DE10004159A1 - Gas burner of strand and nozzles designs strands as tubes bellowed out by inside pressure and closed apart from outlet ports and gas inlets. - Google Patents

Gas burner of strand and nozzles designs strands as tubes bellowed out by inside pressure and closed apart from outlet ports and gas inlets.

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Abstract

The nozzle strands (10) are formed of tube sections or tubes bellied out integrally on their main body (20) by forming under elevated inside pressure and fitted out with ports (23). The tube is closed off entirely excepting the gas inlet end (15). The strands or tubes are threaded outside and inside (12) as bellied out under pressure from inside so the strands all stand open at their free endfaces. The tube or tube assembly should be made to minimum inside section of the nozzle body (20) prior to the pressure forming stage and the tube inserted into a two-part mold to fix the outside contour of the nozzle body and tube bodies (20).

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung betrifft einen Düsenstock mit mindestens einem Strang und meh­ reren, in Stranglängsrichtung angeordneten, beabstandeten Düsen mit Düsen­ austrittsöffnungen für einen Gasbrenner.The invention relates to a nozzle assembly with at least one strand and more Other, spaced-apart nozzles with nozzles arranged in the longitudinal direction of the strand outlet openings for a gas burner.

Bekannte Düsenstöcke dieser Art umfassen in der Regel einen Abschnitt für die Gaseinführung, einen Mischabschnitt und einen Brennabschnitt als Strang mit mehreren, beabstandeten Düsen. Dabei werden für diese Abschnitte mit unter­ schiedlichem Innenquerschnitt geeignete Hohlprofile in unterschiedlichen Her­ stellverfahren hergestellt und zum Düsenstock zusammengesetzt. Der Düsen­ stock kann dabei ein- oder mehrsträngig ausgebildet sein. Der Aufwand an Teilen ist groß, insbesondere dann, wenn getrennte Düsenkörper für die Brenn­ abschnitte, d. h. Stränge, verwendet werden. Zudem ist die Herstellung des Dü­ senstockes kompliziert und zeitraubend, d. h. sehr teuer. Durch die spannende Bearbeitung wird eine abschließende Reinigung des Düsenstockes erforderlich. Known nozzle sticks of this type usually include a section for the Gas inlet, a mixing section and a burning section as a strand with several, spaced nozzles. In doing so, for these sections with different internal cross-section suitable hollow profiles in different Her manufacturing process and assembled into the nozzle assembly. The nozzles stock can be single or multi-stranded. The effort Sharing is great, especially when separate nozzle bodies for the firing sections, d. H. Strands. In addition, the production of the Dü senstockes complicated and time consuming, d. H. very expensive. Because of the exciting Processing requires a final cleaning of the nozzle assembly.  

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Düsenstock der eingangs erwähnten Art so zu vereinfachen, dass seine Herstellung vereinfacht und wesentlich verbilligt werden kann.It is an object of the invention to provide a nozzle assembly of the type mentioned above to simplify that its manufacture is simplified and significantly cheaper can be.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, dass die Stränge durch Rohrabschnitte oder Rohrgebilde gebildet sind, an denen Düsengrundkörper durch Innenhochdruck-Umformung einstückig ausgeformt sind, dass in die Dü­ sengrundkörper Düsenaustrittsöffnungen eingebracht sind und dass der Rohrab­ schnitt oder das Rohrgebilde bis auf eine Gas-Einlassöffnung verschlossen ist, oder dass die Stränge durch Rohrabschnitte oder Rohrgebilde gebildet sind, an denen Düsengrundkörper mit Außen- und Innengewinde durch Innenhochdruck- Umformung einstückig ausgeformt sind, dass die Düsengrundkörper an ihren freien Stirnseiten geöffnet und in die Innengewinde Düsenkörper eingearbeitet sind und dass der Rohrabschnitt oder das Rohrgebilde bis auf eine Gas-Einlass­ öffnung verschlossen ist.This object is achieved according to the invention in that the strands through Pipe sections or pipe structures are formed on which the nozzle body are formed in one piece by hydroforming that in the nozzle base body nozzle outlet openings are introduced and that the Rohrab cut or the pipe structure is closed except for a gas inlet opening, or that the strands are formed by pipe sections or pipe structures which nozzle body with external and internal thread through internal high pressure Forming are molded in one piece so that the nozzle body on their open ends and worked into the internal thread of the nozzle body are and that the pipe section or the pipe structure except for a gas inlet opening is closed.

Die Vereinfachung und Verbilligung in der Herstellung wird in erster Linie da­ durch erreicht, dass die Stränge des Düsenstockes - unabhängig davon, ob es sich um einen ein- oder mehrsträngigen Düsenstock handelt - aus einem Rohrab­ schnitt in einem Arbeitsgang so weit ausführbar ist, dass nur noch die Düsen­ austrittsöffungen einbringbar oder die Düsenkörper einschraubbar sind und die nicht als Gas-Einlassöffnungen verwendeten, offenen Stirnseiten des Rohrab­ schnittes oder Rohrgebildes zu verschließen sind. Dabei können die Stränge über ihre Längsabmessung durchaus Abschnitte mit unterschiedlichem Innenquerschnitt erhalten. Dies wird allein durch das für die Innenhochdruck-Umformung verwendete Werkzeug festgelegt.The simplification and cheaper manufacturing is primarily there achieved by that the strands of the nozzle assembly - regardless of whether it is is a single or multi-strand nozzle assembly - from a tube cut so far in one operation that only the nozzles are left outlet openings can be introduced or the nozzle body can be screwed in and the open ends of the pipe not used as gas inlet openings cut or pipe structure are to be closed. The strands can their longitudinal dimensions are definitely sections with different internal cross sections  receive. This is only due to that for hydroforming used tool set.

Als Ausgangsmaterial für die Innenhochdruck-Umformung wird ein Rohrabschnitt oder ein Rohrgebilde verwendet, das einen Innenquerschnitt aufweist, der dem kleinsten Innenquerschnitt des fertigen Düsenstockes entspricht.A pipe section is used as the starting material for hydroforming or uses a tubular structure that has an inner cross section that the corresponds to the smallest internal cross section of the finished nozzle assembly.

Der Rohrabschnitt oder das Rohrgebilde wird in eine zweiteilige Form einge­ bracht, die die Außenkontur des Düsenstockes mit den Düsengrundkörpern fest­ legt. Dabei ist die Trennebene in die Mittelebene des Düsenstockes gelegt, um nach der Innenhochdruck-Umformung den Düsenstock leicht entformen zu kön­ nen.The pipe section or the pipe structure is turned into a two-part shape brings the outer contour of the nozzle assembly with the nozzle body sets. The parting plane is placed in the middle plane of the nozzle assembly to be able to easily demold the nozzle assembly after the hydroforming nen.

Bei einem mehrsträngigen Düsenstock kann die Herstellung in unterschiedlicher Weise so variiert sein, dass einzeln gefertigte Stränge nach der Innenhochdruck- Umformung mittels Verbindungsstücken und einem Anschlussstück zu einem mehrsträngigen Düsenstock zusammengefasst sind oder dass mehrere Rohrab­ schnitte, Verbindungsstücke und ein Anschlussstück zu einem mehrsträngigen Rohrgebilde zusammengefasst sind und dass die Düsengrundkörper an den Rohr­ abschnitten und Verbindungsstücken durch Innenhochdruck-Umformung ein­ stückig ausgeformt sind.In the case of a multi-strand nozzle assembly, production can take place in different ways Be varied in such a way that individually manufactured strands according to the internal high pressure Forming by means of connecting pieces and a connecting piece into one multi-strand nozzle assembly are summarized or that several Rohrab cuts, connectors and a connector to a multi-strand Pipe structures are summarized and that the nozzle body to the pipe sections and connectors by hydroforming are formed in pieces.

Bei der Innenhochdruck-Umformung sind alle Enden des Rohrabschnittes oder Rohrgebildes offen und werden mit einem flüssigen Medium beaufschlagt, um die Umformung in allen Bereichen zu erleichtern. In hydroforming, all ends of the pipe section are or Pipe structure open and are charged with a liquid medium to to facilitate reshaping in all areas.  

Die Erfindung wird anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungs­ beispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on the embodiment shown in the drawings examples explained in more detail. Show it:

Fig. 1 bis 3 einen einsträngigen Düsenstock, in Seitenansicht, Draufsicht und mit einem Teilschnitt durch einen ausgeformten Düsengrundkörper, Figs. 1 to 3 is a single-stranded nozzle assembly, in side view, plan view and a partial section through a shaped nozzle body,

Fig. 4 und 5 einen zweisträngigen Düsenstock in perspektivischer Ansicht und einen Teilschnitt durch einen ausgeformten Düsengrundkörper und FIGS. 4 and 5 a two-strand nozzle in perspective view and a partial section through a shaped nozzle base body and

Fig. 6 bis 8 einen einsträngigen Düsenstock mit gleichbleibendem Innenquer­ schnitt und für den Einsatz von Düsenkörpern ausgeformten Dü­ sengrundkörpern in Draufsicht, in Seitenansicht und mit einem Teilschnitt durch den Düsengrundkörper. Fig. 6 to 8 a single-stranded nozzle block with constant internal cross-section and shaped for the use of nozzle bodies Dü sengrundkörpern in plan view, in side view and with a partial section through the nozzle body.

Der einsträngige Düsenstock 10 nach Fig. 1 bis 3 kann aus einem Rohrabschnitt durch Innenhochdruck-Umformung hergestellt werden, der sich von der Gas-Ein­ trittsöffnung 15 bis zu dem geschlossenen Ende 13 erstreckt. Bei der Innen­ hochdruck-Umformung sind die Enden des Rohrabschnittes offen und werden mit einem unter Hochdruck stehenden, flüssigen Medium beaufschlagt. Der Rohrabschnitt ist dabei in ein zweiteiliges Werkzeug eingebracht, das die Außen­ kontur des Düsenstockes 10 mit Ausnahme des Endes 13 festlegt, d. h. den sich verjüngenden Abschnitt mit den auszuformenden Düsengrundkörpern 20, dem Übergangsabschnitt 14 und dem Anschlussstück 11 mit dem Außengewinde 12. Wie Fig. 3 erkennen lässt, ändert sich im Bereich der Düsengrundkörper beim Umformen die Wandstärke 21 des Rohrabschnittes und im Bereich des Außenge­ windes 12 bildet sich ein entsprechendes Innengewinde.The single-stranded nozzle assembly 10 of FIG. 1 to 3 can-forming internal high pressure are made of a pipe section through which opening from the gas-A 15 extends up to the closed end 13. In the case of internal high-pressure forming, the ends of the pipe section are open and are subjected to a liquid medium under high pressure. The pipe section is introduced into a two-part tool that defines the outer contour of the nozzle assembly 10 with the exception of the end 13 , ie the tapered section with the nozzle body 20 to be formed , the transition section 14 and the connector 11 with the external thread 12 . As can be seen in FIG. 3, the wall thickness 21 of the pipe section changes in the area of the nozzle base body during the shaping and in the area of the outer thread 12 a corresponding internal thread is formed.

Die Düsengrundkörper 20 sind nach dem Umformen noch geschlossen, so dass nur noch die Düsenaustrittsöffnungen 23 in die Stirnseite 22 einzubringen sind. Das Ende 13 des umgeformten Rohrabschnittes wird verschlossen, was z. B. durch Verformung und Verschweißung erfolgen kann. Dann ist der einstückige und einsträngige Düsenstock 10 nach Fig. 1 und 2 fertiggestellt. Das ausge­ formte und geschlossene Ende kann so ausgeführt sein, dass es als Fixierung in den Brennkammern verwendet wird (Nut-Bohrung oder etc.).The nozzle base body 20 is still closed after the shaping, so that only the nozzle outlet openings 23 have to be introduced into the end face 22 . The end 13 of the formed tube section is closed, which, for. B. can be done by deformation and welding. Then the one-piece and single-strand nozzle assembly 10 according to FIGS . 1 and 2 is completed. The shaped and closed end can be designed so that it is used as a fixation in the combustion chambers (groove hole or etc.).

Der Düsenstock 10 nach Fig. 1 bis 3 kann auch dadurch hergestellt werden, dass der Übergangsabschnitt 14 und das Anschlussstück 11 mit dem Außenge­ winde 12 als zusätzliches Teil hergestellt und mit dem Abschnitt mit den Düsen­ grundkörpern 20 verbunden wird.The nozzle assembly 10 according to FIGS. 1 to 3 can also be produced in that the transition section 14 and the connecting piece 11 with the outer thread 12 are produced as an additional part and are connected to the section with the nozzle base bodies 20 .

Ähnlich verhält es sich bei der Herstellung des zweisträngigen Düsenstranges 30 nach Fig. 4 und 5. Die Stränge 10 mit den Düsengrundkörpern 20 können ge­ trennt aus Rohrabschnitten durch Innenhochdruck-Umformung gebildet werden und anschließend mit getrennt hergestellten Übergangsabschnitten 16 und einem T-förmigen Anschlussstück 17 verbunden werden. Dabei können die Ver­ bindungsabschnitte 16 ebenfalls mit Düsengrundkörpern 20 versehen und ge­ trennt oder zusammen mit dem Strang 10 hergestellt werden. The situation is similar in the production of the two-strand nozzle strand 30 according to FIGS. 4 and 5. The strands 10 with the nozzle base bodies 20 can be formed separately from pipe sections by hydroforming and then with separately produced transition sections 16 and a T-shaped connecting piece 17th get connected. The Ver connecting sections 16 can also be provided with nozzle base bodies 20 and separated or produced together with the strand 10 .

Schließlich ist es auch möglich, die Stränge 10, die Übergangsabschnitte 16 und das Anschlussstück 17 vorab zu einem Rohrgebilde zusammenzufassen, das dann als Einheit zu dem zweisträngigen Düsenstock 30 umgeformt wird. In die Düsengrundkörper 20 sind in die Enden 22 nur noch die Düsenaustrittsöffnun­ gen 23 einzubringen und die der Gas-Einlassöffnung 15 im Anschlussstützen 18 abgekehrten Enden 13 der Stränge 10 zu verschließen. Die Wandstärke 21 der ausgeformten Düsengrundkörper 20 ist gegenüber der Wandstärke der Stränge 10 entsprechend reduziert.Finally, it is also possible to combine the strands 10 , the transition sections 16 and the connecting piece 17 beforehand to form a tubular structure which is then formed as a unit to form the two-strand nozzle assembly 30 . In the nozzle base body 20 , only the nozzle outlet openings 23 are to be introduced into the ends 22 and the ends 13 of the strands 10 facing away from the gas inlet opening 15 in the connection supports 18 are to be closed. The wall thickness 21 of the molded nozzle base body 20 is correspondingly reduced compared to the wall thickness of the strands 10 .

Wie der einsträngige Düsenstock nach den Fig. 6 bis 8 zeigt, können die Dü­ sengrundkörper 20 im Bereich der Enden 22 voll geöffnet werden. Ist bei der Umformung durch die Form ein Außengewinde 12a an den Düsengrundkörpern 20 vorgegeben, dann bildet sich zwangsweise auch ein Innengewinde 12i, das nach dem Öffnen des Endes 22 zugänglich ist. In die so ausgeformten und ge­ öffneten Düsengrundkörper 20 können handelsübliche Düsenkörper einge­ schraubt werden. Bei der Form des Düsenstockes nach den Fig. 6 bis 8 wird der überwiegende Teil des Rohrabschnittes nicht umgeformt. Lediglich im Bereich der Düsengrundkörper 20 erfolgt eine Umformung, da der verwendete Rohrab­ schnitt bereits die Abmessungen des Stranges 10 außerhalb des Düsengrund­ körpers 20 hat. Der Strang 10 kann am Ende mit der Gas-Einlassöffnung 15 ein umgeformtes Anschlussgewinde 12 aufweisen und das gegenüberliegende Ende 13 wird nach dem Umformen in bekannter Weise verschlossen.As the single-stranded Nozzle according to FIGS. 6 to 8 shows, the SI can be fully opened scorching around body 20 in the region of the ends 22. If an external thread 12 a is predetermined on the nozzle base bodies 20 during the shaping by the shape, then an internal thread 12 i is inevitably formed, which is accessible after opening of the end 22 . In the nozzle body 20 shaped and opened in this way, commercially available nozzle bodies can be screwed in. In the shape of the nozzle assembly according to FIGS. 6 to 8, the major part of the pipe section is not deformed. A reshaping takes place only in the area of the nozzle base body 20 , since the pipe section used already has the dimensions of the strand 10 outside the nozzle base body 20 . The strand 10 can have a formed connection thread 12 at the end with the gas inlet opening 15 and the opposite end 13 is closed in a known manner after the forming.

Es bleibt noch zu erwähnen, dass die hülsenförmigen Düsengrundkörper 20 in einen gewindelosen Endabschnitt 24 auslaufen, der so dimensioniert ist, dass der Zugang zum Innengewinde 12i nicht erschwert wird und der Düsengrundkör­ per leicht eingeschraubt werden kann.It remains to be mentioned that the sleeve-shaped nozzle base body 20 end in a threadless end section 24 which is dimensioned such that access to the internal thread 12 i is not made difficult and the nozzle base body can be screwed in easily.

Claims (7)

1. Düsenstock mit mindestens einem Strang und mehreren, in Stranglängs­ richtung angeordneten, beabstandeten Düsen mit Düsenaustrittsöff­ nungen für einen Gasbrenner, dadurch gekennzeichnet,
dass die Stränge (10) durch Rohrabschnitte oder Rohrgebilde gebildet sind, an denen Düsengrundkörper (20) durch Innenhochdruck-Umformung einstückig ausgeformt sind,
dass in die Düsengrundkörper (20) Düsenaustrittsöffnungen (23) einge­ bracht sind und
dass der Rohrabschnitt oder das Rohrgebilde bis auf eine Gas-Einlass­ öffnung (15) verschlossen ist.
1. nozzle assembly with at least one strand and a plurality of spaced nozzles arranged in the longitudinal direction of the strand with nozzle outlet openings for a gas burner, characterized in that
that the strands ( 10 ) are formed by pipe sections or pipe structures, on which the nozzle base body ( 20 ) is formed in one piece by internal high-pressure forming,
that in the nozzle body ( 20 ) nozzle outlet openings ( 23 ) are introduced and
that the tube section or the tube structure is closed except for a gas inlet opening ( 15 ).
2. Düsenstock mit einem Rohrgebilde mit mindestens einem Strang mit mehreren, in Stranglängsrichtung angeordneten, beabstandeten Düsen mit Düsenaustrittsöffnungen, dadurch gekennzeichnet,
dass die Stränge (10) durch Rohrabschnitte oder Rohrgebilde gebildet sind, an denen Düsengrundkörper (20) mit Außen- und Innengewinde (12a, 12i) durch Innenhochdruck-Umformung einstückig ausgeformt sind,
dass die Düsengrundkörper (20) an ihren freien Stirnseiten geöffnet und in die Innengewinde (12i) Düsenkörper eingearbeitet sind und
dass der Rohrabschnitt oder das Rohrgebilde bis auf eine Gas-Einlass­ öffnung (15) verschlossen ist.
2. A nozzle assembly with a tubular structure with at least one strand with a plurality of spaced-apart nozzles arranged in the longitudinal direction of the strand with nozzle outlet openings, characterized in that
that the strands ( 10 ) are formed by pipe sections or pipe structures, on which nozzle base bodies ( 20 ) with external and internal threads ( 12 a, 12 i) are formed in one piece by internal high pressure forming,
that the nozzle base body ( 20 ) is open on its free end faces and incorporated into the internal thread ( 12 i) and
that the tube section or the tube structure is closed except for a gas inlet opening ( 15 ).
3. Düsenstock nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Rohrabschnitt oder das Rohrgebilde vor der Innenhochdruck-Um­ formung einen Innenquerschnitt aufweist, der dem kleinsten Innenquer­ schnitt des fertigen Düsenstockes entspricht.3. nozzle assembly according to claim 1 or 2, characterized, that the pipe section or the pipe structure before the high pressure um Formation has an inner cross-section that the smallest inner cross cut of the finished nozzle assembly corresponds. 4. Düsenstock nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Rohrabschnitt oder das Rohrgebilde in eine zweiteilige Form ein­ gebracht wird, die die Außenkontur des Düsenstockes mit den Düsen­ grundkörpern (20) festlegt.4. Nozzle assembly according to one of claims 1 to 3, characterized in that the tube section or the tubular structure is brought into a two-part shape, which defines the outer contour of the nozzle assembly with the nozzle base bodies ( 20 ). 5. Düsenstock nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass einzeln gefertigte Stränge (10) nach der Innenhochdruck-Umformung mittels Verbindungsstücken (16) und einem Anschlussstück (17) zu einem mehrsträngigen Düsenstock zusammengefasst sind. 5. Nozzle assembly according to one of claims 1 to 4, characterized in that individually manufactured strands ( 10 ) after the internal high pressure forming by means of connecting pieces ( 16 ) and a connecting piece ( 17 ) are combined to form a multi-strand nozzle assembly. 6. Düsenstock nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
dass mehrere Rohrabschnitte (10), Verbindungsstücke (16) und ein An­ schlussstück (17) zu einem mehrsträngigen Rohrgebilde zusammengefasst sind und
dass die Düsengrundkörper (20) an den Rohrabschnitten (10) und Ver­ bindungsstücken (16) durch Innenhochdruck-Umformung einstückig aus­ geformt sind.
6. nozzle assembly according to one of claims 1 to 4, characterized in
that several pipe sections ( 10 ), connecting pieces ( 16 ) and a connection piece ( 17 ) are combined to form a multi-strand pipe structure and
that the nozzle base body ( 20 ) on the pipe sections ( 10 ) and Ver connecting pieces ( 16 ) are formed in one piece by hydroforming.
7. Düsenstock nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Innehochdruck-Umformung des Rohrabschnittes oder des Rohr­ gebildes durch allen offenen Enden zugeführtes flüssiges Medium erfolgt.7. nozzle assembly according to one of claims 1 to 6, characterized, that the internal high pressure forming of the pipe section or the pipe formed liquid medium supplied through all open ends.
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