DD294726B5 - Plant for the gasification of fine-grained liquid or gaseous carbonaceous materials - Google Patents
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Die Erfindung betrifft eine Anlage zur Vergasung von feinkörnigen, flüssigen oder gasförmigen kohlenstoffhaltigen Materialien unter erhöhtem Druck in einem Vergasungsreaktor.The invention relates to a plant for the gasification of fine-grained, liquid or gaseous carbonaceous materials under elevated pressure in a gasification reactor.
Nach EP-PS 0024281 ist eine Vergasungsanlage bekannt, die sich durch eine kompakte Bauweise, eine intensive Kühlung und eine hohe Verfügbarkeit auszeichnet. Das erzeugte Produktgas enthält Bestandteile, die stark korrosiv auf die üblichen Kesselrohrstähle wirken. Die Korrosionswirkung dieser Bestandteile steigt mit zunehmendem gasseitigen Druck und mit zunehmender Temperatur der Rohrwand.According to EP-PS 0024281 a gasification plant is known, which is characterized by a compact design, intensive cooling and high availability. The product gas produced contains components which have a highly corrosive effect on the usual boiler tube steels. The corrosion effect of these components increases with increasing gas-side pressure and with increasing temperature of the pipe wall.
Der Einsatz hochwertiger korrosionsbeständiger Rohrwerkstoffe wirkt zwar einem vorzeitigen Verschleiß entgegen, verteuert aber andererseits die Anlage.Although the use of high-grade corrosion-resistant pipe materials counteracts premature wear, it also increases the cost of the system.
Es ist bekannt, den Vergasungsreaktor und den Kühler einer Anlage in getrennten Druckgefäßen anzuordnen und über eine kurze Transferleitung oder eine Flanschverbindung miteinander zu verbinden. Ein unter Druck betriebener Vergasungsreaktor nachIt is known to arrange the gasification reactor and the condenser of a plant in separate pressure vessels and to connect them together via a short transfer line or a flange connection. A pressurized gasification reactor after
DD-PS 145181 besteht aus einer mehrgängigen Rohrschlange, die in eine feuerfeste Masse eingebettet ist. Dieser Vergasungsreaktor ist als bauliche Einheit herausnehmbar in das Druckgefäß eingesetzt. Der Zwischenraum zwischen dem Vergasungsreaktor und dem Druckgefäß ist von Stickstoff durchströmt, um eine Kondensation von Wasserdampf aus dem Produktgas aufgrund einer Taupunktunterschreitung zu vermeiden.DD-PS 145181 consists of a multi-course coil, which is embedded in a refractory material. This gasification reactor is used as a structural unit removably inserted into the pressure vessel. The gap between the gasification reactor and the pressure vessel is traversed by nitrogen to prevent condensation of water vapor from the product gas due to a dew point below.
Aus der DE-OS 3406893 ist ein Wärmetauscher für die Kühlung von durch Vergasung hergestelltem Produktgas bekannt. Dieser als Konvektionskühler betriebene Wärmetauscher umfaßt ein Druckgefäß in dem ein aus gekühlten Rohrwänden bestehender Einsatz abgestützt ist. Innerhalb des Einsatzes sind Heizflächen angeordnet und an dem Druckgefäß herausnehmbar aufgehängt.From DE-OS 3406893 a heat exchanger for the cooling of product gas produced by gasification is known. This heat exchanger operated as a convection cooler comprises a pressure vessel in which an insert consisting of cooled tube walls is supported. Within the insert heating surfaces are arranged and suspended from the pressure vessel suspended.
Die getrennt Anordnung von Vergasungsreaktor und Kühler erleichtert zwar die Zugänglichkeit und Demontage der einzelnen Aggregate, verteuert aber andererseits die Gesamtanlage.Although the separate arrangement of gasification reactor and radiator facilitates the accessibility and disassembly of the individual units, but on the other hand expensive the overall system.
Das Ziel der Erfindung ist eine Anlage zur Vergasung von kohlenstoffhaltigen Materialien unter Druck, die bei geringem apparativen Aufwand wartungsfreundlich gestaltet ist.The object of the invention is a system for the gasification of carbonaceous materials under pressure, which is designed to be easy to maintain with low equipment costs.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Anlage zur Vergasung von kohlenstoffhaltigen Materialien unter Druck vorzuschlagen, die aus einem Vergasungsreaktor, der von einem Kühlmittel umströmt und innenseitig mit einer feuerfesten Auskleidung ausgerüstet ist und einem nach unten gerichteten Austrag, der in einem Kühler mündet, besteht.The object of the invention is to propose a plant for the gasification of carbonaceous materials under pressure, which consists of a gasification reactor, which flows around a coolant and is equipped on the inside with a refractory lining and a downwardly directed discharge, which opens into a cooler.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der Vergasungsreaktor und der Kühler in einem gemeinsamen Druckgefäß getrennt herausnehmbar angeordnet sind.According to the invention the object is achieved in that the gasification reactor and the cooler are arranged separately removable in a common pressure vessel.
Der Vergasungsreaktor besteht aus einer zylindrischen Rohrwand, die auf der Innenseite feuerfest ausgekleidet und aus Rohren in Form miteinander verbundener mehrgängiger Spiralen besteht. Die Rohrwand ist in einem Abstand von einer Stützwand umgeben, die über Stützen an der Innenwand des Druckgefäßes abgestützt und im mittleren Bereich mit einem Tragring verbunden ist, der auf der Stützwand aufliegt. Mindestens der untere Teil der den Vergasungsreaktor tragenden Stützwand besteht aus Rohren, die zu einer gasdichten Rohrwand, beispielsweise mit Hilfe zwischengeschweißter Stege, verbunden sind und von einem Kühlmedium durchströmt sind.The gasification reactor consists of a cylindrical tube wall which is refractory lined on the inside and consists of tubes in the form of interconnected multi-flight spirals. The tube wall is surrounded at a distance from a support wall which is supported by supports on the inner wall of the pressure vessel and connected in the central region with a support ring which rests on the support wall. At least the lower part of the support wall carrying the gasification reactor consists of tubes, which are connected to a gas-tight tube wall, for example by means of inter-welded webs, and are flowed through by a cooling medium.
Der untere Teil der Stützwand ist an seiner Oberkante mit einem Ringsammler verbunden.The lower part of the retaining wall is connected at its upper edge with a ring collector.
Auf dem Ringsammler kann eine nicht durchströmte obere Stützwand aufgesetzt sein.On the ring collector a non-flow through upper support wall can be placed.
Vorteilhafterweise kann an den genannten unteren Teil der den Vergasungsreaktor tragenden Stützwand ein den Kühler bildender Einsatz angeschlossen sein, wobei dieser Einsatz ebenfalls aus zu einer gasdichten Rohrwand verbundenen Rohren besteht und zusammen mit dem unteren Teil der Stützwand durchgehend von den Kühlmedien durchströmt ist.Advantageously, can be connected to the aforementioned lower part of the gasification reactor supporting wall supporting the cooler forming an insert, this insert also consists of pipes connected to a gas-tight pipe wall and is continuously flowed through together with the lower part of the support wall of the cooling media.
Die Stützwand und eine die Rohrwand des Vergasungsreaktors umschließende Blechwand ist mit einem oder mehreren Anschlüssen zur Zuführung eines Inertgases in den Zwischenraum zwischen der Stützwand und Blechwand und der innen liegenden Rohrwand ausgerüstet. Der Zwischenraum ist über Durchtrittsöffnungen sowohl mit dem Innenraum des Vergasungsreaktors als auch mit dem des Kühlers verbunden.The support wall and a metal wall enclosing the pipe wall of the gasification reactor is equipped with one or more connections for supplying an inert gas into the intermediate space between the support wall and the sheet metal wall and the inner pipe wall. The intermediate space is connected via passage openings both with the interior of the gasification reactor and with that of the cooler.
Die Rohrwand des Vergasungsreaktors ist im oberen Bereich teilweise von der Außenseite von einer feuerfesten Masse umgeben. Im Bereich des sich verengenden Austrages des Vergasungsreaktors ist die Rohrwand unabhängig vom übrigen Teil der Rohrwand, der den zylindrischen Bereich des Vergasungsreaktors umgibt, von einem Kühlmittel umströmt.The pipe wall of the gasification reactor is partially surrounded in the upper part of the outside of a refractory mass. In the region of the narrowing discharge of the gasification reactor, the tube wall is surrounded by a coolant, independently of the remaining part of the tube wall, which surrounds the cylindrical region of the gasification reactor.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigenAn embodiment of the invention is illustrated in the drawing and will be explained in more detail below. Show it
Fig. 1: den Längsschnitt durch eine aus Vergasungsreaktor und Kühler bestehende Vorrichtung und Fig. 2: den Längsschnitt durch den oberen Teil der Vorrichtung.1 shows a longitudinal section through a device consisting of gasification reactor and cooler, and FIG. 2 shows a longitudinal section through the upper part of the device.
Ein auf den Betriebsdruck von etwa 20 bar ausgelegtes Druckgefäß 1 besteht aus einem zylindrischen Mantel 2 und einer mit diesem über eine Flanschverbindung 3 lösbar verbundenen Kuppel 4. Zentral in die Kuppel 4 ist ein die Kuppel 4 überragender Aufsatz 5 eingeschweißt, der durch einen Deckel 6 verschlossen ist.A designed to the operating pressure of about 20 bar pressure vessel 1 consists of a cylindrical shell 2 and a releasably connected thereto via a flange 3 dome 4. Central in the dome 4, a dome 4 superior essay 5 is welded, which by a cover. 6 is closed.
In den oberen Teil des Druckgefäßes 1 ist ein Vergasungsreaktor 7 eingesetzt. Der Vergasungsreaktor 7 weist einen zylindrischen Querschnitt auf und ist am oberen Ende mit einer Mündung 8 zur Aufnahme eines nicht dargestellten, den Deckel 6 durchdringenden Brenners versehen. Das untere Ende des Vergasungsreaktors 7 ist trichterförmig ausgebildet und bildet einen der Abführung von Produktgas und Schlacke dienenden Austrag 9, der in einen Kühler 10 einmündet.In the upper part of the pressure vessel 1, a gasification reactor 7 is used. The gasification reactor 7 has a cylindrical cross-section and is provided at the upper end with a mouth 8 for receiving a burner, not shown, penetrating the lid 6. The lower end of the gasification reactor 7 is funnel-shaped and forms a discharge of product gas and slag serving discharge 9, which opens into a cooler 10.
Der Kühler 10 besteht aus einem mit Abstand von dem Mantel 2 des Druckgefäßes 1 angeordneten, mehreckigen Einsatz 11. Der Einsatz 11 ist aus senkrecht verlaufenden Rohren gebildet, die durch zwischengelegte Stege zu einer gasdichten Rohrwand verbunden sind. Die Rohre der Rohrwand des Einsatzes 11 sind mit Sammlern 12 und einem Ringsammler 13 verbunden und über diese an einen Wasser-Dampf-Kreislauf zur Erzeugung von Dampf angeschlossen. Die Rohre der Rohrwand setzen sich am oberen Ende des Einsatzes 11 in eine ringförmige Decke 14 fort. Der Einsatz 11 ist an dem unteren, im Querschnitt verengten Ende zum Druckgefäß 1 hin offen. An die Wand des Einsatzes 11 ist oberhalb dessen Unterkante ein Gasabführungskanal 15 angeschlossen, der den Mantel 2 des Druckgefäßes 1 durchdringt. Unterhalb des Einsatzes 11 ist zum Schutz des Mantels 2 des Druckgefäßes 1 ein Aschetrichter 16 angeordnet, der in einen Schlackeabzugsstutzen 17 mündet, der in den Boden des Druckgefäßes 1 eingesetzt ist.The cooler 10 consists of a polygonal insert 11 arranged at a distance from the jacket 2 of the pressure vessel 1. The insert 11 is formed from vertically extending tubes, which are connected by interposed webs to form a gas-tight tube wall. The tubes of the tube wall of the insert 11 are connected to collectors 12 and a ring collector 13 and connected via this to a water-steam circuit for generating steam. The tubes of the tube wall continue at the upper end of the insert 11 into an annular ceiling 14. The insert 11 is open to the pressure vessel 1 at the lower, narrowed in cross-section end. To the wall of the insert 11, a gas discharge channel 15 is connected above the lower edge, which penetrates the jacket 2 of the pressure vessel 1. Below the insert 11, an ash hopper 16 is arranged to protect the jacket 2 of the pressure vessel 1, which opens into a slag outlet nozzle 17, which is inserted into the bottom of the pressure vessel 1.
In dem Randbereich des Einsatzes 11 des Kühlers 10 sind schottenartige, ebene Rohrbündel 18 angeordnet, die radial auf die Längsachse des Kühlers 10 weisen. Die Rohrbünhdel 18 sind mit oberen und unteren Sammlern 19 verbunden. Die Rohrbündel 18 sind an den Wasser-Dampf-Kreislauf des Einsatzes 11 angeschlossen und bevorzugt als Überhitzer geschaltet.In the edge region of the insert 11 of the radiator 10, tuft-like, planar tube bundles 18 are arranged which point radially to the longitudinal axis of the radiator 10. The Rohrbünhdel 18 are connected to upper and lower headers 19. The tube bundles 18 are connected to the water-steam circuit of the insert 11 and preferably connected as a superheater.
Der Vergasungsreaktor 7 besteht aus einer zylindrischen Rohrwand 20, die auf der Innenseite mit einer feuerfesten Masse 21 ausgekleidet ist.The gasification reactor 7 consists of a cylindrical tube wall 20 which is lined on the inside with a refractory mass 21.
Die Rohrwand 20 ist aus Rohren in Form einer mehrgängigen Spirale gewickelt, die miteinander verbunden sind. Die Rohre sind über einen Zulauf 22 und einen Ablauf 23 an einen Wasserkreislauf angeschlossen. Dabei sind die den trichterförmigen Austrag 9 bildenden Rohre an einen eigenen Kreislauf angeschlossen, der von dem Kreislauf des zylindrischen Teiles der Rohrwand 20 getrennt ist und einen eigenen Zulauf 24 und einen eigenen Ablauf 25 aufweist. Durch diese getrennte Anströmung wird erreicht, daß der untere, einem höheren Verschleiß unterliegende Teil des Vergasungsreaktors 7 abgetrennt und für sich erneuert werden kann.The tube wall 20 is wound from tubes in the form of a multi-flight spiral, which are connected together. The tubes are connected via an inlet 22 and a drain 23 to a water cycle. The funnel-shaped discharge 9 forming tubes are connected to a separate circuit which is separated from the circulation of the cylindrical part of the tube wall 20 and has its own inlet 24 and a separate outlet 25. Through this separate flow is achieved that the lower, subject to higher wear part of the gasification reactor 7 can be separated and renewed for themselves.
Etwa in mittlerer Höhe ist die Rohrwand 20 des Vergasungsreaktors 7 auf der Außenseite mit einem Verstärkungsring 26 versehen, der mit einem Tragring 27 verbunden ist. Der Tragring 27 ruht auf einer Stützwand 28 auf, die den Vergasungsreaktor 7 in einem Abstand umgibt. Die Stützwand 28 ist in der nachfolgend beschriebenen Weise auf dem Mantel 2 des Druckgefäßes 1 abgestützt. Die Stützwand 28 kann im oberen Teil 29 aus einem zylindrisch geformten Blechstoß bestehen. Der obere Teil 29 der Stützwand 28 ist auf den Ringsammler 13 aufgesetzt, wobei dessen mittlerer Durchmesser dem Durchmesser der oberen Stützwand 29 entspricht. Die Stützwand 28 setzt sich unterhalb des Ringsammlers 13 als untere Stützwand 30 in eine zylindrische Rohrwand fort, die aus senkrecht angeordneten und über Stege gasdicht verbundenen Rohren gebildet ist. Der Durchmesser dieser unteren Stützwand 30 entspricht wiederum dem mittleren Durchmesser des Ringsammlers 13. Die die untere Stützwand 30 bildende Rohrwand setzt sich über einen gewinkelten Abschnitt 31 in die Decke 14 und den Seitenteil des Einsatzes 11 fort. Damit ist eine durchgehende Rohrwand geschaffen, die die untere Stützwand 30, den abgewinkelten Abschnitt 31 sowie die Decke 14 und die Seitenwand des Einsatzes 11 umfaßt.Approximately at mid-height, the tube wall 20 of the gasification reactor 7 is provided on the outside with a reinforcing ring 26 which is connected to a support ring 27. The support ring 27 rests on a support wall 28 which surrounds the gasification reactor 7 at a distance. The support wall 28 is supported in the manner described below on the jacket 2 of the pressure vessel 1. The support wall 28 may consist of a cylindrically shaped sheet metal stamp in the upper part 29. The upper part 29 of the support wall 28 is placed on the ring collector 13, wherein the mean diameter thereof corresponds to the diameter of the upper support wall 29. The support wall 28 continues below the ring collector 13 as a lower support wall 30 in a cylindrical tube wall, which is formed from vertically arranged and via webs gas-tight connected pipes. The diameter of this lower support wall 30 again corresponds to the mean diameter of the ring collector 13. The pipe wall forming the lower support wall 30 continues over an angled section 31 into the ceiling 14 and the side part of the insert 11. Thus, a continuous tube wall is provided which comprises the lower support wall 30, the angled portion 31 and the ceiling 14 and the side wall of the insert 11.
Es kann vorteilhaft sein, die obere Stützwand 29 ebenfalls als Rohrwand auszubilden, deren Rohrdurchmesser und Rohrteilung denen der unteren Stützwand 30 entspricht.It may also be advantageous to also form the upper support wall 29 as a tube wall whose tube diameter and tube pitch correspond to those of the lower support wall 30.
Die Rohre dieser die obere Stützwand 29 bildenden Rohrwand werden nicht durchströmt. Beide Rohrwände können in einem Arbeitsgang als Zylinder hergestellt werden, der anschließend in einer Radialebene geteilt wird.The tubes of this the upper support wall 29 forming pipe wall are not flowed through. Both pipe walls can be manufactured in one operation as a cylinder, which is then divided in a radial plane.
Mit der unteren Stützwand 30 ist ein Ring 32 verbunden, an dem schräg nach unten weisende, sternförmig angeordnete Stützen 33 befestigt sind. An dem anderen Ende sind die Stützen 33 ebenfalls mit einem Ring 34 verbunden, der auf einem an der Innenwand des Mantels 2 des Druckgefäßes 1 befestigten Tragring 35 aufruht. An den Stützen 33 sind auch die ebenen Rohrbündel 18 des Kühlers 10 über die Decke 14 durchdringende Tragelemente 36 aufgehängt.With the lower support wall 30, a ring 32 is connected to the obliquely downwardly pointing, star-shaped supports 33 are attached. At the other end, the supports 33 are also connected to a ring 34 which rests on a fixed to the inner wall of the jacket 2 of the pressure vessel 1 support ring 35. At the supports 33 and the flat tube bundle 18 of the radiator 10 suspended above the ceiling 14 penetrating support members 36.
Nach einem Lösen der Zu- und Abführungsleitungen 22 bis 25 kann bei abgenommener Kuppel 4 der Vergasungsreaktor 7 von der Stützwand 28 abgenommen und damit unabhängig von dem Kühler 10 aus dem Druckgefäß 1 herausgenommen werden.After loosening the supply and discharge lines 22 to 25 can be removed from the support wall 28 with the dome 4 removed the gasification reactor 7 and thus be removed independently of the radiator 10 from the pressure vessel 1.
Nach dem Herausnehmen des Vergasungsreaktors 7 bleibt die Stützwand 28 mit dem daran hängenden Einsatz 11 und mit den an den Stützen 33 hängenden Rohrbündeln 18 in dem Druckgefäß 1 zurück. Diese Baueinheit kann ebenfalls nach einem Lösen der Zu- und Abführungsleitungen aus dem Druckgefäß 1 herausgezogen werden.After removing the gasification reactor 7, the support wall 28 remains with the hanging insert 11 and with the hanging on the supports 33 tube bundles 18 in the pressure vessel 1 back. This unit can also be pulled out after loosening the supply and discharge lines from the pressure vessel 1.
Auf der der Stützwand 28 abgewandten Seite ist der Tragring 27 mit einer zylindrischen Blechwand 37 verbunden, in die ein Kompensator 38 eingesetzt ist. Die Blechwand 37 ist an dem den Vergasungsreaktor 7 im oberen Teil umschließenden Aufsatz 5 befestigt. Zwischen dem Aufsatz 5 und der Rohrwand 20 des Vergasungsreaktors 7 ist eine Schicht 39 aus einer feuerfesten Masse aufgebracht.On the side facing away from the support wall 28, the support ring 27 is connected to a cylindrical metal wall 37 into which a compensator 38 is inserted. The metal wall 37 is attached to the gasification reactor 7 in the upper part enclosing attachment 5. Between the top 5 and the tube wall 20 of the gasification reactor 7, a layer 39 is applied from a refractory material.
Die Blechwand 37 ist mit einem oder mehreren Stutzen 40 zur Zuführung eines Inertgases, vorzugsweise von Stickstoff versehen.The metal wall 37 is provided with one or more nozzles 40 for supplying an inert gas, preferably nitrogen.
Da der Tragring 27 mit der Rohrwand 20 des Vergasungsreaktors 7 und der Blechwand 37 dicht verbunden ist, strömt das unter Druck eingeleitete Inertgas an der Außenseite der Rohrwand 20 des Vergasungsreaktors 7 entlang nach oben.Since the support ring 27 is sealed to the tube wall 20 of the gasification reactor 7 and the plate wall 37, the inert gas introduced under pressure flows up the outside of the tube wall 20 of the gasification reactor 7.
Im Bereich der Mündung 8 des Vergasungsreaktors 7 sind Durchtrittsöffnung geringen Durchmessers vorgesehen, durch die das eingeblasene Inertgas in den Innenraum des Vergasungsreaktors 7 gelangt, so daß ein stetiger Inertgasstrom entsteht.In the region of the mouth 8 of the gasification reactor 7 passage opening of small diameter are provided, through which the injected inert gas enters the interior of the gasification reactor 7, so that a continuous flow of inert gas is formed.
In gleicher Weise ist auch die obere Stützwand 29 mit einem oder mehreren Stutzen 41 zur Zuführung von Inertgas in den Zwischenraum zwischen der Rohrwand 20 des Vergasungsreaktors 7 und der oberen Stützwand 29 versehen. Dieser Zwischenraum ist durch einen nicht gasdicht schließenden Stopfen 42 aus feuerfestem Filz zwischen der Rohrwand 20 des Vergasungsreaktors 7 und dem Ringsammler 13 verschlossen. Das unter Druck eingeblasene Inertgas tritt aus dem Zwischenraum durch den Stopfen 42 in den Kühler 10 aus. Das eingeblasene Inertgas dient zum Schutz der Außenseite der Rohrwand 20 des Vergasungsreaktors 7 gegen Korrosion durch Kondenswasser. Daneben kann auch aus dem zeitlichen Verbrauch an Inertgas auf die Unversehrtheit der Rohrwand 20 des Vergasungsreaktors 7 geschlossen werden.In the same way, the upper support wall 29 is provided with one or more nozzles 41 for supplying inert gas in the space between the tube wall 20 of the gasification reactor 7 and the upper support wall 29. This space is closed by a non-gas-tight closing plug 42 made of refractory felt between the tube wall 20 of the gasification reactor 7 and the ring collector 13. The inert gas injected under pressure exits the gap through the plug 42 into the radiator 10. The injected inert gas serves to protect the outside of the tube wall 20 of the gasification reactor 7 against corrosion by condensation. In addition, it can also be concluded from the time consumption of inert gas on the integrity of the tube wall 20 of the gasification reactor 7.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD34104390A DD294726B5 (en) | 1990-05-28 | 1990-05-28 | Plant for the gasification of fine-grained liquid or gaseous carbonaceous materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD34104390A DD294726B5 (en) | 1990-05-28 | 1990-05-28 | Plant for the gasification of fine-grained liquid or gaseous carbonaceous materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD294726B5 true DD294726B5 (en) | 1996-10-02 |
Family
ID=5618759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD34104390A DD294726B5 (en) | 1990-05-28 | 1990-05-28 | Plant for the gasification of fine-grained liquid or gaseous carbonaceous materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD294726B5 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101240196B (en) * | 2007-02-07 | 2011-08-17 | 中国科学院工程热物理研究所 | Fine coal pressurization dense phase transporting bed gasification method and device |
-
1990
- 1990-05-28 DD DD34104390A patent/DD294726B5/en active IP Right Maintenance
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101240196B (en) * | 2007-02-07 | 2011-08-17 | 中国科学院工程热物理研究所 | Fine coal pressurization dense phase transporting bed gasification method and device |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RPI | Change in the person, name or address of the patentee (searches according to art. 11 and 12 extension act) | ||
| AUF | Maintained (sect. 12/3 extension act | ||
| B5 | Patent specification, 2nd publ. accord. to extension act | ||
| RPI | Change in the person, name or address of the patentee (searches according to art. 11 and 12 extension act) | ||
| RPI | Change in the person, name or address of the patentee (searches according to art. 11 and 12 extension act) | ||
| ASS | Change of applicant or owner |
Owner name: DEUTSCHE BABCOCK AG, OBERHAUSEN Effective date: 19970611 Owner name: NOELL-KRC ENERGIE- UND UMWELTECHNIK GMBH Effective date: 19970611 |
|
| IF04 | In force in the year 2004 |
Expiry date: 20100529 |