DD284508A5

DD284508A5 - DEVICE FOR ASSEMBLING AND / OR PUSHING PIPES

Info

Publication number: DD284508A5
Application number: DD32874889A
Authority: DD
Inventors: Lutz Petzold; Harald Luederitz; Dieter Birr; Mario Graeber
Original assignee: Bauakademie Der Ddr,Institut Fuer Technologie Und Mechanisierung,Dd
Priority date: 1989-05-19
Filing date: 1989-05-19
Publication date: 1990-11-14

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zusammenziehen und/oder Auseinanderschieben von Rohren, die als Verbindungselement einen Verbindungsflansch oder eine separate Verbindungsmuffe aufweisen und aufgrund ihrer groszen Eigenmasse schwer handhabbar sind, charakterisiert dadurch, dasz fuer das Zusammenziehen und/oder Auseinanderschieben der Rohre jeweils auf ein Rohr ein U-foermiger Rahmen aufgesetzt wird, dasz der eine Rahmen mit einem Hebelmechanismus ueber Verbindungsstangen und Klinkenhebel, deren Wirkungsrichtung umkehrbar ist, mit dem anderen Rahmen verbunden ist, dasz die an jedem Rahmen vorgesehenen einander horizontal gegenueberliegenden Klemmhebel mit rohrseitig angeordneten horizontal schwenkbaren Klemmbacken ueber Federn an das Rohr herangeschwenkt werden und sich bei Betaetigen des genannten Hebelmechanismus die Klemmhebel mit den Klemmbacken selbstaendig festziehen und je nach Lage der Klemmhebel und Einstellung des Klinkenmechanismus die Rohre gegeneinander bzw. auseinander geschoben werden. Fig. 1{Zusammenziehen; Auseinanderschieben; Rohre; Verbindungsflansch; Verbindungsmuffe; Rahmen; Hebelmechanismus; Klinkenhebel; Verbindungsstangen; Klemmhebel; Klemmbacken}The invention relates to a device for contraction and / or sliding apart of pipes, which have a connecting flange or a separate connecting sleeve as a connecting element and are difficult to handle due to their large net mass characterized characterized dasz for the contraction and / or pushing apart of the tubes each on a pipe a U-shaped frame is placed, which is a frame with a lever mechanism via connecting rods and pawl lever whose direction of action is reversible, connected to the other frame, dasz provided on each frame each horizontally opposed clamping lever with tube side horizontally pivotable jaws on springs be pivoted to the tube and tighten when pressing the said lever mechanism, the clamping lever with the jaws selbstaendig and depending on the position of the clamping lever and setting the latch mechanism, the pipes against each other or ause be pushed into each other. Fig. 1 {contracting; Drifting apart; Tube; connecting flange; Connecting sleeve; Frame; Lever mechanism; Latch lever; Connecting rods; Clamping lever; Jaws}

Description

Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine von Hand zu betätigende Vorrichtung zum Zusammenziehen und/oder Auseinanderschieben von in Kanälen, in Schächten oder ebenerdig zu verlegenden bzw. zu demontierenden Rohren sowohl mit Verbindungsflansch als auch mit separater Verbindungsmuffe, die infolge ihrer großen Eigenmasse schwer handhabbar sind.The invention relates to a manually operated device for contraction and / or pushing apart in channels, in shafts or at ground level to be laid or dismantled pipes both with connecting flange and with separate coupling sleeve, which are difficult to handle due to their large net mass.

Characteristic of the known state of the art

In der DE OS 3245674 wird eine Vorrichtung zum Zusammenfügen von zwei Rohren beschrieben, bei der zwei U-förmige, durch Teleskoprohre verbundene Bügel auf die jeweils gegenüberliegenden zu verbindenden Rohre aufgesetzt werden, wobei ein Bügel als Widerlager dient und mit Hilfe dos zweiten Bügels das andere Rohr festgeklemmt und in diesem Zustand beide Rohre zusammengezogen werden. Zum Festklemmen und Zusammenziehen der Rohre sind an einem Bügel bewegliche, exzentrisch gelagerte Organe vorgesehen, die über Gelenkhebel mit einem am anderen Bügel als Hebel dienenden Handgriff verbunden sind. Wirkt auf den Handgriff eine Kraft, so werden die beweglichen Organe zwangseise an das Rohr herangeführt, bis dieses festgeklemmt ist, wonach durch eine weitere Krafteinwirkung die Rohre gegeneinander gezogen werden.In DE OS 3245674 a device for joining two tubes is described in which two U-shaped, connected by telescopic tubes bracket are placed on the opposite respective pipes to be joined, with a bracket serves as an abutment and with the help of the second bracket the other Pipe clamped and pulled together in this state, both tubes. For clamping and contraction of the tubes movable, eccentrically mounted organs are provided on a bracket, which are connected via the hinge lever with a lever serving as a lever on the other handle. If a force acts on the handle, the movable members are forcibly brought to the tube until it is clamped, after which the tubes are pulled against each other by another force.

Die Anwendung dieser Vorrichtung beschränkt sich ausschließlich auf das Verbinden von Rohren, wobei ein Rohr einen zur Aufnahme von Dichtungselementen dienenden Flansch besitzt, gegen den sich der eine Bügel beim Zusammenziehen der Rohre abstützt. Sowohl ein Verbinden von Rohren mittels separater Verbindungsmuffe als auch ein Auseinanderschieben bereits verlegter Rohrleitungen ist mit der genannten Vorrichtung nicht möglich. Durch Betätigen des obengenannten Handgriffs wui den beide Rohre eine bestimmte Wegstrecke gegeneinandergezogen. Ist diese Wegstrecke für die qualitätsgerechte Herstellung der Rohrverbindung noch nicht ausreichend, so i..jß der eine Bügel mit den Greiforganen auf dem einen Rohr ein Stück zurückgesetzt werden, um ein weiteres Zusammenziehen der beiden Rohre zu ermöglichen.The application of this device is limited exclusively to the joining of pipes, wherein a pipe has a flange serving to receive sealing elements, against which a bracket is supported when the pipes contract. Both a connection of pipes by means of a separate coupling sleeve as well as a sliding apart already laid pipes is not possible with said device. By pressing the above handle wui the two tubes pulled against each other a certain distance. If this route is not yet sufficient for the quality-compliant production of the pipe connection, then a bracket with the gripping members on the one pipe should be set back a bit in order to allow further contraction of the two pipes.

Ein weiterer Nachteil dieser Vorrichtung besteht darin, daß infolge der geringen Preßfläche der Klemmorgane beim Zusammenziehen von Rohren eine große Flächenpressung am Rohrmantel auftritt, die eine Zerstörung d£S festgeklemmten Rohres nach sich ziehen kann.Another disadvantage of this device is that due to the small pressing surface of the clamping members when pulling together of pipes, a large surface pressure on the pipe jacket occurs, which can cause a destruction d £ S clamped pipe by itself.

In der EP-PS 0196489A1 wird eine Vorrichtung beschrieben, bei der die Preßfläche der Klemmorgane durch den Einsatz von an die Krümmung des Rohrmantels angepaßten Klemmbacken vergrößert und damit eine Beschädigung des geklemmten Rohres vermieden wird.In EP-PS 0196489A1 a device is described in which increases the pressing surface of the clamping members by the use of adapted to the curvature of the tubular jacket jaws and thus damage to the clamped tube is avoided.

Mit dieser Vorrichtung ist sowohl ein Zusammenziehen als auch ein Auseinanderschieben bereits verlegter Rohre möglich, wobei ein Rohr einen Verbindungsflansch aufweisen muß, an dem sich ein Bügel der Vorrichtung abstützen kann. Das Aufziehen von separaten Verbindungsmuffen bzw. die Herstellung einer Rohrverbindung unter Verwendung einer separaten Verbindungsmuffe sind mit dieser Vorrichtung nicht möglich.With this device, both a contraction and a sliding apart already laid pipes is possible, wherein a pipe must have a connecting flange on which a bracket of the device can be supported. It is not possible to mount separate connecting sleeves or to produce a pipe connection using a separate connecting sleeve with this device.

Andere bekannte Vorrichtungen zur Herstellung von Rohrverbindungen müssen an den Rohren verschraubt werden (DD PS 124319) oder nutzen neben dem Flansch des einen Rohres das Ende des zweiten Rohres als Widerlager für das Zusammenziehen (DD PS 210335, DD PS 65152).Other known devices for the production of pipe joints must be bolted to the pipes (DD PS 124319) or use the flange of the one pipe, the end of the second pipe as an abutment for contraction (DD PS 210335, DD PS 65152).

Weitere Vorrichtungen verwenden Klemmeinrichtungen, die in ein Rohr eingeführt werden und die mit einer Zugspindel verbunden sind, die sich über einen Druckstern am Rohrende abstützt. Mit Hilfe eines Handrades werden beide Rohre zusammengezogen (DD PS 96322).Other devices use clamping devices, which are inserted into a tube and which are connected to a tension spindle, which is supported by a pressure star at the pipe end. With the help of a handwheel, both tubes are pulled together (DD PS 96322).

Nachteil dieser Vorrichtungen ist ihre Unhandlichkeit infolge der Verwendung langer Zugetangen bzw. die hohe Störanfälligkeit der Gewindespindel durch Verschmutzung (Sand, Wasser) unter Betriebsbedingungen. Die Herstellung von Rohrverbindungen mit Vorbindungsmuffe bzw. ein Auseinanderschieben der bereits hergestellten Rohrverbindung ist mit diesen Vorrichtungen nicht möglich. Es sind darüber hinaus Vorrichtungen bekannt, die das Festklemmen und Zusammenziehen der Rohre über hydraulische oder pneumatische Druckzylinder realisieren (DD PS 230912 A1).Disadvantage of these devices is their unwieldiness due to the use of long Zugetangen or the high susceptibility of the threaded spindle by contamination (sand, water) under operating conditions. The production of pipe connections with Vorbindungsmuffe or a sliding apart of the already established pipe connection is not possible with these devices. In addition, devices are known which realize the clamping and contraction of the tubes via hydraulic or pneumatic pressure cylinders (DD PS 230912 A1).

Als Nachteil dieser technischen Lösungen ist die zusätzliche Bindung an Hilfseinrichtungen, wie Hydraulikaggregate oder Kompressoren zu nennen. Weiterhin sind beim Einsatz dieser Vorrichtungen auf Grund ihrer großen Eigenmasse Hebezeuge erforderlich.The disadvantage of these technical solutions is the additional binding to auxiliary equipment, such as hydraulic power units or compressors. Furthermore, hoists are required when using these devices due to their large net mass.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, den Aufwand an manueller Arbeit -sowie an bereitzustellender Maschinentechnik für das Zusammenziehen und/oder Auseinanderschieben von Rohren zu senken.The aim of the invention is to reduce the amount of manual work-and machine technology to be provided for the contraction and / or pushing apart of pipes.

Explanation of the essence of the invention The object of the invention is to provide a device which is independent of additional technical Facilities, such as compressors, hydraulic units, hoists or electric power, contracting and Connecting and / or ejecting pipes with connection flange or a separate connection sleeve

ermöglicht.allows.

Erfindungsgen äß the device consists of two U-shaped, can be placed on tubes frame. There are two on this frame

einander horizontal gegenüberliegende, in der horizontalen Ebene schwenkbare, Klemmhebel an^viordnet. An dieseneach horizontally opposed, pivotable in the horizontal plane, clamping lever ^ ^ ordered. At this

Clamping levers are tension springs mounted so that the longitudinal axes of these levers in the static rest Jlage of the springs in one Escape lie. On the mutually facing sides of the clamping lever hinges horizontally pivotable jaws are provided. Dereine frame has laterally arranged hand lever, which is pivotally mounted at its lower end to this frame

sind. In einem in bezug auf die Gesamtlänge d(/s Handhebels geringen Abstand von der Schwenkachse ist an den Handhebelnjeweils eine in der horizontalen und vertikalen Ebene schwenkbare Verbindungsstange angeordnet. In diesenare. In a small distance from the pivot axis with respect to the total length of the hand lever, a connecting rod which is pivotable in the horizontal and vertical planes is arranged on the hand levers, in each case

Connecting rods are provided at a uniform distance transverse grooves. The frame with the hand levers can with the

zweiten Rahmen üoerdiese Verbindungsstangen, die durch seitliche Öffnungen des zweiten Rahmens hindurchgesteckt werdenund umklappbaro Klinkenhebel, die am zweiten Rahmen befestigt sind und in die genannten Quernuten einrasten, verbundenwerden.second frames thereof are connecting rods which are inserted through lateral openings of the second frame and are hingedly connected to latch levers which are fixed to the second frame and snap into said transverse grooves.

Furthermore, it is possible to connect the connecting rods of the frame with the hand levers with a U-shaped bracket. The legs of this bracket are connected via a crossbar so that this bracket can be placed on a separate sleeve and

die Querstrebe horizontal quer zur Längsachse an einem Ende der Muffe anliegen kann. An den Enden der Querstrebe sindthe transverse strut can lie horizontally transversely to the longitudinal axis at one end of the sleeve. At the ends of the crossbar are

Provided openings through which the connecting rods described above can be pushed through and latch lever so

angeordnet, daß diese beim Einrasten in die Verbindungsstangen des Rahmens mit den Handhebeln nur ein Zusammenziehenvon Rahmen und Bügel ermöglichen.arranged that these allow when locking in the connecting rods of the frame with the hand levers only a contraction of frame and strap.

For the contraction of pipes, in which one pipe has a connecting flange, the two frames

jeweils auf ein Rohr so aufgesetzt, daßzuvor die Klemmbacken von Hand über die Klemmhebel in Richtung derzu verbindendeneach mounted on a tube so that the jaws by hand on the clamping lever in the direction to connect before

Swung ends of the tubes and released after touchdown. Thereafter, the connecting rods of the one frame are connected to the other frame and the latch lever so

eingestellt, daß die Verbindungsstangen nur als Zugstangen wirksam werden können. Durch Betätigen der Handhebel des einenset that the connecting rods can only be effective as tie rods. By pressing the hand lever of the one

Frame are generated in this state on the Vei connecting rods large tensile forces that pull the tubes against each other. By repeatedly moving the hand lever back and forth, the pawl lever each of a transverse groove of the Pressed out connecting rod and rest in the next transverse groove, after which another Contraction of the tubes is allowed to quality connection. The clamping levers with the jaws

sind geometrisch so angeordnet, daß die Andruckkraft an den Rohrmantel bei zunehmender Zugkraft beim Zusammenziehender Rohre so ansteigt, daß ein Durchrutschen der Rohre ausgeschlossen ist. Um dieses Durchrutschen zu verhindern, muß derare geometrically arranged so that the pressure force on the tube shell increases with increasing tensile force when contracting the tubes so that slipping of the tubes is excluded. To prevent this slippage, the must

Ratio of the coefficient of static friction of the friction pairing jaw tube and the tangent of the shown in Figure 4on Be deflection angle α of the clamping lever greater than one. When contraction of pipes with a separate coupling sleeve with internal sealing rings, it is first

erforderlich, die Muffe bis zur Hälfte auf das eine Rohr zu ziehen. Hierfür wird der U-förmige Bügel auf der dem Rohr abgewandtenIt is necessary to pull the sleeve halfway onto the one pipe. For this purpose, the U-shaped bracket is facing away from the pipe

Side of the pipe sleeve attached. To attach the sleeve of a frame with the hand levers is placed on the pipe,

wobei vor dem Aufsetzen die Klemmbacken, wie oben beschrieben, in Richtung des mit der Muffe zu verbindenden Rohrendesgeschwenkt und dann losgelassen werden.wherein before fitting, the jaws, as described above, are pivoted in the direction of the tube end to be connected to the sleeve and then released.

Thereafter, the connecting rods are pushed through the lateral openings of the cross member, so that the latch lever

einrasten. Durcli Betätigen der Handhebel wird die Muffe auf das Rohr gezogen. Um das zweite Rohr mit der Muffe zu verbinden,ist es erforderlit h, zunächst den U-förmigen Bügel abzunehmen und die bereits mit dem einen Rohr verbundene Muffe axial zuarretieren. Dies wird dadurch realisiert, daß nach entsprechendem manuellen Wegschwenken der Klemmbacken vomengage. By pressing the hand lever, the sleeve is pulled onto the pipe. To connect the second tube with the sleeve, it is erforderlit h, first remove the U-shaped bracket and axially zuarretieren the already connected to the one pipe sleeve. This is realized in that after appropriate manual pivoting away the jaws from

The tubular jacket of the frame is pushed by the hand levers and connecting rods to the sleeve and this frame

nach dem Loslassen der Klemmhebel die Muffe beim Zusammenziehen der Rohre gegen axiales Verschieben sichert. Dasafter releasing the clamping lever secures the sleeve when pulling the tubes against axial displacement. The

Contraction of the tubes then takes place according to the tube contraction procedure

denen das eine Rohr einen Verbindungsflansch aufweist.where the one pipe has a connecting flange.

For the sliding apart of tubes, the two frames are each placed on a tube so that the jaws

zuvor von Hand über die Klemmhebel in die zur Verbindungsstelle der Rohre entgegengesetzte Richtung geschwenkt und nachdem Aufsetzen auf das jeweilige Rohr losgelassen werden.previously pivoted by hand on the clamping lever in the direction opposite to the connection point of the tubes direction and released after placing on the respective tube.

Nachdem dio Verbindungsstangen des einen Rahmens durch die seitlichen Öffnungen des zweiten Rahmens hindurchgesteckt wurden, werden die Klinkenhebel so umgeklappt, daß die Verbindungsstangen nur als Druckstäbe wirken können. Durch wiederholtes Hin- und Herschwenken der Handhebel werden beide Rohre auseinandergedrückt.After dio connecting rods of a frame were inserted through the side openings of the second frame, the latch lever are folded so that the connecting rods can act only as pressure rods. By repeatedly swinging the hand lever both tubes are pushed apart.

embodiment

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. In den Zeichnungen zeigenThe invention will be explained in more detail with reference to an embodiment. In the drawings show

Fig. 1: the device for contraction and / or telescoping of pipes Fig. 2: the bracket for mounting a connecting sleeve Fig. 3: the latch lever in (engagement with the connecting rod Fig.4: the clamping lever with jaw on the pipe and the deflection angle α of the clamping lever. On a frame 1 comprising the tube 1 are horizontally opposite clamping lever 5 via the bolt 6 between the Plates 7 rotatably mounted. At the end of the Klommhebel 5 facing the tube 1, the clamping jaws 8 are over the Hinges 9 pivotally arranged. To increase the friction between jaw 8 and tube 1, the pipe

zugewandte Seite dor Klemmbacke 8 mit einem Gummibelag, Bremsbelag o.a. beschichtet sein. An der dem Rohr 1abgewandten Seite des Klemmhebels 5 sind die Zugfedern 10 vorgesehen. Diese Zugfedern 10 sind am Rahmen 3 so befestigt,daß die Längsachsen der Klemmhebel 5 in der statischen Ruhelage der Federn in einer Flucht liegen.facing side dor jaw 8 with a rubber coating, brake pad o.a. be coated. At the side facing away from the tube 1 of the clamping lever 5, the tension springs 10 are provided. These tension springs 10 are mounted on the frame 3 so that the longitudinal axes of the clamping lever 5 are in the static rest position of the springs in alignment.

For the contraction of two tubes or the mounting of a separate coupling sleeve 11, the clamping lever. 5

des Rahmens 3 in Flichtung B geschwenkt und nach dem Aufsetzen auf das Rohr 1 losgelassen. Muffenseitig sind am Rahmen 3horizontal gegenüberliegend dio Bolzen 12 verschweißt. Auf diesen Bolzen sind die Hebel 13 aufgesteckt und durchherkömmliche Mittel, wie Splinte o.a. gegen axiales Verschieben gesichert. Oberhalb der Bohrung im Hebel 13 zur Aufnahmedes Bolzens 12 ist eine Bohrung zur Aufnahme des Bolzens 14 für die Verbindung des Hebels 13 mit dem Verbindungselement 15vorgesehen.the frame 3 pivoted in direction B and released after placement on the tube 1. On the sleeve side, diam bolts 12 are welded to the frame 3 horizontally opposite one another. On this bolt, the lever 13 are attached and by conventional means, such as cotter pins o.a. secured against axial displacement. Above the bore in the lever 13 for receiving the bolt 12, a bore for receiving the bolt 14 for the connection of the lever 13 with the connecting element 15 is provided.

The connecting elements 15 connect the levers 13 via the locking pins 17 with the connecting rods 18. The levers 13 are

relativ kurz ausgelegt und werden beim praktischen Einsatz durch die Rohrhebel 16 verlängert. Beim Transport der gesamtendesigned relatively short and are extended in practical use by the tube lever 16. When transporting the entire

Device are on the frame 3, the tube lever 16 and by removing the locking pin 17, the connecting rods 18th

abgenommen. Zum Aufziehen dor Verbindungsmuffe 11 auf das Rohr 1 werden die Zugstangen 18 mit der in Figur 2 dargestelltendecreased. To attach the coupling sleeve 11 to the tube 1, the tie rods 18 are shown in FIG

Device connected. This device consists of the cross bar 23 and welded to this cross bar Bow sheet 22 and is placed on the sleeve 11 of Figure 2. In the cross bar 23 are horizontally opposite Provided openings. Above these openings, the hinges 25 are welded on the side facing away from the sleeve 11. In

diesen Scharnieren sind die Klinkenhebel 26 gelagert. Die Verbindungsstangen 18 werden zunächst durch die Öffnungen inThese hinges the latch lever 26 are mounted. The connecting rods 18 are first through the openings in

Crossbar 23 pushed through. By pressing the pipe lever 16 in the direction B, the pawl lever 26 rest independently in the Transverse grooves 21 of the connecting rods 18 a and the sleeve 11 is pulled onto the tube 1. By moving the tube lever 16

in Richtung A werden die Klinkenhebel automatisch nach oben gedrückt und rasten infolge ihrer Schwerkraft in dienächstfolgenden Quernute 21 der Verbindungsstangen 18 ein.in direction A, the latch levers are automatically pushed upwards and engage in the next transverse groove 21 of the connecting rods 18 due to their gravitational force.

By repeatedly pressing the pipe lever 16 in the direction B, the connecting sleeve 11 is further pulled onto the tube 1. In

der Praxis werden diese Muffen bh zur Hälfte auf ein Rohr gezogen und danach erfolgt das Zusammenziehen mit dem zweitenIn practice, these sleeves bh pulled half on a tube and then the contraction occurs with the second

For connecting the mounted on the pipe 1 connecting sleeve 11 with the tube 2, the cross bar 23 of the

genannten Muffe abgenommen und auf das Rohr 2 der Rahmen 4 aufgesetzt.said sleeve removed and placed on the tube 2 of the frame 4.

The frame 4 corresponds with respect to the basic structure with the clamping mechanism of the frame 3. When placing the Frame 4 on the tube 2, the clamping lever 5 are first pivoted in the direction A and released after touchdown

(Figur 1).(Figure 1).

The inclusion of the connecting rods 18 takes place on the frame 4 analogous to the cross bar 23 via horizontally opposed Holes and the above-mentioned latch mechanism, wherein the latch lever 20 for the contraction or Moving apart of tubes in the directions A and B are arranged folded down (Figure 3). The contraction of the Sleeve 11 with the tube 2 is done by folding the latch lever 20 in the direction A and the already described above Actuate the tube lever 16. In order to avoid an undesirable, further axial displacement of the connecting sleeve 11 on the tube 1, the Frame 3 with the sleeve side semicircular '.. spacers 24 before the contraction of the tubes 1 and 2

an die Muffe 11 herangeschoben und arretiert diese gegen das genannte Verschieben im festgeklemmten Zustand.pushed against the sleeve 11 and locked against the said displacement in the clamped state.

The process of contraction of tubes can be reversed for the dismantling of already laid pipes by the Clamping lever 5 of the frame 3 before putting on the tube in the direction A and the clamping lever 5 of the frame 4 in the direction B

geschwenkt werden. Die Klinkenhebel 20 werden für das Auseinanderschieben von Rohren im Scharnier 19 in Richtung Bumgeklappt. Durch das Betätigen der Handhebel 16 in Richtung A werden die Rohre auseinandergedrückt und durch Schwenkendieser Hebel in Richtung B ist ein Nachfassen und nachfolgend weiteres Auseinanderschieben der Rohre durch wiederholtesbe panned. The pawl lever 20 are folded in the direction of bending for pushing apart of tubes in the hinge 19. By pressing the lever 16 in the direction A, the tubes are pressed apart and Schwenkendieser lever in direction B is a follow-up and subsequent further sliding apart of the tubes by repeated

Move the lever 16 in direction A possible. The particular advantages of this design are in the simple structure, in the manual operation, in the light Implementability by disassembly and especially in the applicability when joining or pushing apart of

Rohren.Pipes.

Claims

1. A device for drawing and / or pushing apart pipes with both connecting flange and with separate coupling sleeve using two, the tubes semicircular comprehensive frame on which horizontally opposed clamping jaws are arranged and a fixed to the one frame lever mechanism for generating the force required to contract or sliding apart of the tubes, characterized in that in the mutually horizontally opposed connecting rods (18) transverse grooves (21) and the frame (4) by means of hinge (19) on both sides latch lever (20) are arranged so that the latch lever (20) during Contraction of the tubes (1, 2) or mounting of the sleeve (11) on the side facing away from the frame (3) and when the tubes (1, 2) are pushed apart on the side of the frame (4) facing towards the frame (3) the transverse grooves (21) of the connecting rods (18) can engage.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the frame (3,4) fixed horizontally opposed clamping jaws (8) are arranged so that they are reversible designed to be self-locking for one or the other pipe connecting or separating direction, d. h., That the A: jslenkwinkel α of the clamping lever (5) and the static friction coefficient of the friction pair jaw (8) tube (1,2) must be selected so that the quotient of the Haftreibungskoaffizienton the friction pairing jaw (8) tube (8) 1,2) and the tangent of the deflection angle α is greater than one.