DE10006081A1 - Verfahren zur Herstellung von dreidimensionalen Mikrostrukturen in Photolack mittels Mehrphotonen-Prozeß - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von dreidimensionalen Mikrostrukturen in Photolack mittels Mehrphotonen-ProzeßInfo
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- DE10006081A1 DE10006081A1 DE10006081A DE10006081A DE10006081A1 DE 10006081 A1 DE10006081 A1 DE 10006081A1 DE 10006081 A DE10006081 A DE 10006081A DE 10006081 A DE10006081 A DE 10006081A DE 10006081 A1 DE10006081 A1 DE 10006081A1
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- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/70—Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
- G03F7/70375—Multiphoton lithography or multiphoton photopolymerization; Imaging systems comprising means for converting one type of radiation into another type of radiation
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- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Erzeugung dreidimensionaler Mikrostrukturen in Photolack. Das Verfahren soll dahingehend weitergebildet werden, daß die dreidimensionalen Strukturen mit scharfen Kanten in einfacher Weise erzeugt werden können. Hierzu wird vorgeschlagen, daß die Belichtung des Fotolacks über Mehrphotonen-Prozesse im Fokus eines Laserstrahles erzielt wird, dessen Wellenlänge oberhalb der spektralen Empfindlichkeit des Photolackes liegt.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf das Verfahren, dreidimensionale Strukturen in Photolack mittels
Mehrphotonen-Prozeß im Fokusbereich eines Lasers mit einer Wellenlänge oberhalb der spektralen
Empfindlichkeit des Lackes zu erzeugen. Dieses Verfahren macht es möglich, bei der Herstellung von
Mikrostrukturen in einem Arbeitsschritt zum einen Strukturen mit hoher Kantensteilheit und zum anderen
auch Unterschnitte zu erzeugen.
Bei der Laserlithographie auf Photolack wird der Lack mit einem fokussierten Laserstrahl belichtet, dessen
Wellenlänge innerhalb der spektralen Empfindlichkeit des Photolackes liegt. Dabei wird an jedem Punkt der
Lack von der Oberfläche bis zu der Tiefe belichtet, ab der die durch Absorption und Aufweitung sinkende
Energiedichte des Strahls die aufgenommene Dosis unter die Empfindlichkeit des Lackes fallen läßt. Zur
Erzeugung von dreidimensoinalen Mikrostrukturen in Photolack ist dieses Verfahren daher so nicht geeignet,
da zum einen die erzeugten Kanten nicht steiler als der Öffnungswinkel des fokussierten Laserstrahls sein
können und zum anderen keine Unterschnitte erzeugt werden können. Ziel der Erfindung ist es, mittels eines
modifizierten laserlithographischen Verfahrens dreidimensionale Strukturen mit scharfen Kanten in
Photolack zu erzeugen. Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß den im kennzeichnenden Teil des
Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in den Zeichnungen Fig. 1 und Fig. 2a und b dargestellten
Anwendungsbeispiele näher erläutert, ohne daß insoweit eine Einschränkung der Erfindung erfolgt. Es
zeigen:
Fig. 1 schematische Darstellung einer Anordnung zum Einsatz des Verfahrens,
Fig. 2a Erzeugung einer Vertiefung mit scharfen Kanten in Positivlack,
Fig. 2b Erzeugung eines Unterschnittes in Positivlack.
Ein Laser 1 dient als Lichtquelle für den Laserstrahl 2, dessen Position in der Ebene des Substrates (x-y-
Ebene, s. Fig. 1) durch das folgende Positioniersystem 3 kontrolliert wird. Das Objektiv 6 fokussiert den im
Teleskop 4 aufgeweiteten Strahl in die Lackschicht. Der Durchmesser des Laserstrahls im Fokus ist dabei
umgekehrt proportional zum Laserstrahldurchmesser am Objektiv und proportional zur Brennweite des
Objektives, und die Steilheit des Intensitätsabfalles nimmt mit abnehmendem Fokusdurchmesser zu.
Der Abstand z des Fokuspunktes von der Substratoberfläche wird über die Position des Objektivs geregelt.
Hat der Laserstrahl eine Wellenlänge oberhalb der spektralen Empfindlichkeit des Substrates, so wird das
Substrat lediglich dort belichtet, wo die Energiedichte des Laserstrahls ausreicht, um Mehrphotonenprozeße
zuzulassen. Bei richtiger Wahl der Energie und des Laserstrahldurchmessers kann dieser Bereich sehr
scharf auf ein kleines Volumen im Fokus des Laserstrahls begrenzt werden. Die Wahrscheinlichkeit für das
Stattfinden von Zweiphotonenprozessen, die wir für dieses Anwendungsbeispiel ohne Einschränkung der
Allgemeinheit als die zur Belichtung führenden Prozesse annehmen wollen, am Ort P = P(x,y,z) ist abhängig
vom Quadrat der Energiedichte (Intensität) an diesem Ort. Aus dieser Abhängigkeit und dem exponentiellen
Abfall der Intensität vom Fokuspunkt aus ergibt sich eine sehr scharfe Begrenzung des Volumens, innerhalb
dessen der Laserstrahl belichtet.
Fig. 2 zeigt zwei Anwendungsbeispiele, die die Eigenschaften der Methode besonders hervorheben. In
Fig. 2a ist das Belichten einer einzelnen Säule im Lack illustriert. In Schritt eins wird der Strahl zunächst an
der Stelle auf dem Substrat positioniert, an der die Belichtung stattfinden soll. Danach wird in einem zweiten
Schritt die Position des Objektives in z gefahren. Handelt es sich um Positivlack, wird nach dem Entwickeln
an dieser Stelle ein Loch mit scharfen Kanten zurückbleiben.
In Fig. 2b ist das Belichten eines Unterschnittes dargestellt. Da der Lack nur im Fokus belichtet wird, können
mit dem Laserstrahl bei entsprechender Objektiveinstellung Bereiche unterhalb der Oberfläche belichtet
werden, ohne den darüber liegenden Bereich zu belichten. Im Beispiel wird zunächst von der Oberfläche aus
schichtweise ein Bereich belichtet, der dann ab einer tiefgelegenen Schicht im dritten Bild unter der
Substratoberfläche weitergeführt wird. Nach dem Entwickeln ergibt sich so ein Unterschnitt in der erzeugten
Struktur.
1 Laser
2 Laserstrahl
3 mikrolithographisches Strahlpositioniersystem
4 Teleskop
5 Spiegel
6 höhenverstellbare Objektivlinse
7 belacktes Substrat
8 Fokus
9 Photolackschicht
10 Substrat
11 belichteter Bereich
2 Laserstrahl
3 mikrolithographisches Strahlpositioniersystem
4 Teleskop
5 Spiegel
6 höhenverstellbare Objektivlinse
7 belacktes Substrat
8 Fokus
9 Photolackschicht
10 Substrat
11 belichteter Bereich
Claims (1)
1. Verfahren zur Erzeugung dreidimensionaler Mikrostrukturen in Photolack,
gekennzeichnet dadurch, daß die Belichtung des Photolackes über Mehrphotonen-Prozesse
im Fokus eines Laserstrahles erzielt wird, dessen Wellenlänge oberhalb der spektralen Empfindlichkeit
des Photolackes liegt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10006081A DE10006081A1 (de) | 2000-02-11 | 2000-02-11 | Verfahren zur Herstellung von dreidimensionalen Mikrostrukturen in Photolack mittels Mehrphotonen-Prozeß |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10006081A DE10006081A1 (de) | 2000-02-11 | 2000-02-11 | Verfahren zur Herstellung von dreidimensionalen Mikrostrukturen in Photolack mittels Mehrphotonen-Prozeß |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10006081A1 true DE10006081A1 (de) | 2001-08-23 |
Family
ID=7630579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10006081A Withdrawn DE10006081A1 (de) | 2000-02-11 | 2000-02-11 | Verfahren zur Herstellung von dreidimensionalen Mikrostrukturen in Photolack mittels Mehrphotonen-Prozeß |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10006081A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005009666A1 (de) * | 2003-07-22 | 2005-02-03 | Carl Zeiss Meditec Ag | Verfahren zur materialbearbeitung mit laserimpulsen grosser spektraler bandbreite und vorrichtung zur durchführung des verfahrens |
DE10203198B4 (de) * | 2002-01-21 | 2009-06-10 | Carl Zeiss Meditec Ag | Verfahren zur Materialbearbeitung mit Laserimpulsen großer spektraler Bandbreite und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
DE102012018635A1 (de) | 2012-09-21 | 2014-03-27 | BIAS - Bremer Institut für angewandte Strahltechnik GmbH | Verfahren zum Herstellen einer 3D-Struktur |
-
2000
- 2000-02-11 DE DE10006081A patent/DE10006081A1/de not_active Withdrawn
Cited By (6)
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US7989731B2 (en) | 2003-07-22 | 2011-08-02 | Carl Zeiss Meditec Ag | Method for processing materials with laser pulses having a large spectral bandwidth |
US8692155B2 (en) | 2003-07-22 | 2014-04-08 | Carl Zeiss Meditec Ag | Method of material processing with laser pulses having a large spectral bandwidth and apparatus for carrying out said method |
DE102012018635A1 (de) | 2012-09-21 | 2014-03-27 | BIAS - Bremer Institut für angewandte Strahltechnik GmbH | Verfahren zum Herstellen einer 3D-Struktur |
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