DE10012008A1 - Wall mounted dispenser for powder products has powder agitator system in powder storage container - Google Patents

Wall mounted dispenser for powder products has powder agitator system in powder storage container

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DE10012008A1
DE10012008A1 DE2000112008 DE10012008A DE10012008A1 DE 10012008 A1 DE10012008 A1 DE 10012008A1 DE 2000112008 DE2000112008 DE 2000112008 DE 10012008 A DE10012008 A DE 10012008A DE 10012008 A1 DE10012008 A1 DE 10012008A1
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Theresa Kortmann
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Ralf Stormanns
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Abstract

The dispenser consists of a powder container (1) at the base of which is a powder dosing system (17). A handle (25) actuates a disc (20) to dispense the powder. A shaft (10) connected to the disc projects into the powder container, is fitted with vanes (14) and drives a transport wheel (11) to assist the downward movement of the powder

Description

Die Erfindung betrifft einen Dosierbehälter für Pulverprodukte, vorzugsweise für gemahlenen Kaffee oder Kakaopulver, mit im Behälterboden vorgesehener Portio­ niervorrichtung zur portionsweisen Abgabe des Behälterinhalts durch ein Boden­ loch, insbesondere mit im Behälterinnenraum oberhalb des Behälterbodens vorge­ sehenem Transportrad zum Fördern des Behälterinhalts zu dem Bodenloch. Unter dem Begriff "Pulverprodukte" werden im Rahmen der Erfindung auch kleinteilige Produkte, die eigentlich nicht als Pulver zu bezeichnen sind, aber zum Verdichten neigen, bezeichnet; hierzu gehören z. B. Zucker oder Salz und unter Umständen sogar Reis.The invention relates to a dosing container for powder products, preferably for ground coffee or cocoa powder, with portio provided in the bottom of the container Kidney device for dispensing the contents of the container in portions through a base hole, especially with in the container interior above the container bottom see transport wheel for conveying the container contents to the bottom hole. Under The term "powder products" are also used in the context of the invention Products that are not actually powder, but for compacting tend, referred to; this includes e.g. B. sugar or salt and possibly even rice.

Ein aus DE 297 19 101 U1 bekannter Kaffeedosierer besteht aus einem runden Behälter mit unter dem Behälterboden - drehbar um die Behälterachse - gelagerter Dosiervorrichtung, welche in gleich große Segmente aufgeteilt ist. Der Behälterbo­ den besitzt ein Bodenloch in Form eines der Segmente der Dosiervorrichtung. Mit diesem Bodenloch sind die Segmente der Dosiervorrichtung durch Drehen dersel­ ben nacheinander zur Deckung zu bringen. Jeweils durch Weiterdrehen der Dosiervorrichtung gelangt der in deren Segmenten aufgenommene Kaffee zu einer im Bo­ den unterhalb der Dosiervorrichtung vorgesehenen Auslaßöffnung. Die relativ große Menge von Pulver, die in den vielen Segmenten der Dosiervorrichtung vom Boden­ loch zum Auslaßloch permanent zu transportieren ist, macht die Vorrichtung schwerfällig und störanfällig, so daß sie sich in der Praxis nicht durchsetzen konnte.A coffee dispenser known from DE 297 19 101 U1 consists of a round one Containers with a bearing under the bottom of the container - rotatable around the axis of the container Dosing device, which is divided into segments of equal size. The container bo has a bottom hole in the form of one of the segments of the metering device. With this bottom hole are the segments of the metering device by rotating them to cover one after the other. In each case by turning the dosing device further  the coffee consumed in their segments reaches one in the Bo the outlet opening provided below the metering device. The relatively big one Amount of powder in the many segments of the metering device from the bottom the device is to be transported permanently to the outlet hole cumbersome and prone to failure, so that it could not prevail in practice.

Ein anderer Dosierbehälter zur Ausgabe von Kaffeeportionen wird in DE 298 10 370 U1 beschrieben. In diesem Falle befindet sich zwischen dem Behälterboden und dem Unterboden eine drehbar um die Behälterachse gelagerte Portionierschei­ be, die lediglich ein einziges Portionierloch besitzt. Durch Schwenken der Portio­ nierscheibe soll das Portionierloch zwischen dem Bodenloch (zum Füllen des Por­ tionierlochs) und dem Unterbodenloch (zum Entleeren des Portionierlochs) hin und her bewegt werden können. Die Praxis hat jedoch gezeigt, daß dieses Gerät tat­ sächlich nicht bzw. nicht dauerhaft funktioniert. Zwischen dem Behälterboden und der Portionierscheibe kann nämlich ein Materialstau auftreten, der schließlich die Portionierscheibe verklemmt. Selbst wenn man dafür Sorge trägt, daß die einander gegenüberstehenden Flächen von Behälterboden und Portionierscheibe exakt eben sind, müssen die beiden Flächen einen gewissen geringen Mindestabstand haben, damit sie überhaupt gegeneinander beweglich sind. Dieser Abstand füllt sich bei Betrieb der Vorrichtung nach kurzer Zeit mit entsprechend feinkörnigen Teilen des Behälterinhalts. Im übrigen funktioniert der Kaffeedosierer nach dem zuletzt be­ schriebenen Gebrauchsmuster nur dann, wenn der ganze Dosierer nach jedem Do­ siervorgang mechanisch erschüttert wird. Kaffeepulver hat nämlich die Eigenschaft, sich nach dem Einfüllen in einen Behälter so zu verdichten, daß es nicht mehr schüttfähig bzw. fließend, wie beispielsweise heile Kaffeebohnen, ist.Another dosing container for dispensing coffee portions is described in DE 298 10 370 U1 described. In this case is between the bottom of the container and the underbody a portioning slice rotatably mounted about the container axis be, which has only a single portioning hole. By swiveling the portio The portioning hole between the bottom hole (for filling the por tioning hole) and the underbody hole (for emptying the portioning hole) back and forth can be moved here. However, practice has shown that this device did does not work or does not work permanently. Between the tank bottom and The portioning disk can namely a material jam, which eventually Portion disc jammed. Even if you take care that the other opposing surfaces of the container bottom and portioning disc exactly flat the two areas must have a certain small minimum distance, so that they can move against each other at all. This gap fills up Operation of the device after a short time with corresponding fine-grained parts of the Container contents. Otherwise, the coffee dispenser works after the last be written utility model only if the whole dosing device after every Thursday is mechanically shaken. Coffee powder has the property after filling in a container to compact so that it no longer is pourable or flowing, such as, for example, ideal coffee beans.

In die DE 296 05 068 U1 wird für einen Kaffeebehälter mit unter dessen Boden vorgesehener Dosiereinrichtung ein unmittelbar über dem Behälterboden - um die Behälterachse - drehbares Transportrad vorgeschlagen. Dieses soll mit den be­ weglichen Teilen der Dosiervorrichtung bewegungsmäßig gekoppelt sein. Ein sol­ ches Transportrad allein bietet in der Praxis keine Gewähr dafür, daß der Behälter, ganz zu entleeren ist. Vielmehr bildet sich nach kurzer Betriebszeit im Bereich ober­ halb des Tansportrads eine Höhle und der restliche Kaffee gelangt nicht in den Zugriffsbereich des Transportrads. Ganz ähnliche Verhältnisse stellen sich übrigens bei anderen pulverförmigen oder gemahlenen Materialien, wie Kakao oder Mehl aber auch bei Seifenpulver, ein.DE 296 05 068 U1 is for a coffee container with under the bottom Dosing device provided directly above the bottom of the container - around the Container axis - rotating transport wheel proposed. This should be with the be Movable parts of the metering device can be coupled in terms of movement. A sol In practice, the transport wheel alone does not guarantee that the container, is to be emptied completely. Rather, it forms after a short period of operation in the upper area a cave half of the transport bike and the rest of the coffee does not get into the  Access area of the transport wheel. By the way, the situation is very similar for other powdery or ground materials, such as cocoa or flour but also with soap powder.

In vielen Fällen möchte man den Dosierbehälter fest an einer Wand montieren, so daß man eine Hand zum Betätigen der eigentlichen Portioniervorrichtung und die andere Hand zum Festhalten des Aufnahmebehälters für das zu dosierende Pro­ dukt, z. B. ein Kaffeefilter, frei hat. Es ist dann lästig, wenn man wegen der schlech­ ten Schütteigenschaften des jeweiligen Pulverprodukts entweder zu kleine Portio­ nen erhält bzw. gar nichts mehr fördert, oder wenn man den ganzen Dosierbehälter, z. B. durch Schütteln oder Anschlagen, so erschüttern muß, daß das Pulverprodukt - entgegen seiner Natur - nachrutscht.In many cases, you would like to mount the dosing container firmly on a wall that one hand to operate the actual portioning device and the other hand to hold the receptacle for the Pro to be dosed dukt, e.g. B. a coffee filter has free. It is annoying when you are bad The pouring properties of the respective powder product are either too small receives or no longer supports anything, or if you have the entire dosing container, e.g. B. by shaking or striking, must shake that the powder product - against its nature - slips.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Dosierbehälter eingangs genannter Art so zu verbessern, daß sich eine Höhle oberhalb des Behälterbodens und gege­ benenfalls eines an dem Boden befindlichen Transportrades nicht bilden kann und ein dauerhafter Betrieb der Dosiervorrichtung gewährleistet ist. Insbesondere soll sichergestellt werden, daß die Dosiervorrichtung dauerhaft leichtgängig bleibt und gegebenenfalls ein Verklemmen einer zwischen Behälterboden und einem dem ge­ genüber fixierten Unterboden schwenkbar gelagerten Portionierscheibe bei norma­ lem Betrieb mit einem Pulverprodukt, für das die Vorrichtung konstruiert ist, nicht zu befürchten ist. Die Vorrichtung soll in erster Linie konzipiert werden für Pulverpro­ dukte mit schlechten Schütteigenschaften und/oder der Neigung, sich zu verdichten bzw. zusammenzubacken, wie das bei Kaffee-, Kakao- und Seifenpulver sowie Mehl bekannt ist.The invention is based on the object, the dosing container mentioned above Kind to improve so that a cave above the tank bottom and against can not form a transport wheel located on the ground and permanent operation of the metering device is guaranteed. In particular, should be ensured that the dosing device remains smooth and durable if necessary, a jamming between the bottom of the container and one of the ge Portioning disc at norma that is pivoted relative to the fixed underbody Operation with a powder product for which the device is designed fear. The device should primarily be designed for Pulverpro products with poor pouring properties and / or the tendency to compact or bake together, like that with coffee, cocoa and soap powder as well Flour is known.

Die erfindungsgemäße Lösung wird für den Dosierbehälter eingangs genannter Art beschrieben im Kennzeichen des Anspruchs 1. Insbesondere wird im Behälterin­ nenraum oberhalb des Behälterbodens ein mit der Portioniervorrichtung bewe­ gungsmäßig gekoppeltes Transportrad zum Fördern des Behälterinhalts zu dem Bodenloch vorgesehen und im Behälterinnenraum wird oberhalb des Transportrads ein mit diesem bewegungsmäßig gekoppelter Rührer installiert. Letzterer wird so ausgebildet, daß er - bei starrer Kopplung mit der Portioniervorrichtung - durch die Bewegung der Portioniervorrichtung ein Umrühren oder sogar eine Verwirbelung des größten Teils des Behälterinhalts bewirkt.The solution according to the invention is for the dosing container of the type mentioned described in the characterizing part of claim 1. In particular, in the container in the space above the bottom of the container with the portioning device appropriately coupled transport wheel for conveying the container contents to the Bottom hole provided and in the interior of the container is above the transport wheel installed a stirrer coupled with this movement. The latter will be like this trained that he - with rigid coupling with the portioning device - by the  Movement of the portioning device, stirring or even swirling most of the contents of the container.

Durch die Erfindung wird erreicht, daß durch Betätigung der gegebenenfalls mit dem Rührer und dem Transportrad festgekoppelten Portioniervorrichtung der Behälterin­ halt bei jedem Dosiervorgang bzw. als Folge jedes Dosiervorgangs im wesentlichen insgesamt in Bewegung gesetzt wird. Es kann daher, auch wenn das Material wenig schüttfähig ist, eine Höhlenbildung innerhalb der im Behälter befindlichen Produkt­ menge nicht auftreten.By the invention it is achieved that by pressing the optionally with the Stirrer and the transport wheel coupled portioning device of the container essentially stops with each dosing process or as a result of each dosing process is set in motion overall. It can therefore, even if the material is little is pourable, a cave formation within the product in the container amount does not occur.

Ein erfindungsgemäßer Rührer kann eine sich längs der Behälterachse erstrecken­ de Welle aufweisen, die mit einem oder mehreren Rührflügeln ausgestattet ist. Die Breite der Rührflügel - gemessen in axialer Wellenrichtung - soll ein Vielfaches der mittleren Korngröße des zu dosierenden Materials betragen. Außerdem sollen die Flügel, beispielsweise durch Schrägstellung und/oder exzentrische Lagerung der Welle eine Rührbewegung nicht nur in Umfangsrichtung, sondern auch in radialer Richtung bewirken.A stirrer according to the invention can extend along the axis of the container have shaft, which is equipped with one or more impellers. The The width of the impeller - measured in the axial direction of the shaft - should be a multiple of the average grain size of the material to be dosed. In addition, the Wing, for example by tilting and / or eccentric storage of the Wave a stirring movement not only in the circumferential direction, but also in the radial Cause direction.

Gemäß weiterer Erfindung soll für die Funktionsfähigkeit des Dosierbehälters und zur Lösung der weiteren Aufgabe der Transport des Pulverprodukts durch das, Bo­ denloch des Behälters und weiter bis zum Auslaß der Portioniervorrichtung verbes­ sert werden. Die zugehörige weitere Erfindung wird im Kennzeichen des Anspruchs 2 beschrieben. Einige Verbesserungen und weitere Ausgestaltungen der Erfindung werden in den Unteransprüchen angegeben.According to a further invention for the functionality of the dosing container and to solve the further task of transporting the powder product through the, Bo denloch the container and verbes to the outlet of the portioning device be tested. The associated further invention is characterized in the characterizing part of the claim 2 described. Some improvements and further refinements of the invention are specified in the subclaims.

Hiernach soll die Portioniervorrichtung aufgebaut sein aus einem mit Abstand unter dem Behälterboden fixierten Unterboden und einer schwenkbar um die Behälter­ achse zwischen Behälterboden und Unterboden gelagerten Portionierscheibe, wo­ bei Behälterboden und Unterboden je ein Durchlaßloch und die Portionierscheibe ein Portionierloch aufweist, das wahlweise mit dem Bodenloch oder mit dem Unter­ loch zur Deckung zu bringen ist. Das Bodenloch, das Unterbodenloch und das Por­ tionierloch können - gesehen quer zu der Behälterachse - etwa die gleiche Form, z. B. Kreisform oder Segmentform (bezüglich der Behälterachse), besitzen. Das im Portionierloch aufgenommene Volumen soll einer durch eine Schwenkbewegung der Portionierscheibe abzugebenden Portion des Behälterinhalts entsprechen.According to this, the portioning device should be constructed from a distance below the bottom of the container fixed and one pivoted around the container portioning disc mounted between the bottom of the container and the bottom, where one passage hole and one portioning disc for each of the container bottom and bottom has a portioning hole, either with the bottom hole or with the bottom hole to cover. The bottom hole, the underbody hole and the por tioning hole can - seen transversely to the container axis - about the same shape, e.g. B. circular or segment shape (with respect to the container axis). That in  Portioning hole volume is supposed to be a swivel movement correspond to the portion of the container content to be dispensed.

Bei einer Portioniervorrichtung der vorgenannten Art besteht eine bevorzugte Lö­ sung gemäß weiterer Erfindung darin, daß zwischen dem Behälterboden und der Portionierscheibe zumindest auf dem durch das Boden- bzw. Portionierloch defi­ nierten Umfangskreis wenigstens ein kreisförmig umlaufender Kanal vorgesehen ist, dessen in radialer Richtung gemessene Breite und dessen in axialer Richtung ge­ messene Tiefe ein Vielfaches der Korngröße des jeweils zu portionierenden Pulver­ produkts beträgt.In a portioning device of the aforementioned type, there is a preferred solution solution according to another invention in that between the bottom of the container and the Portioning disc at least on the defi through the bottom or portioning hole at least one circular circumferential channel is provided, its width measured in the radial direction and its ge in the axial direction measured depth is a multiple of the grain size of the powder to be portioned product.

Durch die zuletzt genannte Maßnahme wird erreicht, daß auch im Bereich der Por­ tioniervorrichtung ein Stau bzw. eine Verstopfung oder ein Verklemmen nicht auftre­ ten kann. In dem Kanal kann nämlich das Material, welches beim Weiterbewegen des Portionierlochs (durch Schwenken der Portionierscheibe) in dem Bodenloch des Behälterbodens steht, zum Teil mitgeführt werden, ohne daß es - etwa durch Ver­ dichtung - zu einer Klemmwirkung zwischen der an den Behälterboden angrenzen­ den Oberseite der Portionierscheibe und der Unterseite des Behälterbodens kom­ men könnte. Diese vorteilhafte Wirkung ergibt sich offenbar daraus, daß die im Bo­ denloch anstehende Pulvermenge nicht in den engen, horizontalen Spalt zwischen flach aufeinander ebenen Flächen hineingezogen wird, weil das Pulver den einfa­ cheren Weg in den Kanal und durch diesen hindurch nehmen kann.The last-mentioned measure ensures that also in the area of the por a jam or blockage or jamming can. This is because the material that moves when moving on can be in the channel of the portioning hole (by swiveling the portioning disk) in the bottom hole of the Container bottom is to be carried in part without it - for example by Ver seal - to create a clamping effect between the border of the tank bottom the top of the portioning disc and the bottom of the container base could. This advantageous effect is evident from the fact that the Bo the amount of powder present in the narrow, horizontal gap between flat, flat surfaces are drawn in because the powder can take a path into and through the canal.

Der gemäß weiterer Erfindung zwischen Behälterboden und Portionierscheibe vor­ gesehene Kanal kann je nach Ausführungsbeispiel einen schmalen oder mehr oder weniger breiten kreisförmigen Streifen aber auch die ganze Fläche zwischen Behäl­ terboden und Portionierscheibe einnehmen. Der Kanal kann auch aus zwei oder aus mehreren Teilkanälen bestehen. Schließlich kann der jeweilige Kanal in der dem Behälterboden zugewandten Oberseite der Portionierscheibe und/oder in der der Portionierscheibe zugewandten Unterseite des Behälterbodens vorgesehen werden. Wenn der Kanal die ganze oder einen großen Teil der Fläche von Portio­ nierscheibe oder Behälterboden einnimmt, soll - zum Zweck des Abdichtens - zu­ mindest an der Peripherie der Portionierscheibe bzw. des Behälterbodens ein Steg vorgesehen werden, dessen axiale Ober- bzw. Unterkante mit Reibschluß an die gegenüberliegende Fläche, also an die Unterseite des Behälterbodens oder die Oberseite der Portionierscheibe, heranreicht.According to another invention between the container bottom and portioning disc seen channel can be a narrow or more or depending on the embodiment less wide circular stripes but also the whole area between the containers Take in the bottom and portioning slice. The channel can also consist of two or consist of several subchannels. Finally, the respective channel in the the container bottom facing the top of the portioning disc and / or in the the portioning disc facing the bottom of the container bottom become. If the canal covers all or a large part of the area of portio or the bottom of the container should - for the purpose of sealing - to at least on the periphery of the portioning disc or the container base  be provided, the axial upper or lower edge with frictional engagement with the opposite surface, i.e. to the bottom of the container bottom or the Top of the portioning disk, reached.

Eine noch weitere Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, die Positionierscheibe nicht beliebig hin und her drehbar zu machen, sondern so zu lagern oder anzutrei­ ben, daß sie nur in einer Drehrichtung - um die Behälterachse - geschwenkt wer­ den kann. Dadurch erhält man den unerwarteten Vorteil, daß der Behälterinnen­ raum durch das mit der Drehscheibe fest gekoppelte Transportrad und die in nur einer Richtung erfolgenden Schwenkung der Potionierscheibe bis zum Boden aus­ zuräumen ist. Um diesen Vorteil zu erhalten, kann beispielsweise die Drehscheibe in ihrer Lagerung oder an einem zum Schwenken benutzten, nach außen (außer­ halb des Behälters) vorspringenden Griff mit einem Sperrwerk ausgestattet werden, daß nach Art einer Ratsche eine Drehung der Potionierscheibe nur in eine Richtung erlaubt, aber es ermöglicht, den Griff, ebenfalls wie bei einer Ratsche, in einer Rich­ tung gekoppelt mit der Drehscheibe zu bewegen und in der anderen Richtung im Freilauf zurück zu schwenken. Die Anordnung wird in diesem Fall vorzugsweise so getroffen, daß am Ende jeder die Portionierscheibe schwenkenden Arbeits- bzw. Pumpbewegung des Griffs ein Portionierloch unter dem Bodenloch und ein anderes Portionierloch über dem Unterbodenloch steht. Wenn in diesem Fall das Bodenloch und das Unterbodenloch in Umfangsrichtung der Behälterachse um 90° versetzt sind, sollen in der Portionierscheibe vier Portionierlöcher - versetzt um je 90° - vor­ gesehen werden.A still further embodiment of the invention is the positioning disk not to make it rotatable back and forth at will, but to store or paint on it ben that they are only pivoted in one direction of rotation - about the container axis that can. This gives the unexpected advantage that the inside of the container space due to the transport wheel firmly coupled to the turntable and the in only a directional pivoting of the potioning disc down to the floor is to be cleared. To get this advantage, for example, the turntable in its storage or on one used for pivoting, to the outside (except half of the container) projecting handle can be equipped with a barrier, that in the manner of a ratchet a rotation of the potioning disc only in one direction allowed, but it allows the handle, just like a ratchet, in one direction tion coupled to the turntable and moving in the other direction Swivel freewheel back. The arrangement in this case is preferably so met that at the end of each working or Pumping movement of the handle one portioning hole under the bottom hole and another The portioning hole is above the underbody hole. If in this case the bottom hole and offset the underbody hole in the circumferential direction of the container axis by 90 ° there should be four portioning holes - offset by 90 ° - in the portioning disk be seen.

Anhand der schematischen Darstellung eines Ausführungsbeispiels werden Einzel­ heiten der Erfindung erläutert.Using the schematic representation of an embodiment, individual units of the invention explained.

In der beiliegenden Zeichnung wird ein insgesamt mit 1 bezeichneter Dosierbehälter dargestellt. Es wird ein im wesentlichen zylindrischer Dosierbehälter 1 mit Zylinder­ achse 2, dessen Innenraum 3 bis zur Füllhöhe 4 mit Pulverprodukt 5 gefüllt ist, ge­ zeichnet. Der Behälter kann mit einem Deckel 6 zu verschließen sein. Er besitzt ei­ ne Umfangswandung 7 und einen darauf fixierten Behälterboden 8. Im Behälterbo­ den 8 wird eine zentrale Durchführung 9 mit Lager für eine Welle 10 vorgesehen. In the accompanying drawing, a total of 1 dosing container is shown. There is a substantially cylindrical dosing container 1 with cylinder axis 2 , the interior 3 is filled to the fill level 4 with powder product 5 , ge. The container can be closed with a lid 6 . It has egg ne peripheral wall 7 and a container bottom 8 fixed thereon. In the container 8 a central bushing 9 with bearings for a shaft 10 is provided.

Auf der Welle 10 befestigt werden im Ausführungsbeispiel ein Transportrad 11 und wenigstens ein Rührer 12. Sowohl das Transportrad 11 als auch der Rührer 12 be­ sitzen Flügel 13 bzw. 14. Die Flügel 13 des Transportrads 11 sind dazu vorgesehen, auf dem Behälterboden 8 liegendes Pulverprodukt 5 zu einem Bodenloch 16 zu för­ dern. Die Flügel 14 des Rührers 12, die in verschiedenen Höhen längs der Welle 10 angebracht werden können, dienen dazu, den Vorrat an Pulverprodukt 5 durch Dre­ hen bzw. Hin- und Herschwenken der Welle 10 so in Bewegung zu halten, daß sich Höhlungen - etwa als Folge abtransportierter Pulvermengen - nicht bilden können.In the exemplary embodiment, a transport wheel 11 and at least one stirrer 12 are fastened on the shaft 10 . Both the transport wheel 11 and the stirrer 12 be wings 13 and 14 respectively. The wings 13 of the transport wheel 11 are provided for lying on the container bottom 8 powder product 5 to a bottom hole 16 to för. The wings 14 of the stirrer 12 , which can be attached at different heights along the shaft 10 , serve to keep the supply of powder product 5 by rotating or pivoting the shaft 10 in such a way that cavities - for example as a result of transported powder quantities - can not form.

Im unteren Teil des Dosierbehälters 1 befindet sich eine insgesamt mit 17 bezeich­ nete Portioniervorrichtung, die dazu dient, den Behälterinhalt portionsweise weiter zu liefern. Zu diesem Zweck wird mit Abstand A unterhalb des Behälterbodens 8 ein Unterboden 18 am Behälter 1, z. B. durch Verschraubung, fixiert. Der Unterboden 18 besitzt ein Unterbodenloch 19. Das Unterbodenloch 19 soll relativ zum Bodenloch 16 bezüglich der Behälter- bzw. Zylinderachse 2 so versetzt sein, daß sich die bei­ den Löcher nicht überdecken. Sie können beispielsweise um 30° oder mehr, z. B. auch um 180°, gegeneinander versetzt werden.In the lower part of the metering container 1 there is a portioning device, denoted overall by 17, which serves to deliver the contents of the container further in portions. To this end a sub-floor 18 on the container 1, for a distance A below the container bottom. 8 B. fixed by screwing. The underbody 18 has an underbody hole 19 . The underbody hole 19 should be offset relative to the bottom hole 16 with respect to the container or cylinder axis 2 so that they do not overlap at the holes. You can, for example, by 30 ° or more, e.g. B. also offset by 180 °.

Zwischen dem Behälterboden 16 und dem Unterboden 18 wird eine Portionier­ scheibe 20 vorgesehen. Die Portionierscheibe 20 besitzt mindestens ein durch Schwenken um die Zylinderachse 2 wahlweise mit dem Bodenloch 16 oder mit dem Unterbodenloch 19 zur Deckung zu bringendes Portionierloch 21. Das Volumen des Portionierlochs 21 definiert die Größe der Einzelportion, die mit Hilfe des erfin­ dungsgemäßen Dosierbehälters 1 abzugeben ist.A portioning disk 20 is provided between the container bottom 16 and the underbody 18 . The portioning disk 20 has at least one portioning hole 21 which can be brought into alignment with the bottom hole 16 or with the underbody hole 19 by pivoting about the cylinder axis 2 . The volume of the portioning hole 21 defines the size of the individual portion which is to be dispensed with the aid of the metering container 1 according to the invention.

Erfindungsgemäß wird zwischen dem Behälterboden 8 bzw. dessen Unterseite 22 und der Portionierscheibe 20 bzw. deren Oberseite 23 ein Kanal 24 vorgesehen. Die in radialer Richtung (bezüglich der Achse 2) gemessene Breite B und die in axialer Richtung gemessene Tiefe T des Kanals 24 soll ein Vielfaches der Korngrö­ ße, beispielsweise der mittleren Korngröße, des Pulverprodukts 5 betragen, für das der jeweilige Behälter 1 konzipiert ist. According to the invention, a channel 24 is provided between the container bottom 8 or its underside 22 and the portioning disk 20 or its top 23 . The width B measured in the radial direction (with respect to the axis 2 ) and the depth T of the channel 24 measured in the axial direction should be a multiple of the grain size, for example the average grain size, of the powder product 5 for which the respective container 1 is designed.

Zum Ausführen der Schwenkbewegung besitzt die Portionierscheibe 20 gemäß Zeichnung einen Griff 25, der durch einen in Umfangsrichtung der Zylinderachse 2 laufenden Spalt 26 geführt wird. Durch Betätigen des Griffs 25 in der Umfangsrich­ tung ist es möglich, das Portionierloch 21 zuerst unterhalb des Bodenlochs 16 zu positionieren, so daß es mit Pulverprodukt 5 zu füllen ist, und dann die Portionier­ scheibe 20 so weit zu schwenken, bis das Portionierloch 21 (mit Füllung) über dem Unterbodenloch 19 steht. Diese Stellung fällt der im Portionierloch 21 mitgeführte Pulvervorrat in Fallrichtung 27 nach unten, z. B. in einen Kaffeefilter. Es wird im Aus­ führungsbeispiel eine manuelle Betätigung der Portioniervorrichtung vorgesehen. Eine motorische Betätigung ist alternativ möglich.To carry out the swiveling movement, the portioning disk 20 according to the drawing has a handle 25 which is guided through a gap 26 running in the circumferential direction of the cylinder axis 2 . By operating the handle 25 in the circumferential direction, it is possible to position the portioning hole 21 first below the bottom hole 16 so that it is to be filled with powder product 5 , and then to pivot the portioning disk 20 until the portioning hole 21 ( with filling) is above the underbody hole 19 . This position drops the powder supply carried in the portioning hole 21 in the falling direction 27 downwards, for. B. in a coffee filter. In the exemplary embodiment, manual actuation of the portioning device is provided. Motorized operation is alternatively possible.

Für eine bequeme Handhabung kann es günstig sein, den Dosierbehälter 1 an einer Wand zu fixieren. Zum Betätigen der Dosiervorrichtung 17 steht dann die eine Hand und zum Halten eines Aufnahmebehälters für ein oder mehrere Dosismengen ist die andere Hand des Bedieners frei.For convenient handling, it may be advantageous to fix the dosing container 1 on a wall. One hand is then free to actuate the metering device 17 and the other hand of the operator is free to hold a receptacle for one or more dose amounts.

Wenn bei Einsatz des Dosierbehälters 1 zusätzliche Hilfsmittel, z. B. Filtertüten beim Portionieren von Kaffee, benötigt werden, kann es günstig sein, einen entsprechen­ den Vorrat, z. B. einen Filtertütenbehälter, an der Halterung des Dosierbehälters zu montieren. Auf diese Weise werden Befestigungslöcher oder dergleichen an der jeweiligen Montagewand eingespart.If 1 additional aids, e.g. B. filter bags when portioning coffee, needed, it may be convenient to match the stock, z. B. to install a filter bag container on the holder of the dosing container. In this way, mounting holes or the like on the respective mounting wall are saved.

Außerdem kann es günstig sein, unter dem Unterbodenloch 19 eine Halterung bzw. einen Ständer für einen Empfänger des dosierten Produkts, z. B. für ein geöffnetes Kaffeefilter, vorzusehen.It may also be advantageous under the sub-bottom hole 19, a holder or a stand for a receiver of the dosed product z. B. for an open coffee filter.

Der Dosierbehälter kann - mit oder ohne Sichtfenster - aus Metall oder Kunststoff, beispielsweise durch Spritzguß, hergestellt werden. Das gleiche gilt für die darin vorgesehenen beweglichen Teile, nämlich die Welle 10 mit angesetzten Flügeln 13, 14 und die Portionierscheibe 20.The dosing container can - with or without a window - be made of metal or plastic, for example by injection molding. The same applies to the moving parts provided therein, namely the shaft 10 with attached wings 13 , 14 and the portioning disk 20 .

Für einen sicheren und bequemen Betrieb der Vorrichtung ist es günstig, wenn die Portionierscheibe 20 und die Weile 10 (letztere zusammen mit den Flügeln 13, 14) durch Betätigung des Griffs 25 gemeinsam, also wie ein Bauteil, zu bewegen sind. For safe and convenient operation of the device, it is advantageous if the portioning disk 20 and the shaft 10 (the latter together with the wings 13 , 14 ) can be moved together by actuating the handle 25 , that is to say like a component.

Wenn die Welle 10 oberhalb des Behälterbodens 8 (also innerhalb des Behälterinnenraums 3) - wie gestrichelt dargestellt - einen Exzenter 28 besitzt eine /oder die relativ zur Achse 2 abgewinkelte Stellung 29 aufweist, wird die Rührwirkung deutlich verstärkt, so daß selbst klebende Pulverprodukte 5 erfindungsgemäß zu portionieren sind.If the shaft 10 above the container bottom 8 (i.e. inside the container interior 3 ) - as shown in dashed lines - has an eccentric 28 or / or the position 29 angled relative to the axis 2 , the stirring effect is significantly increased, so that even adhesive powder products 5 according to the invention to portion.

In der beiliegenden Zeichnung wird noch eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung angedeutet. Wenn man erreichen will, daß der Boden 8 des Behälterin­ nenraums 3 mit Hilfe des Transportrads 11 ganz abzuräumen ist, genügt es nicht, das Transportrad 10 zum Laden und Entladen des Portionierlochs 21 lediglich hin und her zu bewegen. Nach einem weiteren Erfindungsgedanken kann aber das fest mit der Portionierscheibe 20 gekoppelte Transportrad 11 zum vollständigen Abräu­ men des Behälterbodens 8 benutzt werden, wenn man dafür Sorge trägt, daß die Portionierscheibe 20 so gelagert oder angetrieben wird, daß sie nur in eine Dreh­ richtung - um die Behälterachse (2) - schwenkbar ist. Zu diesem Zweck kann bei­ spielsweise der Griff 25 mit Hilfe einer symbolisch dargestellten Ratsche 30 am Um­ fang der Portionierscheibe 20 angreifen. Alternativ kann aber auch die Portionier­ scheibe 20 auf einer (nicht gezeichneten) Welle so gelagert werden, daß sie nur in einer Drehrichtung zu schwenken ist.A further advantageous embodiment of the invention is indicated in the accompanying drawing. If you want to achieve that the bottom 8 of the container interior 3 is to be completely cleared with the help of the transport wheel 11 , it is not sufficient to move the transport wheel 10 for loading and unloading the portioning hole 21 only to and fro. According to a further inventive idea, the transport wheel 11, which is firmly coupled to the portioning disk 20, can be used to completely remove the container bottom 8 , if care is taken to ensure that the portioning disk 20 is stored or driven in such a way that it only rotates in one direction the container axis ( 2 ) - is pivotable. For this purpose, for example, the handle 25 with the help of a symbolically illustrated ratchet 30 to attack the portioning disk 20 . Alternatively, however, the portioning disk 20 can be mounted on a shaft (not shown) in such a way that it can only be pivoted in one direction of rotation.

Wenn die Portionierscheibe in der beschriebenen Weise nur in einer Schwenkrich­ tung drehbar oder antreibbar ist, kann es gemäß einer weiteren vorteilhaften Aus­ gestaltung günstig sein, die Portionierscheibe 20 mit so vielen und in Umfangsrich­ tung so verteilten Portionierlöchern 21, 21' auszustatten, daß in jeder Schwenkstel­ lung, in der ein Portionierloch 21 unter dem Bodenloch 16 steht, zugleich ein ande­ res Portionierloch 21' (gestrichelt dargestellt) über dem Unterbodenloch 19 steht. Wenn dann der Umfangsabstand von Bodenloch 16 und Unterbodenloch 19 180° beträgt, werden zwei diametral gegenüber liegende Portionierlöcher 20, 21' benö­ tigt. Wenn aber beispielsweise der Umfangsabstand von Bodenloch 16 und Unter­ bodenloch 19 nur 90° beträgt, sind vier um jeweils 90° gegeneinander versetzte Portionierlöcher 21 vorteilhaft. If the portioning disk in the manner described is only rotatable or driven in one direction of rotation, it can be advantageous according to a further advantageous embodiment to provide the portioning disk 20 with so many portioning holes 21 , 21 'distributed in the circumferential direction that in each Pivot position, in which a portioning hole 21 is below the bottom hole 16 , at the same time another portioning hole 21 '(shown in dashed lines) is above the underbody hole 19 . Then, when the circumferential distance from the bottom hole 16 and the bottom hole 19 is 180 °, two diametrically opposed portioning holes 20 , 21 'are required. But if, for example, the circumferential distance from bottom hole 16 and bottom hole 19 is only 90 °, four portioning holes 21 offset by 90 ° are advantageous.

BezugszeichenlisteReference list

11

Dosierbehälter
Dosing tank

22

Zylinderachse
Cylinder axis

33rd

Innenraum
inner space

44

Füllhöhe
Level

55

Pulverprodukt
Powder product

66

Deckel
cover

77

Umfangswand
Peripheral wall

88th

Behälterboden
Tank bottom

99

Durchführung (Execution (

88th

)
)

1010th

Welle
wave

1111

Transportrad
Transport bike

1212th

Rührer
Stirrer

1313

Flügel (Wing (

1111

)
)

1414

Flügel (Wing (

1212th

)
)

1616

Bodenloch
Bottom hole

1717th

Dosiervorrichtung
Dosing device

1818th

Unterboden
Underbody

1919th

Unterbodenloch
Underbody hole

2020th

Portionierscheibe
Portioning disc

2121

Portionierloch
Portioning hole

2222

Unterseite (Bottom (

88th

)
)

2323

Oberseite (Top (

2020th

)
)

2424th

Kanal
channel

2525th

Griff
Handle

2626

Spalt
gap

2727

Fallrichtung
Fall direction

2828

Exzenter
eccentric

2929

Schrägstellung (Inclination (

1010th

)
)

3030th

Ratsche
ratchet

Claims (12)

1. Dosierbehälter (1) für Pulverprodukte (15) mit im Behälterboden (8) vorgesehener Portioniervorrichtung (17) zur portionsweisen Abgabe des Behälterinhalts (5) durch ein Bodenloch (16), insbesondere mit im Behälterinnenraum (3) oberhalb des Behälterbodens (8) vorgesehe­ nem Transportrad (11) zum Fördern des Behälterinhalts (5) zu dem Bodenloch (16), dadurch gekennzeichnet, daß im Behälterin­ nenraum (3) mit Abstand oberhalb des Behälterbodens (8) ein Rührer (12) an einer Welle (10) befestigt ist, wobei die Welle bewegungsmä­ ßig mit der Portioniervorrichtung (17) gekoppelt ist.1. dosing container ( 1 ) for powder products ( 15 ) with portioning device ( 17 ) provided in the container base ( 8 ) for dispensing the container contents ( 5 ) in portions through a bottom hole ( 16 ), in particular with in the container interior ( 3 ) above the container base ( 8 ) provided transport wheel ( 11 ) for conveying the container contents ( 5 ) to the bottom hole ( 16 ), characterized in that a stirrer ( 12 ) is attached to a shaft ( 10 ) in the container interior space ( 3 ) at a distance above the container bottom ( 8 ) is, the shaft is motionally coupled to the portioning device ( 17 ). 2. Dosierbehälter (1) für Pulverprodukte (5) mit im Behälterboden (8) vorgesehener Portioniervorrichtung (17) zur portionsweisen Abgabe des Behälterinhalts (5) durch ein Bodenloch (16), insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Portioniervorrich­ tung (17) aufgebaut ist aus einem mit Abstand (A) unter dem Behäl­ terboden (8) fixierten Unterboden (18), welcher in Umfangsrichtung bezüglich einer senkrecht zu dem Behälterboden (8) stehenden Behäl­ terachse (2) gegenüber dem Bodenloch (16) versetztes Unterboden­ loch (19) aufweist, und aus einer schwenkbar um die Behälterachse (2) zwischen dem Behälterboden (16) und dem Unterboden (18) gela­ gerten Portionierscheibe (20), welche mindestens ein durch Schwen­ ken um die Behälterachse (2) wahlweise mit dem Bodenloch (16) oder dem Unterbodenloch (19) zur Deckung zu bringendes Portionierloch (21) aufweist.2. dosing container ( 1 ) for powder products ( 5 ) in the container base ( 8 ) provided portioning device ( 17 ) for portionwise delivery of the container contents ( 5 ) through a bottom hole ( 16 ), in particular according to claim 1, characterized in that the portioning device ( 17 ) is constructed from a sub-floor ( 18 ) fixed at a distance (A) below the container bottom ( 8 ), which in the circumferential direction with respect to a container axis ( 2 ) perpendicular to the container bottom ( 8 ) is offset from the bottom hole ( 16 ) hole ( 19 ), and from a pivotable about the container axis ( 2 ) between the container base ( 16 ) and the underbody ( 18 ) gela gerierierierierierierierung ( 20 ), which at least one by pivoting about the container axis ( 2 ) optionally with the Has bottom hole ( 16 ) or the underbody hole ( 19 ) to cover portioning hole ( 21 ). 3. Dosierbehälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß genau ein Portionierloch (21) in der Portionierscheibe (20) vorgesehen ist.3. Dosing container according to claim 2, characterized in that exactly one portioning hole ( 21 ) is provided in the portioning disc ( 20 ). 4. Dosierbehälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß genau vier um je 90° in Umfangsrichtung gegeneinander versetzte Portionierlöcher (21) in der Portionierscheibe (20) vorgesehen sind.4. Dosing container according to claim 2, characterized in that exactly four by 90 ° in the circumferential direction offset portioning holes ( 21 ) are provided in the portioning disc ( 20 ). 5. Dosierbehälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Bodenloch (16) und das Unterbodenloch (19) - bezüglich der Be­ hälterachse (2) - um 90° in Umfangsrichtung gegeneinander versetzt sind.5. Dosing container according to claim 4, characterized in that the bottom hole ( 16 ) and the underbody hole ( 19 ) - with respect to the loading container axis ( 2 ) - are offset by 90 ° in the circumferential direction. 6. Dosierbehälter nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, da­ durch gekennzeichnet, daß zwischen dem Behälterboden (8) und der Portionierscheibe (20) wenigstens in dem durch das Boden- bzw. Portionierloch (16, 21) definierten Umfangskreisbereich minde­ stens ein kreisförmig umlaufender Kanal (24) vorgesehen ist, dessen in radialer Richtung gemessene Breite (B) und dessen in axialer Rich­ tung gemessene Tiefe (T) ein Vielfaches der Korngröße des vorgese­ henen Behälterinhalts (5) beträgt.6. Dosing container according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that between the container base ( 8 ) and the portioning disc ( 20 ) at least in the circumferential circle region defined by the bottom or portioning hole ( 16 , 21 ) at least one circular Circumferential channel ( 24 ) is provided, the width (B) measured in the radial direction and the depth (T) measured in the axial direction is a multiple of the grain size of the container contents ( 5 ) provided. 7. Dosierbehälter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanal (24) im wesentlichen die ganze Fläche zwischen Behälter­ boden (8) und Portionierscheibe (20) einnimmt.7. dosing container according to claim 6, characterized in that the channel ( 24 ) takes up substantially the entire area between the container bottom ( 8 ) and portioning disc ( 20 ). 8. Dosierbehälter nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeich­ net, daß der jeweilige Kanal (24) in der dem Behälterboden (8) zu­ gewandten Oberseite (23) der Portionierscheibe (20) oder in der der Portionierscheibe (20) zugewandten Unterseite (22) des Behälterbo­ dens (8) vorgesehen ist.8. dispensing container according to claim 6 or 7, characterized net gekennzeich that the respective channel (24) in the container bottom (8) to be facing the upper side (23) of the portioning (20) or in the portioning (20) facing the bottom (22 ) of the tank bottom ( 8 ) is provided. 9. Dosierbehälter nach mindestens einem der Ansprüche 6 bis 8, da­ durch gekennzeichnet, daß der Kanal (24) bzw. der radial äu­ ßerste Teilkanal an der Peripherie der Portionierscheibe (20) mit ei­ nem umlaufenden Steg (30) abschließt, dessen axiale Ober- bzw. Un­ terkante (31) mit Reibschluß an die Unterseite (22) des Behälterbo­ dens (8) bzw. an die Oberseite (23) der Portionierscheibe (20) reicht. 9. dosing container according to at least one of claims 6 to 8, characterized in that the channel ( 24 ) or the radially outer sub-channel at the periphery of the portioning disc ( 20 ) with egg nem circumferential web ( 30 ) closes, the axial top - or Un bottom edge ( 31 ) with frictional engagement on the underside ( 22 ) of the Behälterbo dens ( 8 ) or on the top ( 23 ) of the portioning disc ( 20 ) is sufficient. 10. Dosierbehälter nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 9, da­ durch gekennzeichnet, daß die Portionierscheibe (20) in nur ei­ ner Drehrichtung - um die Behälterachse (2) - schwenkbar, insbeson­ dere durch ihre Lagerung oder ihren Antrieb, ausgebildet ist.10. Dosing container according to at least one of claims 1 to 9, characterized in that the portioning disc ( 20 ) in only egg ner direction of rotation - about the container axis ( 2 ) - is pivotable, in particular by its storage or its drive. 11. Dosierbehälter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Portionierscheibe (20) so viele und in Umfangsrichtung so verteilte Portionierlöcher (21) besitzt, daß in jeder Schwenkstellung, in der ein Portionierloch (21) unter dem Bodenloch (16) steht, zugleich ein anderes Portionierloch (21') über dem Unterbodenloch (19) steht.11. Dosing container according to claim 10, characterized in that the portioning disk ( 20 ) has so many and so distributed in the circumferential direction portioning holes ( 21 ) that in each pivot position, in which a portioning hole ( 21 ) is below the bottom hole ( 16 ), at the same time another portioning hole ( 21 ') is above the underbody hole ( 19 ). 12. Dosierbehälter nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zum Schwenken der Portionierscheibe (20) ein Griff (25) vorgesehen ist, der über eine in einer Richtung nach Art einer Ratsche (30) wie ein Sperrwerk wirkende Kupplung an die Portionier­ scheibe (20) angreift.12. Dosing container according to claim 10 or 11, characterized in that for pivoting the portioning disc ( 20 ) a handle ( 25 ) is provided, which acts in a direction like a ratchet ( 30 ) as a locking mechanism coupling to the portioning disc ( 20 ) attacks.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10215299C1 (en) * 2002-04-08 2003-10-09 Gabriel Hesse Dosing device, for dosing powdered or granulate materials, e.g. in laboratory, has horizontal gap between material feed and dosing plate

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