DD293065A5

DD293065A5 - DEVICE FOR DRYING AND CLEANING GIANT-PROOF SHOULDERS

Info

Publication number: DD293065A5
Application number: DD33912490A
Authority: DD
Inventors: Hans-Heinrich Baumert
Original assignee: Maelzerei- Und Speicherbau Erfurt,De
Priority date: 1990-03-28
Filing date: 1990-03-28
Publication date: 1991-08-22

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Trocknung von rieselfaehigen Schuettguetern mit gleichzeitiger Reinigung von leichten Beimengungen und Staub. Die Erfindung ist zur Reinigung und Trocknung von landwirtschaftlichen Schuettguetern wie Getreide, Feinsaemereien und OElfruechten, die mit Staub und leichten Beimengungen verunreinigt sind und zur Staubentwicklung neigen, geeignet. Eine Kombination von mehreren Steigsichtern und eine Trocknungszone mit entsprechenden Regel- und Steuerorganen ermoeglichen den angestrebten Einsatzzweck. Die Zeichnung zeigt ein prinzipielles Einsatzmuster. Figur{Trocknung; Aufbereitung; Getreide; Schuettgut; Staub; Abscheidung; Steigsichter; Steuerung}The invention relates to a device for drying of bulk Schuettguetern with simultaneous cleaning of light impurities and dust. The invention is suitable for the purification and drying of agricultural bulk goods such as cereals, fine foods and fruit crops that are contaminated with dust and light impurities and that tend to form dust. A combination of several sifter and a drying zone with appropriate control and regulatory organs allow the intended purpose. The drawing shows a basic insert pattern. FIG {drying; Processing; Grain; bulk; Dust; deposition; Sifter; Control}

Description

Hierzu 1 Seite ZeichnungFor this 1 page drawing

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Trocknung von rieselfähigen Schüttgütern mit gleichzeitiger Reinigung von leichten Beimengungen. Die Erfindung ist zur Reinigung und Trocknung von landwirtschaftlichen Schüttgütern wie Getreide, Feinsämereien und Ölfrüchten, die mit Staub und leichten Beimengungen verunreinigt sind und zur Staubentwicklung neigen, geeignet.The invention relates to a device for drying of free-flowing bulk materials with simultaneous cleaning of light admixtures. The invention is suitable for the purification and drying of agricultural bulk materials such as cereals, fine seeds and oil crops, which are contaminated with dust and light impurities and tend to develop dust.

Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art

In der Regel werden staubhaltige, zur Staubbildung neigende und andere verunreinigte Schüttgüter vor der Trocknung vorgereinigt. Dazu werden Siebsichter, Sichter und andere Aufbereitungsmaschinen eingesetzt. Zweck dieser Maschinen ist es, daß sie Staub und die leichten Verunreinigungen mehr oder weniger vom Aufgabegut abtrennen. Die Reinigungsleistung nimmt dabei mit zunehmender Gutfeuchte ab. Staub und andere Beimengungen, die sich erst während des Trockenprozesses ergeben, können nicht entfernt werden.As a rule, dusty, dusty and other contaminated bulk materials are pre-cleaned before drying. For this purpose, sieve separators, classifiers and other processing machines are used. The purpose of these machines is to more or less separate dust and light contaminants from the feed. The cleaning performance decreases with increasing moisture content. Dust and other impurities that arise during the drying process can not be removed.

Bekannt sind Vorrichtungen, in denen durch einfache Luftführung nur die leichten Teile weggeblasen werden (DD-128038), in dem der Luftstrom von unten durch einen Förderer hindurchgeblasen wird. Ähnlich ist es bei der Lösung des EB DD-114228. Statt des Förderers v/ird die Luft durch ein Kugelbett gedrückt. Eine wirkungsvolle Einrichtung wird in der DE-OS-2636362 beschrieben. Durch Schlitzdüsen, die stufenförmig angeordnet sind, wird das Aufgabegut gesichtet. Eine anders geartete Lösung wird in der EB DE-AS 2623038 vorgestellt. Eine Luftzutührkammer, die mit einem Sieb abgedeckt ist, verteilt den Luftstrom zur Sichtung.Devices are known in which only the light parts are blown away by simple air guidance (DD-128038), in which the air flow is blown from below through a conveyor. It is similar in the solution of the EB DD-114228. Instead of the conveyor, the air is forced through a ball bed. An effective device is described in DE-OS-2636362. Through slot nozzles, which are arranged in steps, the feed material is sighted. A different kind of solution is presented in EB DE-AS 2623038. An air-handling chamber, covered with a sieve, distributes the airflow to the sighting.

Alle Lösungen sind nur zur Sichtung vorgesehen und daher in ihrem Einsatz begrenzt. Sie ermöglichen teilweise aber eine sehr ordnungsgemäße Trennung von Staub und leichten Beimengungen. Eine zusätzliche Trocknung ist mit diesen Entwicklungen nicht möglich.All solutions are for inspection only and therefore limited in their use. In some cases, however, they permit a very proper separation of dust and slight admixtures. Additional drying is not possible with these developments.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Der Zweck der Erfindung besteht darin, rieselfähiges Schüttgut zusätzlich zur Abscheidung von Staub und leichten Beimengungen zu trocknen, vorzutrocknen bzw. vorzuwärmen.The purpose of the invention is to dry, pre-heat or preheat pourable bulk material in addition to the deposition of dust and light admixtures.

-2- 293 065 Darlegung des Wesens der Erfindung-2- 293 065 Presentation of the Essence of the Invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Trockner zu entwickeln, der gleichzeitig in der Lage ist, leichte Beimengungen und Staub abzuscheiden. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch erreicht, daß die Trocknung und die Abtrennung in einer Einrichtung vollzogen wird. Das Aufgabegut wird über eine SchGttgutsperre und der nachstellten, schwenkbaren und einstellbaren Aufgabegutklappe dem Gutzulauf zugeführt. Parallel in einem nebengeschalteten Sichtkanal befindet sich in Höhe des Einlaufes eine Trennwand, die den Sichtkanal in einen Umgehungs- und Nebensichtkanal aufteilt, Im Umgehungskanal ist oberhalb des Einlaufes eine Regelklappe montiert. An beide Schächte schließt sich die Trocknungszone an, die nach oben von einer schrägen Wand und unten von einem schräggestellten Siebblech begrenzt wird. Oberhalb des Siebbleches sind gestaffelte Tronnwände eingebracht, an deren unmittelbar über dem Siebblech bewegliche und verstellbare Entleerungsklappen befestigt sind. Diese Trennwände teilen somit die Trocknungszone in Sektoren ein, die einzeln geleert werden können. Abgeschlossen wird die Trocknungszone durch den Nachsichter. In diesem ist vor dem Ausgang eine Regelklappe vorhanden. Der Ausgang der Trocknungszone wird dui ch die Trennwand und die Entleerungsklappe gebildet. Nach oben wird zum Nachsichter ein Überlaufschlitz freigelassen und gegenüber oder unterhalb der Entleerungsklappe ist die Öffnung für die Zuführung der Sichterluft. Vor dem Auslauf des Nachsichters ist im Abgabegutschacht wieder eine Schüttgutsperre mit Aufgabegutklappe montiert. Die Trocknungszone wird ergänzt durch das Anströmgehäuse, welches dem Siebblech vorgeschaltet ist.The invention has for its object to develop a dryer, which is at the same time able to separate light impurities and dust. According to the invention this object is achieved in that the drying and the separation is performed in a device. The feed material is fed via a SchGttgutsperre and the nachstellten, swivel and adjustable feed chute the Gutzulauf. Parallel in a side-by side visual channel is located at the level of the inlet a partition that divides the visual channel in a bypass and side view channel, in the bypass channel is mounted above the inlet a control valve. Both shafts are followed by the drying zone, which is bounded at the top by an inclined wall and at the bottom by an inclined sieve plate. Above the screen plate staggered Tronnwände are introduced, are attached to their directly above the screen plate movable and adjustable emptying flaps. These partitions thus divide the drying zone into sectors which can be emptied individually. The drying zone is completed by the Nachsichter. In this is present before the exit a control valve. The outlet of the drying zone is formed by the partition wall and the discharge flap. Upwards, an overflow slot is left open for the purpose of the viscous separator and opposite or below the emptying flap is the opening for the supply of the classifier air. Before the discharge of the Nachsichters a Schüttgutsperre with feed material flap is again mounted in the delivery funnel. The drying zone is completed by the Anströmgehäuse, which is upstream of the screen plate.

Die Einrichtung zur Trocknung und Reinigung von rieselfähigen Schüttgütern arbeitet wie folgt.The device for drying and cleaning of free-flowing bulk solids works as follows.

Die im Einlauf und Auslauf vorhandenen Schüttgutsperren werden durch das Anstauen von Schüttgut durch die Auf- und Abgabegutklappen erzeugt. Die Anstauung des Schüttgutes ist abhängig von der Einstellung der jeweiligen Klappe. Diese Schüttgutsperren sind notwendig, um einen Falschlufteintritt in die Gesamteinrichtung zu verhindern. Die Auf- und Abgabegutklappe schließen sich aber nicht vollständig, um ein Leerlaufen nach Beendigung der Gutzufuhr zu gewährleisten. Ihre Neigung bzw. schräge Stellung in den Schächten ist so groß, daß der mitgeführte Staub abfließen kann. Der Winkel sollte somit > 60° betragen. Am Gutzulauf befindet sich im Sichterkanal eine Trennwand, die den Sichterkanal in zwei Schächte unterteilt. Gleichzeitig trägt sie zur Verbesserung der Luftströmungsverhältnisse bei.The bulk solids barriers present in the inlet and outlet are generated by the accumulation of bulk material by the feed and discharge flaps. The damming of the bulk material depends on the setting of the respective flap. These bulk solids barriers are necessary to prevent false air entry into the overall device. However, the supply and discharge shutters do not close completely to ensure that they run empty after the end of the supply of material. Their inclination or oblique position in the shafts is so large that the entrained dust can flow away. The angle should therefore be> 60 °. On Gutzulauf is located in the classifier channel a partition, which divides the classifier channel into two shafts. At the same time it contributes to the improvement of the air flow conditions.

Der Strömungsquerschnitt des Sichterkanales ist so groß gewählt, daß die maximale Strömungsgeschwindigkeit bei geöffneter Regelklappe > 0,5mal der mittleren Sinkgeschwindigkeit des leichtesten zu trocknenden Schüttgutes ist. Das Aufgabegut fällt durch den Gutzulauf und den Nebensichtschqcht in den I.Sektor der Trocknungskammer, welcher durch die I.Trennwand begrenzt wird. Dabei wird im Sichterschacht dem Aufgabegut Staub und andere leichte Beimengungen entzogen. Die Luftgeschwindigkeit im Nebensichtschacht wird dabei durch die Regelklappe eingestellt und damit das Sichtergebnis beeinflußt. Durch die Warmluftzufuhr durch das Siebblech bildet sich in der Trocknungszone mit den eingebauten Trennwänden eine in der Höhe gestaffelte Wirbelschicht aus. Durch den Sichteffekt der Wirbelschicht werden leichtere Bestandteile an die Oberfläche gespült; gleichzeitig löst sich verbunden mit der Trocknung der Staub vom Trockengut. Während der Verwirbelung und beim Überspülen der Trennwände werden der Staub und die leichten Bestandteile mit der Abluft nach oben in den Sichterschacht mitgerissen. Die Anzahl der Trennwände ist so groß gewählt, daß über die gesamte Länge eines Sektores der Trockenzone eine stabile Verwirbelung gewährleistet ist. Das Siebblech sollte einen Neigungswinkel von 10-30° besitzen und die obere Wand den doppelt so großen Winkel. Alle schwereren Bestandteile im Schüttgut, die eine geringere Wirbelhöhe erreichen und somit nicht über die Trennwand gespült werden können, werden durch den Spalt zwischen den Trennwänden und dem Siobblech hindurch transportiert.The flow cross-section of the classifier channel is chosen so large that the maximum flow rate when the control flap is open is> 0.5 times the mean rate of descent of the lightest material to be dried. The feed material falls through the Gutzulauf and Nebensichtschqcht in the I.Sector of the drying chamber, which is bounded by the I.Trennwand. In the classifier shaft, dust and other light impurities are removed from the feed material. The air velocity in the side view shaft is adjusted by the control flap and thus affects the visual outcome. The hot air supply through the screen plate forms in the drying zone with the built-in partitions a staggered in height fluidized bed. Due to the visual effect of the fluidized bed lighter components are flushed to the surface; At the same time, the dust separates from the dry material in connection with the drying process. During turbulence and when flushing the partitions, the dust and the light components are entrained with the exhaust air up into the classifier shaft. The number of partitions is chosen so large that over the entire length of a sector of the drying zone a stable turbulence is ensured. The screen plate should have a tilt angle of 10-30 ° and the top wall twice the angle. All heavier components in the bulk material, which reach a lower vortex level and thus can not be flushed through the partition, are transported through the gap between the partitions and the Siobblech.

Dieser Transport wird durch das rhythmische Öffnen und Schließen der Entleerungsklappen gesteuert. Das aufgewirbelte Gut wird durch den Warmluftstrom intensiv gesichtet und getrocknet. Beim Übergang in den Nachsichter erfolgt keine Trocknung mehr, sondern nur eine Nachsichtung, um nochmals die sich bei der Verwirbelung entstehenden Stäube und den Abrieb abzutrennen. Die Förderleistung durch die Entleerungsklappen wird deshalb so eingestellt, daß die Hauptmasse des Trockengutes über den Überlaufschlitz in den Nachsichter gelangt. Die Luft für den Nachsichter wird über die Luftzuführung in Höhe oder unterhalb der Entleerungsklappe gewährleistet. Ein Beobachtungsfenster gegenüber dem Überlaufschlitz ermöglicht eine visuelle Kontrolle. Die Entleerungsklappen können von außen nach Erfordernis eingestellt werden, um den Gutfluß entsprechend den Gutbedingungen zu regeln.This transport is controlled by the rhythmic opening and closing of the emptying flaps. The fluidized material is intensively spotted and dried by the warm air flow. During the transition to the indocterizer, no more drying takes place, but only an aftertreatment in order to once again separate off the dusts and the abrasion that arise during the turbulence. The capacity through the emptying flaps is therefore adjusted so that the main mass of the dry material passes through the overflow slot in the Nachsichter. The air for the Nachsichter is ensured by the air supply at or below the discharge flap. An observation window opposite the overflow slot allows for visual inspection. The emptying flaps can be adjusted from the outside as required to regulate the Gutfluß according to the good conditions.

Die Warmluftzufuhr und damit der Hauptluftstrom wird über das Anströmgehäuse und das Siebblech der Trockenzone zugeleitet. Ein Teil der Abluft wird über den Nachsichter abgeführt. Der Hauptanteil wird über den Sichterkanal mit Nebensicht- und Umgehungskanal abgezogen.The hot air supply and thus the main air flow is fed through the Anströmgehäuse and the screen plate of the drying zone. Part of the exhaust air is discharged via the Nachsichter. The main portion is withdrawn via the sifter channel with side view and bypass channel.

Ausführungsbeispielembodiment

In der zugehörigen Zeichnung wird ein Querschnitt der erfindungsgemäßen Einrichtung zur Reinigung und Trocknung rieselfähiger Schüttgüter gezeigt. Die Einrichtung ist die Kombination einer Vor- und Nachsichtung mit der Trocknung des Schüttgutes bei gleichzeitiger Trennung der entstehenden Verunreinigungen durch die intensive Wirbelschicht im Aggregat. Das Aufgabegut wird in die Einrichtung gefördert und gelangt in den Gutzulauf 7. Durch die Aufgabegutklappe 2 wird das Gut zurückgestaut. Entsprechend der Einstellung der Aufgabegutklappe 2 baut sich die Schüttgutsperre 1 auf und führt zur Öffnung der Aufgabegutklappe 2.In the accompanying drawing, a cross section of the device according to the invention for cleaning and drying of free-flowing bulk materials is shown. The device is the combination of a foresight and hindrance with the drying of the bulk material with simultaneous separation of the resulting impurities by the intensive fluidized bed in the unit. The feed material is conveyed into the device and enters the Gutzulauf 7. By the feed gate 2, the estate is back dammed. According to the setting of the feed material flap 2, the bulk solids barrier 1 builds up and leads to the opening of the feed material flap 2.

Von dort fällt das Gut über den Nebensichtkanal 5, der durch die Trennwand 4 des Sichterkanales 3 entsteht in die Trockenzone 8. Durch den Hauptluftstrom mit der Strömungsgeschwindigkeit V₁ werden die leichten Beimengungen und der Staub aus dem Gut entfernt und mit (.'er Abluft aus der Einrichtung ausgetragen. Durch die Stellung der Regelklappe 6 im Umgehungskanal 21 wird die Luftgeschwinciigkeit W| eingestellt.From there, the good falls over the side view channel 5, which is formed by the partition wall 4 of the classifier channel 3 in the drying zone 8. By the main air flow with the flow velocity V ₁ , the light impurities and dust are removed from the estate and with .'er exhaust air Due to the position of the control flap 6 in the bypass channel 21, the Luftgeschwinciigkeit W | is set.

Der Warmluftstrom aus dem Anströmgehäuse 12 wird durch das Siebblech 11 in die Trockenzone 8 gedrückt und dort zur intensiven Trocknung des verwirbelten Gutes genutzt. Die Wirbelschichthöhe in der Trockenzone 8 wird durch die Höhe und die Anzahl der Trennwände 9 bestimmt. Über die Trennwände 9 hinweg wird der Hauptgutstrom von Kammer bzw. Sektor zu Kammer bzw. Sektor der Trockenzone 8 transportiert und dann durch den Überlaufschlitz 14 in den Nachsichter 13 gespült.The stream of hot air from the Anströmgehäuse 12 is pressed through the screen plate 11 in the drying zone 8 and used there for intensive drying of the fluidized material. The fluidized bed height in the drying zone 8 is determined by the height and the number of partitions 9. Through the partitions 9 away the Hauptgutstrom is transported from chamber or sector to chamber or sector of the drying zone 8 and then rinsed through the overflow slot 14 in the Nachsichter 13.

Bedingt durch die Reibung der Einzelkörner während des intensiven Wirbelprozesses untereinander und durch die Oberflächenspannungen, die bei der Trocknung auftreten, werden die am Schüttgut anhaftenden und die mit dem Schüttgut verbundenen Verunreinigungen, z.B. Staub und Spelzen, vom Gut getrennt und mit der Abluft ausgetragen.Due to the friction of the individual granules during the intense turbulence process with each other and the surface tensions that occur during drying, the adhering to the bulk material and the impurities associated with the bulk material, e.g. Dust and husks, separated from the goods and discharged with the exhaust air.

Die Schüttgutsperre 18 arbeitet in Verbindung mit der Abgabeklappe 17 und dem Abgaboschacht 19 entsprechend der Schüttgutsperre 1. Beide Schüttgutsperren verhindern das Eindringen von Falschluft. Die Sichtluft für den Nachsichter 13 mit der Regelklappe 20, die die Strömungsgeschwindigkeit W₂ regolt, wird extern über die Sichterluftzuführung 16 zugeleitet. Ein Teil dor Abluft gelangt über den Überlaufschlitz 14 gleichfalls in den Nachsichter 13. Zur visuellen Kontrollo des Ablaufes des Sichtprozesses im Nachsichter ist in Höhe des Überlaufschlitzes 14 ein Beobachtungsfenster 15 eingebracht.The bulk solids barrier 18 works in conjunction with the discharge flap 17 and the discharge chute 19 corresponding to the bulk material barrier 1. Both bulk solids barriers prevent the ingress of false air. The classifying air for the Nachsichter 13 with the control valve 20, which regrows the flow velocity W ₂ , is supplied externally via the Sichterluftzuführung 16. Part of the exhaust air passes through the overflow slot 14 also in the Nachsichter 13. For visual Kontrollo the flow of the visual process in the Nachsichter an observation window 15 is introduced at the level of the overflow slot 14.

Das eingetragene Schüttgut enthält neben den leichten Verunreinigungen, die mit der Abluft ausgetragen werden, auch Verunreinigungen, die schwerer als das Schüttgut sind.The registered bulk material contains, in addition to the light impurities, which are discharged with the exhaust air, also impurities that are heavier than the bulk material.

Diese Verunreinigungen lagern sich auf dem Siebboden 11 ab. Durch das wechselseitige öffnen der Entleerungsklappen 10 fließen diesezum Absetzen neigenden Bestandteile auf den Siebblech 11 unter den Trennwänden 9 hindurch ab. Auf diese Weise wird eine Störung der Verwirbelung des Schüttgutes vermieden.These impurities are deposited on the sieve bottom 11. As a result of the mutual opening of the emptying flaps 10, these constituents tending to settle flow onto the sieve plate 11 under the partitions 9. In this way, a disturbance of the turbulence of the bulk material is avoided.

Claims

1. Device for drying and cleaning of free-flowing bulk materials in combination of rising sifter and vortex chamber, characterized in that above a drying zone (8) arranged parallel to each other a Gutzulauf (7) and a classifier channel (3) are mounted and after the drying zone (8 ) a Nachsichter (13) connects, which simultaneously closes a Anströmgehäuse (12)

2. Device according to claim 1, characterized in that in Gutzulauf (7) a movable and adjustable feed chute (2) is mounted, which leaves a gap to the classifier wall and at the level of the transition to the classifier channel (3) in the same einTrennwand (4) Separator channel (3) in a side view channel (5) and a bypass channel (21) divides.

3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that in the bypass channel (21) a control flap (6) is present.

4. Device according to claim 1 and 2, characterized in that the partition wall (4) in the drying zone (8) e'ne double slope of a screen plate (11), which separates the drying zone (8) from the Anströmgehäuse (12).

5. Device according to claim 1 to 4, characterized in that in the drying zone (8) above the screen plate (11) partitions (9) distributed in space and extend to the screen plate (11) adjustable therein emptying flaps (10).

6. Device according to claim 1 to 5, characterized in that the last partition wall (9) of the drying zone (8) for the defaulter (13) forms an overflow slot and against this emptying flap (10) is a Sichterluftzuführung the Nachsichters (13).

7. Device according to claim 1 to 6, characterized in that in the Nachsichter (13) a control flap (20) and in the lower part of a delivery funnel (19), a dispensing shutter (17) are installed.

8. Device according to claim 1 to 7, characterized in that the screen plate (11) has a slope of 10 ° to 30 ° and the Gutklappen (2; 17) an angle of> 60 °.