves, which are reduced to the smallest possible extent due to the groove 21, are damped in their propagation transversely to the thickness of the container wall 7 by a further groove 25 contained in the outer wall 1 of the container 2 outside the housing part 4 . In the embodiment shown here, the further groove 25 is in the area between the transducer 3 and a right of it also formed on the container 2 , not shown here, further transducer; but it can also run around the housing part 4 of the transducer 3 or around the container 2 ver.

Die Fig. 2 und 3 zeigen von der in Fig. 1 gezeigten Rechteckform abweichende Querschnittsformen der Nut 21. Figs. 2 and 3 show from the position shown in Fig. 1 rectangular shape different cross-sectional shapes of the groove 21.

Claims (8)

1. Schallkopf (3), insbesondere Ultraschallkopf, der zur Einleitung von Schallwellen in einen Behälter (2) an dessen Außenwand (1) ausgebildet ist, mit einem außen an dem Behälter (2) befestigten und zu dem Behälter (2) hin offenen Gehäuseteil (4), in dessen Innerem eine Piezoscheibe (5) und eine die Piezoscheibe (5) gegen eine in der Außenwand (1) des Behälters (2) ausgebildete plane Anlagefläche (9) drückende Andruckvorrichtung (10) angeordnet sind, wobei die Anlagefläche (9) nur in Kontakt mit der Piezoscheibe (5) ist und durch eine umlaufende Nut (21) in der Außenwand (1) des Behälters (2) begrenzt ist. 1. transducer ( 3 ), in particular ultrasound head, which is designed to introduce sound waves into a container ( 2 ) on its outer wall ( 1 ), with a housing part fastened to the outside of the container ( 2 ) and open to the container ( 2 ) ( 4 ), in the interior of which a piezo disk ( 5 ) and a pressing device ( 10 ) are arranged which press the piezo disk ( 5 ) against a flat contact surface ( 9 ) formed in the outer wall ( 1 ) of the container ( 2 ), the contact surface ( 9 ) is only in contact with the piezo disc ( 5 ) and is delimited by a circumferential groove ( 21 ) in the outer wall ( 1 ) of the container ( 2 ). 2. Schallkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlagefläche (9) als Vertiefung in der Außenwand (1) des Behälters (2) ausgebildet ist.2. Transducer according to claim 1, characterized in that the contact surface ( 9 ) is designed as a depression in the outer wall ( 1 ) of the container ( 2 ). 3. Schallkopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, dass die Tiefe der Nut (21) bezogen auf die An­ lagefläche (9) ein ganzzahliges Vielfaches der halben Wellen­ länge der von dem Schallkopf (3) zu erzeugenden oder zu emp­ fangenden Schallwellen beträgt.3. Transducer according to claim 1 or 2, characterized in that the depth of the groove ( 21 ) based on the contact surface ( 9 ) an integer multiple of half the wave length of the transducer ( 3 ) to be generated or received sound waves is. 4. Schallkopf nach einem der vorangehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, dass das Gehäuseteil (4) auf seiner dem Behälter (2) zugewandten Seite ohne Kontakt mit der an die Anlagefläche (9) angrenzenden Nutinnenwand (22) in die Nut (21) hineinragt.4. Transducer according to one of the preceding claims, characterized in that the housing part ( 4 ) on its side facing the container ( 2 ) projects into the groove ( 21 ) without contact with the groove inner wall ( 22 ) adjoining the contact surface ( 9 ) . 5. Schallkopf nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuseteil (4) zumindest bereichsweise an der Nut­ außenwand (23) anliegend zentriert ist.5. Transducer according to claim 4, characterized in that the housing part ( 4 ) is at least partially centered on the groove outer wall ( 23 ). 6. Schallkopf nach einem der vorangehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, dass die Nutaußenwand (23) ein Innengewinde aufweist, in das das mit einem entsprechenden Außengewinde versehene Gehäuseteil (4) einschraubbar ist. 6. Transducer according to one of the preceding claims, characterized in that the groove outer wall ( 23 ) has an internal thread into which the housing part ( 4 ) provided with a corresponding external thread can be screwed. 7. Schallkopf nach einem der vorangehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, dass das Gehäuseteil (4) an seiner Außenseite, insbesondere über ein Flanschteil (6), mit der Außenwand (1) des Behälters (2) verschweißt ist.7. Transducer according to one of the preceding claims, characterized in that the housing part ( 4 ) on its outside, in particular via a flange part ( 6 ), is welded to the outer wall ( 1 ) of the container ( 2 ). 8. Schallkopf nach einem der vorangehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, dass in der Außenwand (1) des Behälters (2) außerhalb des Gehäuseteils (4) mindestens eine weitere Nut (25) enthalten ist.8. Transducer according to one of the preceding claims, characterized in that at least one further groove ( 25 ) is contained in the outer wall ( 1 ) of the container ( 2 ) outside the housing part ( 4 ).
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