DE10008380A1

DE10008380A1 - Method for assembling structure onto vertical support rods with conical surface clamping rings to secure and hold the structures

Info

Publication number: DE10008380A1
Application number: DE10008380A
Authority: DE
Inventors: Joachim Kuhn
Original assignee: HUANG SHU PEI
Current assignee: HUANG SHU PEI
Priority date: 1999-04-13
Filing date: 2000-02-23
Publication date: 2000-10-19

Abstract

A method for assembling structures, e.g. furniture, onto vertical telescopic support rods (12) has clamping ring (14) slid into position on the rods. The outer surface of each clamping ring tapers to smaller diameters at the top and is gripped by a corresponding conical socket of a grip profile (10) attached to part of the structure e.g. a shelf. The grip rings are secured by grub screws and include elastic cladding which enhances the grip under the weight of the structure.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Positionierung von Strukturele menten an einer vorzugsweise als Teleskopstange ausgebildeten Tragstan ge eines Kleinmöbels.The invention relates to an arrangement for positioning structural elements ment on a preferably designed as a telescopic pole of a small piece of furniture.

Die bekannten Tragstangen dieser Art werden üblicherweise als Teleskop stangen ausgebildet, die zwischen Boden und Decke eines Raums einge spannt werden. Sie sind zur Aufnahme der verschiedensten Strukturele mente bestimmt, die beispielsweise als Behältnisse für Küche, Bad und Werkstatt ausgebildet sein können. Die Positionierung der Strukturelemente an den Tragstangen erfolgt meist mit Hilfe von Klemmschrauben. Diese Art der Befestigung ist für viele Anwendungen nicht ausreichend. Dies gilt ins besondere dann, wenn die Strukturelemente zu relativ schweren Bauteilen gehören, die an den Tragstangen befestigt werden sollen.The known support rods of this type are usually used as a telescope rods formed, which inserted between the floor and ceiling of a room be stretched. They are used to accommodate a wide variety of structures Determined, for example, as containers for the kitchen, bathroom and Workshop can be trained. The positioning of the structural elements on the support rods is usually done with the help of clamping screws. This kind the attachment is not sufficient for many applications. This applies ins especially when the structural elements become relatively heavy components belong to be attached to the support rods.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Anord nung zur Positionierung von Strukturelementen an Tragstangen zu entwic keln, die eine zuverlässige Befestigung auch schwerer Möbelteile an den Tragstangen ermöglicht und die trotzdem eine optisch ansprechende Ge staltung ermöglicht.Proceeding from this, the object of the invention is an arrangement Development for positioning structural elements on support rods that reliably attach even heavy furniture parts to the Carrying rods enables and still a visually appealing Ge design enables.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird die im Anspruch 1 angegebene Merkmals kombination vorgeschlagen. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildun gen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.To solve this problem, the feature specified in claim 1 combination suggested. Advantageous refinements and training gene of the invention emerge from the dependent claims.

Bei der erfindungsgemäßen Lösung ist ein als Ring ausgebildetes Positio nierorgan vorgesehen, das auf die Tragstange aufschiebbar und an dieser festlegbar ist und das eine konische Mantelfläche aufweist. Weiter ist an dem Strukturelement ein Durchbruch zum Aufschieben auf die Tragstange angeordnet, das eine zur konischen Mantelfläche des Positionierorgans komplementäre konische Innenfläche aufweist. Mit diesen Maßnahmen wird erreicht, daß das Strukturelement auf das zuvor an der Tragstange an defi nierter Stelle positionierte Positionierorgan aufgeschoben und an diesem kraftschlüssig festlegbar ist. Eine weitere Verbesserung in dieser Hinsicht wird dadurch erzielt, daß das Positionierorgan an seiner konischen Mantel fläche und/oder der Durchbruch an seiner konischen Innenfläche elastisch verformbar ist oder eine elastisch verformbare Konuspartie aufweist. Zusätz lich kann vor allem bei größeren Strukturelementen ein weiteres Positio nierorgan von einer gegenüberliegenden Seite her auf die Tragstange und das Strukturelement aufgeschoben werden.In the solution according to the invention there is a position formed as a ring kidney provided that can be pushed onto the support rod and on this can be fixed and has a conical outer surface. Next is on the structural element a breakthrough to be pushed onto the support rod arranged, one to the conical outer surface of the positioning member has complementary conical inner surface. With these measures achieved that the structural element on the previously on the support rod to defi Positioned positioning element pushed on and at this position is non-positively fixed. Another improvement in this regard is achieved in that the positioning member on its conical jacket surface and / or the opening on its conical inner surface elastic is deformable or has an elastically deformable cone section. Additional A further position is possible, especially with larger structural elements kidney organ from an opposite side onto the support rod and the structural element can be postponed.

Der das Positionierorgan bildende Ring kann mit mindestens einer Klemm schraube an der Tragstange festgelegt werden. Um eine Verletzung oder Eindellung der Oberfläche der Tragstange zu vermeiden, kann der Ring im Bereich seines Durchbruchs zusätzlich mit einem Innenring vorzugsweise aus einem nachgiebigen Kunststoff gefüttert werden, der mit der Klemm schraube gegen die Tragstange anklemmbar ist.The ring forming the positioning member can have at least one clamp screw on the support rod. To an injury or To avoid denting the surface of the support rod, the ring in the Area of his breakthrough preferably with an inner ring be fed from a resilient plastic that with the clamp screw can be clamped against the support rod.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß der das Positio nierorgan bildende Ring bezüglich der Tragstange Untermaß aufweist und aus einem elastisch aufweitbaren, gummielastischen Material besteht. In diesem Falle bedarf es keiner zusätzlichen Klemmschraube, um das Positio nierorgan an der Tragstange zu verankern. Das Strukturelement drückt mit seinem Innenkonus von außen her gegen die Mantelfläche des Positio nierorgans so an, daß das Positionierorgan durch das Eigengewicht des Strukturelements an die Tragstange gepreßt und dadurch die Haltekraft ver größert wird. A preferred embodiment of the invention provides that the position kidney-forming ring with respect to the support rod undersize and consists of an elastically expandable, rubber-elastic material. In in this case no additional clamping screw is required to secure the position to anchor the kidney organ to the support rod. The structural element also presses its inner cone from the outside against the lateral surface of the positio nierorgans so that the positioning by the weight of the Structural element pressed to the support rod and thereby ver holding force is enlarged.

Um eine exakte Positionierung des Strukturelements relativ zum Positio nierorgan zu gewährleisten, kann im Strukturelement im Bereich des Durch bruchs eine an den Innenkonus anschließende Anschlagschulter für das Po sitionierorgan vorgesehen werden.For exact positioning of the structural element relative to the position To ensure kidney organ can in the structural element in the area of the through broke a stop shoulder adjoining the inner cone for the buttocks sitioning be provided.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß das Strukturelement mindestens ein Funktionsteil und mindestens ein mit dem Funktionsteil starr verbundenes, den Durchbruch mit konischer Innenfläche aufweisendes Formteil aufweist. Das Formteil ist dabei zweckmäßig als Spritzgußteil aus Kunststoff ausgebildet, während das Funktionsteil bevor zugt aus einem gestanzten oder gezogenen Metallblech besteht. Das Funk tionsteil weist zweckmäßig mindestens eine Aufnahme für den Einsatz und die Befestigung des Formteils auf.Another advantageous embodiment of the invention provides that Structural element at least one functional part and at least one with the Functional part rigidly connected, the opening with a conical inner surface having molded part. The molding is useful as Injection molded part made of plastic while the functional part before trains consists of a stamped or drawn sheet metal. The radio tion part expediently has at least one receptacle for use and the attachment of the molded part.

Eine bevorzugte Ausführungsvariante der Erfindung sieht vor, daß die Auf nahme eine den Durchbruch vorzugsweise konzentrisch umgebende Durch trittsöffnung im Formteil aufweist. Weiter sind im Formteil zweckmäßig meh rere Befestigungslöcher für den Durchtritt von am Formteil angeordneten Haltezapfen vorgesehen, die beispielsweise durch die Befestigungslöcher hindurchgreifen und durch thermische Verformung formschlüssig im Formteil verankert sind.A preferred embodiment of the invention provides that the on took a passage, preferably concentrically surrounding the breakthrough has opening in the molding. Next are appropriately meh in the molding rere mounting holes for the passage of arranged on the molding Retaining pin provided, for example, through the mounting holes reach through and form-fit in the molded part due to thermal deformation are anchored.

Eine abgewandelte Ausführungsvariante der Erfindung sieht vor, daß die Aufnahme als am Formteil angeordnete Nut für den Eingriff einer Kante des aus einem Flachmaterial, vorzugsweise aus Blech, bestehenden Funktions teils ausgebildet ist. Die Blechkante kann dabei entweder form- und/oder kraftschlüssig in der Nut verankert oder in diese eingeklebt werden.A modified embodiment of the invention provides that the Recording as a groove arranged on the molded part for engaging an edge of the from a flat material, preferably sheet metal, existing function is partially trained. The sheet edge can either be shaped and / or be firmly anchored in the groove or glued into it.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der in der Zeichnung in schemati scher Weise dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen In the following the invention with reference to the schematic in the drawing Shearly illustrated embodiments explained. Show it

Fig. 1 ein Schema einer Anordnung zur Positionierung eines Strukturele ments an einer Tragstange eines Kleinmöbels in teilweise ge schnittener Darstellung; Figure 1 is a schematic of an arrangement for positioning a Structural element on a support rod of a small piece of furniture in a partially sectioned view.

Fig. 2 eine Frontansicht eines an Teleskopstangen befestigbaren Schrankkästchens; Figure 2 is a front view of a cabinet box attachable to telescopic rods.

Fig. 3 eine Draufsicht auf eine Bodenplatte des Schrankkästchens nach Fig. 2; Fig. 3 is a plan view of a bottom plate of the cabinet box of Fig. 2;

Fig. 4 einen Ausschnitt aus dem Schrankkästchen nach Fig. 2 in vergrö ßerter geschnittener Darstellung; FIG. 4 shows a detail from the cabinet box according to FIG. 2 in an enlarged sectional view;

Fig. 5a bis c verschiedene Ausführungsformen eines Positionierungsor gans zur Befestigung des Schrankkästchens nach Fig. 2 auf den Teleskopstangen; Fig. 5a to c different embodiments of a Positionierungsor goose for attaching the cabinet box of Figure 2 on the telescopic rods.

Fig. 6a bis c eine Draufsicht auf ein als Regalbord ausgebildetes Struktur element und zwei Schnittdarstellungen entlang den Schnittlinien A-A und B-B der Fig. 6a; Fig. 6a to c is a plan view of a structural element designed as a shelf and two sectional views along the section lines AA and BB of Fig. 6a;

Fig. 6d einen vergrößerten Ausschnitt aus der Schnittdarstellung nach Fig. 6b; FIG. 6d shows an enlarged detail from the sectional representation according to FIG. 6B;

Fig. 7a bis c eine Draufsicht auf ein gegenüber Fig. 6a abgewandeltes, als Regalbord ausgebildetes Strukturelement sowie zwei Schnitte ent lang den Schnittlinien A-A und B-B der Fig. 7a; Fig 7a-c is a plan view of a modified as compared to FIG 6a, designed as a shelf board structure element and two long sections ent section lines AA and BB of Figure 7a...;

Fig. 7d einen vergrößerten Ausschnitt aus der Schnittdarstellung nach Fig. 7b. Fig. 7d shows an enlarged detail from the sectional representation according to Fig. 7b.

Die in Fig. 1 gezeigte Anordnung ist zur Positionierung von Strukturelemen ten 10 an einer vorzugsweise als Teleskopstange ausgebildeten Tragstange 12 bestimmt. Die teleskopierbaren Tragstangen 12 werden üblicherweise zwischen Boden und Decke eines Raumes eingespannt. Sie sind zur Auf nahme der verschiedensten Strukturelemente 10 beispielsweise in Form von Behältnissen für Küche, Bad und Werkstatt oder in Form von Möbelelemen ten 14 (Fig. 2) geeignet. Zur Positionierung des Strukturelements 10 ist ein ringförmiges Positionierorgan 16 vorgesehen, das mit seiner zentralen Durchgangsöffnung 18 auf die Tragstange 12 aufschiebbar und an dieser festlegbar ist und das eine konische Mantelfläche 20 aufweist. Das Positio nierorgan 16 weist eine radial ausgerichtete Schraubbohrung 17 zur Auf nahme einer als Madenschraube ausgebildeten Klemmschraube 19 auf, die gegen die Außenfläche der Tragstange 12 angedreht werden kann.The arrangement shown in FIG. 1 is intended for positioning of structural elements 10 on a support rod 12 which is preferably designed as a telescopic rod. The telescopic support rods 12 are usually clamped between the floor and ceiling of a room. They are suitable for taking on a wide variety of structural elements 10, for example in the form of containers for the kitchen, bathroom and workshop or in the form of furniture elements 14 ( FIG. 2). To position the structural element 10 , an annular positioning member 16 is provided, which can be pushed with its central through opening 18 onto the support rod 12 and can be fixed thereon, and which has a conical outer surface 20 . The positio nierorgan 16 has a radially aligned screw bore 17 for receiving a clamping screw 19 designed as a grub screw, which can be screwed against the outer surface of the support rod 12 .

Das Positionierorgan 16 ist außerdem als Einzelteil in Fig. 5a dargestellt. Das Positionierorgan nach Fig. 5b ist zusätzlich mit einem Innenring 30 aus gefüttert, der dafür sorgt, daß die Klemmschraube 19 nicht unmittelbar, son dern mittelbar gegen die Tragstange 12 angedreht wird, so daß diese an ihrer Oberfläche nicht beschädigt werden kann.The positioning member 16 is also shown as an individual part in Fig. 5a. The positioning member according to FIG. 5b is additionally lined with an inner ring 30 , which ensures that the clamping screw 19 is not turned directly, but indirectly against the support rod 12 , so that it cannot be damaged on its surface.

Bei dem in Fig. 5c gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Positionierorgan 16 als Stoppring ausgebildet, der bezüglich der Tragstange 12 Untermaß auf weist und aus einem elastisch aufweitbaren, gummielastischen Material be steht. Er wird im elastisch aufgeweiteten Zustand auf die Tragstange 12 auf geschoben und an der gewünschten Stelle der Tragstange 12 unter elasti scher Vorspannung fixiert.In the embodiment shown in Fig. 5c, the positioning member 16 is formed as a stop ring which has undersize with respect to the support rod 12 and is made of an elastically expandable, rubber-elastic material. He is pushed in the elastically expanded state on the support rod 12 and fixed at the desired location of the support rod 12 under elastic pretension.

Das Strukturelement 10 weist mindestens einen Durchbruch 22 zum Auf schieben auf die Tragstange 12 auf, der seinerseits eine zur konischen Mantelfläche 20 des Positionierorgans komplementäre konische Innenfläche 24 sowie eine an die konische Innenfläche 24 anschließende Anschlag schulter 26 aufweist. Das Strukturelement 10 wird bis zum Anschlag gegen das Positionierorgan 16 verschoben. Die konische Innenfläche 24 bildet ei nen konischen Sitz für die konische Mantelfläche 20 des Positionierorgans 16 und sorgt dafür, daß eine kraftschlüssige Reibverbindung zwischen den beiden Teilen entsteht. Das Positionierorgan 16 wird durch das Andrücken des Strukturelement und durch dessen Eigengewicht gegen die Tragstange 12 geklemmt.The structural element 10 has at least one opening 22 to slide onto the support rod 12 , which in turn has a conical inner surface 24 complementary to the conical outer surface 20 of the positioning member and a shoulder 26 adjoining the conical inner surface 24 . The structural element 10 is pushed against the positioning member 16 until it stops. The conical inner surface 24 forms a conical seat for the conical outer surface 20 of the positioning member 16 and ensures that a frictional connection between the two parts is created. The positioning member 16 is clamped against the support rod 12 by pressing the structural element and its own weight.

Das in Fig. 1 gezeigte Strukturelement weist eine seitliche Befestigungsöff nung 28 auf, an welchem ein Gebrauchsteil des Kleinmöbels angesetzt wer den kann.The structural element shown in FIG. 1 has a lateral fastening opening 28 , on which a part of the small piece of furniture can be attached who can.

Bei dem in Fig. 2 bis 4 gezeigten Ausführungsbeispiel handelt es sich um ein als Schrankkästchen ausgebildetes Möbelelement 14, das an zwei als Teles kopstangen ausgebildeten Tragstangen 12 befestigbar ist. Das Schrankkäst chen 14 weist eine Bodenplatte 32 und eine Deckplatte 34, eine aus Metall blech bestehende Mantelschale 36 und zwei Schwenktüren 38 auf. Die Mantelschale 36 ist mit ihren Randkanten 40 in Rastnuten 42 der Boden platte 32 und der Deckplatte 34 eingesteckt und verrastet.The embodiment shown in FIGS. 2 to 4 is a furniture element 14 designed as a cabinet box, which can be attached to two support rods 12 designed as telescopic rods. The cabinet box 14 has a base plate 32 and a cover plate 34 , a sheet metal shell 36 and two swing doors 38 . The jacket shell 36 is inserted with its edge 40 in locking grooves 42 of the bottom plate 32 and the cover plate 34 and locked.

Die Boden- und Deckplatten 32,34 bilden mit ihren Durchbrüchen 22 die auf die Tragstangen 12 aufgesteckten Strukturelemente. Die Durchbrüche sind mit je einer konischen Innenfläche 24 und einer Anschlagschulter 26 zur Aufnahme der an den Tragstangen 12 befestigbaren Positionierorgane 16 versehen. Das Schrankkästchen 14 läßt sich mit Hilfe der Positionierorgane 16 mit wenigen Handgriffen an den Tragstangen 12 unverschiebbar befesti gen.With their openings 22, the base and cover plates 32 , 34 form the structural elements which are plugged onto the support rods 12 . The openings are each provided with a conical inner surface 24 and a stop shoulder 26 for receiving the positioning members 16 which can be fastened to the support rods 12 . The cabinet 14 can be fixed with the help of the positioning members 16 in a few steps on the support rods 12 immovably gene.

Bei den Ausführungsbeispielen nach Fig. 6a bis d und 7a bis d ist das Strukturelement 10 jeweils als im wesentlichen rechteckiges Regalbord aus gebildet, das in der Nähe seiner schmalseitigen Ränder 44 jeweils einen Durchbruch 22 für den Durchtritt einer Tragstange 12 aufweist. Das Struktu relement 10 ist dabei jeweils aus einem Funktionsteil 46', 46'' aus geprägtem, gestanztem oder gezogenem Metallblech und zwei mit dem Funktionsteil 46', 46'' starr verbundenen, jeweils einen der Durchbrüche 22 mit konischer Innenfläche 24 aufweisenden Formteilen 48', 48'' aus Kunststoff zusammen gesetzt. Damit kann das Strukturelement 10 mittels je eines eine konische Mantelfläche 20 aufweisenden Positionierorgans 16 an den Tragstangen verankert werden.In the exemplary embodiments according to FIGS. 6a to d and 7a to d, the structural element 10 is in each case formed as an essentially rectangular shelf board, which in the vicinity of its narrow edges 44 each has an opening 22 for the passage of a support rod 12 . The structural element 10 is in each case composed of a functional part 46 ′, 46 ″ made from embossed, stamped or drawn metal sheet and two molded parts 48 ′ rigidly connected to the functional part 46 ′, 46 ″, each having one of the openings 22 with a conical inner surface 24 . , 48 '' made of plastic. The structural element 10 can thus be anchored to the supporting rods by means of a positioning member 16 each having a conical lateral surface 20 .

Bei dem in Fig. 6a bis d gezeigten Ausführungsbeispiel weist das Funktions teil 46' eine mit einer Durchtrittsöffnung 50 und einer Auflagefläche 52 für das Formteil 48' versehene Aufnahme auf. Zusätzlich sind zwischen dem Öffnungsrand 50 und der Auflagefläche 52 mehrere in Umfangsrichtung verteilt angeordnete Befestigungslöcher 54 für den Durchtritt von am Form teil 48' angeformten Haltezapfen 56 vorgesehen. Die durch die Befesti gungslöcher hindurchgreifenden Haltezapfen 56 sind durch thermische Ver formung formschlüssig im Funktionsteil 46' verankert. Mit diesen Maßnah men ist es möglich, das Strukturelement mit wenigen Handgriffen aus seinen Bauteilen zusammenzusetzen.In the embodiment shown in FIGS. 6a to d, the functional part 46 'has a receptacle provided with a passage opening 50 and a support surface 52 for the molded part 48 '. In addition, between the opening edge 50 and the bearing surface 52, a plurality of fastening holes 54 arranged in the circumferential direction are provided for the passage of retaining pins 56 molded onto the molded part 48 '. The through the fastening holes penetrating holding pin 56 are positively anchored in the functional part 46 'by thermal deformation. With these measures it is possible to assemble the structural element from its components in a few simple steps.

Entsprechendes gilt auch für das Ausführungsbeispiel nach Fig. 7a bis d. Dort ist das Strukturelement 10 aus einem mittigen Funktionsteil 46'' aus ge prägtem oder gezogenem Metallblech und aus zwei auf die Schmalseiten kanten 58 des Funktionsteils 46' aufgesteckten Formteilen 48'' aus Kunst stoff zusammengesetzt. Die Formteile 48'' weisen zu diesem Zweck je eine als Nut 60 ausgebildete Aufnahme auf, in die die Schmalseitenkanten 58 eingreifen. Dadurch erhält man eine formschlüssige und gegebenenfalls eine kraftschlüssige Verbindung zwischen Formteilen und Funktionsteilen. Zweckmäßig werden die Teile innerhalb der Nuten 60 miteinander verklebt. The same applies to the exemplary embodiment according to FIGS. 7a to d. There, the structural element 10 is composed of a central functional part 46 '' made of embossed or drawn metal sheet and two edges 48 of the functional part 46 'which are plugged onto the narrow sides 58 ''of plastic. For this purpose, the molded parts 48 ″ each have a receptacle designed as a groove 60 , into which the narrow side edges 58 engage. This gives a positive and, if necessary, a non-positive connection between molded parts and functional parts. The parts are expediently glued together within the grooves 60 .

Zusammenfassend ist folgendes festzuhalten: Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung zur Positionierung von Strukturelementen 10 an einer vor zugsweise als Teleskopstange ausgebildeten Tragstange 12 eines Kleinmö bels. Die teleskopierbaren Tragstangen 12 werden üblicherweise zwischen Boden und Decke eines Raumes eingespannt und sind zur Aufnahme der verschiedensten Behältnisse für Küche, Bad und Werkstatt oder von Möbe lelementen bestimmt. Zur Befestigung der Strukturelemente 10 ist ein als Ring ausgebildetes Positionierorgan 16 vorgesehen, das auf die Tragstange 12 aufschiebbar und an dieser festlegbar ist und das eine konische Mantel fläche 20 aufweist. Das Strukturelement 10 weist andererseits einen Durch bruch 22 für den Durchtritt der Tragstange 12 auf, der eine zur konischen Mantelfläche 20 des Positionierorgans 16 komplementäre konische Innenflä che 24 aufweist.To summarize, the following should be noted: The invention relates to an arrangement for positioning structural elements 10 on a preferably designed as a telescopic rod support rod 12 of a small piece of furniture. The telescopic support rods 12 are usually clamped between the floor and ceiling of a room and are intended to hold a wide variety of containers for the kitchen, bathroom and workshop or furniture elements. To fasten the structural elements 10 , a positioning member 16 designed as a ring is provided, which can be pushed onto the support rod 12 and fixed to it and which has a conical surface 20 . The structural element 10 , on the other hand, has an opening 22 for the passage of the support rod 12 , which has a conical inner surface 24 complementary to the conical outer surface 20 of the positioning member 16 .

Claims

1. Arrangement for the positioning of structural elements ( 10 ) on a support rod ( 12 ) of a small piece of furniture, preferably designed as a telescopic rod, characterized by an annular positioning member ( 16 ) which can be pushed onto the support rod ( 12 ) and fixed thereon and which is a conical one Has lateral surface ( 20 ), and through an opening ( 22 ) arranged on the structural element ( 10 ) for the passage of the support rod ( 12 ), which has a conical inner surface ( 24 ) complementary to the conical outer surface ( 20 ) of the positioning member ( 16 ).

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the Po sitionierorgan ( 16 ) with at least one clamping screw ( 19 ) on the support rod ( 12 ) can be fixed.

3. Arrangement according to claim 2, characterized in that the Po sitionierorgan ( 16 ) in the region of its through opening ( 18 ) with an inner ring ( 30 ) is preferably made of resilient plastic, which with the help of the clamping screw ( 19 ) against the support rod ( 12th ) can be clamped on.

4. Arrangement according to claim 1, characterized in that the Po sitionierorgan ( 16 ) at its through opening with respect to the support rod ( 12 ) undersize and consists of an elastically expandable, rubber-elastic material.

5. Arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the structural element ( 10 ) in the region of its opening ( 22 ) has a to the conical inner surface ( 24 ) adjoining stop shoulder ( 26 ) for the positioning member ( 16 ).

6. Arrangement according to one of claims 1 to 5, characterized in that the positioning member ( 16 ) on its conical outer surface ( 20 ) and / or the opening ( 22 ) on its conical inner surface ( 24 ) has an elastically deformable cone section.

7. Arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that the structural element ( 10 ) at least one functional part ( 46 ', 46 '') and at least one rigidly connected to the functional part, the opening ( 22 ) with a conical inner surface ( 24 ) having molded part ( 48 ', 48 '').

8. Arrangement according to claim 7, characterized in that the molded part ( 48 ', 48 '') is designed as an injection molded part made of plastic.

9. Arrangement according to claim 7 or 8, characterized in that the functional part ( 46 ', 46 '') consists of preferably punched, embossed or drawn sheet metal.

10. The arrangement according to claim 9, characterized in that the functional part ( 46 ', 46 '') and / or the molded part ( 48 ', 48 '') at least one receptacle ( 50 , 52 ; 60 ) for use and attachment of the other part.

11. The arrangement according to claim 10, characterized in that the receptacle arranged in the functional part ( 46 ') has an opening ( 50 ) preferably concentrically surrounding the opening ( 22 ) of the molded part ( 48 ') and optionally a bearing surface ( 52 ).

12. Arrangement according to one of claims 7 to 10, characterized in that the functional part ( 46 ') has a plurality of mounting holes ( 54 ) for the passage of molded on the molded part ( 48 ') holding pin ( 56 ).

13. The arrangement according to claim 12, characterized in that through the fastening holes ( 54 ) engaging holding pins ( 56 ) are positively anchored by thermal deformation in the functional part ( 46 ').

14. Arrangement according to claim 10, characterized in that the receptacle arranged on the molded part is designed as a groove ( 60 ) for the positive, non-positive or integral connection of an edge ( 58 ) of the functional part consisting of a flat material ( 16 '').

15. Arrangement according to one of claims 7 to 14, characterized in that the structural element ( 10 ) is designed as a shelf which can be anchored on two spaced-apart support rods ( 12 ).