DE1001697B - Process for operating foundry shaft ovens - Google Patents

Process for operating foundry shaft ovens

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DE1001697B
DE1001697B DEE7505A DEE0007505A DE1001697B DE 1001697 B DE1001697 B DE 1001697B DE E7505 A DEE7505 A DE E7505A DE E0007505 A DEE0007505 A DE E0007505A DE 1001697 B DE1001697 B DE 1001697B
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DE
Germany
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coke
synthetic
furnaces
fine
furnace
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Pending
Application number
DEE7505A
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German (de)
Inventor
Dr-Ing Max Paschke
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EISENWERKE MUELHEIM MEIDERICH
Original Assignee
EISENWERKE MUELHEIM MEIDERICH
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Publication date
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Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Description

Verfahren zum Betrieb von Gießereischachtöfen Gemäß einem nicht vorveröffentlichten älteren Vorschlag des Erfinders soll zum Betrieb von Gießereischachtöfen als Brennstoff an Stelle eines normalen Gießereikokses ein an sich bekannter, aus feinkbrnigem Koks, z. B. Koksgrus, Grudekoks oder Torfkoks mit gemahlener Fettkohle und/oder Teer od. dgl. geeigneten Bindemitteln durch Formpressen und Verkoken hergestellter synthetischer Koks Verwendung finden, welcher eine Porigkeit von weniger als 401/o" vorzugsweise von 30% und darunter, besitzt; dabei kann der feinkörnige Koks ganz oder teilweise durch entwässerten Torf oder sonstige feinstückige hoch kohlenstoffhaltige Stoffe ersetzt sein. Für Gießereischachtöfen von kleinerer Lichtweite soll die Einheitsgröße des synthetischen Kokses mindestens etwa 500cm3, für größere Ofen entsprechend mehr betragen, wobei in diesem synthetischen Koks in an sich bekannter Weise Kalk, Dolomit, Alkalien oder alkalihaltige oder tonerdehaltige oder borhaltige Stoffe einzeln oder in Mischung miteinander eingebunden sein können. Durch diesen synthetischen Koks, welcher sich in besonders guter Weise für mit kaltem Wind betriebene Schachtöfen eignet - wobei seine Verwendung im Heißwindkupolofen nicht ausgeschlossen ist -, wird in dem Ofen weniger Brennstoff gebraucht; die Leistung des Ofens steigt, und das Eisen hat in der Abstichrinne im allgemeinen eine wesentlich höhere Temperatur als beim Betrieb des Ofens mit üblichem Gießereikoks.Method for operating foundry shaft ovens According to an older proposal by the inventor that has not been previously published, a known, fine-grained coke, e.g. B. coke breeze, green coke or peat coke with ground coal and / or tar or the like. Suitable binders synthetic coke produced by compression molding and coking can be used, which has a porosity of less than 401 / o ", preferably of 30% and below; the fine-grained coke can be wholly or partially replaced by dehydrated peat or other fine-grained, high-carbon materials. For foundry shaft furnaces with a smaller clearance, the unit size of the synthetic coke should be at least about 500cm3, for larger furnaces correspondingly more, in which case synthetic coke is known per se Lime, dolomite, alkalis or alkaline or alumina or boron-containing substances can be incorporated individually or in a mixture with one another. This synthetic coke, which is particularly suitable for shaft furnaces operated with cold wind - whereby its use in hot blast cupola is not excluded - , less fuel is used in the furnace; the output of the furnace increases, and the iron in the tapping chute generally has a much higher temperature than when the furnace is operated with conventional foundry coke.

Andererseits ist es für den normalen Kupolofenbetrieb bekannt, die Gattierung bzw. einen Teil derselben durch Umhüllung mit einem bei hoher Temperatur schmelzenden Stoff zu umgeben, um diese Gattierungsbestandteile vor dem Einfluß der Ofenatmosphäre zu schützen, so daß sie erst in der Schmelzzone bzw. nach dem Durchlaufen der Schlacke mit den anderen Gattierungsbestandteilen in Verbindung kommen.On the other hand, it is known for normal cupola operation that Charging or a part thereof by wrapping with a at high temperature Melting substance to surround these generic constituents from the influence to protect the furnace atmosphere, so that they are only in the melting zone or after Passing through the slag in conjunction with the other charge components come.

Auf diesem Gebiet richtet sich ein anderer, gleichfalls nicht vorveröffentlichter Vorschlag des Erfinders darauf, als Umhüllung eine solche aus Wasserglas (etwa 50 bis 7014), pulverisierter, insbesondere basischer Schlacke (etwa 30 bis 4014) und gegebenenfalls Ton (etwa 5 bis 10%) zu verwenden, wobei diese Umhüllung vorzugsweise in Form einer Ernulsion zur Anwendung gelangt.In this area, another, also not pre-published proposal by the inventor is directed to the use of a coating made of water glass (about 50 to 7014), powdered, in particular basic slag (about 30 to 4014) and optionally clay (about 5 to 10%) to be used, this coating preferably being used in the form of an emulsion.

Die Erfindung betrifft nun eine Kombination dieser beiden bekannten Verfahren und besteht darin, als Beschickung für den Gießereischachtofen synthetischen Koks und umhüllte Gattierungsbestandteile zu verwenden, wobei vorzugsweise die Umhüllung in der oben beschriebenen Art ausgebildet ist. Es wird also nicht der normale Gießereikoks zum Betrieb des Schachtofens benutzt, sondern ein synthetischer Koks der eingangs beschriebenen Art, wobei die Gattierungsbestandteile bzw. Teile derselben durch eine festhaftende Hülle dem Einfluß der Ofenatmosphäre im wesentlichen entzogen sind.The invention now relates to a combination of these two known ones Method and consists in using synthetic as a feed for the foundry shaft furnace To use coke and coated generic ingredients, preferably the coating is designed in the manner described above. So it won't be the normal foundry coke used to operate the shaft furnace, but a synthetic coke of the input described type, the generic components or parts thereof by a firmly adhering shell is essentially withdrawn from the influence of the furnace atmosphere are.

Durch die gleichzeitige Anwendung dieser beiden Maßnahmen gelingt es, ein außerordentlich hochwertiges Gußeisen im Gießereischachtofen zu erzeugen, wobei der Abbrand an Eisen, Silizium und Mangan äußerst gering ist und wobei das Gußeisen sehr schwefelarrn anfällt.The simultaneous application of these two measures succeeds to produce an extraordinarily high-quality cast iron in the foundry shaft furnace, where the burn-up of iron, silicon and manganese is extremely low and where the Cast iron is very low in sulfur.

Von besonderer Bedeutung ist das neue Verfahren für mit kaltem Wind betriebene Gießereischachtöfen; es läßt sich jedoch auch beim Betrieb des Ofens mit Heißwind sowohl im sauer als im neutral und im basisch betriebenen Gießereischachtofen anwenden, wobei zweckmäßigerweise der synthetische Koks einen etwas größeren Porenraum haben soll als beim Kaltwindofenbetrieb, da der Koks leichter verbrennlich sein muß.The new process is of particular importance for cold winds powered foundry shaft furnaces; however, it can also be used during operation of the furnace with hot blast in acidic, neutral and basic-operated foundry shaft furnaces apply, with the synthetic coke expediently having a somewhat larger pore space should have than in cold blast furnace operation, since the coke is easier to burn got to.

Weiterhin ist es auch möglich, das neue Verfahren in Verbindung mit sauerstoffangereichertern Wind anzuwenden.It is also possible to use the new method in conjunction with apply oxygen-enriched wind.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zum Erschmelzen eines besonders hochwertigen Gußeisens im Gießereischachtofen, dadurch gekennzeichnet, daß als Brennstoff ein synthetischer Koks Verwendung findet und daß mindestens ein Teil der Gattierungsbestandteile mit einem festhaftenden schwer schmelzenden überzug versehen in den Ofen aufgegeben wird. PATENT CLAIMS: 1. A method for melting a particularly high-quality cast iron in a foundry shaft furnace, characterized in that a synthetic coke is used as fuel and that at least some of the generic components are given a firmly adhering, low-melting coating into the furnace. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gehennzeichnet, daß als Brennstoff ein an sich bekannter, aus feinkörnigem Koks, z.B, Koksgrus, Grudekoks oder Torfkoks wahlweise mit gemahlener Fettkohle und/oder Teer od.dgl. geeigneten Bindemitteln durch Formpressen und Verkoken hergestellter synthetischer Koks verwendet wird, welcher für Kaltwindschachtöfen eine Porigkeit von weniger als 401/o, vorzugsweise von 3011/o und darunter, und für Heißwindschachtöfen eine etwas größere Porigkeit besitzt. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der feinkörnige Koks ganz oder teilweise durch entwässerten Torf oder sonstige feinstückige, hoch kohlenstoffhaltige Stoffe ersetzt wird. 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der synthetische Koks für Öfen von kleinerer lichter Weite (bis etwa 800 mm) eine Einheitsgröße von mindestens 500 cm3, für größere und große Öfen eine entsprechend größere Einheitsgröße besitzt. 5. Verfa!hren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein synthetischer Koks Verwendung findet, welcher in an sich bekannter Weise Kalk, Dolomit, Alkalien oder alkalihaltige oder tonerdehaltige oder borhaltige Stoffe einzeln oder in Mischung miteinander enthält. 6. Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß Gattierungsbestandteile Verwendung finden, welche mit einer .- vorzugsweise als Emulsion angewandten - Umhüllung aus Wasserglas, pulverisierter, insbesondere basischer Schlacke und gegebenenfalls Ton besteht. 7. Verfahren nach Anspruch 1 bis 6, gekennzeichnet durch die Verwendung einer Umhüllungsemulsion aus etwa 50 bis 70% Wasserglas, 30 bis 401/9 insbesondere -basischer Schlacke und 5 bis 10% Ton für die Gattierungsbestandteile.2. The method according to claim 1, characterized in that a known per se, made of fine-grain coke, for example, coke breeze, ground coke or peat coke or the like, optionally with ground coal and / or tar, as the fuel. synthetic coke produced by compression molding and coking suitable binders is used, which has a porosity of less than 401 / o, preferably of 3011 / o and below, for cold blast shaft furnaces and a somewhat larger porosity for hot blast shaft furnaces. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the fine-grain coke is wholly or partially replaced by dewatered peat or other fine-grained, high-carbon substances. 4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that the synthetic coke for furnaces of smaller clear width (up to about 800 mm) has a unit size of at least 500 cm3, for larger and large furnaces a correspondingly larger unit size. 5. The method according to claim 1 to 4, characterized in that a synthetic coke is used which contains lime, dolomite, alkalis or alkaline or alumina or boron-containing substances individually or in a mixture with one another in a manner known per se. 6. The method according to claim 1 to 5, characterized in that generic components are used, which with a .- preferably applied as an emulsion - coating consists of water glass, powdered, in particular basic slag and optionally clay. 7. The method according to claim 1 to 6, characterized by the use of a coating emulsion of about 50 to 70% water glass, 30 to 401/9 in particular basic slag and 5 to 10% clay for the generic components.
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