DE10006869A1 - Mixing device used for mixing a dry mixture/water suspension with a powdered solidification accelerator has an air feed line connected to the inlet channel of a mixing nozzle - Google Patents

Mixing device used for mixing a dry mixture/water suspension with a powdered solidification accelerator has an air feed line connected to the inlet channel of a mixing nozzle

Info

Publication number
DE10006869A1
DE10006869A1 DE2000106869 DE10006869A DE10006869A1 DE 10006869 A1 DE10006869 A1 DE 10006869A1 DE 2000106869 DE2000106869 DE 2000106869 DE 10006869 A DE10006869 A DE 10006869A DE 10006869 A1 DE10006869 A1 DE 10006869A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mixing
mixing device
compartment
transmission
vessel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2000106869
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MINERALPLUS GES fur MINERALST
Mineralplus Gesellschaft fuer Mineralstoffaufbereitung und Verwertung mbH
Original Assignee
MINERALPLUS GES fur MINERALST
Mineralplus Gesellschaft fuer Mineralstoffaufbereitung und Verwertung mbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MINERALPLUS GES fur MINERALST, Mineralplus Gesellschaft fuer Mineralstoffaufbereitung und Verwertung mbH filed Critical MINERALPLUS GES fur MINERALST
Priority to DE2000106869 priority Critical patent/DE10006869A1/en
Publication of DE10006869A1 publication Critical patent/DE10006869A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
    • E04F21/02—Implements for finishing work on buildings for applying plasticised masses to surfaces, e.g. plastering walls
    • E04F21/06—Implements for applying plaster, insulating material, or the like
    • E04F21/08—Mechanical implements
    • E04F21/12—Mechanical implements acting by gas pressure, e.g. steam pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/50—Mixing liquids with solids
    • B01F23/56—Mixing liquids with solids by introducing solids in liquids, e.g. dispersing or dissolving
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/20—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/20—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams
    • B01F25/27—Mixing by jetting components into a conduit for agitating its contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/40—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
    • B01F33/404—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes for mixing material moving continuously therethrough, e.g. using impinging jets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/02—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions without using driven mechanical means effecting the mixing
    • B28C5/026—Mixing guns or nozzles; Injector mixers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/0046—Storage or weighing apparatus for supplying ingredients
    • B28C7/0053—Storage containers, e.g. hoppers, silos, bins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
    • B28C7/0454—Volumetric measuring devices, e.g. for consecutively delivering predetermined volumes of ingredients
    • B28C7/0477—Volumetric measuring devices, e.g. for consecutively delivering predetermined volumes of ingredients by using conveyor screws

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)

Abstract

Mixing device comprises a mixing nozzle (2) having an inlet channel (3) connected to a suspension feed line (4) and a channel (5) connected to a feed line (7). An air feed line (18) is connected to the inlet channel of the nozzle and is arranged in the flow direction of the dry mixture/water suspension upstream of a connecting site for the inlet channel (3) and the channel (5) of the nozzle. An independent claim is also included for mixing a dry mixture/water suspension. Preferred Features: A mixing chamber is arranged between the connecting site and an outlet hose joined to the nozzle. The hose is 1.50-2.00 meters long. The channel (5) of the nozzle has a water connection arranged upstream of the connecting site.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Mischvorrichtung zur Ver­ mischung einer Trockenfertigmischung/Wasser-Suspension mit einem pulverförmigen Erstarrungsbeschleuniger. Zu dieser Mischvorrichtung gehört eine Mischdüse mit einem Einlaßkanal, an den eine Suspensionszuleitung angeschlossen ist, durch die hindurch der Mischdüse die Trockenfertigmischung/Wasser- Suspension zuführbar ist, und einem Plempenkanal, an den eine Zuführleitung angeschlossen ist, durch die hindurch der Mischdüse der pulverförmige Erstarrungsbeschleuniger zuführ­ bar ist.The invention relates to a mixing device for Ver mix a dry mix / water suspension with a powdery solidification accelerator. To this Mixing device includes a mixing nozzle with an inlet channel, to which a suspension feed line is connected, through which through the mixing nozzle the dry mix / water Suspension can be fed, and a Plempenkanal to which one Feed line is connected through which the Add the mixing nozzle to the powdery solidification accelerator is cash.

Bei derartigen aus dem Stand der Technik bekannten Mischvor­ richtungen treten insoweit Probleme auf, als nicht immer ge­ währleistet werden kann, daß die Konditionierung des Bau­ stoffs aus der Trockenfertigmischung/Wasser-Suspension und dem pulverförmigen Erstarrungsbeschleuniger beim Austritt aus der Mischvorrichtung soweit fortgeschritten ist, daß in jedem Fall das erwünschte Abbindeverhalten des Baustoffs gesichert ist.In such mixing known from the prior art Direction problems arise insofar as not always can be guaranteed that the conditioning of the construction from the dry mix / water suspension and the powdery solidification accelerator at the exit the mixing device has progressed so far that in each If the desired setting behavior of the building material is ensured is.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die vorste­ hend geschilderte Mischvorrichtung derart weiterzubilden, daß eine innigere Durchmischung der Trockenfertigmischung/Wasser- Suspension mit dem pulverförmigen Erstarrungsbeschleuniger gesichert und damit das gewünschte Abbindeverhalten des mit­ tels der Mischvorrichtung herzustellenden Baustoffs gewähr­ leistet werden kann.The invention is therefore based on the object, the first hend described mixing device in such a way that an intimate mixing of the dry ready-mixed / water Suspension with the powdery solidification accelerator secured and thus the desired setting behavior of the with guarantee the building material to be produced by the mixing device can be achieved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Treibluftzu­ fuhrleitung gelöst, die an den Einlaßkanal der Mischdüse an­ geschlossen und in Strömungsrichtung der Trockenfertig­ mischung/Wasser-Suspension stromauf einer Vereinigungsstelle des Einlaßkanals und des Plempenkanals der Mischdüse angeord­ net ist. Durch die unmittelbar vor der Vereinigungsstelle zwischen Einlaßkanal und Plempenkanal stattfindende Treib­ luftbeaufschlagung der Trockenfertigmischung/Wasser- Suspension kann die Durchmischung derselben mit dem pulver­ förmigen Erstarrungsbeschleuniger innerhalb der Mischdüse und stromab derselben erheblich gefördert werden, was zu der er­ wünschten besseren Konditionierung des die Mischvorrichtung verlassenden Baustoffs und damit zu dem gewünschten Abbinde­ verhalten führt.This object is achieved by a propellant air Guide line released to the inlet channel of the mixing nozzle closed and ready to dry in the direction of flow mixture / water suspension upstream of a union of the inlet duct and the plank duct of the mixing nozzle is not. By immediately in front of the union Propellant taking place between the inlet duct and Plempenkanal air exposure to the dry mix / water Suspension can be mixed with the powder shaped solidification accelerator within the mixing nozzle and downstream of the same are promoted significantly, leading to the he wanted better conditioning of the mixing device building material and thus to the desired setting behavior leads.

Vorteilhaft ist zwischen der Vereinigungsstelle des Einlaßka­ nals und des Plempenkanals der Mischdüse und einem der Misch­ düse nachgeordneten Austragschlauch eine Mischerkammer ange­ ordnet, in der die Trockenfertigmischung/Wasser-Suspension innig mit dem pulverförmigen Erstarrungsbeschleuniger durch­ mischbar ist. Is advantageous between the union of Einlaßka nals and Plempenkanal the mixing nozzle and one of the mixing nozzle downstream discharge hose a mixer chamber arranges in which the dry mix / water suspension with the powdery solidification accelerator is miscible.  

Der Austragschlauch kann gemäß einer vorteilhaften Ausgestal­ tung der erfindungsgemäßen Mischvorrichtung zwischen 1,50 und 2,0 m lang sein.The discharge hose can, according to an advantageous embodiment tion of the mixing device according to the invention between 1.50 and Be 2.0 m long.

Zur Verhinderung von Staubentwicklung und gegebenenfalls zu Reinigungszwecken ist es zweckmäßig, wenn der Plempenkanal der Mischdüse einen Wasseranschluß aufweist, der stromauf der Vereinigungsstelle zwischen dem Einlaßkanal und dem Plempen­ kanal der Mischdüse angeordnet und durch den hindurch der pulverförmige Erstarrungsbeschleuniger mit Wasser vorbenetz­ bar ist.To prevent dust formation and, if necessary, too It is useful for cleaning purposes if the plempenkanal the mixing nozzle has a water connection upstream of the Junction between the inlet duct and the plempen channel of the mixing nozzle and through which the Pre-wet powdery solidification accelerator is cash.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung ist im Wasseranschluß des Plempenkanals der Mischdüse eine Zerstäuberdüse angeord­ net, mittels der das durch den Wasseranschluß in den Plempen­ kanal der Mischdüse eintretende Wasser fein zerstäubbar ist.According to an advantageous development is in the water connection an atomizing nozzle of the plumbing channel of the mixing nozzle net, by means of which the water connection in the Plempen water entering the mixing nozzle can be atomized finely.

Für die geregelte Versorgung der Mischvorrichtung mit pulver­ förmigem Erstarrungsbeschleuniger ist es vorteilhaft, wenn die Zufuhrleitung für den pulverförmigen Erstarrungsbeschleu­ niger eingangsseitig an eine Mitteldruck-Durchblasschleuse angeschlossen ist, die eine Förderdruckluftzuleitung, durch die sie mit einem Förderdruckluftstrom beaufschlagbar ist, und eine Einschleuseinrichtung aufweist, mittels der der pul­ verförmige Erstarrungsbeschleuniger in die Mitteldruck- Durchblasschleuse einschleusbar ist. Mittels des Förderdruck­ luftstroms wird dann der pulverförmige Erstarrungsbeschleuni­ ger aus der Mitteldruck-Durchblasschleuse durch die Zufuhr­ leitung dem Plempenkanal der Mischdüse zugeführt. For the controlled supply of powder to the mixing device shaped solidification accelerator, it is advantageous if the supply line for the powdery solidification accelerator niger on the inlet side to a medium pressure blow-through gate is connected, which is a delivery compressed air supply line which can be acted upon by a compressed air flow, and has an infeed device by means of which the pul deformed solidification accelerators in the medium pressure Blow-through lock can be introduced. By means of the delivery pressure airflow then becomes the powdery solidification acceleration from the medium pressure blow-through through the feed line to the plumbing channel of the mixing nozzle.  

Die Einschleuseinrichtung der Mitteldruck-Durchblasschleuse läßt sich in geeigneter Weise als abgedichtete Zellenrad­ schleuse ausbilden.The infeed device of the medium pressure blow-through lock can be suitably used as a sealed cellular wheel train lock.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Mischvorrichtung weist die Einschleuseinrichtung der Mittel­ druck-Durchblaschleuse eine regelbare Antriebsvorrichtung, vorzugsweise einen regelbaren Druckluftantrieb, auf.In an advantageous embodiment of the invention Mixing device has the infeed device of the means pressure blow-through a controllable drive device, preferably an adjustable compressed air drive.

Die Einschleuseinrichtung der Mitteldruck-Durchblasschleuse ist vorteilhaft an ein Sendegefäß angeschlossen, aus dem pul­ verförmiger Erstarrungsbeschleuniger in die Einschleusein­ richtung einführbar ist und das in eine drucklose Eingangsab­ teilung und ein druckbeaufschlagtes Sendeabteil zweigeteilt ist. Aufgrund dieser Zweiteilung des Sendegefäßes ist es mög­ lich, dessen druckloses Eingangsabteil in optimaler Weise für die Aufnahme von pulverförmigem Erstarrungsbeschleuniger aus­ zubilden, wohingegen das druckbeaufschlagbare Sendeabteil in optimaler Weise für den Übergang des pulverförmigen Erstar­ rungsbeschleunigers in die Einschleuseinrichtung der Mittel­ druck-Durchblasschleuse ausgestaltet werden kann.The infeed device of the medium pressure blow-through lock is advantageously connected to a transmitter vessel from which pul deformed solidification accelerator into the sluice direction is insertable and that in an unpressurized entrance division and a pressurized transmission compartment in two is. Because of this division of the transmitter vessel, it is possible Lich, the unpressurized entrance compartment in an optimal way for the inclusion of powdery solidification accelerators to form, whereas the pressurizable transmission compartment in optimal way for the transition of the powdery starch accelerator into the sluice of the funds pressure blow-through can be designed.

Vorteilhaft ist das Sendegefäß aus Eingangs- und Sendeabteil als einheitlicher Druckbehälter ausgelegt.The transmission vessel comprising the input and transmission compartments is advantageous designed as a uniform pressure vessel.

Gemäß einer zweckmäßigen Weiterbildung ist zwischen dem Ein­ gangsabteil und dem Sendeabteil des Sendegefäßes eine Trenn­ wand angeordnet.According to an expedient further education is between the one gang compartment and the transmission compartment of the transmission vessel a separation wall arranged.

Zum Anschluß des Sendeabteils an das Eingangsabteil ist es vorteilhaft, wenn im Sendegefäß ein Schneckenförderer angeordnet ist, mittels dem pulverförmiger Erstarrungsbeschleuni­ ger aus dem Eingangsabteil in das Sendeabteil förderbar ist.It is for connecting the transmission compartment to the input compartment advantageous if a screw conveyor is arranged in the transmission vessel  is, by means of the powdery solidification acceleration ger is conveyable from the input compartment into the transmission compartment.

Zur druckmäßigen Trennung des drucklosen Eingangsabteils vom druckbeaufschlagbaren Sendeabteil des Sendegefäßes erstreckt sich der Schneckenförderer vorteilhaft in Längsrichtung so­ wohl durch das Eingangs- als auch durch das Sendeabteil, wo­ bei er im Bereich der Trennwand zwischen Eingangs- und Sende­ abteil in einem Druckstutzen angeordnet ist, der sich beid­ seits der Trennwand sowohl in das Sendeabteil als auch in das Eingangsabteil erstreckt. Innerhalb des Druckstutzens kann dann durch einen Produktstopfen aus pulverförmigem Erstar­ rungbeschleuniger die druckmäßige Trennung zwischen dem Sen­ deabteil und dem Eingangsabteil gesichert werden.For the pressure separation of the unpressurized input compartment from the pressurizable transmission compartment of the transmission vessel extends the screw conveyor is advantageous in the longitudinal direction probably through the entrance as well as through the transmission compartment, where with him in the area of the partition between input and transmission compartment is arranged in a pressure port, which is both on the part of the partition both in the transmission compartment and in that Entrance compartment extends. Can inside the pressure port then through a product plug made of powdery solid accelerator the pressure separation between the sen compartment and the entrance compartment are secured.

Zur Erleichterung der Ausgestaltung eines derartigen Produkt­ stopfens innerhalb des Druckstutzens ist es vorteilhaft, wenn im sendeabteilseitigen Endabschnitt des Druckstutzens ein schneckenfreier Abschnitt des Schneckenförderers angeordnet ist. Hierdurch wird dann in diesem sendeabteilseitigen Endab­ schnitt des Druckstutzens die Ausbildung eines Produktstop­ fens bzw. dessen Verpressung gefördert.To facilitate the design of such a product plugging within the pressure port, it is advantageous if in the end section of the pressure port on the transmission compartment side screw-free section of the screw conveyor arranged is. As a result, Endab cut the pressure port to form a product stop fens or its compression promoted.

In konstruktiv-technisch wenig aufwendiger Ausgestaltung kann der Schneckenförderer einerseits in der trennwandfernen Stirnwand des Sendeabteils und andererseits in der trennwand­ fernen Stirnwand des Eingangsabteils des Sendegefäßes gela­ gert sein.In a structurally and technically inexpensive design can the screw conveyor on the one hand in the partition wall Front wall of the transmission compartment and on the other hand in the partition distant end wall of the entrance compartment of the transmitter vessel gela be annoyed.

Zur Beschickung eines Austritts des Sendeabteils mit pulver­ förmigem Erstarrungsbeschleuniger ist es vorteilhaft, wenn der Schneckenförderer zwei gegenläufige Förderschnecken aufweist, mittels denen von zwei Seiten her der Austritt des Sendeabteils mit pulverförmigem Erstarrungbeschleuniger be­ schickt werden kann.For loading an outlet of the sending compartment with powder shaped solidification accelerator, it is advantageous if the screw conveyor has two counter-rotating screw conveyors,  by means of which the exit of the Transmission compartment with powdery solidification accelerator can be sent.

Vorteilhaft ist das Sendeabteil des Sendegefäßes durch einen Druckluftstutzen mit Druckluft beaufschlagbar, um den für die Förderung des pulverförmigen Erstarrungsbechleunigers erfor­ derlichen Druck aufzubauen.The transmission compartment of the transmission vessel by one is advantageous Compressed air socket with compressed air to which the for Funding of the powdery solidification accelerator to build up such pressure.

Zur Sicherung des erwünschten Füllungsgrades des Sendeabteils des Sendegefäßes ist es vorteilhaft, wenn das Sendeabteil mit einer Füllstandmeßeinrichtung versehen ist, mittels der der Schneckenförderer steuerbar ist.To ensure the desired degree of filling of the transmission compartment of the transmission vessel, it is advantageous if the transmission compartment with a level measuring device is provided, by means of which Screw conveyor is controllable.

Darüber hinaus ist das Sendeabteil des Sendegefäßes vorteil­ haft mit einer Druckmeßeinrichtung, vorzugsweise mit einem Kontaktmanometer, versehen.In addition, the transmission compartment of the transmission vessel is advantageous stick with a pressure measuring device, preferably with a Contact manometer, provided.

Das Eingangsabteil des Sendegefäßes ist vorteilhaft durch ei­ nen Eintrittstutzen mittels einer Fluidpumpe kontinuierlich mit pulverförmigem Erstarrungsbeschleuniger beschickbar.The input compartment of the transmitter vessel is advantageous by egg NEN inlet connection by means of a fluid pump continuously can be loaded with powdery solidification accelerator.

Zur Sicherung des gewünschten Füllungsgrades des Eingangsab­ teils des Sendegefäßes hat das Eingangsabteil vorteilhaft ei­ ne Füllstandmeßeinrichtung, mittels der die Fluidpumpe steu­ erbar ist.To ensure the desired degree of filling of the entrance part of the transmission vessel advantageously has the input compartment ne level measuring device by means of which the fluid pump is controlled is noticeable.

Vorteilhaft ist das Eingangsabteil des Sendegefäßes mit einer Druckmeßeinrichtung, vorzugsweise einem Kontaktmanometer, versehen. The input compartment of the transmission vessel with an is advantageous Pressure measuring device, preferably a contact manometer, Mistake.  

Aus Sicherheitsgründen sollte das Eingangsabteil des Sendege­ fäßes des weiteren eine Entlüftungseinrichtung aufweisen, der eine mechanische Überdrucksicherung zugeordnet ist und mit­ tels der bei Vorliegen eines konstanten Überdrucks im Ein­ gangsabteil dieser vorhandene Überdruck in einen dem Ein­ gangsteil vorgeschalteten Fluidbehälter oder in eine zwischen diesem Fluidbehälter und dem Eingangsabteil ausgebildete Fuidleitung entspannbar ist.For security reasons, the entrance compartment of the Sendege also have a venting device, the a mechanical overpressure protection is assigned and with means the presence of a constant overpressure in the on corridor this existing overpressure in the one fluid section upstream or in an intermediate this fluid container and the input compartment Fuidleitung is relaxing.

Zur wärmetechnischen Überwachung des Sendegefäßes ist es vor­ teilhaft, wenn das Eingangsabteil eine Temperaturmeßeinrich­ tung aufweist.It is available for thermal monitoring of the transmitter vessel partial if the input compartment is a Temperaturmeßeinrich tion.

Darüber hinaus ist es zweckmäßig, sowohl das Eingangsabteil als auch das Sendeabteil des Sendegefäßes mit Belüftungsan­ schlüssen zu versehen.In addition, it is convenient to both the entrance compartment as well as the transmission compartment of the transmission vessel with ventilation conclusions.

Durch das vorstehend beschriebene Sendegefäß ist es möglich, den in der Zufuhrleitung für den pulverförmigen Erstarrungs­ beschleuniger herrschenden Druck weitestgehend konstant zu halten, so daß die Durchmischung der beiden Komponenten in­ nerhalb der Mischdüse der Mischvorrichtung unter weitestge­ hend konstanten Druckverhältnissen stattfinden und damit mit hoher und vor allem gleichbleibender Qualität erfolgen kann.The transmission vessel described above makes it possible to in the feed line for the powdery solidification accelerator prevailing pressure largely constant hold so that the mixing of the two components in within the mixing nozzle of the mixing device constant pressure conditions and thus with high and above all constant quality.

Die das Eingangsabteil des Sendegefäßes beschickende Fluidpumpe kann vorteilhaft als Druckluftmembranpumpe ausge­ bildet sein.The one feeding the input compartment of the transmitter vessel Fluid pump can advantageously be a compressed air diaphragm pump be educated.

Dem zweiteiligen Sendegefäß kann gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ein Fluidbehälter für den pulver­ förmigen Erstarrungsbeschleuniger vorgeschaltet sein, der einen Fluidboden aufweist, der siebartig ausgebildet und von unten mit Druckluft beaufschlagbar ist, so daß bereits inner­ halb des Fluidbehälters ein Wirbelbett ausgestaltet werden kann.The two-part transmission vessel can according to an advantageous Embodiment of the invention, a fluid container for the powder shaped solidification accelerator upstream, one  Has fluid bottom, the sieve-shaped and of Compressed air can be applied at the bottom, so that already inside a fluidized bed is designed half of the fluid container can.

Zweckmäßigerweise ist der Fluidbehälter über einen Befüll­ stutzen kontinuierlich oder diskontinuierlich mit pulverför­ migem Erstarrungsbeschleuniger beschickbar.The fluid container is expediently filled trim continuously or discontinuously with powder moderate solidification accelerator.

Gemäß einer konstruktiv-technisch besonders vorteilhaften Ausgestaltung ist der siebartige Fluidboden des Fluidbehäl­ ters innerhalb des Fluidbehälters schräg angeordnet und von unten über im Fluidbehälter dort angeordnete Druckluftan­ schlüsse mit Druckluft beaufschlagbar.According to a particularly advantageous design and technology The design is the sieve-like fluid base of the fluid container ters arranged obliquely within the fluid container and from below via compressed air arranged there in the fluid container pressurized with compressed air.

Zweckmäßigerweise hat der Fluidbehälter eine Überdrucksiche­ rung.The fluid container expediently has an overpressure safety device tion.

Des weiteren ist es vorteilhaft, wenn der Fluidbehälter mit einem, vorzugsweise mit zwei Entlüftungsauslässen versehen ist.Furthermore, it is advantageous if the fluid container with one, preferably provided with two ventilation outlets is.

Zur besseren Handhabbarkeit des Fluidbehälters sollte dieser auf seiner Außenmantelfläche mit Aufhängelaschen, mittels de­ nen ein Einschienenhängebahntransport ermöglicht ist, und mit Gabelstapleraufnahmen versehen sein.For better handling of the fluid container, this should on its outer surface with hanging tabs, by means of de monorail monorail transport is possible, and with Forklift mounts must be provided.

Des weiteren kann eine Aufstellung des Fluidbehälters durch Standfüße erleichtert werden, die für Transportzwecke vor­ teilhaft klappbar ausgestaltet sein sollten. Furthermore, the fluid container can be installed Feet are relieved for transportation purposes should be designed partially foldable.  

Bei einem erfindungsgemäßen Verfahren zur Vermischung einer Trockenfertigmischung/Wasser-Suspension mit einem pulverför­ migen Erstarrungsbeschleuniger, bei dem die Trockenfertig­ mischung/Wasser-Suspension und der pulverförmige Erstarrungs­ beschleuniger in einer Mischdüse zusammengeführt werden, wird die Trockenfertigmischung/Wasser-Suspension mit Treibluft be­ aufschlagt, bevor sie mit dem pulverförmigen Erstarrungsbe­ schleuniger zusammengeführt wird.In a method according to the invention for mixing a Ready-to-dry mix / water suspension with a powder solidification accelerator, in which the dry ready mixture / water suspension and the powdery solidification accelerator are brought together in a mixing nozzle the dry mix / water suspension with propellant be hits before it with the powdery solidification accelerator is merged.

Vorteilhaft wird der pulverförmige Erstarrungsbeschleuniger mit Wasser vorbenetzt, bevor er mit der Trockenfertig­ mischung/Wasser-Suspension zusammengeführt wird.The powdery solidification accelerator is advantageous pre-wetted with water before getting ready to dry mixture / water suspension is brought together.

Das den pulverförmigen Erstarrungsbeschleuniger vorbenetzende Wasser wird zweckmäßigerweise zerstäubt.The one pre-wetting the powdery solidification accelerator Water is conveniently atomized.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand von Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert.In the following, the invention is illustrated by means of embodiments explained in more detail with reference to the drawing.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine vorteilhafte Ausführungsform einer erfin­ dungsgemäßen Mischvorrichtung; FIG. 1 shows an advantageous embodiment of a mixing device OF INVENTION to the invention;

Fig. 2 eine Ausführungsform einer Mischdüse der in Fig. 1 dargestellten erfindungsgemäßen Misch­ vorrichtung; Fig. 2 shows an embodiment of a mixing nozzle of the mixing device according to the invention shown in Figure 1;

Fig. 3 eine Seitenansicht eines Sendegefäßes einer in Fig. 1 dargestellten erfindungsgemäßen Misch­ vorrichtung; Fig. 3 is a side view of a transmitter vessel of a mixing device according to the invention shown in Figure 1;

Fig. 4 eine Vorderansicht des in Fig. 3 dargestellten Sendegefäßes; Fig. 4 is a front view of the transmitter vessel shown in Fig. 3;

Fig. 5 eine Schnittdarstellung des in den Fig. 3 und 4 dargestellten Sendegefäßes; und Fig. 5 is a sectional view of the transmitter vessel shown in Figs. 3 and 4; and

Fig. 6 eine Schnittdarstellung eines dem in den Fig. 3 bis 5 dargestellten Sendegefäß vorgeschalteten Fluidbehälters der in Fig. 1 dargestellten er­ findungsgemäßen Mischvorrichtung. Fig. 6 is a sectional view of a fluid container upstream of the transmission vessel shown in Figs. 3 to 5 of the mixing device according to the invention shown in Fig. 1.

Eine in Fig. 1 dargestellte erfindungsgemäße Mischvorrich­ tung 1 ist unmittelbar an einem Einsatzort angeordnet, der sich Untertage in einem Bergbaubetrieb oder in einem Betrieb des Tunnel- oder Stollenbaus befinden kann. Am Einsatzort muß beispielsweise mittels eines geeigneten Baustoffs ein Strec­ kenbegleitdamm erstellt werden, es müssen Hohlräume verfüllt bzw. Ausbauten hinterfüllt werden oder es ist ein vorläufiger Ausbau durch Spritzbeton od. dgl. zu erstellen. Wesentlich ist in jedem Fall, daß der Baustoff kurzfristig nach Verlassen der Mischvorrichtung 1 insoweit erstarrt, daß er den an ihn gestellten statischen Anforderungen genügt.A shown in FIG. 1 Mischvorrich inventive device 1 is arranged directly at a work site, which may be located underground in a mining operation or in an operation of the tunnel or tunnel construction. At the place of use, for example, using a suitable building material, a route accompanying dam must be created, cavities must be filled or extensions must be backfilled, or a preliminary expansion using shotcrete or the like must be created. It is essential in any case that the building material solidifies shortly after leaving the mixing device 1 to the extent that it meets the structural requirements placed on it.

Zur erfindungsgemäßen Mischvorrichtung 1 gehört eine Mischdü­ se 2, die in Fig. 1 als Bestandteil der erfindungsgemäßen Mischvorrichtung 1 und in Fig. 2 einzeln dargestellt ist.For the inventive mixing device 1 includes a Mischdü se 2, shown individually as part of the mixing device 1 according to the invention and in Fig. 2 in Fig. 1.

Die in Fig. 2 im einzelnen dargestellte Mischdüse 2 hat ei­ nen Einlaßkanal 3, der, wie sich aus Fig. 1 ergibt, an eine Suspensionszuleitung 4 angeschlossen ist, die als Schlauch- oder Rohrleitung ausgebildet sein kann. Diese Suspensionszu­ leitung 4 kann sich gegebenenfalls über mehrere Kilometer bis zum Einsatzort bzw. zur Mischdüse 2 der Mischvorrichtung 1 erstrecken.The mixing nozzle 2 shown in detail in Fig. 2 has egg NEN inlet channel 3 , which, as can be seen from Fig. 1, is connected to a suspension feed line 4 , which may be designed as a hose or pipe. This Suspensionszu line 4 can optionally extend over several kilometers to the place of use or to the mixing nozzle 2 of the mixing device 1 .

Eingangsseitig wird die Suspensionszuleitung 4 mit einer Trockenfertigmischung/Wasser-Suspension beaufschlagt, die aus einer mit Wasser angemischten Trockenfertigmischung herge­ stellt ist und einen wesentlichen Bestandteil des am Einsatz­ ort der Mischvorrichtung 1 benötigten Baustoffs bildet. Die Trockenfertigmischung/Wasser-Suspension wird in einer Weise zusammengestellt, daß sie ohne weiteres durch die Suspensi­ onszuleitung 4 hydromechanisch förderbar ist.On the input side, the suspension feed line 4 is acted upon by a dry ready mixture / water suspension, which is made from a dry ready mixture mixed with water and forms an essential part of the building material required at the place of use of the mixing device 1 . The dry ready mixture / water suspension is put together in such a way that it can easily be promoted hydromechanically by the on-line feed line 4 .

Des weiteren hat die Mischdüse 2 der Mischvorrichtung 1 einen Plempenkanal 5, der sich an einer Vereinigungsstelle 6 der Mischdüse 2 mit dem Einlaßkanal 3 derselben vereinigt. Der Winkel zwischen dem Einlaßkanal 3 und dem Plempenkanal 5 der Mischdüse 2 ist vergleichsweise klein.Furthermore, the mixing nozzle 2 of the mixing device 1 has a plunging channel 5 , which unites at a union point 6 of the mixing nozzle 2 with the inlet channel 3 thereof. The angle between the inlet duct 3 and the Plempenkanal 5 of the mixing nozzle 2 is comparatively small.

Der Plempenkanal 5 der Mischdüse 2 ist eingangsseitig an eine Zufuhrleitung 7 angeschlossen, durch die hindurch ein pulver­ förmiger Erstarrungsbeschleuniger dem Plempenkanal 5 zuge­ führt wird. Dieser pulverförmige Erstarrungsbeschleuniger, bei dem es sich vorteilhaft um Braunkohlenflugasche handeln kann, wird in der Mischdüse 2 bzw. an deren Vereinigungsstel­ le 6 der durch den Einlaßkanal 3 der Mischdüse 2 zugeführten Trockenfertigmischung/Wasser-Suspension zugegeben. Hierdurch wird erreicht, daß der aus der Trockenfertigmischung/Wasser- Suspension und dem pulverförmigen Erstarrungsbeschleuniger bzw. der Braunkohlenflugasche bestehende Baustoff kurzfristig nach Verlassen der Mischvorrichtung 1 erstarrt.The Plempenkanal 5 of the mixing nozzle 2 is connected on the input side to a supply line 7 through which a powdery solidification accelerator is fed to the Plempenkanal 5 . This powdery solidification accelerator, which can advantageously be lignite fly ash, is added in the mixing nozzle 2 or at its union point 6 to the dry mixture / water suspension supplied through the inlet channel 3 of the mixing nozzle 2 . It is hereby achieved that the building material consisting of the dry ready mixture / water suspension and the powdery solidification accelerator or the lignite fly ash solidifies briefly after leaving the mixing device 1 .

Hierzu ist die Zufuhrleitung 7 an ihrem dem Plempenkanal 5 der Mischdüse 2 entgegengesetzten Ende an eine Mitteldruck- Durchblasschleuse 8 angeschlossen. In der Mitteldruck- Durchblasschleuse 8 ist eine Einschleuseinrichtung in Form einer Zellenradschleuse 9 angeordnet, die mittels eines re­ gelbaren Druckluftantriebes 10 angetrieben wird. For this purpose, the supply line 7 is connected at its end opposite the plench channel 5 of the mixing nozzle 2 to a medium-pressure blow-through lock 8 . In the medium-pressure blow-through lock 8 , a feed-in device in the form of a cellular wheel lock 9 is arranged, which is driven by means of a re-adjustable compressed air drive 10 .

Durch die Zellenradschleuse 9 wird der pulverförmige Erstar­ rungsbeschleuniger bzw. die Braunkohlenflugasche aus einem noch zu beschreibenden Sendegefäß 11 in die Mitteldruck- Durchblasschleuse 8 eingebracht. Die Zellenradschleuse 9 ist in abgedichteter Bauart innerhalb der Mitteldruck- Durchblasschleuse 8 aufgenommen.Through the rotary valve 9 , the powdery solidification accelerator or the lignite fly ash is introduced from a transmission vessel 11 to be described into the medium-pressure blow-through lock 8 . The cellular wheel sluice 9 is accommodated in a sealed design within the medium pressure blow-through sluice 8 .

Das an Hand der Fig. 3 bis 5 im einzelnen dargestellte Sendegefäß ist so angeordnet bzw. ausgebildet, daß in ihm enthaltener pulverförmiger Erstarrungsbeschleuniger bzw. in ihm enthaltene Braunkohlenflugasche durch einen Austritt 12 des Sendegefäßes 11 der Eingangsseite der Zellenradschleuse 9 zugeführt wird. Die Befüllung des Sendegefäßes 11 mit pulver­ förmigem Erstarrungsbeschleuniger bzw. mit Braunkohlenflug­ asche erfolgt durch einen Eintrittstutzen 13.The transmitter vessel shown in detail in FIGS . 3 to 5 is arranged or designed such that powdery solidification accelerator contained therein or lignite fly ash contained therein is fed through an outlet 12 of the transmitter vessel 11 to the input side of the rotary valve 9 . The transmission vessel 11 is filled with a powdery solidification accelerator or lignite ash through an inlet connection 13 .

Das Sendegefäß 11 wird am Einsatzort der erfindungsgemäßen Mischvorrichtung kontinuierlich mit pulverförmigem Erstar­ rungsbeschleuniger bzw. Braunkohlenflugasche gefüllt.The transmission vessel 11 is continuously filled with powdery solidification accelerator or lignite fly ash at the place of use of the mixing device according to the invention.

Des weiteren ist die Mitteldruck-Durchblasschleuse 8 an eine Förderdruckluftzuleitung 14 angeschlossen, durch die ein För­ derdruckluftstrom in die Mitteldruck-Durchblasschleuse 8 ein­ gebracht wird, welcher dazu dient, den pulverförmigen Erstar­ rungsbeschleuniger bzw. die Braunkohlenflugasche durch die Zufuhrleitung 7 zum Plempenkanal 5 der Mischdüse 3 und zur Vereinigungsstelle 6 der Mischdüse 2, d. h. zur Trockenfertig­ mischung/Wasser-Suspension zu fördern.Furthermore, the medium-pressure blow-through 8 is connected to a conveying compressed air supply line 14 through which a compressed air flow is brought into the medium-pressure blow-through 8 , which serves to accelerate the pulverulent solidification accelerator or the lignite fly ash through the feed line 7 to the plumbing channel 5 of the mixing nozzle 3 and to the junction 6 of the mixing nozzle 2 , ie to promote ready-to-mix / water suspension.

Wie vorstehend beschrieben, wird in der Mischdüse 2 der Mischvorrichtung 1 die Trockenfertigmischung/Wasser- Suspension mit dem pulverförmigen Erstarrungsbeschleuniger bzw. der Braunkohlenflugasche beaufschlagt. Um eine eingehen­ de Durchmischung dieser beiden Komponenten zu sichern, weist die Mischvorrichtung 1 am stromabwärtigen Ende der Mischdüse 2 eine Mischerkammer 15 auf, in der eine innige Durchmischung zwischen der Trockenfertigmischung/Wasser-Suspension und dem pulverförmigen Erstarrungsbeschleuniger bzw. der Braunkohlen­ flugasche sichergestellt wird, bevor der entsprechend kondi­ tionierte Baustoff durch einen Austragschlauch 16 der Misch­ vorrichtung 1 aus der Mischvorrichtung 1 austritt.As described above, in the mixing nozzle 2 of the mixing device 1, the dry ready-mix / water suspension is charged with the powdery solidification accelerator or the lignite fly ash. In order to ensure thorough mixing of these two components, the mixing device 1 has a mixer chamber 15 at the downstream end of the mixing nozzle 2 , in which an intimate mixing between the dry ready-mix / water suspension and the powdery solidification accelerator or the lignite fly ash is ensured, before the corresponding building material kondi tioned device through a discharge hose 16 of the mixer 1 coming out of the mixing device. 1

Bei dem pulverförmigen Erstarrungsbeschleuniger kann es sich, wie vorstehend bereits erwähnt, um Braunkohlenflugasche han­ deln; es ist jedoch auch der Einsatz anderer Abfallstoffe möglich, z. B. können Wirbelschichtaschen und Aschen aus son­ stigen Verbrennungsanlagen zum Einsatz kommen, z. B. aus Klär­ schlamm oder Abfallverbrennungsanlagen.The powdery solidification accelerator can as mentioned above, to lignite fly ash deln; however, it is also the use of other waste materials possible, e.g. B. can fluidized bed ash and ashes from son incineration plants are used, e.g. B. from clarifier sludge or waste incineration plants.

Wie aus den Fig. 1 und 2 hervorgeht, weist die Mischdüse 2 der erfindungsgemäßen Mischvorrichtung 1 einen Treibluftan­ schluß 17 auf, der im Einlaßkanal 3 der Mischdüse vor der Vereinigungsstelle 6 zwischen Einlaßkanal 3 und Plempenkanal 5 der Mischdüse vorgesehen ist. Der Treibluftanschluß 17 ist an eine Treibluftzufuhrleitung 18 angeschlossen, wie sich aus Fig. 1 ergibt. Durch den Treibluftanschluß 17 bzw. die Trei­ bluftzufuhrleitung 18 ist der Einlaßkanal 3 der Mischdüse 2 und damit die diesen durchströmende Trockenfertig­ mischung/Wasser-Suspension mit einer zusätzlichen Luftströ­ mung beaufschlagbar. Hierdurch kann die Trockenfertig­ mischung/Wasser-Suspension zusätzlich beschleunigt werden; des weiteren kann der Treibluftanschluß 17 auch eingesetzt werden, um die Mischvorrichtung 1 bzw. deren Mischdüse 2 zu reinigen.As is apparent from FIGS. 1 and 2, 2, the mixing nozzle of the mixing device according to the invention 1 is a Treibluftan circuit 17 which the mixing nozzle is provided in the intake port 3 to the mixing nozzle in front of the junction 6 between inlet duct 3 and Plempenkanal. 5 The driving air connection 17 is connected to a driving air supply line 18 , as can be seen in FIG. 1. Through the propellant air connection 17 or the Trei bluftzufuhrleitung 18 , the inlet channel 3 of the mixing nozzle 2 and thus the flowing dry ready mixture / water suspension with an additional Luftström tion can be acted upon. As a result, the dry ready mixture / water suspension can be additionally accelerated; Furthermore, the propellant air connection 17 can also be used to clean the mixing device 1 or its mixing nozzle 2 .

Innerhalb der Mischvorrichtung 1 werden die Druck- und Men­ genverhältnisse bezüglich der Trockenfertigmischung/Wasser- Suspension und des pulverförmigen Erstarrungsbeschleunigers so aufeinander abgestimmt, daß die für den Einsatzzweck des Baustoffs erforderliche Konsistenz am austrittseitigen Ende des Austragschlauches 16 der Mischvorrichtung 1 eingestellt ist.Within the mixing device 1 , the pressure and Men gene ratios with respect to the dry mix / water suspension and the powdery solidification accelerator are coordinated so that the consistency required for the purpose of the building material is set at the outlet end of the discharge hose 16 of the mixing device 1 .

Die Mischerkammer 15 der erfindungsgemäßen Mischvorrichtung ist so ausgestaltet, daß in ihr optimale Strömungsverhältnis­ se zur Durchmischung der Trockenfertigmischung/Wasser- Suspension mit dem pulverförmigen Erstarrungsbeschleuniger vorliegen; in jedem Fall wird durch die Mischvorrichtung 1 eine Staubbildung vermieden.The mixer chamber 15 of the mixing device according to the invention is designed in such a way that its optimal flow ratio for mixing the ready-mixed mixture / water suspension with the powdery solidification accelerator is present; in any case, dust formation is avoided by the mixing device 1 .

Am Plempenkanal 5 der Mischdüse 2 ist ein Wasseranschluß 15 vorgesehen, der von einer in den Figuren nicht dargestellten Wasserzufuhrleitung mit Wasser versorgt wird. Der Wasseran­ schluß 19 ist nahe seiner Eintrittfläche in den Plempenkanal 5 der Mischdüse 2 mit einer in Fig. 2 lediglich prinzipiell dargestellten Zerstäuberdüse 20 versehen. Der Wasseranschluß 19 ist im Plempenkanal 5 stromauf der Vereinigungsstelle 6 zwischen dem Einlaßkanal 3 und dem Plempenkanal 5 der Misch­ düse angeordnet. Dementsprechend kann der pulverförmige Er­ starrungsbeschleuniger, bevor er mit der Trockenfertig­ mischung/Wasser-Suspension zusammengeführt wird, mit Wasser vorbenetzt werden. Durch den Wasseranschluß 19 kann der pul­ verförmige Erstarrungsbeschleuniger auch bei einem Verstopfen des Plempenkanals 5 mit Wasser beaufschlagt werden. At Plempenkanal 5 of the mixing nozzle 2 , a water connection 15 is provided, which is supplied with water from a water supply line, not shown in the figures. The Wasseran circuit 19 is provided near its entrance surface in the Plempenkanal 5 of the mixing nozzle 2 with an atomizer nozzle 20 shown in Fig. 2 only in principle. The water connection 19 is arranged in the Plempenkanal 5 upstream of the union 6 between the inlet channel 3 and the Plempenkanal 5 of the mixing nozzle. Accordingly, the powdery solidification accelerator can be prewetted with water before it is combined with the ready-to-dry mixture / water suspension. Through the water connection 19 , the pulverized solidification accelerator can be acted upon by water even when the plumbing channel 5 becomes blocked.

Das der Mitteldruck-Durchblasschleuse 8 bzw. der Zellenrad­ schleuse 9 vorgeordnete Sendegefäß 11 ist, wie vorstehend be­ reits erwähnt, in den Fig. 3 bis 5 eingehender darge­ stellt. Das Sendegefäß 11 hat ein druckloses Eingangsabteil 21 und ein mit Druck beaufschlagbares bzw. zu beaufschlagen­ des Sendeabteil 22. Sowohl das Eingangsabteil 21 als auch das Sendeabteil 22 des Sendegefäßes 11 ist als Druckbehälter aus­ gelegt, wobei das Eingangsabteil 21 und das Sendeabteil 22 als komplette Einheit in Form des Sendegefäßes 11 ausgebildet sind. Zwischen ihnen erstreckt sich etwa mittig eine Trenn­ wand 23. Das drucklose Eingangsabteil 21 des Sendegefäßes 11 wird, wie prinzipiell aus Fig. 1 hervorgeht, mittels einer Fluidpumpe 24 durch eine Fluidleitung 25 aus einem Fluidbe­ hälter 26 kontinuierlich mit pulverförmigem Erstarrungsbe­ schleuniger bzw. Braunkohlenflugasche befüllt.The medium pressure blow-through 8 or the rotary valve 9 upstream transmission vessel 11 is, as already mentioned above, in FIGS . 3 to 5 provides Darge in more detail. The transmitter vessel 11 has an unpressurized input compartment 21 and a transmitter compartment 22 which can be pressurized or pressurized. Both the inlet compartment 21 and the transmission compartment 22 of the transmitting vessel 11 is set as the pressure vessel, wherein the inlet compartment 21 and the transmission compartment 22 are formed as a complete unit in the form of the transmitting vessel. 11 Between them, a partition 23 extends approximately in the middle. The unpressurized input compartment 21 of the transmitter vessel 11 is, as can be seen in principle from FIG. 1, filled with a fluid pump 24 through a fluid line 25 from a Fluidbe container 26 continuously with powdery solidification accelerator or lignite fly ash.

Hierzu weist das Eingangsabteil 21 den Eintrittstutzen 13 auf, an den die Fluidleitung 25 angeschlossen ist.For this purpose, the input compartment 21 has the inlet connection 13 , to which the fluid line 25 is connected.

Das Eingangsabteil 21 des Sendegefäßes 11 hat eine Füllstand­ meßeinrichtung 27, mittels der der Betrieb der in der Fluid­ leitung 25 zwischen dem Eingangsabteil 21 und dem Fluidbehäl­ ter 26 befindlichen Fluidpumpe 24 steuerbar ist, wobei die Fluidpumpe 24 zweckmäßigerweise als Druckluft-Membranpumpe ausgebildet sein kann.The input compartment 21 of the transmitter vessel 11 has a fill level measuring device 27 , by means of which the operation of the fluid pump 24 located in the fluid line 25 between the input compartment 21 and the fluid container 26 can be controlled, the fluid pump 24 advantageously being able to be designed as a compressed air diaphragm pump.

Bei einer Vollmeldung durch die Füllstandmeßeinrichtung 27 des drucklosen Eingangsabteils 21 wird der pulverförmige Er­ starrungsbeschleuniger bzw. die Braunkohlenflugasche mittels eines Schneckenförderers 28 aus dem drucklosen Eingangsabteil 21 in das druckbeaufschlagbare Sendeabteil 22 des Sendegefäßes 11 gefördert. Die Druckförderschnecke bzw. der Schnecken­ förderer 28 erstreckt sich in Längsrichtung sowohl durch das Eingangsabteil 21 als auch durch das Sendeabteil 22 des Sen­ degefäßes 11. Er ist in einem ersten Lager 29, das in der trennwandfernen Stirnwand 30 des Eingangsabteils 21 vorgese­ hen ist, und in einem zweiten Lager 31, das in der trennwand­ fernen Stirnwand 32 des Sendeabteils 22 des Sendegefäßes vor­ gesehen ist, verdrehbar gelagert. Der in den Figuren nicht dargestellte Antrieb des Schneckenförderers 28 ist vorzugs­ weise im Bereich des ersten Lagers 29 vorgesehen.In the event of a full message from the fill level measuring device 27 of the unpressurized input compartment 21 , the powdery starter accelerator or the lignite fly ash is conveyed from the unpressurized input compartment 21 into the pressurizable transmission compartment 22 of the transmission vessel 11 by means of a screw conveyor 28 . The pressure screw conveyor or the screw conveyor 28 extends in the longitudinal direction both through the input compartment 21 and through the transmission compartment 22 of the Sen degefäßes 11th It is rotatably mounted in a first bearing 29 , which is hen in the end wall 30 of the input compartment 21 , and in a second bearing 31 , which is seen in the end wall 32 of the transmission compartment 22 of the transmission vessel, in front of the partition, rotatably mounted. The drive of the screw conveyor 28 , not shown in the figures, is preferably provided in the region of the first bearing 29 .

Im Bereich der das Eingangsabteil 21 und das Sendeabteil 22 voneinander trennenden Trennwand 23 ist ein Druckstutzen 33 vorgesehen, durch den hindurch sich der Schneckenförderer 28 vom Eingangsabteil 21 in das Sendeabteil 22 bzw. umgekehrt erstreckt. Der Druckstutzen steht sowohl in das Eingangsab­ teil 21 als auch in das Sendeabteil 22 des Sendegefäßes 1 vor.In the area of the partition 23 separating the input compartment 21 and the transmission compartment 22 , a pressure connection 33 is provided, through which the screw conveyor 28 extends from the input compartment 21 into the transmission compartment 22 or vice versa. The pressure port is both in the input section 21 and in the transmission section 22 of the transmission vessel 1 before.

Der Schneckenförderer 28 hat eine erste Förderschnecke 34, die sich im Eingangsabteil 21 des Sendegefäßes 11 und etwa vom ersten Lager 29 des Schneckenförderers 28 bis zur Trenn­ wand 33 zwischen dem Eingangsabteil 21 und dem Sendeabteil 22 erstreckt. Des weiteren hat der Schneckenförderer 28 einen schneckenfreien Abschnitt 35, der sich etwa von der Trennwand 23 zwischen dem Eingangsabteil 21 und dem Sendeabteil 22 bis zum mittleren Bereich des Austritts 12 des Sendeabteils 22 erstreckt, wobei dieser schneckenfreie Abschnitt 35 insbeson­ dere im sendeabteilseitigen Abschnitt des Druckstutzens 33 angeordnet ist. Zwischen seinem zweiten Lager 31 und dem mittleren Bereich des Austritts 12 weist der Schneckenförde­ rer 28 eine zweite Förderschnecke 36 auf, deren Förderrichtung zu der der ersten Förderschnecke 34 entgegengesetzt ist. Mittels des Schneckenförderers 28 ist somit der pulverförmige Erstarrungsbeschleuniger aus dem Eingangsabteil 21 des Sende­ gefäßes 11 in dessen Sendeabteil 22 förderbar, wobei darüber hinaus der Austritt 12 des Sendegefäßes 11 bzw. des Sendeab­ teils 22 von beiden Seiten her mit pulverförmigem Erstar­ rungsbeschleuniger bzw. Braunkohlenflugasche beschickbar ist.The screw conveyor 28 has a first screw conveyor 34 , which extends in the input compartment 21 of the transmission vessel 11 and approximately from the first bearing 29 of the screw conveyor 28 to the partition 33 between the input compartment 21 and the transmission compartment 22 . Furthermore, the screw conveyor 28 has a screw-free section 35 which extends approximately from the partition 23 between the input section 21 and the transmission section 22 to the central region of the outlet 12 of the transmission section 22 , this screw-free section 35 in particular in the section of the pressure port on the transmission section side 33 is arranged. Between its second bearing 31 and the central region of the outlet 12 , the screw conveyor 28 has a second screw conveyor 36 , the conveying direction of which is opposite to that of the first screw conveyor 34 . By means of the screw conveyor 28 , the powdery solidification accelerator can thus be conveyed from the input compartment 21 of the transmission vessel 11 into its transmission compartment 22 , with the outlet 12 of the transmission vessel 11 or the transmission compartment 22 also being able to be fed from both sides with powdery solidification accelerator or lignite fly ash is.

Der Druckstutzen 33 führt im Zusammenwirken mit dem schnec­ kenfreien Abschnitt 35 des Schneckenförderers 28 dazu, daß das drucklose Eingangsabteil und das druckbeaufschlagbare Sendeabteil 22 des Sendegefäßes durch einen innerhalb des Druckstutzens 33 vorhandenen Produktstopfen abgedichtet sind. Dieser Produktstopfen kann einem Gegendruck bis zu ca. 3,5 bar standhalten.The pressure port 33 leads in cooperation with the screw-free section 35 of the screw conveyor 28 to the fact that the unpressurized input compartment and the pressurizable transmission compartment 22 of the transmission vessel are sealed by an existing product plug within the pressure nozzle 33 . This product plug can withstand a counter pressure of up to approx. 3.5 bar.

Im Eingangsabteil 21 des Sendegefäßes 11 ist des weiteren ei­ ne Temperaturmeßeinrichtung 37 vorgesehen, mittels der die thermischen Verhältnisse innerhalb des Eingangsabteils 21 überwachbar sind.In the input compartment 21 of the transmitter vessel 11 there is further provided a temperature measuring device 37 by means of which the thermal conditions inside the input compartment 21 can be monitored.

Eine Drucküberwachung im Eingangsabteil 21 des Sendegefäßes 11 wird mittels eines Kontaktmanometers 38 bewerkstelligt, das im Bereich zwischen 0 und 250 mbar arbeitet. Des weiteren hat das Eingangsabteil 21 des Sendegefäßes 11 noch eine me­ chanische Überdrucksicherungs- und Entlüftungseinrichtung 39, mittels der bei konstantem Überdruck im drucklosen Eingangs­ abteil 21 bei eventuellen Verstopfern oder Undichtigkeiten im Bereich des Produktstopfens im Druckstutzen 33 alle Absperr­ organe geschlossen werden, wobei der bestehende Überdruck über eine Entlüftungsklappe der mechanischen Überdrucksicherungs- und Entlüftungseinrichtung 39 in den Fluidbehälter 26 bzw. in die Fluidleitung 25 entspannt wird.Pressure monitoring in the input compartment 21 of the transmission vessel 11 is accomplished by means of a contact manometer 38 , which operates in the range between 0 and 250 mbar. Furthermore, the input compartment 21 of the transmitter vessel 11 still has a mechanical overpressure protection and ventilation device 39 , by means of which, at constant overpressure in the unpressurized input compartment 21 in the event of blockages or leaks in the area of the product plug in the pressure port 33, all shut-off organs are closed, the existing one Overpressure is released via a venting flap of the mechanical overpressure protection and venting device 39 into the fluid container 26 or into the fluid line 25 .

Zur Durchführung etwaiger Reparatur- oder Wartungsarbeiten ist das Eingangsabteil 21 des Sendegefäßes 11 mit einem Mann­ loch 40 versehen.To carry out any repair or maintenance work, the input compartment 21 of the transmitter vessel 11 is provided with a man hole 40 .

Das Sendeabteil 22 des Sendegefäßes 40 hat einen Druck­ luftstutzen 41, der an eine in den Figuren nicht dargestellte Druckluftquelle angeschlossen ist und durch den hindurch in­ nerhalb des Sendeabteils 22 des Sendegefäßes 11 ein Förder­ druck aufgebaut wird. Hierbei kann dieser Förderdruck bis zu 3,0 bar betragen. An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, daß das Schüttgewicht des pulverförmigen Erstarrungsbeschleu­ nigers hier etwa 0,6 beträgt.The transmission compartment 22 of the transmission vessel 40 has a compressed air nozzle 41 , which is connected to a compressed air source not shown in the figures and through which a delivery pressure is built up inside the transmission compartment 22 of the transmission vessel 11 . This delivery pressure can be up to 3.0 bar. At this point it should be noted that the bulk density of the powdery solidification accelerator is about 0.6 here.

Des weiteren hat das Sendeabteil 22 des Sendegefäßes 11 eine Füllstandmeßeinrichtung 42, mittels der der Füllstand im Sen­ deabteil 22 erfaßbar ist und die die in den Figuren nicht dargestellte Antriebseinrichtung des Schneckenförderers 28 steuert.Furthermore, the transmission compartment 22 of the transmission vessel 11 has a fill level measuring device 42 , by means of which the fill level in the Sen deabteil 22 can be detected and which controls the drive device of the screw conveyor 28 , not shown in the figures.

Wenn die Füllstandmeßeinrichtung 27 im Eingangsabteil 21 des Sendegefäßes 11 für den drucklosen Eingangsabteil 21 eine Vollmeldung abgibt, wird der pulverförmige Erstarrungsbe­ schleuniger bzw. die Braunkohlenflugasche mittels des Schnec­ kenförderers 28 in das Sendeabteil 22 des Sendegefäßes 11 transportiert; von dort wird pulverförmiger Erstarrungsbe­ schleuniger bzw. Braunkohlenflugasche mittels des Schnecken­ förderers 28 durch den Austritt 12 des Sendeabteils 22 über die Zellenradschleuse 9 in den zum Plempenkanal 5 der Misch­ düse 2 führenden pneumatischen Förderstrom aufgegeben. Die Fluidpumpe 24 und der Schneckenförderer 28 werden über die Füllstandmeßeinrichtungen 27, 42, die im drucklosen Eingangs­ abteil 21 bzw. im Sendeabteil 22 des Sendegefäßes angeordnet sind, abgeschaltet oder eingeschaltet, so daß im Eingangsab­ teil 21 und im Sendeabteil 22 des Sendegefäßes stets eine gleiche Menge pulverförmiger Erstarrungsbeschleuniger bzw. Braunkohlenflugasche vorhanden ist.When the Füllstandmeßeinrichtung 27 of the transmitting vessel 11 outputs in the input compartment 21 for the non-pressurized inlet compartment 21 is a full message, the powdery Erstarrungsbe is accelerators or transports the lignite fly ash by means of the SNAILS kenförderers 28 in the transmission compartment 22 of the transmitting vessel 11; from there, powdery solidification accelerator or lignite fly ash is given up by means of the screw conveyor 28 through the outlet 12 of the transmission compartment 22 via the cellular feeder 9 into the pneumatic delivery flow leading to the plempenkanal 5 of the mixing nozzle 2 . The fluid pump 24 and the screw conveyor 28 are switched off or on via the level measuring devices 27 , 42 , which are arranged in the unpressurized input compartment 21 or in the transmission compartment 22 of the transmission vessel, so that part 21 and the transmission compartment 22 of the transmission vessel are always the same Amount of powdery solidification accelerator or lignite fly ash is present.

Des weiteren ist im Sendeabteil 22 des Sendegefäßes noch eine Druckmeßeinrichtung 43 vorgesehen, die ebenfalls als Kontakt­ manometer ausgebildet sein kann. Für die Druckmeßeinrichtung 43 bzw. dieses Kontaktmanometer des Sendeabteils 22 kann eine Sicherheitsabschaltung im Bereich zwischen 0 und 6,0 bar ein­ gestellt werden.Furthermore, a pressure measuring device 43 is also provided in the transmission compartment 22 of the transmission vessel, which can also be designed as a contact manometer. For the pressure measuring device 43 or this contact manometer of the transmission compartment 22 , a safety shutdown in the range between 0 and 6.0 bar can be set.

Das wie vorstehend beschriebene Sendeabteil 22 des Sendegefä­ ßes 11 hat eine maximale Förderweite von ca. 400 m, wobei die Zufuhrleitung 7 dann als DN50-Blasleitung ausgebildet sein kann. Entsprechend kann das derart gestaltete Sendeabteil 22 dann eine Produktaufgabe von ca. 5,0 t/h aufweisen.The transmission compartment 22 of the transmission vessel 11 , as described above, has a maximum delivery range of approximately 400 m, the feed line 7 then being able to be designed as a DN50 blow line. Correspondingly, the transmission compartment 22 designed in this way can then have a product task of approximately 5.0 t / h.

Zur Ausführung etwaiger Reparatur- und Wartungsarbeiten hat das Sendeabteil 22 ein Mannloch 44.The transmission compartment 22 has a manhole 44 for carrying out any repair and maintenance work.

Darüber hinaus sind sowohl im Eingangsabteil 21 als auch im Sendeabteil 22 des Sendegefäßes mehrere Belüftungsanschlüsse 45 vorgesehen.In addition, a plurality of ventilation connections 45 are provided both in the input compartment 21 and in the transmission compartment 22 of the transmission vessel.

Der in Fig. 1 im Prinzip dargestellte Fluidbehälter 26, aus dem heraus das Eingangsabteil 21 des Sendegefäßes mittels der Fluidpumpe 24 durch die Fluidleitung 25 mit pulverförmigem Erstarrungsbeschleuniger bzw. mit Braunkohlenflugasche ver­ sorgt wird, hat beispielsweise die in Fig. 6 eingehender dargestellte Ausgestaltung. Der Fluidbehälter 26 hat einen in Längsrichtung desselben schräg verlaufenden Fluidboden 46, der siebförmig gestaltet ist und in Fig. 6 von links nach rechts schräg abwärts verläuft. Unterhalb des siebförmigen Fluidbodens 46 sind in der Wandung des Fluidbehälters Druck­ luftanschlüsse 47 vorgesehen, so daß der Fluidbehälter unter­ halb seines siebförmigen Fluidbodens 46 mit Druckluft beauf­ schlagbar ist und hierdurch in den Bereich oberhalb des Fluidbodens 46 ein Wirbelbett entstehen kann.The fluid container 26 shown in principle in FIG. 1, from which the input compartment 21 of the transmitter vessel is provided by means of the fluid pump 24 through the fluid line 25 with a powdery solidification accelerator or with lignite fly ash, has, for example, the embodiment shown in more detail in FIG. 6. The fluid container 26 has a longitudinally inclined fluid base 46 which is designed in a sieve shape and runs obliquely downwards from left to right in FIG. 6. Below the screen-like fluid base 46 47 are provided in the wall of the fluid container a compressed air supply, so that the fluid container with its screen-like fluid base 46 is semi-beatable with compressed air beauf and thereby a fluidized bed can arise in the area above the fluid base 46th

An seiner dem Fluidboden 46 entgegengesetzten Oberseite weist der Fluidbehälter 26 einen Befüllstutzen 48 auf. Durch den Befüllstutzen 48 hindurch kann der Fluidbehälter kontinuier­ lich oder diskontinuierlich mit pulverförmigem Erstarrungsbe­ schleuniger bzw. mit Braunkohlenflugasche beschickt werden.The fluid container 26 has a filler neck 48 on its upper side opposite the fluid base 46 . Through the filler neck 48 through the fluid container can be continuously or discontinuously with powdery solidification accelerator or lignite fly ash.

Der Fluidbehälter hat des weiteren eine Überdrucksicherung 49 und ist im dargestellten Ausführungsbeispiel mit zwei Entlüf­ tungsauslässen 50, 51 versehen.The fluid container also has a pressure relief device 49 and is provided with two ventilation outlets 50 , 51 in the exemplary embodiment shown.

Darüber hinaus sind auf der Außenmantelfläche des Fluidbehäl­ ters 26 Aufhängelaschen 52 ausgebildet, so daß der Fluidbe­ hälter 26 in einfacher Weise mittels einer Einschienenhänge­ bahn transportierbar ist. Selbstverständlich kann der Fluid­ behälter 26 auch auf einem Unterwagen od. dgl. transportiert werden.In addition, 26 hangers 52 are formed on the outer surface of the Fluidbehäl age, so that the Fluidbe container 26 can be easily transported by means of a monorail track. Of course, the fluid container 26 or the like can also be transported on an undercarriage.

Der Fluidbehälter 26 ist über seinen Auslauf 53 an die Fluid­ leitung 25 angeschlossen. The fluid container 26 is connected via its outlet 53 to the fluid line 25 .

Zur Erleichterung der Handhabung des Fluidbehälters 26 weist dieser auf seiner Außenmantelfläche Gabelstapleraufnahmen 54 auf.To facilitate handling of the fluid container 26 , the latter has forklift receptacles 54 on its outer lateral surface.

Des weiteren sind auf der Außenmantelfläche des Fluidbehäl­ ters 26 Standfüße 55 vorgesehen, die zu Transportzwecken klappbar sind.Furthermore, 26 feet 55 are provided on the outer surface of the Fluidbehäl age, which are foldable for transport purposes.

Claims (37)

1. Mischvorrichtung zur Vermischung einer Trockenfertig­ mischung/Wasser-Suspension mit einem pulverförmigen Er­ starrungsbeschleuniger, mit einer Mischdüse (2) mit einem Einlaßkanal (3), an den eine Suspensionszuleitung (4) an­ geschlossen ist, durch die hindurch der Mischdüse (2) die Trockenfertigmischung/Wasser-Suspension zuführbar ist, und einem Plempenkanal (5), an den eine Zufuhrleitung (7) angeschlossen ist, durch die hindurch der Mischdüse (2) der pulverförmige Erstarrungsbeschleuniger zuführbar ist, gekennzeichnet durch eine Treibluftzufuhrleitung (18), die an den Einlaßkanal (3) der Mischdüse (2) angeschlos­ sen ist und in Strömungsrichtung der Trockenfertig­ mischung/Wasser-Suspension stromauf einer Vereinigungs­ stelle (6) des Einlaßkanals (3) und des Plempenkanals (5) der Mischdüse (2) angeordnet ist.1. Mixing device for mixing a ready-to-dry mixture / water suspension with a powdery solidification accelerator, with a mixing nozzle ( 2 ) with an inlet channel ( 3 ) to which a suspension feed line ( 4 ) is closed, through which the mixing nozzle ( 2 ) the ready-to-dry mixture / water suspension can be supplied, and a plempenkanal ( 5 ), to which a supply line ( 7 ) is connected, through which the powdery solidification accelerator can be supplied through the mixing nozzle ( 2 ), characterized by a propellant air supply line ( 18 ) the inlet channel ( 3 ) of the mixing nozzle ( 2 ) is ruled out and in the flow direction of the dry ready mixture / water suspension upstream of a union ( 6 ) of the inlet channel ( 3 ) and the plenum channel ( 5 ) of the mixing nozzle ( 2 ) is arranged. 2. Mischvorrichtung nach Anspruch 1, bei der zwischen der Vereinigungsstelle (6) des Einlaßkanals (3) und des Plem­ penkanals (5) der Mischdüse und einem der Mischdüse (2) nachgeordneten Austragschlauch (16) eine Mischerkammer (15) angeordnet ist, in der die Trockenfertig­ mischung/Wasser-Suspension innig mit dem pulverförmigen Erstarrungsbeschleuniger durchmischbar ist.2. Mixing device according to claim 1, in which between the union point ( 6 ) of the inlet channel ( 3 ) and the plem penkanals ( 5 ) of the mixing nozzle and one of the mixing nozzle ( 2 ) downstream discharge hose ( 16 ) a mixer chamber ( 15 ) is arranged in which can be thoroughly mixed with the powdered solidification accelerator in the dry ready mixture / water suspension. 3. Mischvorrichtung nach Anspruch 2, bei der der Austrag­ schlauch (16) etwa 1,50 bis 2,00 m lang ist.3. Mixing device according to claim 2, wherein the discharge hose ( 16 ) is about 1.50 to 2.00 m long. 4. Mischvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei der der Plempenkanal (5) der Mischdüse (2) einen Was­ seranschluß (19) aufweist, der stromauf der Vereinigungsstelle (5) zwischen dem Einlaßkanal (3) und dem Plempen­ kanal (5) der Mischdüse (2) angeordnet und durch den hin­ durch der pulverförmige Erstarrungsbeschleuniger mit Was­ ser vorbenetzbar ist.4. Mixing device according to one of claims 1 to 3, wherein the plempenkanal ( 5 ) of the mixing nozzle ( 2 ) has a What seranschluß ( 19 ) upstream of the union ( 5 ) between the inlet channel ( 3 ) and the plumbing channel ( 5th ) of the mixing nozzle ( 2 ) and through which the powdered solidification accelerator can be pre-wetted with water. 5. Mischvorrichtung nach Anspruch 4, bei der im Wasseran­ schluß (19) des Plempenkanals (5) der Mischdüse (2) eine Zerstäuberdüse (20) angeordnet ist, mittels der das durch den Wasseranschluß (19) in den Plempenkanal (5) der Mischdüse (2) eintretende Wasser fein zerstäubbar ist.5. Mixing device according to claim 4, in which in the Wasseran circuit ( 19 ) of the Plempenkanals ( 5 ) of the mixing nozzle ( 2 ) an atomizer nozzle ( 20 ) is arranged, by means of which through the water connection ( 19 ) in the Plempenkanal ( 5 ) of the mixing nozzle ( 2 ) entering water is atomizable. 6. Mischvorrichtung nach einem der Ansprüche bis 5, deren Zufuhrleitung (7) für den pulverförmigen Erstarrungsbe­ schleuniger eingangsseitig an eine Mitteldruck- Durchblasschleuse (8) angeschlossen ist, die eine Förder­ druckluftzuleitung (14), durch die sie mit einem Förder­ druckluftstrom beaufschlagbar ist, und eine Einschleu­ seinrichtung (9) aufweist, mittels der der pulverförmige Erstarrungsbeschleuniger in die Mitteldruck- Durchblasschleuse (8) einschleusbar ist.6. Mixing device according to one of claims to 5, the feed line ( 7 ) for the powdery solidification accelerator is connected on the input side to a medium pressure blow-through lock ( 8 ) which has a conveying compressed air supply line ( 14 ) through which it can be acted upon by a conveying compressed air flow, and has a feed device ( 9 ) by means of which the powdery solidification accelerator can be fed into the medium-pressure blow-through lock ( 8 ). 7. Mischvorrichtung nach Anspruch 6, bei der die Einschleu­ seinrichtung der Mitteldruck-Durchblasschleuse (8) als abgedichtete Zellenradschleuse (9) ausgebildet ist.7. Mixing device according to claim 6, wherein the introduction device of the medium-pressure blow-through lock ( 8 ) is designed as a sealed rotary valve ( 9 ). 8. Mischvorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, bei der die Ein­ schleuseinrichtung (9) der Mitteldruck-Durchblasschleuse (8) eine regelbare Antriebsvorrichtung, vorzugsweise ei­ nen regelbaren Druckluftantrieb (19), aufweist.8. Mixing device according to claim 6 or 7, in which the lock device ( 9 ) of the medium pressure blow-through lock ( 8 ) has a controllable drive device, preferably an adjustable compressed air drive ( 19 ). 9. Mischvorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, bei der die Einschleuseinrichtung (9) der Mitteldruck- Durchblasschleuse (8) eingangsseitig an ein Sendegefäß (11) angeschlossen ist, aus dem pulverförmiger Erstar­ rungsbeschleuniger in die Einschleuseinrichtung (9) ein­ führbar ist und das in ein druckloses Eingangsabteil (21) und ein druckbeaufschlagbares Sendeabteil (22) zweige­ teilt ist.9. Mixing device according to one of claims 6 to 8, in which the infeed device ( 9 ) of the medium-pressure blowlock ( 8 ) is connected on the input side to a transmitter vessel ( 11 ), from the powdery solidification accelerator into the infeed device ( 9 ) and is feasible which is divided into an unpressurized input compartment ( 21 ) and a pressurizable transmission compartment ( 22 ). 10. Mischvorrichtung nach Anspruch 9, bei der das Sendegefäß (11) aus Eingangs- (21) und Sendeabteil (22) als Druckbe­ hälter ausgelegt ist.10. Mixing device according to claim 9, wherein the transmission vessel ( 11 ) from the input ( 21 ) and transmission compartment ( 22 ) is designed as a Druckbe container. 11. Mischvorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, bei der zwi­ schen dem Eingangsabteil (21) und dem Sendeabteil (22) des Sendegefäßes (11) eine Trennwand (23) angeordnet ist.11. Mixing device according to claim 9 or 10, in which between the input's ( 21 ) and the transmission compartment ( 22 ) of the transmission vessel ( 11 ) a partition ( 23 ) is arranged. 12. Mischvorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, bei der im Sendegefäß (11) ein Schneckenförderer (28) ange­ ordnet ist, mittels dem pulverförmiger Erstarrungsbe­ schleuniger aus dem Eingangsabteil (21) in das Sendeab­ teil (22) förderbar ist.12. Mixing device according to one of claims 9 to 11, in which in the transmission vessel ( 11 ) a screw conveyor ( 28 ) is arranged, by means of the powdery solidification accelerator from the input compartment ( 21 ) in the Sendeab part ( 22 ) can be conveyed. 13. Mischvorrichtung nach Anspruch 12, bei der der Schnec­ kenförderer (28) sich in Längsrichtung sowohl durch das Eingangs- (21) als auch durch das Sendeabteil (22) er­ streckt und im Bereich der Trennwand (23) zwischen Ein­ gangs- (21) und Sendeabteil (22) in einem Druckstutzen (33) angeordnet ist, der sich beidseits der Trennwand (23) sowohl in das Sendeabteil (22) als auch in das Ein­ gangsabteil (21) erstreckt.13. Mixing device according to claim 12, wherein the Schnec kenförderer ( 28 ) extends in the longitudinal direction through both the input ( 21 ) and the transmission compartment ( 22 ) and extends in the region of the partition ( 23 ) between an input ( 21 ) and transmission compartment ( 22 ) is arranged in a pressure port ( 33 ) which extends on both sides of the partition ( 23 ) both in the transmission compartment ( 22 ) and in the input compartment ( 21 ). 14. Mischvorrichtung nach Anspruch 13, bei der im sendeab­ teilseitigen Endabschnitt des Druckstutzens (33) ein schneckenfreier Abschnitt (35) des Schneckenförderers (28) angeordnet ist.14. Mixing device according to claim 13, in which a screw-free section ( 35 ) of the screw conveyor ( 28 ) is arranged in the part of the end section of the pressure connection ( 33 ). 15. Mischvorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, bei der der Schneckenförderer (28) einerseits in der trenn­ wandfernen Stirnwand (32) des Sendeabteils (22) und ande­ rerseits in der trennwandfernen Stirnwand (30) des Ein­ gangsabteils (21) des Sendegefäßes (11) gelagert ist.15. Mixing device according to one of claims 12 to 14, in which the screw conveyor ( 28 ) on the one hand in the end wall ( 32 ) of the transmission compartment ( 22 ) remote from the partition and on the other hand in the end wall ( 30 ) of the input compartment ( 21 ) of the transmission vessel remote from the partition ( 11 ) is stored. 16. Mischvorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 15, bei der das Sendeabteil (22) einen Austritt (12) aufweist, der mittels zweier gegenläufiger Förderschnecken (34, 36) des Schneckenförderers (28) von zwei Seiten mit pulver­ förmigem Erstarrungsbeschleuniger beschickbar ist.16. Mixing device according to one of claims 12 to 15, wherein the transmission compartment ( 22 ) has an outlet ( 12 ) which can be loaded with powdered solidification accelerator from two sides by means of two counter-rotating screw conveyors ( 34 , 36 ) of the screw conveyor ( 28 ). 17. Mischvorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 16, bei der das Sendeabteil (22) des Sendegefäßes (11) durch ei­ nen Druckluftstutzen (41) mit Druckluft beaufschlagbar ist.17. Mixing device according to one of claims 9 to 16, in which the transmitting compartment ( 22 ) of the transmitting vessel ( 11 ) can be acted upon by compressed air by means of a compressed air nozzle ( 41 ). 18. Mischvorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 17, bei der das Sendeabteil (22) des Sendegefäßes (11) mit einer Füllstandmeßeinrichtung (42) versehen ist, mittels der der Schneckenförderer (28) steuerbar ist.18. Mixing device according to one of claims 12 to 17, in which the transmission compartment ( 22 ) of the transmission vessel ( 11 ) is provided with a fill level measuring device ( 42 ) by means of which the screw conveyor ( 28 ) can be controlled. 19. Mischvorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 18, bei der das Sendeabteil (22) des Sendegefäßes (11) mit einer Druckmeßeinrichtung (43), vorzugsweise einem Kontaktmano­ meter, versehen ist.19. Mixing device according to one of claims 9 to 18, wherein the transmitting compartment ( 22 ) of the transmitting vessel ( 11 ) with a pressure measuring device ( 43 ), preferably a contact manometer, is provided. 20. Mischvorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 19, bei der das Eingangsabteil (21) des Sendegefäßes (11) durch einen Eintrittstutzen (13) mittels einer Fluidpumpe (24) kontinuierlich mit pulverförmigem Erstarrungsbeschleuni­ ger beschickbar ist.20. Mixing device according to one of claims 9 to 19, wherein the input compartment ( 21 ) of the transmission vessel ( 11 ) through an inlet nozzle ( 13 ) by means of a fluid pump ( 24 ) can be continuously loaded with powdery solidification accelerator. 21. Mischvorrichtung nach Anspruch 20, bei der das Eingangs­ abteil (21) des Sendegefäßes (11) mit einer Füllstand­ meßeinrichtung (27) versehen ist, mittels der die Fluidpumpe (24) steuerbar ist.21. Mixing device according to claim 20, in which the input compartment ( 21 ) of the transmitter vessel ( 11 ) is provided with a fill level measuring device ( 27 ) by means of which the fluid pump ( 24 ) can be controlled. 22. Mischvorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 21, bei der das Eingangsabteil (21) des Sendegefäßes (11) mit ei­ ner Druckmeßeinrichtung (38), vorzugsweise einem Kontakt­ manometer, versehen ist.22. Mixing device according to one of claims 9 to 21, wherein the input compartment ( 21 ) of the transmission vessel ( 11 ) with egg ner pressure measuring device ( 38 ), preferably a contact manometer, is provided. 23. Mischvorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 22, bei der das Eingangsabteil (21) des Sendegefäßes (11) eine Entlüftungseinrichtung (39) aufweist, der eine mechani­ sche Überdrucksicherung zugeordnet und mittels der bei Vorliegen eines konstanten Überdrucks im Eingangsabteil (21) dieser vorhandene Überdruck in einen dem Eingangsab­ teil (21) vorgeschalteten Fluidbehälter (26) oder in eine zwischen diesem Fluidbehälter (26) und dem Eingangsabteil (21) ausgebildete Fluidleitung (25) entspannbar ist.23. Mixing device according to one of claims 9 to 22, in which the input compartment ( 21 ) of the transmission vessel ( 11 ) has a venting device ( 39 ) which is assigned a mechanical pressure relief device and by means of the presence of a constant overpressure in the input compartment ( 21 ) Existing overpressure in a fluid container ( 26 ) upstream of the input section ( 21 ) or in a fluid line ( 25 ) formed between this fluid container ( 26 ) and the input compartment ( 21 ) can be relaxed. 24. Mischvorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 23, bei der das Eingangsabteil (21) des Sendegefäßes (11) eine Temperaturmeßeinrichtung (37) aufweist.24. Mixing device according to one of claims 9 to 23, wherein the input compartment ( 21 ) of the transmission vessel ( 11 ) has a temperature measuring device ( 37 ). 25. Mischvorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 24, bei der das Eingangsabteil (21) und das Sendeabteil (22) des Sendegefäßes (11) mit Belüftungsanschlüssen (45) versehen sind. 25. Mixing device according to one of claims 9 to 24, in which the input compartment ( 21 ) and the transmission compartment ( 22 ) of the transmission vessel ( 11 ) are provided with ventilation connections ( 45 ). 26. Mischvorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis 25, bei der die das Eingangsabteil (21) des Sendegefäßes (11) be­ schickende Fluidpumpe (24) als Druckluftmembranpumpe aus­ gebildet ist.26. Mixing device according to one of claims 20 to 25, in which the input compartment ( 21 ) of the transmission vessel ( 11 ) be sending fluid pump ( 24 ) is formed as a compressed air diaphragm pump. 27. Mischvorrichtung nach einem der Ansprüche 23 bis 26, bei der der dem zweiteiligen Sendegefäß (11) vorgeschaltete Fluidbehälter (26) für den pulverförmigen Erstarrungsbe­ schleuniger einen Fluidboden (46) aufweist, der siebartig ausgebildet und von unten mit Druckluft beaufschlagbar ist.27. Mixing device according to one of claims 23 to 26, in which the two-part transmission vessel ( 11 ) upstream fluid container ( 26 ) for the powdery solidification accelerator has a fluid base ( 46 ) which is sieve-shaped and can be acted upon from below with compressed air. 28. Mischvorrichtung nach einem der Ansprüche 23 bis 27, bei der der Fluidbehälter (26) über einen Befüllstutzen (48) kontinuierlich oder diskontinuierlich mit pulverförmigem Erstarrungsbeschleuniger beschickbar ist.28. Mixing device according to one of claims 23 to 27, in which the fluid container ( 26 ) can be fed continuously or discontinuously with a powdery solidification accelerator via a filler neck ( 48 ). 29. Mischvorrichtung nach Anspruch 7 oder 28, bei der der siebartige Fluidboden (46) des Fluidbehälters (26) inner­ halb des Fluidbehälters (26) schräg angeordnet ist und von unten über im Fluidbehälter (26) dort angeordnete Druckluftanschlüsse (47) mit Druckluft beaufschlagbar ist.29. Mixing device according to claim 7 or 28, in which the sieve-like fluid base ( 46 ) of the fluid container ( 26 ) within the fluid container ( 26 ) is arranged obliquely and from below via the fluid container ( 26 ) arranged there compressed air connections ( 47 ) can be acted upon with compressed air is. 30. Mischvorrichtung nach einem der Ansprüche 23 bis 29, bei der der Fluidbehälter (26) eine Überdrucksicherung (49) aufweist.30. Mixing device according to one of claims 23 to 29, wherein the fluid container ( 26 ) has an overpressure safety device ( 49 ). 31. Mischvorrichtung nach einem der Ansprüche 23 bis 30, bei der der Fluidbehälter (26) zumindest einen, vorzugsweise zwei, Entlüftungsauslässe (50, 51) aufweist. 31. Mixing device according to one of claims 23 to 30, wherein the fluid container ( 26 ) has at least one, preferably two, ventilation outlets ( 50 , 51 ). 32. Mischvorrichtung nach einem der Ansprüche 23 bis 31, bei der der Fluidbehälter (26) auf seiner Außenmantelfläche mit Aufhängelaschen (52) versehen ist.32. Mixing device according to one of claims 23 to 31, wherein the fluid container ( 26 ) is provided on its outer lateral surface with hanging tabs ( 52 ). 33. Mischvorrichtung nach einem der Ansprüche 23 bis 32, bei der der Fluidbehälter (26) auf seiner Außenmantelfläche mit Gabelstapleraufnahmen (54) versehen ist.33. Mixing device according to one of claims 23 to 32, wherein the fluid container ( 26 ) is provided on its outer lateral surface with forklift receptacles ( 54 ). 34. Mischvorrichtung nach einem der Ansprüche 23 bis 33, bei der der Fluidbehälter (26) klappbare Standfüße (55) auf­ weist.34. Mixing device according to one of claims 23 to 33, wherein the fluid container ( 26 ) has foldable feet ( 55 ). 35. Verfahren zur Vermischung einer Trockenfertig­ mischung/Wasser-Suspension mit einem pulverförmigen Er­ starrungsbeschleuniger, bei dem die Trockenfertig­ mischung/Wasser-Suspension und der pulverförmige Erstar­ rungsbeschleuniger in einer Mischdüse (2) zusammengeführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Trockenfertig­ mischung/Wasser-Suspension, bevor sie mit dem pulverför­ migen Erstarrungsbeschleuniger zusammengeführt wird, mit Treibluft beaufschlagt wird.35. A process for mixing a dry ready mixture / water suspension with a powdery solidification accelerator, in which the dry ready mixture / water suspension and the powdery solidification accelerator are brought together in a mixing nozzle ( 2 ), characterized in that the dry ready mixture / water -Suspension is charged with propellant air before it is combined with the powdery solidification accelerator. 36. Verfahren nach Anspruch 35, bei dem der pulverförmige Erstarrungsbeschleuniger, bevor er mit der Trockenfertig­ mischung/Wasser-Suspension zusammengeführt wird, mit Was­ ser vorbenetzt wird.36. The method of claim 35, wherein the powdered Solidification accelerator before it is ready to dry mixture / water suspension is merged with what is pre-wetted. 37. Verfahren nach Anspruch 36, bei der das den pulverförmi­ gen Erstarrungsbeschleuniger vorbenetzende Wasser zer­ stäubt wird.37. The method of claim 36, wherein the powdered pre-wetting water against the solidification accelerator is dusted.
DE2000106869 2000-02-16 2000-02-16 Mixing device used for mixing a dry mixture/water suspension with a powdered solidification accelerator has an air feed line connected to the inlet channel of a mixing nozzle Withdrawn DE10006869A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000106869 DE10006869A1 (en) 2000-02-16 2000-02-16 Mixing device used for mixing a dry mixture/water suspension with a powdered solidification accelerator has an air feed line connected to the inlet channel of a mixing nozzle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000106869 DE10006869A1 (en) 2000-02-16 2000-02-16 Mixing device used for mixing a dry mixture/water suspension with a powdered solidification accelerator has an air feed line connected to the inlet channel of a mixing nozzle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10006869A1 true DE10006869A1 (en) 2001-08-23

Family

ID=7631074

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2000106869 Withdrawn DE10006869A1 (en) 2000-02-16 2000-02-16 Mixing device used for mixing a dry mixture/water suspension with a powdered solidification accelerator has an air feed line connected to the inlet channel of a mixing nozzle

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10006869A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017104780A1 (en) 2017-03-07 2018-09-13 Putzmeister Engineering Gmbh Pressure-free mixer with conveyor
DE102018123607A1 (en) * 2018-09-25 2020-03-26 Putzmeister Engineering Gmbh Device and method for applying shotcrete

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017104780A1 (en) 2017-03-07 2018-09-13 Putzmeister Engineering Gmbh Pressure-free mixer with conveyor
DE102018123607A1 (en) * 2018-09-25 2020-03-26 Putzmeister Engineering Gmbh Device and method for applying shotcrete

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1688718B1 (en) Method and device for dosing and pneumatic conveyance of low flowability bulk material
DE967759C (en) Method and device for transferring bulk material from a container into a line conveying compressed air
WO2018149899A1 (en) Method for producing a concrete building material
DE2650919A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR DRYING DUENGER, SCHLAMM O.DGL.
DE19652860A1 (en) Toner supply unit, e.g. for printers and copiers
DE2166509A1 (en) Concrete mixer dispensing plant - comprises cement screw conveyor and automatic liquid additive and water mixer-dispenser
DE19851913A1 (en) Method and device for producing shotcrete or shot mortar
DE10006869A1 (en) Mixing device used for mixing a dry mixture/water suspension with a powdered solidification accelerator has an air feed line connected to the inlet channel of a mixing nozzle
DE1811445A1 (en) Concrete spraying machine, especially for underground mining
WO2003004233A1 (en) Mixing device for mixing a dry, ready mixture/water suspension with a powder hardening accelerator
AT410420B (en) System to convey and dry shotcrete of building material mixtures
DE2328496A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR ACCELERATED DOSING OF SCHUETTGUETERS INTO PNEUMATIC CONVEYOR LINES
DE69000894T2 (en) MORTAR TRANSPORT DEVICE.
EP1544137A1 (en) Installation for the pneumatic unloading of tank cars and silo vehicles and feeding the unloaded bulk material over long distances
CH612242A5 (en) Method and plant for applying sprayed mortar to gallery walls in underground mining
EP1198287A1 (en) Method and device for producing foams, especially foamed porous light-density materials
AT273774B (en) Device for mixing and conveying pasty masses
DE3608337C1 (en) Apparatus for transporting finely divided or granular material - mixtures of construction material - (material to be conveyed)
DE19601335C2 (en) Device for blowing in particulate insulating materials
DE19637024C2 (en) Method and device for producing explosives and for filling explosive and boreholes
AT519505B1 (en) Process and plant for producing a lightweight mixture
DE102020006682A1 (en) Process for the continuous admixture of solids to another stream of solids freed from the conveying gas, including avoidance of segregation
EP0616839A1 (en) Method and device for continuously mixing of several solid and/or liquid components especially for making concrete
EP0956765A3 (en) Installation for the dosed delivery of feed to a plurality of delivery points
DE3704637A1 (en) Process and apparatus for introducing adsorbent into flue gas ducts

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20110901