DE4013019A1

DE4013019A1 - Apparatus separating and holding together two telescopic pipe sections - consists of sealing ring holder, and counter piece with immovable holder applied to pipe sections

Info

Publication number: DE4013019A1
Application number: DE19904013019
Authority: DE
Inventors: Stefan Kubierschky; Helmut Philip
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-04-24
Filing date: 1990-04-24
Publication date: 1991-10-31

Abstract

The appliance consists of a sealing-ring (18) in one pipe-section, resting against the wall (20) of the other pipe-section, when fitting together. An immovable holder (22) is applied to one of the two pipe sections (10, 14), has a counter-piece (24) transmitting compressive and/or tensional forces to the pipe section. USE/ADVANTAGE - The pipe sections can be put together and parted by means of a holder and counter-piece.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trennen bzw. Zusammendrücken von zwei teleskopisch ineinandergesteckten bzw. steckbaren Rohrteilen, wobei gegebenenfalls ein Abdichtring in dem einen Rohrteil angeordnet und im zusammengesteckten Zustand an der Wandung des anderen Rohrteils anliegt.The present invention relates to a device for Separate or compress two telescopically nested or pluggable pipe parts, wherein optionally a sealing ring in one pipe part arranged and in the assembled state on the wall of the other pipe part.

Solche teleskopisch ineinandergesteckten bzw. -steckbaren, meistens aus Kunststoff bestehende Rohrteile, sind auf dem Gebiet des Bauwesens bzw. des Installationswesens häufig anzutreffen. Wenigstens bei kleineren Durchmessern bereitet das Zusammenstecken der Rohrteile beim erstmaligen Einbau meistens keine besonderen Probleme, da die ineinanderzu steckenden Flächen sauber sind und gut gleiten, wobei der Abdichtring möglicherweise eingefettet wird, um diesen Gleit vorgang zu erleichtern. Dennoch können manchmal Schwierig keiten auftreten, vor allem dann, wenn die Verbindungsstelle zwischen den beiden Rohren schwer zugänglich ist. Auch bei relativ großen Rohren kann ein größerer Kraftaufwand notwendig sein, um zwei Rohrteile ineinanderzustecken.Such telescopically nested, mostly plastic pipe parts are on the Field of construction or installation often to be found. Prepared at least for smaller diameters assembling the pipe parts during the first installation mostly no special problems, because the interlocking stuck surfaces are clean and slide well, the Sealing ring may be greased around this sliding to facilitate the process. Still, sometimes can be difficult abilities occur, especially when the connection point between the two pipes is difficult to access. Also at relatively large pipes can require more effort be necessary to insert two pipe parts into each other.

Besonders problematisch ist aber das nachträgliche Trennen der Rohrteile, da das Gleitmittel für die Dichtung meistens schon längst ausgetrocknet ist und die beiden Rohrteile durch eine Ansammlung von Feststoffen und dergleichen häufig aneinanderhaften. Besonders problematisch ist auch, daß das nachträgliche Trennen von zwei teleskopisch ineinanderge steckten Rohrteilen meistens an relativ schwer zugänglichen Stellen erfolgen muß. Dies macht es einerseits schwierig, die erforderliche Kraft gezielt anzubringen, andererseits führt es häufig zu einem Verkanten der beiden einander gegenüberliegenden Rohrteile, was es noch schwieriger macht, diese voneinander zu trennen. Subsequent separation is particularly problematic of the pipe parts, since the lubricant for the seal mostly has long since dried out and the two pipe parts by accumulation of solids and the like often stick together. It is also particularly problematic that subsequent separation of two telescopically nested mostly stuck pipe parts in relatively difficult to access Places must be done. On the one hand, this makes it difficult to apply the required force in a targeted manner, on the other hand it often causes the two to tilt opposite pipe parts, which makes it even more difficult to separate them from each other.

In der Praxis führt diese Trennung nur zu der Teilzerstörung des einen Teils, wobei die erforderliche Neuverbindung dann durch Anwendung einer Rohrmuffe erfolgen muß, die im Sinne der vorliegenden Erfindung als Rohrteil gilt.In practice, this separation only leads to partial destruction one part, the required reconnection then must be done by using a pipe socket, in the sense the present invention applies as a tubular part.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es bei der geschil derten Problematik Abhilfe zu schaffen und eine Vorrichtung vorzusehen, die das Trennen und/oder Zusammendrücken von zwei teleskopisch ineinandergesteckten bzw. steckbaren Rohrteilen ermöglicht.The object of the present invention is the schil Remedial problems to remedy and a device to provide for the separation and / or compression of two telescopically nested or pluggable Pipe parts enabled.

Die erfindungsgemäße Lösung ist gekennzeichnet durch eine an einem der beiden Rohrteile zumindest im wesentlichen unver schiebbar anbringbaren Halteeinrichtung, durch ein an das jeweils andere Rohrteil angreifendes, an dieses Druck- und/oder Zugkräfte übertragendes Gegenstück, und durch eine zwischen der Halteeinrichtung und dem Gegenstück eingesetzte bzw. einsetzbare Verschiebeeinrichtung.The solution according to the invention is characterized by an one of the two tube parts at least essentially unchanged slidably attachable holding device by a to the each other pipe part attacking this pressure and / or counterpart transmitting tensile forces, and by a inserted between the holding device and the counterpart or applicable shifting device.

Ausgehend von diesem allgemeinen Lösungsprinzip können die einzelnen Elemente vielerlei Formen annehmen.Based on this general principle of solution, the individual elements take many forms.

Beispielsweise kann, entsprechend dem Anspruch 2, die Halte einrichtung und/oder das Gegenstück die Form eines Spanngur tes aufweisen, der vorzugsweise mit einer Kniehebelspange ausgestattet ist. Auf diese Weise kann der Gurt schnell und platzsparend um das zugeordnete Rohrteil herumgelegt werden und durch Einstellen der Kniehebelspange und anschließender Schließung derselben, um das Rohrteil herum gespannt werden, so daß ein axiales Verschieben des Verspanngurtes, aufgrund von Reibung zwischen dem Spanngurt und dem Rohrteil ausge schlossen ist. Die Innenseite des Spanngurtes, welche an dem Rohrteil anliegt, kann auch mit reibungserhöhenden Mitteln, beispielsweise durch an den Gurt angeklebte Sandkörner versehen werden.For example, according to claim 2, the stop device and / or the counterpart in the form of a tension belt tes, preferably with a toggle clasp Is provided. This way the strap can be fast and space-saving around the assigned pipe part and by adjusting the toggle clamp and then Closure of the same, to be stretched around the pipe part, so that an axial displacement of the tension belt due to from friction between the tension belt and the pipe part is closed. The inside of the tension belt, which on the Pipe part rests, can also with friction-increasing means, for example by grains of sand glued to the belt be provided.

Für die Anbringung der Verschiebeeinrichtung, welche die erforderlichen axial gerichteten Kräfte zur Trennung der Rohrverbindung erzeugt, werden die Spanngurte entsprechend dem Anspruch 3 mit Abstützeinrichtungen ausgestattet, vorzugsweise mit zwei zumindest im wesentlichen diametral gegenüberliegenden Zapfen. Die Verschiebeeinrichtung kann scherenartig entsprechend dem Anspruch 4 oder 5 ausgebildet werden, wodurch aufgrund der Hebelwirkung die Ausübung einer relativ geringen Kraft durch den Arbeiter auf die Betäti gungsgriffe ausreicht, um eine große axiale Kraft auf die Rohrteile auszuüben, welche zum Trennen oder zum Zusammen drücken dieser Rohrteile ausreicht. Die soeben beschriebenen Einrichtungen sind einfach, zuverlässig und preisgünstig herzustellen. Weiterhin lassen sie sich schnell an den betreffenden Rohrteilen anbringen, so daß der Einsatz des erfindungsgemäßen Werkzeugs nicht zeitaufwendig ist.For the attachment of the sliding device, which the required axially directed forces to separate the The pipe straps are created accordingly claim 3 equipped with support devices, preferably with two at least substantially diametrically opposite pegs. The displacement device can scissor-like design according to claim 4 or 5 be, whereby the exercise of a relatively little force on the operator by the worker enough to apply a large axial force to the Exercise pipe parts, which to separate or together pressing these pipe parts is sufficient. The ones just described Facilities are simple, reliable, and affordable to manufacture. Furthermore, they can be quickly sent to the Attach the relevant pipe parts so that the use of the tool according to the invention is not time-consuming.

Die Spanngurte können für eine bestimmte Rohrgröße ausgelegt werden oder sie können aber auch einstellbar ausgelegt werden, wobei beispielsweise wenigstens ein Zapfen auf dem Gurt verschiebbar sein kann, um sicherzustellen, daß die Zapfen stets diametral gegenüberliegend angeordnet sind.The lashing straps can be designed for a certain pipe size or they can also be designed to be adjustable be, for example at least one pin on the Belt can be slid to ensure that the Pins are always arranged diametrically opposite.

Die Verwendung von Spanngurten ist nicht die einzige Möglichkeit für die Ausbildung der Halteeinrichtung bzw. des Gegenstückes. Das Gegenstück kann beispielsweise nach dem Anspruch 7 so ausgebildet sein, daß es gegen eine an dem einen Rohrteil ausgebildete Schulter drückt. Diese Schulter kann entsprechend dem Anspruch 8 die Stirnfläche des betreffenden Rohrteils sein oder kann auch durch einen zur Aufnahme eines Abdichtringes vorgesehenen Wulst gebildet werden (Anspruch 9). In diesem Fall können die beiden Stirnflächen des Wulstes ausgenutzt werden, so daß das gleiche Werkzeug zum Trennen und zum Zusammendrücken der Rohrteile verwendet werden kann, je nachdem auf welcher Axialseite des Wulstes das Gegenstück angebracht wird.The use of tension belts is not the only one Possibility for training the holding device or Counterpart. The counterpart can, for example, after Claim 7 be designed so that it against one at the presses a tubular part formed shoulder. That shoulder can according to claim 8, the end face of the concerned pipe part or can also by a to Inclusion of a sealing ring provided bead be (claim 9). In this case, the two End faces of the bead are used, so that the same tool for separating and compressing the Pipe parts can be used, depending on which one Axial side of the bead the counterpart is attached.

Es ist auch nicht nötig, daß die Halteeinrichtung und/oder das Gegenstück das jeweils zugeordnete Rohrteil mit Spannung umschließt. Die Halteeinrichtung und/oder das Gegenstück könnte beispielsweise durch einen Ringteil gebildet werden, dessen lichter Durchmesser etwas größer ist als der Außen durchmesser des zugeordneten Rohrteils (wobei der Ring evtl. auch elliptisch sein könnte). Durch Anbringung der Zapfen entsprechend dem Anspruch 6 in der Weise, daß eine dieses verbindende Linie nicht durch die Achse des Rohrs hindurch führt, sondern von dieser einen Abstand aufweist, wird durch die Anbringung der Verschiebeeinrichtung die Halteeinrich tung bzw. das Gegenstück zunächst verkantet, wodurch eine ausgeprägte Reibungskraft zwischen dem verkanteten Ring und dem zugeordneten Rohrteil entsteht, welcher gegebenenfalls durch reibungsfördernde Einrichtungen, beispielsweise Krallen oder Sandkörnern, noch gesteigert werden kann, wobei diese Reibungskraft dann ausreicht, um sicherzustellen, daß die Halteeinrichtung bzw. das Gegenstück gegenüber dem zugeordneten Rohrteil während der Übertragung der Trennkraft bzw. der Zusammendrückkraft nicht verschoben werden. Bei Ausbildung der Halteeinrichtung und/oder des Gegenstückes als ein Ringteil wird dieses nicht als normal geschlossener Ring vorgesehen, sondern ebenfalls nach Anspruch 6 in Form von zwei C-förmigen Teilen, die an ihren einen Enden aneinander angelenkt und an den anderen Enden zu einem geschlossenen Ring verbunden werden können. Hierdurch ist es möglich, die C-förmigen Teile um das Rohr herumzulegen und dann zu einem fertigen Ring zusammenzuschließen.It is also not necessary for the holding device and / or the counterpart the respective assigned tube part with tension encloses. The holding device and / or the counterpart could for example be formed by a ring part, whose clear diameter is slightly larger than the outside diameter of the assigned pipe part (where the ring may could also be elliptical). By attaching the pegs according to claim 6 in such a way that this connecting line not through the axis of the tube leads, but is at a distance from it the attachment of the displacement device the holding device tion or the counterpart initially tilted, which means a pronounced frictional force between the tilted ring and the associated pipe part arises, which if necessary through friction-enhancing facilities, for example Claws or grains of sand, can still be increased, whereby this frictional force is then sufficient to ensure that the holding device or the counterpart to the assigned pipe part during the transfer of the separating force or the compressive force are not shifted. At Training of the holding device and / or the counterpart as a ring part, it will not be closed as normal Ring provided, but also according to claim 6 in the form of two C-shaped parts at one end hinged together and at the other ends into one closed ring can be connected. This is it possible to put the C-shaped parts around the pipe and then combine into a finished ring.

Verschiedene andere Ausbildungen für die Halteeinrichtung und/oder das Gegenstück sind denkbar. Die Halteeinrichtung bzw. das Gegenstück könnte z. B. als eine Art Schlauchbinder ausgebildet werden mit einer Spannschraube. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, die Halteeinrichtung und/oder das Gegenstück je durch zwei C-förmige Backen auszubilden, die zueinander und gegen die Wandung des jeweils zugeordneten Rohrteils mittels Federkraft gespannt werden können. Solche Spannbacken könnten als die Endteile der Verschiebeeinrich tung ausgebildet werden, so daß die Handhabung der erfin dungsgemäßen Vorrichtung als Ganzes leichter von statten geht.Various other training for the holding device and / or the counterpart are conceivable. The holding device or the counterpart could, for. B. as a kind of hose tie be trained with a turnbuckle. Another Possibility is the holding device and / or that Form counterpart each by two C-shaped jaws that to each other and against the wall of the respectively assigned Pipe part can be tensioned by spring force. Such Clamping jaws could be used as the end parts of the sliding device tion are trained so that the handling of the inventions device according to the invention as a whole more easily goes.

Eine besonders bevorzugte Variante der Erfindung liegt darin, die Verschiebeeinrichtung entsprechend dem Anspruch 12 als hydraulische oder pneumatische Kolben-Zylinderein heit(en) auszubilden. Besonders günstig ist hier eine An ordnung mit zwei auf gegenüberliegenden Seiten des Rohrs angeordneten Kolben-Zylindereinheiten, die von einer gemeinsamen Pumpe gespeist werden. Auf diese Weise wird ein Verkanten der beiden Rohre während des Trennens bzw. Zusam mendrückens vermieden. Bei Verwendung von zwei aneinander angelenkten C-förmigen Teilen für die Halteeinrichtung und für das Gegenstück ist es günstig, wenn beide Kolben-Zylin dereinheiten an dem einen C-förmigen Teil angebracht sind. Auf diese Weise bilden die zwei Kolben-Zylindereinheiten mit den zwei C-förmigen Teilen der Halteeinrichtung und des Gegenstückes ein starres, so in etwa U-förmiges Gebilde, welches leicht auf das Rohrteil aufgesetzt werden kann. Es ist dann lediglich nötig, die jeweils anderen C-förmigen Teile der Halteeinrichtung und des Gegenstückes an den mit den Kolben-Zylindereinheiten verbundenen Teilen zu schließen, um die Vorrichtung in betriebsfähigen Zustand zu versetzen.A particularly preferred variant of the invention lies therein, the displacement device according to the claim 12 as hydraulic or pneumatic piston cylinders training (s). An An is particularly cheap here trim with two on opposite sides of the tube arranged piston-cylinder units by a shared pump. In this way, a Tilting of the two pipes during separation or together avoided pressing. When using two together articulated C-shaped parts for the holding device and for the counterpart it is favorable if both piston cylinders units are attached to one C-shaped part. In this way, the two piston-cylinder units form the two C-shaped parts of the holding device and the Counterpart a rigid, approximately U-shaped structure, which can easily be placed on the pipe part. It is then only necessary, the other C-shaped Parts of the holding device and the counterpart to the parts connected to the piston-cylinder units close to make the device operational offset.

Besonders günstig ist es, wenn die C-förmigen Teile selbst im Querschnitt U-förmig sind und entsprechend dem Anspruch 13 aufblasbare Schläuche aufweisen, so daß die erforderliche Spannkraft nach der Anbringung der C-förmigen Elemente um die Rohrteile durch das Aufblasen der Schläuche erzeugt werden kann. Besonders günstig ist es, wenn eine Druckverbin dung zwischen den beiden Kolben-Zylindereinheiten und dem Schlauch bzw. den Schläuchen existiert, so daß das Aufblasen der Schläuche gleichzeitig mit der Druckbeaufschlagung der Kolbenzylindereinheiten stattfinden kann. Gegebenenfalls können hier Ventile oder Federn eingesetzt werden, um sicher zustellen, daß die Schläuche aufgeblasen sind, bevor die Kol ben-Zylindereinheiten nennenswerte axiale Kräfte erzeugen.It is particularly favorable if the C-shaped parts themselves are U-shaped in cross-section and according to the claim Have 13 inflatable tubes, so that the required Tension after the attachment of the C-shaped elements the pipe parts created by inflating the hoses can be. It is particularly favorable if a pressure connection between the two piston-cylinder units and the Hose or hoses exist so that the inflation of the hoses simultaneously with the pressurization of the Piston cylinder units can take place. Possibly valves or springs can be used here to ensure safe make sure the hoses are inflated before the col ben cylinder units generate significant axial forces.

Es ist durchaus möglich, zwei Kolben-Zylindereinheiten mit nur einem aufblasbaren Schlauch zu verwenden, der hier die Halteeinrichtung bildet und das Gegenstück nach einem der oben geschilderten Möglichkeiten ausbildet.It is perfectly possible to use two piston-cylinder units to use only one inflatable tube, which here the Holding device forms and the counterpart according to one of the forms the possibilities described above.

Um die beiden Rohrteile beim Trennen bzw. Zusammendrücken möglichst linear längs einer gemeinsamen Verbindungslinie bewegen zu können, kann eine Verschiebeeinrichtung mit einer bolzenschneiderähnlichen Mechanik, wie im Anspruch 20 angegeben, verwendet werden. Dadurch wird in vorteilhafter Weise ein Verkanten oder Knicken der Rohrteile gegeneinander vermieden.Around the two pipe parts when cutting or pressing together as linear as possible along a common connecting line To be able to move a sliding device with a bolt cutter-like mechanics, as in claim 20 specified, are used. This will be more advantageous Way tilting or kinking the pipe parts against each other avoided.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert, in welcher zeigen:The invention will now be described with reference to the drawing explains in which show:

Fig. 1 zwei ineinandergesteckte Rohrteile, teilweise in Axialrichtung geschnitten, wobei eine Halteeinrichtung auf dem einen Rohrteil und ein Gegenstück auf dem anderen Rohrteil angebracht ist, Fig. 1 shows two nested pipe members, partially sectioned in the axial direction, wherein a holding means is mounted on a tubular part and a counterpart on the other pipe part,

Fig. 2 eine axiale Darstellung der Halteeinrichtung bzw. des identischen Gegenstückes der Fig. 1, so wie in Pfeilrichtung II gesehen, wobei das untere Teil einer Verschiebeeinrichtung nach der Fig. 3 eingezeichnet ist,, As seen in the direction of arrow II, wherein the lower part is located a displacement device according to the Fig. 3 Fig. 2 is an axial view of the holding device or of the identical counterpart of the Fig. 1,

Fig. 3 eine Seitenansicht der gesamten Verschiebeeinrich tung der Fig. 2, so wie in Pfeilrichtung III gesehen, Fig. 3 is a side view of the entire displacement Rich embedding processing of FIG. 2, as seen in the direction of arrow III,

Fig. 4 eine Stirnansicht entsprechend der Fig. 2 einer alternativen Halteeinrichtung bzw. eines alterna tiven Gegenstückes, Fig. 4 is an end view corresponding to Fig. 2 of an alternative holding device or of an alterna tive counterpart,

Fig. 5 eine Seitenansicht einer zu trennenden Rohrverbin dung zur Erläuterung einer weiteren Ausführungsform des Gegenstückes, Fig. 5 is a side view of a dung to be separated Rohrverbin for explaining another embodiment of the counterpart,

Fig. 6 eine Draufsicht auf eine Verschiebeeinrichtung, welche aus zwei Kolben-Zylindereinheiten besteht, Fig. 6 is a plan view of a displacement device, which consists of two piston-cylinder units,

Fig. 7 eine Stirnansicht einer alternativen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung, ebenfalls mit zwei, die Verschiebeeinrichtung bildenden Kolben-Zylindereinheiten, Fig. 7 is an end view of an alternative embodiment of the device according to the invention, also with two, the displacement means forming piston-cylinder units,

Fig. 8 eine teilweise geschnittene Ansicht in Pfeilrichtung VIII-VIII der Fig. 7, Fig. 8 is a partially sectional view in the direction of arrow VIII-VIII of Fig. 7,

Fig. 9 eine teilweise geschnittene Ansicht in Pfeilrichtung IX der Fig. 7, Fig. 9 is a partially sectional view in the direction of arrow IX of FIG. 7,

Fig. 10 eine teilweise geschnittene Ansicht in Pfeilrichtung X der Fig. 7, Fig. 10 is a partially sectional view in the direction of arrow X of Fig. 7,

Fig. 11 eine Stirnansicht einer alternativen Spannein richtung, Fig. 11 is an end view of an alternative direction Spannein,

Fig. 12 eine Ansicht in Pfeilrichtung XII der Fig. 11, jedoch vor dem Schließen der Spanneinrichtung, Fig. 12 is a view in the direction of arrow XII of Fig. 11, but before the closing of the clamping means

Fig. 13 eine Ansicht in Pfeilrichtung XIII der Fig. 11, und Fig. 13 is a view in the direction of arrow XIII of Fig. 11, and

Fig. 14 eine weitere Ausführungsform der Verschiebeein richtung. Fig. 14 shows another embodiment of the Verschiebeein direction.

In allen Figuren werden einander entsprechende Bauteile mit den gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.Corresponding components are shown in all figures identified by the same reference numerals.

Fig. 1 zeigt ein erstes Rohrteil 10 mit einem abgeschrägten Ende 12, das in ein anderes Rohrteil 14 eingeschoben worden ist. Das Rohrteil 14, welches auch als Teil einer Verbin dungsmuffe verstanden werden kann, weist einen Wulst 16 auf, welcher einen gummiartigen Abdichtring 18 aufnimmt, der im eingeschobenen Zustand der Fig. 1 an der äußeren Wandung 20 des ersten Rohrteils 10 anliegt. Eine Halteeinrichtung 22 in Form eines Spanngurtes 23 ist um das Rohrteil 10 herumge legt. Ein Gegenstück 24, das hier entsprechend der Halteein richtung 22 ausgebildet ist, ist um das Rohrteil 14 herum gespannt. Fig. 1 shows a first pipe part 10 with a beveled end 12 which has been inserted into another pipe part 14 . The pipe part 14 , which can also be understood as part of a connec tion sleeve, has a bead 16 which receives a rubber-like sealing ring 18 which bears against the outer wall 20 of the first pipe part 10 in the inserted state of FIG. 1. A holding device 22 in the form of a tension belt 23 is placed around the tubular part 10 . A counterpart 24 , which is designed here according to the holding device 22 , is stretched around the tubular part 14 .

Sowohl die Halteeinrichtung 22 als auch das Gegenstück 24 weisen zwei einander diametral gegenüberliegende Zapfen 26 auf, die in Fig. 2 in weiteren Details gezeigt sind. Wie aus Fig. 2 hervorgeht, weisen die Zapfen 26 Befestigungsplatten 30 auf, die am Gurt der Halteeinrichtung 22 bzw. des Gegen stückes 24 befestigt bzw. angenietet sind. Der Gurt ist mit einer Kniehebelspange 32 ausgebildet, wovon das Unterteil 34 an das eine Ende 36 des Gurtes 23 und das Hebelteil 38 an dem anderen Ende 40 des Gurtes 23 an der Achse 42 befestigt ist. Das Hebelteil 38 verfügt über eine Drehachse 44, welche in entsprechenden Aufnahmen, beispielsweise U-Aufnahmen des Unterteils 36 einsetzbar ist. Beim Zudrücken des Hebels 38 in die geschlossene Stellung gemäß Fig. 2 wird der Gurt gespannt und die Spannung wirkt aufgrund der relativen Lagen der Drehachse 42 und der Drehachse 44 so, daß sie die Kniehebelspange in der geschlossenen Stellung hält, wie es bei Kniehebelgelenken, üblich ist.Both the holding device 22 and the counterpart 24 have two diametrically opposite pins 26 , which are shown in FIG. 2 in further details. As is apparent from Fig. 2, the pins 26 have mounting plates 30 on the belt of the holding device 22 and the secured counterpart 24 and riveted. The belt is formed with a toggle lever clip 32 , of which the lower part 34 is fastened to one end 36 of the belt 23 and the lever part 38 to the other end 40 of the belt 23 on the axis 42 . The lever part 38 has an axis of rotation 44 which can be used in corresponding receptacles, for example U receptacles of the lower part 36 . When the lever 38 is pressed into the closed position according to FIG. 2, the belt is tensioned and the tension acts due to the relative positions of the axis of rotation 42 and the axis of rotation 44 such that it holds the toggle lever clip in the closed position, as is usual with toggle lever joints is.

Bei der Ausführung der Fig. 1 und 2 ist die Halteeinrichtung 22 bzw. das Gegenstück 24 für eine bestimmte Rohrgröße ausgelegt. Es wäre aber ohne weiteres möglich, die Halteein richtung bzw. das Gegenstück so auszulegen, daß sie bzw. es für verschiedene Rohrgrößen einsetzbar ist. Zu diesem Zweck könnten beispielsweise das eine Gurtende 36 an mehreren Stellen an dem Unterteil 34 der Kniehebelspange befestigt werden. Auch müssen die Zapfen 26, oder wenigstens einer der Zapfen, entlang des Gurtes verschiebbar sein, so daß die beiden Zapfen stets im wesentlichen einander diametral gegenüber angeordnet sind, unabhängig davon, für welche Rohrgröße der Gurt gerade ausgelegt ist.In the embodiment of FIGS. 1 and 2, the holding means 22 and the counterpart 24 designed for a specific pipe size. But it would be easily possible to design the holding device or the counterpart so that it or it can be used for different pipe sizes. For this purpose, for example, the one belt end 36 could be fastened to the lower part 34 of the toggle lever clip at several points. The pins 26 , or at least one of the pins, must also be displaceable along the belt, so that the two pins are always arranged essentially diametrically opposite one another, regardless of the tube size for which the belt is currently designed.

Die Verschiebeeinrichtung geht am besten aus Fig. 3 hervor. In dieser Ausführungsform ist die Verschiebeeinrichtung durch zwei X-förmig zueinander angeordnete Arme 46 bzw. 48 gebildet, die aneinander am Gelenk 50 angelenkt sind. Die beiden Arme 46, 48 weisen an ihren einen Enden Betätigungs griffe 52 bzw. 54 auf. An ihren anderen Enden sind die beiden Arme gabelförmig ausgebildet, wobei die Gabel 56 am Ende des Armes 48 zwei Schenkel 58 aufweist, welche jeweils einen U-förmigen Schlitz 60 aufweisen, wobei jeder Schlitz 60 einen der beiden Zapfen 26 aufnimmt. Das gabelformige Ende 62 des anderen Armes 46 weist ebenfalls zwei Schenkel 64 auf, die ebenfalls jeweilige U-förmige Schlitze 60 aufweisen, die jeweilige Zapfen 26 aufnehmen.The displacement device is best seen in FIG. 3. In this embodiment, the displacement device is formed by two X-shaped arms 46 and 48 , which are articulated to one another on the joint 50 . The two arms 46 , 48 have actuating handles 52 and 54 at one end. At their other ends, the two arms are fork-shaped, the fork 56 having two legs 58 at the end of the arm 48 , each of which has a U-shaped slot 60 , each slot 60 receiving one of the two pins 26 . The fork-shaped end 62 of the other arm 46 also has two legs 64 , which also have respective U-shaped slots 60 , which receive the respective pin 26 .

Wie aus Fig. 2 ersichtlich und durch die gestrichelten Linien 68, 70 der Fig. 3 angedeutet, besteht jeder Arm aus zwei gebogenen Flachstahlteilen, die stellenweise aneinander angeschweißt sind (bei 68 bzw. 70). Auf diese Weise wird ein stabiles Gebilde erzeugt, insbesondere im Bereich des Gelen kes 50. Mit anderen Worten erstrecken sich die Flachstahl teile des Armes 46 im Bereich des Gelenkes 50 durch einen Schlitz 47, der zwischen den beiden Flachstahlteilen des anderen Armes 48 ausgebildet ist. Da die Länge jedes Armes zwischen dem entsprechenden Betätigungsgriff 52 bzw. 54 und dem Gelenk 50 wesentlich größer ist als die Länge des gleichen Armes zwischen dem Gelenk 50 und den U-förmigen Schlitzen 60 genügt bereits eine relativ kleine, an den Griffen 52 bzw. 54 ausgeübte Kraft aus, um eine große Trennkraft bzw. Zusammendrückkraft zwischen der Halteein richtung 22 und den Zapfen 26 des Gegenstückes 24 auszuüben. Bei der hier gebildeten Geometrie der Arme entspricht eine Bewegung der beiden Griffe 52 bzw. 54 in der Richtung aufeinander zu einer entsprechenden Bewegung der beiden gabelförmigen Enden 56 und 62 aufeinander zu, so daß diese Bewegung für das Zusammendrücken von zwei Rohrteilen ausgenützt werden kann. Zur Trennung der beiden Rohrteile müssen die Betätigungsgriffe 54 und 52 auseinandergezogen werden, was gegebenenfalls durch zwei Arbeiter erfolgen kann. Die gabelförmigen Enden 56, 62 sind etwas größer ausgebildet als der Rohrdurchmesser, damit auch bei einer schrägen Lage der gabelförmigen Enden diese die Oberfläche des Rohres nicht berühren.As can be seen from FIG. 2 and indicated by the broken lines 68, 70 of FIG. 3, each arm consists of two bent flat steel parts which are welded to one another in places (at 68 and 70, respectively). In this way, a stable structure is produced, in particular in the area of the gel 50 . In other words, the flat steel parts of the arm 46 extend in the region of the joint 50 through a slot 47 which is formed between the two flat steel parts of the other arm 48 . Since the length of each arm between the corresponding actuating handle 52 or 54 and the joint 50 is substantially greater than the length of the same arm between the joint 50 and the U-shaped slots 60 , a relatively small one on the handles 52 and 54 is sufficient exerted force to exert a large separating force or compression force between the holding device 22 and the pin 26 of the counterpart 24 . In the geometry of the arms formed here, a movement of the two handles 52 and 54 in the direction towards one another corresponds to a corresponding movement of the two fork-shaped ends 56 and 62 towards one another, so that this movement can be used for the compression of two tubular parts. To separate the two tube parts, the operating handles 54 and 52 must be pulled apart, which can be done by two workers if necessary. The fork-shaped ends 56 , 62 are formed somewhat larger than the tube diameter, so that even when the fork-shaped ends are in an oblique position, they do not touch the surface of the tube.

Fig. 4 zeigt eine alternative Ausbildung der Halteeinrich tung 22 bzw. des Gegenstückes 24. Hier ist ein Metallstrei fen, beispielsweise aus Federstahl, zu einem Ring gebogen worden, wobei die beiden Enden 70, 72 des Stahlbandes miteinander mittels einer Schraube 74 und einer Flügelmutter 76 befestigt werden können. Der Innendurchmesser des Ringes kann geringfügig kleiner als der Außendurchmesser des Rohrteils gewählt werden, so daß er als Spannring dient, oder größer als der Außendurchmesser des Rohrteils sein. Auch hier sind zwei Zapfen 26 vorgesehen, die aber so angeordnet sind, daß die Verbindungslinie 78 zwischen den beiden Zapfen 26 bzw. 28 einen Abstand A vom geometrischen Zentrum 80 des ringförmigen Teils aufweist, wobei das geome trische Zentrum 80 der Lage der Rohrachse entspricht. Auf grund dieses Abstandes A und des größeren Innendurchmessers des Ringes erfolgt bei Anbringung der Verschiebeeinrichtung gemäß Fig. 3 zunächst eine Verkippung des Ringes auf dem betreffenden Rohrteil. Hierdurch wird die Halteeinrichtung 22 bzw. das Gegenstück 24 auf dem betreffenden Rohrteil gekippt, wodurch Reibungskräfte entstehen, die ein Verschieben der Halteeinrichtung bzw. des Gegenstückes auf dem betreffenden Rohrteil verhindern. Gegebenenfalls können die entstehenden Reibungskräfte durch Krallen oder Reibungs elemente, wie Sandkörner, erhöht werden. Es ist nicht nötig, daß die Ausbildung gemäß Fig. 4 sowohl für die Halteeinrich tung als auch für das Gegenstück verwendet wird. Beispiels weise könnte die Ausbildung gemäß Fig. 4 für das Gegenstück verwendet werden, während die Halteeinrichtung durch einen Spanngurt entsprechend der Fig. 1 gebildet ist. Fig. 4 shows an alternative embodiment of the device 22 Halteinrich or the counterpart 24th Here, a metal strip, for example made of spring steel, has been bent into a ring, the two ends 70 , 72 of the steel strip being able to be fastened to one another by means of a screw 74 and a wing nut 76 . The inner diameter of the ring can be selected to be slightly smaller than the outer diameter of the tubular part, so that it serves as a clamping ring, or larger than the outer diameter of the tubular part. Here, too, two pins 26 are provided, but are arranged so that the connecting line comprises 78 between the two pins 26 and 28, a distance A from the geometric center 80 of the annular portion, wherein the geometric figures trical center 80 corresponds to the position of the tube axis. Due to this distance A and the larger inner diameter of the ring, when the displacement device according to FIG. 3 is attached, the ring is initially tilted on the pipe part in question. As a result, the holding device 22 or the counterpart 24 is tilted on the pipe part in question, resulting in frictional forces which prevent displacement of the holding device or the counterpart on the pipe part in question. If necessary, the resulting frictional forces can be increased by claws or friction elements such as grains of sand. It is not necessary that the training shown in FIG. 4 is used both for the device Halteinrich and for the counterpart. For example, the design according to FIG. 4 could be used for the counterpart, while the holding device is formed by a tension belt according to FIG. 1.

Fig. 5 zeigt eine Anordnung, bei der die Halteeinrichtung 22 entsprechend der Halteeinrichtung 22 der Fig. 1 ausgebildet ist, während das Gegenstück 24 eine Ausbildung aufweist, die der Ausbildung des Gegenstückes 24 der Fig. 4 ähnlich, jedoch nicht identisch ist. FIG. 5 shows an arrangement in which the holding device 22 is designed in accordance with the holding device 22 of FIG. 1, while the counterpart 24 has a configuration which is similar to the configuration of the counterpart 24 of FIG. 4, but is not identical.

Bei der Ausführung gemäß Fig. 5 weist das Ringteil 25 des Gegenstückes 24 einen lichten Durchmesser auf, der nur geringfügig größer ist als der entsprechende Außendurch messer 82 des Rohrteils 14. Die Zapfen 26 liegen hier aber einander diametral gegenüber. Bei dieser Ausführung drückt das Gegenstück beim Trennen der beiden Rohre gegen die durch den Wulst 16 gebildete Ringschulter 84. Das Gegenstück könnte aber stattdessen gegen die Stirnfläche des Rohres gebildete Ringschulter 85 drücken. Beim Zusammendrücken bzw. Zusammenziehen der Rohre wird der Ring 24 verlegt, so daß er gegen die andere Ringschulter 86 des Wulstes 16 drückt.In the embodiment of Fig. 5, the ring part 25 of the counterpart 24 has an inside diameter, which is only slightly larger than the corresponding outer diameter 82 of the tube part 14. The pins 26 are diametrically opposite to each other here. In this embodiment, the counterpart presses against the annular shoulder 84 formed by the bead 16 when the two tubes are separated. The counterpart could instead press annular shoulder 85 formed against the end face of the tube. When the pipes are compressed or contracted, the ring 24 is moved so that it presses against the other ring shoulder 86 of the bead 16 .

Bei der Ausführung gemäß Fig. 6 ist die Verschiebeeinrich tung durch zwei Kolben-Zylindereinheiten 90 und 92 gebildet. Bei der Kolben-Zylindereinheit 90 weist der Zylinder 94 ein gabelförmiges Ende 96 auf, welches um den Zapfen 26 der Halteeinrichtung 22 herumgreift. In entsprechender Weise weist die Kolbenstange 98 ebenfalls ein gabelförmiges Ende 100 auf, das um den Zapfen 26 des Gegenstückes 24 greift. Hier sind die Halteeinrichtung 22 und das Gegenstück 24 nach dem Beispiel der Fig. 1 als Spanngurte ausgebildet. Die Kolben-Zylindereinheit 92 ist genauso ausgebildet wie die Kolben-Zylindereinheit 90. Zwischen den beiden Zylinder teilen erstreckt sich eine Druckleitung 102, welche über ein Ventil 104 an einer Pumpe 106 angeschlossen ist. Das Teil 108 stellt eine weitere Leitung dar, das an beiden Zylindern befestigt ist und zusammen mit der ebenfalls biegsam ausgebildeten Druckleitung 102 dafür sorgt, daß die beiden Kolben-Zylindereinheiten eine leicht handhabbare Gesamtan ordnung bilden. Das Ventil 104 ermöglicht das Aufpumpen der beiden Zylinder (Druckluft) oder das Entlüften derselben. Beim Aufpumpen der beiden Zylinder werden die Kolbenstangen 98 nach rechts gedrückt, was zum Trennen der beiden Rohrtei le nötig ist. Sollte die Vorrichtung gemäß Fig. 6 für das Zusammendrücken zweier Rohrteile verwendet werden, so wird die Pumpe an das Ventil 110 der Leitung angeschlossen, wodurch die Kolben in der entgegengesetzten Richtung bewegt werden. Da das Ventil, an dem die Pumpe nicht angeschlossen ist, eine Entlüftung der entsprechenden Kammern der Zylinder bewirkt, ist es lediglich notwendig, die Verbindung von der Pumpe zu den Ventilen 104 bzw. 108 umzustellen, um eine Ausfahr- bzw. Einziehbewegung der Kolbenstangen 98 zu bewirken. Die Verbindung zwischen der Pumpe und dem Ventil 104, 108 kann als Schnellkupplung realisiert werden. Beispielsweise wie bei herkömmlichen Luftleitungen.In the embodiment of Fig. 6, the displacement embedding Rich tung is formed by two piston-cylinder units 90 and 92. In the piston-cylinder unit 90 , the cylinder 94 has a fork-shaped end 96 which engages around the pin 26 of the holding device 22 . In a corresponding manner, the piston rod 98 also has a fork-shaped end 100 which engages around the pin 26 of the counterpart 24 . Here, the holding device 22 and the counterpart 24 according to the example of FIG. 1 are designed as tension belts. The piston-cylinder unit 92 is configured in exactly the same way as the piston-cylinder unit 90 . A pressure line 102 extends between the two cylinders and is connected to a pump 106 via a valve 104 . The part 108 represents another line which is attached to both cylinders and together with the also flexible pressure line 102 ensures that the two piston-cylinder units form an easy-to-use overall arrangement. Valve 104 enables the two cylinders (compressed air) to be inflated or deflated. When inflating the two cylinders, the piston rods 98 are pressed to the right, which is necessary for separating the two tube parts. If the device according to FIG. 6 is used for the compression of two pipe parts, the pump is connected to the valve 110 of the line, whereby the pistons are moved in the opposite direction. Since the valve to which the pump is not connected causes the corresponding chambers of the cylinders to be vented, it is only necessary to change the connection from the pump to the valves 104 and 108 in order to extend or retract the piston rods 98 to effect. The connection between the pump and the valve 104 , 108 can be implemented as a quick coupling. For example, as with conventional air lines.

Die Halteeinrichtung 22 bzw. das Gegenstück 24 können bei dem Beispiel der Fig. 6 beliebig ausgeführt werden, beispielsweise wie im Zusammenhang mit den Ausführungen der Fig. 1 bis 5 erläutert. Eine andere Möglichkeit ist in den Fig. 7 bis 10 gezeigt. Hier besteht die Halteeinrichtung 22 aus zwei im wesentlichen C-förmigen Teilen 111, 112, die an ihren einen Enden 114 bzw. 116 aneinander angelenkt sind. Die Anlenkung erfolgt hier über zwei Anlenknieten 118, die in Fig. 10 ersichtlich sind. Fig. 10 zeigt aber auch, daß die Seitenteile des C-förmigen Teils 112 im Bereich des einen Endes 116 eine gekröpfte Ausbildung aufweisen, so daß der U-förmige Querschnitt des C-förmigen Ringes zumindest im wesentlichen unverändert vom C-förmigen Teil 112 in das C-förmige Teil 111 übergeht. Die beiden weiteren Enden 120, 122 in den C-förmigen Teilen 111, 112 sind genauso ausge bildet, werden aber mittels eines durchgehenden Stiftes 124 miteinander verbunden. Innerhalb des U-förmigen Querschnit tes der beiden C-förmigen, zu einem Ring zusammengeschlosse nen Elemente 111, 112 befindet sich ein länglicher Schlauch 128, dessen beide geschlossenen Enden 130, 132 im Bereich des Stiftes 124 liegen. Der Innenraum 134 des Schlauches ist über eine Druckverbindung 136 mit der Druckleitung 102 verbunden. Beim Aufpumpen der beiden Kolben-Zylindereinhei ten 90, 92, die hier genauso ausgebildet sind, wie im Zusammenhang mit der Fig. 6 erläutert, wird auch ein Druck im Innenraum 134 des Schlauches 128 erzeugt, so daß dieser sich gegen die äußere Wandung des Rohrteils 10 drückt und hierbei die Halteeinrichtung 22 unverrückbar hält.The holding device 22 or the counterpart 24 can be designed as desired in the example of FIG. 6, for example as explained in connection with the embodiments of FIGS. 1 to 5. Another possibility is shown in FIGS. 7 to 10. Here, the holding device 22 consists of two substantially C-shaped parts 111 , 112 which are articulated to one another at their ends 114 and 116, respectively. The articulation here takes place via two articulation rivets 118 , which can be seen in FIG. 10. Fig. 10 also shows that the side portions of the C-shaped portion 112 in the region of 116 have a cranked form one end, so that the U-shaped cross section of the C-shaped ring at least substantially unchanged from the C-shaped portion 112 in the C-shaped part 111 merges. The two other ends 120 , 122 in the C-shaped parts 111 , 112 are formed in the same way, but are connected to one another by means of a continuous pin 124 . Within the U-shaped cross section of the two C-shaped elements 111 , 112 , which are closed to form a ring, there is an elongated hose 128 , the two closed ends 130 , 132 of which lie in the region of the pin 124 . The interior 134 of the hose is connected to the pressure line 102 via a pressure connection 136 . When inflating the two piston-cylinder units 90 , 92 , which are configured here exactly as explained in connection with FIG. 6, a pressure is also generated in the interior 134 of the hose 128 , so that it is against the outer wall of the tubular part 10 presses and keeps the holding device 22 immovable.

Bei diesem Beispiel sind beide Zylinder 94 an den Zapfen 26 permanent befestigt, so daß die Einrichtung leicht handzu haben ist. Dies kann beispielsweise dadurch erfolgen, wenn die Zapfen 26 als Schrauben ausgebildet sind, welche sich durch Löcher in den Enden 96 der beiden Zylinder erstrecken.In this example, both cylinders 94 are permanently attached to the pin 26 so that the device is easy to handle. This can be done, for example, if the pins 26 are designed as screws which extend through holes in the ends 96 of the two cylinders.

Das Gegenstück kann auch hier entweder entsprechend der Halteeinrichtung 22 oder anders ausgebildet werden. Wenn auch das Gegenstück mit einem aufblasbaren Schlauch versehen ist, so muß dieser Schlauch auch von der jeweils druckbeauf schlagten Leitung 102 oder 108 beaufschlagt werden. Zu diesem Zweck ist es eigentlich günstig, wenn die Leitungen 136 zu den beiden Schläuchen zu einer Leitung zusammengefaßt werden, beispielsweise durch ein T-Stück und mit der Druckleitung von der Pumpe über eine Steckverbindung verbindbar sind, bevor diese Druckleitung an die jeweiligen Druckleitungen 102 oder 108 am entsprechenden Ventil 104 bzw. 110 durch eine weitere Steckverbindung verbunden wird. Hierdurch wird sichergestellt, daß die beiden Schläuche gemeinsam aufgeblasen und beim Entfernen der Pumpe 106 von der Druckleitung 102 oder 108 gemeinsam entlüftet werden. Gegebenenfalls können Ventile in die Leitungen 102 und 108 eingebaut werden, die erst ab einem bestimmten Druck Luft in den Zylinder 94 durchströmen läßt. Somit wird sicherge stellt, daß die Schläuche erst aufgeblasen werden, bevor die Kolben-Zylindereinheiten 90, 92 mit Druckluft beaufschlagt werden. Bei dieser Ausführung ist es dann aber sinnvoll, eine getrennte Entlüftung für die beiden Zylinder vorzusehen (nicht gezeigt).The counterpart can also be designed here either in accordance with the holding device 22 or differently. If the counterpart is also provided with an inflatable hose, this hose must also be acted upon by the line 102 or 108 which is pressurized in each case. For this purpose it is actually favorable if the lines 136 to the two hoses are combined to form a line, for example by means of a T-piece and can be connected to the pressure line from the pump via a plug-in connection before this pressure line is connected to the respective pressure lines 102 or 108 is connected to the corresponding valve 104 or 110 by a further plug connection. This ensures that the two tubes are inflated together and vented together when the pump 106 is removed from the pressure line 102 or 108 . If necessary, valves can be installed in the lines 102 and 108 , which only allow air to flow into the cylinder 94 from a certain pressure. Thus it is made sure that the hoses are not inflated before the piston-cylinder units 90 , 92 are pressurized with compressed air. In this version, however, it makes sense to provide separate ventilation for the two cylinders (not shown).

Schließlich zeigen die Fig. 11, 12 und 13 eine alternative spannbare Einrichtung, die entweder für die Halteeinrichtung oder für das Gegenstück verwendet werden kann. Diese Spann einrichtung besteht hier aus zwei C-förmigen Teilen 140, 142, die im unteren Bereich über einen Gelenkstift 144 ungelenkig miteinander verbunden sind. Das andere Ende des Teils 140 ist zu einer Öse 146 umgebogen, in der ein Stab element 148 drehbar angeordnet ist. Eine Spannschraube 150, welche hier mit Flügelkopf 154 ausgestattet ist, erstreckt sich durch eine Gewindebohrung des Drehstabes 148, wobei diese Gewindebohrung quer zur Längsachse des Stabes angeord net ist. Die Schraube 150 durchsetzt mit Spiel eine weitere Querbohrung (nicht gezeigt) in einem weiteren stabförmigen Element 154, welche in einer C-förmigen Aufnahme 156 am Ende des anderen C-förmigen Elements 152 aufgenommen werden kann. Das Teil 158 stellt eine Abstandsbuchse dar, welche zwischen dem Flügelkopf 152 der Schraube 150 und dem Stabelement 154 eingesetzt ist.Finally, FIGS . 11, 12 and 13 show an alternative tensionable device which can be used either for the holding device or for the counterpart. This tensioning device here consists of two C-shaped parts 140 , 142 which are connected to each other in a non-articulated manner via a hinge pin 144 . The other end of part 140 is bent into an eyelet 146 in which a rod element 148 is rotatably arranged. A clamping screw 150 , which is equipped with wing head 154 here, extends through a threaded bore of the torsion bar 148 , this threaded bore being arranged transversely to the longitudinal axis of the rod. The screw 150 passes through a further transverse bore (not shown) in a further rod-shaped element 154 , which can be received in a C-shaped receptacle 156 at the end of the other C-shaped element 152 . The part 158 represents a spacer bush which is inserted between the wing head 152 of the screw 150 and the rod element 154 .

Durch Lockerung der Spannschraube 150 kommt das Stabelement 154 von der C-förmigen Aufnahme 156 frei und die Schraube kann nach oben geschwenkt werden in die geöffnete Stellung gemäß Fig. 12. Das Element 142 kann nunmehr nach unten geklappt werden, in Pfeilrichtung 160, so daß die beiden C-förmigen Elemente vom entsprechenden Rohrteil entfernt werden können. Das Einsetzen der Spanneinrichtung um das betreffende Rohrteil erfolgt umgekehrt, d. h. das eine C-förmige Teil 140 wird um das Rohrteil gesetzt, und das andere C-förmige Teil 142 dann nach oben geklappt, bis die Spannschraube nach unten in die in Fig. 11 gezeigte Lage gebracht und festgezogen werden kann.By loosening the clamping screw 150 , the rod element 154 is released from the C-shaped receptacle 156 and the screw can be pivoted upwards into the open position according to FIG. 12. The element 142 can now be folded down, in the direction of the arrow 160 , so that the two C-shaped elements can be removed from the corresponding pipe part. The tensioning device is inserted around the tube part in question, ie the one C-shaped part 140 is placed around the tube part and the other C-shaped part 142 is then folded up until the tensioning screw moves downward into that shown in FIG. 11 Can be brought and tightened.

In Fig. 14 ist eine weitere Ausführungsform der Verschiebe einrichtung dargestellt. Diese weist zwei Arme 46a bzw. 48a auf, die je an einem Ende mit einem Betätigungsgriff 52a bzw. 54a versehen sind und am anderen Ende mit je einem Übertragungshebel 160 bzw. 162 über Lager 166 bzw. 168 drehbar verbunden sind. Die beiden Arme 46a und 48a sind zwischen ihren Enden an einem gemeinsamen Verstellager 170 abstandsverstellbar gelagert und weisen zwischen ihren Betätigungsgriffen 52a bzw. 54a und ihren Gelenken 172 bzw. 174 an dem Verstellager 170 je eine größere Länge auf als zwischen diesen Gelenken 172 bzw. 174 und den Enden mit den Lagern 166 bzw. 168.In Fig. 14, another embodiment of the displacement device is shown. This has two arms 46 a and 48 a, which are each provided at one end with an actuating handle 52 a or 54 a and at the other end are rotatably connected to a transmission lever 160 or 162 via bearings 166 or 168 . The two arms 46 a and 48 a are mounted distance adjusted between their ends on a common displacement bearing 170 and have between their operating handles 52 a and 54 a and their joints 172 and 174 on the displacement bearing 170 each have a greater length than between these joints 172 or 174 and the ends with the bearings 166 or 168 .

Die Übertragungshebel 160 bzw. 162 bilden zusammen mit einem Steg 164, an dem sie zwischen ihren Enden in einem vorgeb baren Abstand über Lager 176 bzw. 178 drehbar gelagert sind, ein im wesentlichen H-förmiges Gestänge, das zusammen mit den Armen 46a und 48a eine bolzenschneiderähnliche Mechanik ergibt. Diese ermöglicht eine weitgehend lineare Bewegung der freien, gabelförmigen Enden 56 bzw. 62 der Übertragungs hebel 160 bzw. 162 längs einer gemeinsamen Geraden. Die Ausbildung und Funktion der gabelförmigen Enden 56 bzw. 62 der Übertragungshebel 160 bzw. 162 erfolgt wie bereits oben, insbesondere zu den Fig. 2 und 3 beschrieben.The transmission levers 160 and 162 form together with a web 164 , on which they are rotatably supported between their ends at a presettable distance via bearings 176 and 178 , a substantially H-shaped linkage, which together with the arms 46 a and 48 a results in a bolt cutter-like mechanism. This enables a largely linear movement of the free, fork-shaped ends 56 and 62 of the transmission lever 160 and 162 along a common straight line. The design and function of the fork-shaped ends 56 and 62 of the transmission levers 160 and 162 takes place as already described above, in particular with reference to FIGS. 2 and 3.

Das Verstellager 170 besteht beispielsweise aus einem Stift 180, der in seiner Mitte ein Stellrad 182 aufweist und beiderseits des Stellrades 182 ein Gewinde 184 bzw. 186 aufweist, wobei die Gewinde gegensinnig sind, d. h., daß, wenn das Gewinde 184 links vom Stellrad 182 ein Linksgewinde ist, daß dann das Gewinde 186 rechts vom Stellrad 182 ein Rechtsgewinde ist, und umgekehrt. Die Gelenke 172 und 174 sind auf je ein Gewinde 184 bzw. 186 aufgeschraubt und können durch Drehen an dem Stellrad 182 aufgrund der gegensinnigen Gewinde 184 und 186 aufeinander zu oder voneinander weg bewegt werden. Durch diese Einstellbarkeit des Abstandes der Arme 46a und 48a kann der Bewegungsweg der gabelförmigen Enden 56 bzw. 62 der Übertragungshebel 160 bzw. 162 festgelegt werden, wodurch ein z. B. Überdrücken beim Zusammendrücken der Rohrteile mittels dieser Verschiebeeinrichtung vermieden wird.The adjustment bearing 170 consists, for example, of a pin 180 which has an adjusting wheel 182 in its center and a thread 184 or 186 on both sides of the adjusting wheel 182 , the threads being in opposite directions, that is to say that when the thread 184 is to the left of the adjusting wheel 182 Left-hand thread is that the thread 186 to the right of the adjusting wheel 182 is a right-hand thread, and vice versa. The joints 172 and 174 are screwed onto threads 184 and 186, respectively, and can be moved towards or away from each other by turning the adjusting wheel 182 due to the opposite threads 184 and 186 . Through this adjustability of the distance between the arms 46 a and 48 a, the path of movement of the fork-shaped ends 56 and 62 of the transmission levers 160 and 162 can be determined, whereby a z. B. Overpressing when compressing the pipe parts is avoided by means of this displacement device.

Claims

1. Apparatus for separating or compressing two telescopically nested or pluggable pipe parts, optionally with a sealing ring arranged in one pipe part and in the assembled state lying against the wall of the other pipe part, characterized by at least essentially one of the two pipe parts non-displaceably attachable holding device ( 22 ), by means of a counterpart ( 24 ) which engages the other tube part and which transmits this pressure and / or tensile forces, and by means of a shifting device which is inserted or can be used between the holder device and the counterpart.

2. Device according to claim 1, characterized in that the holding device and possibly also that Counterpart from one with a toggle clasp around that respective pipe part attachable or tensionable strap consists.

3. Device according to claim 2, characterized in that Support devices for engaging the sliding units direction on the belt are provided, preferably in Form of two at least substantially diametrically opposite pegs.

4. The device according to claim 3, characterized in that the shifter from two to each other steered arms, their facing the pipe parts Each ends ends of two legs forming a yoke have, which on the support devices or Attack the cones.

5. The device according to claim 4, characterized in that the lengths of the arms between the operating handles and where the two arms are pivotally connected joint is greater than the length of the arms between attack the joint and the support devices the parts of the thighs.

6. The device according to claim 1, characterized in that the holding device and / or the counterpart of two is at least substantially C-shaped parts that are hinged together at one end, with the other ends of the C-shaped parts together attached to form a closed ring that can, and that the ring two at least essentially Chen diametrically opposite support devices or pin for engaging the displacement device and either compressive pressure on the Wall of the respectively assigned pipe part exercises or with scope this includes, in the latter case one of the two support devices or pins end line through the axis of the pipe leads, but has a distance from it.

7. The device according to claim 1 or 2, characterized net that the holding device by a strap or Clamp is formed while the counterpart Has the shape of a bracket on one of the associated Tube part attacks trained shoulder.

8. The device according to claim 7, characterized in that the shoulder through the face of the associated Pipe part is formed.

9. The device according to claim 7, characterized in that the shoulder through a receiving the sealing ring Bead of the associated pipe part is formed.

10. Device according to one of claims 7 to 9, characterized characterized in that the displacement device consists of two articulated arms, the tube of which share facing ends each two a yoke have forming legs, which on the support attack directions or pins.

11. The device according to claim 10, characterized in that that the lengths of the arms between the operating handles and the two arms can be pivoted together connecting joint is greater than the length of the arms between the joint and those on the supports attacking parts of the thighs.

12. The device according to claims 1, 2, 7 or 8, characterized characterized in that the displacement device by at least one hydraulic or pneumatic piston Cylinder unit, preferably by two such a pump acting on this is formed.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the holding device and / or the counterpart depending is formed by an inflatable tube, which the assigned one due to the inserted printing medium Pipe part holds at least substantially immovable.

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the elongated hose is articulated in two th, a U-shaped cross-section C-shaped gene part is added, with the C-shaped parts their ends opposite the articulation point can be fastened together.

15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the cylinder of the or each piston-cylinder unit on a C-shaped part of the holding device or the Counterpart is attached while the piston of Piston-cylinder unit on one of the C-shaped parts of the each other holding device or each other counterpart is attached.

16. The apparatus according to claim 14 and 15, characterized in net that a pressure connection between the piston cylinder unit and the hose or between the piston Cylinder units and the hoses is provided.

17. The apparatus according to claim 1, characterized in that the holding device and / or the counterpart each as Hose straps are designed and that support device on the gripping device the or each hose tie are provided, preferred wise in the form of two at least essentially diame tral opposite cones.

18. Device according to one of claims 2, 7, 8 or 9, characterized in that the displacement device has two arms that operate between theirs gripped one end and their other free Ends via a joint at a common ver stellager are hinged adjustable.

19. The apparatus according to claim 18, characterized in that the length of each arm between its actuation handle and its joint is greater than the length of each Arm between his joint and his free end.

20. Device according to claims 18 or 19, characterized characterized in that the displacement device is also a essentially H-shaped linkage from a web and two rotatably mounted on it at a predeterminable distance Includes transmission levers, each with a, correspond same end at an associated free end one arm are rotatably mounted and on their other Each ends ends of two legs forming a yoke have, which on the support devices or Attack the cones.