DE1000763B

DE1000763B - Segment rings made of profile iron and sheet metal by welding for the lining of shafts, boreholes and other mining cavities

Info

Publication number: DE1000763B
Application number: DEA17722A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Stroh; Heinz Link
Original assignee: Aktiengesellschaft fuer Unternehmungen der Eisen und Stahlindustrie
Current assignee: Aktiengesellschaft fuer Unternehmungen der Eisen und Stahlindustrie
Priority date: 1953-03-28
Filing date: 1953-05-28
Publication date: 1957-01-17

Description

DEUTSCHESGERMAN

kl. 5 c 8kl. 5 c 8

INTERNAT. KL. E 21 U INTERNAT. KL. E 21 U

PATENTAMTPATENT OFFICE

,,.. A17722VI/5c ANMELDETAG: 2 8.-MvAtE 19 5 3,, .. A17722VI / 5c REGISTRATION DAY: 2 8.-MvAtE 19 5 3

BEKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
UND AUSGABE DER
AUSLEGESCHRIPT: 17. JANUAR 1957NOTICE
THE REGISTRATION
AND ISSUE OF THE
EXPLAINED: JANUARY 17, 1957

Es ist bekannt, bei den nach dem Gefrierverfahren abzuteufenden Schächten als Schachtauskleidung Tübbingringe zu verwenden, die sich aus einzelnen vorgefertigten Segmenten zusammensetzen. Der Zusammenbau dieser Tübbingringsegmente wird im Schacht selbst durchgeführt. Im allgemeinen sind die Ringsegmente mit waagerechten und senkrechten Verbindungsflanschen versehen, die durch Schrauben oder Nieten miteinander verbunden werden. Die Verbindung der Segmente und Ringe miteinander zur Bildung der Schachtröhre durch Schweißung ist bei den tiefen Temperaturen und der vorhandenen Feuchtigkeit im Gefrierschacht mit erheblichen Schwierigkeiten verbunden.It is known to use tubbing rings as the shaft lining in the shafts to be sunk by the freezing process to use, which are composed of individual prefabricated segments. The assembly this segment ring segment is carried out in the shaft itself. Generally the ring segments are provided with horizontal and vertical connecting flanges, which are secured by screws or Rivets are connected to each other. The connection of the segments and rings together to form the shaft tube by welding is at the low temperatures and the existing moisture associated with considerable difficulties in the freezer shaft.

Es sind Schachtausklei düngen bekannt, die aus aufeinandergesetzten Profileisenringen bestehen. Die Verwendung solcher Ringe kommt aber vor allem beim Schachtbohrverfahren in Betracht, und zwar werden die einzelnen Ringe über Tage zu einem Rohr zusammengebaut und dieses abgesenkt. Bei Verwendung solcher Profileisenringe für die Auskleidung beim Gefrierverfahren werden über Tage einzelne Ringsegmente durch Nieten oder Verschrauben gebildet, in den Schacht abgesenkt und dort zu einem Ring zusammengebaut. Der Nachteil einer solchen Schachtauskleidung besteht besonders darin, daß sich infolge der begrenzten Höhe der einzelnen Profileisenringe eine große Anzahl waagerechter Verbindungsstellen ergibt, die wiederum zu einer Erhöhung des Gewichtes und Verteuerung der Auskleidung führen und die Schaffung einer guten Dichtung erschweren.There are manure lining known that are made of stacked Profile iron rings exist. The use of such rings, however, comes into consideration above all in the shaft drilling process the individual rings are assembled into a tube over days and this is lowered. Using Such profile iron rings for the lining in the freezing process are individual over days Ring segments formed by riveting or screwing, lowered into the shaft and there into one Assembled ring. The disadvantage of such a manhole lining is in particular that Due to the limited height of the individual profile iron rings, a large number of horizontal connection points results, which in turn lead to an increase in the weight and cost of the lining and make it difficult to create a good seal.

Es sind ferner Schachtauskleidungen aus zylindrisch gebogenen Blechen bekannt, deren Flansche aus aufgeschweißten Flacheisenringen gebildet werden, die durch Ausschneiden aus Blechtafeln bzw. durch Biegen von Flacheisen hergestellt werden. Diese Herstellung hat Nachteile. Bei dem Ausschneiden der Ringsegmente aus Blechtafeln ist mit großem Verschnitt zu rechnen, und beim Biegen der Flansche aus Flacheisen über die hohe Kante treten Verwerfungen auf, die kostspielige Nacharbeit erfordern.There are also manhole linings made of cylindrically bent metal sheets, the flanges of which are made of welded flat iron rings are formed by cutting out of sheet metal or by Bending of flat iron can be made. This production has disadvantages. When cutting out the Ring segments made of sheet metal have to be reckoned with a lot of waste, and when the flanges are bent, they are cut off Flat iron over the high edge, warps occur that require costly rework.

Es sind auch aus Tübbingringen bestehende Schachtauskleidungen bekannt, wobei die Flansche der Tübbingringsegmente durch Umbördeln der Seitenkanten gebildet werden. Die Herstellung solcher Tübbingringsegmente ist insofern schwierig, als es nur mit großer Mühe möglich ist, nach dem Umbördeln der Seitenkanten die Segmente zu biegen und dabei die Flansche eben zu halten, was für eine einwandfreie, dichte Verbindung der Segmente miteinander erforderlich ist.Manhole linings consisting of segment rings are also known, the flanges the segment ring segments are formed by flanging the side edges. The manufacture of such Tubbing ring segments are difficult to the extent that it is only possible with great difficulty after flanging the side edges to bend the segments while keeping the flanges level, what a flawless, tight connection of the segments is required.

Bei einer anderen bekannten Schachtauskleidung aus Tübbingen werden zur Bildung eines Gitterwerks Winkeleisen verwendet, die mit den Tübbingblechen Aus Profileisen und Blechen durch Schweißung hergestellte Tübbingringe für die Auskleidung von Schächten, Bohrlöchern und sonstigen bergbaulichen HohlräumenIn another known shaft lining made of tubbing segments are used to form a latticework Angle iron used, which is made with the tubbing sheets from profile iron and sheet metal by welding manufactured segment rings for lining manholes, boreholes and other mining cavities

Anmelder:Applicant:

Aktiengesellschaft für UnternehmungenJoint stock company for companies

der Eisen- und Stahlindustrie, Essen,the iron and steel industry, Essen,

Altendorf er Str. 103Altendorf er Str. 103

Wilhelm Stroh, Oberhausen (Rhld.)-Sterkrade,Wilhelm Stroh, Oberhausen (Rhld.) - Sterkrade,

und Heinz Link, Rheinhausen,
sind als Erfinder genannt wordenand Heinz Link, Rheinhausen,
have been named as inventors

durch Schrauben oder Nieten verbunden sind. Hierbei liegen die Winkeleisen mit ihrer ganzen Schenkelfläche auf. Wollte man hierbei eine Verbindung durch Schweißen bewirken, könnte nur eine Kehlnahtschweißung zur Anwendung kommen, wobei eine Schweißraupe in die Ecken zwischen den Tübbingblechen und den Endkanten der Winkeleisen gelegt würde. Demgegenüber wird erfindungsgemäß eine Randverschweißung mit V- oder X-Naht verwendet, wobei der eine Schenkel eines Profileisens und das Tübbingblech stumpf gegeneinanderstoßen. Eine derartige Randverschweißung ist wegen der bei ihr höher liegenden zulässigen Spannungen wesentlich vorteilhafter als eine Kehlnahtschweißung. Infolge der Vermeidung flach aufeinanderliegender Teile tritt ferner noch eine Werkstoffersparnis ein, die bei einer Schachtauskleidung auf Grund der großen Anzahl der benötigten Tübbinge beträchtlich sein kann.connected by screws or rivets. Here the angle irons lie with their entire leg surface on. If you wanted to create a connection by welding, only a fillet weld could be used come into use, with a weld bead in the corners between the tubbing plates and the end edges of the angle irons would be laid. In contrast, according to the invention is a Edge welding with V or X seam used, with one leg of a profile iron and the Tubbing plates butt against each other. Such edge welding is higher because of it permissible stresses are much more advantageous as a fillet weld. As a result of the avoidance of parts lying flat on top of one another also occurs another material saving, which is the case with a manhole lining due to the large number of required segments can be considerable.

Die Erfindung besteht darin, daß die Tübbingbleche mit den die Flansche bildenden verstärkten Profilen in einem solchen Abstand vom Flansch durch Randverschweißung verbunden sind, daß die Schweißnaht in eine Zone geringer Biegebeanspruchung fällt.The invention consists in that the tubbing plates with the reinforced profiles forming the flanges are connected at such a distance from the flange by edge welding that the weld seam falls in a zone of low bending stress.

Die Verwendung von gegenüber den Tübbingblechen verstärkten Profilen und die Verlegung der Schweißnaht in einen gewissen Abstand vom Flansch ergeben den Vorteil, daß die Schweißnaht in eine Zone geringer Biegebeanspruchung fällt und die zu diesem Zweck verstärkten Profile die Biegebeanspruchung im wesentlichen aufzunehmen haben.The use of reinforced profiles and the laying of the Weld seam at a certain distance from the flange give the advantage that the weld seam in a Zone of low bending stress falls and the profiles reinforced for this purpose the bending stress essentially have to take up.

605 766/120605 766/120

Bei der ζ. Z. üblichen Höhe eines Tübbingringes (etwa 1500 mm) kann man Breitflach- oder Breitbandstahl, die bis zu Breiten von 1200 mm gewalzt werden, an Stelle von Blech verwenden. Dadurch tritt eine Verbilligung in der Herstellung infolge Fortfalls des bei Verwendung von Blechen, unvermeidbaren Verschnittes ein.At the ζ. At the usual height of a segment ring (approx. 1500 mm), flat or wide band steel can be used, that are rolled up to widths of 1200 mm, use instead of sheet metal. This occurs a cheaper production due to the discontinuation of the unavoidable when using sheet metal Offcuts.

In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung veranschaulicht. Es zeigtSome exemplary embodiments of the subject matter of the invention are illustrated in the drawing. It shows

Fig. 1 eine aus einzelnen Segmenten zusammengesetzte Schachtauskleidung im waagerechten Schnitt,1 shows a manhole lining composed of individual segments in a horizontal section,

Fig. 2 ein einzelnes Segment in schaubildlicher Darstellung,2 shows a single segment in a diagrammatic representation,

Fig. 3 bis 5 senkrechte Teilschnitte eines Segmentes entsprechend dem zu Fig. 4 gehörigen Schnitt IV-IV in Fig. 2 und3 to 5 vertical partial sections of a segment corresponding to section IV-IV associated with FIG. 4 in Fig. 2 and

Fig. 6 bis 8 wagerechte Teilschnitte entsprechend dem zuFig. 6 to 8 horizontal partial sections corresponding to

Fig. 7 gehörigen Schnitt VII-VII in Fig. 2.7 corresponding section VII-VII in FIG. 2.

Die Schachtauskleidung nach Fig. 1 besteht aus Segmenten 1. Durch Verbinden der senkrechten Flansche 2 der Segmente werden Ringe gebildet, die aufeinandergesetzt und an den waagerechten Flanschen 3 durch Schrauben, Bolzen, Keilverbindungen od. dgl. miteinander verbunden werden. Mit dem Wandblech 4 (Fig. 2) jedes Segmentes sind die mit diesem Blech gleichlaufenden Schenkel 5 und 6 der einen Rahmen bildenden Winkeleisen 7 und 8 verschweißt, The shaft lining according to Fig. 1 consists of segments 1. By connecting the vertical Flanges 2 of the segments are formed rings that are placed on top of each other and on the horizontal flanges 3 by screws, bolts, spline connections or the like. Are connected to one another. With the Wall plate 4 (Fig. 2) of each segment are the legs 5 and 6 of the co-rotating with this plate angle iron 7 and 8 welded to form a frame,

Bei der Ausführung nach Fig. 2 ist, wie Fig. 4 und 7 erkennen lassen, der Rahmen aus ungleichschenkligen Winkeleisen gebildet. Statt dessen können auch Profileisen anderer Querschnittsgestaltung, z. B. ein Nasenprofileisen nach Fig. 5 und 8, gewählt werden.In the embodiment according to FIG. 2, as can be seen in FIGS. 4 and 7, the frame is made of unequal legs Angle iron formed. Instead, profile iron with a different cross-sectional design, e.g. B. a nose profile iron according to FIGS. 5 and 8 can be selected.

Die Herstellung von Tübbingringen gemäß der Erfindung bringt eine wesentliche Vereinfachung der Schweiß arbeiten mit sich. Beim Biegen der Winkeleisen oder Nasenprofile lassen sich Verwerfungen leicht vermeiden, so daß die sonst bei Verwendung von Flacheisenflanschen erforderlichen Nacharbeiten eingespart werden. Es treten auch keine Schnittverluste wie bei Verwendung von aus Blechstreifen hergestellten Flansche auf.The production of segment rings according to the invention brings a significant simplification of the Sweat work with yourself. When bending the angle iron or nose profiles, warping can easily be avoided, so that the otherwise when using rework required by flat iron flanges can be saved. There are also no cutting losses as when using flanges made from sheet metal strips.

In Fällen, in denen die Auskleidung lediglich die Dichtung eines Schachtes übernehmen soll, genügen meistens sehr geringe Tübbingwandstärken. Dabei erweist sich die Bildung der Flansche der Ringsegmente aus Winkel- oder Nasenprofilen als besonders vorteilhaft, weil hierbei die sonst bei Herstellung der Flansche aus Flacheisen wegen des ungünstigen Verhältnisses der Flacheisenhöhe zur Breite auftretenden Verwerfungen mit Sicherheit vermieden werden.In cases in which the lining is only intended to seal a manhole, this is sufficient usually very low segment wall thicknesses. This proves the formation of the flanges of the ring segments from angle or nose profiles as particularly advantageous, because here the otherwise in the manufacture of Flanges made of flat iron because of the unfavorable ratio of flat iron height to width occurring Distortions can be avoided with certainty.

Claims

Patent claims:

1. Tubbing rings for the lining made from profile iron and sheet metal by welding of shafts, boreholes and other mining cavities, characterized in that the tubbing sheets with the reinforced profiles forming the flanges in such a Distance from the flange are connected by edge welding that the weld seam in one zone low bending stress falls.

2. Lining according to claim 1, characterized in that the tubbing sheets are made of wide flat or wide band steel.

Considered publications:
German patent specifications No. 350919, 360159, 540132, 804 917.

1 sheet of drawings