DD298034A5 - ELECTRODES FOR GALVANIC PRIMARY AND SECONDARY ELEMENTS - Google Patents

ELECTRODES FOR GALVANIC PRIMARY AND SECONDARY ELEMENTS Download PDF

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DD298034A5 DD90342533A DD34253390A DD298034A5 DD 298034 A5 DD298034 A5 DD 298034A5 DD 90342533 A DD90342533 A DD 90342533A DD 34253390 A DD34253390 A DD 34253390A DD 298034 A5 DD298034 A5 DD 298034A5
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Abstract

A description is given of an electrode for galvanic primary or secondary cells consisting of a support and an active mass, the electrode being characterised in that the support is an electrically conductive network material which penetrates the active mass in skeleton fashion.

Description

Hierzu 1 Seite ZeichnungFor this 1 page drawing

Die Elektroden galvanischer Elemente, insbesondere elektrochemie, ._, Speicher, bestehen aus einer positiven bzw. negativen aktiven Masse und einem dieser Masse tragenden Material. Übliche Trägermaterialien bei Akkumulatoren sind metallische Gitter unterschiedlicher Ausbildung. Bei neueren Entwicklungen kann zum Beispiel ein Hartbleigitter durch ein verbleites Gitter aus Kupfer ersetzt werden. Durch diese und ähnliche Maßnahmen, wie beispielsweise auch die Einlagerung von leitfähigen Fasern in der aktiven Masse, können Fortschritte hinsichtlich des Leistungsgewichts erzielt werden, doch bleibt nach wie vor Jer Wunsch offen, die Leistungschrakteristik galvanischer Primär- und Sekundärelemente weiter zu verbessern. Es ist eine Aufgabe der Erfindung, leistungsgesteigerte galvanische Elemente, insbesondere Sekundärelemente mit geringerem Gewicht zur Verfügung zu stellen,The electrodes of galvanic elements, in particular electrochemistry, ._, memory, consist of a positive or negative active material and a material carrying this mass. Usual carrier materials for accumulators are metallic lattices of different design. In recent developments, for example, a hard lead grid can be replaced by a leaded grid made of copper. Through these and similar measures, such as the incorporation of conductive fibers in the active mass, performance gains can be made, but there is still a desire to further improve the performance of galvanic primary and secondary elements. It is an object of the invention to provide performance-enhanced galvanic elements, in particular secondary elements with lower weight,

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Elektroden der galvanischen Elemente aus einem dreidimensional verformten, formstabilen, leitfähigen Netzwerkstoff auf der Basis eines vorzugsweise tiefziehfähigen, gnf. beharzten Textilmaterials und am der aktiven Masse bestehen, wobei die aktive Masse vom elektrisch leitfähigen Netzwerkstoff räumlich skelettartig durchdrungen wird.According to the invention, this object is achieved in that the electrodes of the galvanic elements of a three-dimensionally deformed, dimensionally stable, conductive network material based on a preferably tiefziehfähigen, gnf. resinous textile material and on the active mass, wherein the active mass is penetrated by the electrically conductive network material spatially skeletal.

Das Adjektiv „Verformt" im Sinne dieser Erfindung beschreibt die dreidimensionale geometrische Form des Netzwerkstoffs. Es bedeutet nicht, daß das Material durch einen Verformungsprozeß hergestellt worden sein muß.For the purposes of this invention, the adjective "deformed" describes the three-dimensional geometric shape of the network material and does not mean that the material must have been produced by a deformation process.

Ein Netzwerkstoff, der jedoch elektrisch nicht leitfähig ist, von seiner Geometrie her jedoch dem in den erfindungsgemäßen Elektroden enthaltenen Netzwerkstoff entspricht, ist aus der EPA 158234 bekannt. Sein wesentliches Merkmal ist ein räumliches Nrizwerk mit Stäbchen, Knotenpunkten und Hohlräumen, so daß er für andere Stoffe, wie z. B. die aktive Elektrodermasse durchdringbar ist. Die elektrische Leitfähigkeit des erfindungsgemäß eingesetzten Netzwerkstoffs kann durr'i chemogalvanische Metallisierung, durch die Einarbeitung von Metallfäden in die textile Basisfläche oder aber durch Zugabe von Metallflocken oder anderen elektrisch leitenden Füllstoffen zu dem im Netzwerkstoff ggf. enthaltenen und diesen stabilisierenden Harz erzielt werden.A network material which, however, is electrically nonconductive but in its geometry corresponds to the network material contained in the electrodes according to the invention is known from EPA 158234. Its essential feature is a spatial netting with rods, nodes and cavities, so that it can be used for other substances, such. B. the active electrode mass is penetrable. The electrical conductivity of the network material used according to the invention can be achieved by chemogalvanic metallization, by the incorporation of metal filaments into the textile base surface or by the addition of metal flakes or other electrically conductive fillers to the resin possibly contained in the network material and stabilizing it.

Die offenen Maschen der filigranartigen Netzstruktur des erfindungsgemäßen elektrisch leitfähigen Netzwerkstoffs sind ein charakteristisches geometrisches Merkmal dieses Materials. Sie werden beispielsweise von den durch Tiefziehen gedehnten Maschen eines flächenförmigen Textilmaterials, wie z.B. eines durch dehnbare Schußfäden fixierten Kreuzgeleges, einerThe open meshes of the filigree network structure of the electrically conductive network material according to the invention are a characteristic geometric feature of this material. For example, they are formed by the thermoformed stitches of a sheet-like textile material, such as e.g. a fixed by stretchable weft threads cross fabric, a

Raschelware oder eines Gewebes, insbesondere aber einer Maschenware gebildet. Wird als Basismaterial für den erfindungsgemäßen Netzwerkstoff ein Kreuzgelege, in dem die Filamentbündel sich etwa in Winkeln von 5 bis 30° kreuzen, oder ein Gewebe eingesetzt, so ist es erforderlich, daß das flächenförmige Textilmaterial aus Fasern besteht, oder zumindest solche in einem wirksamen Anteil enthält, die selbst eine relativ hohe Dehnfähigkeit aufweisen, die reversibel oder nichtreversibel sein kann, damit die ausreichende Tiefziehfähigkeit des Materials gegeben ist. Ein Fasermaterial mit hoher nichtreversibler Dehnfähigkeit besteht z. B. aus teilorientierten Filamenten, welche durch Ausspinnen mit rel. hoher Spinnabzugsgeschwindigkeit hergestellt werden. Weitgehend unabhängig von der Dehnfähigkeit des Fasermaterials dagegen ist die Tiefziehfähigkeit von Maschenware. Es ist daher bevorzugt, als Basis für Jie Herstellung der erfindungsgemäßen elektrisch leitfähigen Netzwerkstoffe, eine Maschenware einzusetzen. Das Fasermaterial der flächenförmigen Textilmaterialien ist im Prinzip von untergeordneter Bedeutung, Man wird es jedoch so auswählen, daß es dem vorgesehenen Einsatzzweck in optimaler Weise zu genügen verspricht. Während die physikalischen Eigenschaften von Naturfasern nur im begrenzten Rahmen zu beeinflussen sind, können die physikalischen Eigenschaften von Synthesefasern optimal dem gewünschten Einsatzzweck angepaßt werden. Es ist daher besonders bevorzugt, zur Herstellung der erfindungsgemäßen, elektrisch leitfähigon Netzwerkstoffe, von Synthesefasermaterialien, wie z. B. Polyamiden, Polyacrylnitril, Polyolefinfasern, insbesondere aber von Polyestermaterialien auszugehen. Besonders bevorzugt sind hier wiederum solche Typen, die eine besonders hohe mechanische Festigkeit aufweisen. Ein Beispiel für derartige Fasermaterialien sind das Handelsprodukt "TREVIRA hochfest oder auch endgruppenverschlossene Polyestermaterialien, die besonders widerstandsfähig sind gegen chemische Einflüsse. Die dreidimensional verformten, elektrisch leitfähigen Netzwerkstoffe sind vorzugsweise, und insbesondere wenn sie aus einem Fasermaterial mit reversibler Dehnbarkeit bestehen, durch eine Harzimprägnierung des Textilmaterials mit einem thermoplastischen oder duroplastischen Harz formstabilisiert.Raschelware or a fabric, but especially a knitted fabric formed. If a cross-layer in which the filament bundles intersect at about 5 to 30 °, or a fabric is used as the base material for the network material according to the invention, then it is necessary that the sheet-like textile material consists of fibers, or at least such in an effective proportion contains, which itself have a relatively high elasticity, which may be reversible or non-reversible, so that the sufficient deep drawing ability of the material is given. A fiber material with high non-reversible extensibility exists z. B. from partially oriented filaments, which by spinning with rel. high spin-off speed can be produced. By contrast, the thermoformability of knitwear is largely independent of the extensibility of the fiber material. It is therefore preferred to use a knit fabric as the basis for producing the electrically conductive network materials according to the invention. The fiber material of the sheet-like textile materials is of minor importance in principle, but it will be chosen so that it promises to meet the intended purpose in an optimal manner. While the physical properties of natural fibers can be influenced only to a limited extent, the physical properties of synthetic fibers can be optimally adapted to the desired application. It is therefore particularly preferred for the preparation of the invention, electrically leitfähigon network materials, synthetic fiber materials such. As polyamides, polyacrylonitrile, polyolefin fibers, but in particular to go out of polyester materials. Particularly preferred are in turn such types, which have a particularly high mechanical strength. An example of such fiber materials are the commercial product "TREVIRA high strength or end-capped polyester materials which are particularly resistant to chemical attack." The three-dimensionally deformed, electrically conductive network materials are preferably, and especially if they consist of a fiber material with reversible extensibility, by a resin impregnation of the Textile material with a thermoplastic or thermosetting resin dimensionally stabilized.

Bei Einsatz eines relativ niedrig erweichenden, teilorientierten Fasermaterials kann auf eine gesonderte Harzimprägnierung verzichtet werden, weil das thermoplastische Filamentm iterial selbst die Funktion eines thermoplastischen Harzes übernimmt. Demgemäß ist unter Formstabilisierung durch einen Thermoplasten im Sinne dieser Erfindung auch die Formstabilisierung zu verstehen, die durch das Erweichen der thermoplastischen Filamente des verformten flächenförmigen Textilmaterials erfolgt. Bei Einsatz eines reversiblen verformbaren Fasermaterials zur Herstellung des Netzwerkstoffs durch Tiefziehen oder bei der Herstellung des Netzwerkstoffs durch andere Verfahren als Tiefziehen, z. B. durch spezielle Webverfahren, kann eine Beharzung mit einem thermoplastischen oder duroplastischen Harz ebenfalls unterbleiben, da durch die anschließende Metallisierung eine Stabilisierung der Netzwerkstruktur erfolgt.When using a relatively low-softening, partially oriented fiber material can be dispensed with a separate resin impregnation, because the thermoplastic Filamentm iterial itself assumes the function of a thermoplastic resin. Accordingly, stabilization of shape by a thermoplastic in the context of this invention is also to be understood as meaning the stabilization of shape which is achieved by softening the thermoplastic filaments of the deformed sheet-like textile material. When using a reversible deformable fiber material for the production of the network material by deep drawing or during the production of the network material by other methods than deep drawing, z. B. by special weaving, can also refrain with a thermoplastic or thermosetting resin resin, as done by the subsequent metallization stabilization of the network structure.

Die in den Netzwerkstoffen ggf. enthaltenen formstabilisierenden Harze, können den verschiedenen bekannten thermoplastischen oder duroplastischen Harzgruppen entstammen, sofern ihre mechanischen Eigenschaften die Formstabilisierung der erfindungsgemäßen Netzwerkstoffe zulassen. Beispiele für geeignete thermoplastische Harze sind Polyacrylate oder Polyvinylchlorid; bevorzugte Harze sind jedoch Duroplaste, wie z. B. Melamin-und insbesondere Phenolharze. Die in den dreidimensional verformten Netzwerkstoffen enthaltene Harzmenge ist auf das Gewicht des Textilmaterials so abgestimmt, daß sich beim Tiefziehen des flächenförmigen Textilmaterials die Maschen zu einem filigranen Netzwerk öffnen. Geeignete Auflagenmengen liegen im Bereich von 50 bis 500, vorzugsweise 100 bis 300g Harz/m2 des unverstreckten Tl vtilmaterials. innerhalb dieser angegebenen Bereiche wird die Harzmenge noch zweckmäßig an das Quadratmetergewicht de:> tiefziehfähigen Textilmaterials angepaßt. 3ο wird man bei Einsatz eines schweren Textilmaterials innerhalb der oberen Hälfte der angegebenen Bereiche arbeiten, bei leichten Textilmaterialien in der unteren Hälfte. Das ausschlaggebende Kriterium ist, wie oben angegoben, die Bedingung, daß sich beim Tiefziehvorgang die Maschen des Textilmaterials zu einem Netzwerk öffnen.The shape-stabilizing resins optionally contained in the network materials can be derived from the various known thermoplastic or thermosetting resin groups, provided that their mechanical properties allow the shape stabilization of the network materials according to the invention. Examples of suitable thermoplastic resins are polyacrylates or polyvinyl chloride; However, preferred resins are thermosets, such as. As melamine and in particular phenolic resins. The amount of resin contained in the three-dimensionally deformed network materials is matched to the weight of the textile material so that the stitches open to form a filigree network during deep drawing of the sheet-like textile material. Suitable levels are in the range of 50 to 500, preferably 100 to 300 g resin / m 2 of the unstretched Tl vtilmaterials. Within these specified ranges, the amount of resin is still suitably adapted to the weight per square meter of> thermoformable textile material. If you are using a heavy textile material, you will work within the upper half of the specified areas, with light textile materials in the lower half. The decisive criterion, as stated above, is the condition that during the deep-drawing process the stitches of the textile material open into a network.

Dor erfindungsgemäße dreidimensional verformte Netzwerkstoff weist eine Vielzahl von Verformungen auf, die sich wenigstens in eine Richtung erstrecken, die eine Komponente senkrecht zur ursprünglichen Ebene des textlien Flächengebildes aufweist, aus dem der erfindungsgemäße Netzwerkstoff hergestellt wurde.The inventive three-dimensionally deformed network material has a multiplicity of deformations which extend at least in one direction, which has a component perpendicular to the original plane of the textile fabric from which the inventive network material was produced.

In einer besonders im Hinblick auf die weitere Verwendung als Skelettmaterial für die Herstellung von Elektroden spezifizierten Ausführungsform, weist der erfindungsgemäße Netzwerkstoff auf einer Basisfiäche in regelmäßiger Anordnung eine Vielzahl von Erhebungen auf. In einer . 'teren Ausführungsform weist dor erfindungsgemäße Netzwerkstoff auf der Ebene der ursprünglichen Basisfläche in regelmäßiger Anordnung eine Vielzahl von Erhebungen und Vertiefungen auf. Die Erhebungen und Vertiefungen können die Form von Näpfchen mit runder oder eckiger Basisfläche oder z. B. die Form von Stegen haben )ie Erhebungen und Vertiefungen können aber je nach Einzelfall auch andere Formen haben, zum Beispiel die Form von Kegeln oder Kegelstümpfen, Pyramiden oder Pyramidenstümpfen mit unterschiedlich vieleckiger Basis, Zylinder, Prismen, sphärische Segmente usw. Besonders bevorzugt ist es auch, wenn die Scheitelpunkte bzw. -flächer· Her Erhebungen alle in einer Ebene und parallel zur Basisfläche liegen, was sinngemäß genau für die Vertiefungen gilt.In an embodiment particularly specified with respect to further use as a skeleton material for the production of electrodes, the network material according to the invention has a multiplicity of elevations on a base surface in a regular arrangement. In a . In a further embodiment, the network material according to the invention has a multiplicity of elevations and depressions on the level of the original base area in a regular arrangement. The elevations and depressions may take the form of wells with round or square base surface or z. However, depending on the individual case, the elevations and depressions may also have other shapes, for example the shape of cones or truncated cones, pyramids or truncated pyramids with different polygonal bases, cylinders, prisms, spherical segments, etc. It is particularly preferred it also, if the vertices or -flah · Her elevations are all in a plane and parallel to the base surface, which applies mutatis mutandis exactly for the wells.

Weiterhin ist es von Vorteil, wenn Zahl, Größe, Form und räumliche Anordnung der Verformungen pro Flächeneinheit des Flächengebildes so ausgewählt werden, daß das rechnerische Produkt aus der Größe der nach der Verformung verbliebenen Fläche der ursprünglichen Ebene und der Größe der Plateauflächen der Erhebungen oder das Produkt aus der Größe der Plateauflächen der Erhebungen und der Bodenflächen der Vertiefungen möglichst groß wird.Furthermore, it is advantageous if the number, size, shape and spatial arrangement of the deformations per unit area of the sheet are selected such that the calculated product of the size of the remaining after deformation surface of the original level and the size of the plateau surfaces of the surveys or Product of the size of the plateau surfaces of the elevations and the bottom surfaces of the wells is as large as possible.

Weiter ist es von Vorteil, wenn Zahl, Größe, Form und räumliche Anordnung der Verformungen pro Flächeneinheit des Flächengebildes so ausgewählt werden, Jaß sie für die unterschiedliche Purosität oder sonstige Konsistenz der im Einzelfall zur Verwendung gelangenden aktiven Masse eine optimale Massehaftung bieten.Furthermore, it is advantageous if the number, size, shape and spatial arrangement of the deformations per unit area of the fabric are selected such that they offer optimum mass adhesion for the different purosity or other consistency of the active material used in the individual case.

Die Figur 1 veranschaulicht schematisch einen Abschnitt eines N'etzwerkstoffs, der auf einer Basisfläche (4) eine Vielzahl von hütchenförmigen Erhebungen (5) aufweist. Die Figur 2 zeigt in Vergrößerung die schematische Darstellung einer der hütchenförmigen Vorformungen und veranschaulicht deutlich die im Bereich der Verformung auftretende drastische Erweiterung der Maschenstruktur des Textilmaterials.Figure 1 schematically illustrates a portion of a N'etzwerkstoffs having on a base surface (4) a plurality of cap-shaped projections (5). FIG. 2 shows an enlargement of the schematic representation of one of the cap-shaped preforms and clearly illustrates the drastic enlargement of the mesh structure of the textile material occurring in the region of the deformation.

Der erfindungsgemäß einzusetzende Netzwerkstoff kann selbstverständlich auch andere dreidimensionale Verformungen aufweisen. Es ist auch durchaus möglich, daß in dem erfindungsgemäßen dreidimensional verformten Netzwerkstoff die Fläche des ursprünglichen Textilmaterials überhaupt nicht mehr erhalten bleibt, wenn beispielsweise das Tiefziehen des Materials durch Stempel von beiden Seiten der Textilfläche her erfolgt, so daß in dem Material näpfchen- bzw. hütchenförmige Ausformungen abwechselnd nach oben und nach unten auftreten oder wenn die ursprüngliche Textilfläche durch eine VielzahlOf course, the network material to be used according to the invention can also have other three-dimensional deformations. It is also quite possible that in the three-dimensionally deformed network material according to the invention the surface of the original textile material is no longer maintained, for example, if the deep drawing of the material by stamps from both sides of the textile surface takes place, so that in the material näpfchen- or cap-shaped Formations alternately occur upwards and downwards or when the original textile surface by a variety

schmaler, sich in der gleichen Längsrichtung erstreckenden Stempel von beiden Seiten zu einer Zickzackfläche ausgezogen und in dieser Form stabilisiert wird.narrow, extending in the same longitudinal direction stamps drawn from both sides to a zigzag surface and stabilized in this form.

Das oben beschriebene Verfahren zur Herstellung des in den erfindungsgemäßen Elektroden enthaltenen Netzwerkstoffs durch Tiefziehen eines tiefziehfähigen, flächenförmigen Textilmatorials stellt eine besonders vorteilhafte Möglichkeit zur Ausführung der vorliegenden Erfindung dar.The process described above for producing the network material contained in the electrodes according to the invention by deep-drawing a deep-drawable, planar textile material constitutes a particularly advantageous possibility for carrying out the present invention.

Zur Herstellung des Netzwerkstoffs können aber selbstverständlich auch andere Formgebungs-Verfahren, wie z.B. spezielle Werbeverfahren eingesetzt werden, die geeignet sind, ein ggf. harzstabilisiertes Textilmaterial herzustellen, das, wie oben beschrieben, räumlich verformt ist und das die charakteristische offenmaschige Netzstruktur des durch Tiefziehen herstellbaren Netzwerkstoffs aufweist.Of course, other shaping methods, such as e.g. special advertising methods are used, which are suitable to produce a possibly resin-stabilized textile material, which, as described above, is spatially deformed and which has the characteristic open mesh structure of the producible by deep drawing network material.

Die elektrische Leitfähigkeit des Netzwerkstoffs kann im Prinzip auf verschiedenen Wegen erzielt werden. So kann man bei der Herstellung des Netzwerkstoffs von flächenförmigen Textilmaterialien ausgehen, deren Fäden Metalldrähte aufweisen. Je nach gewünschte"· Leitfähigkeit können die zugrunde liegenden Fäden oder Gerne bis zu 50 Gew.-%, vorzugsweise 1-10Gew.-% flexible Metallfilamente wie z. B. feinste Kupferdrähte enthalten.The electrical conductivity of the network material can be achieved in principle in various ways. Thus, in the production of the network material, it is possible to start from sheet-like textile materials whose threads have metal wires. Depending on the desired conductivity, the underlying filaments or like to contain up to 50 wt .-%, preferably 1-10Gew .-% flexible metal filaments such as, for example, finest copper wires.

Eins weitere Möglichkeit, die elektrische Leitfähigkeit des Netzwerkstoffs zu erzielen besteht darin, das Stabilisierungsharz mit einem elektrisch leitfähigen Füllstoff, wie z. B. Metallpulver, Metallfasern oder auch z. B. Graphit zu versetzen. Der Anteil des elektrisch leitfähigen Füllstoffs zum Harz ist nach oben nur von der Bedingung begrenzt, daß das gefüllte Harz noch eine ausreichende Durchdringen der Textilfaden und Stabilisierung der Netzstruktur gewähren muß, sowie daß die Porosität der Netzstruktur erhalten bleibt.Another way to achieve the electrical conductivity of the network material is to stabilize the resin with an electrically conductive filler such. As metal powder, metal fibers or z. B. to put graphite. The proportion of the electrically conductive filler to the resin is limited only up to the condition that the filled resin must still provide sufficient penetration of the textile thread and stabilization of the network structure, and that the porosity of the network structure is maintained.

Optimale Ergebnisse bezüglich der Leitfähigkeit werden durch eine Metallisierung der Oberfläche des Netzwerkstoffs erzielt.Optimal results in terms of conductivity are achieved by metallization of the surface of the network material.

Netzwerkstoffe mit metallisierter Oberfläche sind daher vorzugsweise in den erfindungsgemäßen Elektroden enthalten.Networked materials with a metallized surface are therefore preferably contained in the electrodes according to the invention.

Die elektrisch leitfähige Oberfläche des metallisierten Netzwerkstoffs besteht aus einem auf dem ggf. beharzten Textilmaterial fest haftenden dünnen Metallüberzug. Die Dicke des oberflächlichen Metallüberzugs beträgt 5 bis 300, vorzugsweise 20 bisThe electrically conductive surface of the metallized network material consists of a thin metal coating firmly adhering to the optionally resinated textile material. The thickness of the surface metal coating is 5 to 300, preferably 20 to

Insbesondere wird der metallische Überzug der erfindungsy en ,ißen Netzwerkstoffe von Metallen gebildet, die in der elektrochemischen Spannungsreihe, bezogen auf Wasserstoff, ein Normalpotential von -1,3 bis +1,6, vorzugsweise -0,8 bis + 1,6V aufweisen.In particular, the metallic coating of erfindungsy en, ißen network materials of metals is formed, which have in the electrochemical series, based on hydrogen, a normal potential of -1.3 to +1.6, preferably -0.8 to + 1.6V.

Der elektrisch leitfähige Metallüberzug des erfindungsgemäßüri Nützwerkstoffs kann einschichtig oder mehrschichtig sein; so kann z. B. auf einer erste Metallschicht aus Kupfer eine sehr dünne Edelmetallschicht folgen oder es kann auf einer relativ dünnen Schicht aus Kupfer oder Nickel eine stärkere Schicht anderer Metalle, wie z. B. aus Silber, Blei, Zinn, Gold oder Platinmetallen folgen.The electrically conductive metal coating of the inventively useful material may be single-layered or multi-layered; so z. B. on a first metal layer of copper follow a very thin noble metal layer or it may be on a relatively thin layer of copper or nickel, a stronger layer of other metals such. B. from silver, lead, tin, gold or platinum metals follow.

Der elektrisch leitende Metallüberzug des erfindungsgemäßen Netzwerkstoffs kann auch aus einer Mischung verschiedener Metalle, vorzugsweise solcher, die miteinander Legierungen bilden, bestehen.The electrically conductive metal coating of the network material according to the invention can also consist of a mixture of different metals, preferably those which form alloys with one another.

Bevorzugt für die erste Schicht des metallischen Überzuges des erfindungsgemäßen Netzwerkstoffes der erfindungsgemäßen Elektroden sind insbesondere Kupfer, Nickel, Silber, Gold oder Platinmetalle, wobei insbesondere Gold oder die Platinmetalle auch als Deckschicht auf einer Grundschicht aus einem der vorher genannten Metalle, insbesondere aus Kupfer oder Nickel, angewendet worden können. Vorzugsweise findet sich dabei unmittelbar auf dem Polymermaterial des Netzwerkstoffs eine relativ dünne Metallschicht aus Gold Nickel und insbesondere aus Kupfer, auf der dann weitere stärkere Schichten eines oder mehrerer anderer Metalle folgen; bei Bleiakkumulatoren bestehen weitere Schichten vorzugsweise aus Blei, Zinn oder Blei/Zinn.Copper, nickel, silver, gold or platinum metals are particularly preferred for the first layer of the metallic coating of the network material according to the invention, in particular gold or the platinum metals also as a cover layer on a base layer of one of the aforementioned metals, in particular of copper or nickel , can be applied. Preferably, a relatively thin metal layer of gold nickel and in particular of copper is found directly on the polymer material of the network material, followed by further stronger layers of one or more other metals; In the case of lead-acid batteries, further layers preferably consist of lead, tin or lead / tin.

Eine Möglichkeit zur Herstellung des dreidimensional verformten elektrisch leitfähigen Netzwerkstoffs besteht darin, daß zunächst das flächenförmige, tiefziehfähige Textilmaterial, in dessen Fäden ggf. Metallfilamente enthalten sind, vorzugsweise die Maschenware, mit einem zur mechanischen Stabilisierung der Verformungen geeigneten obengenannten ggf. mit einem elektrisch leitfähigen Füller gefüllten Harz imprägniert wird. Die Applikation der Harze auf das Textilmaterial kann in üblicher Weise durch Aufstreichen, Bürsten, Rakeln, Pflatschen oder besonders vorteilhaft durch Tauchen erfolgen. Das mit Harz beaufschlagte Gewebe wird anschließend zweckmäßigerweise durch ein Quetschwalzenpaar auf die gewünschte Harzaufnahme abgequetscht.One possibility for producing the three-dimensionally deformed electrically conductive network material is that first the sheet-like, thermoformable textile material, in whose filaments metal filaments are optionally contained, preferably the knitted fabric, with a suitable for mechanical stabilization of the deformations above possibly with an electrically conductive filler filled resin is impregnated. The application of the resins to the textile material can be carried out in a customary manner by brushing, brushing, knife-coating, paddling or, more preferably, by dipping. The treated with resin fabric is then suitably squeezed off by a pair of nip rollers on the desired resin absorption.

Thermoplastische Harze werden für den Imprägniervorgang zweckmäßigerweise in Form von Lösungen oder vorzugsweise von Emulsionen aufgebracht. Hitzehärtbare Harze (Duroplaste) zweckmäßigerweise in der handelsüblichen Form als hochkonzentrierte wäßrige Lösungen oder Dispersionen.Thermoplastic resins are expediently applied in the form of solutions or preferably emulsions for the impregnation process. Thermosetting resins (thermosets) expediently in the commercial form as highly concentrated aqueous solutions or dispersions.

Nach einer eventuellen Zwischentrocknung des harzimprägnierten Textilmaterials wird es dem Tiefziehprozeß bei erhöhter Temperatur unterworfen. Die Temperatur des Tiefziehens wird so gewählt, daß thermoplastische Harze aufgeschmolzen werden können und dabei die Fäden der Netzstruktur vollständig durchdringen. Das Gleiche gilt für Duroplaste; hier wird die Temperatur der Tiefzieheinrichtung so eingestellt, daß der Fließbereich des Duroplasts erreicht wird. Nach dem Schmelzen des Harzes wird die Temperatur der Tiefzieheinrichtung so geregelt, daß das Imprägnierharz erhärten kann. Bei Einsatz von Thermoplasten ist hierzu die Temperatur unter den Schmelzpunk der Thermoplasten zu reduzieren; bei Duroplasten kann die Temperatur des Tiefziehgerätes in der Regel unverändert bleiben, weil die Aushärtung der Duroplasten auch bei erhöhter Temperatur erfolgt. Die Tiefzieheinrichtung wird so lange geschlossen gehalten, bis das r'.abilisierende Harz vollständig erhärtet ist und die durch Tiefziehen erreichte Struktur des Fasermaterials stabil bleibt.After a possible intermediate drying of the resin-impregnated textile material, it is subjected to the deep-drawing process at elevated temperature. The temperature of the deep drawing is chosen so that thermoplastic resins can be melted while completely penetrating the threads of the network structure. The same applies to thermosets; Here, the temperature of the thermoforming device is adjusted so that the flow range of the thermoset is achieved. After melting the resin, the temperature of the thermoforming device is controlled so that the impregnating resin can harden. When using thermoplastics, the temperature must be reduced below the melting point of the thermoplastics; For thermosets, the temperature of the thermoformer can usually remain unchanged because the curing of the thermosets takes place even at elevated temperature. The thermoforming device is kept closed until the r'.abilizing resin is completely hardened and the structure of the fiber material achieved by thermoforming remains stable.

Nach der Herstellung des dreidimensional verformten Netzwerkstoffs erfolgt dessen oberflächliche Metallisierung. Hierzu wird das Material in an sich bekannter Weise durch Aktivieren des Materials mit einer Edelmetallionen enthaltenden Lösung oder einem Edelmetallkolloid, gegebenenfalls eine anschließende sogenannte Beschleunigungsbehandlung in einer wäßrigen Säure wie z. B. Bor-Fluorwasserstoffsäure, Schwefel-, Salz- oder Oxalsäure für die eigentliche Metallisierung vorbereitet. Danach erfolgt die Abscheidung eines Metallüberzugs, wie z. B. eines Kupfer-, Nickel- oder Goldüberzugs auf dem in der oben genannten Weise vorbehandelten Netzwerkstoff. Die Metallabscheidung erfolgt durch Behandeln des vorbereiteten Netzwerkstoffs mit einer, die betreffenden Metallionen und ein Reduktionsmittel- in der Praxis wird meist Formaldehyd, ein Hypophosphit oder ein Alkaliboranat eingesetzt - enthaltenden wäßrigen Lösung.After the production of the three-dimensionally deformed network material, its superficial metallization takes place. For this purpose, the material in a conventional manner by activating the material with a solution containing noble metal ions or a noble metal colloid, optionally followed by a so-called acceleration treatment in an aqueous acid such. B. boron hydrofluoric acid, sulfuric, hydrochloric or oxalic acid prepared for the actual metallization. Thereafter, the deposition of a metal coating, such as. B. a copper, nickel or gold coating on the pretreated in the above manner network material. The metal deposition is carried out by treating the prepared network material with a, the respective metal ions and a reducing agent in practice is usually formaldehyde, a hypophosphite or an alkali metal boronate used - containing aqueous solution.

Anschließend kann gewünschtenfalls auf der chemisch abgeschiedenen Metallschicht noch eine weitere Schicht des gleichen oder eines anderen Metalls in an sich bekannter Weise elektrolytisch abgeschieden werden.Subsequently, if desired, another layer of the same or another metal can be deposited electrolytically in a manner known per se on the chemically deposited metal layer.

In speziellen Fällen, ζ, B. wenn die Kunststoffoberfläche der Netzwerkfäden es verlangt odor besonders ίιυϊι« Aniumui unyem üh die Haftfestigkeit des Metallüberzugs gestellt werden, ist es zweckmäßig, den Netzwerkstoff vor dem Aktivieren durch Behandlung mit einem Quellmittel wie z.B. Aceton, Ethylacetat, Trichloraceton oder Trichloressigsäure und Beizen mit einer wäßrigen, üblicherweise 300 bis 9C0g/l Chromsäure und gegebenenfalls Schwefelsäure enthaltenden Lösung, auf die Aktivierung vorzubereiten. Es Ist besonders überraschend, daß in der Regel bei der Metallisierung der Netzwerkstoffe auf diese Quell- und Beizbehandlung verzichtet werden kann.In special cases, if the plastic surface of the network threads requires it, or if particularly the adhesion of the metal coating is provided by the anions, it is expedient to remove the network material before activation by treatment with a swelling agent such as e.g. Acetone, ethyl acetate, trichloroacetone or trichloroacetic acid and pickling with an aqueous, usually 300 to 9C0g / l chromic acid and optionally containing sulfuric acid solution to prepare for activation. It is particularly surprising that, as a rule, it is possible to dispense with this swelling and pickling treatment in the metallization of the network materials.

Vorzugsweise erfolgt vor der Aktivierung (Bekeimung) des Netzwerkstoffs eine gründliche Oberflächenreinigung. Diese kannPreferably, a thorough surface cleaning is carried out before activation (germination) of the network material. This can

z. B. durch eine Behandlung mit einer wäßrigen alkalischen Tensidlösung, z. B. mit einem handelsüblichen sogenannten Konditionierungsmittel, erfolgen. Als besonders zweckmäßig hat sich eine Reinigungsbehandlung in einem warmen (40-700C) Wasserbad unter Einwirkung von Ultraschall erwiesen. Hierbei ist der Einsatz von entionisiertem Wasser besonders empfehlenswert.z. B. by treatment with an aqueous alkaline surfactant solution, for. B. with a commercial so-called conditioning agent done. Be particularly expedient purification treatment has been proven in a warm (40-70 0 C) water under the influence of ultrasound. Here, the use of deionized water is particularly recommended.

Die Metaüisier'inn Ηηε Netzwerkstoffs kann bis zu dor gewünschten Stärke des Metallüberzugs ausschließlich durch die oben beschriebene chemische Metallabscheidung erfolgen. Dabei hängt die Stärke der Metallschicht naturgemäß von der Expositionszeit des Netzwerkstoffs in dom Metallisierungsbad ab. In der Regel können ρ ο Stunde ca. 2-0pm Metallfilm abgeschieden werden.The Metaüisier'inn Ηηε Netzwerkstoffs can be done up to the desired thickness of the metal coating exclusively by the above-described chemical metal deposition. The thickness of the metal layer naturally depends on the exposure time of the network material in the metallization bath. As a rule, ρ ο hour can be deposited about 2-0pm metal film.

Bevorzugt ist die chemische Erzeugung eines Metallfilms aus Kupfer oder Nickel in einer Stärke von 0,5 bis 2\im und anschließende elektrolytische Metallisierung z. B. mit Chrom, Kupfer, Nickel, Piei, Blei/Zinn, Zinn, Gold oder einem Platinmetall, vorzugsweise lit Kupfer, Nickel, Blei, Zinn einer Blei/Zinn-Mischung oder Gold biszo einer Stärke des Metallüberzugs von bis zu 300, vorzugsweise 50 bis 100 μτη.Preferably, the chemical production of a metal film of copper or nickel in a thickness of 0.5 to 2 \ im and subsequent electrolytic metallization z. Example, with chromium, copper, nickel, Piei, lead / tin, tin, gold or a platinum metal, preferably lit copper, nickel, lead, tin a lead / tin mixture or gold biszo a thickness of the metal coating of up to 300, preferably 50 to 100 μτη.

Besonders bevorzugt ist bei der kombinierten chemischen und elektrolytischen Metallisierung die chemische Abscheidung eines Kupferfilms weil dieser sehr duktil ist und eine besonders leicht zu aktivierende Oberfläche hat.Particularly preferred in the combined chemical and electrolytic metallization, the chemical deposition of a copper film because it is very ductile and has a particularly easy to activate surface.

Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Elektroden wird die aktive Masse in das Skelett des Netzwerkstoffes eingebracht. Hierzu sind sämtliche mit einer pasten- bzw. salbenartigen Konsistenz herstellbare Massen geeignet. Insbesondere bei der Herstellung von Elektroden für Bleiakkumulatoren kann mit einer basischen Masse der Dichte 3 bio 5,7 g/ml gearbeitet werden. Die Paste kann hier entweder von Hand oder maschinell eingestrichen werden. Zur Verbesserung der Masseverteilung ist die Verwendung von Ultraschall zur zwischenzeitlichen Verflüssigung der Masse möglich.To produce the electrodes according to the invention, the active material is introduced into the skeleton of the network material. For this purpose, all masses which can be prepared with a paste or ointment-like consistency are suitable. In particular, in the production of electrodes for lead-acid batteries, it is possible to work with a basic mass of the density 3 bio 5.7 g / ml. The paste can be coated here either by hand or by machine. To improve the mass distribution, the use of ultrasound for intermediate liquefaction of the mass is possible.

Insbesondere bei dichten Netzwerken ist eine doppelseitige Pastierung von Vorteil, um eine vollständige Einhüllung aller Netzwerkteile zu erreichen. Des weiteren kann eine vollständige Umhüllung eines dichten Netzwerkes durch Verwendung von dünnflüssigeren Mischungen und anschließendem Abpressen mit einem saugfähigen Vliesmaterial, weiches später in der fertigen Zelle als Säurereservoir verwendet wird, erfolgen.Especially with dense networks, a double-sided pasting is advantageous to achieve a complete enclosure of all network parts. Furthermore, a complete sheathing of a dense network can be accomplished by using more fluid mixtures and then squeezing with an absorbent nonwoven material which is later used as the acid reservoir in the finished cell.

Durch den erfindungsgemäßen Aufbau der Elektroden wird im wesentlichen erreicht, daß sie ein geringeres Gewicht, eine höhere Leistung und eine höhere mechanische Festigkeit aufweisen. Das geringere Gewicht gegenüber bekannten Ausführungen kommt dadurch zustande, daß der leitfähige Netzwerkstoff als Trägermaterial hauptsächlich aus synthetischen Fäden und Harzen, gegebenonfalls mit einer dünnen Schicht aus Metallen besteht. In der bevorzugten Ausführungsform ist das Fadenmaterial aus Polyester mit einem spezifischen Gewicht von ca. 1,4g/cm3 auch das vorzugsweise zur Anwendung kommende Harz hat eine Dichte von ca. 1,4g/cm3. Dem gegenüber hat Blei ein spezifisches Gewicht von 11,3g/cm3 und ein Sleigittor als Träger für die aktive Masse hat z. B. bei einer Starterbatterie ein Gewicht von 90 Gramm. Besteht der Träger für die aktive Masse aus dem oben beschriebenen Netzwerkstoff, so kann durch Gewichtseinsparung eine 88Ah Starterbatterie um ein bis zwei Kilogramm leichter gebaut werden.The inventive construction of the electrodes is essentially achieved that they have a lower weight, a higher power and a higher mechanical strength. The lower weight compared with known embodiments is due to the fact that the conductive network material as a carrier material consists mainly of synthetic threads and resins, optionally with a thin layer of metals. In the preferred embodiment, the thread material is polyester with a specific gravity of about 1.4 g / cm 3 and the resin preferably used has a density of about 1.4 g / cm 3 . In contrast, lead has a specific weight of 11.3 g / cm 3 and a Sleigittor as a carrier for the active mass has z. For example, in a starter battery, a weight of 90 grams. If the carrier for the active mass consists of the above-described network material, weight savings can make it easier to build a 88Ah starter battery by one to two kilograms.

Bei einer Starterbatterie ist die Startleistung, d. h. die Hochstromentladefähigkeit der Batterie von entscheidender Bedeutung.For a starter battery, the starting power, i. H. the Hochstromentladefähigkeit the battery is crucial.

Für diese Leistung ist d<vr innere Widerstand der Batterie von ausschlaggebender Bedeutung, der wiederum von der Plattendicke abhängt, welche unter Verwendung von Netzwerkstoffen nicht mehr den gießtechnischen Beschränkungen eines bisher üblichen Gitters unterworfen ist. Da außerdem die aktive Masse von der filigranen Struktur des Netzwerkes skelettartig durchdrungen wird, liegt eine verbesserte Querstromverteilung und damit eine bessere Masseausnutzung vor.For this performance d <vr internal resistance of the battery is of crucial importance, which in turn depends on the plate thickness which, using network materials, is no longer subject to the casting limitations of a conventional grid. In addition, since the active mass is penetrated skeletally by the filigree structure of the network, there is an improved cross-flow distribution and thus a better mass utilization.

Durch den verminderten Spannungsabfall in der Zelle nimmt auch die itnerwünschte Verlustwärmeentwicklung ab. Dies wirkt sich günstig auf die Lebensdauer der Batterie aus.As a result of the reduced voltage drop in the cell, the undesirable loss of heat development also decreases. This has a favorable effect on the life of the battery.

Insbesamt bringt die Verwendung des leitfähigen Kunststoff-Netzwer^stoffes eine größere Energiedichte bezogen auf das Gewicht gegenüber herkömmlichen Bauarten von z. B. Blei/Säure-Ni/Cd- oder Ni/Fe-Zellen.In total, the use of the conductive plastic net substance brings a greater energy density relative to the weight compared to conventional types of z. Lead / acid Ni / Cd or Ni / Fe cells.

Gegenüber konventionellen Elektrodenplatten haben solche aus Netzwirkstoffen auch den Vorteil einer größeren mechanischen Stabilität. Aufgrund seiner Struktur trägt der Netzwerkstoff nicht nur die aktive Masse, sondern er durchdringt sie räumlich wie ein Skelett und armiert sie auf diese Weise und stabilisiert sie gegen Schlag- und Stoßbelastung. Dies wiederum vermindert die Gefahr, daß die aktive Masse vom Träger abfällt und sich a!s Schlamm auf dem Boden der Batterie ansammelt und die Leistung der Batterie vermindert oder sie unbrauchbar macht.Compared with conventional electrode plates, those made from active agents also have the advantage of greater mechanical stability. Due to its structure, the network material not only carries the active mass, but also penetrates it spatially like a skeleton, arming it in this way and stabilizing it against shock and impact loads. This, in turn, reduces the risk that the active mass will fall off the carrier and accumulate on the bottom of the battery, diminishing the performance of the battery or rendering it unusable.

Claims (9)

1. Elektrode für galvanische Primär- oder Sekundärelemente aus einem Träger und einer aktiven Masse, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger ein elektrisch leitfähiger Netzwerkstoff ist, der die aktive Masse skelettartig durchsetzt.1. electrode for galvanic primary or secondary elements of a carrier and an active material, characterized in that the carrier is an electrically conductive network material, which passes through the active mass like a skeleton. 2. Elektrode gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägermaterial aus einer verformten Textilfläche besteht, die eine offene Netzwerkstruktur bildet, wobei die Netzwerkstruktur mit einem Thermo- oder Duroplasten formstabilisiert und elektrisch leitend ist.2. An electrode according to claim 1, characterized in that the carrier material consists of a deformed textile surface which forms an open network structure, wherein the network structure is dimensionally stabilized with a thermosetting or thermosetting plastic and electrically conductive. 3. Elektrode, insbesondere Negativelektrode für Akkumulatoren, vorzugsweise Bleiakkumulatoren, bestehend aus einer Gitterplatte, die als Träger für die aktive Masse und zur Stromzuführung und -abführung dient, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gitterplatte als Kunsiotoffnetzwerk ausgebildet, das aus vorzugsweise mit einer gut leitenden, dünnen Metallschicht, insbesondere aus Kupfer, überzogenen Kunststoffäden besteht und zur Bildung einer dreidimensionalen Struktur mit vorzugsweise durch Tiefziehen erzeugten, über ihre Flächen verteilten buckelartigen Vertiefungen und/oder Erhöhungen (5) versehen ist, in deren Bereich der Abstand zwischen den Kunststoffäden vergrößert ist und daß das Kunststoffnetzwerk mit wenigstens einer weiteren Beschichtung aus einer Blei-Zinnlegierung oder aus Blei überzogen ist.3. electrode, in particular negative electrode for batteries, preferably lead-acid batteries, consisting of a grid plate, which serves as a carrier for the active material and the power supply and removal, according to claim 1, characterized in that the grid plate designed as Kunsiotoffnetzwerk, preferably with a well-conductive, thin metal layer, in particular made of copper, coated plastic threads and is provided for forming a three-dimensional structure with preferably produced by deep drawing, distributed over their surfaces humpback-like depressions and / or elevations (5), in the region of the distance between the plastic threads is enlarged and that the plastic network is coated with at least one further coating of a lead-tin alloy or lead. 4. Elektrode nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die weitere Beschichtung aus einer Blei-Zinnlegierung mit vorzugsweise 20 bis 90% Blei, insbesondere etwa 80 bis 90% Blei (Rest Zinn) besteht, die vorzugsweise eine Dicke von 5 bis 20pm aufweist.4. An electrode according to claim 3, characterized in that the further coating of a lead-tin alloy with preferably 20 to 90% lead, in particular about 80 to 90% lead (remainder tin), which preferably has a thickness of 5 to 20pm. 5. Elektrode nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf die gut leitende Metallschicht eine Bleischicht mit einer Dicke von vorzugsweise 30 bis 70, insbesondere 40 bis 60 bevorzugt etwa 50 pm aufgebracht ist.5. An electrode according to claim 3, characterized in that on the highly conductive metal layer, a lead layer having a thickness of preferably 30 to 70, in particular 40 to 60 is applied preferably about 50 pm. 6. Elektrode nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die weitere Beschichtung durch Eintauchen in ein Schmelzbad des Überzugsmetalls aufgebracht ist.6. An electrode according to any one of the preceding claims, characterized in that the further coating is applied by immersion in a molten bath of the coating metal. 7. Elektrode nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Eintauchzeiten, während der das Netzwerksich im Schmelzbad befindet, so kurz sind, daß der Schmelzpunkt des Kunststoffmaterials, aus dem das Kunststoff netzwerk besteht, nicht überschritten wird.7. An electrode according to claim 6, characterized in that the dipping times during which the network is in the molten bath, are so short that the melting point of the plastic material, from which the plastic network is made, is not exceeded. 8. Elektrode nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur des Schmelzbades 500 bis 600 K und die Eintauchzeit 1 bis 4, insbesondere 1 bis 2 see. beträgt.8. An electrode according to claim 7, characterized in that the temperature of the molten bath 500 to 600 K and the immersion time 1 to 4, in particular 1 to 2 see. is. 9. Elektrode nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß alle Metallisierungen des Kunststoffnetzwarkes nach dem vorzugsweise durch Tiefziehen erfolgenden Formgebungsprozeß durchgeführt werden.9. Electrode according to one of the preceding claims, characterized in that all metallizations of the Kunststoffnetzwarkes are carried out after the preferably taking place by deep drawing molding process.
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