DD283452A5 - METHOD FOR PRODUCING BURNER ELEMENTS OF PEBBLE GLASS - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Brennerduesenelementen aus Kieselglas, mit dem Ziel, eine grosze Praezision von Lage und Groesze der Austrittsoeffnungen zu erreichen. Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, fuer die Herstellung von Brennern aus Kieselglas Brennerduesenelemente zu schaffen, die den Herstellungsaufwand der Brenner senken und die Funktionstuechtigkeit durch Erhoehung der Masztoleranzen in Durchmesser und Abstand erhoehen. Die Aufgabe wird dadurch geloest, dasz durch eine mechanische Vorfertigung eines Kieselglaskoerpers und ein sich anschlieszendes formgetreues Verziehen unter Waermeeinwirkung Brennerduesenelemente hoher Genauigkeit hergestellt werden. Die Erfindung findet speziell bei der Herstellung von Parallelstrombrennern aus Kieselglas Anwendung. FigurThe invention relates to a method for the production of Brennerduesenelementen of silica glass, with the aim of achieving a great precision of position and size of the outlet openings. The object of the invention is to provide Brennerduesenelemente for the production of burners made of silica glass, which reduce the production cost of the burner and erhoehen the Funktionstuechtigkeit by increasing the Maszmoleranzen in diameter and distance. The object is achieved by producing high-accuracy burner sealing elements by mechanical prefabrication of a silica glass body and subsequent conformal distortion under heat. The invention finds particular application in the manufacture of parallel flow burners made of silica glass. figure
Description
Hierzu 1 Seite ZeichnungFor this 1 page drawing
Anwendungsgebiet der Erfindung ,Field of application of the invention,
Die Erfindung betrifft ein Herstellungsverfahren von.Brennerdüsenelementen aus Kieselglas, bei dem eine große Präzision von Lage und Größe der Austrittsöffnungen erreicht wird. Diese werden speziell zur Herstellung von Parallelst rom brennern aus Kieselglas verwendet.The invention relates to a production method of burner nozzle elements made of silica glass, in which a high precision of position and size of the outlet openings is achieved. These are used especially for the production of parallel flame burners made of silica glass.
Es sind Verfahren zur Herstellung von Brennerdüsen bekannt, bei denen hinsichtlich der geometrischen Abmessungen Durchmesser, Wandstärke und Ovalität und deren Toleranzen ausgesuchte Kieselglasrohre eingesetzt werden (DRP 638955, DDR WP 208670, US PS 3737367, DAS 1527539). Die Genauigkeit dieser Rohre und die Genauigkeit der Lage der einzelnen Austrittsöffnungen zueinander, die beim Zusammenfügen der Rohre zu einem Brenner erreicht wird, bestimmt die Funktionsfähigkeit eines solchen Brenners. Das Zusammenfügen der Rohre zu einem Brenner und damit auch die eigentliche Herstellung der Gasaustrittsöffnungen erfolgt als handwerkliche Glasbläserarbeit, und die Qualität des Brenners ist stark von den individuellen Fertigkeiten abhängig. Die Zahl der Einzeldüsen pro Flächeneinheit wird durch die mögliche Packungsdichte der Rohre begrenzt. Damit ist eine sehr gute Durchmischung der Brennergase, wie sie durch viele Düsen erreicht werden kann, bei den bisher bekannten Brennern ausgeschlossen.There are methods for the production of burner nozzles are known in which with respect to the geometric dimensions diameter, wall thickness and ovality and their tolerances selected silica glass tubes are used (DRP 638955, DDR WP 208670, US PS 3737367, DAS 1527539). The accuracy of these tubes and the accuracy of the position of the individual outlet openings to each other, which is achieved when joining the tubes to a burner, determines the operability of such a burner. The assembly of the tubes to a burner and thus the actual production of the gas outlet openings is done as a craft glass blowing work, and the quality of the burner is highly dependent on the individual skills. The number of individual nozzles per unit area is limited by the possible packing density of the tubes. This is a very good mixing of the burner gases, as can be achieved by many nozzles, excluded in the previously known burners.
Das Ziel der Erfindung ist die vereinfachte, kostengünstige Herstellung von Brennerelementen, die in ihren funktionellen Abmessungstoleranzen eine höhere Genauigkeit erreichen und dem Brenner eine höhere Funktionsfähigkeit verleihen.The aim of the invention is the simplified, cost-effective production of burner elements that achieve higher accuracy in their functional dimensional tolerances and give the burner a higher functionality.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für die Herstellung von Brennern aus Kieselglas Brennerdüsenelemente zu schaffen, die den Hersteliungsaufwand der Brenner senken und die Funktionstüchtigkeit durch Einengen der Abmessungstoleranzen der Gasaustrittsöffnungen erhöhen. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß in einem ersten Verfahrensschritt ein Kieselglaskörper entsprechend dem vorzusehenden Einsatzzweck auf bestimmte vorgegebene äußere Abmessungen mechanisch abgearbeitet und mit einer vorgegebenen Anzahl, Lage und Größe von Bohrungen für die Austrittsöffnungen der Brennergase mittels eines Diamantbohrers versehen wird, wobei die Maßtoleranzen für die Durchmesser und Lage der Bohrungen von < 0,1 mm betragen, und daß in einem 2. Verfahrensschritt die gebohrten Kieselglasstücke mittels Erwärmung in einen verformbaren plastischen Zustand überfuhrt und formgetreu zu Düsenelementen mit einem auf Vio verkleinerten Größenverhältnis vertikal verzogen werden.The invention has for its object to provide for the production of burners made of silica glass burner nozzle elements that reduce the Hersteliungsaufwand the burner and increase the functionality by narrowing the dimensional tolerances of the gas outlet openings. According to the invention, this object is achieved in that mechanically processed in a first step, a silica glass body according to the intended use to certain predetermined external dimensions and provided with a predetermined number, location and size of holes for the outlet openings of the burner gases by means of a diamond drill, wherein the dimensional tolerances for the diameter and position of the holes of <0.1 mm, and that in a second step, the drilled silica glass pieces überfuhrt by heating in a deformable plastic state and are distorted vertically to form nozzle elements with a reduced to Vio size ratio vertically.
Mit dem 2. Verfahrensschritt erhöht sich die Genauigkeit automatisch um den Faktor 10.The second step automatically increases the accuracy by a factor of 10.
Vorteilhaft an diesem Verfahren ist die Vereinfachung des manuellen Anteils der Herstellungsarbeiten für einen Brenner, außerdem wird gleichzeitig die erreichbare Genauigkeit gesteigert und damit die Funktionstüchtigkeit erhöht (gleiche Flammenlänge, gute Temperaturverteilung). Weiter vorteilhaft ist die Vergrößerung der Zahl der Austrittsöffnungen pro Flächeneinheit. Eine bessere Durchmischung der Brennergase und eine erreichbare höhere Brennertemperatur ist das Ergebnis.An advantage of this method is the simplification of the manual portion of the manufacturing work for a burner, also at the same time the achievable accuracy is increased and thus increases the functionality (same flame length, good temperature distribution). Further advantageous is the increase in the number of outlet openings per unit area. A better mixing of the burner gas and an achievable higher burner temperature is the result.
Das Zusammenfügen dieser Brennerdüsenelemente zu einem Brenner ist einfacher als das Zusammenfügen von mehreren Einzeldüsen, das gleiche trifft auch für das Anbinden der Brennerdüsenelemente bzw. -rohre an die Brennergaszuleitungen zu.The joining of these burner nozzle elements to a burner is simpler than the joining of several individual nozzles, the same also applies to the binding of the burner nozzle elements or pipes to the burner gas supply lines.
ι Ausführungsbeispielι embodiment
Erfindungsgemäße Ausführungsbeispiele sind in der Figur dargestellt. Es werden unterschiedlichste Formen und Größen von Brennerdüsenelementen hergestellt, so z.B. Flachdüsenbrennerelemente 1, Ringdüsen 2, sternförmige Anordnungen usw. Dieses Verfahren ermöglicht auch die Herstellung von kompletten Düsenköpfen 3 für Brenner aus Kieselglas, das heißt von Teilen, die aus einem Stück bestehen und Austrittsöffnungen unterschiedlicher.Durchmesser haben.Inventive embodiments are shown in the figure. Various shapes and sizes of burner nozzle elements are produced, e.g. Flat nozzle burner elements 1, annular nozzles 2, star-shaped arrangements, etc. This method also enables the production of complete nozzle heads 3 for fumed glass burners, that is, parts which are made in one piece and have outlet openings of different diameters.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DD27043484A DD283452A5 (en) | 1984-12-07 | 1984-12-07 | METHOD FOR PRODUCING BURNER ELEMENTS OF PEBBLE GLASS |
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DD283452A5 true DD283452A5 (en) | 1990-10-10 |
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ID=5563023
Family Applications (1)
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DD (1) | DD283452A5 (en) |
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1984
- 1984-12-07 DD DD27043484A patent/DD283452A5/en not_active IP Right Cessation
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