DD300696A7 - METHOD FOR MONITORING PIPED-BANK PLANT SYSTEMS - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft die Überwachung von Rohrstoßbankanlagen. Es soll das Anstechen von Lochstücken mit verdicktem Boden in die eigentliche Stoßbank verhindert werden. Die Bodendicke wird an dem der Rohrstoßbank vorgelagerten Elongator erfaßt, indem die Position der Dornstange beim Zuführen des Lochstückes in die Umformzone ständig gemessen wird. Im Moment des Auftreffens des Lochstückes auf die Oberfläche der Elongatorwalzen beginnt ein Belastungsanstieg der Antriebe der Elongatorwalzen. In diesem Moment wird auch die Position der Dornstange bestimmt. Die Bodendicke des Lochstückes ergibt sich aus dem Abstand der Dornstangenspitze vom Auftreffpunkt des Lochstückes auf die Elongatorwalzen. Bei Überschreiten eines Sollwertes der Bodendicke wird ein Aussonderungssignal für das betroffene Lochstück gesetzt.The invention relates to the monitoring of Rohrstoßbankanlagen. It should be prevented the piercing of pieces of holes with thickened bottom in the actual impact bench. The bottom thickness is detected at the upstream of the tube bank Elongator by the position of the mandrel bar is constantly measured when feeding the hole piece in the forming zone. At the moment of impact of the hole piece on the surface of the Elongatorwalzen begins an increase in load of the drives of the Elongatorwalzen. At this moment, the position of the mandrel is also determined. The bottom thickness of the hole piece results from the distance of the mandrel rod tip from the point of impact of the hole piece on the Elongatorwalzen. When a setpoint value of the floor thickness is exceeded, a reject signal is set for the affected hole piece.
Description
-2- 300 696 Ausfuhrungsbelsplel Die Erfindung wird am nachfolgenden Beispiel näher erläutert. Die dazugehörigen Bilder zeigen-2- 300 696 Ausfuhrungsbelsplel The invention is explained in more detail in the following example. The corresponding pictures show
Fig. 1 ein Übersichtsschaltbild der Einrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens Fig. 2 die technologischen Verhältnisse unmittelbar vor Beginn der Umformung der Lochstücke 1 im Elongator 2.1 shows an overview diagram of the device for carrying out the method according to the invention. FIG. 2 shows the technological conditions immediately before the beginning of the forming of the hole pieces 1 in the elongator 2.
Das Ausführungsbeispiel bezieht sich auf eine Rohrstoßbankanlage üblicher Bauart, auf der auf einer Lochpresse Lochstücke 1 mit Boden hergestellt und diese anschließend auf einem Elongator 2 und auf einer Rohrstoßbank zu Rohren ausgestreckt werden.The embodiment relates to a Rohrstoßbankanlage conventional design on which produced on a punch press hole pieces 1 with ground and these are then stretched out on a Elongator 2 and on a Rohrstoßbank to pipes.
Die Überwachung der Bodendicke aller zu walzenden Lochstücke 1 erfolgt in der Form, daß beim Vorschieben des jeweiligen Lochstückes 1 mit der Dornstange 3 in die Umformzone des Elongators 2 ständig der Abstand der Position B von der Position C bestimmt wird. Wenn die Walzen 2c des Elongators 2 greifen, d.h. wenn die Position B gleich der Position C ist, entsteht ein Belastungsanstieg an den Antrieben 2b der Elongatorwalzen, der von einer Antriebsbelastungsmeßeinheit 4 erfaßt wird. Zum gleichen Zeitpunkt wird von einer Wegmeßeinheit 3 ein Signal über die Position der Spitze der Dornstange 3 ~ Position A-gegeben. Die Bodendicke des Lochstückes 1 ergibt sich aus dem Abstand der Position A von der Position C und wird in einer Auswerteeinheit 5, der die Signale über den Belastungsanstieg der Antriebe 2 b von der Antriebsbelastungsmeßeinheit 4 und über die Position der Dornstange 3 von der Wegemeßeinheit 9 für die Dornstange 3 zugeleitet werden, berechnet.The monitoring of the bottom thickness of all to be rolled hole pieces 1 takes place in the form that the distance of the position B of the position C is constantly determined during advancement of the respective hole piece 1 with the mandrel 3 in the forming zone of the Elongators 2. When the rollers 2c of the elongator 2 grip, i. When the position B is equal to the position C, an increase in load occurs on the drivers 2b of the elongator rollers, which is detected by a driving load measuring unit 4. At the same time, a position measuring unit 3 gives a signal about the position of the tip of the mandrel bar 3 ~ position A-1. The bottom thickness of the hole piece 1 results from the distance of the position A from the position C and is in an evaluation unit 5, the signals on the load increase of the drives 2 b from the Antriebsbelastungsmeßeinheit 4 and the position of the mandrel 3 of the Wegemeßeinheit 9 for the mandrel 3 are supplied, calculated.
Beim Walzen eines Lochstückes 1 mit größerer Bodendicke als zulässig weicht die Ist-Position B von der Soll-Position B ab. Es wird, auf die Dornstangenposition bezogen, bereits früher ein Belastungssignal an die Auswerteeinheit 5 gegeben als es dem Soll-Wert für die Bodendicke entspricht. Von der Auswerteeinheit 5 erfolgt in diesem Falle das Setzen einer Störsignalisation 7.When rolling a hole piece 1 with greater floor thickness than permissible, the actual position B deviates from the desired position B. It is based on the mandrel position, earlier given a load signal to the evaluation unit 5 as it corresponds to the target value for the bottom thickness. From the evaluation unit 5 takes place in this case the setting of a fault signal. 7
Das entsprechende Signal kann optisch gegeben werden und den Bedienungsmann zur Aussonderung dieses Lochstückes 1 auffordern. Es kann jedoch auch so erfolgen, daß es als Auslösesignal für eine Aussonderungseinheit 8 dient.The corresponding signal can be optically given and prompt the operator to reject this hole piece 1. However, it can also be done so that it serves as a trigger signal for a rejection unit 8.
Mittels einer Bedieneinheit 6 wird der Arbeitsablauf der Überwachung der Bodendicke aller zu walzenden Lochstücke 2 beeinflußt.By means of an operating unit 6, the workflow of the monitoring of the bottom thickness of all to be rolled hole pieces 2 is influenced.
Mit dieser Verfahrensweise werden alle in den Elongator 2 einlaufenden Lochstücke 1 betreffs ihrer Bodendicke überprüft.With this procedure, all entering into the Elongator 2 hole pieces 1 are checked as to their bottom thickness.
Bodendicken, die außerhalb zulässiger Toleranzgrenzen liegen, werden mit Sicherheit erkannt und ihre Aussonderung vor der Rohrstoßbank veranlaßt. Dabei ist es unerheblich, ob Lochstücke 1 bereits mit zu dickem Boden am Elongator 2 ankommen oder der zu dicke Boden erst beim Anwalzen des Lochstückes 1 im Elongator 2 entsteht. Eine Beschädigung technologischer Einrichtungen, die auf das Auslenken eines verdickten Bodens aus der Walzachse beim Stoßen von Lochstücken 1 auf einer Rohrstoßbank entstehen, werden hiermit mit Sicherheit verhindert.Floor thicknesses that are outside permissible tolerance limits are detected with certainty and caused their rejection in front of the tube bank. It is irrelevant whether holes 1 already arrive with too thick bottom of the elongator 2 or too thick bottom only when rolling the hole piece 1 in the elongator 2 is formed. Damage to technological equipment, which arise on the deflection of a thickened soil from the rolling axis when pushing pieces of hole 1 on a Rohrstoßbank, are hereby prevented with certainty.
DD-PS 227344 Kl. B 21 B 37/00 DE-OS 3228559 Kl. B 30 B 15/18 DE-OS 3136467 Kl. B 21 C 51/00DD-PS 227344 Cl. B 21 B 37/00 DE-OS 3228559 Cl. B 30 B 15/18 DE-OS 3136467 Cl. B 21 C 51/00
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DD32946489A DD300696A7 (en) | 1989-06-12 | 1989-06-12 | METHOD FOR MONITORING PIPED-BANK PLANT SYSTEMS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DD32946489A DD300696A7 (en) | 1989-06-12 | 1989-06-12 | METHOD FOR MONITORING PIPED-BANK PLANT SYSTEMS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD300696A7 true DD300696A7 (en) | 1992-07-09 |
Family
ID=5609819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DD32946489A DD300696A7 (en) | 1989-06-12 | 1989-06-12 | METHOD FOR MONITORING PIPED-BANK PLANT SYSTEMS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD300696A7 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7963016B2 (en) | 2002-03-22 | 2011-06-21 | K.K. Endo Seisakusho | Circular-shaped metal structure, method of fabricating the same, and apparatus for fabricating the same |
-
1989
- 1989-06-12 DD DD32946489A patent/DD300696A7/en unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US7963016B2 (en) | 2002-03-22 | 2011-06-21 | K.K. Endo Seisakusho | Circular-shaped metal structure, method of fabricating the same, and apparatus for fabricating the same |
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