DD284616A5 - METHOD AND DEVICE FOR THERMAL PIPE CLEANING - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Innenreinigung von Gasrohrleitungen als Vorbehandlung fuer nachfolgende Innenabdichtverfahren fuer Muffenspalte oder Innenauskleidungsverfahren. Ihr liegt die Aufgabe zugrunde, oelige und teerhaltige Verschmutzungen im Rohr durch Umwandlung in mechanisch und umweltschonend entfernbare Bestandteile zu beseitigen und damit die Voraussetzung fuer nachfolgende Innenabdichtungsverfahren oder -auskleidungsverfahren zu schaffen. Erfindungsgemaesz wird die Aufgabe dadurch geloest, dasz die oeligen und teerigen Schmutzschichten mittels einer auf einem Fahrwagen angeordneten Waermequelle, bspw. einen Ringbrenner, einem kurzzeitigen Erwaermungs- und Vercrackungsprozesz unterzogen werden, dabei versproeden und aufreiszen. Durch Gasstrahlen und nachfolgende bekannte mechanische Reinigungsverfahren werden die Inkrustationen ab- und ausgetragen. Figur{Reinigen; Rohrleitung; Gasnetzsanierung; Schmutzschicht, teerig; Schmutzschicht, oelig; Erwaermen; Cracken; Versproeden; Gasstrahl; Ausblasen; Fahrwagen; Waermequelle; Ringbrenner; Innenauskleidung}The invention relates to a method and a device for the internal cleaning of gas pipelines as a pre-treatment for subsequent Innenabdichtverfahren for Muffenspalte or Innenauskleidungsverfahren. Its object is to eliminate oelige and tar-containing contaminants in the pipe by conversion into mechanically and environmentally friendly removable components and thus to create the conditions for subsequent inner sealing process or -auskleidungsverfahren. According to the invention, the object is achieved in that the oily and tarry soil layers are subjected to a short-term heating and cracking process by means of a heat source arranged on a trolley, for example a ring burner. By gas jets and subsequent known mechanical cleaning process, the incrustations are removed and discharged. FIG {cleaning; Pipeline; Gas network renovation; Dirt layer, tarry; Dirt layer, oelig; Heat; cracking; brittle; Gas jet; blowing; Trolley; Waermequelle; Ring burner; Inner lining}
Description
wird die noch verbleibende sprödbrüchige Schmutzschicht in bekannter Weise mit mechanischen Mitteln abgeschlagen und ausdem Rohr ausgetragen. Nach Feinreinigung mit Bürsten liegt dann eine zum Kleben bzw. zur Innenauskleidung vorbereitetesaubere Rohrinnenfläche vor.the remaining brittle dirt layer is cut off in a known manner by mechanical means and discharged from the tube. After fine cleaning with brushes then a prepared for gluing or inner lining clean inside pipe surface is present.
in locker sitzende Bestandteile umgewandelt werden und damit Umweltbelastungen durch große Mengen anfallender Gase undbe converted into loose components and thus environmental pollution caused by large amounts of accumulating gases and
auf Baustellen der Energiebetriebe und der Industrie im Taktverfahren zur Reinigung und Sanierung größereron construction sites of energy companies and industry in the cycle to clean and refurbish larger
Die nähere Erläuterung der Erfindung erfolgt anhand eines Ausführungsbeispiels gemäß der Zeichnung, die eii.en Brennerfahrwagen im Rohr darstellt.The detailed explanation of the invention is based on an embodiment according to the drawing, which represents eii.en burner carriage in the pipe.
Ausgehend von der Startgrube 1 fährt ein seilgezogener Brennerfahrwagen 2 mit Ringbrenner 3 durch das Rohr 4, in Richtung Zielgrube 5, wobei die gerichtete Flamme die Rohroberfläche flächenhaft kurzzeitig erwärmt. Dabei vercrackt die öl- und teerhaltige Schmutzschicht an der Rohroberfläche zu einer festen, sprödbrüchigen Kruste, die schalenförmig aufreißt und durch den 45° gerichteten Hochdruckstrahl abgehoben wird. Entgegen der Fahrtrichtung des Brenner-Fahrwagens 2 werden die entstehenden Rauchgase und festen Bestandteile durch das in der Zielgrube 5 angebrachte Gebläse in Richtung Startgrube geblasen und durch einen Filter 7 ausgefiltert. Die im Muffenspaltbereich befindlichen, tiefliegenden plastischen Abdichtstoffe erweichen dabei, und der Muffenspalt erfährt eine Nachdichtwirkung. Da sich erfahrungsgemäß die Schmutzschicht verstärkt im unteren Drittel absetzt, ist der Brenner so ausgelegt, daß im unteren Bereich größere Düsen zur Wirkung kommen, um so zu bewirken, daß die Vercrackung gleichmäßig und in allen Bereichen vollständig erfolgt, ohne daß die Rohrwandung übermäßig erwärmt wird. Dabei ist auf eine kurzzeitige, starke Erwärmung zu achten.Starting from the starting pit 1, a rope-drawn torch trolley 2 with ring burner 3 travels through the pipe 4 in the direction of the target pit 5, the directed flame briefly heating the surface of the pipe for a short time. The oil and tar-containing dirt layer cracks on the pipe surface to a solid, brittle crust, which tears up shell-shaped and is lifted by the 45 ° directed high-pressure jet. Contrary to the direction of travel of the burner trolley 2, the resulting flue gases and solid components are blown by the mounted in the target pit 5 blower in the direction of the starting pit and filtered out by a filter 7. The deep-seated plastic sealants located in the socket gap area soften, and the socket gap undergoes a Nachdichtwirkung. Since experience has shown that the dirt layer increasingly settles in the lower third of the burner is designed so that larger nozzles come into effect in the lower region, so as to cause the cracking evenly and completely in all areas, without the pipe wall is excessively heated , It is important to pay attention to a short-term, strong warming.
Anschließend erfolgt die Reinigung von verbleibenden festen Bestandteilen in bekannter Weise mit mechanischen Geräten, wie Schlagwerkzeuge und Bürsten, wobei die fester haftenden Teer- und ölbestandteile absplittern und als Staub bzw. Splitter aus dem Rohr entfernt werden.Subsequently, the cleaning of remaining solid components in a known manner with mechanical devices, such as striking tools and brushes, wherein the more firmly adhering tar and oil components chipped and removed as dust or splinters from the pipe.
Die Sanierung der so gereinigten Flächen kann dann mit Hilfe bekannter Verfahren unter Verwendung von Mehrkomponenten-Klebstoffen bzw. durch Innenauskleidungsverfahren sicher und dauerhaft erfolgen.The remediation of the thus cleaned surfaces can then be done safely and permanently using known methods using multi-component adhesives or by Innenauskleidungsverfahren.
Claims (3)
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe wie folgt gelöst:The invention has for its object to eliminate oily and tar-containing contaminants in the pipe by converting the physical and chemical properties of the incrustations in mechanically easy and environmentally friendly removable components.
According to the invention the problem is solved as follows:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD32935689A DD284616A5 (en) | 1989-06-07 | 1989-06-07 | METHOD AND DEVICE FOR THERMAL PIPE CLEANING |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DD32935689A DD284616A5 (en) | 1989-06-07 | 1989-06-07 | METHOD AND DEVICE FOR THERMAL PIPE CLEANING |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD284616A5 true DD284616A5 (en) | 1990-11-21 |
Family
ID=5609739
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD32935689A DD284616A5 (en) | 1989-06-07 | 1989-06-07 | METHOD AND DEVICE FOR THERMAL PIPE CLEANING |
Country Status (1)
Country | Link |
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DD (1) | DD284616A5 (en) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1989
- 1989-06-07 DD DD32935689A patent/DD284616A5/en not_active IP Right Cessation
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Legal Events
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