DD296100A5 - PROCESS FOR THE ENZYMATIC CONCLUSION OF STAINLESS RAW MATERIALS - Google Patents

PROCESS FOR THE ENZYMATIC CONCLUSION OF STAINLESS RAW MATERIALS Download PDF

Info

Publication number
DD296100A5
DD296100A5 DD32992289A DD32992289A DD296100A5 DD 296100 A5 DD296100 A5 DD 296100A5 DD 32992289 A DD32992289 A DD 32992289A DD 32992289 A DD32992289 A DD 32992289A DD 296100 A5 DD296100 A5 DD 296100A5
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
raw materials
enzymatic
digestion
starch
conclusion
Prior art date
Application number
DD32992289A
Other languages
German (de)
Inventor
Siegfried Nowak
Angelika Heinath
Joachim Wesenberg
Original Assignee
Getraenkekombinat Neubrandenburg,De
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Getraenkekombinat Neubrandenburg,De filed Critical Getraenkekombinat Neubrandenburg,De
Priority to DD32992289A priority Critical patent/DD296100A5/en
Publication of DD296100A5 publication Critical patent/DD296100A5/en

Links

Landscapes

  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum enzymatischen Aufschlusz von staerkehaltigen Rohstoffen (Getreide) im drucklosen Aufschluszverfahren in Getreidebrennereien unter Einsatz von Brauereialthefe. Es gestattet im Vergleich zu dem konventionellen Verfahren eine Reduzierung der Verzuckerungsmittelgabe, wobei vergleichbare Ausbeuten realisiert werden.{Brennerei; Getreiderohstoffe; Rohstoffaufschlusz; Maischverfahren; Sondermaischverfahren; Verzuckerungsmittel; Brauereialthefe; Enzympotential; Verfluessigung; Viskositaetserniedrigung; Verzuckerung}The invention relates to a process for the enzymatic digestion of starch-containing raw materials (cereals) in the pressureless digestion process in grain distilleries using brewing yeast. It allows a reduction of the saccharification agent in comparison to the conventional method, with comparable yields being realized {distillery; Grain commodities; Rohstoffaufschlusz; Mashing process; Special mashing process; Verzuckerungsmittel; Brauereialthefe; Enzyme potential; Liquefaction; Viskositaetserniedrigung; saccharification}

Description

Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art

Ln der DDR kommen als Aufschlußverfahren für die Verarbeitung stärkehaltiger Rohstoffe (Getreide) zu Ethanol das Hochdruckdämpfverfahren-HDV (TGL 37792)-und das drucklose Stärkeaufschlußverfahren-KMV (Werkstandard KSWS 01/84) - zur Anwendung. Darüber hinaus wird ein modifiziertes kontinuierliches Druckaufschlußverfahren, das Röhrenaufschlußverfahren-RAV-, angewendet.In the GDR are used as digestion process for the processing of starchy raw materials (grain) to ethanol the high-pressure steaming HDV (TGL 37792) - and the unpressurized starch digestion KMV (factory standard KSWS 01/84) - used. In addition, a modified continuous pressure digestion process, the tube digestion process RAV, is used.

Für die „Grund verfahren "werden infolge der Energie-und Rohstoffverknappung international vielfältige Varianten beschrieben und praktiziert, die entweder eine effektive Rohstoffausnutzung durchAs a result of the shortage of energy and raw materials, internationally diverse variants are described and practiced for the "basic methods", which either effectively exploit raw materials

- Feinstvermahlung des Rohstoffes,- fine grinding of the raw material,

- Einsatz wirksamer Verzuckerungsmittel und nichtamylolytischer Enzympräparate,Use of effective saccharifying agents and non-amylolytic enzyme preparations,

- Rückführung von Schlempen,- repatriation of vapors,

- modifizierte Temperaturführung und spezifizierte Enzymgaben während des Rohstoffaufschlusses, oder Energieeinsparungen durch- Modified temperature control and specified enzyme inputs during raw material digestion, or energy savings by

- Rückführung von Schlempen- return of vapors

- Brüdenkompression- vapor compression

- Nutzung von Wärmerückgewinnungsanlagen- Use of heat recovery systems

sichern. Hierbei werden insbesondere Verfahren angewendet, die sowohl rohstoff- als auch energieseitig Vorteile erbringen. Die effektive Gestaltung des Rohstoffaufschlusses in der Brennerei durch den Einsatz von Hefen ist in der Literatur nicht beschrieben. In der DD-PS 208371 „Verfahren zur Aromatierung von Bier" ist lediglich ein Verfahren zur Aromatisierung von Bier durch den Zusatz von thermisch vorbehandelter Bierhefe zur Maische beschrieben.to back up. In this case, in particular methods are used, which provide both raw material as well as energy benefits. The effective design of raw material digestion in the distillery through the use of yeasts is not described in the literature. In DD-PS 208371 "Process for the flavoring of beer" is described only one method for the flavoring of beer by the addition of thermally pretreated brewer's yeast to mash.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht darin, im Vergleich zu den bekannten Stärkeaufschlußverfahren den Einsatz an Verzuckerungsmitteln zu senken. Diese Maßnahme führt zu einer Erhöhung der Effektivität des Stärkeaufschlußverfahren infolge der Verringerung der Selbstkosten pro hl r. E. erzeugten Rohspiritus.The object of the invention is to reduce the use of saccharifying agents in comparison with the known starch digestion processes. This measure leads to an increase in the effectiveness of the starch digestion process as a result of the reduction of the cost per hectolitre. E. produced raw alcohol.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das drucklose Aufschlußverfahren durch ein breiteres Enzymspektrum für den Rohstoffaufschluß (Stärkeabbau) unter Reduzierung des Verzuckerungsmittelzusatzes durchführen zu können. Erfindungsgemäß wird dieser Effekt durch die Nutzung des Enzympotentials von Brauereialthefe, welche zu Beginn des Aufschlußverfahrens zugesetzt wird, erzielt. Darüber hinaus wird eine Verbesserung der Verflüssigung erreicht und die Substratzusammensetzung durch niedermolekulare Eiweißabbauprodukte, Vitamine und Wuchsstoffe aufgewertet.The invention has for its object to be able to perform the pressureless digestion process by a broader spectrum of enzymes for the raw material digestion (starch degradation) while reducing the saccharification additive. According to the invention, this effect is achieved by the use of the enzyme potential of Brauereialthefe, which is added at the beginning of the digestion process. In addition, an improvement of the liquefaction is achieved and upgraded the substrate composition by low-molecular protein degradation products, vitamins and growth substances.

Ausführungsbeispieleembodiments

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel erläutert werden. Die Ergebnisse wurden unter betriebsspezifischen Bedingungen erzielt. Zur Verarbeitung gelangte Roggen der Ernte 1987. Zum Einsatz kommen:The invention will be explained below using an exemplary embodiment. The results were achieved under farm-specific conditions. For processing rye came from the harvest in 1987. The following are used:

- Roggen mit 53% vergärbare Stärke,- rye with 53% fermentable starch,

- Alpha-AmylaseRohalaseASderFa. Röhm, BRD mit 250 χ 10eIE/kg,- Alpha-Amylase Rohalase ASderFa. Röhm, Germany with 250 χ 10 e IE / kg,

- Glucoamylase des VEB Prowiko Schönebeck mit 3 x 106E/l,Glucoamylase of the VEB Prowiko Schönebeck with 3 x 10 6 E / l,

- Brauereialthefe, dickflüssig (ca. 1 χ 109HZ/ml).- Brauereialthefe, viscous (about 1 χ 10 9 HZ / ml).

Die Rohstoffzerkleinerung erfolgt nach den Forderungen des Werkstandards KSWS 01/84 (KMV). Eingeteigt wurden Roggenschrot und Wasser im Verhältnis 1:3. Unmittelbar nach dem Einteigen wurden 5 Vol.-% Brauereialthefe gegeben. Danach erfolgte die Enzymgabe von 180 χ 106IE/t Stärke Alpha-Amylase und 8 x 106E/t Stärke Glucoamylase, Unmittelbar danach wurde auf die Dextrinierungstemperatur von 58°C aufgeheizt und eine Rast von 60 Minuten gehalten.The raw material shredding is carried out according to the requirements of the factory standard KSWS 01/84 (KMV). Rye meal and water were added in a ratio of 1: 3. Immediately after the dough, 5% by volume of brewing yeast were added. Thereafter, the enzyme was added 180 χ 10 6 IU / ton of alpha-amylase and 8 x 10 6 E / t glucoamylase, Immediately thereafter, was heated to the dextrination temperature of 58 ° C and held a rest of 60 minutes.

Die Weiterverarbeitung erfolgte nach dem Werkstandard KSWS 01/84 (KMV). Nach 72stündiger Gärung bei 300C resultierte eine Ethanolausbeute von 67,Ol r. E./dt Stärke.The further processing took place according to the factory standard KSWS 01/84 (KMV). After 72 hours of fermentation at 30 0 C resulted in an ethanol yield of 67, Ol r. E./dt strength.

Das standardisierte Vergleichsverfahren (ohne Brauereialthefe) lieferte bei einer um 25% höheren Alpha-Amylasegabe (225 χ 106IE/t Stärke) und einer um 37,5% höheren Glucoamylasegabe (11 χ 106E/t Stärke) unter sonst gleichen technologischen Parametern vergleichbare Ethanolausbeuten.The standardized comparison method (without brewery theory) yielded at a 25% higher alpha-amylase (225 χ 10 6 IU / t strength) and a 37.5% higher Glucoamylasegabe (11 χ 10 6 E / t strength) under otherwise identical technological Parameters comparable ethanol yields.

Claims (1)

Verfahren zum enzymatischen Aufschluß von stärkehaltigen Rohstoffen (Getreide), gekennzeichnet dadurch, daß Brauereialthefe in einem Anteil von 5-25% bezogen auf die Beschüttung zum Einsatz kommt und dadurch die zur enzymatischen Stärkehydrolyse (Verflüssigung, Verzuckerung) benötigten Amylasengaben (Alpha-und/bzw. Glukoamylasen)zu reduzieren.Process for the enzymatic digestion of starch-containing raw materials (cereals), characterized in that brewing yeast is used in a proportion of 5-25% based on the bed charge and thereby the amylases required for enzymatic starch hydrolysis (liquefaction, saccharification) (alpha and / or To reduce glucoamylases). Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention Die Erfindung beinhaltet die Durchführung der drucklosen Aufschlußverfahren in Getreidebrennereien mit verringertem technisch-technologischem Aufwand.The invention involves the implementation of non-pressurized digestion processes in grain distilleries with reduced technical and technological effort.
DD32992289A 1989-06-23 1989-06-23 PROCESS FOR THE ENZYMATIC CONCLUSION OF STAINLESS RAW MATERIALS DD296100A5 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD32992289A DD296100A5 (en) 1989-06-23 1989-06-23 PROCESS FOR THE ENZYMATIC CONCLUSION OF STAINLESS RAW MATERIALS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD32992289A DD296100A5 (en) 1989-06-23 1989-06-23 PROCESS FOR THE ENZYMATIC CONCLUSION OF STAINLESS RAW MATERIALS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD296100A5 true DD296100A5 (en) 1991-11-21

Family

ID=5610165

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD32992289A DD296100A5 (en) 1989-06-23 1989-06-23 PROCESS FOR THE ENZYMATIC CONCLUSION OF STAINLESS RAW MATERIALS

Country Status (1)

Country Link
DD (1) DD296100A5 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3149931A1 (en) "METHOD FOR PRODUCING ALCOHOL BY FERMENTATION WITHOUT COOKING"
CH494815A (en) Process for making beer
DE1442298A1 (en) Process for the production of starch syrups
DE3021629A1 (en) COIMMOBILISATES FROM GAERFAHFE YEARS WITH COUPLED ENZYMES AND THEIR PRODUCTION AND USE
DD296100A5 (en) PROCESS FOR THE ENZYMATIC CONCLUSION OF STAINLESS RAW MATERIALS
DE2320425A1 (en) PROCESS FOR OBTAINING A LIQUID OR DRIED DEGRADATION PRODUCT FROM CEREALS
EP0295358A1 (en) Process for steeping starch-containing raw materials
DD235667A1 (en) METHOD FOR INJECTION OF TRITICALE
DE2755067C3 (en) Production of brew wort
US1548721A (en) Process of treating starch and materials containing starch
DD236109A1 (en) APPLICATION OF A SPECIFIC ENZYME COMPLEX FOR THE PRESSURE-FREE POWDER CIRCUIT PROCESS IN CEREAL BURNS
DE2352906A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING BEER WORT USING ENZYMES
DD267508A1 (en) PROCESS FOR THE EXCLUSION OF CEREALS UNDER PRESSURE-FREE CONDITIONS
DE1642748A1 (en) Process for the production of an extract from farinaceous substances
DD296413A5 (en) PROCESS FOR PROCESSING LEGUMINOUS MIXES
DE2227976C3 (en) Process for the saccharification of starch
DE2223656B1 (en) Enzyme preparation for wort prodn
DE2216854A1 (en) Enzymatic liquefaction of starch - contg materials - under high pressures at moderate temps
AT391876B (en) Process for obtaining ethanol from fermentable sugar solutions
DD265424A1 (en) PROCESS FOR THE CONCLUSION OF STRABING RAW MATERIALS (CEREALS) THROUGH THE USE OF GRAIN SUGAR BULBS
DD264232A1 (en) APPLICATION OF ENZYME CULTURE SOLUTIONS FROM ERWINIA CAROTOVORA FOR THE INCLUSION OF CEREAL RAW MATERIALS
DE1919867A1 (en) Spirits from polysaccharide pulps
DD270318A1 (en) DISAPPEARANCE OF ENZYME CEREALS WITH THE ADDITION OF TRITICALE
DE2209530C3 (en) Process for the production of an aqueous extract, in particular of wort
AT158397B (en) Process for making beer.