DE10011026C1 - Retainer for glazing or other facade components on sub-structure comprising post and beam profies comprises profile piece with several through and/or blind holes crossways to its longitudinal direction for insertion of fixture components - Google Patents
Retainer for glazing or other facade components on sub-structure comprising post and beam profies comprises profile piece with several through and/or blind holes crossways to its longitudinal direction for insertion of fixture componentsInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Halterung für Verglasungs- oder sonstige Fassadenelemente an einem ge gebenenfalls aus Pfostenprofilen und Riegelprofilen bestehenden Unterbau. Ob nun dieser Unterbau aus Metallhohl- oder -vollprofilen oder aber aus Holzbalken besteht, es bedarf immer einer entspre chenden Halterung für die Fixierung der Verglasungs- oder sonstigen Fassadenelemente. Solche Fas saden werden bei Gebäuden in der Regel als Warmfassaden bezeichnet. Zwischen dem Unterbau und den Verglasungs- oder sonstigen Fassadenelementen sind Profilelemente angeordnet, welche in der Regel Nuten zur Aufnahme von Dichtungen aufweisen. Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (DE 94 14 887 U1) ist am Unterbau ein Profilrohr mit einem langgestreckten Vorsprung vorgesehen, über welches dann ein einteiliges Isolierprofil aus Kunststoff aufgesetzt wird. Es soll dadurch eine thermische Trennung zwischen den am Unterbau befestigten Profilelementen und einer von außen her aufzubringenden Plattenhalterung erreicht werden. Dies ist bei einer solchen Ausführung aber nur bedingt möglich, weil ja diese Plattenhalterung wiederum über metallische Schrauben an dem metalli schen Profilrohr befestigt werden muß. Eine solche bekannte Ausgestaltung ist insofern auch auf wendig, weil zusätzlich ein Halteblock mit der gleichen Befestigung wie die Plattenhalter fixiert wer den muß.The invention relates to a holder for glazing or other facade elements on a ge possibly substructure consisting of post profiles and transom profiles. Whether this substructure consists of metal hollow or solid profiles or wooden beams, you always need one Appropriate bracket for fixing the glazing or other facade elements. Such Fas Saden are generally referred to as warm facades in buildings. Between the substructure and the glazing or other facade elements are arranged profile elements, which in the Usually have grooves for receiving seals. In a known device of this type (DE 94 14 887 U1) a profile tube with an elongated projection is provided on the substructure, over which a one-piece insulating profile made of plastic is then placed. This is supposed to be a Thermal separation between the profile elements attached to the substructure and one from the outside plate holder to be applied. However, this is only the case with such a design conditionally possible, because this plate holder in turn has metallic screws on the metal rule profile tube must be attached. In this respect, such a known configuration is also based on manoeuvrable, because a holding block with the same fastening as the plate holder is also fixed that must.
Die vorliegende Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, eine Halterung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der eine optimale Befestigung der dem Unterbau zugewandten Profilelemente, der Verglasungs- oder sonstigen Fassadenelemente und auch eine Vorabfixierung der Verglasungs- oder sonstigen Fassadenelemente ermöglicht wird, ohne daß bereits die Abschlußprofile befestigt sein müssen.The present invention has for its object a bracket of the type mentioned to create with the optimal fastening of the profile elements facing the substructure, the Glazing or other facade elements and also a preliminary fixation of the glazing or other facade elements is made possible without the end profiles already being attached have to.
Erfindungsgemäß gelingt dies durch ein leistenförmiges Profilstück mit einer Vielzahl von quer zu dessen Längsrichtung durchgehenden Bohrungen und/oder Sacklochbohrungen zum Einsetzen von Befestigungselementen für die Fixierung des Profilstückes am Unterbau, für die Fixierung von Haltela schen bei der Montage der Verglasungs- oder sonstigen Fassadenelemente und für die Fixierung von die Ränder der Verglasungs- oder sonstigen Fassadenelemente übergreifenden Abschlußprofilen.According to the invention, this is achieved by means of a strip-shaped profile piece with a plurality of crosswise its longitudinal direction through holes and / or blind holes for the insertion of Fastening elements for fixing the profile piece to the substructure, for fixing Haltela When installing the glazing or other facade elements and for fixing the edges of the glazing or other facade elements overlapping end profiles.
Auf diese Weise ist es möglich, bei der Fixierung der dem Unterbau zugeordneten Profilelemente eine Befestigung in einem Arbeitsgang mit der Befestigung des Profilstückes zu erreichen. Ob nun diese Profilstücke relativ kurz ausgeführt sind oder aber über eine größere Länge geführt werden, es ist im mer eine optimale Vormontagemöglichkeit gegeben, ohne daß hier noch zusätzliche Profile die Profil stücke selbst und die dem Unterbau zugeordneten Profilelemente übergreifen müßten. In this way it is possible to fix one of the profile elements assigned to the substructure To achieve attachment in one step with the attachment of the profile piece. Whether this Profile pieces are relatively short or run over a greater length, it is in mer given an optimal pre-assembly option without additional profiles here the profile pieces themselves and the profile elements assigned to the substructure would have to overlap.
Bei Einsatz der erfindungsgemäßen Profilstücke ist es auch möglich geworden, eine echte Halterung der Verglasungs- oder sonstigen Fassadenelemente unmittelbar beim Montagevorgang zu bewirken, indem nämlich am Profilstück auch entsprechende Bohrungen und/oder Sacklochbohrungen vorgese hen sind, um Haltelaschen bei der Montage der Verglasungs- oder sonstigen Fassadenelemente fest legen zu können. Es können also die gesamten Unterbaumaßnahmen einschließlich der Montage der Profilstücke vorab erledigt werden, worauf dann die Verglasungs- oder sonstigen Fassadenelemente unter Zwischenschaltung von Verklotzungselementen einzulegen sind. Es bedarf dann lediglich noch der Anordnung der Haltelaschen, die durch entsprechende Befestigungselemente unmittelbar in Boh rungen und/oder Sacklochbohrungen des Profilstückes fixiert werden können.When using the profile pieces according to the invention, it has also become possible to have a real holder to effect glazing or other facade elements directly during the assembly process, in that corresponding holes and / or blind holes are also provided on the profile piece hen are fixed to retaining tabs when installing the glazing or other facade elements to be able to lay. So it can the entire sub-construction including the assembly of the Profile pieces are done in advance, then the glazing or other facade elements with the interposition of block elements. Then it only needs the arrangement of the retaining tabs, which are attached directly to Boh by appropriate fasteners stanchions and / or blind holes of the profile piece can be fixed.
Schließlich können als letzte Maßnahme die Abschlußprofile in einfacher Weise montiert werden, in dem nämlich die dort vorgesehenen Befestigungselemente ebenfalls wieder in bereits vorbereitete durchgehende Bohrungen und/oder Sacklochbohrungen des Profilstückes bzw. mehrerer Profilstücke eingreifen können.Finally, as a last measure, the end profiles can be installed in a simple manner namely the fasteners provided there also in already prepared through holes and / or blind holes of the profile piece or several profile pieces can intervene.
Es kann somit durch ein erfindungsgemäßes Profilstück eine optimale Halterung für Verglasungs- oder sonstige Fassadenelemente geschaffen werden.It can thus be an optimal holder for glazing or other facade elements are created.
Weiter ist vorteilhaft, daß die Höhe des Profilstückes annähernd der Dicke der Verglasungs- oder sonstigen Fassadenelemente zuzüglich der Dicke der zwischen diesen und dem Unterbau vorgesehe nen Profilelemente entspricht. Damit wirkt das Profilstück praktisch auch als zwischen benachbarten Verglasungs- oder sonstigen Fassadenelementen eingesetzte Leiste, bei welcher je nach Bedarf ein- oder beidseitig Verklotzungselemente eingesetzt werden. Es ist damit natürlich auch ein entspre chend langer Eingriff der einzusetzenden Befestigungselemente möglich, da deren Länge ja so abge stimmt sein muß, daß ein ausreichender Eingriff gegeben, jedoch kein zu weites Eindringen erforder lich ist.It is also advantageous that the height of the profile piece approximately the thickness of the glazing or other facade elements plus the thickness provided between them and the substructure NEN profile elements corresponds. Thus the profile piece practically acts as between neighboring ones Glazing or other facade elements used bar, in which a or block elements are used on both sides. It is of course a corresponding Chend long engagement of the fasteners to be used because their length so abge it must be true that there is sufficient intervention, but does not require penetration too far is.
Eine vorteilhafte Maßnahme ist in diesem Zusammenhang auch darin zu sehen, daß die Breite des Profilstückes annähernd dem Abstand benachbarter Verglasungs- oder sonstiger Fassadenelemente abzüglich der zwischen dem Profilstück und dem Rand der Verglasungs- oder sonstigen Fassadenele mente einzusetzenden Verklotzungselemente entspricht. Es ist somit auch immer ausreichend Platz bei der Montage der Verglasungs- oder sonstigen Fassadenelemente gegeben, wobei nach dem Ein setzen dieser Elemente nur noch die Verklotzungselemente eingeschoben bzw. eingeschlagen werden müssen.An advantageous measure in this context can also be seen in the fact that the width of the Profile piece approximately the distance between adjacent glazing or other facade elements minus that between the profile piece and the edge of the glazing or other facade element corresponding block elements to be used. There is always enough space given when installing the glazing or other facade elements, after the one of these elements, only the block elements are inserted or hammered in have to.
Eine vorteilhafte Maßnahme wird darin gesehen, daß das Profilstück zur Anpassung an verschieden dicke Verglasungs- oder sonstige Fassadenelemente in verschiedenen oder beliebigen Höhenberei chen abtrennbar ist. Da die einen Bohrungen über die ganze Höhe des Profilstückes durchgehen und die Sacklochbohrungen eine ausreichende Tiefe aufweisen, können die Profilstücke an verschieden dicke Verglasungs- oder sonstige Fassadenelemente angepaßt werden. Es ist dabei auch denkbar, verschiedene Einkerbungen oder Aufdrucke vorzusehen, um hier verschiedene Höhen der Profilstücke zu definieren. Bei mehrfach benötigten Höhen wird sich wohl auch die Möglichkeit anbieten, von vor neherein verschiedene Höhen von Profilstücken vorzufertigen.An advantageous measure is seen in the fact that the profile piece to adapt to different thick glazing or other facade elements in different or any height range Chen is separable. Because some holes go through the entire height of the profile piece and the blind holes have a sufficient depth, the profile pieces can be different thick glazing or other facade elements can be adjusted. It is also conceivable to provide different notches or imprints to different heights of the profile pieces define. If heights are required more than once, there will probably also be the possibility from before not to prefabricate different heights of profile pieces.
Weiter wird vorgeschlagen, daß das Profilstück zwei oder mehrere durchgehende Bohrungen zum Einsetzen von Befestigungselementen für die Fixierung des Profilstückes am Unterbau aufweist. Zwei Bohrungen werden deshalb mindestens vorgesehen, da damit ein unbeabsichtigtes Verdrehen des Profilstückes ausgeschlossen wird. Es ist aber gerade dadurch eine optimale Befestigung des Profil stückes zusammen mit den auf dem Unterbau in der Regel aufliegenden Profilelementen möglich. Ge rade für diese Befestigung kann durch entsprechende Gestaltung der durchgehenden Bohrungen ein Befestigungselement relativ großer Abmessung eingesetzt werden, wobei dadurch die Festigkeit des frei auskragenden Bereiches der Profilstücke vorgegeben wird. Die hier eingesetzten Befestigungsele mente - in der Regel sind dies Schrauben - bewirken eine optimale Befestigung und eine exakte Aus richtung der Profilstücke.It is further proposed that the profile piece has two or more through holes Inserting fasteners for fixing the profile piece to the substructure. Two Holes are therefore at least provided, since this will inadvertently turn the Profile piece is excluded. But it is precisely because of this that the profile is optimally fastened piece together with the profile elements usually resting on the substructure. Ge rade for this attachment can be made by appropriate design of the through holes Fastener relatively large size can be used, thereby the strength of the freely projecting area of the profile pieces is specified. The fastening elements used here elements - usually these are screws - ensure optimal fastening and an exact stop direction of the profile pieces.
Weiter ist eine vorteilhafte Ausführung darin zu sehen, daß das Profilstück zwei oder mehrere durch gehende Bohrungen und/oder Sacklochbohrungen zum Einsetzen von Befestigungselementen für die Fixierung von Haltelaschen bei der Montage der Verglasungs- oder sonstigen Fassadenelemente und für die Fixierung von die Ränder der Verglasungs- oder sonstigen Fassadenelemente übergreifenden Abschlußprofilen aufweist. Es ist auf diese Weise die Möglichkeit geschaffen, daß von einem Profil stück aus nach beiden Richtungen hin auskragende Haltelaschen montiert werden können, so daß al so benachbarte Verglasungs- oder sonstige Fassadenelemente unmittelbar einander gegenüberliegend an ihren Rändern festgehalten werden können. Dies ist besonders bei der Montage der Verglasungs- oder sonstigen Fassadenelemente von besonderem Vorteil. Wenn das Profilstück entsprechend län ger ausgeführt ist, werden dann natürlich mehr als zwei solcher durchgehender Bohrungen und/oder Sacklochbohrungen vorgesehen. Es bleiben dabei aber immer noch entsprechende durchgehende Bohrungen und/oder Sacklochbohrungen frei, um die Fixierung der Abschlußprofile zu ermöglichen.Furthermore, an advantageous embodiment can be seen in the fact that the profile piece through two or more going holes and / or blind holes for inserting fasteners for the Fixing retaining tabs when installing the glazing or other facade elements and for the fixation of the edges of the glazing or other facade elements Has end profiles. This creates the possibility of a profile piece from cantilevered retaining tabs can be mounted so that al so adjacent glazing or other facade elements directly opposite one another can be held at their edges. This is particularly important when installing the glazing or other facade elements of particular advantage. If the profile piece is long enough ger is executed, then of course more than two such through holes and / or Blind holes provided. However, there are still uninterrupted ones Holes and / or blind holes free to allow the end profiles to be fixed.
Eine weitere Ausführungvariante sieht vor, daß das Profilstück mit Abstand von seiner einen, in Mon tagelage unterbauseitigen Begrenzung beidseitig einen vorzugsweise über die ganze Länge desselben durchgehenden Steg aufweist. Einerseits kann durch diesen Steg nach der Montage durch die Befe stigungselemente eine optimale Halterung der dem Unterbau zugeordneten Profilelemente erreicht werden, andererseits ergibt sich dadurch ein fester Anschlag für die einzusetzenden Verglasungs- oder sonstigen Fassadenelemente.Another variant provides that the profile piece at a distance from its one, in Mon day position under the substructure on both sides preferably over the entire length of the same has continuous web. On the one hand, through this web after assembly by the Befe Stigungselemente achieved an optimal mounting of the profile elements assigned to the substructure on the other hand, this results in a firm stop for the glazing to be used or other facade elements.
In diesem Zusammenhang ist es vorteilhaft, wenn die Stege des Profilstückes ein- oder beidseitig im Übergangsbereich zum Profilstück eine nutartige Hinterschneidung aufweisen. Es kann damit einer seits für die entsprechende Kante des Verglasungs- oder sonstigen Fassadenelementes und andererseits für Kantenbereiche der darunter liegenden Profilelemente eine Freistellung geschaffen werden, so daß unnötige Spannungen vermieden werden können.In this context, it is advantageous if the webs of the profile piece on one or both sides in Transition area to the profile piece have a groove-like undercut. So it can be one on the one hand for the corresponding edge of the glazing or other facade element and on the other hand an exemption is created for edge areas of the underlying profile elements, so that unnecessary tension can be avoided.
In diesem Zusammenhang liegt eine mögliche Ausführungsvariante darin, daß die Stege des Profil stückes im Querschnitt bis auf den unmittelbaren Übergang zum Profilstück annähernd kreisförmig oder rechteckig mit abgerundeten Ecken ausgeführt sind. Es wird dadurch die Anlagefläche der Stege sowohl im Bereich der Verglasungs- oder sonstigen Fassadenelemente als auch im Bereich der darun ter liegenden Profilelemente auf ein notwendiges Minimum beschränkt.In this context, a possible embodiment variant is that the webs of the profile piece in cross-section almost circular except for the immediate transition to the profile piece or rectangular with rounded corners. This creates the contact surface of the webs both in the area of glazing or other facade elements as well as in the area ter lying profile elements limited to a necessary minimum.
Erfindungsgemäß wird weiter vorgeschlagen, daß das Profilstück an seiner in Montagelage unterbau seitigen Begrenzung im Bereich der für die Befestigung am Unterbau vorgesehenen durchgehenden Bohrungen ringförmig vorstehende Ansätze zur Zentrierung in vorgebohrten Löchern in den zwischen dem Unterbau und den Verglasungs- oder sonstigen Fassadenelementen eingesetzten Profilelementen aufweist. Es ist dadurch gewährleistet, daß das Profilstück immer in der exakt gewünschten Ausrich tung und in der gewünschten Höhen- oder Seitenlage zusammen mit den entsprechenden Profilele menten am Unterbau befestigt wird. Es ist somit auch eine entsprechende werkseitige Vorbearbei tung auch der dem Unterbau zugeordneten Profilelemente möglich.According to the invention, it is further proposed that the profile piece be substructured on its in the assembly position side limitation in the area of the continuous intended for attachment to the substructure Bores ring-shaped protruding approaches for centering in pre-drilled holes in the between the substructure and the glazing or other facade elements used profile elements having. This ensures that the profile piece is always in the exact desired alignment tion and in the desired height or side position together with the corresponding profiles elements is attached to the substructure. It is therefore also a corresponding preparatory work at the factory tion of the profile elements assigned to the substructure is also possible.
Eine weitere besondere Gestaltung liegt darin, wenn beidseitig der zum Einsetzen der Befestigungs elemente für die Haltelaschen vorgesehenen Sacklochbohrungen und an das die Sacklochbohrung umgebende volle Material anschließend im Wesentlichen achsparallel zur Sacklochbohrung ausgerich tete Ausnehmungen vorgesehen sind, in welche an der Haltelasche ausgebildete Fortsätze zur Ver drehsicherung der Haltelasche eingreifen. Es ist somit die Gewähr gegeben, daß neben dem Einsatz eines Befestigungselementes auch für eine ordnungsgemäße Verdrehsicherheit der Haltelaschen ge sorgt ist, so daß also die mittels der Haltelaschen fixierten Verglasungs- oder sonstigen Fassadenele mente sicher gehalten werden können. Diese Halterung ist auch deshalb von besonderem Vorteil, weil diese ohne die Notwendigkeit der sofortigen Anbringung der Abschlußprofile erzielt wird.Another special design is when on both sides to insert the attachment elements for the blind tabs provided blind holes and to the blind hole surrounding full material then aligned substantially axially parallel to the blind hole Tete recesses are provided, in which projections formed on the retaining tab for Ver engage the anti-rotation lock of the retaining tab. There is thus a guarantee that in addition to the use a fastener also for proper rotation of the retaining tabs ge is provided, so that the glazing or other facade element fixed by means of the retaining tabs elements can be held securely. This holder is also particularly advantageous, because this is achieved without the need to attach the end profiles immediately.
In diesem Zusammenhang ist es vorteilhaft, wenn die beidseitig der zum Einsetzen der Befestigungs elemente für die Haltelaschen angeordneten Sacklochbohrungen vorgesehenen Ausnehmungen in je weils gleichem Abstand von der Mittelachse der hier vorgesehenen Sacklochbohrung im Profilstück parallel zueinander ausgerichtete Begrenzungen aufweisen. Es können dadurch exakt auf die Fortsät ze an den Haltelaschen angepaßte Ausnehmungen vorgesehen sein, welche nahezu einer Passung entsprechend eine Verdrehsicherung der Haltelaschen bewirken und somit auch eine Verstärkung der Haltekraft hervorrufen.In this context, it is advantageous if the on both sides for inserting the fastening elements provided for the retaining tabs arranged blind holes in each because the same distance from the central axis of the blind hole provided here in the profile piece have boundaries aligned parallel to one another. It can thereby exactly on the continuation ze adapted to the retaining tabs recesses are provided, which almost a fit correspondingly cause rotation of the retaining tabs and thus also reinforce the Create holding power.
Gerade bei einer solchen Ausgestaltung des Profilstückes erweist sich auch die besondere Ausgestal tung der Haltelasche von besonderem Vorteil, da in dem gegenseitigen Zusammenwirken zwischen Profilstück und Haltelasche sowohl montagemäßig als auch sicherheitsmäßig bezüglich der erforderlichen Halterung das Optimum herausgeholt werden kann. Es wird daher vorgeschlagen, daß die Haltela schen beidseitig neben einer Bohrung zur Aufnahme eines Befestigungselementes im Montagezustand in die Ausnehmungen am Profilstück eingreifende Fortsätze aufweisen, wobei die Fortsätze im Quer schnitt zumindest annähernd U-förmig ausgestaltet und mit ihren offenen Seiten gegeneinander gerichtet sind. Es ist somit eine materialsparende Konstruktion geschaffen und trotzdem eine außerordentliche Steifigkeit dieser Fortsätze. Dies ist auch deshalb von Vorteil, weil z. B. dann, wenn die Höhe des Profil stückes nicht exakt auf die Dicke der Verglasungs- oder sonstigen Fassadenelemente abgestimmt ist, die Verglasungs- oder sonstigen Fassadenelemente unter Umständen über die vordere Begrenzung der Profilstücke vorstehen. Es muß dann mit dem Befestigungselement und mit den Fortsätzen ein entspre chender Abstand frei überwunden werden, wobei die Fortsätze - ohne daß diese zur Gänze in die Aus nehmungen an dem Profilstück eingreifen können - die erforderlichen Kräfte gegen ein Verdrehen der Haltelaschen aufnehmen können.Especially with such a configuration of the profile piece, the special configuration also proves tion of the retaining tab is particularly advantageous, since in the mutual interaction between Profile piece and retaining bracket both in terms of assembly and safety with regard to the required Bracket to get the most out of it. It is therefore proposed that the Haltela on both sides next to a hole for receiving a fastener in the assembled state have engaging extensions in the recesses on the profile piece, the extensions in the transverse cut at least approximately U-shaped and with their open sides facing each other are. A material-saving construction is thus created and nevertheless an extraordinary one Stiffness of these extensions. This is also advantageous because, for. B. if the height of the profile piece is not exactly matched to the thickness of the glazing or other facade elements, the glazing or other facade elements under certain circumstances over the front limit of the Project profile pieces. It must then correspond to the fastener and the extensions The distance can be overcome freely, with the extensions - without them completely in the off can intervene on the profile piece - the required forces against twisting the Can hold tabs.
Eine vorteilhafte Maßnahme wird ferner darin gesehen, daß zwei zum Einsetzen der Befestigungsele mente für die Haltelaschen vorgesehene Sacklochbohrungen und daran anschließende Ausnehmungen in Längsrichtung des Profilstückes aufeinander folgend ausgebildet sind. Es können dadurch praktisch unmittelbar aufeinander folgend und somit auf unmittelbar benachbarte Verglasungs- oder sonstige Fas sadenelemente einwirkende Haltelaschen eingesetzt werden.An advantageous measure is also seen in the fact that two for inserting the Befestigungsele elements provided for the retaining tabs blind holes and adjoining recesses are formed in succession in the longitudinal direction of the profile piece. It can be practical immediately following one another and thus onto immediately adjacent glazing or other fibers holding straps acting on the saden elements are used.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung liegt darin, daß den beiden Endbereichen des Pro filstückes zugewandt in gleicher Reihenfolge in Längsrichtung desselben gesehen eine durchgehende Bohrung zum Einsetzen von Befestigungselementen für die Fixierung des Profilstückes am Unterbau und eine Sacklochbohrung zum Einsetzen von Befestigungselementen für die Fixierung von die Ränder der Verglasungs- oder sonstigen Fassadenelemente übergreifenden Abschlußprofilen aufeinander fol gen, wobei die unmittelbar aufeinander folgenden, durchgehenden Bohrungen und die Sacklochbohrun gen jeweils den gleichen Abstand voneinander haben. Es ist dadurch in einfacher Weise möglich, sowohl die dem Unterbau zugeordneten Profilelemente als auch die Abschlußprofile werkseitig vorzubereiten, also bereits mit den entsprechenden Bohrungen zu versehen. Es ist immer gewährleistet, daß die Profil stücke in einer entsprechenden Höhen- oder Seitenlage bezogen auf die dem Unterbau zugeordneten Profilelemente angeordnet sind und somit auch im Vorhinein festlegbar ist, wo dann in den Abschlußpro filen um das exakt bekannte Maß versetzt Bohrungen vorgesehen werden müssen, damit die Befesti gung ordnungsgemäß in einem dafür vorgesehenen Sackloch des Profilstückes erfolgen kann.Another advantageous embodiment of the invention is that the two end regions of the Pro filstückes facing in the same order in the longitudinal direction of the same seen a continuous Hole for inserting fasteners for fixing the profile piece to the substructure and a blind hole for inserting fasteners for fixing the edges the glazing or other facade elements overlapping end profiles gene, the immediately successive through holes and the blind hole have the same distance from each other. It is therefore possible in a simple manner, both prepare the profile elements assigned to the substructure as well as the end profiles in the factory, thus already to be provided with the corresponding holes. It is always guaranteed that the profile pieces in a corresponding height or lateral position related to those assigned to the substructure Profile elements are arranged and thus can also be determined in advance, where then in the final pro Filen must be provided offset to the exact known dimension, so that the fastening supply can take place properly in a designated blind hole of the profile piece.
Wenn weiter gemäß der vorliegenden Erfindung vorgesehen wird, daß das Profilstück aus Kunststoff gefertigt ist, wird neben der einfachen Montage und der sicheren Halterung für Verglasungs- oder son stige Fassadenelemente auch eine optimale thermische Trennung ermöglicht. Ein erfindungsgemäß vorgesehenes Profilstück hat eine ausreichende Festigkeit, auch wenn dieses aus einem Kunststoff ge fertigt ist. Die zur Befestigung des Profilstückes am Unterbau eingesetzten Befestigungselemente und auch die Befestigungselemente für die Haltelaschen und für die Abschlußprofile kommen in keiner Weise miteinander in Berührung, da diese in mit Abstand parallel zueinander liegenden Boh rungen des Profilstückes eingreifen. Es ist daher eine saubere thermische Trennung möglich, so daß von einer sowohl montagetechnisch und sicherheitsmäßig als auch thermisch optimalen Warmfassa de gesprochen werden kann.If it is further provided according to the present invention that the profile piece made of plastic is manufactured, in addition to simple assembly and secure mounting for glazing or son permanent facade elements also enables optimal thermal separation. An invention The intended profile piece has sufficient strength, even if it is made of a plastic is finished. The fastening elements and used for fastening the profile piece to the substructure the fasteners for the retaining tabs and for the end profiles also come in no way in contact with each other, since they are in Boh of the profile piece. A clean thermal separation is therefore possible, so that of a warm barrel that is optimal in terms of assembly and safety, as well as thermally de can be spoken.
Weitere erfindungsgemäße Merkmale und besondere Vorteile werden in der nachstehenden Beschrei bung anhand der Zeichnungen noch näher erläutert. Es zeigen:Further features according to the invention and special advantages are described in the following Exercise explained in more detail with reference to the drawings. Show it:
Fig. 1 eine Frontansicht einer Fassade, bei welcher schematisch der Einsatz erfindungsgemäßer Profilstücke dargestellt ist; Figure 1 is a front view of a facade, in which the use of profile pieces according to the invention is shown schematically.
Fig. 2 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Halterung; Fig. 2 shows a section through an inventive holder;
Fig. 3 eine gegenüber Fig. 2 vergrößerte Darstellung eines Teilbereiches mit konstruktiven Änderun gen gegenüber der Ausgestaltung in Fig. 2; Fig. 3 is an enlarged view of Figure 2 of a portion with constructive changes gene compared to the embodiment in Fig. 2;
Fig. 4 eine Draufsicht auf ein erfindungsgemäßes Profilstück; Fig. 4 is a plan view of a profile piece according to the invention;
Fig. 5 eine Ansicht des Profilstückes von unten; Figure 5 is a view of the profile piece from below.
Fig. 6 eine Seitenansicht des Profilstückes; Fig. 6 is a side view of the profile piece;
Fig. 7 eine Detailvergrößerung des Abschnittes VII-VII in Fig. 6; FIG. 7 shows an enlarged detail of section VII-VII in FIG. 6;
Fig. 8 eine schematisch dargestellte Draufsicht auf ein Profilstück mit eingesetzten Haltelaschen; Figure 8 is a plan view schematically illustrated a profile piece with inserted retaining tabs.
Fig. 9 einen Schnitt durch eine Haltelasche mit eingesetzter Schraube in der Darstellung nach der Linie IX-IX in Fig. 10; Figure 9 is a section through a holding bracket with a screw inserted in the illustration according to the line IX-IX in FIG. 10.;
Fig. 10 eine Ansicht der Haltelasche von unten, wobei jedoch keine Schraube eingesetzt ist; FIG. 10 is a view of the retaining tab from below, but no bolt is inserted;
Fig. 11 bis Fig. 15 verschiedene Ausführungsvarianten in einer Schnittdarstellung ähnlich Fig. 2; ., Similar to FIG 11 to FIG 15 show different embodiments in a sectional view Fig. 2;
Fig. 16 schematisch dargestellt die Möglichkeit beim Vorbohren der Profilelemente und der Ab schlußprofile in einem Schnitt nach der Linie XVIII-XVIII in Fig. 17; Fig. 16 shows schematically the possibility when predrilling the profile elements and the final profiles from in a section along the line XVIII-XVIII in Fig. 17;
Fig. 17 einen Schnitt durch ein dem Unterbau zuzuordnendes Profilelement und ein Abschlußprofil, welche zum Zwecke des Vorbohrens zueinander ausrichtbar sind. Fig. 17 is a section through the substructure zuzuordnendes a profile element and a finishing profile, which are aligned to each other for the purpose of pre-drilling.
Bei einer Fassade, insbesondere einer Warmfassade, werden Verglasungselemente 1 an einem Unter bau 2 befestigt, der gegebenenfalls aus vertikalen Pfostenprofilen und horizontalen Riegelprofilen be steht. Dieser Unterbau 2 kann aus Voll- oder Hohlprofilen aus Metall oder gegebenenfalls auch aus Kunststoff oder aber aus Holzbalken bzw. -latten bestehen. Einerseits ist eine gute mechanische Be festigung erforderlich, andererseits soll eine einfache und schnelle Montage möglich sein. Ferner wird besonderer Wert auf eine exakte thermische Trennung gelegt, um dadurch Wärme- bzw. Kältebrüc ken zu vermeiden.In the case of a facade, in particular a warm facade, glazing elements 1 are attached to a substructure 2 , which may be made of vertical post profiles and horizontal transom profiles. This substructure 2 can consist of solid or hollow profiles made of metal or optionally also of plastic or of wooden beams or slats. On the one hand, a good mechanical fastening is required, on the other hand, simple and quick installation should be possible. Furthermore, special emphasis is placed on exact thermal separation in order to avoid heat or cold bridges.
Die Halterung gemäß der vorliegenden Erfindung liegt im Wesentlichen an einem besonders gestalte ten Profilstück 3, welches leistenförmig ausgebildet ist, wobei solche Profilstücke 3 mit entsprechen dem Abstand aufeinander folgend am Unterbau 2 befestigt werden können. Diese Profilstücke 3 die nen dann auch noch zur Befestigung der eingesetzten Verglasungselemente 1 und schlußendlich zur Fixierung der die Ränder der Verglasungselemente 1 übergreifenden Abschlußprofile 4.The holder according to the present invention lies essentially on a specially designed profile piece 3 , which is designed in the form of a strip, such profile pieces 3 being able to be fastened to the substructure 2 in succession with a corresponding distance. These profile pieces 3, which are then also used to fasten the glazing elements 1 used and finally to fix the end profiles 4 overlapping the edges of the glazing elements 1 .
Das wesentliche Merkmal des Profilstückes 3 liegt darin, daß dieses eine Vielzahl von quer zu dessen Längsrichtung durchgehenden Bohrungen 5 und Sacklochbohrungen 6 und 7 aufweist, welchen je weils besondere Bedeutung zukommt. Es wäre durchaus denkbar, anstelle der Sacklochbohrungen 6 und 7 auch für diesen Bereich durchgehende Bohrungen vorzusehen.The essential feature of the profile piece 3 is that it has a plurality of holes 5 and blind holes 6 and 7 which run transversely to its longitudinal direction, which are each of particular importance. It would be quite conceivable to provide through holes for this area instead of blind holes 6 and 7 .
Die Höhe H des Profilstückes 3 entspricht annähernd der Dicke D der Verglasungselemente 1 zuzüg lich der Dicke P der zwischen diesen Verglasungselementen 1 und dem Unterbau 2 vorgesehenen Profilelemente 8 und 9. Die Breite B des Profilstückes 3 entspricht annähernd dem Abstand A be nachbarter Verglasungselemente 1 abzüglich der zwischen dem Profilstück 3 und dem Rand der Ver glasungselemente einzusetzenden Verklotzungselemente 10. Damit eine Anpassung an verschiedene Dicken D der Verglasungselemente 1 möglich ist, kann das Profilstück 3 auf verschiedene Län gen H1, H2 und H3 abgetrennt werden. Es ist hier entweder eine beliebige Abtrennung auf ein belie biges Maß möglich, oder aber es sind Einkerbungen bzw. aufgedruckte Maßangaben vorhanden, ent lang welchen dann ein Abtrennen erfolgen kann. Natürlich wird das Profilstück 3 in Anpassung an die gängigsten Dicken D der Verglasungselemente 1 auch in verschiedenen Abmessungen der Hö he H von vorneherein gefertigt werden.The height H of the profile piece 3 corresponds approximately to the thickness D of the glazing elements 1 plus the thickness P of the profile elements 8 and 9 provided between these glazing elements 1 and the substructure 2 . The width B of the profile piece 3 corresponds approximately to the distance A be adjacent glazing elements 1 minus the glazing elements to be used between the profile piece 3 and the edge of the Ver glazing elements 10th So that an adaptation to different thicknesses D of the glazing elements 1 is possible, the profile piece 3 can be separated to different lengths H1, H2 and H3. Either any separation to any dimension is possible here, or there are notches or printed dimensions, along which separation can then be carried out. Of course, the profile piece 3 in adaptation to the most common thicknesses D of the glazing elements 1 will also be made in different dimensions of the height H from the outset.
Die Bohrungen 5 sind durchgehend ausgeführt und dienen zum Einsetzen von als Schrauben ausge bildeten Befestigungselementen 11, wie dies u. a. auch den Fig. 13 und 14 entnommen werden kann. Diese Bohrungen 5 haben auch einen entsprechend größeren Durchmesser, um im Querschnitt größere Befestigungselemente 11 aufnehmen zu können. Die hier eingesetzten Befestigungselemen te 11 bringen sozusagen auch die stabile Ausrichtung der Profilstücke 3 gegenüber dem Unterbau 2 mit sich. The holes 5 are continuous and are used to insert fasteners 11 formed as screws, as can be seen, inter alia, FIGS . 13 and 14. These holes 5 also have a correspondingly larger diameter in order to be able to accommodate larger fastening elements 11 in cross section. The mounting elements used here te 11 bring, so to speak, the stable alignment of the profile pieces 3 with respect to the base 2 with it.
Die Bohrungen 7 dienen zum Festlegen von Haltelaschen 12, welche nach dem Einsetzen der Vergla sungselemente 1 den Randbereich derselben übergreifen. Beidseitig der Sacklochbohrungen 7 sind unmittelbar an das volle Material anschließend im Wesentlichen achsparallel zur Sacklochbohrung 7 ausgebildete Ausnehmungen 14 und 15 vorgesehen, wobei in diese Ausnehmungen 14, 15 an der Haltelasche 12 ausgebildete Fortsätze 16 und 17 eingreifen. Es ist dabei vorgesehen, daß diese Aus nehmungen 14, 15 in jeweils gleichem Abstand X von der Mittelachse der Sacklochbohrung 7 paral lel zueinander ausgerichtete Begrenzungen 18, 19 aufweisen. Bei entsprechender Gestaltung der Fortsätze 16 und 17 kann praktisch eine Art Passung beim Einsetzen der Haltelaschen 12 erreicht werden. Es ist daher in diesem Zusammenhang zweckmäßig, wenn die Haltelasche 12 beidseitig ne ben der Bohrung 20 zur Aufnahme des Befestigungselementes 21 entsprechende Fortsätze 16, 17 aufweist, wobei diese Fortsätze 16, 17 im Querschnitt vorteilhaft U-förmig ausgestaltet sind. Diese Fortsätze 16 und 17 sind dabei so angeordnet, daß deren U-Querschnitt mit der offenen Seite je weils gegeneinander gerichtet ist. Gerade bei Ausgestaltungen, wo die Höhe H des Profilstückes 3 zu klein bemessen ist, wenn also - wie in Fig. 13 gezeigt - zwischen dem frei auskragenden Rand des Profilstückes 3 und der vordersten Front der Verglasungselemente 1 ein Abstand C verbleibt, bewir ken diese eine besondere Steifigkeit aufweisenden Fortsätze 16, 17 eine stabile und verdrehsichere Halterung der Verglasungselemente durch die Haltelaschen 12. Natürlich könnten diese Fortsätze 16 und 17 auch als im Querschnitt beispielsweise rechteckige Vollprofile ausgebildet oder aber Vollprofi le oder Hohlprofile in einem anderen Querschnitt sein, doch ist dann trotz einer kaum zunehmenden Steifigkeit mit einem größeren Materialanteil zu rechnen.The holes 7 are used to define holding tabs 12 which, after inserting the glazing elements 1, overlap the edge region of the same. On both sides of the blind holes 7 , recesses 14 and 15 are provided, which are formed substantially axially parallel to the blind hole 7 , directly on the solid material, with projections 16 and 17 engaging in these recesses 14 , 15 on the retaining tab 12 . It is provided that these recesses 14 , 15 have the same distance X from the central axis of the blind bore 7 paral lel mutually aligned limits 18 , 19 . With a corresponding design of the extensions 16 and 17 , a kind of fit can practically be achieved when the retaining tabs 12 are inserted. It is therefore expedient in this connection if the carrier plate 12 on both sides ne ben bore 20 for receiving the fastening element 21 corresponding extensions 16, 17 having, these extensions 16, 17 advantageously has a U-shaped configured. These extensions 16 and 17 are arranged so that their U cross-section with the open side is each directed against each other. Especially in configurations where the height H of the profile piece 3 is too small, that is, if - as shown in FIG. 13 - a distance C remains between the freely projecting edge of the profile piece 3 and the foremost front of the glazing elements 1 , these cause a Extensions 16 , 17 with particular rigidity provide stable and twist-proof mounting of the glazing elements by means of the holding tabs 12 . Of course, these extensions 16 and 17 could also be designed as a cross-section, for example, rectangular full profiles or full profiles or hollow profiles in a different cross-section, but despite a hardly increasing stiffness, a larger proportion of material can then be expected.
Es ist aus Fig. 4 und Fig. 8, aber auch aus Fig. 1 ersichtlich, daß zwei zum Einsetzen der Befesti gungselemente 21 für die Haltelaschen 12 vorgesehene Sacklochbohrungen 7 und daran an schließende Ausnehmungen 14, 15 in Längsrichtung des Profilstückes 3 aufeinander folgend ange ordnet sind. Es können dann an einem Profilstück 3 praktisch unmittelbar aufeinander folgend Halte laschen 12 in Richtung zu der einen und in Richtung zu der anderen zweier benachbarter Vergla sungselemente weisend eingesetzt werden.It is from Fig. 4 and Fig. 8, but also from Fig. 1 that two supply elements for inserting the fastening 21 for the retaining tabs 12 provided blind holes 7 and then closing recesses 14 , 15 in the longitudinal direction of the profile piece 3 successively are arranged. It can then be used on a profile piece 3 practically immediately consecutive holding tabs 12 in the direction of one and towards the other two adjacent glazing elements.
Wie schon ausgeführt, sind in dem Profilstück 3 auch zwei oder mehrere Sacklochbohrungen 6 vor gesehen, welche für die Fixierung von die Ränder der Verglasungselemente 1 übergreifenden Ab schlußprofilen 4 dienen. Aus den Fig. 4 und 8 ist ersichtlich, daß den beiden Endbereichen des Profil stückes 3 zugewandt in gleicher Reihenfolge in Längsrichtung desselben gesehen eine durchgehende Bohrung 5 zum Einsetzen von Befestigungselementen 11 (siehe Fig. 11 und 12) für die Fixierung des Profilstückes 3 am Unterbau 2 und eine Sacklochbohrung 6 zum Einsetzen von Befestigungselemen ten 22 für die Fixierung von die Ränder der Verglasungselemente 1 übergreifenden Abschlußprofi len 4 aufeinander folgen. Die unmittelbar aufeinander folgenden durchgehenden Bohrungen 5 und die Sacklochbohrungen 6 weisen jeweils den gleichen Abstand E voneinander auf. As already stated, two or more blind holes 6 are also seen in the profile piece 3 , which are used for the fixation of the edges of the glazing elements 1 overlapping profiles 4 . From FIGS. 4 and 8 that the two end regions of the profiled piece is apparent 3 seen facing in the same order thereof in the longitudinal direction of a through hole 5 for the insertion of fastening elements 11 (see FIGS. 11 and 12) for the fixation of the profile piece 3 at the Substructure 2 and a blind hole 6 for inserting fastening elements th 22 for the fixation of the edges of the glazing elements 1 overlapping final profi les 4 follow one another. The immediately successive through holes 5 and the blind holes 6 each have the same distance E from one another.
Das Profilstück 3 weist ferner mit Abstand F von seiner einen, in Montagelage unterbauseitigen Be grenzung beidseitig einen vorzugsweise über die ganze Länge desselben durchgehenden Steg 24 auf. Mit diesem Steg wird eine Art Zwischenelement zwischen den dem Unterbau zugewandten Profilele menten 8 und 9 und dem Verglasungselement 1 geschaffen. Beim Einsatz der Befestigungselemente zum Eindrehen in den Unterbau 2 wird somit neben dem eigentlichen Randabschluß des Profilstüc kes 3 auch durch die vorstehenden Stege 24 ein Anpreßdruck ausgeübt. Für die Verglasungselemen te 1 selbst ist dadurch ein exakter Anschlag in deren Randbereich gegeben. Damit gerade für den Be reich der Glaskante des Verglasungselementes 1 eine Art Freistellung geschaffen wird, weisen die Stege 24 ein- oder beidseitig im Übergangsbereich zum Profilstück 3 nutartige Hinterschneidun gen 25 auf. Es wird dadurch kein unmittelbarer Druck auf die Kanten der Verglasungselemente 1 ausgeübt. Wie aus den Fig. 6 und 7 ersichtlich ist, aber auch aus anderen Schnittdarstellungen, kön nen die Stege 24 im Querschnitt bis auf den unmittelbaren Übergang zum Profilstück 3 im Quer schnitt annähernd kreisförmig oder rechteckig mit abgerundeten Ecken ausgeführt sein.The profile piece 3 also has a distance F from its one, in the mounting position under the Be limit on both sides a preferably over the entire length of the same continuous web 24 . With this web a kind of intermediate element between the substructure facing Profilele elements 8 and 9 and the glazing element 1 is created. When using the fasteners for screwing into the substructure 2 , a contact pressure is thus also exerted by the projecting webs 24 in addition to the actual edge closure of the profile piece 3 . For the glazing elements te 1 itself there is an exact stop in the edge area. So that just for the loading area of the glass edge of the glazing element 1 a kind of exemption is created, the webs 24 have one or both sides in the transition area to the profile piece 3 groove-like undercuts 25 . As a result, no direct pressure is exerted on the edges of the glazing elements 1 . As can be seen from FIGS. 6 and 7, but also from other sectional representations, the webs 24 can be designed to be approximately circular or rectangular with rounded corners in cross section except for the direct transition to the profile piece 3 in cross section.
Aus der Fig. 6 und auch in der Unteransicht von Fig. 5 ist ersichtlich, daß an der in Montagelage un terbauseitigen Begrenzung 23 des Profilstückes 3 im Bereich der durchgehenden Bohrungen 5 ring förmig vorstehende Ansätze 26 vorgesehen sind, welche zur Zentrierung in vorgebohrten Löchern in den zwischen dem Unterbau 2 und den Verglasungselementen 1 eingesetzten Profilelementen 8, 9 dienen.From Fig. 6 and also in the bottom view of Fig. 5 it can be seen that in the mounting position un-site boundary 23 of the profile piece 3 in the area of the through holes 5 ring-shaped protruding approaches 26 are provided, which for centering in pre-drilled holes in the profile elements 8 , 9 used between the substructure 2 and the glazing elements 1 .
Aus den Fig. 16 und 17 ist ersichtlich, daß die Profilelemente 8 und die Abschlußprofile 4 in sehr einfacher Weise und exakt aufeinander abgestimmt vorgebohrt werden können, damit an der Bau stelle eine schnelle und einfache und vor allem genaue Montage ermöglicht wird. Das Profilelement 8 und das Abschlußprofil 4 weisen aufeinander abgestimmte Abmessungen auf, so daß dadurch eine optimale Vorfertigung mit den Bohrungen erzielt werden kann. Es bedarf dabei einer Konstruktion, bei der das Profilelement 8 und das Abschlußprofil 4 quer zu deren Längserstreckung gegeneinander ausgerichtet gehalten werden können, wobei trotzdem eine gegenseitige Verschiebung in deren Längsrichtung ermöglicht werden muß. Es bietet sich hier eine Vielzahl von Konstruktionsvarianten an, die nicht im Einzelnen aufgezählt werden können. Es soll hier lediglich gerade ein Ausführungs beispiel näher erläutert werden. Beim Abschlußprofil 4 sind seitliche Begrenzungsstege 27 vorgese hen, wobei deren freier Abstand G zugleich der Breite des Profilelementes 8 entspricht. Das Profilele ment 8 kann also praktisch in Längsrichtung geführt in das Abschlußprofil 4 eingelegt werden.From FIGS. 16 and 17 it can be seen that the profiled elements 8 and the end profile 4 in a very simple manner and precisely matched can be pre-drilled so that point on the construction a quick and easy and, above all, accurate assembly is made possible. The profile element 8 and the end profile 4 have coordinated dimensions, so that optimal prefabrication can be achieved with the holes. This requires a construction in which the profile element 8 and the end profile 4 can be kept aligned relative to one another transversely to their longitudinal extent, a mutual displacement in their longitudinal direction nevertheless having to be made possible. A large number of construction variants are available here, which cannot be listed in detail. It is just an execution example to be explained in more detail here. Upon completion profile 4 lateral delimitation webs 27 vorgese hen, wherein the free space G at the same time corresponds to the width of the profile element. 8 The Profilele element 8 can thus be inserted practically in the longitudinal direction in the end profile 4 .
Die beiden Profile werden nun um das Maß E, welches dem Abstand zwischen den Bohrungen 5 und 6 im Profilstück 3 entspricht, in deren Längsrichtung gegeneinander verschoben, wie dies aus Fig. 16 zu entnehmen ist. Nun wird für die Herstellung der Bohrungen in dem Profilelement 8 und in dem Abschlußprofil 4 eine Bohrung angefertigt, wobei hiezu ein Stufenbohrer 28 eingesetzt wird. Die Bohrung in dem Profilelement 8 muß ja für den Einsatz des ringförmigen Ansatzes 26 der Profilstüc ke entsprechend größer ausgestaltet sein. Die Bohrungen durch die beiden Wandungen 29 und 30 des Abschlußprofils 4 sind im Durchmesser kleiner, da sie lediglich zum Durchtritt des Befestigungs elementes 22 ausreichend groß bemessen sein müssen. Wenn hingegen, wie korrespondierend zur Fig. 15 festgestellt werden kann, in der Wandung 30 der Kopf 31 des Befestigungselementes eben falls hindurchgeführt werden soll, dann wird der Stufenbohrer 28 noch weiter eingedreht, damit auch in der Wandung 30 eine entsprechend größere Bohrung vorbereitet wird. Da die beiden vorzubohren den Profile in deren Längsrichtung um das Maß E des Abstandes zwischen den Bohrungen 5 und 6 im Profilstück 3 versetzt zueinander angeordnet werden, ergibt sich bei der endgültigen Montage der gesamten Halterung eine exakte Ausrichtung der vorbereiteten Bohrungen in Bezug auf den Einsatz der Befestigungselemente 11 für die Fixierung am Unterbau und für den Einsatz der Befestigungsele mente 22 für die Fixierung der Abschlußprofile 4 gegenüber dem Profilstück 3. In der endgültigen La ge sind also die mit einem einzigen Stufenbohrer 28 hergestellten Bohrungen wiederum um das Maß E versetzt zueinander angeordnet, so daß eine genaue und vor allem problemlose Montage er möglicht wird.The two profiles are now shifted by the dimension E, which corresponds to the distance between the bores 5 and 6 in the profile piece 3 , in their longitudinal direction, as can be seen from FIG. 16. A hole is now made for the production of the holes in the profile element 8 and in the end profile 4 , a step drill 28 being used for this purpose. The bore in the profile element 8 must be designed correspondingly larger for the use of the annular extension 26 of the profile piece. The holes through the two walls 29 and 30 of the end profile 4 are smaller in diameter, since they only have to be sufficiently large for the passage of the fastening element 22 . On the other hand, if, as can be determined corresponding to FIG. 15, the head 31 of the fastening element is to be passed through in the wall 30 , then the stepped drill 28 is screwed in further so that a correspondingly larger bore is prepared in the wall 30 . Since the two pre-drill the profiles in their longitudinal direction by the dimension E of the distance between the holes 5 and 6 in the profile piece 3 are offset from each other, the final assembly of the entire bracket results in an exact alignment of the prepared holes with respect to the use of Fastening elements 11 for fixing to the substructure and for using the fastening elements 22 for fixing the end profiles 4 relative to the profile piece 3 . In the final La ge so the holes made with a single step drill 28 are in turn offset by the dimension E to each other, so that an accurate and above all problem-free assembly he is possible.
Das Profilstück 3 kann aus Metall oder auch aus Kunststoff gefertigt werden. Bei der Fertigung aus Metall ist auch eine Ausführung mit einem Druckguß möglich. Die vorteilhafteste Ausgestaltung ist jedoch die Fertigung aus Kunststoff, da dann in optimaler Weise auch eine thermische Trennung oh ne Bildung von Kälte- oder Wärmebrücken erreicht werden kann. Die eingesetzten Befestigungsele mente 11, 22 und 21 sind ja mit entsprechendem Abstand nebeneinander angeordnet, so daß keine direkte Verbindung mit metallischen Elementen von außen her zum Unterbau hin vorhanden ist.The profile piece 3 can be made of metal or plastic. When manufacturing from metal, a version with a die casting is also possible. The most advantageous embodiment, however, is the production of plastic, since then thermal separation oh ne formation of cold or thermal bridges can be achieved in an optimal manner. The fastening elements 11 , 22 and 21 used are arranged at an appropriate distance next to one another, so that there is no direct connection with metallic elements from the outside to the substructure.
Zur konstruktiven Gestaltung des Profilstückes 3 ist noch auf die aus Fig. 5 ersichtliche Anordnung einer Nase 32 hinzuweisen. Eine solche Nase 32 dient zum Toleranzausgleich beim Einsetzen des Profilstückes 3 in die am Profilelement 8 ausgebildete Nut 33.For the structural design of the profile piece 3 , reference should also be made to the arrangement of a nose 32 shown in FIG. 5. Such a lug 32 serves to compensate for tolerances when inserting the profile piece 3 into the groove 33 formed on the profile element 8 .
Bei der Ausgestaltung nach Fig. 3 ist anstelle der bei den anderen Ausführungen vorgesehenen Nut 33 im Bereich des Profilelementes 8 ein entsprechende Öffnung mit einer Art Nabe 34 vorgese hen, um auf diese Weise bereits von vorneherein Möglichkeiten zum Einstecken des rückwärtigen En des des Profilstückes 3 zu haben. Bei einer solchen Konstruktion wäre es aber auch denkbar, durch gehend mit Abstand parallel zueinander verlaufende Stege vorzusehen, wobei dann der Bereich der Ansätze an dem Profilstück 3 in hier dann wiederum vorbereitete Bohrungen einzuschieben wäre.In the embodiment according Fig. 3 instead of the provided in the other embodiments groove 33 is in the region of the profile element 8, a corresponding opening with a kind of hub 34 vorgese hen to in this way already from the outset possibilities for inserting the rear En of the profile piece 3 to have. With such a construction, however, it would also be conceivable to provide webs running parallel to one another at a distance, in which case the area of the projections on the profile piece 3 would then have to be inserted into bores prepared here again.
Aus der Konstruktion nach Fig. 3 kann aber auch eine Ausgestaltung herausgesehen werden, bei der an der Rückseite des Profilstückes 3 in die dort vorgesehenen Ausnehmungen 35 Zapfen eingesteckt werden, die dann zur Zentrierung zumindest in seitlicher Ausrichtung zwischen entsprechende Stege am Profilelement 8 eingesetzt werden können. Ein solcher Zapfen 36 könnte beispielsweise bei einer Ausgestaltung nach Fig. 3 eingesetzt werden. From the construction according to FIG. 3, however, an embodiment can also be seen in which pins 35 are inserted into the recesses provided on the back of the profile piece 3 , which pins can then be used for centering, at least in a lateral alignment, between corresponding webs on the profile element 8 . Such a pin 36 could, for example, be used in an embodiment according to FIG. 3.
Nachstehend soll der Aufbau einer Halterung und somit einer Fassade mit Verglasungselementen 1 näher erläutert werden:The structure of a holder and thus a facade with glazing elements 1 is to be explained in more detail below:
Im Werk können bereits die erforderlichen Bohrungen in den Profilelementen 8 und den Abschlußpro filen 4 vorgesehen werden, und zwar nach der anhand der Fig. 16 und 17 in der Beschreibung erläu terten Vorgangsweise. Am Unterbau 2 werden dann die Profilelemente 8 und 9 aufgesetzt, wobei das Profilelement 9 aus Kunststoff oder aus einem elastischen Werkstoff bestehen kann. Es wäre auch denkbar, hier lediglich in entsprechende Ausnehmungen des Profilelementes 8 Dichtungen oder dergleichen einzusetzen. In vorgegebenen Abständen werden nun Profilstücke 3 eingesetzt, wobei diese eine exakte Lage aufweisen, weil sie mittels der Ansätze 26 in vorbereitete Bohrungen am Pro filelement 8 eingreifen können. Durch Eindrehen der Befestigungselemente 11 (siehe Fig. 11 und 12) wird das Profilstück 3 in Richtung zum Unterbau 2 hin befestigt, wobei dadurch zugleich das Profil stück 3, das Profilelement 8 und gegebenenfalls auch das Profilelement 9 fixiert werden können.In the factory, the required holes in the profile elements 8 and the Abschlußpro filen 4 can be provided, according to the procedure explained with reference to FIGS . 16 and 17 in the description. The profile elements 8 and 9 are then placed on the substructure 2 , wherein the profile element 9 can consist of plastic or of an elastic material. It would also be conceivable to use seals or the like here only in corresponding recesses in the profile element 8 . Profile pieces 3 are now used at predetermined intervals, these having an exact position because they can engage in prepared bores on the pro filelement 8 by means of the lugs 26 . By screwing the fastening elements 11 (see Fig. 11 and 12) the profile piece is fixed in the direction of the base 2 through 3, thereby at the same time the profile piece 3, the profile element 8 and optionally also the profile element 9 can be fixed.
Es sind damit bereits die unterbauseitigen Abstützungen für die einzubringenden Verglasungselemen te vorgegeben und die zwischen den einander benachbarten Verglasungselementen 1 angeordneten, als Leisten wirkenden Profilstücke 3 vorhanden. Es können somit die Verglasungselemente 1 in die entsprechenden Felder eingesetzt werden, wobei ein Einrichten mittels der Verklotzungselemente 10 erfolgt. Nach dem Einsetzen eines jeden Verglasungselementes 1 kann eine Haltelasche 12 einge setzt werden, welche den Randbereich des betreffenden Verglasungselementes 1 übergreift. Mittels der Fortsätze 16 und 17 ist diese Haltelasche 12 gegen Verdrehen gesichert, und durch das in die Sacklochbohrungen 7 eingeschraubte Befestigungselement 21 erfolgt eine zusätzliche mechanische Fixierung. Solche Haltelaschen 12 können in entsprechend geringem Abstand durch die mehrfache Anordnung von Profilstücken 3 den Randbereich der Verglasungselemente 1 übergreifen, wie dies sehr deutlich der Fig. 1 entnommen werden kann. Es sind somit praktisch umfangsgeschlossen in entsprechenden Abständen aufeinander folgend solche Haltelaschen 12 vorhanden, welche eine si chere Befestigung der Verglasungselemente 1 gewährleisten. Die Befestigung der Verglasungsele mente 1 mittels dieser Haltelaschen 12 kann den Fig. 2, 13 und 14 entnommen werden.There are already the substructure-side supports for the glazing elements to be introduced and the te arranged between the adjacent glazing elements 1 , acting as strips profile pieces 3 are available. The glazing elements 1 can thus be inserted into the corresponding fields, with setting up using the block elements 10 . After the insertion of each glazing element 1 , a retaining tab 12 can be inserted, which overlaps the edge region of the glazing element 1 in question. By means of the extensions 16 and 17 , this retaining tab 12 is secured against rotation, and the fastening element 21 screwed into the blind holes 7 provides additional mechanical fixation. Such retaining tabs 12 can engage over the edge region of the glazing elements 1, as shown clearly in FIG correspondingly small distance by the multiple arrangement of pattern pieces 3. 1 can be removed. There are thus practically circumferentially at appropriate intervals successive holding tabs 12 are present, which ensure secure fastening of the glazing elements 1 . The attachment of the Verglasungsele elements 1 by means of these retaining tabs 12 can be seen in FIGS . 2, 13 and 14.
Abschließend wird dann noch das Abschlußprofil 4 aufgebracht, wobei solche Abschlußprofile 4 in horizontaler und in vertikaler Ausrichtung die Ränder der Verglasungselemente 1 übergreifen und auch die darunter liegenden Haltelaschen 12 und natürlich auch die Befestigungselemente 21 und 11 abdecken. Die Befestigung der Abschlußprofile 4 erfolgt mittels eines Befestigungselementes 22, welches in die Sacklochbohrungen 6 eingedreht wird. Dies kann der Fig. 15 entnommen werden. An der Rückseite dieser Abschlußprofile können in vorbereitete Nuten Dichtungselemente 37 eingesetzt werden, um hier das Eindringen von Feuchtigkeit oder gar Wasser zu verhindern.Finally, the end profile 4 is then applied, wherein such edge sections 4 overlap in the horizontal and vertical alignment, the edges of the glass elements 1 and also cover the underlying support tabs 12 and also the fastening elements 21 and 11. Fig. The end profiles 4 are fastened by means of a fastening element 22 which is screwed into the blind holes 6 . This can be seen in FIG. 15. On the back of these end profiles, sealing elements 37 can be inserted into prepared grooves in order to prevent the ingress of moisture or even water.
Claims (16)
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| DE202022101726U1 (en) | 2022-03-31 | 2023-07-04 | Gutmann Bausysteme Gmbh | Add-on construction for mullion/transom facades and mullion/transom facade construction |
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