DD297201A5

DD297201A5 - DEVICE FOR INTRODUCING A FLAT SEALING IN THE EARTH FLOOR, PARTICULARLY IN THE RENOVATION OF OLD DEPONIES AND DGL.

Info

Publication number: DD297201A5
Application number: DD34331690A
Authority: DD
Inventors: Christoph Goebel; Dieter Stuckmann
Original assignee: Gewerkschaft Eisenhuette Westfalia Gmbh,De
Priority date: 1989-08-09
Filing date: 1990-08-08
Publication date: 1992-01-02
Also published as: DE3926264A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Einbringen einer Flaechendichtung im Erdboden, insbesondere bei der Sanierung von Muelldeponien u. dgl., durch Einbringen paralleler, miteinander verschweiszter Folienbahnen. Um bei hohen Vortriebsleistungen schaedliche Bodenbewegungen und Erdsetzungen zu vermeiden, wird erfindungsgemaesz als Vortriebsschild ein an der Sohle geschlossener Messerschild 8 mit vorzugsweise loesbar an gekoppeltem Nachlaufschild 9 eingesetzt, der zum Auslegen der Folienbahn 15 zur Sohle hin teilweise offen ist, wobei die Folienbahn zweckmaeszig auf eine Ausgleichsschicht 17 aufgelegt und auf die Folienbahn eine Drainschicht 18 aufgebracht wird. Im Messerschild und Nachlaufschild ist eine Transportvorrichtung fuer das Umsetzen der Rohrsegmente des Ver- und Entsorgungsrohres angeordnet, die vorzugsweise aus einem Haengefoerderer besteht. Das Versetzen des Abraummaterials erfolgt mit Hilfe einer Blasversatzmaschine 75, die im hinteren Schildschwanzbereich des Nachlaufschildes vor einer mit Blasoeffnungen 74 versehenen Stuetzwand 72 angeordnet ist. UEberschuessiges Abraummaterial kann ueber das Ver- und Entsorgungsrohr, vorzugsweise mittels Schneckenfoerderer, abgefuehrt werden. Fig. 3{Alt-Deponiesanierung; Flaechendichtung; Folienbahn; Erdboden; Bodenbewegung; Erdsetzung; Abraummaterial; Blasversatzmaschine; Ver-/Entsorgungsrohrsegmente}The invention relates to a device for introducing a surface seal in the ground, especially in the renovation of landfills u. Like., By introducing parallel, each other verschweiszter foil webs. In order to avoid damaging ground movements and earth settlements at high tunneling power, a blade shield 8 closed on the sole is used according to the invention as a propulsion shield, preferably loosely attached to a trailing shield 9 which is partially open for laying out the film web 15 towards the sole, the film web being expediently attached to a sole Leveling layer 17 placed on the film web and a drain layer 18 is applied. In the blade shield and trailer plate a transport device for the implementation of the pipe segments of the supply and disposal pipe is arranged, which preferably consists of a Haengefoerderer. The displacement of the space material is carried out by means of a Blasversatzmaschine 75, which is arranged in the rear shield tail area of the trailing shield in front of a provided with Blasoeffnungen 74 Stuetzwand 72. Excess waste material can be removed via the supply and disposal pipe, preferably by means of screw conveyors. Fig. 3 {old landfill remediation; SEALANT; Sheet; Ground; Earthwork; Erdsetzung; Overburden material; Blasversatzmaschine; Supply / disposal tube segments}

Description

Hierzu d Seiton ZeichnungenFor this d pageon drawings

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Einbringen einer aus parallelen Folienbahnen errichteten Flächendichtung im Erdboden, insbesondere bei der Sanierung von Alt-Deponien u. dgl., entsprechend der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art.The invention relates to a device for introducing a built-up of parallel film webs surface seal in the ground, especially in the rehabilitation of old landfills u. Like., According specified in the preamble of claim 1. Art.

Das Problem des Einbringens einer aus einer Flächendichtung bestehenden Untergrunuabdichti.r.g im Erdboden ste.it sich vordringlich bei der Sanierung von Mülldeponien und sonstigen Alt-Deponien, da hier Vorsorge getroffen werden muß, daß keine Schadstoffe in den Boden einsickern und damit in das Grundwasser gelangen. Aus der EP-OS 0230667 ist ein Verfahren zum Einbringen einer Flächendichtung aus längsnahtverschwaißten Folienbahnen bekannt, bei dem zunächst an den beiden gegenüberliegenden Seiten der Deponie parallel zueinander verlaufende Baugruben als Start- und Ziolgruben für einen Vortriebsschild angelegt werden. Von der Startgrube ausgehend wird dann mit Hilfe eines Messtrschildes eine Strecke im Abstand unterhalb der Deponie in Richtuno ^au' die Zielgrube vorgetrieben. Dabei wird im Schütze des Schildsohwanzes ein mit einer Tübbingauskleidung versehener Stollen errichtet, der eine Versorgungs- und Entsorgungsröhre sowie einen Befahrungsweg bildet. Mit dem Messerschildvortrieb wird zugleich eine Folienbahn von einer Folienrolle abgewickelt und auf der Streckensohle abgelegt. Sobald der Messerschild die Zielgrube erreicht hat, wird er gewendet, so daß nunmehr eine Strecke von der Zielgrube zur Startgrube hin aufgefahren wird. Die dabei abgelegte Folienbahn wird mit ihrer Längskante an der zuvor verlegten Folienbahn verschweißt. Beim Rücklauf des Messerschildes wird zugleich der zuvor angelegte Stollen abgeworfen, wobei der Tübbingausbau im Schutz des Schildschwanzes geraubt wird. Hat der Messerschild die Startgrube wieder erreicht, so wird er erneut umgesetzt, wobei sich der streifenweise Abbau in Richtung auf die Zielgrube unter Verlegen einer neuen Folienbahn und unter Mitführen eines neuen Tübbing-Stollens wiederholt, der beim anschließenden Rücklauf des Messerschildes wieder abgeworfen wird. Im Messerschild sind ein Abbaugerät sowie eine Fördereinrichtung für das Abraummaterial angeordnet, das hinter dem Messerschild wieder in den Streckenraum verfüllt wird. Überschüssiges Abraummaterial wird durch den mitgeführten Tübbing-Stollen nach über Tage abgefördert.The problem of introducing a consisting of a surface seal Untergrunuabdichti.rg in the soil ste.it is urgent in the rehabilitation of landfills and other old landfills, since provision must be made that no pollutants seep into the soil and thus reach the groundwater , From EP-OS 0230667 a method for introducing a surface seal from längsnahtverschwaißten film webs is known in which initially on the two opposite sides of the landfill parallel excavation pits are created as start and Ziolgruben for a tunnel shield. Starting a distance spaced below the landfill in Richtuno ^au 'is driven forward the target pit of the starting pit then using a Messtrschildes. In the shooter of the Schildsohwanzes a provided with a tubing lining tunnel is built, which forms a supply and disposal tube and a Befahrungsweg. At the same time, a foil web is unwound from a roll of film and deposited on the track sole. Once the knife shield has reached the target pit, it is turned, so that now a distance from the target pit to the starting pit is driven up. The deposited film web is welded with its longitudinal edge on the previously laid film web. During the return of the knife shield at the same time the previously created studs are dropped, the tubbing removal is robbed in the protection of the shield tail. If the blade has reached the starting pit again, it will be re-implemented, with the strip-like degradation repeated in the direction of the target pit laying a new film web and carrying a new tubing tunnel, which is discarded again in the subsequent return of the blade. In the blade shield a mining device and a conveyor for the space material are arranged, which is filled behind the knife shield back into the track space. Excess waste material is carried away by the entrained tubing tunnel to the surface.

Bei dem vorgenannten Verfahren muß der mit Tübbingsegmenten ausgekleidete Versorgungs- und Entsorgungsstollen jeweils beim Schildvortrieb von der Start- zur Zielgrube im Schütze des Schildschwanzes errichtet und anschließend bei der Vortriebsarbeit von der Ziel- zur Startgrube wieder abgeworfen werden, wobei die Tübbingsegmente von der Startgrube her durch den Stollen in den Schildbereich transportiert und beim Abwerfen des Stollens durch diesen zur Startgrube zurücktransportiert werden müssen.In the aforementioned method lined with Tubbing segments supply and disposal tunnels must be erected at the shield tunneling from the start to the target pit in the shooter of the shield tail and then thrown off again in the jacking work from the target to start pit, the segment segments from the starting pit ago transported the tunnel in the shield area and must be transported back to the launch pit when the tunnel is dropped.

Aus der PCT-Patentanmeldung WO 89/02009 ist ein modifiziertes Verfahren zum Einbringen einer aus Folienbahnen gebildeten Untergrundabdichtung bekannt, bei dem das zugleich der Bewetterung und Befahrung dienende Versorgungs- und Entsorgungsrohr im Schildvortriebsbereich schußweise von dereinen Schildseite zur anderen Schildseite hin verlagert wird, so daß der Schildvortriebsbereich jederzeit über die beiden Rohrstränge des Versorgungs- und Entsorgungsrohres mit den Baugruben in Verbindung stehen.From PCT patent application WO 89/02009 a modified method for introducing a film seal formed from film webs is known, in which the same time the ventilation and Befahrung serving supply and disposal pipe in Schildvortriebsbereich shifts from one shield side to the other side of the shield so that the shield tunneling area is always in communication with the excavations via the two pipe branches of the supply and disposal pipe.

-5- 297 201 Darlegung des Wesens der Erfindung-5- 297 201 Presentation of the Essence of the Invention

Die Erfindung geht von dem Verfahren und der Einrichtung nach der vorgenannten PCT-OS WO 89/02009 aus. Ihr liegt vornehmlich die Aufgabe zugrunde, dio zur Verfahrensdurchführung bestimmte Einrichtung so auszugestalten, daß die bergmännischen Vortriebsarbeiten und die zahlreichen Nebenarbeiten, die vor allem mit dem Verlegen der Folienbahnen und dem Umsetzen der Rohrsegmente des Versorgungs- und Entsorgungsrohres verbunden sind, bei hohen Vortriebsleistungen zuverlässig und zügig durchgeführt worden können, ohne daß es zu schädlichen Bodenbewegungen und Erdsetzurgen kommt, die bei der Sanierung von Alt-Deponien zu schädlichen Verlagerungen in der Deponie und als Folge hiervon zu einem verstärkten Austritt der Schadstoffe in den Untergrund führen können.The invention is based on the method and the device according to the aforementioned PCT-OS WO 89/02009. Their primary object is to design dio for implementing the process so that the mining jacking and numerous ancillary work, which are mainly associated with the laying of the film webs and the implementation of the pipe segments of the supply and disposal pipe, at high tunneling performance reliable and can be carried out quickly, without causing harmful ground movements and Erdsetzurgen that can lead to deleterious shifts in the landfill and as a result thereof to an increased leakage of pollutants into the ground in the rehabilitation of old landfills.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Nach der Erfindung wird also zur Durchführung des Verfahrens nach der PCT-OS WO 89/02009 ein mit einem Nachlaufschild gekoppelter Messerschild eingesetzt, mit dem sich die Deponie od. dgl, zwischen Start- und Zielgrube unter Ausbringen der Folienbahnen im Streifenbau unterfahren läßt, ohne daß es hierbei zu nennenswerten Erdsetzungen und Bodenbewegungen kommt, die zu schädlichen Verlagerungen innerhalb der Deponie führen. Die Zweiteilung des Vortriebsschildes in den Messerschild und den Nachlaufschild, der den Vortriebsraum im Folienverlegebereich sichert, ermöglicht eine zweckdienliche räumliche Trennung der für die verschiedenen Arbeitsvorgänge erforderlichen Vorrichtungen, so daß diese Arbeitsvorgänge weitgehend ohne störende gegenseitige Behinderungen durchgeführt werden können. Im Messerschild, d. h. an dessen Stützrahmen ist die Abbauvorrichtung gelagert, für die vorzugsweise ein schwenkbarer Schneidarm verwendet wird, obwohl auch andere Abbau- und Räumeinrichtungen zum Einsatz kommen können. Der Nachlaufschild nimmt die Folienbahn-Verlegevorrichtung und auch die Abraum-Verfüllvorrichtung auf, mit der das an der Ortsbrust abgebaute Abraummaterial hinter dem Messerschild versetzt und vorzugsweise möglichst stark verdichtet wird. Außerdem befindet sich im Messerschild eine Aufgabevorrichtung, mit der überschüssiges Abraummaterial zur Abförderung dem vorlaufenden oder dem nachlaufenden Rohrstrang des Versorgung»· und Entsorgungsrohres zugeführt wird. Zur Verlagerung des Versorgungs- und Entsorgungsrohres von der einen zur anderen Schildseite ist im Vortriebsschild eine Rohrtransportvorrichtung vorgesehen, so daß diese Arbeiten rasch und zügig durchgeführt werden können. Dabei ist die Anordnung vorteilhafterweise so getroffen, daß die einzelnen Rohrsegmente (Rohrabschnitte) jeweils im vorlaufenden Messerschild am hinteren Ende des in Schildvortriebsrichtung vorgelagerten Rohrstranges abgebaut und mit Hilfe der Rohrtransportvorrichtung in den Nachlaufschild transportiert und hier am vorderen Ende des nachgeführten Rohrstranges des Versorgungs- und Entsorgungsrohres angebaut werden. Die Anordnung der Demontagestelle für die Rohrsegmente im Messerschild und die Anordnung der Montagestelle der Rohrsegmente im Nachlaufschild ermöglichen die zügige Abförderung des überschüssigen Abraummaterials zu dem Rohrstrang mit Hilfo derjenigen Vorrichtung, die auch für die Förderung des hinter dem Schild zu versetzenden Abraummaterials verwendet werden. Zugleich wird erreicht, daß die Enden der Rohrstränge des im Schildbereich getrennten Versorgungs· und Entsorgungsrohres im Vortriebsschild im Abstand zueinander liegen, so daß auch die verschiedenen Nebenarbeiten, wie vor allem das Einbringen einer Ausgleichsschicht (z. B. Lehmschicht u. dgl.) für die Folienauflage sowie das Einbringen einer mineralischen Drainschicht aus Kies, Sand od. dgl. auf die abgelegte Folienbahn, ohne Behinderung durchgeführt werdenThis object is achieved with the features specified in the characterizing part of patent claim 1. According to the invention, therefore, for the implementation of the method according to the PCT OS WO 89/02009 a coupled with a follower blade knife shield used with the landfill od. Like., Between the start and target pit under deploying the film webs can be undercut in stripe, without that there are significant ground settlements and movements that lead to harmful dislocations within the landfill. The division of the tunnel shield in the blade shield and the trailing blade, which ensures the propulsion space in the film laying area, allows a convenient spatial separation of the necessary equipment for the various operations, so that these operations can be performed largely without disturbing mutual disabilities. In the knife shield, d. H. on the support frame of the mining device is mounted, for which preferably a pivotable cutting arm is used, although other mining and clearing facilities can be used. The follower plate accommodates the film web laying device and also the overburden backfilling device with which the space material excavated at the working face is displaced behind the knife shield and preferably compressed as much as possible. In addition, located in the knife blade a task, with the excess space material for removal from the leading or the trailing pipe string of the supply and disposal pipe is supplied. To shift the supply and disposal pipe from one side to the other shield side a pipe transport device is provided in Vortriebsschild, so that this work can be performed quickly and quickly. The arrangement is advantageously made so that the individual pipe segments (pipe sections) each degraded in the leading blade at the rear end of Schildvortriebsrichtung upstream tubing and transported by means of the pipe transport device in the tracking plate and here at the front end of the tracked tubing of the supply and disposal pipe be grown. The arrangement of the disassembly point for the pipe segments in the blade shield and the arrangement of the mounting point of the pipe segments in the trailer plate allow rapid removal of excess waste material to the pipe string with Hilfo that device, which are also used for the promotion of the behind the plate to be offset space material. At the same time, it is ensured that the ends of the pipe strands of the supply and disposal pipe separated in the shield area are spaced apart in the propulsion shield, so that the various ancillary works, such as, above all, the introduction of a leveling layer (eg loam layer and the like) for the film support and the introduction of a mineral drain layer of gravel, sand od. Like. On the deposited film web, are performed without hindrance

Bei einer bevorzugten Ausgestaltungsform der Erfindung besteht der Stützrahmen des Messerschildes aus einem an der Sohle geschlossenen Portalrahmen, der mit aus Firstmessern und an seiner einen Seite angeordneten Seitenmessern sowie mit aus Sohlmessern bestehenden V jrtriebsmessern vemhen ist und der an seiner anderen Seite einen Seitenschild aufweist, der ein Einlaufportal für den in Schildvortriebsrichturg vorgelagerten Rohrstrang des Versorgungs- und Entsorgungsrohres bildet und das Ende dieses Rohrstranges umgreift, wobei der Stützrahmen im Bereich des Seitrnschildes eine Rahmenöffnung für die Überführung der Rohrsegmente in den Messerschild aufweist. Der genannten Rohrstrang bildet eine Führung, an der sich der Messerschild beim Vortrieb seitlich führt. Dabei ist der Seitenschild zweckmäßig am Stützrahmen des Messerschildes mittels Vorschubzylinders od. dgl. i^ri Vortriebsrichtung verschiebbar gelagert, so daß jederzeit eine au reichende Führungsüberdeckung zwischen Seitenschild und dem Rohrstrang des Versorgungs- und Entsorgungsrohres gegeben ist. Der Seitenschild wird dabei vorteilhafterweise über im First- und Sohlbereich des Stützrahmens angeordnete Schildführungen am Stützrahmen formschlüssig geführt. Weiterhin empfiehlt es sich, die Rohrsegmente mit mindestens einer Führungsnut od. dgl. für den Eingriff einer am Seitenschild angeordneten Führungsleiste od. dgl. zu versehen. Die Führungsleiste od. dgl. wird zweckmäßig am freien unteren Ende des Seitenschildes angeordnet. Die Anordnung wird im übrigen so getroffen, daß sich die Sohlmessor des Messerschildes unterhalb der Auflagerebene des Versorgungs· und Entsorgungsrohres auf der Sohle abstützen. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Abbauvorrichtung an der Firste des Stützrahmens des Messerschildes hängend und in Querrichtung sowie zweckmäßig auch in Längsrichtung verschieblich gelagert, so daß sie einerseits die Ortsbrust auf ganzer Breite erfassen kann und andererseits durch Querverschiebung in eine Position gebracht werden kann, in der die Überführung der Rohrsegmente vom Messerschild in den Nachlaufschild ohne Behinderung möglich ist. Wie erwähnt, wird für • '.s Abbauvorrichtung zweckmäßig ein für Vortriebsarbeiten bekannter Schneidarm verwendet, der einen sich über eine Länge erstreckenden, aus einem Kettenkratzförderer bestehenden Schneidarmförderer aufweist, der das an der Schneidwalze aufgenommene Boden- bzw. Abraummaterial zum rückwärtigen Ende des Schneidarmes hin befördert, wo es in einen nachgeschalteten Abraumförderer ausgetragen wird. Die Anordnung wird hierbei zweckmäßig so getroffen, daß der höhenverschwenkbare Schneidarm der Abbauvorrichtung über ein Drehgestell an einem Schlitten gelagert ist, der am Stützrahmen des Messerschildes in einer Schlittenführung quer zur Vortriebsrichtung verfahrbar angeordnet ist. Für die Abraumfördervorrichtung wird hierbei ein Abraumförderer, vorzugsweise ein Kettenkratzförderer, eingesetzt, der mit seinem Aufgabeende mit der Abbauvorrichtung bzw. dem Schneidarmträger gekoppelt ist und der im rückwärtigen Bereich querverschieblich im Nachlaufschild verlagert werden kann.In a preferred embodiment of the invention, the support frame of the knife shield consists of a portal frame closed on the sole, which is made with ridge knives and disposed on one side side knives and with V-knives consisting of Sohlmessern vemhen and on its other side has a side plate, the forms an inlet portal for upstream in Schildvortriebsrichturg pipe string of supply and disposal pipe and surrounds the end of this pipe string, wherein the support frame in the region of Seitrnschildes has a frame opening for the transfer of the pipe segments in the blade shield. The said tubing string forms a guide on which the knife blade leads laterally during propulsion. In this case, the side plate is expediently od on the support frame of the blade shield by means of feed cylinder. The like. I ^r i propulsion direction slidably mounted, so that at any time an au reaching leadership coverage between side shield and the tubing of the supply and disposal pipe is given. The side plate is advantageously guided positively over the arranged in the ridge and sole region of the support frame shield guides on the support frame. Furthermore, it is recommended that the tube segments od with at least one guide od. Like. For the engagement of a arranged on the side plate guide rail od. Like. To provide. The guide rail od. Like. Expediently arranged at the free lower end of the side plate. The arrangement is otherwise made so that the Sohlmessor the knife shield are supported below the support plane of the supply and disposal pipe on the sole. In a further embodiment of the invention, the mining device on the roofs of the support frame of the blade shield is suspended and mounted in the transverse direction and expediently also displaceable in the longitudinal direction, so that on the one hand can capture the working face on the whole width and on the other hand can be brought by transverse displacement in a position in the transfer of the pipe segments from the blade shield in the trailer plate without hindrance is possible. As noted, a cutting arm known in the art for excavation purposes is suitably used, having a longitudinally extending cutting chain conveyor consisting of a chain scraper conveyor which directs the soil or scraping material received at the cutting roller towards the rear end of the cutting arm transported where it is discharged into a downstream mine conveyor. The arrangement is expediently made such that the höhenverschwenkbare cutting arm of the mining device is mounted on a carriage on a carriage, which is arranged transversely to the support frame of the blade plate in a carriage guide transversely to the direction of advance. For the overburden conveyor here a spoil conveyor, preferably a chain scraper, is used, which is coupled with its task end with the mining device or the Schneidarmträger and can be displaced transversely displaceable in the rear plate in the rear region.

Es empfiehlt sich v/eiterhin, den Nachlaufschild im rückwärtigen Bereich mittels eines Raupen- oder Räderfahrwerks großflächig auf der ausgebrachten Folienbahn bzw. auf einer auf die Folienbahn aufgebrachten Drainschicht abzustützen. Der Nachlaufschild weist zweckmäßig an seinem vorderen Ende einen an der Sohle geschlossenen, vorzugsweise kastenförmig ausgeführten, stabilen Portalrahmen auf, der mit einem an der Sohle offenen Schildrahmen des Nachlaufschildes versehen ist. Letzterer ist vorteilhafterweise an seinem rückwärtigen Endbereich mit einem, vorzugsweise ebenfalls kastenförmigen Portalrahmen versehen, der ein Ausfahrportal bildet, das sich von der einen Schildseite bis zu dem nachgeführten Rohrstrang des Versorgungs-It is advisable to support the trailing shield in the rear region by means of a caterpillar or wheel chassis over a large area on the applied film web or on a drain layer applied to the film web. The rear shield has expediently at its front end closed to the sole, preferably box-shaped executed, sturdy portal frame, which is provided with an open at the bottom shield frame of the tailor. The latter is advantageously provided at its rear end with a, preferably also box-shaped portal frame, which forms an exit portal, which extends from the one side of the shield to the tracked pipe string of the supply

und Entsorgungsrohres hin erstreckt und eine Seitenführung bilden bzw. aufweisen kann, mit der sich der Nachlaufschild seitlich an dem nachgeführten Rohrstrang des Versorgungs· und Entsorgungsrohres führen kann. An dem genannten Ausfahrportal kann auch das Raupen- bzw. Räderfahrwerk angeordnet sein.and disposal pipe and can form and have a side guide, with which the follower plate can lead laterally to the tracked tubing of the supply and disposal pipe. At the said extension portal and the caterpillar or wheel suspension can be arranged.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung sind der Messerschild und der Nachlaufschiid lösbar miteinander gekoppelt, wobei sie zweckmäßig jeweils mit einem eigenen hydraulischen Energieversorgungssystem mit Hydrauliktank versehen sind. Dies bietet die Möglichkeit, den Messerschild beim Erreichen der Zielgrube von dem Nachlaufschild abzukoppeln und den Messerschild für sich zur Startgrube zurückzubringen, um den nächsten Streifen aufzufahren. Der vom Messerschild abgekoppelte Nachlaufschild läßt sich dabei mit seinem eigenen Energieversorgungssystem noch bis in die Zielgrube fahren, von der aus er dann ebenfalls in die Startgrube überführt wird, wo er dann wieder mit dem vorlaufenden Messerschlld gekoppelt wird. Aus Raumgründen empfiehlt es sich, die Hydrauliktanks für die Versorgung der verschiedenen hydr lulischen Verbraucher des Vortriebsschildes im Stützrahmen des Messerschildes und/oder in Rahmenteile des Nachlaufschilde? zu integrieren, wobei die Kastenbauweise der Rahmenteile für die Verwendung als Hydrauliktank ausgenutzt werden kann. Der Nachlaufschild wird Im übrigen zweckmäßig mit einem Schildschwanz versehen, der den Bereich überdeckt, wo das Abraummaterial unter Verdichtung verfüllt wird. Der Schildschwanz wird zweckmäßig am vorgenannten Ausfahrportal des Schildrahmens gelenkig gelagert. In dem zwischen dem vorderen Pcilnlrahmen und dom hinteren Auslaufportal befindlichen, an der Sohle offenen Schildrahmen kann die Folienbahn-Verlegevorrichtung sowie zweckmäßig auch die Rohrtransportvorrichtung für die Überführung der Rohrsegmente von der einen Schildseite zur anderen Schildseite untergebracht werden, während der Schildschwanzbereich unter anderem die Abraum-Verfüllvorrichtung mit Abraum-Verdichtung aufnehmen kann.In a further advantageous embodiment of the invention, the blade shield and the follower Schiid are releasably coupled together, where they are expediently provided with its own hydraulic power supply system with hydraulic tank. This provides the ability to decouple the knife shield when reaching the target pit of the tail shield and bring back the blade shield to the starting pit to open the next strip. The decoupled from the blade shield can be with his own energy supply system still drive into the target pit, from which he is then also transferred to the starting pit, where he is then coupled again with the leading Messerschlld. For reasons of space, it is recommended that the hydraulic tanks for the supply of the various hydrulian consumers of the propulsion shield in the support frame of the blade and / or in the frame parts of the trailing shields? to integrate, whereby the box construction of the frame parts for use as a hydraulic tank can be exploited. The follower plate is expediently provided with a tail shield, which covers the area where the space material is filled under compression. The shield tail is suitably articulated on the aforementioned extension portal of the shield frame. In the between the front Pcilnlrahmen and dom rear outlet portal located on the sole open shield frame, the film web laying device and expediently the pipe transport device for the transfer of the pipe segments from one shield side to the other sign side can be accommodated, while the shield tail area including the overburden Filling device with overburden compaction can accommodate.

Nach einem weiteren wesentlichen Erfindungsmerkmal, das bei der Einrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und bevorzugt bei der Einrichtung nach dem Patentanspruch 1 und/oder den auf den Anspruch 1 zurückbezogenen Ansprüchen mit Vorteil zur Anwendung kommen kann, wird das Vf rsorgungs- und Entsorgungsrohr aus unrunden, mit ihrer längeren Rohrachse aufrechtstehend zu dem Rohrstrang zusammengeschlossenen Rohrsegmenten aufgebaut, die zweckmäßig eine etwa rechteckige oder bevorzugt eine zumindest angenähert ovale Form aufweisen, wobei ihre lichte Höhe um mindestens das 1,5-2,5fache größer ist als ihre lichte Breite. Die Verwendung solcher Rnhrsegmente für das Versorgungs- und Entsorgungsrohr ist in verschiedener Hinsicht vorteilhaft. Sie begünstigt die Befahrung und bietet einen ausreichend großen Innenquerschnitt für die Verlegung von Versorgungsleitungen, Fördereinrichtungen u. dgl. Außerdem wird mit dieser Gestaltung des Versorgungsund Entsorgungsrohrs die Schildführung verbessert und außerdem das Überfahren der Rohrsegmente durch den Schild hindurch auf die Gegenseite des Schildes erleichtert. Die in der Vertikalachse langgestreckten Rohrsegmente werden zweckmäßig zu ihrer Horizontal- und/oder Vertikalebene unsymmetrisch ausgeführt, wobei sie mit ihrer einen Breitseite (Unterseite) eine ebene Fußfläche bilden, die zweckmäßig über eine Rundung in die vertikale Seitenfläche übergeht, die beim Rohrtransport durch den Schild hindurch eine Auflagerfläche für die Rohrsegmente bilden kann. Mit der genannten Rundung ist es möglich, die Rohrsegmente bei der Demontage in den Schild einzuschwenken. Die andere Seitenfläche der Rohrsegmente wird zweckmäßig als ebene Führungsfläche für die Schildführung bzw. für die Führung am Seitenschild ausgeführt. Am Übergangsbereich zwischen der ebenen Fußfläche und der außenliegenden Seitenfläche kann eine die Führungsnut bildende Einziehung angeordnet sein, in die der Seitenschild mit der Führungsleiste od. dgl. einfaßt.According to another essential feature of the invention, which can be used in the device according to the preamble of claim 1 and preferably in the device according to claim 1 and / or claims related to claim 1 with advantage, the Vf rsorgungs- and disposal pipe from non-round, constructed with their longer tube axis upright to the pipe string together closed pipe segments, which expediently have an approximately rectangular or preferably an at least approximately oval shape, with their clear height is at least 1.5-2.5 times greater than their clear width. The use of such return segments for the supply and disposal pipe is advantageous in several respects. It favors the journey and offers a sufficiently large internal cross-section for the installation of supply lines, conveyors u. Like. In addition, this design of Versorgungsund disposal tube improves the shield guide and also facilitates driving over the tube segments through the shield on the opposite side of the shield. The elongated pipe segments in the vertical axis are expediently designed asymmetrically to its horizontal and / or vertical plane, wherein they form with their one broad side (bottom) a flat base surface, which passes over a rounding in the vertical side surface expedient, during pipe transport through the shield can form a support surface for the pipe segments. With the said rounding, it is possible to swing the pipe segments in the shield during disassembly. The other side surface of the pipe segments is expediently designed as a flat guide surface for the shield guide or for the guide on the side plate. At the transition region between the flat base surface and the outer side surface, a guide groove forming confiscation can be arranged, in which the side plate od with the guide rail. Like. Adj.

Die für das Umsetzen der Rohrsegmente im Schildraum vorgesehene Rohrtransportvorrichtung weist zweckmäßig einei ι sich durch den Messerschild bis in den Nachlaufschild erstreckenden, längs verlaufenden Transportabschnitt und einen sich hieran anschließenden, quer durch den Nachlaufschild verlaufenden Transportabschnitt auf. Der längs verlaufende Vransportabschnitt kann innerhalb des Messerschildes aus einer Gleit- oder Rollenbahn einem Transportschlitten od. dgl. bestehen, auf die bzw. den das jeweils am hinteren Ende des vorlaufenden Rohrstranges abgebaute Rohrsegment abgesetzt und zur Rückseite des Messerschildes hin transportiert wird, vorzugsweise bis in den Übergangsbereich zu dem Nachlaufschild, wo das Rohrsegment von einem Hängeförderer übernommen wird, mit dem es über die ausgelegte Folienbahn hinweg bis in den Aufnahmebereich des quer verlaufenden Transportabschnitts transportiert wird, auf dem es dann ebenfalls hängend quer durch den Nachlaufschild hindurch bis zur Einbaustelle an dem in Schildvortriebsrichtung nachgeführten Rohrstrang des Versorgungsund Entsorgungsrohrs transportiert wird. Für den bzw. die Hängeförderer wird zweckmäßig eine an Laufschienen laufende Laufkatze od. dgl. vorgesehen, die vorzugsweise aus einem Schienenpaar bestehende Laufschiene für den quer verlaufenden Transportabschnitt kann hierbei einen schwenkbaren Schienenabschnitt aufweisen, wobei die im Niveau höhenversetzte Laufschiene des längs verlaufenden Transportabschnitts die Schiene des quer verlaufenden Transportabschnitts am schwenkbaren Schienenabschmtt kreuzt, so daß eine einwandfreie Übernahme der Rohrsegmente von dem einen Hängeförderer auf den nachgeschalteton Hängeförderer möglich ist. Die Laufschiene des quer verlaufenden Transportabschnitts wird zweckmäßig unterhalb des zum Austragsende hin hochgeführten Abraumförderers angeordnet. Im Messerschild kann an der Demontagestelle der Rohrsegmente eine, vorzugsweise hydraulisch betätigte Vorrichtung zum Einschwenken der Rohrsegmente und zur Ablage derselben angeordnet werden. Eine entsprechende Vorrichtung kann im Nachlaufschild an der Einbaustelle vorgesehen werden, wo die Rohrsegmente am vorderen Ende des dem Schild nachgeführten Rohrstranges angebaut werden. Die Folienbahn-Verlegevorrichtung besteht vorzugsweise aus einer im Nachlaufschild angeordneten Halterung für eine Folienrolle, die im Nachlaufschild versetzbar bzw. zur Ausrichtung der Folienbahn verstellbar gelagert ist. Auf diese Weise kann ein Schieflauf der Folienrolle korrigiert und damit sichergestellt werden, daß die Folienbahnen mit Überlappung ihrer Längsränder parallel zueinander verlegt werden, wobei sie an den Längsrändern, vorzugsweise durch Verschweißen, dicht miteinander verbunden werden. Die Anordnung wird im übrigen vorteilhafterweise so getroffen, daß sich die von der Rollenhalterung getragene Folienrolic ^m:'tels hydraulischer Verschiebezylinder in Längsrichtung des Schildes verlagern läßt, um einen unbehinderten Transport der Rohrsegmente durch den Schildraum hindurch zu ermöglichen und/oder die Möglichkeit zu schaffen, im Schildraum aus einer mineralischen Masse, wie ι B. Lehm, Ton od. dgl. eine ebene Unterlage für die Auflage der Rollenbahn zu bilden. Die für die Errichtung dieser Ausgleichsschicht verwendeten Stoffe (Lehm, Ton od. dpi.) werden zv/eckmäßig über eine Pumpenl6itung zugeführt, die durch das Versorgungs- und Entsorgungsrohr hindurchläuft und aus einzelnen über Schnellschlußkupplungen verbundenen Leitungsabschnitten besteht. In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung weist die Abraum-Verfüllvorrichtung eine von dei Abraum-Fördervorrichtung beschickte Blasversatzmaschine auf, die zweckmäßig im Schildschwanz angeordnet wird und der vorteilhafterweise ein Haufwerksbrecher vorgeschaltet ist. DieThe measures provided for the implementation of the pipe segments in the shield space pipe transport device has expedient eini ι by the knife shield extending into the follower plate, longitudinal transport section and an adjoining, extending transversely through the tail shield transport section. The longitudinally extending transport section can od within the blade plate from a sliding or roller conveyor a transport slide. Like. Exist, to the or the each deducted at the rear end of the leading pipe string pipe segment and transported to the back of the blade shield, preferably up to the transition region to the follower plate, where the tube segment is taken over by a suspension conveyor, with which it is transported across the designed film web away into the receiving area of the transverse transport section on which it then also hanging across the trailer blade through to the installation point on the transported in Schildvortriebsrichtung piping of supply and disposal pipe is transported. For the or the overhead conveyor is suitably od a running on rails trolley. Like. Provided, which preferably consists of a pair of rails running rail for the transverse conveying section can in this case comprise a pivotable rail section, with the offset in height in the level of the running rail of the longitudinal transport section, the rail the transverse transport section on the pivotable Schienenabschmtt crosses, so that a proper takeover of the pipe segments of the one overhead conveyor on the nachgeschalteton overhead conveyor is possible. The running rail of the transverse transport section is expediently arranged below the overflow conveyor guided up to the discharge end. In the blade shield can be arranged at the disassembly of the pipe segments a, preferably hydraulically operated device for pivoting the pipe segments and the storage thereof. A corresponding device can be provided in the follower plate at the installation site, where the pipe segments are grown at the front end of the pipe string tracking the plate. The film web-laying device preferably consists of a holder arranged in the tailgate for a film roll, which is displaceable in the tailgate or for the alignment of the film web is adjustably mounted. In this way, a skew of the film roll can be corrected and thus ensured that the film webs are laid with overlap of their longitudinal edges parallel to each other, being connected to the longitudinal edges, preferably by welding, tightly together. The arrangement is made in the other advantageously so that the carried by the roller support Folienrolic ^m: can displace hydraulic displacement cylinder in the longitudinal direction of the blade "means of, to permit an unobstructed transport of the pipe segments through the shield space therethrough and / or to provide the ability to in the shield room od from a mineral material, such as ι loam, clay, or the like. a flat surface for the support of the roller conveyor to form. The materials used for the construction of this leveling layer (loam, clay od. DPI.) Are zv / eckmäßig supplied via a Pumpenl6itung, which passes through the supply and disposal pipe and consists of individual connected via quick-acting couplings line sections. In a further advantageous embodiment of the invention, the overburden backfill on a dei overburden conveyor loaded Blasversatzmaschine, which is advantageously arranged in the shield tail and advantageously a Haufwerksbrecher is connected upstream. The

Blasleitung der Blasversatzmaschine wird vorzugsweise als flexible oder raumgelenkig schwenkbare Leitung ausgeführt, um den zu verblasenden Ausbruchsraum auf ganzer Erstreckung erfassen zu können. Überschüssiges Abraummaterial, das nicht hinter den Schild versetzt werden kann, wird, wie erwähnt, über das Versorgungs- und Entsorgungsrohr abgefordert. Es empfiehlt sich, in der Blasleitung der Blasversatzmaschine eine Rohrweiche anzuordnen, von der jeweils eine, vorzugsweise flexible, Blasleitung zum Verblasen des Ausbruchsraumes bzw. zum Einführen des überschüssigen Ab ummaterials in den nachgeführten oder auch den vorlaufenden Rohrstrang der Versorgungs- und Entsorgungsleitung abzweigt. In dieser wird zweckmäßig ein Förderer angeordnet, der aus über Schnellschlußkupplungen verbundenen Förderabschnitten besteht, deren Länge etwa der Länge der Rohrsegmente entspricht. Vorzugsweise wird hierfür ein Schneckenförderer eingesetzt. Weiterhin empfiehlt es sich, am Nachlaufschild, vorzugsweise im Schildschwanz desselben, eine gegen den zu verfüllenden Ausbruchsraum gerichtete Stützwand od. dgl. anzuordnen, die mit Blasöffnungen für das zu verblasende Abraummaterial versehen ist. Die Stützwand ist zweckmäßig mittels hydraulischer Vorschubzylinder verschieblich am Nachlaufschild gelagert und kann hierbei zur zusätzlichen Verdichtung des eingeblasenen Abraummaterials verwendet worden. Zugleich kann sie durch Ausfahren gegen die Blasversatzböschung den Vorschub des Messerschildes bzw. seines Nachlaufschildes in Vortriebsrichtung unterstützen. An der Stützwand werden zweckmäßig Rüttler zur Verdichtung des verbissenen Abraummaterials angeordnet. Der zumindest auf einer Teillänge, bei der bevorzugten Ausführungsform auf der Länge dos Schildrahmens zur Sohle hin offene Nachlaufschild bildet den erforderlichen Freiraum zum kontrollierten Längsverschweißen der Folienbahnen sowie auch zum Einbringen der für die Errichtung der Ausgleichsschicht erforderlichen Stoffe (Lehm, Ton od. dgl.). Außerdem empfiehlt es sich, hier auf die verlegte Folienbahn eine Drainschicht aus Kies, Sand od. dgl. aufzubringen. Der Kies od. dgl. kann über den im Versorgungs- und Entsorgungsrohr verlegten Förderer (vorzugsweise Schneckenförderer) zugeführt werden, dessen Austrag zweckmäßig von einer flexiblen Förderschnecke gebildet wird, um die gesamte Breite des Schildraumes erfassen zu können. Entsprechend empfiehlt es sich, den zur Errichtung der Ausgleichsschicht über die Pumpenleitung zugeführten Lehm od. dgl. mil Hilfe eines flexiblen Austragsschlauches auszubringen, mit dem sich der Schildraum auf ganzer Breite überstreichen läßt. Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den einzelnen Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung drs in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels. In der Zeichnung zeigenBlasleitung the Blasversatzmaschine is preferably designed as a flexible or articulated pivotable space line to capture the Ausblasraum to be blown over the entire extent. Excess waste material that can not be moved behind the shield is, as mentioned, demanded through the supply and disposal pipe. It is advisable to arrange a pipe switch in the blowline of the Blasversatzmaschine, from the respective one, preferably flexible, blowing line for blowing the break-out space or for introducing the excess From ummaterials in the tracked or the leading pipe branch of the supply and disposal line branches off. In this expediently a conveyor is arranged, which consists of connected via quick-acting couplings conveyor sections whose length corresponds approximately to the length of the pipe segments. Preferably, a screw conveyor is used for this purpose. Furthermore, it is advisable, od the tailgate, preferably in the tailgate of the same, directed against the excavation space to be filled support wall od. The like. Arrange, which is provided with blowing openings for the waste material to be tumbled. The supporting wall is expediently displaceably mounted by means of hydraulic feed cylinder on the follower plate and can hereby be used for additional compression of the injected spacer material. At the same time it can support the advance of the blade shield or its tail plate in the direction of advance by extending against the Blasversatzbokschung. On the support wall vibrators are expediently arranged for compressing the torn space material. The at least on a partial length, in the preferred embodiment on the length of the shield frame to the sole open Nachlaufschild forms the necessary space for controlled longitudinal welding of the film webs as well as for introducing the necessary for the establishment of the compensating layer substances (loam, clay od. Like.) , In addition, it is advisable to apply a drain layer of gravel, sand or the like to the laid film web. The gravel od. Like. Can be supplied via the laid in the supply and disposal pipe conveyor (preferably screw conveyor), the discharge is expediently formed by a flexible screw conveyor to capture the entire width of the shield space can. Accordingly, it is recommended that the od for the establishment of the leveling layer via the pump line supplied od. The like. With the help of a flexible Austragsschlauches bring out with which the shield space can be painted over the entire width. Further details of the invention will become apparent from the individual claims and the following description drs in the drawing illustrated embodiment. In the drawing show

Fig. 1: In a plan view of a landfill, the procedure when introducing the underground curse seal

im Erdboden unterhalb der Deponie im sogenannten Streifenbau unter Verwendung eines als Messerschildin the ground beneath the landfill in the so-called strip building using a knife shield

ausgebildeten Vortriebsschildes und unter Mitführen eines Versorgungs- und Entsorgungsrohres; Fig. 2: den zur Verfahrensdurchführung verwendeten Vortriebsschild im Querschnitt durch seinen vorgesetztentrained Vortriebsschildes and under carrying a supply and disposal pipe; Fig. 2: the tunneling shield used for carrying out the process in cross section through his superior

Blade apparatus;

einen Längsschnitt nach Linie ill-Ill der Fig. 2;a longitudinal section along line ill-Ill of Fig. 2;

den Vortriebsschild nach den Fig. 2 und 3 in einem Horizontalschnitt;einen vertikalen Teilschnitt nach Linie V-Vder Fig. 7;2 and 3 in a horizontal section, a vertical partial section along line V-V of Fig. 7;

einen Vertikalschnitt nach Linie Vl-Vl der Fig. 7;a vertical section along the line Vl-Vl of Fig. 7;

den Messerschild nach den Fig. 2 bis 6 in einem horizontalen Teilschnitt im Bereich seines Einlaufportals;den Vortriebsschild nach den Fig. 2 bis 7 in schematischer Vereinfachung im Längsschnitt zur Darstellung der2 to 6 in a horizontal partial section in the region of its inlet portal, the tunneling shield according to FIGS. 2 to 7 in a schematic simplification in a longitudinal section to show the blade

Pipe transport device;

eine Draufsicht zu Fig. 8;a plan view of Fig. 8;

die Rohrtransportvorrichtung in schematischer Vereinfachung in einer Ansicht von der Ortsbrust her;den Messerschild nach den Fig. 2 bis 10, ebenfalls schematisch vereinfacht, in einem Längsschnitt zur Darstellungder Arbeitsvorgänge beim Einbringen einer Ausgleichsschicht als Unterlage für die Folienbahn und einerthe tube transport device in a schematic simplification in a view from the working face; the blade shield of FIGS. 2 to 10, also schematically simplified, in a longitudinal section to illustrate the operations when introducing a leveling layer as a support for the film web and a

Drainage layer on the laid film web;

eine Draufsk ht zu Fig. 11Turn to Fig. 11

im Längsschnitt und in Draufsicht Einzelheiten der Abraumförder- und -verfüllvorrichtung.in longitudinal section and in plan detail of the overburden conveyor and -verfüllvorrichtung.

In den einzelnen Figuren der Zeichnung sind aus Gründen der Übersichtlichkeit jeweils nur Einzelheiten der erfindungsgemäßen Einrichtung gezeigt. Zur Sanierung einer Alt-Deponie 1, insbesondere einer Mülldeponie, wird gemäß Fig. 1 das Erdreich unterhalb der Deponie im sogenannten Streifenbau zwischen einer Startgrube 2 und einer Zielgrube 3 mit Hilfe eines Vortriebsschildes 4 unterfahren, wobei jeweils im Schütze des Vortriebsschildes 4 eine Folienbahn abgelegt wird und die parallelen Folienbahnen mit Überlappung ihrer Längsränder, vorzugsweise durch Verschweißen, dicht miteinander verbunden werden. Die Verfahrensweise ist aus der PCT-OS WO 89/02009 bekannt, auf deren Offenbarungsinhalt hier Bezug genommen werden kann. Die beiden Baugruben 2 und 3 werden zu Beginn der Vortriebsarbeit an den beiden gegenüberliegenden Längsoder Breitseiten der Deponie 1, vorzugsweise parallel zueinander, angelegt. Von der Startgrube 2 aus wird dann die Deponie 1 im Schildvortriebsverfahren zunächst auf dem Streifen 5' bis zur Zielgrube 3 hin unterfahren, wobei im Zuge der Vortriebsarbeit die Folienbahn im rückwärtigen Schildbereich ausgebracht und zugleich ein Versorgungs· und Entsorgungsrohr 6 als Stollen mitgeführt wird. Das Versorgungs- und Entsorgungsrohr 6 kann zu Beginn der Vortriebsarbeiten ζ. Β. im bekannten Rohrvorpreßverfahren zwischen Start- und Zielgrube eingebracht werden. Es kann aber auch in einem zuvor zwischen Start- und Zielgrube angelegten Graben eingebracht werden. Es bildet in jodem Fall eine zwischen Startgrube 2 und Zielgrube 3 verlaufende Leitstrecke oder Führung, an der sich der Vortriebsschild 4 bei seiner Bewegung in Vortriebsrichtung V ontlangbewegt. Hat der Vortriebsschild 4 die Zielgrube 3 erreicht, so wird er ausgebaut, zur Startgrube 2 zurückgeführt, worauf dann die Deponie 1 im Streifen 5" wieder von der Startgrube 2 zur Zielgrube 3 hin unterfahren wird. Die hierbei ausgelegte Folienbahn wird an ihrem Längsrand mit der Folienbahn, vorzugsweise in Überlappung, verschweißt, die beim Unterfahren im Streifen 5' ausgelegt worden ist. Die Vorgänge wiederholen sich dann, bis die gesamte Deponie 1 auf voller Länge der Start- und Zielgruben 2,3 unterfahren worden ist. Damit ist im Niveau unterhalb dor Deponie 1 eine Flächendichtung im Erdboden ausgelegt, die verhindert, daß Schadstoffe in den Untergrund und ggf. in das Grundwasser gelangen können. Fig. 1 zeigt die Situation beim Unterfahren im dritten Streifen 5"'. Das mitgeführte Versorgungs· und Entsorgungsrohr 6 wird jeweils abschnittsweise verlagert. Mit 6' ist der dem Vortriebsschild 4 in Vortriebsrichtung V vorgelagerte Rohrstrang und mit 6" der dem Vortriebsschild 4 nachgeführte Rohrstrang bezeichnet. Der erstgenannte Rohrstrang 6' stellt die Verbindung vomIn the individual figures of the drawing, only details of the device according to the invention are shown for reasons of clarity. To rehabilitate an old landfill 1, in particular a landfill, the soil below the landfill in the so-called strip construction between a starting pit 2 and a target pit 3 with the aid of a tunnel shield 4 is driven down as shown in FIG. 1, wherein each deposited in the contactor of the tunneling shield 4 a film web is and the parallel film webs with overlap of their longitudinal edges, preferably by welding, are joined together tightly. The procedure is known from PCT-OS WO 89/02009, the disclosure of which can be referred to here. The two excavations 2 and 3 are at the beginning of the tunneling work on the two opposite longitudinal or broad sides of the landfill 1, preferably parallel to each other, created. From the starting pit 2, the landfill 1 is then driven in the Schildvortriebsverfahren first on the strip 5 'to the target pit 3 out, being deployed in the course of the tunneling work, the film web in the rear shield area and at the same time a supply and disposal pipe 6 is carried as a tunnel. The supply and disposal pipe 6 can at the beginning of the propulsion ζ. Β. be introduced in the known Rohrvorpreßverfahren between start and target pit. However, it can also be introduced in a trench previously set up between the start and the target pit. It forms in iodine case between starting pit 2 and target pit 3 extending guide track or guide on which the propulsion shield 4 ontlang moved during its movement in the forward direction. If the tunneling shield 4 has reached the target pit 3, it is removed, returned to the starting pit 2, whereupon the landfill 1 in the strip 5 "is driven down again from the starting pit 2 to the target pit 3. The film web designed in this case is connected to the longitudinal edge Film web, preferably in overlap, welded, which has been designed while driving under in the strip 5 'The events are repeated until the entire landfill 1 has been driven under the full length of the start and finish pits 2.3 In the case of landfill 1, a surface seal in the ground is laid out, which prevents pollutants from penetrating into the subsoil and possibly into the groundwater. <br/> Fig. 1 shows the situation when driving under in the third strip 5 "'. The entrained supply and disposal pipe 6 is displaced in sections. 6 'is the upstream of the propulsion shield 4 in the direction of advance V pipe string and 6 "of the propulsion shield tracked 4. The first-mentioned pipe string 6' provides the connection of

Schildraum zur Zielgrube 3, der zweitgenannte Rohrstrang 6" die Verbindung vom Schildraum zur Startgrube 2 her. Mit dem Schildvortrieb in Pfeilrichtung V wird von dem Rohrstrang 6' jeweils das letzte, im Schildbereich befindliche Rohrsegment 7 abgebaut und innerhalb des Schildraumes zur gegenüberliegenden Schildseite hin transportiert, wo es am vorderen Ende des nachgeführten Rohrstranges 6" wieder angebaut wird. Sobald der Vortriebsschild 4 die Zielgrube 3 erreicht hat, ist der Rohrstrang 6' auf voller Länge umgesetzt, d. h. der Rohrstrang β" erstreckt sich jetzt über die ganze Länge zwischen Start- und Zielgrube.Shield space to the target pit 3, the second-named pipe string 6 "the connection from the shield space to the starting pit 2. With the shield propulsion in the direction of arrow V is from the pipe string 6 'respectively the last, located in the shield area pipe segment 7 degraded and transported within the shield space to the opposite side of the shield , where it is 6 "reassembled at the front end of the tracked pipe string. Once the propulsion shield 4 has reached the target pit 3, the tubing string 6 'is implemented at full length, d. H. the pipe string β "now extends over the entire length between the start and target pit.

Die das Versorgungs- und Entsorgungsrohr 6 bildenden Rohrschüsse 7 werden z. B. durch Verschraubung oder mittels anderer Rohrkupplungen zu dem durchgehenden Rohr lösbar verbunden. Das Versorgungs- und Entsorgungsrohr 6 dient der Befahrung, der Bewetterung sowie dem Materialtransport.The supply and disposal pipe 6 forming pipe sections 7 are z. B. by screwing or by means of other pipe couplings to the continuous pipe releasably connected. The supply and disposal pipe 6 is used for driving, ventilation and material transport.

Wie Insbesondere die Fig. 2 und 3 zeigen, besteht der Vortriebsschild 4 aus einem vorgesetzten Messerschild 8 und einem hiermit gekoppelten Nachlaufschild 9. Der Stützrahmen 10 des Messerschildes 8 ist als ein an der Sohle geschlossener Portalrahmen ausgebildet, Jer mit Führungen 11 für die Vortriebsmesser 12 versehen ist, die jeweils mittels eigener hydraulischer Messerzylinder 13 gegenüber dem Stützrahmen 10 in Vortriebsrichtung 7 vorpreßbar sind. Messerschilde dieser Art sind an sich bekannt. Die Messerzylinder 13 liegen im Inneren der Vortriebsmesser 12 und stützen sich gegen den gemeinsamen Stützrahmen 10 ab. Die Vortriebsmesser 12 an der Sohle bilden die Sohlmesser, die Vortriebsmesser 12 an der Firste die Firstmesser. An der einen Seite des Messerschildes bilden die Vortriebsmesi jr 12 die Seitenmesser. An der gegenüberliegenden Seite des Messerschildes ist anstelle von Seitenmessern ein Seitenschild 14 am Stützrahmen 10 gelagert, der ein Einlaufportal für die am hinteren Ende des Rohrstranges β' befindlichen Rohrsegmente 7 bildet und diese Rohrsegrnente 7 außen eng, jedoch mit dem erforderlichen Führungsspiel umgreift. In Fig. 2 ist die bei der vorherigen Unterfahrung im Streifen 5" eingebrachte Folienbahn bei 15 gezeigt, die an ihrem vom Vortriebsschild abgewandten Längsrand die bei der Unterfahrung im Streifen 5' ausgelegte Folienbahn 15 überlappt und hier bei 16 mit dieser durch Verschweißung dicht verbunden ist. Die Folienbahnen 15 werden auf eine Ausgleichsschicht 17 abgelegt, die während der Schildvortriebsarboit im Schütze des Nachlaufschildes auf die Streckensohle aufgebracht wird und vorzugsweise aus einer Lehm- oder Tonschicht od. dgl. besteht. Auf die ausgelegten Folienbahnen 16 wird eine Drainschicht 18 aus Sand, Kies od. dgl. aufgebracht, wie dies bekannt ist. Der Raum an der Rückseite des Vortriebsschildes 4 wird durch das Abraummaterial verfüllt, das beim Schildvortrieb an der Ortsbrust 19 abgebaut wird. Die Abraumverfüllung ist in den Fig. 2 und 3 bei 20 gezeigt. Die Rohrsegmente 7 des Versorgungs· und Entsorgungsrohres 6 stützen sich oberhalb der Schildsohle auf den eingebrachten f-olienbahnen 15 ab. Die Sohlenmesser 12 des Messerschildes 8 liegen demgemäß im Niveau unterhalb des Versorgungs- und Entsorgungsrohres 6 in Auflage auf der Streckensohle 21.As shown in particular Figs. 2 and 3, the propulsion shield 4 consists of a superior knife shield 8 and a follower plate 9 coupled therewith. The support frame 10 of the knife shield 8 is formed as a portal frame closed on the sole, Jer with guides 11 for the propulsion knives 12 is provided, each of which is vorpreßbar by means of its own hydraulic knife cylinder 13 relative to the support frame 10 in the advancing direction 7. Blade shields of this type are known per se. The knife cylinders 13 are located inside the driving knives 12 and are supported against the common support frame 10 from. The driving knives 12 on the sole form the Sohlmesser, the tunneling 12 on the ridge of the ridge knives. On one side of the knife shield, the propulsion jigs 12 form the side knives. On the opposite side of the blade shield a side plate 14 is mounted on the support frame 10 instead of side knives, which forms an inlet portal for at the rear end of the pipe string β 'located pipe segments 7 and this Rohrsegrnente 7 engages closely outside, but with the required guide play. In Fig. 2 in the previous underblowing in the strip 5 "introduced film web is shown at 15, which overlaps on its side facing away from the shield shield longitudinal edge at the undercut in the strip 5 'designed film web 15 overlaps and is tightly connected here at 16 with this by welding The film webs 15 are deposited on a leveling layer 17, which is applied to the roadbed during the shield tunneling process in the contactor of the tail shield and preferably consists of a clay or clay layer or the like. The space at the back of the propulsion shield 4 is filled by the space material, which is mined during shield propulsion at the working face 19. The space filling is shown at 20 in FIGS. The pipe segments 7 of the supply and disposal pipe 6 are supported above the insole on the eingebr eighth f-olienbahnen 15 off. The sole knife 12 of the knife shield 8 are accordingly in the level below the supply and disposal pipe 6 in circulation on the track sole 21st

In dem auch an der Streckensohle geschlossenen Messerschild 13 ist eine Abbauvorrichtung 22 verlagert, mit der der Boden an der Ortsbrust 19 abgebaut wird. Die Abbauvorrichtung 22 besteht aus einem Schneidarm 23, der an seinem freien Ende einen als Querschneidekopf ausgebildeten angetriebenen Schneidkopf 24 aufweist und der mit seinem anderen Ende in einem Horizontalgelenk 25 an einem Schneidarmträger 26 vertikal verschwenkbar ist, der seinerseits über ein Drehgestell 27 mit vertikaler Schwenkachse an einem Schlitten 28 angeschlossen ist, der in einer Schlittenführung 29 an der Firste des Stützrahmens quer zur Vortriebsvorrichtung V verschieblich geführt ist, wobei die Verschiebebewegungen mit Hilfe hydraulischer Zylinder 30 bewerkstelligt werden. Die gesamte Abbauvorrichtung 22 ist demgemäß an der Firste des portalartigen Stützrahmens 10 hängend und in Querrichtung verschieblich gelagert, wobei der Schneidarm zugleich höhen- und leitenverschwenkbar am Schlitten gelagert ist, so daß er mit seinem Schneidkopf 24 die Ortsbrust auf gesamter Höhe und Breite des Messerschildes überstreichen kann.In the blade plate 13, which is also closed on the track sole, a mining device 22 is displaced, with which the soil at the working face 19 is dismantled. The mining device 22 consists of a cutting arm 23 which has a trained as a cross cutting head driven cutting head 24 at its free end and which is vertically pivotable with its other end in a horizontal joint 25 on a Schneidarmträger 26, in turn via a bogie 27 with a vertical pivot axis a carriage 28 is connected, which is guided in a carriage guide 29 on the ridge of the support frame transversely to the propulsion device V, wherein the displacement movements are accomplished by means of hydraulic cylinders 30. The entire mining device 22 is accordingly mounted on the roof of the portal-like support frame 10 and displaceably in the transverse direction, wherein the cutting arm is mounted at the same time höhen- and leitverschwenkbar on the carriage, so that he sweep the working face with his cutting head 24 on the entire height and width of the blade can.

Am Schneidarm ist in bekannter Weise ein als Kettenkratzförderer ausgebildeter Schneidarmförderer angeordnet, der das an der Ortsbrust 19 gelöste Abraummaterial im Bereich des Schneidkopfes 24 aufnimmt und es am Schneidarm nach hinten zum Schneidarmgelenk 25 hin befördert, wo es einem Abraumförderer 31 zugeführt wird, der ebenfalls aus einem Kettenkratzförderer bestehen kann und dessen Aufgabeende 32 unterhalb des Abwurfendes dos Schneidarmförderers liegt. Der im Bereich seines Aufgabeendes 32 am Stützrahmen 10 des Messerschildes 8 verlagerte Abraumförderer 31 steigt nach hinten an und ist im oberen Bereich des Nachlaufschildes 9 in diesem verlagert. Er liegt mit seinem Abwurfende 33 im rückwärtigen Schildschwanz 34 des Nachlaufschildes 9.On Schneidarm a designed as chain scraper Schneidarmförderer is arranged in a known manner, which receives the dissolved at the working face 19 Abraummaterial in the region of the cutting head 24 and conveys it on the cutting arm to the rear Schneidarmgelenk 25 out where it is fed to a spoil conveyor 31, which also made a chain scraper conveyor may exist and its task end 32 is below the discharge end of the Schneidarmförderers. The in the region of its task end 32 on the support frame 10 of the blade plate 8 displaced Abraumförderer 31 rises to the rear and is shifted in the upper region of the trailing shield 9 in this. He lies with his discharge end 33 in the rear shield tail 34 of the trailing shield. 9

Vorzugsweise ist der Abraumförderer 31 querverschieblich im Nachlaufschild 9 gelagert. Die Verlagerung ist in jedem Fall so ausgeführt, daß der Messerschild 8 gegenüber dem Nachlaufschild 9 Steuerbewegungen zur Richtungskorrektur ausführen kann, ohne daß dies durch den Abraumförderer 31 behindert wird. Die Kopplung des Abraumförderers mit dem Stützrahmen 10 des Mosserschildes wird zweckmäßig so ausgeführt, daß sie sich leicht Io -on läßt, wenn der Messerschild 8 von seinem Nachlaufschild 9 abgekoppelt wird.Preferably, the overburden conveyor 31 is mounted transversely displaceable in the rear plate 9. The displacement is carried out in each case so that the blade plate 8 relative to the follower plate 9 can perform control movements for direction correction, without this being hindered by the overburden conveyor 31. The coupling of the overburden conveyor with the support frame 10 of the Mosserschildes is expediently carried out so that it can be easily Io -on when the knife shield 8 is uncoupled from its rear plate 9.

Der Nachlaufschild besteht aus einem an der Sohle offenen, entsprechend der Umfangskontur des von den Vortriebsmessern 12 gebildeten Schildmantels ausgeführten dachförmigen Schildrahmen 35, mit dem der Schildschwanz 34 gekoppelt ist. Der Nachlaufschild 9 weist an seinem vorderen Ende einen an der Sohle geschlossenen, kastenförmig ausgesteiften Portalrahmen 36 auf, mit dem der an der Sohle offene Schildrahmen 35 fest verbunden ist. Letzterer ist an seinem rückwärtigen Ende an einem ebenfalls kastenförmig ausgesteiften Ausfahrportal 37 angeschlossen, an dem der ebenfalls haubenförmige, an der Sohle offene Schildschwanz 34 im Gelenk 38 angeschlossen ist. Wie vor allem Fig. 4 zeigt, erstreckt sich das Ausfahrportal 37 nicht über die gesamte Messerschildbreite, sondern vielmehr von derjenigen Außenseite des Messerschildes, an der sich der Seitenschild 14 und der Rohrstrang 6' befindet, bis zu der Innenseite des Rohrstranges 6" hin, wobei sich der Nachlaufschild 9 bei 39 seitlich am Rohrstrang 6" führen kann. Der Nachlaufschild 9 stützt sich mit einem mehrteiligen Raupenfahrwerk 40 großflächig auf der hinter dem Schild verlegten Folienbahn 15 ab. Das Raupenfahrwerk 40 befindet sich am Fuß des Ausfahrportals 37.The follower plate consists of a roof-shaped shield frame 35 which is open on the sole and corresponding to the peripheral contour of the shield shell formed by the driving knives 12, to which the shield tail 34 is coupled. The follower plate 9 has at its front end a closed on the sole, box-shaped stiffened portal frame 36, with which the open at the sole plate frame 35 is firmly connected. The latter is connected at its rear end to a likewise box-shaped stiffened Ausfahrportal 37, at which the hood-shaped, also open on the sole shield tail 34 is connected in the joint 38. As particularly shown in FIG. 4, the extension portal 37 does not extend over the entire blade width, but rather from the outside of the blade, on which the side plate 14 and the tubing 6 'is located, to the inside of the tubing 6 "out, wherein the follower plate 9 at 39 laterally on the pipe string 6 "can lead. The follower plate 9 is supported by a multi-part crawler track 40 over a large area on the laid behind the plate sheet 15 from. The crawler undercarriage 40 is located at the foot of the exit portal 37.

Der Nachlaufschild 9 ist mit dem vorgesetzten Messerschild 8 gelenkig lösbar gekoppelt, und zwar über doppeltwirkende hydraulische Vorschubzylinder 41, mit denen sich auch gezielte Steuerbewegungen für die Richtungsst.· jrung des Messerschildes 8 erreichen lassen. Die Vorschubzylinder 41 sind einerseits mit dem Portalrahmen 36 und andererseits mit dem Stützrahmen 10 gelenkig verbunden.The follower plate 9 is detachably coupled in an articulated manner to the upstream knife blade 8, namely via double-acting hydraulic feed cylinders 41, with which targeted control movements for the directional movement of the knife shield 8 can be achieved. The feed cylinders 41 are connected on the one hand to the portal frame 36 and on the other hand to the support frame 10 articulated.

Wie insbesondere dio Fig. 5 bis 7 zeigen, ist der einseitig am Messerschild angeordnete Si tenschlld 14 in Vortriebsrichtung V und in Gegenrichtung varschiebllch am Stützrahmen 10 gelagert, und zwar in einer oberen, im Firstbereich angeordneten Führung 42 und einer unteren Führung 43. Er überlappt mit seinem rückwärtigen Ende 44 den Portalrahmen 36 und ist mittels hydraulischer Vorschubzylinder 45 gegenüber dem Stützrahmen verschiebbar, die sich Im Portalrahmen 36 abstützen. Lotzterer weist im Überdeckungsbereich des Seitenschildes 14 seitlich eine Rahmenöffnung 46 für die Demontage der Rohrsegmente 7 des In Vortriebsrichtung vorlaufenden Rohrstranges 6' und für die Überführung dieser Rohrsegmente 7 in den Schildraum des Messerschildes 8 auf. Der Messerschild 8 führt sich mit seinem Seitenschild 14 am verlegten Rohrstrang 6', wobei in der Führung des Seitenschildes ein ausreichend großes Führungsspiel vorhanden ist. Der Seitenschild 14 ist gemäß Fig. 7 so ausgebildet, daß er zumindest die beiden jeweils am Ende des Rohrst-anges 6' befindlichen Rohrsegmente 7 überdeckt, wodurch eine ausreichend große Führungslänge erreicht wird. Wird das letzte Rohrsegment 7 vom Rohrstrang 6' abgebaut und durch die Rahmenöffnung 46 in den Messerschild überführt, so kann der Seitenschild 14 mit Hilfe der Verschiebezylinder 45 soweit vorgeschoben werden, daß er die Stoßstelle zu dem nächstfolgenden Rohrsegment 7 übergreift und damit seine Führung an zwei Rohrsegmenten 7 des Rohrstranges 6' beibehält.As shown particularly in FIGS. 5 to 7, the one-sidedly arranged blade plate 14 is mounted on the supporting frame 10 in the advancing direction V and in the opposite direction, in an upper guide 42 arranged in the ridge area and a lower guide 43. It overlaps with its rear end 44, the portal frame 36 and is displaced by means of hydraulic feed cylinder 45 relative to the support frame, which are supported in the portal frame 36. Lotzterer points in the overlap region of the side plate 14 laterally a frame opening 46 for the dismantling of the pipe segments 7 of the advancing direction leading pipe string 6 'and for the transfer of these pipe segments 7 in the shield space of the blade shield 8. The knife blade 8 leads with its side plate 14 on the laid pipe string 6 ', wherein in the leadership of the side shield a sufficiently large guide clearance is present. The side plate 14 is formed as shown in FIG. 7 so that it covers at least the two each at the end of the Rohrst-anges 6 'located pipe segments 7, whereby a sufficiently large guide length is achieved. If the last pipe segment 7 from the pipe string 6 'degraded and transferred through the frame opening 46 in the knife shield, the side plate 14 with the aid of the displacement cylinder 45 can be advanced so far that it overlaps the joint to the next pipe segment 7 and thus its leadership in two Pipe segments 7 of the tubing 6 'maintains.

Die das Versorgungs- und Entsorgungsrohr 6 bildenden Rohrsegmente 7 weisen in ihrem unteren Außenbereich jeweils eine von einer Wandeinziehung gebildete Führungsnut 47 auf, in die von unten eino am freien unteren Ende des Seitenschildes 14 angeordnete hakenförmige Führungsleiste 48 einfaßt, wodurch eine zusätzliche Führung zwischen dem Seitenschild und den Rohrsegmenten 7 bewirkt wird.The supply and disposal pipe 6 forming pipe segments 7 have in their lower outer region each formed by a Wandeinziehung guide groove 47, in the bottom eino at the free lower end of the side plate 14 arranged hook-shaped guide bar 48 engages, creating an additional guide between the side plate and the pipe segments 7 is effected.

Wie vor allem die Fig. 2 und 5 bis 7 zeigen, bestehen die Rohreegmente 7 aus unrunden, mit ihrer längeren Rohrachse aufrechtstehend zu dem Rohrstrang 6' bzw. 6" zusammengeschlossenen Rohrabschniucn, die einen abgerundet-rechteckigen oder auch angenähert ovalen Querschnitt aufweisen, wobei ihre lichte Höhe um etwa das 1,5-2,5fache größer ist als ihre lichte Breite. Die Rohrsogmente 7 sind dabei zu ihrer längeren Vertikalachse und ihrer kürzeren Horizontalechse unsymmetrisch ausgebildet. An ihrer unteren Breitseite weisen sie eine ebene Fußfläche 49 auf, die über eine konvexe Bogenfläche 50 in die schildseitige vertikale Seitenfläche 51 übergeht. Im oberen Bereich sind die Rohrsegmente 7 bei 52 etwa halbkreisförmig konvex gebogen. Diese bogenförmige Kopffläche 52 geht an der Außenseite in eine ebene, vertikale Seitenfläche 53 über, die sich bis in den Fußbereich 49 erstreckt und hier in der von der Wandeinziehung gebildeton Nut 47 ausläuft. Bei der Demontage des letzten Rohrsegmentes 7 des Rohrstranges 6' vom Messerschildraum her läßt sich das vom Rohrstrang 6' gelöste Rohrsegment 7 über die bogenförmige Kippfläche 50 durch die Rahmenöffnung 46 hindurch in den Messerschildraum kippen und hier auf einer Ablage 54 ablegen. Hierbdi ist die Abbauvorrichtung 22 mit Hilfe ihres Schlittens 28 und der zugeordneten yerschlebezyllnder 30 gemäß Fig. 5 zur linken Seite des Stützrahmens 10 hin zurückgefahren, so daß ausreichend Raum für die Überführung des Rohrsegmentes 7 in den Messerschildraum vorhanden ist. Das ausgebaute Rohrsegment 7 wird dann mit Hufe einer im Vortriebsschild angeordneten Rohrtransportvorrichtung durch den Schild hindurch bis zu einer Stelle befördert, wo es am vorderen Ende des in Vonriebsrichtung nachgeführten Rohrstranges 6" wieder angebaut wird.As especially Figs. 2 and 5 to 7 show, the tube segments 7 consist of non-circular, with their longer tube axis upright to the tubing 6 'and 6 "together Rohrabschniucn having a rounded-rectangular or approximately oval cross-section, wherein Their clear height is approximately 1.5-2.5 times greater than their clear width, whereby the tube segments 7 are designed asymmetrically to their longer vertical axis and their shorter horizontal axis a convex arcuate surface 50 merges into the shield-side vertical side surface 51. In the upper region, the tube segments 7 are approximately semicircularly convexly bent at 52. This arcuate head surface 52 merges on the outer side into a flat, vertical side surface 53 which extends into the foot region 49 extends and here in the formed by the Wandeinziehungon groove 47 expires th pipe segment 7 of the pipe string 6 'from the blade shield space can be the pipe string 6' dissolved pipe segment 7 tilt over the arcuate tilting surface 50 through the frame opening 46 into the blade shield space and drop here on a tray 54. Hierbdi the mining device 22 is moved back by means of its carriage 28 and the associated yerschlebezyllnder 30 of FIG. 5 to the left side of the support frame 10, so that sufficient space for the transfer of the pipe segment 7 is present in the blade shield space. The removed pipe segment 7 is then conveyed by hooves of a pipe transport device arranged in the propulsion shield through the shield to a point where it is re-cultivated at the front end of the pipe string 6 "tracked in the direction of abrasion.

Die Fig. 5 und 6 zeigen das vom hinteren Ende des Rohr ibschnlttes 6' abgekuppelte und in den Schildraum des Messerschildes überführte Rohrsegment 7 in seiner Lage auf der Ablage 54 des Stützrahmens 10. Das Rohrsegment liegt hierbei mit seiner ebenen Seitenfläche 51 auf der Ablage 54. Diese besteht z. B. aus einer Gleitbahn, auf der das abgelegte Rohrsegment T mit Hilfe hydraulischer Verschiebezylinder 55 längs durch den Messerschild hindurch bis zu dessen rückwärtigem Ende hin in eine Position verschoben werden kann, in der es von einem Hängeförderer aufgenommen und in hängender Position zur Einbaustelle am vorderen Ende des Rohrstranges 6" überführt werden kann. Die Ablage 54 kann auch von einer Rollenbahn oder von einem Schlitten od. dgl. gebildet werden. In d Jn Fig. 8 bis 10 ist die Rohrtransportvorrichtung gezeigt. Das Rohr 7' ist im Messerschild 8 über die Gleitbahn, die Rollenbahn oder den Schlitten in die Position 7" überführt. Die genannte Rohrtransportvorrichtung weist einen sich durch den Messerschild 8 bis in den Nachlaufschild 9 erstreckenden, längs verlaufenden Hängeförderer mit einer Laufschiene 56 auf, die seitlich neben dem Abraumförderer 31 angeordnet und sowohl am Stützrahmen 10 des Messerschildes 8 als auch im Nachlaufschild 9 abgestützt und verlagert ist. An der Laufschiene 56 führt sich eine Laufkatze 57, die von einer Position oberhalb des Hohrsegmentes'/" in den Schildrahmen 35 des Nachlaufschildes 9 verfahren werden kann, wo das Rohrsegment einem nachgeschalteten, quer verlaufenden Hängeförderer übergeben wird. Das in der Position 7" befindliche Rohrsegment 7 wird am Kettengeschirr der Laufkatze 57 angeschlossen und wird dann mit Hilfe der Laufkatze 57 hängend bis in die Übergabeposition zum quer verlaufenden Hängeförderer transportiert.5 and 6 show the ibschnlttes 6 'uncoupled from the rear end of the tube and transferred into the shield space of the blade shield tube segment 7 in its position on the tray 54 of the support frame 10. The tube segment lies here with its flat side surface 51 on the shelf 54th This consists z. B. from a slideway on which the deposited pipe segment T by means of hydraulic displacement cylinder 55 along the blade shield can be moved through to the rear end to a position in which it is received by a suspension conveyor and in a hanging position to the installation point at the front The tray 54 can also be formed by a roller conveyor or by a slide or the like The tube transporting device is shown in Figures 8 to 10. The tube 7 'is in the blade 8 over the slide, the roller conveyor or the carriage in the position 7 "transferred. Said pipe transport device has a longitudinally extending overhead conveyor extending through the knife blade 8 to the follower plate 9 with a running rail 56, which is arranged laterally next to the overburden conveyor 31 and supported and displaced both on the support frame 10 of the blade 8 and the rear plate 9 , On the running rail 56, a trolley 57, which can be moved from a position above the Hohrsegmentes ' / " in the shield frame 35 of the trailing blade 9, where the pipe segment is passed to a downstream, transverse overhead conveyor Pipe segment 7 is connected to the chain harness of the trolley 57 and is then transported by means of the trolley 57 hanging up to the transfer position to the transverse suspension conveyor.

Der quer verlaufende Hängeförderer weist eine Laufschiene mit zwei parallelen Einzelschienen 58 auf, die sich quer durch den Schildrahmen 9 erstrecken und unterhalb der zum Schildrahmen 9 hochgeführten Laufschiene 56 im Firstbereich des Schildrahmens gelagert sind. Die Laufschiene 56 kreuzt die beiden Einzelschienen 58. Die zum Messerschild hin liegende Einzelschiene 58 weist im Kreuzungsbereich eine von einer Schwenkschiene 59 verschließbare Schienenöffnung auf, so daß das an der Laufkatze 57 hängende Rohrsegment 7 bei ausgeschwenkter Schwenkschiene 59 (Fig. 9) zwischen die beiden Einzelschienen 58 gefahren werc'en kann. Die Position des Rohrsegmentes beim Einlauf in den Bereich zwischen den beiden Schienen 58 ist in Fig. 9 strichpunktiert bei T" angedeutet. An den beiden Einzelschienen führt sich jeweils eine Laufkatze 60, an deren Kettengeschirren das zwischen den Einzelschienen befindliche Rohrsegment angeschlossen werden kann. Das vom Kettengeschirr der Laufkatze 57 gelöste Rohrsegment 7 wird dann am Kettengeschirr der Laufkatze 60 hängend in die Position 7"' gefahren, in der es dann durch Kippen um seine gerundete Außenfläche am vorderen Ende des Rohrstranges β' angebaut wird. Da das Rohrsegment 7 in hängender Lage durch den Nachlaufschild 9 transportiert wird, kann es über die im Schütze des Nachlaufschildes ausgelegte Folienbahn 15 hinweg zum Rohrstrang 6" überführt werden. Beim Umhängen des Rührsegmentes 7 vom Kettengeschirr der Laufkatze 27 auf die Kettengeschirre der Laufkatzen 60 befinden sich letztere im Bereich der Schwenkschiene 29 oder hinter dieser, die zum Überfahret, der betreffenden Laufkatze 60 in die Schließstellung zurückgeschwenkt ist. Da die Schienen 58 unterhalb der Schiene 56 angeordnet sind (Fig. 8), ist eine Übernahme des Rohrsegmentes 7 von dem einen Hängeförderer auf den anderen Hängeförderer ohne gegenseitige Behinderung der Laufkatzen möglich. Die Schienen 58 befinden sich unterhalb des zu dem Nachlaufschild 9 hin hochgeführten Abraumförderers 31. Im Messerschild 8 kann an der Montagestelle der Rohrsegmente 7 eine z. B. aus hydraulischen Kippzylindern bestehende Vorrichtung vorgesehen sein, die das Rohrsegment 7 am Ende des Rohrstranges 6' auf die Ablage 54 kippt. Eine entsprechende Montagevorrichtung wird zweckmäßig auch im Nachlaufschild 9 an der Anbaustelle angeordnet, wo das durch den Schildraum transportierte Rohrsegment 7 an das vordere Ende des Rohrstranges 6" angebaut wird.The transverse overhead conveyor has a track with two parallel rails 58, which extend transversely through the shield frame 9 and are stored below the raised to the shield frame 9 running rail 56 in the ridge region of the shield frame. The running rail 56 intersects the two individual rails 58. The single rail 58 lying towards the blade shield has a rail opening which can be closed by a pivoting rail 59 in the crossing region, so that the pipe segment 7 hanging on the trolley 57 can be moved between the two when the swivel rail 59 (FIG Single rails 58 can be driven. The position of the pipe segment at the entry into the region between the two rails 58 is indicated by dash-dotted lines at T " in Fig. 9. A trolley 60 leads to the two individual rails, to whose chain harness the pipe segment located between the individual rails can be connected from the chain harness of the trolley 57 dissolved pipe segment 7 is then on the chain harness of the trolley 60 suspended in the position 7 "'driven, in which it is then grown by tilting around its rounded outer surface at the front end of the pipe string β'. Since the pipe segment 7 is transported in a hanging position by the rear plate 9, it can be transferred over the designed in Sagittarius of the tailor plate film web 15 away to the pipe string 6 "When hanging the agitating segment 7 from the chain harness of the trolley 27 on the chain harnesses of the trolleys 60 the latter is pivoted back to the closed position in the region of the pivoting rail 29 or behind it, which is moved back to the relevant trolley 60. Since the rails 58 are arranged below the rail 56 (FIG. 8), the pipe segment 7 is taken over by the one The rails 58 are located below the overburden conveyor 31 which is raised up to the follower plate 9. In the knife shield 8, a device consisting for example of hydraulic tilting cylinders can be provided at the assembly point of the pipe segments 7 that the pipe segment 7 a m end of the tubing 6 'tilts on the tray 54. A corresponding mounting device is expediently arranged in the trailer plate 9 at the attachment point, where the transported through the shield space pipe segment 7 is attached to the front end of the pipe string 6 ".

Im Zuge der Schildvortriebearbeit wird die Aueglelchsschlcht 17 im zur Sohle offenen Schildrahmen 35 des Nachlaufschlldee 9 eingebracht. Zu diesem Zweck Ist Im Rohrstrang β' eine Pumpenleitung 61 vorlogt, über die mit Hilfe einer Oickschlammuumpe od. dgl. Lehm oder Ton od. dgl. auf die Streckensohle 21 aufgebracht wird. Die Pumponleitung 21 besteht aus einzelnt . Leitungsabschnitten, die etwa der Länge der Rohrsegmente 7 entsprechen und die über Schnellschlußkupplungen od. dgl. lösbar gekuppelt sind. Das aus dem Rohretrang 6' in den Nachlaufschild 9 herausgeführte Endo 62 der Pumponleitung 61 ist als flexible Schlauchleitung ausgebildet, mit der sich die gesamte Breite des Nachlaufschildes überstreichen läßt, wie dies vor allem Fig. 12 zeigt. Am vorderen Portalrahmen 36 des Nachlaufschildes Ist im Sohlbereich ein Slützschild 63 angeordnet, der mittels hydraulischer Verschiebezylinder 64, die am Portalrahmen 36 gelagert sind, verschloblich ist. Das vor den Stützschild 63 eingebrachte Ausglolchsmaterial kann mittels eines Plattenrüttlers 65 od. dgl., der an einor Schione 6fl des Nachlaufschildes in Querrichtung geführt ist, verdichtet und geglättet werden. Auf die eingebrachte Ausgleichsschicht 17 wird dann die Folienbahn 15 abgelegt, die von einer Folienrolle 67 (Fig. 3) abgewickelt wird. Letztere ist im Nachlaufschild 9 in einer Rollenhalterung gelagert Wie Fig.4 zeigt, besteht die Rollenhalterung aus zwei im unteren Bereich des Schildrahmens 35 zu dessen beiden gegenüberliegenden Seiten angeordneten Rollenträgern 68, die jeweils mittels hydraulischer Verschiebezylinder 69 verstellbar sind, die sich am Portalrahmen 36 gelenkig abstützen. Vorzugsweise sind dabei Schiebeführungen für die Rollenhalter 68 vorgesehen. Die gesamte Folienrolle 67 kann daher mit Hilfe der Schiebezylinder 69 im Nachlaufschild 9 vor- und zurückgefahren werden, wobei zugleich Ausrichtbewegungen möglich sind, um die ausgelegte Folienbahn 15 mit der Kantenüberlappung parallel zu der bereits vorher eingebrachten Folienbahn 15 abzulegen. Die Verschieblichkeit der Folienrolle 67 schafft den erforderlichen Freiraum für das Einbringen der Ausgleichsschicht 17 und für die Durchführung sonstiger Arbeiten, wie Insbesondere der Schweißarbeiten bei der Kantenverschweißung der parallelen Folienbahnen.In the course of the shield tunneling work the Aueglelchsschlcht 17 is introduced in the open to the sole shield frame 35 of the trailer 9. For this purpose, a pump line 61 is vorlogt in the tubing β ', via the od with the help of Oickschlammuumpe. Like. Loam or clay. Like. Applied to the track sole 21. The pumping line 21 consists of individually. Line sections that correspond approximately to the length of the pipe segments 7 and od over quick-release couplings. The like. Are detachably coupled. The led out of the Rohretrang 6 'in the follower plate 9 Endo 62 of the pumping line 61 is designed as a flexible hose, with which can sweep the entire width of the tailor plate, as shown particularly in FIG. 12. At the front portal frame 36 of the follower plate is a Slützschild 63 arranged in the sole region, which is by means of hydraulic displacement cylinder 64 which are mounted on the portal frame 36, is fatal. The introduced before the support plate 63 Ausglolchsmaterial can od by means of a plate vibrator 65 or the. Like., Which is guided to aor Schüle 6fl of the trailing shield in the transverse direction, compressed and smoothed. On the introduced leveling layer 17, the film web 15 is then deposited, which is unwound from a film roll 67 (Fig. 3). The latter is mounted in the follower plate 9 in a roll holder. As shown in FIG. 4, the roll holder consists of two roller carriers 68 arranged in the lower region of the shield frame 35 on both opposite sides thereof, which are each adjustable by means of hydraulic displacement cylinders 69 which articulate on the portal frame 36 support. Sliding guides for the roller holders 68 are preferably provided. The entire film roll 67 can therefore be moved back and forth with the help of the sliding cylinder 69 in the follower plate 9, wherein at the same alignment movements are possible to store the laid film web 15 with the edge overlap parallel to the previously introduced film web 15. The mobility of the film roll 67 provides the necessary space for the introduction of the leveling layer 17 and for carrying out other work, such as in particular the welding work in the edge welding of the parallel film webs.

AufdieaufdieAusgleichseinheit 17 abgelegte Folienbahn 15wird Innerhalb des Nachlaufschildes 9 die Drainschicht 18ausKles od. dgl. aufgebracht. Letztere wird vorzugsweise durch den die Verbindung mit der Zielgrube 3 herstellenden Rohrabschnitt 6' zugefördert. In dem Versorgungs- und Entsorgungsrohr 6 ist gemäß den Fig. 11 und 12 ein Schneckenförderer 70 angeordnet, der ebenfalls aus einzelnen, der Länge der Rohrsegmente 7 entsprechenden und über Schnellschlußkupplungen verbindbaren Förderebschnitten besteht, so daß die Rohrsegmente 7 im Vortriebsschild mit den eingebauten Förderabschnitten vom Rohrstrang 6' zum Rohrstrang 6" hin umgesetzt werden können. Der aus dem Rohrstrang 6' in den Schild herausgeführte Endabschnitt des Schneckenförderers besteht aus einem flexiblen Schneckenfördererabschnitt 71, mit dem sich ebenfalls die gesamte Breite der Folienbahn überstreichen läßt, um das Drainmaterial auf die abgelegte Folie 15 aufbringen zu können. Der im Rohrstrang 6" befindliche Strang des Schneckenförderers 70 kann zur Abförderung des überschüssigen Abraummaterials zur Startgrube 2 hin genutzt werden.On the foil sheet 15 deposited on the equalizing unit 17, the drainage layer 18 of Kles or the like is applied inside the tailing plate 9. The latter is preferably conveyed through the pipe section 6 'producing the connection with the target pit 3. In the supply and disposal pipe 6, a screw conveyor 70 is arranged as shown in FIGS. 11 and 12, which also consists of individual, the length of the pipe segments 7 and connectable via quick-acting couplings conveyor sections, so that the pipe segments 7 in the tunneling plate with the built-in conveyor sections The end section of the screw conveyor guided out of the pipe string 6 'into the plate consists of a flexible screw conveyor section 71, with which the entire width of the film web can also be swept over in order to deposit the drainage material on the deposited material Foil 15. The strand of the screw conveyor 70 located in the pipe string 6 "can be used to discharge the excess space material to the starting pit 2.

Im Schildschwanz 34 befindet sich eine Stützwand 72, die entsprechend der Böschung 20' des bereits verfüllten Abraummaterials 20 geneigt und mittels hydraulischer Schiebezylinder 73 mit zugeordneten Teleskopführungen gegen die Böschung 20' und in Gegenrichtung verschiebbar ist. Die Verschiebezylinder 73 stützen sich am Ausfahrportal 37 ab. An der Stützwand 72 befinden sich Rüttler 73, mit deren Hilfe die gegen die Böschung 20' angestellte Stützwand in eine Rüttelbewegung versetzt werden kann, um eine zusätzliche Verdichtung des verfüllten Abraummaterials zu erreichen. Außerdem weist die Stützwand 22 mehrere Blasöffnungen 74 auf, durch die das zu verfüllende Abraummaterial mittels einer Blasversatzmaschine in den Raum hinter der Stützwand verfüllt wird.In the shield tail 34 is a support wall 72 which is inclined according to the slope 20 'of the already filled Abraummaterials 20 and by means of hydraulic sliding cylinder 73 with associated telescopic guides against the slope 20' and in the opposite direction. The displacement cylinders 73 are supported on the extension portal 37. On the support wall 72 are vibrators 73, with the help of the against the slope 20 'employed support wall can be set in a shaking motion to achieve additional compression of the filled space material. In addition, the support wall 22 has a plurality of blowing openings 74, through which the waste material to be filled is filled by means of a Blasversatzmaschine in the space behind the support wall.

Die Abraum-Verfüllvorrichtung ist demgemäß mit einer Blasversatzmaschine 75 (Fig.3) versehen, die sich im Schildschwanz 34 im Bereich des Austragsendes 33 des Abraumförderere 31 befindet und von dem Abraumförderer mit dem Abraummaterial beschickt wird. Der Blasversatzmaschine 75 ist zweckmäßig ein Haufwerksbrecher 76 voigeschaltet, der das vom Abraumförderer gelieferte Abraummaterial zerkleinert, das dann mit Hilfe der Blasversatzmaschine 75 In den Ausbruchsraum hinter der Stützplatte 72 verblasen wird. Wie die Fig. 13 und 14 zeigen, befindet sich am Ausgang der Blasversatzmaschine 75 eine Rohrweiche 77, an deren beide Ausgänge zwei flexible Blasleitungen 78 und 79 angeschlossen sind. Über die Blasleitung 78 und die Blasöffnungen 74 in der Stützwand 72 wird der Raum hinter dem Stützschild verblasen. Überschüssiges Abbaumaterial, das nicht in den Raum hinter dem Schild verfüllt werden kann, wird nach Umstellen der Weiche 77 über die flexible Blasleitung 79 über eine Aufgabevorrichtung 80 mit Taschenfilter od. dgl. dem Schneckenförderer 70 im Rohrstrang 6' zugeführt und über den Schneckenförderer 70 zur Startgrube 2 hin befördert.The overburden backfill device is accordingly provided with a blow-off machine 75 (FIG. 3) which is located in the tailstock 34 in the region of the discharge end 33 of the overburden conveyor 31 and which is supplied with the spacer material by the overburden conveyor. The Blasversatzmaschine 75 is expedient voigeschaltet a Haufwerksbrecher 76 which comminutes the delivered from the overburden conveyor material, which is then blown with the help of the Blasversatzmaschine 75 In the excavation space behind the support plate 72. As FIGS. 13 and 14 show, at the outlet of the blow molding machine 75 there is a diverter 77, at the two exits of which two flexible blower lines 78 and 79 are connected. Via the blow pipe 78 and the blow holes 74 in the support wall 72, the space behind the support shield will blow. Excess degradation material that can not be filled in the space behind the shield is od after switching the diverter 77 via the flexible blower 79 via a feeder 80 with pocket filter. Like. The screw conveyor 70 in the tubing 6 'fed and via the screw conveyor 70 for Start pit 2 out promoted.

Während der Vortriebsarbeit werden die Vortriebsmesser 12 einzeln oder gruppenweise mit Hilfe ihrer Messerzylinder in Vortriebsrichtung V vorgepreßt. Das von der Abbau vorrichtung an der Ortsbrust 19 abgebaute Bodenmaterial wird über den Abraumförderer 31 der Blasversatzmaschine 75 zugeführt und entweder hinter der Stützwand 72 verblasen oder dem Schneckenförderer 70 im Rohrstrang 6" aufgegeben. Das Nachholen des Stützrahmens 10 des Messetschildes 8 erfolgt, wie bekannt, mit Hilfe der Messerzylinder, ggf. unterstützt durch die Vorschub- und Steuerzylinder 41, mit deren Hilfe auch der Nachlaufschild 9 nachgezogen werden kann. Die mit Hilfe der Verschiebezylinder 23 gegen die Böschung 20' des verfüllten Abraummater.als 20 ausfahrbare Stützwand 72, die zugleich eine Rüttel-Verdichtungsplatte bildet, kann zum Vordrücken dos Nachlaufschildes 9 in Vortriebsrichtung herangezogen werden. Im Zuge des Vortriebs wird die Folienbahn 15 von der Folienrolle 67 abgewickelt und lagegerecht auf die zuvor eingebrachte Ausgleichsschicht 17 abgelegt, worauf die Drainschicht 18 auf die Folienbahn aufgebracht wird. Das Umsetzen der Rohrsegmente 7 vom rückwärtigen Ende des Rohrstranges 6' zum vorderen Ende des Rohrstranges 6" erfolgt in der beschriebenen Weise mit Hilfe der Rohrtransportvorrichtung.During the propulsion work, the driving knives 12 are pre-pressed individually or in groups by means of their knife cylinders in the advancing direction V. The excavated by the degradation device at the working face 19 soil material is fed via the overburden conveyor 31 of the Blasversatzmaschine 75 and either blown behind the support wall 72 or the screw conveyor 70 in the pipe string 6 "abandoned. with the help of the knife cylinder, possibly supported by the feed and control cylinder 41, with the aid of the follower plate can be tightened 9. The with the help of the displacement cylinder 23 against the slope 20 'of the filled Abraummater.als 20 extendable support wall 72, at the same time In the course of the advancement, the film web 15 is unwound from the film roll 67 and deposited in position on the previously introduced compensating layer 17, whereupon the drain layer 18 is applied to the film web. The conversion of the pipe segments te 7 from the rear end of the tubing 6 'to the front end of the tubing 6 "takes place in the manner described by means of the pipe transport device.

Der Messerschild 8 und der Nachlaufschild 9 sind gelenkig und lösbar miteinander gekoppelt, so daß der vorlaufende Messerschild 8, sobald er die Zielgrube 3 erreicht hat, von dem Nachlaufschild 9 gelöst und unabhängig von diesem zur Startgrube 2 hin überführt werden kann. Der Nachlaufschild 9 kann dann unabhängig von dem iVlesserschild 8 bis zur Zielgrube 3 weiterlaufen, wobei die Folienbahn 15 bis Erreichen der Zielgrube eingebracht wird. Der Vorschub des Nachlaufschildes 9 unabhängig von dem abgekoppelten Messerschild 8 kann mit Hilfe der sich gegen die Böschung 20' abstützenden Stützplatte 72 bewirkt werden. Falls erforderlich, kann der Stützrahmen 10 des Messerschildes 8 gegen den Rohrstrang 6' abgedichtet werden, was sich mit Hilfe nachstellbar elastischer Dichtungen u. dgl. erreichen läßt. Am Stützrahmen 10 können außerdem bei Bedarf gegen die Ortsbrust ausstellbare Brustverbauplatten 81 (Fig. 3) schwenkbar gelagert sein. Die der Blasversatzmaschine 75 zugeordnete Rohrweiche 77 kann hydraulisch, pneumatisch oder auch elektrisch verstellt werden. Auch ist es möglich, den Abraum- bzw. Ladeförderer 31 mit seinem vorderen Aufgabeende 32 an derThe knife shield 8 and the follower plate 9 are articulated and releasably coupled together so that the leading knife shield 8, as soon as he has reached the target pit 3, released from the follower plate 9 and independently of this can be transferred to the starting pit 2 out. The follower plate 9 can then continue to run independent of the iVlesserschild 8 to the target pit 3, wherein the film web 15 is introduced to reach the target pit. The advance of the trailing shield 9 independently of the uncoupled knife shield 8 can be effected by means of the support plate 72 which is supported against the slope 20 '. If necessary, the support frame 10 of the blade plate 8 can be sealed against the pipe string 6 ', which u with the help of adjustable elastic seals. Like. Can achieve. The support frame 10 may also be pivotally mounted as needed against the working face breast augmentation plates 81 (Fig. 3). The Blasversatzmaschine 75 associated diverter 77 can be hydraulically, pneumatically or electrically adjusted. It is also possible, the overburden or loading conveyor 31 with its front task end 32 at the

Abbauvorrichtung so anzukoppeln, daß er boi der Quervorschiebung derselben In der Schlittenführung 29 mitgenommen wird. Die Verlagerung des Abraumförderers 31 Im Nachlaufschild 39 kann entsprechend so ausgeführt werden, daß diese Querverschiebung nicht bohindert wird.Coupling device to be coupled so that he boi the transverse thrust same taken in the carriage guide 29. The displacement of the overburden conveyor 31 in the follower plate 39 can be carried out accordingly so that this transverse displacement is not bohindert.

Der Messerschild 8 und der Nachlaufechlld 9 sind zweckmäßig mit voneinander unabhängigen Lnergleversorgungssystemen versehen, so daß der Nachlaufschild 9 auch nach Abkoppeln des Messerschildes 8 funktionsfähig ist. Es empfiehlt sich, die Flüssigkeitstanks für die Versorgung der verschiedenen hydraulischen Verbraucher im Messerschild und im Nachlaufschild in die kastonförmlgon Rahmenkonstruktionen zu integrieren. Beispielsweise können die Räume 82 (Fig.4) und 83 (Fig. 3) innerhalb der Kastenkonstruktionen des Portalrahmens 36 bzw. des Stützrahmens 10 als Flüssigkeitstanks ausgeführt werden. Der am Schneidarm 23 angeordnete Schneidarmförderer ist In Flg.4 bei 84 angedeutet.The blade shield 8 and the Nachlaufechlld 9 are expediently provided with independent Lnergleversorgungssystemen so that the rear plate 9 is functional even after uncoupling of the blade 8. It is advisable to integrate the liquid tanks for the supply of various hydraulic consumers in the blade shield and in the tail shield in the kastonförmlgon frame structures. For example, the spaces 82 (Fig. 4) and 83 (Fig. 3) within the box structures of the portal frame 36 and the support frame 10, respectively, may be implemented as liquid tanks. The cutting arm conveyor arranged on the cutting arm 23 is indicated at 84 in FIG.

Anstelle.eines Schneckenförderers kann für den Abtransport des überschüssigen Abraummeterials eine In dem Versorgungsund Entsorgungsrohr angeordnete Blasversatzleitung Verwendung finden, die dann ebenfalls aus einzelnen, der Länge der Rohrsegmonto entsprechenden und durch Schnellkupplungen kuppelbaren Leitungsabschnitten besteht. Zum Ausgleich der Relativbewegungen zwischen dem vorlaufenden Messerschild und dem Nachlaufschild wird zweckmäßig in die Blasversatzleitung, vorzugsweise im Bereich des Nachlaufschildes, ein Teleskoprohr eingeschaltet. Wie erwähnt, wird das überschüssige Abraummaterial vorzugsweise durch den nachgeführten Rohrstrang gefördert, obwohl auch seine Abförderung durch den vorverlaufenden Rohrstrang möglich ist.Instead of a screw conveyor can be used for the removal of the excess Abraummeterials arranged in the Versorgungsund disposal tube Blasversatzleitung, which then also consists of individual, the length of Rohrsegmonto corresponding and can be coupled by quick couplings line sections. To compensate for the relative movements between the leading knife blade and the trailer blade expediently in the Blasversatzleitung, preferably in the region of the trailing blade, a telescopic tube is turned on. As mentioned, the excess space material is preferably conveyed through the tracked tubing, although its removal is possible through the advancing tubing.

Claims

1. Device for Einbringon a constructed of parallel film webs surface seal in the ground, especially in the rehabilitation of old landfills u. Like., By miner driving under the sealed area in the strip structure by means of a tunneling shield with carrying a pipe segments existing supply and disposal pipe, in the course of Vortriebsa. beit by shifting its pipe segments from one side of the shield to the other side of the shield is displaceable, arranged with a Vortriebsschild in front of the working face mining device, arranged with a Vortriebsschild behind the mining device Abraumförderer- and backfilling for densely filling the excavated at the working face Abraummaterials in the rear shield area, with a film web laying device arranged in the tunneling shield and with removal of the excess space material through the supply and disposal pipe, characterized by the following features:

The propulsion shield (4) consists of a blade plate (8) provided with a follower plate (9), the propulsion blade (12) of which can be pre-pressed by means of knife cylinders (13) supported against the support frame (10), the excavation device (10) 22) is stored;

- The follower plate (9) has a with the blade (8), preferably via hydraulic cylinders (41) articulated, for laying the film web on the sole open

- Shield frame (35) which receives the overburden v / fulfillment device (75) and the film web laying device (67,68,69);

- In the blade shield (8) or in the trailing blade (9) is the excess space material in the blade shield or in the tail shield ending pipe string (b 'or 6 ") of the supply and disposal pipe (6) for discharge promoting Aufgabevorrk maintenance (80) arranged ;

- In the blade or follower plate i Λ a pipe transport device (56 to 60) for transferring the at the rear end of Vorvorragagrichtung in Schildvortriebsrichtung pipe string (6 ') degraded pipe segments (7) to the front end of nachfühlten in Schildvortriebsrichtung pipe string (6 ") of the Supply and disposal pipe (6) arranged.

2. Device revenge claim 1, characterized in that the support frame (10) of the blade Schiides (8) consists of a portal closed to the sole frame consisting of ridge knives and on its one side side knives and with diameter blades consisting of advance knives (12) is provided and on its other side has a side plate (14) which forms an inlet portal for the upstream in Schildvortriebsrichtung pipe string (6 ') and engages around the end of this pipe string, wherein the support frame (10) in the region of the side plate (14) has a frame opening (46) for the transfer of the pipe segments (7) in the knife shield (8).

3. Device according to claim 2, characterized in that the side plate (14) on the support frame (10) of the knife shield (8) by means of feed cylinder (45) is slidably mounted in the advancing direction.

4. Device according to claim 3, characterized in that the side plate (14) in the ridge and sole region of the support frame (10) arranged shield guides (42,43) on the support frame (10) is guided.

5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the tube segments (7) od with at least one guide groove (47). Like. For the engagement of a side plate (14) arranged guide bar (48) od. Like. Provided is.

6. Device according to claim 5, characterized in that the guide strip (48) at the free lower end of the side plate (14) is arranged.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized gekonnzeichnet that the Sohlmesser forming driving knives (12) of the knife shield (8) below the support plane of the supply and disposal pipe (6) rest on the sole (21).

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the mining device (22) on the roof of the support frame (10) of the blade shield (8) is mounted and suspended in the transverse direction and preferably also in the longitudinal direction displaceable.

9. Device according to claim 8, characterized in that the overburden conveyor device consists of a preferably designed as a chain scraper Abraumförderer (31) extending from the blade (8) to the rear of the trailing shield (9) and possibly transverse to the direction of advance is slidably mounted in the blade (8) and the rear plate (9).

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the mining device calls a höhenverschwonkbaren cutting arm (23) which is mounted on a bogie (27) on a carriage (28) in the ridge region on the support frame (7) in a carriage guide (29) is mounted movable transversely to the direction of advance.

11. Device according to one of claims 1 to 10, dadurrh characterized in that the follower plate (9) in the rear region by means of egg crawler or wheel chassis (40) on the applied film web (15) is supported.

12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the blade shield (8) and the trailing shield (9) releasably coupled and each with its own hydraulic power supply system with hydraulic tanks (82,83) are provided.

13. A device according to claim 12, characterized in that the hydraulic tanks (82,83) for the supply of the hydraulic consumers in the support frame (10) of the blade shield and / or in the frame parts of the trailing shield (9) are integrated.

14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the Nachlaufschilü (9) on the back side, preferably articulated connected, shield tail (34).

15. Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the follower plate (9) at the front end of its shield frame (35) has a closed at the sole, preferably box-shaped, portal frame (36).

16. The device according to claim 14 or 15, characterized in that the shield tail (34) is mounted on an extension portal (37) of the shield frame (35) extending from the one side of the shield to aom nachführ pursued pipe string (6 ") of the Ver and disposal pipe (6) extends and form a side guide for guiding on this pipe string or can have.

17. A device according to claim 16, characterized in that the Ausfahrportal (37) the Raupenbzw. Wheels (40) is arranged.

18. Device according to one of claims 1 to 17, characterized in that the knife shield (8) breast closure flaps (81) are arranged.

19. Device according to the preamble of patent claim 1 and / or according to one of claims 1 to 18, characterized in that the pipe segments (7) of the supply and disposal pipe (6) from non-circular, with their longer tube axis upright to the pipe string (6 ', 6 ") consist of interconnected pipe sections.

20. Einirring according to claim 19, characterized in that the tube segments (7) have an approximately rec'iteckige or approximately oval shape, wherein their clear height is at least 1.6-2.5 times greater than their clear width.

21. Device according to claim 19 or 20, characterized in that the tube segments (7) are formed asymmetrically to its vertical and horizontal axis, with its one broad side a flat foot surface (4 P) and its other broad side forms a convex head surface (52) and wherein the head and foot surfaces (52,49) pass over curves in a flat vertical side surface (51).

22. A device according to claim 21, characterized in that the pipe segments (7) in the transition region between its base surface (49) and its outer side surface (53) has a guide groove (47) forming confiscation.

23. Eir direction according to one of claims 1 to 22, dadi:; ch characterized in that the pipe transport device from a through the blade plate (8) to the rear plate (9) extending, longitudinal transport section and a transversely through the rear plate ( 9) extending transport section consists.

24. Device according to one of claims 1 to 23, characterized gekennz jichnet that in the region of the frame opening (46) of the blade shield support frame (10) in this m od of a sliding or roller conveyor, a carriage. Like. Tray formed ( 54) is arranged for the removed pipe segments (7).

25. A device according to claim 23 or 24, characterized in that the longitudinal transport section of a tubular segments (7) hanging transporting overhead conveyor (56,57) is formed.

26. Device according to one of claims 23 to 25, characterized in that the transverse transport section of a tubular segments (7) hanging transporting overhead conveyor (58,60) is formed.

27. The device according to claim 25, characterized gekennzeic met, that the longitudinal conveyor section forming the overhead conveyor has a from the blade (8) to the rear plate (9) extending running rail (56) for a trolley (57).

28. The device according to claim 26 or 27, characterized in that the overhead conveyor of the transverse transport section extending transversely through the follower plate (9), preferably formed by a pair of rails track rail (58) for trolleys (60).

29. Device according to claims 27 and 28, characterized in that the running rail (58) is provided for the transverse transport section with a pivotable rail section (59), wherein the height höhenvc rsetzt arranged rail (56) of the longitudinal transport section the Running track (58) of the transverse transport section on the pivotable rail section (59) crosses.

30. Device according to one of claims 27 to 29, characterized in that the running rail (58) of the transverse transport section below the discharge end raised Abraumförderers (31) and the running rail (56) of the longitudinal transport section in the level ob arhalb of the overburden conveyor in Trailing shield (9) is arranged.

31. Device according to one of claims 1 to 30, characterized in that the knife shield (9) at the dismantling point of the pipe segments (7) and in the rear plate (9) at the mounting point of the pipe segments (7) a device for pivoting the pipe segments (7 ) in the knife shield or a device for pivoting the pipe segments (7) in the installed position at the front end of the tracked pipe string (6 ").

32. Device according to one of claims 1 to 31, characterized in that the film web-laying device of a in the rear plate (9) arranged holder (68) for a film roll (67) is formed in the trailing shield displaceable or for aligning the film web (15) is adjustably mounted.

33. Device according to claim 32, characterized in that the holder (68) for the film roll (67) is displaceably mounted in the lower region of the shield frame (35) of the follower plate in its longitudinal direction by means of a displacement cylinder device (69).

34. Device according to the preamble of patent claim 1 and / or according to one of claims 1 to 33, characterized in that the overburden backfilling device consists of a blower displacement machine (75), preferably with upstream luffing beater (76), whose blowpipe (78) is designed as a flexible or articulated pivotable cable.

35. Device according to claim 34, characterized in that the Blasversatzmaschine (75) in the shield tail (34) of the follower plate (9) in front of a blowing openings (74) provided with supporting wall (72) is arranged.

36. A device according to claim 34 or 35, characterized in that in the blowing line of the Blasversatzmaschine (75) a diverter (77) is arranged, from the one, preferably flexible, blast line (78,79) for blowing the Abraummaterials in the excavation space or for introducing the excess space material in the tracked or leading pipe string (6,6 ') branches off.

37. Device according to one of claims 1 to 36, characterized in that in the supply and disposal pipe (6) a, preferably from a screw conveyor (70) existing conveyor is arranged, which consists of releasably interconnected conveyor sections i: t,

38. Device according to one of claims 35 to 37, characterized in that the support wall (72) by means of hydraulic feed cylinder (73) is displaceably mounted on the follower plate.

39. Device according to one of claims 35 to 38, characterized in that on the support wall (22) vibrators (73) are arranged.

40. Device according to one of claims 35 to 39, characterized in that the shield tail (34) adjacent support wall (72) is provided with a on the applied film web (15) or on a drain layer (18) of the film web supporting support foot ,

41. Device according to one of claims 1 to 40, characterized in that in the bottom region of the trailing shield (0) by means of a sliding cylinder (64) displaceable support plate (63) for introducing a leveling layer (17) of clay, clay od. Like. Arranged is.

42. Device according to one of claims 33 to 41, characterized in that the displacement cylinder (69) of the holder (68) of the film roll (67) and / or the displacement cylinder (64) of the support plate (63) against the front portal frame (36). of the follower plate (9) are supported.

43. Device according to claim 41 or 42, characterized in that in the follower plate (9) a plate vibrator (65) od. The like. For the compression of the compensating layer (17) forming material is arranged.

44. Device according to one of claims 41 to 43, characterized in that in the preceding tubing (6 ') of the supply and disposal pipe (6) a pump line (61) of a slurry pump for supplying the compensating layer (17) forming material is arranged, wherein the pump line (61) consists of line sections connected via quick-action couplings and has a flexible line end (62) lying in the rear plate (9).

45. Device according to one of claims 1 to 44, characterized in that in the direction of advance upstream pipe string (6 ') of the supply and disposal pipe, a screw conveyor (70) is arranged, which ordered from coupled via quick-action couplings conveyor sections and its in the tailgate (9) led out end (71) is designed as a flexible screw .orderer.

46. Device according to one of claims 1 to 45, characterized in that in the leading pipe string (6 ') arranged Blasversatzleitung in the region of the trailing blade (9) a telescopic tube is turned on.