DD298301A5

DD298301A5 - LOADABLE CONNECTOR FOR PIPES

Info

Publication number: DD298301A5
Application number: DD32456788A
Authority: DD
Inventors: Erich Pfeiffer; Lothar Kaemmlitz; Bodo Tragsdorf; Martin Becker; Marlis Kiese
Original assignee: Veb Chemiekombinat Bitterfeld,De; Veb Forschung Und Rationalisierung Tga,De
Priority date: 1988-12-30
Filing date: 1988-12-30
Publication date: 1992-02-13
Also published as: DE3943417A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine loesbare Steckverbindung fuer Rohre mit einem Fitting aus PVC oder PVCC und wird fuer den Transport unter Druck stehender Fluessigkeiten, wie z. B. in Kalt- und Warmwasserrohrleitungssystemen im Wohnungs-, Industrie- und Gesellschaftsbau angewendet. Als Loesung wird vorgeschlagen, dasz der Fitting an der Einsteckseite mit einer Erweiterung versehen ist, in der eine Aussparung zur Aufnahme des aeuszeren Mantels eines druckabhaengig wirkenden Innenlippenringes angeordnet ist. Unmittelbar unterhalb der Auflageflaeche der Aussparung ist eine zum aeuszeren Mantel des Innenlippenringes gerichtete Phase vorgesehen. Der Innenlippenring wird durch eine auf die Erweiterung des Fittings aufsetzbare, als kraftschluessige Verbindung ausgebildete Kappe fixiert. Diese Steckverbindung ermoeglicht eine einfache, kostenguenstige Herstellung und als Kombination von Steck- und anderen Verbindungstechniken eine Vorfertigung und ein Zusammenfuegen vor Ort ohne Kleben. Ferner werden die axialen Belastungen durch diese Verbindung verringert und es wird ein Dehnungsausgleich gewaehrleistet. Fig. 2{loesbare Steckverbindung; Rohre; Kalt- und Warmwasser; PVC; PVCC; Fluessigkeit; Druck; Temperatur; Fitting; Innenlippenring; Kappe}The invention relates to a releasable connector for pipes with a fitting made of PVC or PVCC and is for the transport of pressurized fluids, such as. B. in cold and hot water piping systems used in housing, industrial and social construction. As a solution, it is proposed that the fitting on the insertion side is provided with an extension in which a recess for receiving the outer shell of a pressure-dependent inner lip ring is arranged. Immediately below the bearing surface of the recess, a phase directed toward the outer shell of the inner lip ring is provided. The inner lip ring is fixed by a cap which can be placed on the extension of the fitting and designed as a force-fit connection. This connector enables simple, cost-effective production and, as a combination of plug-in and other connection techniques, prefabrication and assembly on site without sticking. Furthermore, the axial loads are reduced by this connection and it is guaranteed a strain compensation. Fig. 2 {releasable connector; Tube; Cold and hot water; PVC; PVCC; Liquid; Print; Temperature; Fitting; Inner lip ring; Cap}

Description

Hierzu 3 Seiten ZeichnungenFor this 3 pages drawings

field of use

Die Erfindung betrifft eine lösbare Steckverbindung für Rohre mit einem Fitting aus Polyvinylchlorid oder chloriertem Polyvinylchlorid und wird für den Transport unter Druck stehender flüssiger Medien, wie z. B. in Kalt- und Warmwasserrohrleitungssystemen im Wohnungsbau, Industrie- und Gesellschaftsbau angewendet.The invention relates to a releasable connector for pipes with a fitting of polyvinyl chloride or chlorinated polyvinyl chloride and is for the transport of pressurized liquid media, such. B. in cold and hot water piping systems used in housing, industrial and social construction.

Characteristic of the known state of the art

In den letzten Jahrzehnten hat der Einsatz von Kunststoffrohrleitungen gegenüber verzinkten Stahlrohren für Wasserrohrleitungssysteme erheblich an Bedeutung zugenommen, da Kunststoffrohrleitungen eine Vielzahl von Vorteilen aufweisen. Erwähnt sei hier nur die wesentlich längere Lebensdauer, keine Inkrustationserscheinungen und der geringere Montageaufwand. An die Verbindungssysteme für Warmwasserrohrleitungen in Gebäuden werden besonders hohe Anforderungen gestellt.In recent decades, the use of plastic tubing over galvanized steel tubing for water piping systems has become significantly more important as plastic tubing has a variety of advantages. Mention should be only the much longer life, no incrustation and the lower assembly costs. Particularly high demands are placed on the connection systems for hot water pipes in buildings.

Aus der Literatur und der Praxis sind zahlreiche Rohrverbindungen aus Kunststoff und verschiedenartige Verbindungstechniken bekannt. Diese beziehen sich jedoch hauptsächlich auf Abwassersysteme und im Erdbereich befindliche Kaltwasserrohrleitungssysteme. Für Steigrohrleitungen, sowohl für Kalt- als auch für Warmwasser, fet aus der Literatur und der Praxis nur eine Lösung bekannt. In dem Informationsprospekt der Fa. Thermoconcept, TC-Quickpipe-korrosions.resistent, 1987, wird über ein Rohrleitungssystem und die dazugehörigen Fittings aus chloriertem Polyvinylchlorid berichtet, das für Warmwasserrohrleitungssysteme in Gebäuden einsetzbar ist. Die Rohre und Fittings werden miteinander verklebt. Da diese starre, unlösbare Verbindung die durch Temperaturschwankungen bedingten Längenänderungen des PvTX-Rohres nicht ausgleichen kann, muß je nach Rohrlänge und Temperaturdifferenz in bestimmten Abständen eine Dehnungsmuffe eingesetzt werden. Diese Dehnungsmuffe ist als lösbare Steckverbindung ausgebildet, wobei in der Dehnungsmuffe eine Nut angeordnet ist, in die ein Dichtring eingelegt wird.From the literature and the practice numerous pipe joints made of plastic and various joining techniques are known. However, these relate mainly to sewer systems and underground cold-water piping systems. For riser pipes, both for cold and for hot water, fet only known from the literature and practice a solution. Thermoconcept, TC-Quickpipe-korrosions.resistent, 1987, provides information on a piping system and associated fittings made of chlorinated polyvinylchloride that can be used in domestic hot water piping systems. The pipes and fittings are glued together. Since this rigid, non-detachable connection can not compensate for the changes in length of the PvTX tube caused by temperature fluctuations, an expansion sleeve must be used at certain intervals, depending on the tube length and temperature difference. This expansion sleeve is designed as a detachable plug connection, wherein in the expansion sleeve a groove is arranged, in which a sealing ring is inserted.

Eine solche Verbindung ist auch in dem Fachbuch Kunststoffrohrhandbuch, Druckrohre für Wasser, Gas, Industrieleitungen, Vulkan-Verlag Essen, 1S84, S. 94/95 und 246/247 beschrieben.Such a compound is also in the textbook plastic pipe manual, pressure pipes for water, gas, industrial lines, Vulkan-Verlag Essen, 1S84, pp 94/95 and 246/247 described.

Für die Verlegung von Trinkwasserrohrleitungen in Gebäuden wird in diesem Fachbuch (S. 111 bis 127) daraufhingewiesen, daß die Rohre und Formstücke aus PVC-hart durch Kleben verbunden werden. Möglich sind auch Flansch- und Schraubverbindungen.For the laying of drinking water pipelines in buildings, it is pointed out in this textbook (pages 111 to 127) that the pipes and fittings are made of rigid PVC by gluing. Flange and screw connections are also possible.

Zum Ausgleich der Längenänderung werden neben einer Ausfederung der Rohrleitung Dehnungsbögerv^ind Kompensatoren vorgeschlagen. Diese bekannter Lösungen haben folgende Nachteile.To compensate for the change in length, in addition to a rebound of the pipeline, expansion joints and compensators are proposed. These known solutions have the following disadvantages.

Die Montage der Leitungssysteme und damit das Kleben der Fittings mit den Rohren kann nur unmittelbar vor Ort, auf den Baustellen bzw. in den Rohbauten erfolgen. Die Klebverbindung erfordert aber ein hohes Maß an Sauberkeit, da geringste Verunreinigungen beim Kleben eine Schwachstelle dieser Verbindung darstellen. Eine Vorfertigung der komplettenThe assembly of the pipe systems and thus the gluing of the fittings with the pipes can only be done on site, on the construction sites or in the shell buildings. However, the glued connection requires a high degree of cleanliness, since the slightest contamination during gluing constitutes a weak point of this connection. A prefabrication of the complete

Verbindungssysteme ist nicht möglich. Der Einsatz von Dehnungsbögen bzw. Dehnungsmuffen oder dergleichen ist mit einem erhöhten Kostenaufwand verbunden. Die Verwendung von Fittings, die als lösbare Steckverbindung ausgebildet sind, ähnlich wie die zuvor beschriebene Dehnungsmuffe, ist vermutlich aus Kostengründen nicht zum Tragen gekommen. Ihre Herstellung ist sehr kompliziert und kann für Rohrleitungen nur nach zwei Möglichkeiten erfolgen:Connection systems is not possible. The use of expansion bends or expansion sleeves or the like is associated with an increased cost. The use of fittings, which are designed as a detachable plug connection, similar to the expansion sleeve described above, has probably not come to fruition for cost reasons. Their production is very complicated and can only be done for pipes in two ways:

Aus einem Vollstab wird durch mechanische Bearbeitung der Fitting als Dehnungsmuffe hergestellt, oder es werden Fittings in normaler Ausführung nach dem Spritzgußverfahren produziert, in die die erforderliche Nut für das Einlegen des Dichtringes nachträglich eingestochen wird, z. B. auf einer Drehmaschine. Die Ausformung einer solchen Nut beim Spritzgießen ist nur mit einem sehr hohen Werkzeugaufwand möglich und für Fittings kleiner Nennweite nicht geeignet.From a solid rod is produced by mechanical processing of the fitting as a expansion sleeve, or fittings are produced in the normal version by the injection molding process, in which the required groove for inserting the sealing ring is subsequently inserted, z. B. on a lathe. The formation of such a groove in injection molding is possible only with a very high tooling and not suitable for fittings of smaller nominal size.

Bisher ist es der Fachwelt nicht gelungen, Fittings als ein- oder mehrseitig lösbare Steckverbindung zu entwickeln, die den nachstehend genannten Anforderungen für Kalt- und Warmwasserdruckrohrleitungssysteme gerecht werden:So far, the experts have not been able to develop fittings as a one- or multi-side releasable connector that meet the following requirements for cold and hot water pressure piping systems:

- hohe Dichtheit des Vorbindungssystems- High tightness of the Vorbindungssystems

- Temperaturbelastbarkeit von >0 bis 100"C- Temperature resistance from> 0 to 100 "C

- Druckbelastbarkeit von >0,01 bis 1 MPa- Pressure load capacity of> 0.01 to 1 MPa

- Lebensdauer >30 Jahre- lifetime> 30 years

- physiologische Unbedenklichkeit- physiological safety

- Korrosionsfestigkeit- Corrosion resistance

- Inkrustationsfestigkeit- incrustation resistance

- Durchfluß garantieren, geringe Druckverluste durch Reibung- Flow guarantee, low pressure losses due to friction

- schall-und wärmedämmende Wirkung- sound and heat insulating effect

- hohe Oberflächenresistenz- high surface resistance

- geringe axiale Belastung durch Aufnahme von Längenänderungen- Low axial load by absorption of changes in length

- geringer Montage-und Demontageaufwand- low assembly and disassembly effort

- Möglichkeit der Aufnahme von Montagetoleranzen- Possibility of mounting mounting tolerances

- geringe Reparaturanfälligkeit- low repair liability

- einfache, kostengünstige Herstellung.- simple, inexpensive production.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, den technisch-ökonomischen Herstellungsaufwand zu senken, den Montageaufwand zu verringern und die Betriebssicherheit zu erhöhen.The aim of the invention is to reduce the technical and economic production costs, to reduce assembly costs and to increase operational safety.

Explanation of the essence of the invention

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine lösbare Steckverbindung für Rohre zum Transport unter Druck stehender flüssiger Medien mit Temperaturen bis zu 100 ⁰C mit einem Fitting aus Polyvinylchlorid oder chloriertem Polyvinylchlorid zu schaffen, die eine einfache, kostengünstige Herstellung ermöglicht, sowie als Kombination vcn Steck- und anderer Verbindungstechnik eine Vorfertigung und ein Zusammenfügen vor Ort ohne Kleben, die die axialen Belastungen verringert und einen Dehnungsausgleich gewährleistet.The object of the invention is to provide a releasable connector for pipes for transporting pressurized liquid media at temperatures up to 100 ⁰ C with a fitting made of polyvinyl chloride or chlorinated polyvinyl chloride, which allows a simple, cost-effective production, and as a combination vcn plug - And other connection technology prefabrication and assembly on site without gluing, which reduces the axial loads and ensures a strain compensation.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der Fitting an der Einsteckseite mit einer Erweiterung versehen ist, in der eine Aussparung zur Aufnahme des äußeren Mantels eines druckabhängig wirkenden Innenlippenringes angeordnet ist. Der Durchmesser der Aussparung ist um ca. 1 mm kleiner als der Manteldurchmesser des Innenlippenringes. Unmittelbar unterhalb der Auflagefläche der Aussparung ist eine zum äußeren Mantel des Innenlippenringes gerichtete Phase angeordnet. Zwischen dem Außendurchmesser des Rohres und dem Innendurchmesser der Einstecköffnung besteht ein Spiel von ca. 1 mm. Die Einstecktiefe des Rohres überragt den Innenlippenring um mindestens 20mm. Der Innenlippenring ist durch eine auf die Erweiterung des Fittings aufsetzbare, als kraftschlüssige Verbindung ausgebildete Kappe fixier bar. Die zentrale Öffnung der Kappe ist in ihrem Durchmesser um ca. 0,5mm größer als der Außendurchmesser des Rohres und die Kappe besteht aus einem korrosionsfesten Werkstoff mit einem gleichen oder größeren Elastizitätsmodul als der Werkstoff des Fittings. Die Einstecköffnung kann durch einen Ansch 'ig begrenzt sein. In diesem Fall ist jedoch darauf zu achten, daß im eingeschobenen Zustund des Rohres zwischen dem Rohrenud und dem Anschlag ein Abstand eingehalten wird, um unter Betriebsbedingungen einen Dehnungsausgleich zu gewährleisten. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, auf dem einzuschiebenden Rohrende die erforderliche Einstecktiefe durch eine Farbmarkierung zu kennzeichnen. Die Tiefe der Aussparung in der Erweiterung des Fittings kann bis zu 1 mm größer sein als die Profilbreite des Innenlippenringe? Zur besseren Entfernung des Fittings beim Spritzgießen ist es zweckmäßig, die Einstecköffnung des Fittings in Richtung der Erweiterung konisch auszubilden. Überraschenderweise wird durch die erfindungsgemäße Steckverbindung eine Verbindungsmöglichkeit für Kalt- und Warmwasserrohrleitungen aus PVC-hart oder PVCC erreicht, die den gestellten Anforderungen in allen Belangen gerecht wird. Fittings aus PVC-hart werden vorwiegend für unter Druck stehende Kaltwassarrohrleitungen eingesetzt, da diathermischen und mechanischen Eigenschaften dieses Materials nicht geeignet sind, bei höheren Temperaturen eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Im Gegensatz dazu sind Fittings aus PVCC für unter Druck stehende Warmwasserrohrleitungen einsetzbar. Ausgehend von den mechanischen und thermischen Eigenschaften dieses Materials liegt die Obergrenze der Dauerbelastbarkeit bei einer Medientemperatur von 6O⁰C und einem Innendruck von 1 MPa. Bei geringen Drücken ist auch eine höhere Medientemperatur zulässig, ebenso wie eine kurzzeitig höhere Temperatur und Druckbelastung, wobei jedoch die Obergrenze bei einer Temperatur von 100⁰C und einem Druck von 1 MPa liegt.According to the invention the object is achieved in that the fitting is provided on the insertion side with an extension in which a recess for receiving the outer shell of a pressure-dependent acting inner lip ring is arranged. The diameter of the recess is smaller by about 1 mm than the jacket diameter of the inner lip ring. Immediately below the bearing surface of the recess directed to the outer shell of the inner lip ring phase is arranged. Between the outer diameter of the tube and the inner diameter of the insertion there is a clearance of about 1 mm. The insertion depth of the pipe projects beyond the inner lip ring by at least 20mm. The inner lip ring is fixable by an attachable to the extension of the fitting, designed as a positive connection cap. The central opening of the cap is about 0.5mm larger in diameter than the outer diameter of the tube and the cap is made of a corrosion resistant material with an equal or greater modulus of elasticity than the material of the fitting. The insertion opening may be limited by an attachment. In this case, however, make sure that in the retracted condition of the tube between the Röhrenud and the stop a distance is maintained in order to ensure an expansion compensation under operating conditions. It has proved to be advantageous to mark the required insertion depth by a color marking on the tube end to be inserted. The depth of the recess in the extension of the fitting can be up to 1 mm larger than the profile width of the inner lip rings? For a better removal of the fitting during injection molding, it is expedient to design the insertion opening of the fitting in the direction of the extension conical. Surprisingly, a connection option for cold and hot water pipes made of PVC hard or PVCC is achieved by the connector according to the invention, which meets the requirements in all respects. PVC hard fittings are mainly used for pressurized cold water piping, as the diathermic and mechanical properties of this material are not suitable for ensuring a long service life at higher temperatures. In contrast, PVCC fittings can be used for pressurized hot water pipelines. Based on the mechanical and thermal properties of this material, the upper limit of the continuous load capacity at a media temperature of 6O ⁰ C and an internal pressure of 1 MPa. At low pressures, a higher medium temperature is allowed, as well as a short time higher temperature and pressure load, but the upper limit is at a temperature of 100 ⁰ C and a pressure of 1 MPa.

Die Fittings zeichnen sich durch einen einfachen konstruktiven Aufbau aus und können somit ohne große werkzeugtechnische Aufwendungen nach dem Spritzgießverfahren hergestellt werden.The fittings are characterized by a simple structural design and can thus be produced by the injection molding without major tooling expenses.

Eine mechanische Nachbearbeitung der Fittings ist nicht mehr erforderlich. Die Steckverbindung ermöglicht eine einfache Montage vor Ort ohne Einsatz einer anderen Verbindungstechnik, wie z. B. Kleben oder Schweißen. Wird diese SteckverbindungA mechanical reworking of the fittings is no longer necessary. The connector allows easy installation on site without the use of other connection technology, such. B. gluing or welding. Will this connector

in Kombination mit einer anderen Verbindung, ζ. B. Kleb- oder Schweißverbindung angewendet, so kann das Kleben oder Schweißen in einer zentralen oder dezentralen Vorfertigung durchgeführt werden. Die Montage der Steckverbindung vor Ort ist sehr einfach und kann auch von weniger geschultem Personal vorgenommen werden. Der Innenlippenring wird nur unter geringer Vorspannung von Hand in die Aussparung des Fittings eingelegt und durch eine aufsetzbare Kappe fixiert. Abschließend braucht nur noch das zu verbindende Rohrstück eingeschoben zu werden. Während des Betriebszustandes ist die erfindungsgemäße Steckverbindung in der Lage, durch Temperaturdifferenzen hervorgerufene Längenänderungen der Rohrleitungen auszugleichen. Zusätzliche Maßnahmen zum Dehnungsausgleich können somit entfallen. Während des Betriebszustandes unter Innendruckbelastung ist sogar eine Rohrlagekorrektur in bestimmten Grenzen möglich. Die Dichtheit der Steckverbindung ist nicht von der Strömungsrichtung des flüssigen Mediums abhängig. Dadurch wird die Montage zusätzlich vereinfacht. Unabhängig von der Strömungsrichtung df a Mediums wird durch die zum Lippenteil des Innenlippenringes gerichtete Phase eine ständige Druckbeaufschlagung des hnpnlippenringes gewährleistet, so daß zwischen der Rohrwand und dem Innenlippenring eine sehr dichte Verbindung gebildet wird, die eine Leckage weitestgehend ausschließt. Eine besondere Bedeutung für die Dichtheit dieses Verbindungssystems kommt auch der aufsetzbaren Kappe zu, durch die der Innenlippenring fixiert wird. Die Kappe muß konstruktiv und materialseitig so gestaltet sein, daß sie in der Lage ist, aus der Druckbelastung resultierende axiale Druckkräfte bis zu 1 MPa bei einer Medientemperatur von 60⁰C aufzunehmen. Der Innenlippenring soll während des Betriebszustandes einen festen Sitz haben, da ansonsten Leckagen eintreten können.in combination with another compound, ζ. B. adhesive or welded joint, so the gluing or welding can be carried out in a centralized or decentralized prefabrication. The installation of the connector on site is very simple and can be made by less trained personnel. The inner lip ring is inserted by hand into the recess of the fitting only under slight pretension and fixed by an attachable cap. Finally, only needs to be inserted to be connected pipe section. During the operating state, the connector according to the invention is able to compensate for temperature changes caused by changes in length of the pipes. Additional measures for expansion compensation can thus be omitted. During the operating state under internal pressure load even a pipe position correction is possible within certain limits. The tightness of the connector is not dependent on the direction of flow of the liquid medium. As a result, the assembly is further simplified. Regardless of the direction of flow df a medium, a continuous pressurization of the hnpnlippenringes is ensured by the directed to the lip portion of the inner lip ring phase, so that between the tube wall and the inner lip ring a very tight connection is formed, which excludes leakage as far as possible. Of particular importance for the tightness of this connection system is also the attachable cap, through which the inner lip ring is fixed. The cap must be constructive and material side designed so that it is able to absorb from the pressure load resulting axial compressive forces up to 1 MPa at a medium temperature of 60 ⁰ C. The inner lip ring should have a tight fit during operation, otherwise leaks may occur.

Die erfindungsgemäße Steckverbindung kann für Rohre aus verschiedenen Materialien, wie z. B. Glas, Metall oder andere Kunststoffe eingesetzt werden, unter der Voraussetzung, daß diese Rohre die gleiche Toleranz und Oberflächengüte wie die Fittings besitzen. Spezielle Übergangsverbindungen sind nicht erforderlich. Die Steckverbindung ist auch in der Lage, Montagetoleranzen sowohl in radialer al« auch in axialer Richtung aufzunehmen. Sie verursacht nur geringe axiale Belastungen während des Betriebszustandes. Durch den Einbau dieser Steckverbindung können die anfallenden Kosten für die Installation von Kalt- und Warmwasserdruckrohrleitungssystemen beträchtlich gesenkt werden.The connector according to the invention can be used for pipes made of different materials, such. As glass, metal or other plastics are used, provided that these pipes have the same tolerance and surface quality as the fittings. Special transition joints are not required. The connector is also able to accommodate mounting tolerances in both radial and axial directions. It causes only low axial loads during the operating state. By installing this connector, the costs incurred for the installation of cold and hot water pressure piping systems can be significantly reduced.

embodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigenThe invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawing show

Fig. 1: the connector according to the invention as a sleeve in their individual parts in a sectional view 2 shows the plug connection according to FIG. 1 in the assembled state in a sectional view Fig. 3: a tee with trained on two sides inventive connector in a sectional view

Die in den Figuren 1 und 2 dargestellte Steckverbindung besteht aus einer spritzgegossenen Muffe 3 aus PVC-hart oder PVCC, einem druckabhängig wirkenden Innenlippenring 1 und einer Kappe 8. E3 handelt sich hierbei ·>τι eine einseitige Steckverbindung. Der als Muffe 3 ausgebildete Fitting ist an der Einsteckseite mit einer Erweiterung 2 versehen. In diese ist endseitig eine ringförmige Aussparung 10 eingearbeitet, die zur Aufnahme des äußeren Mantels 11 des Innenlippenringes 1 dient. Dadurch wird der Innenlippenring 1 gegen eine mögliche axiale Verschiebung gesichert. Der Durchmesser der Aussparung 10 ist um ca. 1 mm kleiner als der Manteldurchmesser des Innenlippenringus 1, um einen festen Sitz des Dichtelementes zu gewährleisten. Die Tiefe der Aussparung 10 ist bis zu 1 mm größer als die Profilbreite des Innenlippenringes 1. Dieses Maß hängt im wesentlichen von der Nennweite der Verbindungselemente Rohr und Muffe ab. Unmittelbar unterhalb der Auflagefläche 4 für den Innenlippenring 1 ist die Innenwand der Muffe 3 mit einer zum äußeren Mantel 11 des Innenlippenringes 1 gerichteten Phase 6 versehen. Durch diese Phase wird während des Betriebszustandes eine ständige Druckboaufschlagung des Innenlippenringes erreicht. Diese Phase 6 ist vor allem von Bedeutung, wenn das Medium nur mit einem im unteren Bereich liegenden Druck beaufschlagt ist. Zwischen dem Innendurchmesser der Einstecköffnung 12 und dem Außendurchmesser des Rohres 7 ist ein Spiel von ca. 1 mm. Dadurch ist es möglich, geringfügige Montagetoleranzen in radialer Richtung auszugleichen. Für die Entformung der Muffe 3 während des Spritzgießens ist es von Vorteil, die Einstecköffnung konisch auszubilden. Die Einstecktiefe des Rohies 7 in die Einstecköffnung 12 der Muffe 3 ist um mindestens 20mm größer als die Profilbreite des Innenlippenringes 1. Dadurc h ist die Sicherheit gegeben, daß das Rohr bei größeren Temperaturschwankungen nicht aus dem Bereich des Innenlippenringes herausgleitet und eine axiale Führung des Rohres gegeben ist. Der Innenlippenring 1 besteht aus Silikongummi und weist entweder glatte oder rillenförmige Dichtflächen auf. Die Einstecköffnung 12 der Muffe 3 ist durch einen Anschlag 13 begrenzt. Dadurch soll z.B. bei einem T-Stück vermieden werden, daß das Rohr zu weit eingeschoben wird und dadurch der Durchfluß des Mediums behindert wird. Im eingeschobenen Zustand darf das Rohrende aber nicht den Anschlag berühren, sondern ei muß ein bestimmter Abstand eingehalten werden, um einen Dehnungsausgleich zu ermöglichen. Um bei der Montage von vornherein einen Fehler auszuschalten, sollte das Rohr mit einer farblichen Markierung versehen werden, die die einzuhaltende Einstecktiefe kennzeichnet. Der Innenlippenring 1 ist durch eine auf die Erweiterung 2 der Muffe 3 aufsetzbare Kappe 8 fixierbar. Zwischen der Kappe 8 und der Erweiterung 2 muß eine kraftschlüssige Verbindung bestehen. Dies kann z. B. durch eine Schraubverbindung, Verriegelung durch Nut und Steg, axial und radial und eine Schnappverbindung erfolgen. Die konstruktive Gestaltung der Kappe und die Art der Verbindung sowie die Wei !!stoffauswahl der Kappe müssen so gewählt werden, daß hohe Druckbelastungen möglich sind. Bei niedrigeren Temperaturen unterhalb von 60⁰C sind auch kurzzeitig höhere Drücke möglich. Die Kappe muß demzufolge so beschaffen sein, daß sie den hohen Betriebsbelastunpen über einen Zeitraum von mehr als 30 Jahren standhält und dabei eine sichere Fixierung des Innenlippenringes gewährleistet. Im Ergebnis zahlreicher Versuche wurde ermittelt, daß die Kappe 8 entweder aus dem gleichen Material wieder Fitting besteht oderaus einem korrosionsfesten Werkstoff mit einem gleichen odergrößeren E-Modul als der Werkstoff des Fittings. Die Kappe 8 ist mit einer zentralen Öffnung 9 versehen, die in ihrem Durchmesser um ca. 0.5mm größer ist als der Außendurchmesser des Rohres 7. Dies ist erforderlich, um eine leichte Montage und Demontage der Steckverbindung zu gewährleisten und ein minimales radiales Spiel zu errr iglichen. Wie die in Figur 1 dargestellte Muffe 3 zeigt,The connector shown in Figures 1 and 2 consists of an injection-molded sleeve 3 made of PVC hard or PVCC, a pressure-dependent acting inner lip ring 1 and a cap 8. E3 is in this case a coupling on one side. Trained as a socket 3 fitting is provided on the insertion with an extension 2. In this end an annular recess 10 is incorporated, which serves to receive the outer shell 11 of the inner lip ring 1. As a result, the inner lip ring 1 is secured against a possible axial displacement. The diameter of the recess 10 is smaller by approximately 1 mm than the jacket diameter of the inner lip ring 1 in order to ensure a tight fit of the sealing element. The depth of the recess 10 is up to 1 mm larger than the profile width of the inner lip ring 1. This measure depends essentially on the nominal diameter of the connecting elements pipe and sleeve. Immediately below the bearing surface 4 for the inner lip ring 1, the inner wall of the sleeve 3 is provided with a directed to the outer shell 11 of the inner lip ring 1 phase 6. Through this phase, a constant Druckboaufschlagung the inner lip ring is achieved during the operating condition. This phase 6 is especially important if the medium is only exposed to a pressure lying in the lower region. Between the inner diameter of the insertion opening 12 and the outer diameter of the tube 7 is a game of about 1 mm. This makes it possible to compensate for minor assembly tolerances in the radial direction. For the demolding of the sleeve 3 during injection molding, it is advantageous to design the insertion opening conical. The insertion depth of the Rohies 7 in the insertion opening 12 of the sleeve 3 is at least 20mm larger than the profile width of the inner lip ring 1. Dadurc h is given the assurance that the tube does not slide out of the region of the inner lip ring at greater temperature fluctuations and axial guidance of the tube given is. The inner lip ring 1 is made of silicone rubber and has either smooth or groove-shaped sealing surfaces. The insertion opening 12 of the sleeve 3 is limited by a stop 13. This should be avoided, for example, in a T-piece, that the tube is pushed too far and thereby the flow of the medium is hindered. In the inserted state, however, the pipe end must not touch the stop, but ei must be maintained a certain distance to allow a strain compensation. In order to eliminate a mistake in the assembly from the outset, the tube should be provided with a color marking that indicates the insertion depth to be observed. The inner lip ring 1 can be fixed by a cap 8 which can be placed on the extension 2 of the sleeve 3. Between the cap 8 and the extension 2 must be a positive connection. This can be z. B. by a screw, locking by groove and web, done axially and radially and a snap connection. The constructive design of the cap and the type of connection as well as the Wei! Material selection of the cap must be chosen so that high pressure loads are possible. At lower temperatures below 60 ⁰ C also higher pressures are possible for a short time. The cap must therefore be such that it can withstand the high Betriebsbelastunpen over a period of more than 30 years, while ensuring a secure fixation of the inner lip ring. As a result of numerous tests, it has been determined that the cap 8 is either made from the same material, or from a corrosion-resistant material with an equal or greater modulus of elasticity than the material of the fitting. The cap 8 is provided with a central opening 9, which is larger in diameter by about 0.5 mm than the outer diameter of the tube 7. This is necessary to ensure easy assembly and disassembly of the connector and errr a minimum radial play iglichen. As the sleeve 3 shown in FIG. 1 shows,

ist ein Enda der Muffe so ausgebildet, daß in dieses das zu verbindende Rohr eingeklebt wird. Der Fitting kann aber auch mehrseitig als lösbare Steckverbindung ausgebildet sein. Die Verbindungsart für ein anderes Ende ist an sich frei wählbar und nur von den technischen und örtlichen Gegebenheiten abhängig.An Enda of the sleeve is designed so that in this the pipe to be joined is glued. The fitting can also be designed as a detachable plug connection on several sides. The type of connection for another end is in itself freely selectable and only dependent on the technical and local conditions.

Natürlich werden die Bestrebungen dahin gehen, für das andere Ende eine solche Verbindungsart zu wählen, die den gestellten Anforderungen entspricht und spritzgießtechnisch eine einfache Herstellung des Fittings ermöglicht. In der Figur 3 ist als Fitting ein T-Stück 14 dargestellt, bei dem zwei Enden mit einer erfindungsgemäßen, lösbaren Steckverbindung und das dritte Ende mit einer Klebverbindung ausgerüstet sind.Of course, efforts will be made to choose for the other end such a type of connection that meets the requirements and allows injection molding a simple manufacture of the fitting. In the figure 3 is shown as a fitting T-piece 14, in which two ends are equipped with a releasable plug connection according to the invention and the third end with an adhesive bond.

Die Montage der erfindungsgemäßen Steckverbindung ist sehr einfach. In der Regel wird in einer Vorfertigung erst der Fitting mit dem Ende, das nicht für eine Steckverbindung vorgesehen ist, mit einem Rohr verbunden, z. B. durch Kleben oder Schweißen. Dadurch wird die für diese Verbindungstechniken erforderliche Sauberkeit gewährleistet. Die Einhaltung der für diese Verbindungstechniken geltenden Technologion und sonstigen Vorschriften kann somit bestens gewährleistet werden und ist für die Lebensdauer der Verbindung von wesentlicher Bedeutung. Vor Ort, z. B. auf den Baustellen, wird dann nur noch die Steckverbindung montiert. Dazu wird zuerst der Innenlippenring 1 in die Aussparung 10 des Fittings 3,14 eingelegt. Dies kann von Hand, ohne aufwendige Verformung des Dichtelementes erfolgen. Danach wird die Kappe 8 aufgesetzt und durch eine Schraubverbindung mit der Erweiterung 2 des Fittings verbunden. Der Innenlippenring 1 ist somit fixiert. Abschließend wird das zu verbindende Rohr 7 bis zu einer vorher markierten Stelle eingeschoben. Die Halterung der montierten Rohrleitung erfolgt entsprechend den örtlichen Gegebenheiten mit Los- und Festpunkten am Rohr oder Fitting. Bei der Montage der Rohrleitung ist es unerheblich, in welche Richtung die an dem Fitting angebrachte erfindungsgemäße Steckverbindung zeigt. Sowohl in das auch entgegen der Strömungsrichtung des flüssigen Mediums gewährleistet diese Steckverbindung ihre volle Funktionsfähigkeit. Das Anwendungsgebiet der erfindungsgemäßen Steckverbindung erstreckt sich sowohl auf die Installation neuer Rohrleitungssysteme als auch auf die Erweiterung bzw. Reparatur bereits bestehender Systeme. Bei Reparaturarbeiten braucht das bestehende Rohrleitungssystem nicht zerstört zu werden, da abgetrennte Rohrabschnitte durch diese neue Steckverbindung wieder einen sicheren Leitungsverbund gewährleisten. Die Reparaturzeiten können dabei wesentlich gesenkt werden, da eine Klebverbindung nicht erforderlich ist, und das Leitungssystem kann wesentlich früher wieder in Betrieb genommen werden, da durch die Aushärtung des Klebstoffes bedingte Stillstandszeiten entfallen.The assembly of the connector according to the invention is very simple. In general, in a prefabrication only the fitting with the end, which is not intended for a connector, connected to a pipe, z. B. by gluing or welding. This ensures the cleanliness required for these joining techniques. Compliance with the technology and regulations applicable to these joining techniques can thus be best guaranteed and is essential to the life of the joint. On site, z. B. on the construction sites, then only the connector is mounted. For this purpose, first the inner lip ring 1 is inserted into the recess 10 of the fitting 3.14. This can be done by hand, without consuming deformation of the sealing element. Thereafter, the cap 8 is placed and connected by a screw with the extension 2 of the fitting. The inner lip ring 1 is thus fixed. Finally, the tube to be connected 7 is inserted to a previously marked point. The mounting of the installed pipeline is carried out according to local conditions with loose and fixed points on the pipe or fitting. When mounting the pipeline, it is irrelevant in which direction the attached to the fitting connector according to the invention shows. Both in the opposite direction of flow of the liquid medium, this connector ensures their full functionality. The field of application of the connector according to the invention extends both to the installation of new piping systems and to the expansion or repair of existing systems. For repair work, the existing piping system does not need to be destroyed, as separated pipe sections ensure a secure cable connection again with this new plug connection. The repair times can be significantly reduced because an adhesive bond is not required, and the pipe system can be taken much earlier in operation again, since accounted for by the curing of the adhesive downtime.

Claims

1. Removable connector for pipes for transporting pressurized liquid media at temperatures up to 100 ⁰ C, consisting of a fitting made of polyvinyl chloride or PVCC, with insertion openings for the pipe ends and an inner radial recess in the wall of the fitting for receiving a sealing element, characterized in that the fitting (3,14) is provided on the insertion side with an extension (2) in which a recess (10) for receiving the outer shell (11) of a pressure-dependent acting inner lip ring (1) is arranged, wherein the 1 mm smaller than the jacket diameter of the inner lip ring (1) and immediately below the bearing surface (4) of the recess (10) a directed to the outer jacket (11) of the inner lip ring (1) phase (G ) is arranged, between the outer diameter of the tube (7) and the inner diameter of the insertion opening (12) is a clearance of about 1 mm, the insertion depth of the tube (7) the inner lip ring (1) surmounted by at least 20mm and the inner lip ring (1) by a on the extension (2) of the fitting (3,14) attachable, designed as a positive connection cap (8) is fixable, wherein the Cap (8) has a central Öffnun '9), which is greater in diameter by about 0.5 mm than the Außendurchmeser dü *> itohres (7) and made of a corrosion-resistant material with an equal or greater modulus of elasticity than the material of the fitting (3) exists.

2. Detachable connector according to claim 1, characterized in that the insertion opening (12) by a stop (13) is limited and in the inserted state of the tube (7) between the pipe end and the stop (13) is a distance.

3. Detachable connector according to claims 1 and 2, characterized in that the depth of the recess (10) is up to 1 mm larger than the profile width of the inner lip ring (1).

4. Detachable connector according to claims 1 to 3, characterized in that the insertion opening (12) in the direction of the extension (2) is conical.