DD289122A5

DD289122A5 - ARRANGEMENT FOR MEASURING THE ROLLING COLUMN

Info

Publication number: DD289122A5
Application number: DD33455789A
Authority: DD
Inventors: Guenther Bischof; Ludwig Poetschke; Hermann Stein
Original assignee: Nagema Veb K
Priority date: 1989-11-14
Filing date: 1989-11-14
Publication date: 1991-04-18
Also published as: EP0492004A1

Abstract

Die Erfindung wird angewendet zum Messen des Walzenspaltes zwischen zwei zueinander parallel angeordneten Walzen eines Walzenstuhles. Erfindungsgemaesz wird die Aufgabe dadurch geloest, dasz das Walzenpaar von in der Ebene seiner Achsen liegenden, speziell angeordneten Sensoren mesztechnisch erfaszt wird. Dadurch ist eine Messung des Walzenspaltes immer walhweise im statischen oder dynamischen Zustand der Walzen, ohne Veraenderung deren Lage, moeglich und nach dem Austauschen der Walzen gleichen Nenndurchmessers ein Justieren zu Meszzwecken nicht erforderlich. Fig. 1{Walzen, parallel angeordnet; Walzenspalt, messen; immer wahlweise statischer oder dynamischer Zustand; Walzen, wechseln; ohne justieren}The invention is used for measuring the nip between two mutually parallel rollers of a roll mill. According to the invention, this object is achieved in that the pair of rollers is mesoscopically detected by specially arranged sensors located in the plane of its axes. As a result, a measurement of the nip is always Walhweise in the static or dynamic state of the rollers, without changing their position, possible and after replacing the rollers same nominal diameter adjustment for Meszzwecken not required. Fig. 1 {rollers, arranged in parallel; Nip, measure; always optional static or dynamic state; Rollers, change; without adjusting}

Description

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Messen des Walzenspaltes zwischen zwei zueinander parallel angeordneten Walzen eines Walzenstuhles.The invention relates to an arrangement for measuring the nip between two mutually parallel rollers of a roll mill.

Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art

Die Ermittlung des Walzenspaltes zwischen zwei zueinander parallel angeordneten Walzen eines Walzenstuhles mittels verschiedener Geber und Verfahren ist bekannt. So sind vor jeder definierten Walzenspalteinstellung die Walzen bis zur gegenseitigen Berührung gegeneinanderzufahren und anschließend um die gewünschte Walzenspaltbreite auseinanderzufahren. Diese Möglichkeit beschreibt die Patentschrift DE 35211541. Nachteilig ist, daß Walzenspaltveränderungen, zum Beispiel infolge auf die Walzen wirkender Druckveränderung, Temperatureinflüsse oder mechanischen Verschleißes der Walzen, während des Mahlvorganges nicht erfaßt werden. Weiterhin ist nachteilig, daß dieses Verfahren immer den statischen Zustand der Walzen erfordert. Die Patentscr ift DE 3016786 beschreibt den Einsatz eines induktiven Spaltbreitengebers zur Walzenspaltbreitenregulierung. In der Patentschrift DE 3631719 wird die Verwendung der Walzen als Elektroden und die Benutzung des Mahlgutes als Dielektrikum bei der Walzenspaltbreitenmessung dargestellt. Als nachteilig erweist sich in beiden Fällen die Kompliziertheit der dargestellten technischen Lösungen sowie der dafür erforderlich hohe quantitative Aufwand. Weiterhin nachteilig bei allen aufgeführten Lösungen ist, daß der Wechsel der Walzen gleichen Nenndurchmessers eine erneute Justierung von Walzen und Sensor erforderlich macht.The determination of the nip between two mutually parallel rollers of a roll mill by means of various donors and methods is known. Thus, before each defined nip adjustment, the rolls are driven against each other until they touch each other and then spread apart to the desired nip width. The disadvantage is that nip changes, for example, as a result of acting on the rollers pressure change, temperature influences or mechanical wear of the rollers are not detected during the grinding process. Another disadvantage is that this method always requires the static state of the rolls. Patent document DE 3016786 describes the use of an inductive slot width sensor for nip width regulation. The patent DE 3631719 shows the use of the rollers as electrodes and the use of the material to be ground as a dielectric in the nip width measurement. A disadvantage in both cases proves the complexity of the illustrated technical solutions and the required high quantitative effort. Another disadvantage of all listed solutions is that the change of the rolls same nominal diameter makes a new adjustment of rollers and sensor required.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist eine einfache Anordnung zum Messen des Walzenspaltes zwischen zwei zueinander parallel angeordneten Walzen eines Walzenstuhles, immer wahlweise in deren statischen oder dynamischen Zustand, bei gleichzeitiger Hinfälligkeit der Justierung zu Meßzwecken nach dem Wechseln der Walzen gleichen Nenndurchmessers und das Erreichen ökonomisch günstiger Bedingungen.The aim of the invention is a simple arrangement for measuring the nip between two mutually parallel rollers of a roller mill, always optionally in their static or dynamic state, while decrepitude of the adjustment for measuring purposes after changing the rolls same nominal diameter and achieving economically favorable conditions.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Es ist Aufgabe der Erfindung, die Walzen meßtechnisch so zu erfassen, daß der tatsächliche Walzenspalt mit der erforderlichen Genauigkeit, immer wahlweise im statischen als auch im dynamischen Zustand der Walzen, bei gleichzeitiger Hinfälligkeit der Justierung nach dem Wechseln der Walzen gleichen Nenndurchmessers, gemessen werden kann.It is an object of the invention to detect the rollers metrologically so that the actual nip with the required accuracy, always optionally static and in the dynamic state of the rolls, while susceptibility of the adjustment after changing the rolls same nominal diameter, can be measured ,

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß sich zu jeder Seite jeder Walze auf ihrer Achse eine Meßstelle befindet, der, in der Ebene der Achsen der Walzen liegend, je ein Sensor zugeordnet ist und in derselben Ebene sich eine Anzahl weiterer Sensoren, unabhängig voneinander gegenüberliegend, im Rand-und Mittenbereich der Walzen befinden.According to the invention the object is achieved in that there is a measuring point on each side of each roller, which, lying in the plane of the axes of the rollers, each associated with a sensor and in the same plane, a number of other sensors, independently opposed , located in the edge and middle area of the rollers.

Bei dieser Lösung ergibt sich vorteilhaft, daß bei einem Auswechseln der Walzen gleichen Nenndurchmessers eine erneute Justierung zu Meßzwecken tier Walzen und Sensoren nicht erforderlich ist und daß der Walzenspalt immer wahlweise im statischen oder dynamischen Zustand der Walzen, ohne Veränderung ihrer Lage, gemessen werden kann.In this solution, it is advantageous that when replacing the rollers of the same nominal diameter re-adjustment for measuring purposes animal rollers and sensors is not required and that the nip always in the static or dynamic state of the rolls can always be measured without changing their position.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Es zeigtThe invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. It shows

Fig. 1: die erfindungsgemäße Anordnung von Walzen und Sensoren im Schema. Die rechte Seite zeigt eine andere Ausführungsvariante als die linke Seite.Fig. 1: the inventive arrangement of rollers and sensors in the diagram. The right side shows a different embodiment than the left side.

Die Walzen (1: V) liegen eng parallel nebeneinander. An jeder ihrer Achsen (2; 2') befindet sich eine Meßstelle (3; 4; 3'; 4'). Diesen gegenüber befindet sich, in der Ebene der Achsen (2; 2') liegend, je ein Sensor (5; 6; 5'; 6'). Diese Sensoren (5; 6; 5'; 6') können beliebig, z. B. zwischen den Achsen (2; 2') oder auch außerhalb der Achsen (2; 2'), wie in Fig. 1 gezeigt, oder unterschiedlich kombiniert, angeordnet sein. Ebenfalls in der Ebene der Achsen (2; 2') liegend, befindet sich eine Anzahl weiterer Sensoren (7; 8; 9;...; m) und auf der gegenüberliegenden Seite die Sensoren (7'; 8'; 9') die erfindungsgemäße Anordnung der Sensoren (5; 6), (7; 8; 9;...; m), (5'; 6';), (7'; 8'; 9';...; n) ergeben sich die angestrebten Vorteile, daß das Auswechseln der Walzen (1; 1') gleichen Nenndurchmessers ein erneutes Justieren zu Meßzwecken nicht erforderlich macht und der Walzenspalt immer wahlweise im statischen oder dynamischen Zustand der Walzen (Ί; 1'), ohne Veränderung der Lage, gemessen werden kann.The rollers (1: V) lie closely parallel next to each other. On each of its axes (2, 2 ') there is a measuring point (3, 4, 3', 4 '). Opposite these, lying in the plane of the axes (2, 2 '), is a respective sensor (5, 6, 5', 6 '). These sensors (5, 6, 5 ', 6') can be arbitrarily, for. B. between the axes (2, 2 ') or even outside the axes (2, 2'), as shown in Fig. 1, or differently combined, may be arranged. Also located in the plane of the axes (2, 2 ') are a number of further sensors (7; 8; 9; ...; m) and on the opposite side the sensors (7'; 8 '; 9'). the arrangement according to the invention of the sensors (5; 6), (7; 8; 9; ...; m), (5 '; 6';), (7 '; 8'; 9 '; ...; n) result in the desired advantages that the replacement of the rolls (1, 1 ') of the same nominal diameter makes a re-adjustment for measuring purposes is not required and the nip always optional either in the static or dynamic state of the rollers (Ί; 1'), without changing the position , can be measured.

Claims

Arrangement for measuring the nip between two rolls arranged parallel to one another, characterized in that, outside the rolls (1, 1 '), on each of their sides on their axes (2, 2') a measuring point (3; 4; 3 '; 4 '), which, in the plane of the axes (2, 2') of the rollers (1; 1 ') lying, each a sensor (5; 6; 5', 6 ') is associated and in the same plane a number further sensors (7; 8; 9; 9 '; ...; n') are located in the edge and middle regions of the rollers (1; T).

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