DD284616A5 - METHOD AND DEVICE FOR THERMAL PIPE CLEANING - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR THERMAL PIPE CLEANING Download PDF

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DD284616A5
DD284616A5 DD32935689A DD32935689A DD284616A5 DD 284616 A5 DD284616 A5 DD 284616A5 DD 32935689 A DD32935689 A DD 32935689A DD 32935689 A DD32935689 A DD 32935689A DD 284616 A5 DD284616 A5 DD 284616A5
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DD
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pipe
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oily
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DD32935689A
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Dieter Rohland
Klaus Tietze
Reinhard Prell
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Veb Ingenieurbetrieb Der Energieversorgung,Dd
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Innenreinigung von Gasrohrleitungen als Vorbehandlung fuer nachfolgende Innenabdichtverfahren fuer Muffenspalte oder Innenauskleidungsverfahren. Ihr liegt die Aufgabe zugrunde, oelige und teerhaltige Verschmutzungen im Rohr durch Umwandlung in mechanisch und umweltschonend entfernbare Bestandteile zu beseitigen und damit die Voraussetzung fuer nachfolgende Innenabdichtungsverfahren oder -auskleidungsverfahren zu schaffen. Erfindungsgemaesz wird die Aufgabe dadurch geloest, dasz die oeligen und teerigen Schmutzschichten mittels einer auf einem Fahrwagen angeordneten Waermequelle, bspw. einen Ringbrenner, einem kurzzeitigen Erwaermungs- und Vercrackungsprozesz unterzogen werden, dabei versproeden und aufreiszen. Durch Gasstrahlen und nachfolgende bekannte mechanische Reinigungsverfahren werden die Inkrustationen ab- und ausgetragen. Figur{Reinigen; Rohrleitung; Gasnetzsanierung; Schmutzschicht, teerig; Schmutzschicht, oelig; Erwaermen; Cracken; Versproeden; Gasstrahl; Ausblasen; Fahrwagen; Waermequelle; Ringbrenner; Innenauskleidung}The invention relates to a method and a device for the internal cleaning of gas pipelines as a pre-treatment for subsequent Innenabdichtverfahren for Muffenspalte or Innenauskleidungsverfahren. Its object is to eliminate oelige and tar-containing contaminants in the pipe by conversion into mechanically and environmentally friendly removable components and thus to create the conditions for subsequent inner sealing process or -auskleidungsverfahren. According to the invention, the object is achieved in that the oily and tarry soil layers are subjected to a short-term heating and cracking process by means of a heat source arranged on a trolley, for example a ring burner. By gas jets and subsequent known mechanical cleaning process, the incrustations are removed and discharged. FIG {cleaning; Pipeline; Gas network renovation; Dirt layer, tarry; Dirt layer, oelig; Heat; cracking; brittle; Gas jet; blowing; Trolley; Waermequelle; Ring burner; Inner lining}

Description

Startgrube transportiert, wo sie gefiltert und nach der Filterung ins Freie abgeleitet werden. In den nachfolgenden ArbeitsgängenLaunch pit transported where they are filtered and discharged after filtering to the outside. In the following operations

wird die noch verbleibende sprödbrüchige Schmutzschicht in bekannter Weise mit mechanischen Mitteln abgeschlagen und ausdem Rohr ausgetragen. Nach Feinreinigung mit Bürsten liegt dann eine zum Kleben bzw. zur Innenauskleidung vorbereitetesaubere Rohrinnenfläche vor.the remaining brittle dirt layer is cut off in a known manner by mechanical means and discharged from the tube. After fine cleaning with brushes then a prepared for gluing or inner lining clean inside pipe surface is present.

Das Verfahren besitzt durch zielgerichteten Einsatz der Wärmequelle den Vorteil, daß die Inkrustationen am Ort ihrer AnhaftungThe method has the advantage, through targeted use of the heat source, that the incrustations are at the site of their attachment

in locker sitzende Bestandteile umgewandelt werden und damit Umweltbelastungen durch große Mengen anfallender Gase undbe converted into loose components and thus environmental pollution caused by large amounts of accumulating gases and

Dämpfe, die beim einfachen Ausbrennen entstehen, vermieden werden.Vapors that arise during simple burn-out can be avoided. Die Anordnung und die Kompaktheit der Vorrichtung gestattet den serienmäßigen, arbeitsgangmäßig fortschreitenden EinsatzThe arrangement and the compactness of the device allows the standard, operationally progressive use

auf Baustellen der Energiebetriebe und der Industrie im Taktverfahren zur Reinigung und Sanierung größereron construction sites of energy companies and industry in the cycle to clean and refurbish larger

Rohrleitungsabschnitte.Pipe sections. Ausführungsbeispielembodiment

Die nähere Erläuterung der Erfindung erfolgt anhand eines Ausführungsbeispiels gemäß der Zeichnung, die eii.en Brennerfahrwagen im Rohr darstellt.The detailed explanation of the invention is based on an embodiment according to the drawing, which represents eii.en burner carriage in the pipe.

Ausgehend von der Startgrube 1 fährt ein seilgezogener Brennerfahrwagen 2 mit Ringbrenner 3 durch das Rohr 4, in Richtung Zielgrube 5, wobei die gerichtete Flamme die Rohroberfläche flächenhaft kurzzeitig erwärmt. Dabei vercrackt die öl- und teerhaltige Schmutzschicht an der Rohroberfläche zu einer festen, sprödbrüchigen Kruste, die schalenförmig aufreißt und durch den 45° gerichteten Hochdruckstrahl abgehoben wird. Entgegen der Fahrtrichtung des Brenner-Fahrwagens 2 werden die entstehenden Rauchgase und festen Bestandteile durch das in der Zielgrube 5 angebrachte Gebläse in Richtung Startgrube geblasen und durch einen Filter 7 ausgefiltert. Die im Muffenspaltbereich befindlichen, tiefliegenden plastischen Abdichtstoffe erweichen dabei, und der Muffenspalt erfährt eine Nachdichtwirkung. Da sich erfahrungsgemäß die Schmutzschicht verstärkt im unteren Drittel absetzt, ist der Brenner so ausgelegt, daß im unteren Bereich größere Düsen zur Wirkung kommen, um so zu bewirken, daß die Vercrackung gleichmäßig und in allen Bereichen vollständig erfolgt, ohne daß die Rohrwandung übermäßig erwärmt wird. Dabei ist auf eine kurzzeitige, starke Erwärmung zu achten.Starting from the starting pit 1, a rope-drawn torch trolley 2 with ring burner 3 travels through the pipe 4 in the direction of the target pit 5, the directed flame briefly heating the surface of the pipe for a short time. The oil and tar-containing dirt layer cracks on the pipe surface to a solid, brittle crust, which tears up shell-shaped and is lifted by the 45 ° directed high-pressure jet. Contrary to the direction of travel of the burner trolley 2, the resulting flue gases and solid components are blown by the mounted in the target pit 5 blower in the direction of the starting pit and filtered out by a filter 7. The deep-seated plastic sealants located in the socket gap area soften, and the socket gap undergoes a Nachdichtwirkung. Since experience has shown that the dirt layer increasingly settles in the lower third of the burner is designed so that larger nozzles come into effect in the lower region, so as to cause the cracking evenly and completely in all areas, without the pipe wall is excessively heated , It is important to pay attention to a short-term, strong warming.

Anschließend erfolgt die Reinigung von verbleibenden festen Bestandteilen in bekannter Weise mit mechanischen Geräten, wie Schlagwerkzeuge und Bürsten, wobei die fester haftenden Teer- und ölbestandteile absplittern und als Staub bzw. Splitter aus dem Rohr entfernt werden.Subsequently, the cleaning of remaining solid components in a known manner with mechanical devices, such as striking tools and brushes, wherein the more firmly adhering tar and oil components chipped and removed as dust or splinters from the pipe.

Die Sanierung der so gereinigten Flächen kann dann mit Hilfe bekannter Verfahren unter Verwendung von Mehrkomponenten-Klebstoffen bzw. durch Innenauskleidungsverfahren sicher und dauerhaft erfolgen.The remediation of the thus cleaned surfaces can then be done safely and permanently using known methods using multi-component adhesives or by Innenauskleidungsverfahren.

Claims (3)

1. Verfahren zur thermischen Innenreinigung von Gasrohrleitungen von teerigen und öligen Inkrustationen, gekennzeichnet dadurch, daß die teerigen und öligen Inkrustationen durch eine im Rohr beweglich angeordnete gerichtete Wärmequelle kurzzeitig stark erhitzt und vercrackt werden, dabei verspröden, schalenförmig aufreißen und durch die kinetische Energie eines Hochdruck-Gasstrahles beaufschlagt und weggeblasen werden.1. A process for the internal thermal cleaning of gas pipelines of tarry and oily incrustations, characterized in that the tarry and oily incrustations are briefly strongly heated and cracked by a movably disposed in the tube directed heat source, thereby embrittle, shell-shaped tear and the kinetic energy of a high pressure Gas jet are applied and blown away. 2. Vorrichtung zur thermischen Rohrinnenreinigung, gekennzeichnet dadurch, daß auf einem dem Rohrinnendurchmesser angepaßten Fahrwagen (2) eine ringförmige Wärmequelle (3) angeordnet ist, die eine im spitzen Winkel zur Rohrwand (4) und entgegen der Fahrtrichtung gerichtete Düse für ein Hochdruck-Heißgas aufweist.2. Apparatus for thermal internal pipe cleaning, characterized in that on an inner tube adapted to the carriage (2) an annular heat source (3) is arranged, which is directed at an acute angle to the pipe wall (4) and against the direction of travel nozzle for a high-pressure hot gas having. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet dadurch, daß als Wärmequelle ein gasbetriebener Ringbrenner mit spitzwinklig zur Rohrwand gerichteten Flammen zur Verwendung kommt.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that a gas-operated annular burner with acute-angled directed towards the pipe wall flames is used as the heat source. Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Innenreinigung von Gasrohrleitungen als Vorbehandlung für nachfolgende Innenabdichtverfahren für Muffenspalte bzw. Innenauskleidungsverfahren.The invention relates to a method and a device for the internal cleaning of gas pipelines as a pretreatment for subsequent inner sealing methods for sleeve gaps or inner lining methods. Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art Die bekannte Technik zur Rohrinnenreinigung sieht mechanisch arbeitende Geräte mit Bürsten oder Schlagwerkzeugen sowie das ebenfalls mechanisch wirkende Molchprinzip vor, bei welchem ein dem Rohrkaliber entsprechender Molch mehrfach durch das Rohr gezogen wird. Mit diesem Verfahren können Schmutzkrusten entfernt werden, die keine öligen oder teerigen Bestandteile enthalten. Ölige oder teerige Verschmutzungen erfahren durch rein mechanische Verfahren eine gleichmäßige Verteilung, lassen sich aber nicht entfernen. Die Anwendung chemischer Methoden zur Entfernung derartiger Schichten scheidet wegen der Umweltgefährdung aus, da bei Undichtheiten in jedem Falle ein Versickern der Spülflüssigkeit ins Erdreich auftritt. Außerdem ist die Entsorgung großer Mengen Lösungsmittel ein nicht gelöstes Problem. Das einfache Ausbrennen von Hohlkörpern, bei dem die Inkrustation entzündet wird und mit Hilfe der Zufuhr von Luftsauerstoff der Ausbrand vorgetrieben wird, ist bekannt, hat aber den Nachteil hoher Umweltbelastung durch große Mengen freiwerdender Gase und Dämpfe. Bisher steht kein wirksames Verfahren für die Rohrinnenreinigung bei fett· oder teerhaltiger Verschmutzung zur Verfügung. Die Folge ist, daß die nachfolgenden Abdichtverfahren nur stark qualitätsgemindert durchgeführt werden können, da die an der Rohrwand haftende fettige Verschmutzung eine wirksame Verklebung zwischen Rohrwand und Klebomanschette der Auskleidung verhindert.The known technique for internal pipe cleaning provides mechanically working devices with brushes or striking tools, as well as the also mechanically acting pig principle, in which a pig corresponding to the pipe caliber is pulled several times through the pipe. With this method, dirt crusts can be removed that contain no oily or tarry components. Oily or tarry soils are evenly distributed by purely mechanical methods but can not be removed. The use of chemical methods to remove such layers is eliminated because of the environmental hazard, as leakage occurs in any case, a seepage of the rinse liquid into the ground. In addition, the disposal of large quantities of solvent is an unsolved problem. The simple burning out of hollow bodies, in which the incrustation is ignited and driven by the supply of atmospheric oxygen, the burn-out, is known, but has the disadvantage of high environmental pollution by large amounts of released gases and vapors. So far, there is no effective method for internal pipe cleaning with fat or tar-containing contamination available. The result is that the subsequent sealing process can be performed only greatly reduced quality, since the adhering to the pipe wall greasy contamination prevents effective bonding between the pipe wall and adhesive sleeve of the liner. Ziel der ErfindungObject of the invention Die Erfindung hat die Entwicklung eines ökonomisch günstigen Verfahrens zum Ziel, welches eine wirksame Reinigung und Fettfreiheit der Rohrinnenwand bewirkt und damit ein ökonomisch günstiges und dauerhaft wirkendes Innenabdichtverfahren auch für fett- und teerverkruste Rohre ermöglicht.The invention has the development of an economically favorable method to the target, which causes an effective cleaning and zero fatigue of the pipe inner wall and thus allows an economically favorable and permanently acting Innenabdichtverfahren for fat and tar crust pipes. Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ölige und teerhaltige Verschmutzungen im Rohr durch Umwandlung der physikalischen und chemischen Eigenschaften der Inkrustationen in mechanisch leicht und umweltschonend entfernbare Bestandteile, zu beseitigen.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe wie folgt gelöst:
The invention has for its object to eliminate oily and tar-containing contaminants in the pipe by converting the physical and chemical properties of the incrustations in mechanically easy and environmentally friendly removable components.
According to the invention the problem is solved as follows:
Die teerigen und öligen Schmutzschichten werden durch eine im Rohr beweglich angeordnete, gerichtete Wärmequelle einem Erwärmungs- und Vercrackungsprozeß unterzogen und verspröden dabei. Die so versprödeten Schichten reißen durch Eigenspannung an der Rohrinnenfläche schalenförmig auf und werden durch die kinetische Energie eines im spitzen Winkel von optimal 45° auf die Rohrinnenfläche gerichteten Hochdruck-Gasstrahles beaufschlagt und dadurch weggeblasen in Richtung Filter. Die Strahlrichtung ist variierbar im Bereich von 45 ± 15°.The tarry and oily dirt layers are subjected to a heating and cracking process by means of a movably arranged, directed heat source in the tube and become embrittled. The so embrittled layers tear by internal stress on the tube inner surface shell-shaped and are acted upon by the kinetic energy of a directed at an acute angle of optimally 45 ° to the pipe inner surface high-pressure gas jet and thereby blown away in the direction of the filter. The beam direction is variable in the range of 45 ± 15 °. Auf einem Fahrwagen, der dem Rohrinnendurchmesser angepaßt ist, ist eine Wärmequelle, z. B. ein Brennersystem montiert, welches mit gerichteter Flamme die Rohrinnenwand kurzzeitig, aber mit hoher Temperatur so erhitzt, daß die Fett- und Teerbestandteile der Schmutzschicht vercracken und nachfolgend als feste, sprödbrüchige Schicht vorliegen. Die Energiezufuhr wird so dosiert, daß die erfahrungsgemäß im unteren Drittel befindlichen höheren Ablagerunge.ι verstärkt behandelt werden. Der Fahrwagen wird an einem Stahlseil von der Start- zur Zielgrube über festgelegte Sanierungsdistanz (etwa 90 bis 100m) gezogen. Am Seil befestigt ist die Schlauchleitung bzw. das Kabel für die Energiezufuhr. Auf dem Fahrwagen kann eine Energiequelle untergebracht werden. Entgegen der Bewegungsrichtung des Fahrwagens, also im Bereich der Zielgrube ist das Gebläse installiert, welches die beim Abbrennen entstehenden Gase, Dämpfe und flüchtigen festen Bestandteile in RichtungOn a trolley, which is adapted to the pipe inside diameter, a heat source, for. B. a burner system mounted, which with a directional flame, the pipe inner wall briefly, but heated at high temperature so that the fat and Teerbo components of the dirt layer cracks and subsequently present as a solid, brittle layer. The energy supply is metered so that experience shows that in the lower third located higher Ablagerunge.ι reinforced. The trolley is pulled on a steel cable from the start to the target pit over a fixed rehabilitation distance (about 90 to 100m). Attached to the rope is the hose or the cable for the power supply. An energy source can be accommodated on the trolley. Contrary to the direction of movement of the trolley, ie in the area of the target pit, the blower is installed, which produces the gases, vapors and volatile solid constituents which form during combustion in the direction
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