DD301767A7 - Method for cooling lubrication during cold forming - Google Patents
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Abstract
Das Verfahren zum Kühlschmieren bei der Kaltumformung kommt auf dem Gebiet der Metallurgie bei der Kaltumformung metallischer Werkstoffe, etwa beim Abstreckziehen von Hülsen oder Näpfen, beim Ziehen von Draht, Rohren oder Profilen sowie zur Reibungsminderung beim Tiefziehen, zur Anwendung. Ziel und Aufgabe der Erfindung ist es, eine Verbesserung der Verfahrensökonomie durch Verringerung von Maschinenstillstandszeiten, sowie eine Verringerung des Umformwerkzeugverschleißes, bei gleichzeitiger wesentlicher Vereinfachung der Schmiermittelhandhabung anzustreben. Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß mit einem Verfahren zum Kühlschmieren bei der Kaltumformung metallischer Werkstoffe unter Verwendung wäßriger Seifenlösungen, indem in der wäßrigen Seifenlösung Natriumseifen und Alkylphenolpolyethylenoxid-Addukte bei Temperaturen zwischen 20 und 90 Grad C, mit einem Seifengehalt zwischen 1,5 und 15 Masseanteilen in % und einem Verhältnis der Masseanteile Seife zu Alkylphenolpolyethylenoxid-Addukt von 1:2 bis 2:1 verwendet werden.The method of cold-working cold lubrication is used in the field of metallurgy in the cold working of metallic materials, such as ironing tubes or cups, drawing wire, tubes or profiles, and reducing friction during deep drawing. The aim and object of the invention is to seek to improve the process economy by reducing machine downtime, as well as reducing tool wear, while substantially simplifying lubricant handling. This object is achieved according to the invention with a method for cooling lubrication in the cold working of metallic materials using aqueous soap solutions by sodium soap and Alkylphenolpolyethylenoxid adducts at temperatures between 20 and 90 degrees C, with a soap content between 1.5 and 15 parts by weight in the aqueous soap solution % and a ratio of the weight percent soap to alkylphenol polyethylene oxide adduct of 1: 2 to 2: 1 are used.
Description
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Verfahren zum Kühlschmieron bei der Kaltumformung metallischer Werkstoffe unter Verwendung wäßriger Seifenlösungon gelöst, indem in der wäßrigen Seifenlösung Natriumseifon und Alkyiphenolpolyethylenoxid-Addukto bei Temperaturen zwischen 20 und SO0C, >'orzugsweise zwischen 35 und 50°C, mit einem Seifengehalt zwischen 1,5 und 15 Masseanteilen in Prozent und einem Verhältnis der Masseanteile Seife zu Alkylphenolpolyethylonoxid-Addukt von 1 zu 2 bis 2 zu 1 verwendet werden. Dabei Können in der wäßrigen Seifenlösung zusätzlich wasserunlösliche Metallseifen, wie Calcium , Zink-, Eisen- oder Kuptdrseifon, verwendet worden. Das erfindungsgemäße Verfahren kann zum Kühlschmieren bei der Kaltumformung von blankem oder mit Schmiermittelträger versehenem metallischen Umformgut verwendet werden. Dabei kann zum Einstellen der Oberflächenqualität hinsichtlich der Rauhigkeit nach der Umformung das Kühlschmiermittel definiert temperiert verwendet werden. Bei einem Stearatgeha1· in der verwendeten Natriumseife von ca. 15 Masseanteilen in Prozent werden nach der Kaltumformung von phosphatieren Blechen oder anderon Teilen besonders matte Oberflächen erhalten, wenn die seifenhaltige Kühlschmierflüssigkeit bei Temperaturen zwischen 40 und 50°C verwendet wird. Zur optimalen Aus nutzung des erfindungsgemäßen Verfahrens sollte Natriumseife mit einem Mindeststearatgehalt von 13 Masseanteilen in Prozent verwendet werden.The object is achieved with a method for Kühlschmieron in the cold working of metallic materials using aqueous soap solution by in the aqueous soap solution Natriumseifon and Alkyiphenolpolyethylenoxid adduct at temperatures between 20 and SO 0 C, preferably between 35 and 50 ° C, with a soap content of between 1.5 and 15 percent by weight and a ratio of the weight percent soap to alkylphenol polyethylone oxide adduct of from 1 to 2 to 2 to 1. In addition, water-insoluble metal soaps, such as calcium, zinc, iron or Kuptdrseifon, may be used in the aqueous soap solution. The inventive method can be used for cooling lubrication in the cold forming of bare or provided with lubricant carrier metallic Umformgut. It can be used to set the surface quality in terms of roughness after forming the cooling lubricant defined tempered. In a Stearatgeha 1 in the sodium soap used of about 15 parts by mass in percent, particularly dull surfaces are obtained after the cold forming of phosphatized sheets or anderon parts when the soap-containing cooling lubricant liquid is used at temperatures between 40 and 50 ° C. For optimal use of the method according to the invention sodium soap should be used with a minimum stearate content of 13 parts by mass in percent.
AusführungsbelsploleAusführungsbelsplole
1. Für das mehrstufige Abstreckziehen von einsoitig geschlossenen Hülsen (Patronenhülsen) aus dem unlegierten Stahl der Marke CK15 in einer kontinuierlich arbeitenden Rotoranlage werden dieAusgangsronden gebeizt und phosphatiert.1. For multi-stage ironing of CK15 brand uncoated CK15 carbon steel cartridge cases in a continuously operating rotor system, the starting blanks are pickled and phosphated.
Das Abstreckziehen erfolgt in zwei Umformschritten, wobei in beiden Umformschritten das Umformgut, dip Umformwerkzeuge sowie die Manipuliereinrichtungen mit einer wäßrigen Seifenlos jng, die Natriumseife zu 3 Masseanteilen in Prozent enthält, bei einer Temperatur zwischen 35 und 45°C umspült wird. Der Gehalt an Alkylphonolpolvethylenoxid-Addukt in der wäßrigen Seifenlösung beträgt dabei 3 Masseanteile in Prozent.The ironing takes place in two forming steps, wherein in both forming steps the Umformgut, dip forming tools and the manipulation with an aqueous soap lot jng containing sodium soap to 3 parts by mass in percent, is washed at a temperature between 35 and 45 ° C. The content of Alkylphonolpolvethylenoxid adduct in the aqueous soap solution is 3 parts by weight in percent.
Gegonüber einer gleichen Seifenlösung ohne Zusatz von Alkylphenolpolyethylonoxid-Addukt ist die Schaumbildung soweit vermindert worden, daß ein störungsfreier Betrieb möglich ist. Des weiteren kann nach Maschinenstillstandszeiten, Betriebspausen und sonstigen Fällen des Stillstandes auch mit einer zunächst kalten Maschine dor Betrieb wieder aufgenommen werden, ohne daß die Maschine erst in einem zeitaufwendigen Verfahren, z. B. durch Besprühen mit Heißdampf, von erkaltetem gelierten Schmiermittel befreit werden muß. Ein Zusetzen der Schmiermittel führenden Rohrleitungen tritt nicht mehr auf. Aus dar Maschine wird weniger Schmiermittel in die unmittelbar nachfolgende Wärmebehandlungseinrichtung transportiert, wodurch die Oberflächenqualität der geglühten Teile verbessert wird. Ein wesentlicher Vorteil ist die vereinfachte Handhabung des Schmiermittels, das die Lagerung und der Transport des Schmiermittels zur jeweiligen Rotoranlage nicht mehr im erwähnten Zustand, sondern bei Raumtemperatur erfolgen kann.Gegonüber a same soap solution without the addition of Alkylphenolpolyethylonoxid adduct foaming has been reduced so far that a trouble-free operation is possible. Furthermore, after machine downtime, breaks and other cases of standstill with a first cold machine dor operation can be resumed without the machine until a time-consuming process, eg. B. by spraying with superheated steam, must be freed from cooled gelled lubricant. Clogging of the lubricant-carrying pipelines no longer occurs. Less lubricant is transported from the machine to the immediately following heat treatment equipment, thereby improving the surface quality of the annealed parts. A significant advantage is the simplified handling of the lubricant that the storage and transport of the lubricant to the respective rotor system can no longer be in the mentioned state, but at room temperature.
2. Das Naßziehen von Drähten aus unlegiertem Stahl der Marke CK15 von 0,6mm Ausgangsdurchmesser in mehreren Ziehstufan an 0,15mm Enddurchmesser erfolgt ohne vorheriges Auftragen eines Schmiermittelträgers in einer Mehrfachnaßziehmaschine unter Verwendung einer wäßrigen Seifenlösung mit einem Natriumseifengehalt zu 5 Masseameilen in Prozent und einem Gehalt an Alkylphenolpolyethylenoxid-Addukt 2U 5 Masseanteilen in Prozent. Das Schmiermittel wird bei Raumtemperatur verwendet. Gegenüber einer üblicherweise verwendeten, bei Raumtemperatur noch flüssigen Natriumseifenlösung mit 0,5 Masseantoilen in Prozent ist die Schmierwirkung bedeutend verbessert, wodurch die Lebensdauer der Ziehwerkzeuge um das 2,5fache, die Ziehkräfte und der Energievorbrauch um 8% vorringert werden konnte.2. The wet drawing of CK15 brand carbon steel wires of 0.6mm starting diameter in several drawing stages to 0.15mm final diameter is carried out without previously applying a lubricant carrier in a multi-wet machine using an aqueous soap solution having a sodium soap content of 5 mass parts in% and a content to alkylphenol polyethylene oxide adduct 2U 5 parts by weight in percent. The lubricant is used at room temperature. Compared with a commonly used, at room temperature still liquid sodium soap solution with 0.5 Masseantoilen in percent, the lubricity significantly improved, whereby the life of the drawing tools by 2.5 times, the pulling forces and energy consumption could be advanced by 8%.
3. Gleiche Vorteile wie im Beispiel 2 werden beim Naßziehen von Drähten aus dem unlegierten Kohlenstoffstahl der Marke M 55 von 1,6mm Ausgangsdurchmesser an den Enddurchmesser 0,3mm auf einer Mehrfachnaßziehmaschine erhalten, wobei vor dem Ziehen die Drähte durch Phosphatieren mit einer Schmiermittelträgerschicht versehen wurden. Das Ziehen erfolgte mit einer Seifenlösung mit einem Natriumseifengehalt zu 3 Masseanteilen in Prozent und einem Gehalt an Alkylphenolpolyethylenoxid-Addukt zu 6 Masseanteilen in Prozent bei einer Temperatur von 25 bis 350C.3. Same advantages as in Example 2 are obtained in the wet drawing of wires of carbon steel brand M 55 of 1.6mm starting diameter to the final diameter of 0.3mm on a Mehrfachnaßziehmaschine, wherein the wires were provided by phosphating with a lubricant carrier layer prior to drawing , The drawing was carried out with a soap solution having a sodium soap content of 3 parts by weight in percent and a content of alkylphenol polyethylene oxide adduct of 6 parts by weight in percent at a temperature of 25 to 35 ° C.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD29524186A DD301767A7 (en) | 1986-10-08 | 1986-10-08 | Method for cooling lubrication during cold forming |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD29524186A DD301767A7 (en) | 1986-10-08 | 1986-10-08 | Method for cooling lubrication during cold forming |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD301767A7 true DD301767A7 (en) | 1993-11-18 |
Family
ID=5583061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD29524186A DD301767A7 (en) | 1986-10-08 | 1986-10-08 | Method for cooling lubrication during cold forming |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD301767A7 (en) |
-
1986
- 1986-10-08 DD DD29524186A patent/DD301767A7/en unknown
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