DE10010800A1

DE10010800A1 - Mounting for use on cavity walls or false ceilings comprises tube with end cap attached to wire, allowing it to be compressed to form collar against wall, screw then being inserted and retained by e.g. conventional wall plug

Info

Publication number: DE10010800A1
Application number: DE2000110800
Authority: DE
Inventors: Karl Woltering
Original assignee: KARL WOLTERING GmbH
Current assignee: KARL WOLTERING GmbH
Priority date: 2000-03-08
Filing date: 2000-03-08
Publication date: 2001-09-27

Abstract

The mounting for use on cavity walls (3) or false ceilings which may have claddings of flexible materials, e.g. gas concrete, comprises a rigid, deformable tube (1) with longitudinal slits which is inserted into a bore (2) in the wall. A wire (5) is attached to an end cap (6) on the tube and allows it to be compressed to form a collar (13) against the wall. A screw is then inserted into the tube, where it is retained by a plastic filling or conventional wall plug.

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung für die Montage in Hohlmauer werk und Hohlwänden bzw. Hohldecken sowie in nachgiebigen Wandbau- /Deckenbaumaterialien, wie beispielsweise Gasbeton, mit einer in eine Montage bohrung in der entsprechenden Wand bzw. Decke einsetzbaren Schraubenauf nahme zur Aufnahme einer Schraube. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfah ren zur Anbringung einer solchen Befestigungsvorrichtung.The invention relates to a fastening device for mounting in a hollow wall and hollow walls or hollow ceilings as well as in flexible wall construction / Ceiling construction materials, such as gas concrete, with one in one assembly holes in the corresponding wall or ceiling to take a screw. The invention further relates to a method ren for attaching such a fastening device.

Derartige als Kipp-, Spreiz- oder Hohlraumdübel ausgebildete Befestigungsvor richtungen sind aus der Praxis in den verschiedensten Ausführungsformen be kannt. Diese bekannten Dübel weisen in der Regel einen aus einem Kunststoff material bestehenden Grundkörper auf, in den in Axialrichtung eine Schraube ein schraubbar ist. Um mittels dieser Dübel einen sicheren Halt auch in Hohlmauer werk und Hohlmauern und Hohldecken zu erzielen, wurden beispielsweise Dübel entwickelt, die sich beim Einschrauben einer Schraube im Bereich des Hohlraums verknoten und so ein Herausziehen des Dübels aus der Montagebohrung verhin dern. Diese bekannten Dübelarten zur Montage in Hohlmauerwerk und Hohlwän den bzw. Hohldecken haben sich in der Praxis zwar gut bewährt, jedoch bieten die aus einem biegsamen Kunststoffmaterial gefertigten Dübel keinen dauerhaft fe sten Halt, wenn über diese Dübel schwere Gegenstände an einer Wand befestigt werden sollen, wie dies insbesondere im Sanitärbereich häufig der Fall ist.Such fastening devices designed as tilting, expanding or cavity dowels directions are from practice in various embodiments knows. These known dowels usually have one made of a plastic material existing base body in which a screw in the axial direction is screwable. To use these dowels to hold them securely even in hollow walls dowels and hollow walls and hollow ceilings, for example developed, which occurs when screwing in a screw in the area of the cavity knot and prevent the dowel from being pulled out of the mounting hole other. These known types of dowels for installation in hollow masonry and hollow walls The or hollow ceilings have proven themselves in practice, but they offer made of a flexible plastic material no permanent fe Best hold when heavy objects are attached to a wall using these dowels should be, as is often the case especially in the sanitary area.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zu grunde, eine Befestigungsvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die ein dauerhaft sicheres Festlegen auch schwerer Gegenstände gewährleistet. Ferner liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Anbringung einer solchen Befestigungsvorrichtung zu schaffen.Based on this state of the art, the object of the invention reasons to create a fastening device of the type mentioned, the a permanent, secure setting of even heavy objects is guaranteed. Further is the object of the invention, a method for attaching a to create such fastening device.

Die vorrichtungmäßige Lösung dieser Aufgabenstellung ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubenaufnahme als in Längsrichtung mit mindestens zwei Schlitzen in der Wandung versehenes Rohr aus einem steifen, aber plastisch verformbaren Material ausgebildet ist, daß die Schraubenaufnahme in der in die Montagebohrung eingesetzten Stellung über ein am bohrungsöff nungfernen Ende des Rohres angreifendes Spannelement in Axialrichtung stauchbar ist und daß im Inneren des Rohres mindestens ein Haltemittel zum Festlegen der Schraube angeordnet ist.The device-based solution to this problem is according to the invention characterized in that the screw receptacle than in the longitudinal direction at least two slots in the wall made of a rigid tube, but is plastically deformable material that the screw receptacle in the position inserted in the mounting hole via a hole in the hole far end of the tube attacking clamping element in the axial direction is compressible and that at least one holding means for inside the tube Set the screw is arranged.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Schraubenaufnahme als steifes Rohr, das durch Stauchen von der Innenseite der Wand/Decke her in der Monta gebohrung festlegbar ist, ist es erstmalig möglich der Schraube eine biegesteife Führung zu geben. Während die Schraube in ein in dem Rohr angeordnetes Hal temittel eingeschraubt wird, dient das in der Montagebohrung festgelegte Rohr dazu, eine ausziehsichere und kippstabile Führung für die Schraube samt Halte mittel zu bilden. Durch das Stauchen des Rohres über das Spannelement wird das Rohr im Bereich der in der Wandung ausgebildeten Schlitze aufgefaltet, wobei diese Auffaltungen das Rohr in dem Hohlraum so festlegen, daß es nicht wieder aus der Montagebohrung herausgezogen werden kann.The inventive design of the screw holder as a rigid Pipe created by upsetting from the inside of the wall / ceiling in the Monta hole can be defined, it is now possible for the screw to be rigid To give guidance. While the screw is in a Hal arranged in the tube is screwed in, the pipe defined in the mounting hole is used in addition, a pull-out-proof and tilt-stable guide for the screw and the holder to form medium. By upsetting the pipe over the tensioning element Unfolded tube in the area of the slots formed in the wall, wherein these unfolds the tube in the cavity so that it does not come back can be pulled out of the mounting hole.

Gemäß einer praktischen Ausführungsform der Erfindung ist das Haltemittel zum Festlegen der Schraube ein an sich bekannter Dübel. Bei dieser besonders ein fach zu handhabenden Ausführungsform ist in das der Stabilisierung dienende Rohr ein handelsüblicher Dübel einsetzbar, der aufgrund der stabilisierenden Füh rung durch das Rohr die Kippstabilität erhält, die bei einer Verwendung nur des Dübels, das heißt ohne Rohr, fehlt.According to a practical embodiment of the invention, the holding means for Fix the screw a known dowel. Especially with this one The easy-to-use embodiment is that used for stabilization Pipe a commercially available dowel can be used, which due to the stabilizing Füh tion through the pipe maintains the tilting stability, which is only achieved when using the Dowels, that is, without a pipe, are missing.

Gemäß einer alternativen Ausführungsform der Erfindung ist das Haltemittel zum Festlegen der Schraube innerhalb des Rohres als zumindest teilweise Füllung des Rohres mit einem Füllmaterial, wie beispielsweise einem Kunststoffmaterial, aus gebildet ist, in die die Schraube hineingedreht wird. Selbstverständlich ist es auch möglich, das Haltemittel als eine Kombination aus an sich bekanntem Dübel und Füllung, mit dem Füllmaterial ausgebildet ist. Bei dieser Kombination dient der Dübel als eigentliche Halterung für die Schraube, während über das Füllmaterial, in das die den Dübel in der Länge überragende Schraube hineingeschraubt wird, die Stauchung des Rohres in Axialrichtung verstärkt wird.According to an alternative embodiment of the invention, the holding means is for Setting the screw within the tube as at least partially filling the Tube with a filling material, such as a plastic material is formed, into which the screw is screwed. Of course it is possible, the holding means as a combination of known dowel and Filling with which filling material is formed. With this combination, the Dowels as the actual holder for the screw while over the filler material, into which the screw projecting in length over the dowel is screwed, the compression of the pipe is increased in the axial direction.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Rohr am boh rungsöffnungfernen Ende durch einen Boden verschlossen, wobei das Spannele ment an diesem Boden festgelegt ist und über die Montagebohrung aus dem an deren Ende des Rohres hinausragt. Um einerseits eine Beschädigung des Rohres über die beabsichtigt Stauchung hinaus zu verhindern und andererseits das Ein schrauben der Schraube in das Rohr nicht zu behindern, ist das Spannelemet er findungsgemäß so am Boden des Rohres festgelegt, daß es bei Erreichen einer vorgegebenen Zugkraft vom Boden abreißt.According to a preferred embodiment of the invention, the pipe is on the boh end opening closed by a bottom, the Spannele ment is fixed to this floor and via the mounting hole from the the end of which protrudes from the pipe. To prevent damage to the pipe beyond the intended compression to prevent and on the other hand the on screwing the screw into the pipe does not hinder the clamping element according to the invention set at the bottom of the tube so that when it reaches a predetermined tensile force tears off the floor.

Um sicherzustellen, daß die beim Stauchen des Rohres sich Ausbildenden Auf faltungen bei Hohlraumwänden und Hohlraumdecken auch direkt an der inneren Oberfläche der betreffenden Wand bzw. Decke anliegen, sind die Schlitze in der Wandung des Rohres am bohrungsöffnungnahen Ende des Rohres ausgebildet.To ensure that when the tube is compressed, it forms folds in cavity walls and ceilings also directly on the inner one If the surface of the wall or ceiling concerned is in contact, the slots in the Wall of the tube is formed at the end of the tube near the bore opening.

Gemäß einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Befestigungsvor richtung erstrecken sich die Schlitze bis zum vorderen, in der Öffnung der Monta gebohrung angeordneten Ende des Rohres.According to a first embodiment of the fastening device according to the invention the slots extend towards the front, in the opening of the Monta bore arranged end of the tube.

Gemäß einer alternativen Ausführungsform enden die Schlitze kurz vor dem in der Öffnung der Montagebohrung angeordneten Ende des Rohres. Durch diese Aus gestaltungsform wird die Gefahr verringert, daß sich das Rohr beim Stauchen in nerhalb der Wand bzw. Decke schieflegt, da das einstückige Ringteil am vorderen Ende des Rohres eine gerade Ausrichtung des Rohres vorgibt.According to an alternative embodiment, the slots end shortly before that in FIG Opening of the mounting hole arranged end of the tube. Through this out design, the risk is reduced that the tube during compression in crooked within the wall or ceiling, as the one-piece ring part on the front End of the tube specifies a straight alignment of the tube.

Um einerseits die Einstecktiefe des Rohres in die Wand bzw. Decke zu begrenzen und andererseits eine gute Widerlagerfläche für das Spannwerkzeug beim Stau chen des Rohres zu bilden, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß das vorde re Ende des Rohres mit einer die Öffnung der Montagebohrung umgebenden und an der Wand bzw. Decke anliegenden Scheibe versehen ist. Damit das Rohr ver drehsicher innerhalb der Montagebohrung angeordnet ist, wird weiterhin vorge schlagen, daß auf der an der Wand bzw. Decke anliegenden Scheibenseite Hal teelemente, insbesondere Rippen oder Dorne, ausgebildet sind. To limit the insertion depth of the pipe into the wall or ceiling and on the other hand a good abutment surface for the clamping tool in the event of a traffic jam Chen form the tube, it is proposed according to the invention that the vorde right end of the tube with a surrounding the opening of the mounting hole and is attached to the wall or ceiling. So that the pipe ver is non-rotatably arranged within the mounting hole, will continue to be preferred hit that on the side of the pane against the wall or ceiling Hal teelemente, in particular ribs or mandrels, are formed.

Weitere Verdrehsicherungen können dadurch erzielt werden, daß auf der Außen seite des Rohres zumindest im bohrungsöffnungnahen Bereich Halteelemente, insbesondere Rippen, ausgebildet sind, durch die sich der Durchmesser des Roh res vergrößert und so das Rohr in der Montagebohrung verdrehfest verklemmt wird.Further protection against rotation can be achieved by the fact that on the outside side of the tube, at least in the area near the bore opening, holding elements, in particular ribs are formed, through which the diameter of the raw res enlarged and thus the pipe is jammed in the mounting hole so that it cannot twist becomes.

Damit sichergestellt ist, daß sich das Rohr beim Stauchen nicht zur Seite aus knickt, ist in das als Schraubenaufnahme dienende erste Rohr ein zweits Rohr aus einem im wesentlichen steifen Material zum Stabilisieren während des Stauchens einsetzbar. Nach dem Stauchvorgang wird dieses Stabilisierungsrohr wieder aus dem in der Wand bzw. Decke festgelegten Rohr entfernt.This ensures that the tube does not extend to the side during upsetting kinks, a second pipe is out of the first pipe serving as a screw receptacle a substantially rigid material for stabilization during compression applicable. After the upsetting process, this stabilizing tube is removed again the pipe fixed in the wall or ceiling.

Insbesondere bei der Verwendung des Stabilisierungsrohres kann es vorteilhaft sein, daß auf der Außenseite der Wand bzw. Decke auf das aus dem Rohr her ausragende Spannelement ein als Widerlager beim Stauchen dienendes Monta gemittel aufsetzbar ist. Dieses Montagemittel dient dann beim Stauchen gleichzei tig zur Aufnahme des Stabilisierungsrohres, welches beim Stauchvorgang nach vorne aus dem ersten Rohr herausgedrückt wird.In particular when using the stabilization tube, it can be advantageous be that on the outside of the wall or ceiling from the pipe protruding tensioning element serves as an abutment for upsetting can be put on average. This assembly means then serves at the same time for upsetting tig for receiving the stabilization tube, which after the upsetting process is pushed out of the first tube at the front.

Die verfahrensmäßige Lösung der Aufgabenstellung ist gekennzeichnet durch die Arbeitsschritte:
The procedural solution to the task is characterized by the work steps:

a) inserting the as a tube with at least two slots in the longitudinal direction the wall-shaped screw receptacle in the mounting hole and
b) upsetting the tube arranged in the mounting hole in axial direction tion of the tube via an end of the tube remote from the bore opening gripping clamping element by means of a clamping tool, in particular egg a collet.

Gemäß einer praktischen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird vorgeschlagen, daß nach dem Arbeitsschritt b) mindestens ein Haltemittel zum Festlegen der Schraube in das Rohr eingefügt wird. Bei diesem zusätzlich in das Rohr eingefügten Haltemittel kann es sich vorteilhafterweise um einen an sich bekannten Dübel handeln. According to a practical embodiment of the method according to the invention it is proposed that after step b) at least one holding means is inserted into the pipe to fix the screw. With this additionally in the tube inserted holding means can advantageously be one in itself act known dowels.

Schließlich wird mit der Erfindung vorgeschlagen, daß vor dem Arbeitsschritt b) ein zweites Rohr aus einem im wesentlichen steifen Material in das als Schrau benaufnahme dienende erste Rohr eingesetzt wird und daß dieses zweite Rohr beim Stauchen des ersten Rohres im Arbeitsschritt b) durch die Öffnung der Montagebohrung aus dem ersten Rohr herausgedrückt wird.Finally, the invention proposes that before step b) a second tube made of a substantially rigid material into the as a screw benaufnahme serving first tube is used and that this second tube when upsetting the first tube in step b) by opening the Mounting hole is pushed out of the first tube.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der drei Ausführungsformen einer erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung beispielhaft schematisch dargestellt sind. In der Zeichnung zeigt:Further features and advantages of the invention result from the following Description of the accompanying drawing, in which three embodiments of a Fastening device according to the invention shown schematically by way of example are. The drawing shows:

Fig. 1 einen schematischen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung mit angesetzten Spannwerkzeug Fig. 1 shows a schematic longitudinal section through a first embodiment of a fastening device according to the invention with attached clamping tool

Fig. 2 einen schematischen Längsschnitt durch eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung; Figure 2 is a schematic longitudinal section through a second embodiment of a fastening device of the invention.

Fig. 3 einen schematischen Längsschnitt durch eine dritte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung mit angesetztem Spannwerkzeug und Fig. 3 shows a schematic longitudinal section through a third embodiment of a fastening device according to the invention with attached clamping tool and

Fig. 4a-4c eine schematische Darstellung des Arbeitsverfahrens zum Anbringen einer erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung. Fig. 4a-4c is a schematic representation of the working method for attaching a fastening device according to the invention.

Die in Fig. 1 dargestellte erste Ausführungsform zeigt eine Befestigungsvorrich tung, welche im wesentlichen aus einem Rohr 1 aus einem steifen, aber plastisch verformbaren Material besteht. Diese Rohr 1 wird über eine Montagebohrung 2 in eine Wand 3 oder Decke eingesetzt. In der Wandung 1a des Rohres 1 sind meh rere in Längsrichtung des Rohres 1 verlaufende Schlitze 4 ausgebildet.The first embodiment shown in Fig. 1 shows a Befestigungsvorrich device, which consists essentially of a tube 1 made of a rigid but plastically deformable material. This tube 1 is inserted through a mounting hole 2 in a wall 3 or ceiling. In the wall 1 a of the tube 1 meh rere in the longitudinal direction of the tube 1 extending slots 4 are formed.

Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Schlitze 4 am bohrungsöffnung nahen vorderen Ende 1b des Rohres 1 so ausgebildet, daß sie kurz vor dem vor deren Ende 1b des Rohres 1 enden. In the illustrated embodiment, the slots 4 are formed at the bore opening near the front end 1 b of the tube 1 so that they end just before the end 1 b of the tube 1 .

Zum Festlegen des als Schraubenaufnahme dienenden Rohres 1 der Befesti gungsvorrichtung ist das Rohr 1 vom bohrungsöffnungfernen hinteren Ende 1c her über ein Spannelement 5 in Axialrichtung stauchbar. Im dargestellten Ausfüh rungsbeispiel ist das Spannelement 5 als mit einem das hintere Ende 1c des Roh res 1 verschließenden Boden 6 verbundener Spanndraht ausgebildet. Das freie Ende des Spannelements 5 ragt aus dem vorderen offenen Ende 1b des Rohres 1 heraus, so daß dort ein Spannwerkzeug 7 angreifen kann, um das Spannelement 5 zum Stauchen des Rohres 1 nach vorne aus dem Rohr 1 herauszuziehen.To set the serving as screw receptacle tube 1 of the fastening device, the tube 1 is compressible from the bore opening distal rear end 1 c ago via a clamping element 5 in the axial direction. In the illustrated embodiment, the clamping element 5 is designed as a tension wire connected to a bottom 6 which closes the rear end 1 of the raw res 1 . The free end of the tension member 5 protrudes from the front open end 1 b of the pipe 1 out so that there is a clamping tool can engage 7 to the tension member 5 to pull out of the pipe 1 for upsetting of the tube 1 towards the front.

Um das Rohr 1 nur bis zu einem bestimmten Maß zu stauchen und ein späteres Einfügen einer Schraube in das Rohr 1 zu ermöglichen, ist das Spannelement 5 so mit dem Boden 6 verbunden, daß dieses vom Boden 6 abreißt, sobald über das Spannwerkzeug 7 eine vorgegebene Zugkraft überschritten wird.In order to compress the tube 1 only to a certain extent and to enable a screw to be inserted into the tube 1 at a later stage, the clamping element 5 is connected to the base 6 in such a way that it tears off the base 6 as soon as a predetermined value is obtained via the clamping tool 7 Tractive force is exceeded.

Zur Begrenzung der Einstecktiefe des Rohres 1 in die Wand 3 und als Widerlager für das Spannwerkzeug 7 beim Stauchen des Rohres 1 ist das vordere Ende 1b des Rohres 1 bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform mit einer die Monta gebohrung 2 umgebenden Scheibe 8 versehen, die im montierten Zustand im we sentlichen plan an der Wand 3 bzw. Decke anliegt. Auf der der Wand 2 zuge wandten Seite der Scheibe 8 sind Halteelemente 9 in der Form von Rippen oder Dornen ausgebildet, die eine Verdrehsicherung darstellen.In order to limit the insertion depth of the pipe 1 in the wall 3, and as an abutment for the clamping tool 7 during upsetting of the tube 1, the front end 1 b of the pipe 1 in which, in embodiment of FIG. 1 with a assemb gebohrung 2 surrounding disk 8 provided , which in the assembled state lies essentially on the wall 3 or ceiling. On the wall 2 facing side of the disc 8 holding members 9 are formed in the form of ribs or thorns, which represent an anti-rotation.

Ebenso wie die Halteelemente 9 an der Scheibe 8, sind bei der dargestellten Be festigungsvorrichtung auf der Außenseite des Rohres 1 zumindest im Bereich des vorderen Endes 1b des Rohres 1 Halteelemente 10 in der Form von Rippen aus gebildet, um das Rohr 1 in der Montagebohrung 2 festzuklemmen und verdrehsi cher zu halten.Just like the holding elements 9 on the disk 8 , in the illustrated fastening device on the outside of the tube 1, at least in the region of the front end 1 b of the tube 1, retaining elements 10 in the form of ribs are formed around the tube 1 in the mounting hole 2 to be clamped and held securely.

Die in Fig. 2 dargestellte Befestigungsvorrichtung unterscheidet sich von der ge mäß Fig. 1 dadurch, daß das Rohr 1 am vorderen Ende 1b keine Scheibe 8 auf weist und das Rohr 1 darüber hinaus teilweise mit einem Füllmaterial als Halte mittel 11 für die einzuschraubende Schraube verfüllt ist. Das Haltemittel 11 ist da bei so in dem Rohr 1 angeordnet, daß das Spannelement 5 nicht behindert wird.The fastening device shown in Fig. 2 differs from the ge according to Fig. 1 in that the tube 1 at the front end 1 b has no disc 8 and the tube 1 also partially with a filling material as a holding medium 11 for the screw to be screwed is filled. The holding means 11 is arranged in the tube 1 so that the clamping element 5 is not hindered.

Fig. 3 zeigt eine Fig. 2 entsprechende Ausführungsform der Befestigungsvorrich tung, jedoch ohne in dem Rohr 1 angeordnetes Füllmaterial. Als Widerlager beim Stauchen des Rohres wird bei dieser dargestellten Ausführungsform ein auf das freie Ende des Spannelements aufgesetztes Montagemittel 12 verwendet, welches sich über einen angeformten Rand 12a an der Wand 3 abstützt. Fig. 3 shows a Fig. 2 corresponding embodiment of the Befestigungsvorrich device, but without arranged in the tube 1 filler. In this illustrated embodiment, an abutment when upsetting the tube uses a mounting means 12 which is placed on the free end of the tensioning element and which is supported on the wall 3 via a molded-on edge 12 a.

Die Verwendung des Montagemittels sowie das Verfahren zur Anbringung einer voranstehend beschriebenen Befestigungsvorrichtung in einem Hohlmauerwerk oder einer Hohlwand bzw. Hohldecke wird nachfolgend insbesondere anhand der Abbildungen Fig. 4a bis 4c beschrieben:The use of the assembly means as well as the method for attaching a fastening device described above in a hollow masonry or a hollow wall or hollow ceiling is described below in particular with reference to FIGS . 4a to 4c:

Wie aus Fig. 4a ersichtlich, wird zunächst das als Schraubenaufnahme dienende Rohr 1 in die Montagebohrung 2 einer Wand 3 bzw. Decke eingesteckt. Anschlie ßend wird auf das aus dem vorderen Ende 1b des Rohres 1 herausragende freie Ende des Spannelements 5 ein Spannwerkzeug 7, beispielsweise eine Spannzange aufgesetzt und das Spannelement 5 über das Spannwerkzeug 7 mit einer Zugkraft in Richtung des vorderen Endes 1b des Rohres 1 beaufschlagt.As can be seen from FIG. 4a, the tube 1 serving as a screw receptacle is first inserted into the mounting hole 2 of a wall 3 or ceiling. Subsequently, a clamping tool 7 , for example a collet, is placed on the free end of the clamping element 5 projecting from the front end 1 b of the tube 1 and the clamping element 5 is subjected to a tensile force in the direction of the front end 1 b of the tube 1 via the clamping tool 7 .

Durch die in der Wandung 1a des Rohres 1 ausgebildeten Schlitze 4 ist das Rohr 1 gezielt so geschwächt, daß es sich bei dem über das Spannelement 5 und das Spannwerkzeug 7 erfolgenden Stauchvorgang im Bereich der Schlitze Auffaltun gen 13 bildened erweitert, wie dies in Fig. 4b und 4c dargestellt ist. Im fertig mon tierten Zustand liegen die Auffaltungen 13 im wesentlichen plan an der inneren berfläche der Wand 3 bzw. Decke an und verhindern so ein herausziehen des Rohres 1 aus der Montagebohrung 2. Um das Auffalten des Rohres 1 im Bereich der Schlitze 4 zu erleichtern, sind diese in in etwa gleichen Abständen voneinan der in der Wandung 1a des Rohres ausgebildet. Die Verwendung von vier Schlit zen 4 hat sich dabei als besonders vorteilhaft erwiesen.Due to the formed in the wall 1 a of the tube 1 slots 4 , the tube 1 is deliberately weakened so that it is expanded in the upsetting process in the area of the slots in the region of the slots 13 when the compression element 5 and the clamping tool 7 are formed, as is shown in FIG . is shown 4b and 4c. In the fully assembled state, the folds 13 lie essentially flat on the inner surface of the wall 3 or ceiling and thus prevent the tube 1 from being pulled out of the mounting hole 2 . In order to facilitate the unfolding of the tube 1 in the region of the slots 4 , these are formed at approximately equal distances from one another in the wall 1 a of the tube. The use of four Schlit zen 4 has proven to be particularly advantageous.

Zum Festlegen der Schraube in dem Rohr 1 kann jetzt ein handelsüblicher Dübel 14 in das Rohr 1 eingesetzt werden, in den anschließend die Schraube einge schraubt wird. Durch das den Dübel 14 umgebende Rohr 1 wird der Dübel 14 kippstabil und klemmfest auch bei Hohlmauerwerk und anderen Hohlräumen so wie in nachgiebigen Materialien, wie beispielsweise Gasbeton, gehalten.To fix the screw in the tube 1 , a commercially available dowel 14 can now be inserted into the tube 1 , into which the screw is then screwed. Due to the pipe 1 surrounding the dowel 14 , the dowel 14 is held in a tilt-stable and clamp-resistant manner even in the case of hollow masonry and other cavities, such as in flexible materials, such as gas concrete.

Um sicherzustellen, daß das Rohr 1 beim Stauchen nicht seitlich ausknickt, kann während des Stauchvorgangs ein Stabilisierungsrohr 15 in das Rohr 1 eingesetzt werden, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist. Während des Stauchens wird das Stabilisierungsrohr 15 dann nach vorne aus dem Rohr 1 herausgedrückt, wie dies ge strichelt in Fig. 3 dargestellt ist, weshalb das Montagemittel 12 so ausgebildet sein muß, daß es das Stabilisierungsrohr 15 aufnehmen kann.In order to ensure that the tube 1 does not buckle laterally during upsetting, a stabilizing tube 15 can be inserted into the tube 1 during the upsetting process, as shown in FIG. 3. During the upsetting, the stabilizing tube 15 is then pushed forward out of the tube 1 , as is shown in dashed lines in FIG. 3, which is why the mounting means 12 must be designed so that it can accommodate the stabilizing tube 15 .

Neben der Ausbildung des Spannelements 5 als am Boden 6 des Rohres 1 fest gelegter Spanndraht kann das Spannelement beispielsweise auch so ausgebildet sein, daß der Spanndraht an einer Scheibe befestigt ist, die das hintere Ende 1c des Rohres 1 lose, das heißt nur während der Montage verschließt. Sobald das Spannelment 5 von der Scheibe abreißt, fällt die Scheibe herunter und gibt das hintere Ende 1c des Rohres 1 frei.In addition to training of the clamping element 5 and the bottom 6 of the tube 1 fixed tension wire, the tensioning element can for example also be formed so that the tension wire is secured to a disc which the rear end 1c of the tube 1 loose, that is only during the Assembly closes. As soon as the tensioning element 5 tears off the disk, the disk falls down and releases the rear end 1 c of the tube 1 .

Während bei der beschriebenen Ausführungsform ein Dübel 14 in das Rohr 1 ein gesetzt wird, ist dies bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform nicht notwen dig, da dort das Rohr 1 zumindest teilweise mit einem Haltemittel 11 verfüllt ist, in das die Schraube hineingedreht wird.While in the described embodiment, a dowel 14 is inserted into the tube 1 , this is not necessary in the embodiment shown in FIG. 2, since there the tube 1 is at least partially filled with a holding means 11 , into which the screw is screwed .

Mit einer wie voranstehend beschriebenen Befestigungsvorrichtung ist es auf ein fache Art und Weise möglich, auch schwere Gegenstände an Hohlmauerwerk und Hohlwänden bzw. Hohldecken dauerhaft kippstabil festzulegen. With a fastening device as described above, it is on a Simple way possible, even heavy objects on hollow masonry and Define cavity walls or hollow ceilings permanently stable.

Reference list

11

Rohr
pipe

11

a Wandung
a wall

11

b vorderes Ende (bohrungsöffnungnah)
b front end (near bore opening)

11

c hinteres Ende (bohrungsöffnungfern)
c rear end (remote hole opening)

22

Montagebohrung
Mounting hole

33rd

Wand
wall

44

Schlitz
slot

55

Spannelement
Clamping element

66

Boden
ground

77

Spannwerkzeug
Clamping tool

88th

Scheibe
disc

99

Halteelement (Scheibe)
Holding element (disc)

1010th

Halteelement (Rohr)
Holding element (tube)

1111

Haltemittel
Holding means

1212th

Montagemittel
Assembly equipment

1212th

a Rand
a border

1313

Auffaltung
Unfolding

1414

Dübel
Dowels

1515

Stabilisierungsrohr
Stabilizing tube

Claims

1.Fixing device for mounting in hollow masonry and hollow walls or hollow ceilings as well as in flexible wall / ceiling building materials, such as gas concrete, with a screw receptacle that can be inserted into a mounting hole ( 2 ) in the corresponding wall ( 3 ) or ceiling for receiving a screw, characterized in that the screw receptacle is formed as a tube ( 1 ) in the longitudinal direction with at least two slots ( 4 ) in the wall ( 1 a) from a stiff but plastically deformable material, that the screw receptacle in the mounting hole ( 2 ) used position on an end remote from the bore opening ( 1 c) of the tube ( 1 ) attacking Spannele element ( 5 ) is compressible in the axial direction and that in the interior of the tube ( 1 ) at least one holding means ( 11 ) is arranged for fixing the screw.

2. Fastening device according to claim 1, characterized in that the holding means ( 11 ) for fixing the screw in the tube ( 1 ) is a dowel ( 14 ) known per se.

3. Fastening device according to claim 1, characterized in that the tube ( 1 ) for forming the holding means ( 11 ) for fixing the screw in the tube ( 1 ) is at least partially filled with a filler material, in particular egg nem plastic material.

4. Fastening device according to claim 2 and 3, characterized in that the holding means ( 11 ) for fixing the screw in the tube ( 1 ) from a known dowel ( 14 ) and a partial filling of the tube ( 1 ) with a filling material, in particular a plastic material.

5. Fastening device according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that the tube ( 1 ) is formed closed at the end of the bore opening En de ( 1 c) and the clamping element ( 5 ) on a tube ( 1 ) closing the bottom ( 6 ) is fixed and protrudes beyond the mounting hole ( 2 ) from the other end of the tube ( 1 ).

6. Fastening device according to claim 5, characterized in that the clamping element ( 5 ) on the bottom ( 6 ) of the tube ( 1 ) is fixed such that it tears off at a predetermined tensile force from the bottom ( 6 ).

7. Fastening device according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that the in the longitudinal direction of the tube ( 1 ) extend the slots ( 4 ) at the end near the bore opening ( 1 b) of the tube ( 1 ) in the wall ( 1 a ) of the tube ( 1 ) are formed.

8. Fastening device according to claim 7, characterized in that the slots ( 4 ) to the front, in the opening of the mounting hole ( 2 ) arranged end ( 1 b) of the tube ( 1 ) extend.

9. Fastening device according to claim 7, characterized in that the slots ( 4 ) shortly before the front, in the opening of the mounting opening ( 2 ) arranged end ( 1 b) of the tube ( 1 ) end.

10. Fastening device according to at least one of claims 1 to 9, characterized in that the front end ( 1 b) of the tube ( 1 ) with an opening of the mounting hole ( 2 ) surrounding and against the wall ( 3 ) or ceiling Washer ( 8 ) is provided.

11. Fastening device according to claim 10, characterized in that on the wall ( 3 ) or ceiling adjacent disc elements Haltele elements ( 9 ), in particular ribs or mandrels, are ausgebil det as anti-rotation.

12. Fastening device according to at least one of claims 1 to 11, characterized in that on the outside of the tube ( 1 ), at least in the region near the bore opening, holding elements ( 10 ), in particular rip pen, are designed to prevent rotation.

13. Fastening device according to at least one of claims 1 to 12, characterized in that in the tube ( 1 ), a second tube ( 15 ) made of egg nem essentially rigid material for stabilization during congestion can be used.

14. Fastening device according to at least one of claims 1 to 13, characterized in that on the outside of the wall ( 3 ) or ceiling on the protruding from the tube ( 1 ) clamping element ( 5 ) as an abutment ger when upsetting the tube ( 1st ) serving assembly means ( 12 ) can be placed.

15. Fastening device according to at least one of claims 1 to 14, characterized in that the tube ( 1 ) consists of metal, in particular copper or aluminum, or a plastic material.

16. A method for attaching a fastening device, in particular according to one of claims 1 to 15, for assembly in hollow masonry and hollow walls or hollow ceilings and in flexible wall / ceiling construction materials, such as gas concrete, with a in a mounting hole ( 2 ) in the appropriate wall ( 3 ) or ceiling insertable screw holder for receiving a screw, characterized by the following steps:

a) inserting the screw receptacle designed as a tube ( 1 ) with at least two slots ( 4 ) in the wall ( 1 a) in the longitudinal direction into the mounting hole and
b) upsetting the tube arranged in the mounting hole in the axial direction of the tube ( 1 ) via an end remote from the bore opening ( 1 c) of the tube ( 1 ) acting clamping element ( 5 ) by means of a clamping tool ( 7 ), in particular a collet.

17. The method according to claim 16, characterized in that after the Ar step b) at least one holding means ( 11 ) for fixing the screw is inserted into the tube ( 1 ).

18. The method according to claim 16 or 17, characterized in that before step b) a second tube ( 15 ) made of a substantially rigid material is used in the first tube ( 1 ) serving as a screw receptacle and in that this second tube ( 15 ) when upsetting the first tube ( 1 ) in step b) through the opening of the mounting hole ( 2 ) from which he most tube ( 1 ) is pressed out.